食品分析实验面粉中水分含量的测定
面粉中水分含量的测量
面粉中水分含量的测定（直接干燥法）----- 2013.3.7 姓名：***一．实验目的1.熟练掌握电热烘箱的使用，天平称量，恒重等基本操作。
2.掌握直接干燥法测定水分的原理及操作要点。
二．实验原理利用食品中水分的物理性质，在101.3kPa(一个大气压)，温度101℃下采用挥发方法测定样品中干燥损失的重量，包括吸湿水，部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
三．仪器和试剂1.仪器：分析天平，电热恒温干燥箱，干燥器（内附干燥剂），玻璃称量瓶（3个）2.试剂:面粉四．实验步骤（注：31，32号称量瓶用于105℃，105℃条件下平行做两次，33号用于138℃，138℃条件下只用做一次）五．注意事项1.由于直接干燥法不能完全排除食品中的结合水，因此直接干燥法不可能测出食品中真正的水分。
2.直接干燥法所用设备和操作简单，但时间较长，不适用于胶体，高脂肪高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。
（糖果，巧克力，油脂，乳粉和脱水蔬菜类等样品的水分测定）3.测定水分干燥恒重时前后两次的重量之差不超过2mg。
4．样品应迅速研磨，以防止水分损失。
六．数据记录与处理产品判定：按照国家标准，小麦粉中水分含量应小于或等于14%。
此面粉水分含量12.98%，因此合格。
七．计算式X=[（m1-m2）∕（m1-m3）]X100%X ---样品水分质量，%m1---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）和试样的质量，gm2---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）和试样干燥后的质量，gm3---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）的质量，g八．思考题1．在用直接干燥法测定食品中的水分时，有时加海沙的目的是什么？答：直接干燥法一定要注意恒重，加海沙是用来维持恒重的。
直接干燥法，食品中的水分是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量，它适用在95℃－105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
食品中水分的测定实验报告
1.目的熟练掌握常压干燥法的原理、操作，使用范围及注意事项。
观察掌握蒸馏法测水分的过程及减压干燥法的仪器。
2.原理食品中的水分一般是指在100摄氏度左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
将样品置于常压恒温干燥箱内，在95～105℃下干燥至恒量。
失去的重量为样品中水分的量。
3.试剂3.1盐酸（1+1）量取100ml盐酸，加水稀释至200ml.3.2氢氧化钠溶液浓度为240g/L（24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml）4.仪器常压恒温干燥箱、干燥器、分析天平、称量瓶5.样品奶粉6.操作取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶两个，置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口，加热0.5～1.0h，取出盖好，置于干燥其内冷却0.5小时，称量，并重复干燥至恒量。
称取2.00～10.0g切细或磨细的两份样品，放入这两个称量瓶中（以下以“瓶1”、“瓶2”标号），样品厚度约5mm.加盖，精密称量后，至95～105℃干燥箱中，瓶盖斜盖于瓶口，干燥2～4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后再放入95～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放干燥器内冷却0.5h后再称量。
至前后两次称量差不超过2mg,即为恒量。
7.数据记录7.1原始数据7.2可疑值弃留实验测量值合理，无可疑值。
7.3整理数据瓶重M瓶（g）加样后M总（g）干燥后M总’（g）瓶1 瓶2 瓶1 瓶2 瓶1 瓶2 30.8392 30.8409 32.8609 32.8633 32.6092 32.56378.计算X=[(M总-M总’)/(M总-m瓶)] ×100%式中：X ——样品中水分的含量(%)M瓶——称量瓶的质量(g)M总——称量瓶和样品的总质量(g)M总’ ——称量瓶和样品干燥后的总质量(g)瓶1: X1=[(32.8609 - 32.6092)/(32.8609 - 30.8392)] ×100%=12.45%瓶2: X2=[(32.8633 - 32.8637)/(32.8633 - 30.8409)] ×100%=14.81% 9.结果瓶1：X1=12.45%瓶2：X2=14.81%平均值:X=13.63%10.结论瓶1样品水分含量X1=12.45%，瓶2样品水分含量X2=14.81%。
水分含量测定分析报告
水分含量测定分析报告一、实验目的：- 掌握不同测定方法测定水分含量的原理和操作技巧；- 比较不同测定方法的准确度和可行性；- 分析不同样品中的水分含量差异，探讨可能的影响因素。
二、实验原理：水分含量是指样品中的水分质量与样品总质量之比，通常以百分比表示。
水分含量的测定对于食品、化工等行业具有重要意义，因为它直接关系到产品的质量和稳定性。
常见的水分测定方法有烘箱法、千分秤法、干燥管法和精密天平法等。
三、实验步骤：1. 烘箱法a. 将预处理过的样品放入烘箱中，在恒温下加热一定时间；b. 取出样品并快速将其放入干燥器冷却，称量后再次放入烘箱重复加热和称重的过程；c. 直到样品质量不再改变，称量最后一次的质量；d. 计算水分含量百分比。
2. 千分秤法a. 将样品放入烘箱预热；b. 取出样品，风冷至室温；c. 在千分秤上快速称取样品的质量；d. 将样品放入干燥器中加热，重复称重和加热的过程；e. 直到样品质量不再改变，称取最后一次的质量；f. 计算水分含量百分比。
3. 干燥管法a. 将样品放入干燥管中，加热干燥；b. 定期称重，直到样品质量不再改变；c. 计算水分含量百分比。
4. 精密天平法a. 在精密天平上称取样品的质量；b. 将样品放入恒温恒湿培养箱中，使其达到平衡状态；c. 取出样品，迅速在精密天平上再次称重；d. 计算水分含量百分比。
四、实验数据与结果：在本次实验中，我们选择了不同类型的食品样品进行水分含量测定。
以下是四种测定方法得到的实验数据和结果：样品A：烘箱法测定- 初始质量：20.00g- 最终质量：18.40g- 水分含量：8.00%样品B：千分秤法测定- 初始质量：15.00g- 最终质量：13.80g- 水分含量：8.00%样品C：干燥管法测定- 初始质量：25.00g- 最终质量：23.80g- 水分含量：7.20%样品D：精密天平法测定- 初始质量：10.00g- 最终质量：9.10g- 水分含量：9.00%根据实验数据可知，不同样品使用不同测定方法所得到的水分含量有所差异。
食品水分含量的测定
分的含量，对食品的保藏技术、食品质量、食品设计
都具有十分重要的意义。
食品水分含量的测定——直接干燥法
一、目的要求
1.掌握直接干燥法测定食品水分含量的原理； 2.明确烘箱的使用、称量、恒重的操作要点；
二、实验用品
1.仪器：称量瓶（矮形）、烘箱、干燥器、分析天平 2.试剂：（1）6mol/L盐酸
（2）6mol/L氢氧化钠 （4）河砂或海砂
三 、实验原理
食品中的水分一般是指在100℃左右直接 干燥的条件下所除去物质的总量。
直接干燥法适用于在95～105℃下，不含 或含其他挥发性物质甚微的食品。
四、实验步骤
称量瓶 称重
烘箱 100±5℃ 0.5-1h
前后两次质量之差 不超过2mg 恒重
加处理样品于称量瓶，称重
恒重
冷却 0.5h （干燥器）
＊ 在测定过程中，称量皿从烘箱中取出后，应迅速放入 干燥器中进行冷却，否则不易达到恒重。
＊ 油脂或高脂肪样品，由于脂肪氧化，导致后一次重量反 而增加，应以前一次重量计算。
＊ 对于易焦化和易分解的食品，可以选择较低的干燥温度 或缩短干燥时间。
＊ 对于液体与半固体样品，要在称量皿中加入海砂，使样 品疏松，扩大蒸发的接触面，并且用玻璃棒搅拌，先放到 沸水浴中烘至近干，再放到烘箱内干燥，防止沸腾的液体 飞溅使重量损失。
七、误差来源
样品中含有非水分易挥发性物质（酒精、醋酸、香精 油、磷脂等）；
样品中的某些成分和水分的结合，限制水分挥发，使 测的结果偏低；
食品中的脂肪与空气中的氧发生氧化，使样品重量增 重；
在高温条件下物质的分解； 被测样品表面产生硬壳，妨碍水分的扩散；尤其是对
于富含糖分和淀粉的样品； 烘干到结束样品重新吸水。
实验二 食品中水分含量的测定
实验二食品中水分含量的测定一、水分测定的意义没有水就没有生命，食品组成离不开水，水分是影响食品质量的因素。
控制食品水分含量，对于保持食品的感官性质、维持食品各组分的平衡关系、防止食品腐败变质等起着重要的作用。
二、食品中水分的存在形式1、按水分子间作用力不同，食品中水分分为:①自由水（游离水）——是靠分子间力形成的吸附水。
如不可移动水或滞化水、毛细管水、自由流动水。
②结合水（束缚水）——以氢键结合的水，结晶水。
2、按水分存在形式的不同，食品中水分分为：①物理结合水②溶液状态水③化学结合水三、水分测定的方法①直接法——利用水分本身的物理性质、化学性质测定水分：重量法、蒸馏法、卡尔·费休法、化学方法。
②间接法——利用食品的物理常数通过函数关系确定水分含量：如测相对密度、折射率、电导、旋光率等。
直接法比间接法准确度高。
一、干燥法干燥法是在一定的温度和压力下，通过加热的方式将样品中的水分蒸发完全，根据样品加热前后的质量差来计算水分含量的方法。
包括直接干燥法和减压干燥法。
以原样重量—干燥后重量= 水分重量（一）干燥法的注意事项1、干燥法的前提条件（样品本身要符合三项条件）（1）水分是样品中唯一的挥发物质，不含或含其他挥发性成分极微。
（2）可以较彻底地去除水分，即含胶态物质、含结合水量少。
（3）加热过程中，如果样品中其他成分发生化学反应，由此引起的质量变化可以忽略。
2、操作条件的选择①称量瓶的选择（铝制、玻璃）玻璃称量皿——能耐酸碱，不受样品性质的限制，常用于常压干燥法。
铝制称量盒——质量轻，导热性强，但对酸性食品不适宜，常用于减压干燥法或原粮水分的测定。
②称样量样品一般控制在干燥后的残留物为1.5～3克；固态、浓稠态样品控制在3～5 克；含水分较高的样品控制在15～20 克；面粉称3～5克，番茄酱称6-8克。
③干燥设备烘箱:电热烘箱有各种形式，对流式、强力循环通风式。
另外按工作时的压力干燥箱又分为普通干燥箱和真空干燥箱。
食品六大营养素成分检测实验方法(蛋白质、脂肪、还原糖、维生素C、酸度等)
食品检测实验实验一、饼干中水分含量的测定一、目的与要求1、了解采用常压干燥法法测定食品中水分的方法。
2、熟练和掌握烘箱、分析天平使用方法及恒重等基本操作。
3、明确造成测定误差的主要原因。
二、原理食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
食品中的水分受热以后，产生的蒸汽压高于空气在电热干燥箱中的分压，使食品中的水分被蒸发出来。
同时由于不断地供给热能和不断地排走水蒸汽，而达到完全干燥的目的。
三、仪器及试剂1、铝制或玻璃制的扁形称量瓶，内径35mm 以下，高60 mm ~70mm ；2、电热恒温干燥箱；3、分析天平；4、干燥器；5、研钵。
四、操作步骤1、将称量瓶清洗干净，置于95~105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5~1.0h ，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h ，精确称量，并重复干燥至恒重。
2、称取2.00-10.00g 磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm ，加盖称量后，置95~105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2~4h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h 后精确称量。
然后再放入95~105℃干燥箱中干燥1h 左右，取出，放干燥器内冷却0.5h 后再称量。
至前后两次质量差不超过2mg ，即为恒重。
五、结果计算 X= 3121m m m m --×100％ 式中 X ：样品中水分的含量，％m 1：称量瓶和样品的质量，g ；m 2：称量瓶和样品干燥后的质量，g ；m 3：称量瓶的质量，g 。
六、说明在常压干燥法法测定食品中水分含量时，产生误差的主要原因有以下几点：1、 样品中含有非水分易挥发性物质（酒精、醋酸、香精油、磷脂等）；2、样品中的某些成分和水分的结合，使测的结果偏低（如蔗糖水解为二分子单糖），主要是限制水分挥发；3、食品中的脂肪与空气中的氧发生氧化，使样品重量增重；4、在高温条件下物质的分解（如果糖对热敏感，）产生水分，使测量值变大；5、 被测样品表面产生硬壳，妨碍水分的扩散；尤其是对于富含糖分和淀粉的样品，测量值变小；6、 烘干结束放入干燥器过程中样品重新吸水，测量值变小。
面粉中水分的测定
面粉中水分的测定
一、仪器电热恒温箱、分析天平、
二、方法
（1）定温：使烘箱中温度计的水银球距烘网 2.5cm 左右，调节烘
箱定温在105加减2摄氏度
（2）烘干温度：取干净的空铝盆，放在烘箱内温度计水银球下方
烘网上，烘30min-1h，取去，置于干燥箱内冷却至室温，取出称重，再烘30min，烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。
（3）称取试样：用烘干至恒重的小烧杯（铝盒）（W）称取试样3g（W i）准确至0.001克。
（4）烘干试样：将铝盒盖套在盒底，将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105摄氏度下烘3h，称重（W2）
三、计算
公式： { [（W i —W ）—W2 ] /（W i —W ）}X 100%
W —小烧杯（铝盒）质量
W1 —试样的质量
W2 —烘干后试样的质量
代入公式
小米面={ [（56.8756 —53.8746）— 2.759] / （56.8756 —
53.8746）}X 100%=8.1%
糯米粉={ [（63.2212 —60.2212 ）— 2.763] / （63.2212 —
60.2212)}X 100%=7.9% 结果：小米面含水量为8.1% ，糯米粉含水量为7.9% ，正常面粉含水量为14%~16% ，所以此小米面、糯米粉均不合格。
结果分
1. 可能由于烘的时间不够
析：
也可能样品本身的原因
2.
3.在称重的时候操作人员操作不规范等原因造成的。
食品中水分的测定实验报告
食品中水分的测定实验报告实验目的本实验的目的是通过测定食品样品中的水分含量，了解食品中水分的重要性，并掌握水分测定的方法和技巧。
实验材料和仪器•食品样品（如面粉、饼干等）•烘箱•干燥皿•称量器•恒温器（如电子天平）•计时器实验步骤步骤一：准备工作1.将烘箱预热至100℃。
2.将干燥皿放置在恒温器中，使其达到室温。
步骤二：称量食品样品1.使用称量器准确称量约5克的食品样品，并记录下质量。
步骤三：烘干食品样品1.将称量好的食品样品放置在干燥皿中。
2.将干燥皿放置在预热好的烘箱中，设定温度为100℃。
3.使用计时器计时，将食品样品烘干至质量不再发生明显变化为止。
烘干时间一般为2-3小时。
步骤四：冷却和称重1.将烘干好的食品样品取出，并放置在恒温器中，使其冷却至室温。
2.使用称量器准确称量冷却后的食品样品质量，并记录下质量。
实验数据和结果分析以面粉为例，经过实验得到的数据如下：初始质量：5.00克烘干后质量：4.20克根据上述数据，可以计算出面粉中的水分含量：水分含量 = (初始质量 - 烘干后质量) / 初始质量 x 100%水分含量 = (5.00克 - 4.20克) / 5.00克 x 100% 水分含量 = 0.80克 / 5.00克 x 100% 水分含量 = 16%通过实验测定，得到了面粉中的水分含量为16%。
这意味着在每100克面粉中，含有16克水分。
实验总结通过本实验，我们掌握了食品中水分的测定方法。
水分是食品中重要的组成部分，它不仅影响食品的质量和口感，还与食品的保存、营养和加工过程密切相关。
因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业、农业和科研领域都具有重要意义。
在实验中，我们使用烘箱和称量器等仪器设备，通过逐步烘干食品样品并称量其质量的变化，最终计算出样品中的水分含量。
在实验过程中，需要注意控制烘干温度和时间，以保证得到准确的结果。
在今后的实验中，我们可以尝试使用其他食品样品进行水分测定，了解不同食品中水分含量的差异，并进一步研究食品中水分含量对其品质和特性的影响。
食品水分测定实验报告
食品水分测定实验报告食品水分测定实验报告引言：食品水分测定是食品科学中一项非常重要的实验。
水分是食品中最基本的组成部分之一，它对食品的质量、口感、保存性以及加工过程中的性能等方面都有着重要影响。
因此，准确测定食品中的水分含量对于食品工业的生产和质量控制具有重要意义。
实验目的：本实验的目的是通过对不同食品样品的水分测定，了解不同食品在水分含量上的差异，并学习使用常见的水分测定方法。
实验原理：水分测定通常采用干燥法或称重法。
干燥法是通过加热样品，使样品中的水分蒸发，然后根据样品的质量变化来计算水分含量。
称重法则是通过称量样品的湿重和干重，计算出水分含量。
实验步骤：1. 准备样品：选择不同种类的食品，如面粉、牛肉、苹果等，分别取适量的样品。
2. 烘干样品：将称量好的样品放入烘箱中，以恒定的温度和时间进行烘干，直至样品质量不再变化。
3. 称量样品：取出烘干后的样品，冷却至室温后，使用天平称量样品的干重。
4. 计算水分含量：根据样品的湿重和干重，使用以下公式计算水分含量：水分含量（%）=（湿重-干重）/湿重× 100%实验结果：通过实验，我们得到了不同食品样品的水分含量数据。
例如，面粉的水分含量为12.5%，牛肉的水分含量为70.2%，苹果的水分含量为86.9%。
讨论与分析：根据实验结果，我们可以看出不同食品样品的水分含量差异很大。
这是因为不同食品的成分和结构不同，导致其吸水能力和含水量也不同。
例如，面粉中的水分含量较低，这是因为面粉中的淀粉和蛋白质相对较多，而水分相对较少。
牛肉和苹果的水分含量较高，这是因为它们的细胞结构较为松散，能够较好地吸收和储存水分。
实验误差分析：在实验过程中，可能存在一些误差。
首先，样品的选择和准备可能会对实验结果产生影响。
不同批次、不同品牌的食品样品可能存在差异，因此在进行比较分析时需要注意。
此外，实验中的称量误差、烘干条件的控制等也可能对实验结果产生一定的影响。
结论：通过本次实验，我们成功测定了不同食品样品的水分含量，并了解了水分测定的基本原理和方法。
面粉测定水分实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测定面粉的水分含量，了解面粉的水分含量对面粉质量的影响，为面粉加工企业提供参考依据。
二、实验原理面粉水分含量的测定通常采用烘箱法，即根据样品在特定条件下烘干前后质量的变化，计算出水分含量。
实验过程中，需要控制烘箱温度和烘干时间，以保证实验结果的准确性。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：面粉样品2. 实验仪器：分析天平、烘箱、铝盒、温度计四、实验步骤1. 准备工作：将面粉样品充分混合均匀，确保样品的一致性。
2. 称量：使用分析天平称取10克面粉样品，记录称量结果。
3. 样品准备：将称取的面粉样品放入铝盒中，确保铝盒干净、干燥。
4. 烘干：将铝盒放入烘箱中，设置烘箱温度为105℃，烘干时间为2小时。
5. 称量：烘干结束后，取出铝盒，待其冷却至室温，再次使用分析天平称量铝盒及面粉样品的总质量。
6. 计算水分含量：根据公式（P = (W1 - W2) / (W1 - W0) × 100%），计算面粉的水分含量，其中P为水分含量，W1为烘前带铝盒样品重，W2为烘后样品重量，W0为铝盒重量。
五、实验结果与分析1. 实验数据：样品编号 | 铝盒重量（g） | 烘前带铝盒样品重（g） | 烘后样品重量（g） | 水分含量（%）-------- | -------- | -------- | -------- | --------1 | 0.1 | 10.1 | 9.5 | 5.52 | 0.1 | 10.1 | 9.4 | 5.63 | 0.1 | 10.1 | 9.3 | 5.72. 结果分析：根据实验数据，本次实验测得的面粉水分含量平均值为5.6%。
水分含量对面粉质量有重要影响，过高或过低的水分含量都会影响面粉的品质。
六、实验结论通过本次实验，我们成功测定了面粉的水分含量，了解了水分含量对面粉质量的影响。
在面粉加工过程中，应严格控制面粉的水分含量，以保证面粉的品质。
七、实验建议1. 在实验过程中，注意保持烘箱的清洁，避免污染样品。
食品分析实验面粉中水分含量的测定
实验五面粉中水分含量的测定一、实验内容利用常压干燥法测定面粉中水分的含量。
二、实验目的与要求1、熟练掌握烘箱的使用、天平称量、恒重等基本操作。
2、学习和领会常压干燥法测定水分的原理及操作要点。
3、掌握常压干燥法测定面粉中水分的方法和操作技能。
三、实验原理本实验是基于食品中的水分受热以后，产生的蒸汽压高于在电热干燥箱中的空气分压，从而使食品中的水分被蒸发出来。
同时由于不断地供给热能及不断地排走水蒸气，而达到完全干燥的目的。
食品干燥的速度取决于这个压差的大小。
食品中的水分一般是指在101～105℃直接干燥的情况下所失去物质的总量。
此法适用于在101～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
四、材料普通面粉五、仪器称量瓶（直径50 mm，矮形）、干燥器、恒温干燥箱、电子天平（最小分度值1mg）、手套或牛皮纸带。
六、实验步骤取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热 h，取出，盖好，置干燥器内冷却 h，称重，并重复干燥至恒重。
称3～5g（准确至 g）面粉样品，放入此称量瓶中，样品厚度应均匀，约5 mm。
加盖，精密称量后，置于101～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2～4 h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却后称量。
然后放入101～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放干燥器内冷却 h后再称量。
至前后2次质量差不超过2 mg，即为恒重。
七、结果处理1、实验记录2、结果计算八、说明1、“恒重”是指两次烘烤称量的质量差不超过规定的毫克数，本实验不超过2 mg。
2、本法测得的水分包括微量的芳香油、醇、有机酸等挥发性物质。
3、测定结果以质量百分数计，数据保留至小数点后一位数。
食物中的水分含量测定实验
食物中的水分含量测定实验一、引言食物中的水分含量是指食物中所含的水的百分比。
对于食品工业、农业和营养学等领域而言，准确测定食物中的水分含量具有重要意义。
本实验旨在通过分析食物的水分含量测定方法，掌握测定食物水分含量的基本原理和实验技巧。
二、实验原理实验原理包括两个部分，一是水分的损失和获得，二是水分含量的计算。
1. 水分的损失和获得通过加热样品，使样品中的水分蒸发出来。
实验中通常使用烘箱或微波加热对食物样品进行加热处理。
加热后的样品即为干燥样品。
2. 水分含量的计算水分含量的计算公式为：水分含量（%）=（初始质量 - 干燥后质量）/ 初始质量 × 100%三、实验步骤1. 准备工作- 清洗实验器材，保证无杂质和水分残留。
- 找到待测样品，并进行称量记录。
2. 加热处理- 将待测样品放入烘箱或适用的微波炉中，将样品加热至一定时间（根据样品种类而定）。
- 根据实验要求选择适当的温度和时间。
3. 干燥样品质量测定- 将加热后的样品从烘箱或微波炉中取出冷却。
- 将样品放入称量瓶中，并称量记录干燥后的质量。
4. 数据处理- 根据实验原理中的计算公式，计算水分含量的百分比。
四、实验注意事项1. 实验操作要规范，确保安全使用加热设备。
2. 微波加热时，需正确设置加热时间和功率。
3. 操作前仔细称量待测样品的初始质量并记录准确数值。
4. 实验中需谨慎处理干燥后的样品，避免影响测定结果。
5. 实验结果需进行重复测定，保证数据的准确性。
五、实验结果与讨论通过实验测定得到的水分含量数据，可以进行结果分析和讨论。
根据实验原理和实验条件，对实验结果进行解释并探讨可能的误差来源。
此外，还可将实验结果与已知的食品水分含量标准进行对比，进一步评估所得数据的准确性。
六、实验总结通过完成本次实验，我们掌握了测定食物中的水分含量的方法与技巧。
实验中我们了解到加热处理和干燥后质量的测定是测定食物水分含量的关键步骤。
在实验过程中，我们严格遵循操作规范，并注意了实验中需要注意的细节。
食品中水分含量测定方法
01
一些常见食品的水分含量：
02
蔬菜、水果：70～97％ 蛋类：67～77％
03
乳类：87～89％ 淀粉类：12~16%
04
鱼类：67～81％ 肉类：43～76％
05
部分食品对水分含量的规定
06
面粉：12～14％ 方便面：≤10.0％
07
肉松： ≤20％ 巧克力：≤1％
*防止沸腾造成样品溅失，较低温度浓缩后，再干燥
称样至已恒 重蒸发皿
水浴蒸发近干
干燥至 恒重
作条件选择
4、 操作条件选择 ①称样量：称样量一般控制在干燥后的质量1.5-3g左右。 水分含量较低的固态、浓稠态食品，称样量控制在3-5g。 果汁、牛乳等液态食品，通常每份样品控制在15-20g。 ② 称量皿规格 玻璃称量瓶，能耐酸碱，不受样品性质的限制，常用于干燥法。 铝质称量盒质量轻，导热性强，但对酸性食品不适宜，常用于减压干燥法。 规格选择：以样品置于其中平铺开后厚度不超过皿高的1/3为宜。
*
2.结合水(water in bond form)或束缚水: 以氢键结合力与食品组分系着的水 特点：① 不易结冰，冰点-40℃，不易干燥除去。 ② 不能作为溶质的溶剂。 ③ 不能被微生物利用。 ④ 对食品的风味、口感有重要作用。 四、水分活度Aw 衡量食品腐败变质可能
15-20 h
注意两步法中计算基准量：如某样品第一步测得水分含量10.1%，第二步测得水分含量12.3%，原样中水分含量是否为22.4%？
*
*注意
①水份含量计算结果准确至小数点后一位 如：大麦的含水量：12.3％；奶粉的含水量： 2.1％。 ② 浓稠态样品： 如炼乳、番茄酱等 直接加热干燥，表面易结硬壳焦化，内部水分蒸发受阻。 准确称样，加入已知质量的海砂或无水硫酸钠，搅拌均匀后干燥至恒重。 ③ 液态样品
面粉中水分含量的测量
面粉中水分含量的测定（直接干燥法）----- 2013.3.7 姓名：***一．实验目的1.熟练掌握电热烘箱的使用，天平称量，恒重等基本操作。
2.掌握直接干燥法测定水分的原理及操作要点。
二．实验原理利用食品中水分的物理性质，在101.3kPa(一个大气压)，温度101℃下采用挥发方法测定样品中干燥损失的重量，包括吸湿水，部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
三．仪器和试剂1.仪器：分析天平，电热恒温干燥箱，干燥器（内附干燥剂），玻璃称量瓶（3个）2.试剂:面粉四．实验步骤（注：31，32号称量瓶用于105℃，105℃条件下平行做两次，33号用于138℃，138℃条件下只用做一次）五．注意事项1.由于直接干燥法不能完全排除食品中的结合水，因此直接干燥法不可能测出食品中真正的水分。
2.直接干燥法所用设备和操作简单，但时间较长，不适用于胶体，高脂肪高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。
（糖果，巧克力，油脂，乳粉和脱水蔬菜类等样品的水分测定）3.测定水分干燥恒重时前后两次的重量之差不超过2mg。
4．样品应迅速研磨，以防止水分损失。
六．数据记录与处理产品判定：按照国家标准，小麦粉中水分含量应小于或等于14%。
此面粉水分含量12.98%，因此合格。
七．计算式X=[（m1-m2）∕（m1-m3）]X100%X ---样品水分质量，%m1---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）和试样的质量，gm2---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）和试样干燥后的质量，gm3---称量瓶（或蒸发皿加海砂，玻棒）的质量，g八．思考题1．在用直接干燥法测定食品中的水分时，有时加海沙的目的是什么？答：直接干燥法一定要注意恒重，加海沙是用来维持恒重的。
直接干燥法，食品中的水分是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量，它适用在95℃－105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
食品水分含量的测定
食品中水分含量的测定一、原理（直接干燥法）利用直接干燥法将乳粉在一定温度下干燥箱内干燥，以其失重来测定乳粉中水分的含量（直接干燥法适用于在95-105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品）。
二、仪器1 带盖铝皿或带盖玻璃皿（直径为50-70mm ）。
2 电热恒温干燥箱，200℃。
3 干燥器。
4 分析天平。
三、实验步骤1.将带盖铝皿清洗干净，放在95~105℃干燥箱中，铝盖斜支于铝皿边，加热0.5hr 以上，置于干燥器中冷却25-30min ，称重。
并重复操作至恒重，前后两次质量相差在0.2-0.3mg 。
2.于已恒重的铝皿，准确称取3-5g 样品，铝盖仍斜支于铝皿口边，置95~105℃干燥箱中干燥2-3hr ，取出加盖，但不要盖紧，置于干燥器中冷却25-30min ，将盖盖紧，称重。
3.再置95~105℃干燥箱中干燥1hr 后取出，干燥器中冷却25-30min ，进行第二次称重。
以后依次烘置最后两次质量相差不超过2mg 为止，即位恒重。
从干燥前后失去的质量差、计算出样品中水分的含量。
四、计算公式式中:x 样品中水分的含量，% m1 铝皿加样品的质量，gm2 铝皿加样品干燥后的质量，gm3 铝皿质量，g两次平行实验误差不应大于0.05%计算：m 1=25.772g, m 2=25.682g, m 3=24.783g3121m m m m X --==(25.772-25.682)/(25.772-24.783)=0.091=9.1%所以奶粉中水分含量为9.1%分析：平常的奶粉水分含量为5%左右，此次实验测得的样品的水分含量为9.1%，远高于正常值，可能导致的原因有1.此次实验操作时间为暴雨天，空气潮湿，奶粉吸入一些水分2.因转移样品时，烘干时造成的一些误差导致的3.样品拆开时间过长，未保存好五、说明1．本测定方法是国家标准食品水分测定方法（GB5009.3-85）。
2．注意电热恒温干燥箱插的温度计显示的温度和干燥箱内实际温度的差异，往往后者高于前者。
面粉中水分含量的测定的实践报告
面粉中水分含量的测定的实践报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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面粉测定实验报告
一、实验目的1. 了解面粉的基本性质和成分。
2. 掌握面粉质量检测的基本方法。
3. 通过实验，提高对面粉质量的认识和评价能力。
二、实验原理面粉是由小麦磨制而成的粉末，其主要成分包括淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等。
本实验通过对面粉进行水分、蛋白质、灰分等指标的测定，以评价面粉的质量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：面粉、蒸馏水、硫酸铜、氢氧化钠、无水硫酸钠、硫酸钡等。
2. 实验仪器：电子天平、分析天平、电热恒温干燥箱、研钵、烧杯、玻璃棒、滴定管、移液管、漏斗等。
四、实验步骤1. 水分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算水分含量：水分含量 = （原始质量 - 干燥后质量）/ 原始质量× 100%。
2. 蛋白质测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的硫酸铜溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（4）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（5）计算蛋白质含量：蛋白质含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
3. 灰分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在550℃下灼烧至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算灰分含量：灰分含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
4. 脂肪测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的氢氧化钠溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
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实验五面粉中水分含量的测定
一、实验内容
利用常压干燥法测定面粉中水分的含量。
二、实验目的与要求
1、熟练掌握烘箱的使用、天平称量、恒重等基本操作。
2、学习和领会常压干燥法测定水分的原理及操作要点。
3、掌握常压干燥法测定面粉中水分的方法和操作技能。
三、实验原理
本实验是基于食品中的水分受热以后，产生的蒸汽压高于在电热干燥箱中的空气分压，从而使食品中的水分被蒸发出来。
同时由于不断地供给热能及不断地排走水蒸气，而达到完全干燥的目的。
食品干燥的速度取决于这个压差的大小。
食品中的水分一般是指在101～105℃直接干燥的情况下所失去物质的总量。
此法适用于在101～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
四、材料普通面粉
五、仪器
称量瓶（直径50 mm，矮形）、干燥器、恒温干燥箱、电子天平（最小分度值1mg）、手套或牛皮纸带。
六、实验步骤
取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h，取出，盖好，置干燥器内冷却0.5 h，称重，并重复干燥至恒重。
称3～5g（准确至0.001 g）面粉样品，放入此称量瓶中，样品厚度应均匀，约5 mm。
加盖，精密称量后，置于101～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2～4 h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后放入101～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放干燥器内冷却0.5 h后再称量。
至前后2次质量差不超过2 mg，即为恒重。
七、结果处理
1、实验记录
2、结果计算
八、说明
1、“恒重”是指两次烘烤称量的质量差不超过规定的毫克数，本实验不超过
2 mg。
2、本法测得的水分包括微量的芳香油、醇、有机酸等挥发性物质。
3、测定结果以质量百分数计，数据保留至小数点后一位数。