通风空调安装质量控制要点论文

通风空调安装质量控制要点

摘要：各类建筑工程中，通风空调工程安装的施工量不断增加，对于安装质量的要求也越来越高。本文探讨了通风空调安装质量控制要点。

关键词：通风空调；安装；质量控制；要点

中图分类号：tb657文献标识码： a 文章编号：

随着我国社会经济的高速发展，人们的物质生活条件有了明显的改善，对于居住环境的要求也在不断提高，空调系统的使用逐渐普及，在很大程度上改善了人们的工作和生活环境，成为了现代建筑中的必要技术装备。

一、通风空调安装工程的前期质量控制

1、通风空调施工图的质量控制。通风空调施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地劳动、质检、消防等主管部门的要求，同时通风空调施工图应满足业主的使用功能。工程组织施工前须熟悉通风空调施工图，审查施工图中的重点。时与其他专业协调会审，解决各专业间的错、碰、漏等问题。重点做好与土建专业的协调，尤其是做好设备安装基础，地基基础、楼板的予留洞、预埋管。

2、主要通风空调设备材料的质量控制。民用建筑的建设，各种通风空调设备材料的品种规格较多，用量较大，为确保通风空调设备材料的质量和安全性能，以及降低成本，宜进行统一管理，统一采购。通风空调设备材料的采购部门要根据通风空调施工图设计的型号、规格，按照通风空调施工的具体要求做好预算，在采购时要

做好数量的控制。采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、供货说明、测试报告等技术保证资料，部分材料应经过当地质检部门检查测试合格，对进货到场的设备、材料，要做好防雨、防锈、防腐、防碎等防护工作。

3、对施工队伍及人员的质量控制。检查施工单位的技术资质和人员素质，上岗证书，技术力量，技术装备，以及安装工程的施工计划，进度安排，质量控制要求等控制措施，确保合格的施工队伍进场施工，审查控制的重点一般是施工的组织者，管理者的资质与质量管理水平，以及特殊工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质与能力。

二、通风空调安装质量控制

1、风管系统安装

预埋风管支、吊、托架的吊杆时, 应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点, 保证预埋的准确性; 采用膨胀螺栓固定支、吊架时, 必须根据所承受的负荷认真选用；矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部，不能损坏保温层。使用托架的横担不能直接和风管底部接触，中间应垫以坚实的隔热材料，其厚度与保温层相同，吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度相同的距离。风管连接应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质，垫片的厚度一般在3~ 5mm, 垫片不能凸入风管内；紧固法兰连接螺母时，必须对称紧固均匀受力; 水平风管安装后的不水平度的允许偏差

为每米不应大于3mm。总偏差不应大于20mm; 垂直风管安装后的不

垂直度允许偏差为每米不应大于2mm, 总偏差不应大于20mm；防火阀等阀体的阀片应转动灵活，阀体轴孔必须同心，阀片轴上下不同心度的偏差应控制在±1mm 范围内；防火阀在安装时，应注意阀门的方向, 不得将方向颠倒，如阀体上未标示气流流动的箭头方向，应以易熔件迎风侧为准。防火阀温度熔断器安装后，必须逐一对每个阀门进行检查，使其处于正常状态；在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平，风口安装时必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称。风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接得牢固可靠；柔性短管的长度不宜过长，一般为150~ 250mm。为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装得松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，可安装得稍紧些，防止风机运转时被吸入。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。

（2）通风与空调设备安装

风机支架安装前, 应在同规格的减振器中挑选自由高度相同的减振器, 不能勉强组装。减振器应按设计或标准图的要求布置, 应做到各减振器受力均匀; 安装减振器的地面应平整; 通风机安装后应平稳; 空调器应组装在平整的基础上, 基础的水泥砂浆抹面必须平整, 其不平整度应不大于2mm；高效过滤器安装时, 其外框上的箭头必须与气流方向一致, 端面平整度的允许偏差, 每只不应大于1mm; 除尘器的集尘箱、检查口及所有法兰连接处, 在连接时必须严密, 不得漏气。

（3）空调制冷系统安装

辅助设备安装位置应正确, 各管口必须畅通。立式设备的不垂直度, 卧式设备的不水平度, 应符合有关设备技术文件规定。如无规定, 不应大于0.001。

(4) 空调水系统管道与设备安装

电动调节阀安装时应注意阀体上箭头标示的流体方向, 如按照一般球形阀的“低进高出”的方法安装, 则会出现即使阀芯动作, 而冷冻水或热水仍流不过去的状态, 影响自动调节系统的正常调节, 处于失调状态; 风机盘管与冷、热水支管可采用半硬连接和软连接方式。凝结水必须畅通地流向设计标示的位置, 坡度应坡向排水口。另外应注意: 凝结水管不得接至卫生间的下水道内。

（5）防腐与绝热

油漆调的稠度既不能过大, 也不能过小。在涂刷第二道防锈底漆时, 第一道底漆必须彻底干燥, 否则将产生漆层脱落; 保温材

料应按性质选用相应的胶结剂, 使其与风管或管道表面牢固地粘

接在一起。保温材料拼接缝应使纵横接缝错开, 缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用胶粘纸密封; 硬质绝热制品的绝热层, 可采用16# ~ 18# 镀锌铁丝双股捆扎, 捆扎的间距不应大于400mm; 半硬质及软质绝热制品的绝热层, 应根据管道直径大小, 采用包装钢带、14# -16# 镀锌铁丝或宽度为60mm 的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距, 对半硬质绝热制品不应大于300mm, 对软质毡、垫不应大于200mm; 每块绝热制品上的捆扎件, 不得少于两道, 不得采用螺旋式缠绕

捆扎；金属保护层的环向接缝, 应与管道轴线保持垂直, 纵向接

缝应与管道轴线保持平行。金属保护层的搭接尺寸, 不得小于20mm, 膨胀缝处不得少于50mm。

三、通风空调系统调试

1、系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量仍能满足要求。通风系统的连续运转不应少于2 h。

2、冷水系统的管路长且复杂，系统内的清洁度要求高，因此，在管道清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀，使清洗过程中管内的杂质，通过旁通阀最后排出管外。冷水系统的清洗工作，属封闭式的循环清洗，每1 一

2h 排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸

发器、风柜和风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷冻水系统管路的充水工作。由于整个系统是封闭的，因此，在充水时要注意管内气体的排放工作。排气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动的排气阀，进行排气。如果管内的气体排放不干净，将直接影响制冷效果。

3、空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。在试运转时应考虑到各种因素，如建筑装修材料是否干燥，室内的热湿负荷是否符合设计条件等。同时，在无生产负荷联合试运转时，一般能排