流体常用流速
常用管道流速
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20
化工流体常用经济流速
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口（常压）
25-30
煤气初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
80-130
(以上主管长50-100m)
3.0-4.0
氧气0-50KPa（表压）
5-10
50-600KPa（表压）
7-8
外管线0.01-1.5MPa
（表压、低压）
2.0-4.0
0.6-1.0MPa（表压）
4-6
1.0-2.0MPa（表压）
4-5
外管线0.01MPa以下
（表压、低压）
1.0-2.0
2.0-3.0MPa（表压）
3-4
车间换气通风主管
泥浆
0.5-0.7
粘度1000cP液体（φ25以下）
0.1-0.2
液氨（真空）
0.05-0.3
粘度1000cP液体（φ25-50）
0.16-0.25
0.6MPa（表压）以下
0.3-0.5
粘度1000cP液体（φ50-100）
0.25-0.35
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
管道内流体的流速限定范围
1.2
1.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体
无固体
2～4.5
1.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％
25％
65％
2.5～3
3～4
2.5～3
43
气体
鼓风机吸入管
鼓风机排出管
10～15
15～20
压缩机吸入管
压缩机排出管
0.5～2
3～0.5
3～2
3.5～2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）
支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.5
1.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流
0.2～0.5
32
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
化工工艺常用流速范围及管径计算
化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
工业管道内流体流速常用值
5～10
7～8
4～6
4～5
3～4
水及粘度相似液体
Ρ=0.1～0.3（表压）
Ρ≤1.0（表压）
Ρ≤8.0表压）
Ρ≤20～30（表压）
热网循环水、冷却水
压力回水
无压回水
0.5～2
0.5～3
2～3
2～3.5
0.3～1
0.5～2
0.5～1.2
煤气
2.5～15
半水煤气
Ρ=0.1～0.15（表压）
海水、微碱水
Ρ＜0.6（表压）
1.5～2.5
工业管道内流体流速常用值
流体种类
应用场合
管道种类
平均流速
备注
水
一般给水
主压力管道
2-3
低压管道
0.5-1
泵进口
0.5-2.0
泵出口
1.0-3.0
工业用水
离心泵压力管
3-4
离心泵吸水管
1-2
1.5-2.5
往复泵压力管
1.5-2
往复泵吸水管
<1
给水总管
1.5-3
排水管
0.5-1.0
冷却
冷水管
1.5-2.5
10～15
天然气
30
自来水
主管Ρ=0.3（表压）
支管Ρ=0.3（表压）
1.5～3.5
1～1.5
氮气
Ρ=5～10（绝压）
15～25
氨气
真空
Ρ＜0.3（表压）
Ρ＜0.6（表压）
Ρ≤2（表压）
15～25
8～15
10～20
3～8
锅炉给水
＞3
蒸汽冷凝水
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
最新化工流体常用经济流速
化工流体常用经济流速表
来源于：《化工工艺设计手册》构建不同课型的有效课堂
3月16日上午，增城市教研室初中英语学科在荔城二中开展了荔城地区联片
教研活动，参加本次活动的有我市初中英语全体的中心组教师和荔城街、增江街
七至九年级的部分英语教师，为这两个镇街的英语教师提供了交流和学习机会。
本次活动的主要内容是：第2、3节课分年级进行课例观摩，第4节课集中
评课。
老师们分别观摩了七年级何叔文老
师的语法课、八年级马燕清老师的听力课、
九年级陈金霞老师的阅读课和朱桂针老师
的写作课。
教师们在不同课型的课堂上都
展现了各自的风采，与会教师亦各有所获。
课后，中心组的梁杏芳、单楚宗、覃
扬和
师生互动课堂
潘丽清老师分别对对四位老师的课便例进行
了点评，并对不同的课型进行了深入指导。
最后，教研室黄锦湖老师提出了几个问题要
求老师们进行反思：1.
中心组老师精。
流体常用流速范围
10～20kgf/cm （表压）以下
2 2 2 2
2
10～20kgf/cm （表压）以下 氮气 变换气 铜洗前气体 真空管 （高真空） 未效蒸发器汽出口 出汽口（常压） 50～100kgf/cm2(绝压) 1～15kgf/cm (绝压) 320kgf/cm (绝压)
2 2
2
1～2kgf/cm （绝压） 8.0~12
蛇管内常压气体
10～20kgf/cm （表压） 8.0~10 0～250kgf/cm （表压） 0.5~3.0 煤气 煤气 煤气 初压200mmH2O 初压600mmH2O (以上主支管长50~100m) 2.5~15
2 2 2
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压）以下
2
1～2kgf/cm （表压） (真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
主管 支管
Hale Waihona Puke 压力回水 水和碱液 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 φ 50~250下限 上限 φ 600~1000下限 上限 锅炉给水 8kgf/cm (表压)以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
在工程设计中，管道内流体的速度是一个非常重要的参数。
速度的选择会影响管道的流量、阻力以及管道的使用寿命等因素。
通常情况下，管道内流体的速度范围为1-10 m/s，但在特殊情况下也会有更高或更低的速度范围。
对于一般的给水、排水、油气输送等工程，流速一般不超过3m/s。
在热力管道等高温高压工程中，流速可能会达到10m/s以上。
此时需要注意的是，流速过高会增加管道的阻力，从而增加能源消耗和管道维护成本；同时也可能会引起流量脉动和压力波动，给管道系统带来不稳定性。
除了流速之外，管道设计还需要考虑流体的物理性质和管道材质等因素。
流体的物理性质包括密度、粘度、温度等，会影响流体在管道内的流动特性。
管道材质则影响管道的强度和耐腐蚀性等方面。
综上所述，管道内流体的速度是一个重要的设计参数。
在选择合适的流速范围时，需要综合考虑管道的实际使用情况和经济性等因素，以达到最佳的设计效果。
不同管道介质的流体流速
不同管道介质的流体流速一管道介质流速管道介质流速的选择是综合性因素作用的结果，总结起来要考虑以下方面：1. 输送能力：较高的流速可以在单位时间内输送更多的介质，但也要考虑到管道的容量和输送的介质类型。
2. 阻力和能耗：流速越高，管道内的阻力也会增加，从而导致能耗的增加。
3. 介质性质：不同的介质具有不同的物理性质，如黏度、密度，腐蚀性，易燃助燃，静电安全等。
流速的选择应考虑到这些性质，以避免对管道和设备造成损害或影响介质的输送效果。
4. 管道材质和尺寸：管道的材质和尺寸会影响其承受压力和流速的能力，较高的流速会对管道产生过度的冲蚀。
选择流速时需要考虑管道的设计参数和安全标准。
5. 流动稳定性：流速过高或过低都可能导致流动不稳定，出现湍流、涡流或分层等现象。
6. 噪音和振动：高速流动的介质可能会产生噪音和振动，对周围环境和设备造成影响。
7. 操作和维护：流速的选择还应考虑到操作和维护的便利性。
过高的流速可能增加操作难度和维护成本。
二常用介质流速不同介质的管道流速，都有相应的标准或经验数值。
下面是常三某工程项目管道材料选用时对介质流速的考虑①管道和管道组成件应根据环境、流体等设计条件，选择表3-6中同等或更好的材料（注：有的工程公司基本材料（管道材料）的选用，是由工艺系统专业负责）。
②考虑焊后热处理的情况。
③考虑防止硫应力腐蚀（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根据NACEMR0175/ISO 15156。
④考虑防止氢腐蚀（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤管子、管件、法兰等材料的选择需遵循本项目的管道材料等级统一规定。
⑥最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
专有的管道系统不需要考虑最高流速限制，例如，计量橇（Metering Skid，如图3-11）、减压泻放橇等。
管道需要流量平衡分支部分需要考虑最高流速限制，例如消防水喷雾洒水系统等。
化工流体常用经济流速
0.05-0.2
21-2
1.5-2.5
13-16最大25-3010-13＜10-15-2010-15-2015-25
4.5-15
2.5-3.5
3-4＜1.0
1.0-2.0
0.7-1.0
1.0-2.0
0.5-0.9
0.7-11-1.6
0.3-0.6
0.5-0.7
0.7-1
0.1-0.2
0.16-0.25
0.25-0.35
0.35-0.55
＜1注：
表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：
《化工工艺设计手册》
真空管
真空蒸发器汽出口（低真空）
（高真空）末效蒸发器汽出口（低真空）蒸发器汽出口（常压）真空度650-710mmHg管道
填料吸收塔空塔气体速度
膜式塔气体板间速度流速范围
m/s 10-15
3.0-6.0
3.0-4.0
2.0-8.0实际3-410-12
4.0-8.0
3.0-4.0
2.0-4.0
1.0-2.0
15-25
8-1510-2010-20
3-82-510-15
4-95-12＜1050-60-7540-5025-3080-130
0.2-0.3至1-1.5
4.0-6.0
流体名称
废气低压
高压
化工设备排气管
氢气
自来水主管0.3MPa（表压）
支管0.3MPa（表压）
工业供水0.8MPa（表压）以下
压力回水
乙炔气
车间内0.01-1.5MPa
（表压、中压）
车间内0.01MPa以下
管道内流体的流速范围
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
化工流体常用经济流速
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
盐水
1.0-2.0
粘度1000cP液体 （φ100-200）
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
1.5-2.5
排出口
15-20
自流回水 有粘性
0.2-0.5
通风机 吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0.7-1.2
旋风分离器 入口
15-25
在换热器管内的水
0.2-1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1.0
结晶母液 泵前速度
2.5-3.5
石棉水泥输水管 φ50-250下限
3-6
真空管
＜10
3.0-25MPa （表压）
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气 初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口 （常压）
25-30
煤气 初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
≤8
排出口
1.5-2.5
自来水 主管0.3MPa（表压）
1.5-3.5
往复式真空泵 吸入口
13-16
支管0.3MPa（表压）
常用管道流速
流速（m/s) 0.5~2.0 0.5~3.0 2.0~3.0 2.0~3.5 0.5~1.0 0.5~2.0 0.5~1.2 >3.0 0.5~1.5 0.2~0.5 2 1.5~2.5 0.5~2.0 0.5~0.9 0.7~1.0 1.0~1.6 0.3~0.6 0.5~0.7 0.7~1.0 0.1~0.2 0.16~0.25 0.25~0.35 0.35~0.55 1.0~2.0 1.5~2.5 13~16 10~13 <10~15 15~20 10~15 15~20 <1.0 1.0~2.0 0.7~1.0 1.0~2.0 15~25 4.0~15 1.5~3.5
流体名称 流速（m/s) 流体名称 饱和蒸汽（主管） 30~40 水及粘度相似液体(0.10~0.29,glass) 饱和蒸汽（支管） 20~30 水及粘度相似液体(≤0.98MPa,glass) 低压蒸汽（<0.98MPa,abs) 15~20 水及粘度相似液体(≤7.84MPa,glass) 中压蒸汽（0.98~3.92MPa,abs) 20~40 水及粘度相似液体(19.6~29.4MPa,glass) 高压蒸汽（3.92~11.77MPa,abs) 40~60 热网循环水,冷却水 过热蒸汽(主管) 40~60 压力回水 过热蒸汽(支管) 35~60 无压回水 一般气体(常压) 10~20 锅炉给水(≥0.78MPa,glass) 高压乏气 80~100 蒸汽冷凝水 氧气(0~0.05MPa,glass) 5~10 冷凝水(自流) 氧气(0.05~0.59MPa,glass) 7~8 过热水 氧气(0.59~098MPa,glass) 4~6 海水,微碱水(<0.59MPa,glass) 氧气(0.98~1.96MPa,glass) 4~5 油及粘度大的液体 氧气(1.96~2.94MPa,glass) 3~4 粘度50mPa·s液体(管道Φ25以下) 氮气(4.9~9.8MPa,abs) 2~5 粘度50mPa·s液体(管道Φ25~50) 氢气 ≤8.0 粘度50mPa·s液体(管道Φ50~100) 压缩空气(0.10~0.20MPa,glass) 10~15 粘度100mPa·s液体(管道Φ25以下) 压缩气体(真空) 5~10 粘度100mPa·s液体(管道Φ25~50) 压缩气体(0.1~0.2MPa,glass) 8~12 粘度100mPa·s液体(管道Φ50~100) 压缩气体(0.1~0.59MPa,glass) 10~20 粘度1000mPa·s液体(管道Φ25以下) 压缩气体(0.59~0.98MPa,glass) 10~15 粘度1000mPa·s液体(管道Φ25~50) 压缩气体(0.98~1.96MPa,glass) 8~10 粘度1000mPa·s液体(管道Φ50~100) 压缩气体(1.96~2.94MPa,glass) 3~6 粘度1000mPa·s液体(管道Φ100~200) 压缩气体(2.94~24.5MPa,glass) 0.5~3.0 离心泵(吸入口) 煤气 8~10 离心泵(排出口) 半水煤气(0.10~0.15MPa) 10~15 往复式真空泵(吸入口) 烟道气(烟道内) 3.0~6.0 油封式真空泵(吸入口) 烟道气(管道内) 3.0~4.0 空气压缩机(吸入口) 工业烟囱(自然通风) 2.0~8.0 空气压缩机(排出口) 车间通风换气(主管) 4.5~15 通风机(吸入口) 车间通风换气(支管) 2.0~8.0 通风机(排出口) 风管距风机(最远处) 1.0~4.0 齿轮泵(吸入口) 风管距风机(最近处) 8~12 齿轮泵(排出口) 废气(低压) 20~30 往复泵(水类液体)吸入口 废气(高压) 80~100 往复泵(水类液体)排出口 化工设备排气管 20~25 旋风分离器(入气) 自来水(主管,0.29MPa,glass) 1.5~3.5 旋风分离器(出气) 自来水(支管,0.29MPa,glass) 1.0~1.5 工业供水(0.78MPa,glass) 易燃易爆液体 <1
工业管道内流体流速常用值
凝结水泵出水管
自流凝结水管
低粘度
粘度
DN25
50mPa.s
DN50
DN100
粘度
DN25
100mPa.s
DN50
DN100
DN200
粘度
DN25
1000mPa.s
DN50
DN100
DN200
低压
高压
排气
烟道
压气机
压气机进气管 压气机输气管
一般情况
DN<50 DN>70
DN<100
锅炉、汽轮机 DN=100-200
真空 Ρ ≤0.3（表压） Ρ =0.3～0.6（表压） 压缩气体 Ρ =0.6～1.0（表压） Ρ =1.0～2.0（表压） Ρ =2.0～3.0（表压） Ρ =3.0～30.0（表压）
5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3
氢氧化钠
硫酸 盐酸
真空 Ρ ≤0.6（表压） Ρ ≤2.0（表压）
自流
＞3 0.5～1.5 0.2～0.5 2
乙炔水
30 5～6
海水、微碱水
Ρ ＜0.6（表压）
1.5～2.5
DN>200
DN<100
锅炉、汽轮机 DN=100-200
DN>200
平均流速 2-3 0.5-1
0.5-2.0 1.0-3.0
3-4
1.5-2 <1
1.5-3 0.5-1.0 1.5-2.5 1-1.5 0.5-1
1-2 0.1-0.3 1.5-3.0 0.5-0.9 0.7-1.0 1.0-1.6 0.3-0.6 0.5-0.7 0.7-1.0 1.2-1.6 0.1-0.2 0.16-0.25 0.25-0.35 0.35-0.55 10-20
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4～8 3～4 2～4 1～2 15～25 8～15 10～20 10～20 3～8 2～ 50～60 60～75 40～50 25～30 80～130 0.2～0.3至1～1.5 4～6
铜洗前气体
续表 流体名称 泡罩塔液体溢流管 过热水 离心泵 往复式真空泵 油封式真空泵 空气压缩机 通风机 旋风分离器 结晶母液 齿轮泵 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 吸入口 排出口 吸入口 吸入口 吸入口 排出口 吸入口 排出口 入气 出气 泵前速度 泵后速度 吸入口 排出口 （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 100～200） 流速范围 m/s 0.05～0.2 2 1～2 1.5～2.5 13～16 最大25～30 10～13 <10～15 15～20 10～15 15～20 15～25 4～15 2.5～3.5 3～4 0.7～1 1～2 0.5～0.9 0.7～1 1～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 <1
表4-14
煤气 煤气
初压200mmH2O 初压6000mmH2O
0.75～3 3～12 续表 流速范围 m/s 低压 高压 20～30 80～100 20～25 ≤8 1.5～3.5 1～1.5 1.5～3.5 0.5～2 1.5～2.5 0.2～0.5 取与水相同 0.7～1.2 0.2～1.5 0.5～1 <1 0.28～0.4 0.9～1.5 0.55～0.6 2.2～2.6 >3 0.5～1.5 0.2～0.5 1～1.5 0.5～2 0.5～1 ≤1 0.5～0.7 真空 0.05～0.3 0.3～0.5 0.5～1 上限
十三、流体常用流速范围 流体名称 饱和蒸汽 低压蒸汽 中压蒸汽 高压蒸汽 过热蒸汽 一般气体 （常压） 高压乏气 蒸汽（加热蛇管） 入口管 氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 6～10kgf/c㎡ (表压） 10～20kgf/c㎡ (表压） 20～30kgf/c㎡ (表压） 车间换气通风 风管距风机最远处 最近处 压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压） （真空） 1～2kgf/c㎡(绝压） 1～6kgf/c㎡(表压） 6～10kgf/c㎡(表压） 10～20kgf/c㎡(表压） 20～30kgf/c㎡(表压） 30～250kgf/c㎡(表压） 煤气 压缩气体 主管 支管 主管 支管 <10kgf/c㎡ (绝压） 10～40kgf/c㎡ (绝压） 40～120kgf/c㎡ (绝压） 主管 支管 流速范围 m/s 30～40 20～30 15～20 20～40 40～60 40～60 35～40 10～20 80～100 30～40 5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 4～15 2～8 1～4 8～12 10～15 5～10 8～12 10～20 10～15 8～10 3～6 0.5～3 2.5～15 8～10（经济流速）
易燃易爆液体
与安装手册、化学世界等文献。
流体名称 废气 . 化工设备排气管 氢气 自来水 工业供水 主管，3kgf/c㎡(表压） 支管，3kgf/c㎡(表压） 8kgf/c㎡（表压）以下 压力回水 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 Ф 50～250下限 Ф 600～1000下限 上限 锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨 6kgf/c㎡(表压）以下 10，20kgf/c㎡(表压）以下 有粘性
盐水 制冷设备中盐水
1～2 0.6～0.8
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
流体常用流速范围
表4-14 流体名称 流速范围 m/s
（以上主支管长50～100m） 半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压） 烟道内 管道内 工业烟卤（自然通风） 石灰窑窑气管 乙炔气 （车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） （外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 氨气 1～2kgf/c㎡(绝压） 3.5kgf/c㎡(绝压） 6kgf/c㎡(表压）以下 10～20kgf/c㎡(表压）以下 氮气 变换气 50～100kgf/c㎡(绝压） 1～15kgf/c㎡(绝压） 320kgf/c㎡(绝压） 真空管 真空蒸发器汽出口（低真空） （高真空） 未效蒸发器汽出口 蒸发器 出汽口（常压） 真空度650～710mmHg管道 填料吸收塔空塔气体速度 膜式塔气体板间速 蛇管内常压气体 真空 10～15 3～6 3～4 2～8 实际3～4 10～12 烟道气