变化点管理问题解决方法

工作说明 品名 工序
毛边制程作业标准 KARIA BASE 手工除毛边
编 号 SQ798CC-01S110-01 页 数 1/10
标准工时 9PCS/H
版 次A
流 程 CNC母模面加工-CNC公模面加工-CNC侧面加工-皮膜-散打- 手工除毛边 -补皮膜
步骤
文字描述
右图分别为：120#大四角锉刀、
120#大全圆锉刀、手冲头；
班长 组长 课长 1回/10台 1回/4H 1回/8H
标准作业票
标准作业票 【作业员需依SOP作业】
‧确认有 无依SOP 作业
‧重点品 质项目 确认
同左
同左
不良
不良 不良
不良
不良
不良 不良
如何将天罗 地网织起来
三.职制的确认点检表（例）
日期： 月 日 工程名称：
确认者：
经理 课长 组长
变动 区分
变动项目
4 煞车总邦与踏板误装 依生产贴纸內容拿取
5 冷煤管接头锁误品
依生产贴纸內容拿取
6 里程表线头装反
组装前确认孔位方向
1 总邦与踏板nut扭力不足 板手扭力校正确认
2 尾门胶条漏水(涂佈不均) 打胶机吐出状况确认
3 尾门撐桿碰伤凹凸
夹治具的使用
4 煞车油注入量不足
注入机吐出状况
1 天井粘贴力不足
来料是否确认
‧休假代班 ‧工程变更 人 ‧生产变动
(增、减产) ‧多能工教育
设备
‧新设、更新 ‧改造 ‧故障、交换 ‧定期清洁保养 ‧条件调整
‧设计变更 材料 ‧工程改善
‧副资材
‧工程变更 方法 ‧条件变更
‧改善测试
确 认项目
标准方法
1 车体拉错
依生产贴纸组连牽引
2 主线簇装错
依生产贴纸內容拿取
3 外观刮伤
防刮罩确实使用
织
现
19项调查展开(品质、JIT…)
2
状 1.5 把月
理想物与情报流程图作成
握
改善目标设定(效率、品质、在库)
改
要因分析(品质、JIT…)
3
善 2.5 活月
作战计划作成 对策实施
动
效果确认
结
标准化作成(QS、ISO…)
4
果 发
1 月
资料整理
表
成果发表
1月 2月 3月 4月 5月 6月 担当
上下上下上下上下上下上下
铸件公模面朝上平放于桌面，左手 手掌放置于CD-ROM处固定铸件，右 STEP 手用120#大四角锉刀将右图标示⑤ 3 处方孔内毛边及标示④处边缘毛边 磨除干净；
↓
② ①
④
⑤
图①是否切 目视检查 模,图②CNC 加铣后是否 残留断差, 图③是否有 断裂,消 ③ 水；
目视检查加 工处不可残 留毛边，不 可研磨过 度；
变化点管理表 ( 实例 )
交接事项 ( 实例 )
标准书 ( 实例 )
变化点管理
1.全公司的实态调查(活动前) ‧「变化点」的认识是否无法作出正确的判断 ‧规定（程序书）、要领书（SOP）、确认表整备是否不足 ‧「变化点」的对应是否因职场、人而有所差异
现场监督者智识依存
变化点管理
2. 变化点的设立和目的 ‧变化点管理的明确化和共同化 ‧变化点管理的三要素 ( 规定、要领书、确认表 ) 的整备和变化点管理的目视化 ‧依职场别的不同去制作、容易遵守、实施的流程和道具 ‧依职场的不同去设定管理项目 ‧项目的重要度也有所差异
STEP 加工工具：手冲头
1
↓
图片描述
注意点
锉刀不可无 研磨力，手 冲头型号必 须与SOP相 符；
治工具
120#大四角 锉刀、120# 大全圆锉刀
在40w的灯光下目视全检铸件，双 手将铸件公模面朝下与桌面腾空检 STEP 查右图标示①处有无切模、标示③ 2 处散热孔有无断裂消水，再将铸件 45度倾斜检查标示②处CNC加铣后 ↓ 是否残留断差，如发现批量断差、 裂纹、缺肉等现象立即隔离，通知 干部找PE，QA及时判定。
2 轮弧崁合不良
部品精度确认
3 尾门胶气泡多发
胶料是否正确
1 双面胶外露
组附手顺是否正确
2 后视鏡下板金刮伤
组附手顺是否正确
3 天井皺摺
拉襯方式与胶条组付
4 面板出風口浮起
崁合不良卡榫断
确认时机及频度
始业后 休息后 用餐后
其他
确认 车号
处理 记陆
四.工程作业标准要领（SOP）作成
wenku.baidu.com
•步骤 •作业描述(文字+图片) •注意点 •治工具
变化点管理板与标准作业票结合（例）
日期： 月 日 标准作业票：
变化点记号：
工程
磁铁记号
人员 1 2 3 4 5
设备 1 2 3 4 5
材料 1 2 3 4 5
工法 1 2 3 4 5
变化项目
人员：
1.新手作业 2.新手作业
设备：
1.故障中
材料：
1.缺料中
作业员
A员→B员、设备、 作业方式、材料变更
CPS
11.变化点管理研究 &问题解决方法
讲师： 生产改革推进室
CPS
第一节 变化点管理研究
缘起-丰田汽车
2004年 2003年 2002年 2001年 2000年
海外推动 日本推动 调查小组成 七件重大招回损失 变化点管理 变化点管理 立(大西部长)
‧发现真因均不是不可抗拒的原因。 ‧都是因管理被漠视而造成的。( 管理的确实与贯彻 ) ‧都是因基础被忽视而造成的。( 作业的标准化与目视化 )
活动步骤
一. 活动推进日程作成 二. 观念说明及推进方式教育 三. 职制的确认项目List作成
(人、机、料、法；变化登陆表) 四. 工程各项作业标准（SOP）要领作成 五. 多能工训练状况表 六. 变化点管理看板作成
一.日程计划（例）
no
活动项目
组织成立
改
1
善 0.5 组月
对象工程选定 活动计划表作成、基本教育的实施
二.活动重点
一. 变化点管理看板必须与标准作业票结合。 二. 变化点管理看板必须以『班』或『组』为活动单位。 三. 职制的确认项目与确认实绩必须揭示并落实去执行。 四. 变化点管理活动的定义：
当人、事、物在作切换时如何管理。 五. 变化点管理活动的发想：
调查出的真因只是『点』改善但要如何扩大成为『面』的 活动。 六. 变化点管理活动的要决： 人、机、料、法的变化首重以人的变化为管理之基础。
120#大四角 锉刀
铸件公模面朝外以45度倾斜与桌 面，左手握住耳机孔处固定铸件， STEP 右手用120#大四角锉刀将右图标示 4 ⑥、⑦处凹槽及方孔内毛边磨除干 净；
↓
目视检查加 120#大四角
工处不可残 锉刀
留毛边，不
⑥
可研磨过
度；
⑦
铸件公模面朝上平放于桌面，左手
手掌放置于电池盒处固定铸件，右
STEP 手用120#大四角锉刀将右图标示⑧
⑧
5 处散热孔及凹槽内毛边磨除干净；
↓
目视检查加 工处不可残 留毛边，不 可研磨过 度；
120#大四角 锉刀
五.多能工训练状况表
六.变化点管理板 ( 实例 )
本日变化点 ( 实例 )
自工程变化点点检事项 ( 实例 )
自工程人员变化点管理重点 ( 实例 )