冷水机组技术要求

加油量
单位 kW 万 Kcal/h
% kg
kW kW r/min kg
使用电制
型式
冷
冷却水进出水温度
凝
冷却水循环量
器
冷却水进出水管径
水侧最高承压
型式
蒸
冷媒水进出口温度
发
冷媒水循环量
器
冷媒进出口通径
冷媒侧最高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压
型式
油
冷却水进出水温度
冷
冷却水循环量
器
冷却水进出水管径
水侧最高承压
冷媒水、冷却水污垢系数
（标注管径和厚度）
3.2 机组有异常报警及显示报警原因功能
3.3 机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水 温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。
3.4 机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、 冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气 压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压 保护等连锁功能。
3.5 机组应具有延时启动及重复启动功能。
5.3 供货商应免费提供对用户方工程师及操作维 修人员（2～3 人）的培训，能正确操作。培训 内容包括货物的技术性能、运行程序、安全措施、 维修等。
5.4 具备试机条件，接到调试通知后 24 小时内 即派技术人员到达现场，执行设备调试任务。
5.5 明确机组免费保修的期限。当设备发生故障 时，接到通知后 24 小时内应赶到现场排除故障。 自设备投运后，应定期到设备现场进行回访，解 决现场存在的问题。
二、 投标文件应必须包含的内容和有关说明
1. 乙方应提供本企业制造资质和本企业近两年 制造业绩。
2. 必须在投标文件中详细列出设备的供货范围、 规格型号、参数、性能、主要材质、外形尺寸、 配套厂家、单价、总价。
3. 投标人在投标文件中按以下各部分分别报价 并汇总为投标总价。
(1)主机设备的工地交货价，包括设备出厂价、 运杂费等;
3.6 增配操作室内微机显示功能，在操作室内可 以显示制冷机各运行参数。 4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资 料)，至少应包括： 4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、 维修手册。合同签订一周内提供基础图纸。 4.2 提供设备的主要技术规格及有关技术资料。 4.3 提供有关电气图纸，主要电器元件的使用说 明书，产品验收标准。 4.4 设备辅机的压力试验合格证书、压力容器证 明等。 4.5 其他需要提供的资料。 5. 投标人应对用户提供如下服务： 5.1 招标人应派有经验及优秀的人员指导货物的 安装、调试、性能试验等。 5.2 提供备品、备件，在质保期内，供货商应提 供必须的备品备件（吸气、油过滤芯等），其费 用单列在报价中。质保期外备品备件，供货商应 提供其单价，由用户选择购买。
冷凝器、蒸发器水程阻力
节流装置
外形尺寸（长*宽*高）
机组毛重
附表 2：
℃ m3/h mm MPa
℃ m3/h mm MPa
℃ m3/h mm MPa m2.k/kW MPa
mm kg
冷水机组主要配置表
名
称
螺杆压缩机（含电机）
润滑油
蒸发器外壳
冷凝器外壳
产地
品牌
油冷器外壳 高效换热管 其他主要阀门及管件 油过滤器芯 润滑油泵（开启式） 干燥过滤器及滤芯 调制马达 电磁阀及线圈 主要传感器 电控箱壳体及电线 节流装置 接确器 热保护继电器 电流互感器 欠电压继电器 滤波板 固态定时器 高低压开关
2.7 要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所 配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。
2.8 制冷剂采用 R22，并提供相应的检漏仪器。
2.9 冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确 型号（牌号）。同时表明供油方式。
3. 控制系统：
3.1 控制系统采用 PLC 或全自动微电脑控制，能 实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位 制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷 却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、 保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连 锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。
(2)压缩机、电机、冷凝器、蒸发器等其它零部 件的费用； (3)其它费用。 三、验收规范
GBT18430-2001 GB50274-2010
附表：1
螺杆冷水机组性能参数表
项目
名义工况制冷量
7/32℃工况制冷量
制冷剂
能量调节方式
能量调节范围
制冷剂充注量
满载效率 cop
压
型号
额定功率
缩
轴功率
额定转速
机
冷水机组技术要求
一、 技术要求
1.冷水机组技术要求 1.1 机型：螺杆冷水制冷机组 1.2 输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3 主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1 额定制冷量：万大卡/小时。 2.2 冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3 冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4 制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内 容积可调。 2.5 电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安 全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启 式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间 40000 小 时。 2.6 要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管 均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损 失低于 0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压 1.0Mpa 以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口 法兰采用标配法兰连接。