智能小车的寻迹系统设计

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智能循迹小车___设计报告

智能循迹小车___设计报告

智能循迹小车___设计报告设计报告:智能循迹小车一、设计背景智能循迹小车是一种能够通过感知地面上的线条进行导航的小型机器人。

循迹小车可以应用于许多领域,如仓库管理、物流配送、家庭服务等。

本设计旨在开发一款功能强大、性能稳定的智能循迹小车,以满足不同领域的需求。

二、设计目标1.实现循迹功能:小车能够准确地识别地面上的线条,并按照线条进行导航。

2.提供远程控制功能:用户可以通过无线遥控器对小车进行控制,包括前进、后退、转向等操作。

3.具备避障功能:小车能够识别和避开遇到的障碍物,确保行驶安全。

4.具备环境感知功能:小车能够感知周围环境,包括温度、湿度、光照等参数,并将数据传输给用户端。

5.高稳定性和可靠性:设计小车的硬件和软件应具备较高的稳定性和可靠性,以保证长时间的工作和使用。

三、设计方案1.硬件设计:(1) 采用Arduino控制器作为主控制单元,与传感器、驱动器等硬件模块进行连接和交互。

(2)使用红外传感器作为循迹传感器,通过检测地面上的线条来实现循迹功能。

(3)使用超声波传感器来检测小车前方的障碍物,以实现避障功能。

(4)添加温湿度传感器和光照传感器,以提供环境感知功能。

(5)将无线模块与控制器连接,以实现远程控制功能。

2.软件设计:(1) 使用Arduino编程语言进行程序设计,编写循迹、避障和远程控制的算法。

(2)设计用户界面,通过无线模块将控制信号发送给小车,实现远程控制。

(3)编写数据传输和处理的程序,将环境感知数据发送到用户端进行显示和分析。

四、实施计划1.硬件搭建:按照设计方案中的硬件模块需求,选购所需元件并进行搭建。

2.软件开发:根据设计方案中的软件设计需求,编写相应的程序并进行测试。

3.功能调试:对小车的循迹、避障、远程控制和环境感知功能进行调试和优化。

4.性能测试:使用不同场景和材料的线条进行测试,验证小车的循迹性能。

5.用户界面开发:设计用户端的界面,并完成与小车的远程控制功能的对接。

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着人工智能与自动控制技术的快速发展,智能小车已经广泛应用于各种领域,如物流配送、环境监测、智能家居等。

本文将详细介绍一种自循迹智能小车控制系统的设计与实现过程,该系统能够根据预设路径实现自主循迹、避障及精确控制。

二、系统设计(一)系统概述自循迹智能小车控制系统主要由控制系统硬件、传感器模块、电机驱动模块等组成。

其中,控制系统硬件采用高性能单片机或微处理器作为主控芯片,实现对小车的控制。

传感器模块包括超声波测距传感器、红外线测距传感器等,用于感知周围环境并实时传输数据给主控芯片。

电机驱动模块负责驱动小车行驶。

(二)硬件设计1. 主控芯片:采用高性能单片机或微处理器,具备高精度计算能力、实时响应和良好的可扩展性。

2. 传感器模块:包括超声波测距传感器和红外线测距传感器。

超声波测距传感器用于测量小车与障碍物之间的距离,红外线测距传感器用于检测小车行驶路径上的标志线。

3. 电机驱动模块:采用直流电机和电机驱动器,实现对小车的精确控制。

4. 电源模块:为整个系统提供稳定的电源供应。

(三)软件设计1. 控制系统软件采用模块化设计,包括主控程序、传感器数据处理程序、电机控制程序等。

2. 主控程序负责整个系统的协调与控制,根据传感器数据实时调整小车的行驶状态。

3. 传感器数据处理程序负责对传感器数据进行处理和分析,包括距离测量、方向判断等。

4. 电机控制程序根据主控程序的指令,控制电机的运转,实现小车的精确控制。

(四)系统实现根据设计需求,通过电路设计与焊接、传感器模块的安装与调试、电机驱动模块的安装与调试等步骤,完成自循迹智能小车控制系统的硬件实现。

在软件方面,编写各模块的程序代码,并进行调试与优化,确保系统能够正常运行并实现预期功能。

三、系统功能实现及测试(一)自循迹功能实现自循迹功能通过红外线测距传感器实现。

当小车行驶时,红外线测距传感器不断检测地面上的标志线,并根据检测结果调整小车的行驶方向,使小车始终沿着预设路径行驶。

(2024年)智能循迹小车设计

(2024年)智能循迹小车设计
工作原理
通过红外、超声波等传感器感知周围环境信息,将感知数据传输给微控制器进行处理,微控制器根据预设算法控制执行器调整小车行驶状态,实现循迹功能。
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随着工业自动化的发展,智能循迹小车在生产线、仓库等场景中的应用需求不断增加。
自动化需求
教育领域需求
娱乐领域需求
智能循迹小车作为教学实验平台,在高等教育、职业教育等领域具有广泛应用前景。
高精度定位技术
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THANKS
感谢您的观看。
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模块测试
集成测试
仿真测试
实地测试
将所有模块集成在一起进行测试,验证系统整体功能是否正常。
使用仿真软件对智能循迹小车进行仿真测试,模拟实际运行环境。
在实际场地对智能循迹小车进行测试,验证其在实际环境中的性能表现。
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系统联调
将硬件和软件集成在一起进行系统联调,确保系统整体运行稳定可靠。
智能循迹小车设计
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目录
项目背景与意义系统总体设计循迹算法研究控制系统设计调试与测试项目成果展示总结与展望
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CHAPTER
项目背景与意义
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定义
智能循迹小车是一种基于微控制器、传感器和执行器等技术的自主导航小车,能够按照预定路径进行自动循迹。
电机类型
选用直流电机或步进电机,根据实际需求进行选择。
保护措施
加入过流保护、过热保护等电路,确保电机和驱动电路的安全运行。
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《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的不断发展,智能小车作为智能交通系统的重要组成部分,在日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。

自循迹智能小车控制系统作为小车的核心部分,其设计与实现对于提高小车的自主导航能力和运行效率具有重要意义。

本文将详细介绍自循迹智能小车控制系统的设计与实现过程。

二、系统需求分析在系统设计之前,首先需要对自循迹智能小车控制系统的需求进行分析。

该系统需要具备以下功能:能够自主循迹、避障、路径规划以及实时反馈信息等功能。

此外,还需要考虑系统的实时性、稳定性和可靠性。

在明确了需求之后,我们才能有针对性地进行系统设计。

三、硬件设计自循迹智能小车的硬件设计主要包括传感器模块、控制模块、驱动模块和电源模块等部分。

传感器模块包括红外传感器、摄像头等,用于检测道路信息和障碍物信息;控制模块采用高性能的微控制器,负责处理传感器信息并发出控制指令;驱动模块根据控制指令驱动小车前进、后退、左转或右转;电源模块为整个系统提供稳定的电源。

四、软件设计软件设计是自循迹智能小车控制系统的核心部分,主要包括算法设计和程序编写。

算法设计包括循迹算法、避障算法和路径规划算法等。

循迹算法通过分析道路信息,使小车沿着预定路线行驶;避障算法通过分析障碍物信息,使小车能够及时避开障碍物;路径规划算法根据实时道路信息和障碍物信息,为小车规划出最优路径。

程序编写采用C语言或Python等编程语言,实现算法的逻辑控制和数据交互。

五、系统实现在硬件和软件设计完成后,开始进行系统的实现。

首先,将传感器模块与微控制器连接,实现传感器信息的采集与传输;其次,编写程序实现算法的逻辑控制和数据交互;最后,对驱动模块进行控制,使小车按照预定路线行驶。

在实现过程中,需要注意系统的实时性、稳定性和可靠性。

六、实验与测试为了验证自循迹智能小车控制系统的性能,我们进行了实验与测试。

首先,在室内和室外环境下进行循迹实验,测试小车是否能够准确沿着预定路线行驶;其次,进行避障实验,测试小车是否能够及时避开障碍物;最后,进行路径规划实验,测试小车是否能够根据实时道路信息和障碍物信息规划出最优路径。

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计一、硬件设计1、车体结构智能小车的车体结构通常采用四轮驱动或两轮驱动的方式。

四轮驱动能够提供更好的稳定性和动力,但结构相对复杂;两轮驱动则较为简单,但在稳定性方面可能稍逊一筹。

在选择车体结构时,需要根据实际应用场景和需求进行权衡。

为了保证小车的灵活性和适应性,车架材料一般选择轻质且坚固的铝合金或塑料。

同时,合理设计车轮的布局和尺寸,以确保小车能够在不同的地形上顺利行驶。

2、传感器模块(1)循迹传感器循迹传感器是实现小车循迹功能的关键部件。

常见的循迹传感器有光电传感器和红外传感器。

光电传感器通过检测反射光的强度来判断黑线的位置;红外传感器则利用红外线的反射特性来实现循迹。

在实际应用中,可以根据小车的运行速度和精度要求选择合适的传感器。

为了提高循迹的准确性,通常会在小车的底部安装多个传感器,形成传感器阵列。

通过对传感器信号的综合处理,可以更加精确地判断小车的位置和行驶方向。

(2)避障传感器避障传感器主要用于检测小车前方的障碍物。

常用的避障传感器有超声波传感器、激光传感器和红外测距传感器。

超声波传感器通过发射和接收超声波来测量距离;激光传感器则利用激光的反射来计算距离;红外测距传感器则是根据红外线的传播时间来确定距离。

在选择避障传感器时,需要考虑其测量范围、精度、响应速度等因素。

一般来说,超声波传感器测量范围较大,但精度相对较低;激光传感器精度高,但成本较高;红外测距传感器则介于两者之间。

3、控制模块控制模块是智能小车的核心部分,负责处理传感器数据、控制电机驱动和实现各种逻辑功能。

常见的控制模块有单片机(如 Arduino、STM32 等)和微控制器(如 PIC、AVR 等)。

单片机具有开发简单、资源丰富等优点,适合初学者使用;微控制器则在性能和稳定性方面表现更优,适用于对系统要求较高的场合。

在实际设计中,可以根据需求和个人技术水平选择合适的控制模块。

4、电机驱动模块电机驱动模块用于控制小车的电机运转,实现前进、后退、转弯等动作。

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案一、设计目标:1.实现智能循迹功能,能够沿着预定轨迹自动行驶。

2.具备避障功能,能够识别前方的障碍物并及时避开。

3.具备远程遥控功能,方便用户进行操作和控制。

4.具备数据上报功能,能够实时反馈运行状态和数据。

二、硬件设计:1.主控模块:使用单片机或者开发板作为主控模块,负责控制整个小车的运行和数据处理。

2.传感器模块:-光电循迹传感器:用于检测小车当前位置,根据光线的反射情况确定移动方向。

-超声波传感器:用于检测前方是否有障碍物,通过测量障碍物距离来判断是否需要避开。

3.驱动模块:-电机和轮子:用于实现小车的运动,可选用直流电机或者步进电机,轮子要具备良好的抓地力和摩擦力。

-舵机:用于实现小车的转向,根据循迹传感器的信号来控制舵机的角度。

4.通信模块:-Wi-Fi模块:用于实现远程遥控功能,将小车与遥控设备连接在同一个无线网络中,通过网络通信进行控制。

-数据传输模块:用于实现数据上报功能,将小车的运行状态和数据通过无线通信传输到指定的接收端。

三、软件设计:1.循迹算法:根据光电循迹传感器的反馈信号,确定小车的行进方向。

为了提高循迹的精度和稳定性,可以采用PID控制算法进行修正。

2.避障算法:通过超声波传感器检测前方障碍物的距离,当距离过近时,触发避障算法,通过调整小车的行进方向来避开障碍物。

3.遥控功能:通过Wi-Fi模块与遥控设备建立连接,接收遥控指令并解析,根据指令调整小车的运动状态。

4.数据上报功能:定时采集小车的各项运行数据,并通过数据传输模块将数据发送到指定的接收端,供用户进行实时监测和分析。

四、系统实现:1.硬件组装:根据设计要求进行硬件的组装和连接,确保各个模块之间的正常通信。

2.软件编程:根据功能要求,进行主控模块的编程,实现循迹、避障、遥控和数据上报等功能。

3.调试测试:对整个系统进行调试和测试,确保各项功能正常运行,并进行性能和稳定性的优化。

4.用户界面设计:设计一个用户友好的界面,实现对小车的远程控制和数据监测,提供良好的用户体验。

单片机应用——智能循迹小车设计

单片机应用——智能循迹小车设计

单片机应用——智能循迹小车设计智能循迹小车是一种基于单片机技术的智能机器人,它可以自动跟随线路进行行驶,具有很高的应用价值,被广泛地应用在工业控制和家庭娱乐等领域。

本次智能循迹小车的设计采用的是AT89C51单片机,通过巧妙的编程和外接传感器的配合来实现小车的自动识别和跟踪线路的功能。

下面我们来具体阐述一下智能循迹小车的设计过程。

一、硬件设计智能循迹小车的硬件系统包括电机驱动电路、传感器电路、控制板电路、电源电路等几个部分。

其中,电机驱动电路是实现小车行驶的关键,它通过外接减速电机来带动小车的轮子,从而实现前进、后退、转弯等基本动作。

传感器电路则用来检测小车当前所处的位置和前方的路况,从而将这些信息传递给单片机进行处理。

控制板电路是整个硬件系统的核心部分,它包括AT89C51单片机、EEPROM存储器、逻辑电路等。

其中,AT89C51单片机是控制整个系统的“大脑”,它通过编写相应的程序来实现小车的跟踪功能。

EEPROM存储器则用来保存程序和数据,以便实现数据的长期存储。

逻辑电路则用来实现各个硬件组件之间的协调工作,从而保证整个系统的正常运转。

二、软件设计软件设计是智能循迹小车系统中最为关键的一环,它直接决定了小车的行驶效果。

为了实现小车的自动跟踪功能,我们采用了双路反馈控制系统,并在此基础上进行了进一步优化和改进。

具体来说,我们先使用PID算法对传感器采集到的数据进行处理,得到当前位置和偏差值。

然后再通过控制电机的转速和方向,使小车能够自动跟随线路前进。

三、应用价值智能循迹小车是一种非常实用的机器人,它具有很高的应用价值。

例如,在农业生产中,可以利用智能循迹小车来进行田间作业,大大提高工作效率和质量;在家庭娱乐方面,智能循迹小车可以作为一种智能玩具,为人们带来更加丰富的娱乐体验。

四、总结通过本次智能循迹小车的设计,我们不仅深入了解了单片机及传感器的原理和应用,而且具备了一定的硬件和软件开发能力。

自循迹智能小车控制系统的设计与实现

自循迹智能小车控制系统的设计与实现

自循迹智能小车控制系统的设计与实现自循迹智能小车控制系统的设计与实现1. 引言智能小车是一种可以自动导航及执行任务的设备,具有广泛的应用领域,如物流、仓储、医疗等。

自循迹智能小车可以通过感知环境并判断合适的路径,实现自主导航。

本文将详细介绍自循迹智能小车控制系统的设计与实现过程。

2. 控制系统的硬件设计2.1 控制芯片选型在设计自循迹智能小车控制系统之前,首先需要选取合适的控制芯片。

常用的选择包括Arduino、Raspberry Pi等。

本文选择使用Arduino控制芯片,理由如下:1) Arduino具有开源、易学易用的特点,适合初学者学习和使用。

2) Arduino具有丰富的扩展接口,可以方便地与其他硬件设备进行连接。

2.2 传感器选型传感器是自循迹智能小车控制系统的关键部分,常用的传感器包括光电传感器、红外传感器等。

本文选择使用红外传感器,理由如下:1) 红外传感器可以检测到地面上的黑线,用于实现自循迹功能。

2) 红外传感器价格相对较低,适合在自循迹智能小车中应用。

3. 控制系统的软件设计3.1 控制算法设计在自循迹智能小车中,控制算法是实现自主导航的关键。

常用的控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法等。

本文选择使用PID控制算法,理由如下:1) PID控制算法简单易懂,容易实现。

2) PID控制算法可以根据当前误差来调整小车的行驶方向和速度,实现自动校正。

3.2 软件实现在控制系统的软件实现中,需要编程实现传感器数据的读取、算法的计算以及控制命令的输出。

本文使用Arduino开发环境进行编程,具体步骤如下:1) 编写传感器读取模块的代码,在指定频率下读取红外传感器数据。

2) 编写PID控制算法模块的代码,在读取到的传感器数据基础上进行计算,得到控制命令。

3) 编写控制命令输出模块的代码,将控制命令通过引导电路传输到小车电机控制模块。

4) 调试代码,通过串口监视器观察系统的运行情况,并根据需要进行调整。

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计一、设计背景随着自动化技术和人工智能的不断发展,智能小车在工业生产、物流运输、家庭服务等领域的应用越来越广泛。

循迹避障智能小车作为其中的一种,能够在预设的轨道上自主行驶,并避开途中的障碍物,具有很高的实用价值。

例如,在工厂的自动化生产线中,它可以完成物料的搬运工作;在家庭中,它可以作为智能清洁机器人,自动清扫房间。

二、硬件设计1、控制器控制器是智能小车的核心部件,负责整个系统的运算和控制。

我们选用了 STM32 系列单片机,它具有高性能、低功耗、丰富的外设接口等优点,能够满足智能小车的控制需求。

2、传感器(1)循迹传感器为了实现小车的循迹功能,我们选用了红外对管传感器。

将多个红外对管传感器安装在小车底部,通过检测地面反射的红外线强度来判断小车是否偏离轨道。

(2)避障传感器超声波传感器是实现避障功能的常用选择。

它通过发射和接收超声波来测量与障碍物之间的距离,当距离小于设定的阈值时,小车会采取相应的避障措施。

3、电机驱动模块电机驱动模块用于控制小车的电机运转。

我们选用了 L298N 电机驱动芯片,它能够提供较大的电流驱动能力,保证小车的动力充足。

4、电源模块电源模块为整个系统提供稳定的电源。

考虑到小车的工作环境和功耗要求,我们选用了可充电锂电池作为电源,并通过降压模块将电压转换为各个模块所需的工作电压。

三、电路设计1、控制器电路STM32 单片机的最小系统电路包括时钟电路、复位电路、电源电路等。

此外,还需要连接外部的下载调试接口,以便对程序进行烧写和调试。

2、传感器电路红外对管传感器和超声波传感器的电路设计相对简单,主要包括信号调理电路和接口电路。

信号调理电路用于将传感器输出的模拟信号转换为数字信号,以便单片机进行处理。

3、电机驱动电路L298N 电机驱动芯片的电路连接需要注意电机的正反转控制和电流限制。

同时,为了提高电路的稳定性,还需要添加滤波电容和续流二极管等元件。

四、软件编程1、编程语言我们使用 C 语言进行编程,它具有语法简洁、可移植性强等优点,适合于单片机的开发。

智能循迹避障小车设计

智能循迹避障小车设计

智能循迹避障小车设计感知系统是智能循迹避障小车的眼睛和耳朵,主要由距离传感器、红外线传感器、摄像头等组成。

距离传感器用于测量小车与障碍物之间的距离,红外线传感器可以用来检测地面的黑线,摄像头用于识别环境中的障碍物和黑线。

控制系统是智能循迹避障小车的大脑,主要由微控制器、电机驱动器、导航算法等组成。

微控制器是小车的核心控制单元,负责接收传感器的信号并根据预设的导航算法来控制电机驱动器的动作。

电机驱动器用于控制小车的运动,包括前进、后退、左转和右转等动作。

导航算法是核心的控制逻辑,根据传感器的信号来判断小车的位置和周围环境,并制定合适的控制策略。

执行系统是智能循迹避障小车的四个轮子,它们通过电机驱动器的控制来实现小车的运动。

当控制系统判断小车需要前进时,电机驱动器会给两个前轮施加相同的向前旋转力,使得小车向前运动。

当控制系统判断小车需要左转时,电机驱动器会给一个前轮施加向前旋转力,给另一个前轮施加向后旋转力,使得小车向左转动。

智能循迹避障小车的关键技术包括障碍物检测、循迹和路径规划。

障碍物检测主要依靠距离传感器、红外线传感器和摄像头来实现。

循迹技术主要依靠红外线传感器来检测地面的黑线,并根据黑线的位置来调整小车的运动。

路径规划技术主要依靠导航算法,根据传感器信号来判断小车的位置和周围环境,并选择合适的路径来避开障碍物。

除了以上的基本功能,智能循迹避障小车还可以加入其他附加功能,如声音播放、灯光控制等。

例如,小车可以播放音乐或给出声音提示来与用户进行交互,也可以通过灯光来显示其运动状态。

总的来说,智能循迹避障小车是一种具备自主导航和障碍物避让能力的小型机器人车辆。

通过感知系统、控制系统和执行系统的协同工作,它能够准确地感知环境中的障碍物并做出合适的运动决策。

在未来的发展中,智能循迹避障小车有望应用于家庭、商业和工业领域,为人们的生活和工作带来更多的便利和效率。

基于单片机的智能小车避障循迹系统设计

基于单片机的智能小车避障循迹系统设计

基于单片机的智能小车避障循迹系统设计一、本文概述随着科技的不断进步和智能化趋势的深入发展,单片机技术在现代电子系统中扮演着日益重要的角色。

特别是在智能机器人、自动化设备等领域,基于单片机的智能系统设计成为研究的热点。

其中,智能小车作为一种典型的移动机器人平台,具有广泛的应用前景。

智能小车能够在复杂环境中自主导航、避障和完成任务,这对于提高生产效率、降低人力成本以及实现智能化管理具有重要意义。

本文旨在设计一种基于单片机的智能小车避障循迹系统。

该系统利用单片机作为核心控制器,结合传感器技术、电机驱动技术和控制算法,实现小车的自主循迹和避障功能。

通过对小车硬件和软件的设计与优化,使其在复杂环境中能够稳定、高效地运行,并具备一定的智能化水平。

本文首先介绍了智能小车的研究背景和意义,阐述了基于单片机的智能小车避障循迹系统的研究现状和发展趋势。

然后,详细描述了系统的总体设计方案,包括硬件平台的搭建和软件程序的设计。

在硬件设计方面,重点介绍了单片机的选型、传感器的选择与配置、电机驱动电路的设计等关键部分。

在软件设计方面,详细阐述了避障算法和循迹算法的实现过程,以及程序的编写和调试方法。

本文还通过实验验证了所设计系统的可行性和有效性。

通过实验数据的分析和对比,证明了该系统在避障和循迹方面具有较高的准确性和稳定性。

本文也探讨了系统存在的不足之处和未来的改进方向,为相关领域的研究提供了一定的参考和借鉴。

本文设计的基于单片机的智能小车避障循迹系统具有较高的实用价值和广泛的应用前景。

通过不断优化和完善系统的设计,有望为智能机器人和自动化设备的发展做出积极的贡献。

二、系统硬件设计在智能小车避障循迹系统设计中,硬件设计是整个系统的基石。

我们选用了性价比较高、易于编程控制的单片机作为核心控制器,围绕它设计了整个硬件系统。

核心控制器:选用了一款高性能、低功耗的单片机作为核心控制器,负责处理传感器数据、执行避障和循迹算法,以及控制小车的运动。

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案摘要本文介绍了智能循迹小车的设计方案。

智能循迹小车是一种能够根据预设的路径自动行驶的小车。

它可以通过传感器感知周围环境,并根据预设的路径进行行驶。

在本文中,我们将讨论智能循迹小车的系统设计、硬件实现以及软件算法。

1. 引言智能循迹小车是近年来智能交通领域的一个热门研究方向。

它可以应用于无人驾驶、物流配送等领域,具有广阔的应用前景。

本文将介绍智能循迹小车的设计方案,以供相关研究人员参考。

2. 系统设计智能循迹小车的系统设计由硬件和软件两部分组成。

2.1 硬件设计智能循迹小车的硬件设计主要包括以下几个方面:•电机驱动:智能循迹小车需要有强大的驱动力来行驶。

通常采用直流电机作为驱动装置,并配备电机驱动器。

•路径感知:智能循迹小车需要能够感知预设的路径。

通常使用红外线传感器或摄像头进行路径感知。

•避障功能:智能循迹小车还需要具备避障功能,以避免与障碍物发生碰撞。

通常使用超声波传感器或红外线传感器进行障碍物的检测。

•控制系统:智能循迹小车的控制系统通常采用微控制器或单片机进行控制。

它可以根据传感器的反馈信息,控制电机驱动器的转动。

2.2 软件设计智能循迹小车的软件设计主要包括以下几个方面:•路径规划算法:智能循迹小车需要能够根据预设的路径进行行驶。

路径规划算法会根据传感器感知到的环境信息,计算出最优的行驶路径。

•控制算法:智能循迹小车的控制算法会根据路径规划算法的结果,控制电机驱动器的转动。

它可以实现小车沿着路径稳定行驶,并及时调整行驶方向。

•避障算法:智能循迹小车的避障算法会根据传感器感知到的障碍物信息,判断是否需要进行避障操作。

它可以实时监测障碍物,并及时采取措施进行避让。

3. 硬件实现智能循迹小车的硬件实现通常需要进行电路设计和机械结构设计。

电路设计主要包括电机驱动电路、传感器接口电路以及控制系统电路的设计。

可以使用电路设计软件进行模拟和调试,确保电路的性能和稳定性。

机械结构设计主要包括车身设计、电机安装以及传感器安装等。

智能小车系统设计(循迹-超声波-遥控)

智能小车系统设计(循迹-超声波-遥控)

智能小车系统设计(循迹-超声波-遥控)智能小车系统是一种通过各种传感器来控制小车行进的系统。

本文将介绍一种基于循迹、超声波和遥控的智能小车系统设计。

系统设计硬件设计本系统采用Arduino开发板和小车底盘作为硬件,以循迹模块、超声波模块和遥控器模块作为传感器,可以实现小车的智能行驶。

1.小车底盘:本系统采用智能小车底盘,主要包括两个直流电机和两个轮子,可以控制小车行进的方向和速度。

此外,小车底盘还需配有4片AA电池进行供电。

2.循迹模块:循迹模块是通过红外线传感器检测黑色轨道上的反光点实现的。

根据反光点的位置,循迹模块会控制小车的方向,使小车始终在轨道上行驶。

3.超声波模块:超声波模块可以检测小车前方的障碍物距离和方向。

如果检测到前方有障碍物,则系统会控制小车减速或停止,避免碰撞。

4.遥控器模块:遥控器模块可以通过无线信号控制小车的方向和速度,可以让小车在没有循迹和超声波控制的情况下自由行驶。

软件设计本系统的软件设计采用Arduino的开发环境进行编写,主要包括循迹控制、超声波控制和遥控控制三个部分。

1.循迹控制:循迹控制部分主要是通过循迹模块检测反光点的位置,控制小车的方向和速度。

如果小车偏离轨道,循迹控制部分会自动调整小车的方向,使其回到轨道上行驶。

2.超声波控制:超声波控制部分主要是通过超声波模块检测前方障碍物的距离和方向,如果距离过近,则超声波控制部分会控制小车减速或停止,并发出声音提示。

3.遥控控制:遥控控制部分是通过遥控器发出信号控制小车行驶。

使用者可以通过遥控器控制小车的方向和速度,可以实现小车的自由行驶。

实现效果循迹效果本系统的循迹效果非常稳定,可以实现小车在黑色轨道上高速行驶。

在循迹模块检测到偏离轨道时,系统能够及时作出调整,使小车回到轨道上行驶。

超声波效果超声波模块能够准确地检测到前方障碍物的距离和方向。

如果距离过近,则系统能够及时控制小车减速或停止,避免碰撞。

遥控效果遥控器模块可以实现小车的自由行驶。

自循迹智能小车控制系统的设计与实现

自循迹智能小车控制系统的设计与实现

自循迹智能小车控制系统的设计与实现一、引言随着科技的不断发展,智能小车在工业自动化和机器人领域得到了广泛的应用。

自循迹智能小车作为这一领域中的重要应用之一,具有广泛的应用前景。

本文将探讨。

二、自循迹智能小车的原理自循迹智能小车是通过图片识别及算法判断来实现自动行进的智能车辆。

其原理基于图像处理技术和机器学习算法,通过识别地面上的线路图案,来判断车辆的行进方向。

三、1. 硬件设计自循迹智能小车的硬件设计主要包括传感器、控制器和执行器。

传感器用于获取地面图案的图像信息,控制器用于接收处理传感器的数据,并通过执行器来实现小车的运动。

2. 软件设计自循迹智能小车的软件设计主要包括图像处理算法和控制算法。

图像处理算法使用计算机视觉技术,通过分析图像中的线路信息来确定行车方向。

控制算法根据图像处理的结果,对小车进行控制,让其按照预定的路线行驶。

3. 系统集成与调试将硬件和软件进行集成,并进行系统调试。

在此过程中,需要对传感器的位置、灵敏度等进行调整,以确保能够获取准确的图像信息。

同时,还需要对图像处理和控制算法进行调试,以确保小车能够按照预定的路线行驶。

四、实验结果与分析在实验中,我们设计了一个自循迹智能小车,并进行了多组实验。

实验结果表明,我们设计的自循迹智能小车能够准确地识别地面上的线路图案,并按照预定的路线进行行驶。

实验结果也表明,我们设计的自循迹智能小车具有较好的鲁棒性,能够适应不同复杂度的线路图案。

五、未来展望自循迹智能小车作为智能化工业自动化领域的重要应用,具有广泛的应用前景。

未来,我们将继续改进自循迹智能小车的识别算法和控制算法,提高其识别和控制的精度和效率。

同时也将尝试将自循迹智能小车应用于实际工业生产中,为提高生产效率和降低人工成本做出贡献。

六、结论本文对进行了探讨。

通过硬件的设计和软件的开发,我们成功实现了一个能够准确识别地面线路图案并按照预定路线行驶的自循迹智能小车。

实验结果表明,我们设计的控制系统具有较高的精度和鲁棒性。

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

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《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的飞速发展,智能小车作为智能交通系统的重要组成部分,已经广泛应用于军事、工业、民用等多个领域。

自循迹智能小车控制系统的设计与实现,成为了智能化进程中一个关键环节。

本文旨在阐述自循迹智能小车控制系统的设计原理和实现过程,分析系统结构与功能,为相关研究与应用提供参考。

二、系统设计1. 硬件设计自循迹智能小车控制系统硬件主要包括:电机驱动模块、传感器模块、主控制器模块等。

其中,电机驱动模块负责驱动小车前进、后退、转向等动作;传感器模块包括红外传感器、超声波传感器等,用于检测小车周围环境及路径信息;主控制器模块采用高性能微控制器,负责协调各模块工作,实现小车的自主循迹。

2. 软件设计软件设计包括控制系统算法设计和程序编写。

控制系统算法主要包括路径识别算法、速度控制算法、避障算法等。

程序编写采用模块化设计思想,将系统功能划分为多个模块,如电机控制模块、传感器数据采集模块、路径识别与决策模块等。

各模块之间通过通信接口进行数据交换,实现小车的自主循迹。

三、实现过程1. 传感器数据采集与处理传感器模块负责采集小车周围环境及路径信息,包括红外传感器、超声波传感器等。

这些传感器将采集到的数据传输至主控制器模块,经过数据处理与分析,提取出有用的信息,如障碍物位置、路径边界等。

2. 路径识别与决策路径识别与决策模块根据传感器数据,判断小车当前位置及目标路径,并制定相应的行驶策略。

当小车偏离目标路径时,系统会自动调整行驶方向,使小车重新回到目标路径上。

此外,避障算法也在此模块中实现,当检测到障碍物时,系统会及时调整小车的行驶方向,避免与障碍物发生碰撞。

3. 电机控制与驱动电机控制与驱动模块根据主控制器的指令,控制电机的运转,实现小车的前进、后退、转向等动作。

通过调整电机的转速和转向,可以实现对小车速度和行驶方向的精确控制。

四、实验结果与分析通过实验测试,自循迹智能小车控制系统能够在不同环境下实现自主循迹和避障功能。

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

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《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展和社会的进步,自动化、智能化设备越来越普及。

自循迹智能小车控制系统就是这一技术应用的典型案例。

该系统采用先进的控制算法和传感器技术,实现小车的自主寻迹、避障和导航等功能。

本文将详细介绍自循迹智能小车控制系统的设计思路、实现方法以及应用场景。

二、系统概述自循迹智能小车控制系统主要由硬件和软件两部分组成。

硬件部分包括电机、车轮、电池、传感器等;软件部分则包括控制系统算法、路径规划算法等。

该系统通过传感器获取环境信息,利用控制系统算法对小车进行控制,实现自主寻迹、避障和导航等功能。

三、系统设计1. 硬件设计硬件部分包括电机、车轮、电池、传感器等。

电机和车轮负责小车的运动,电池为小车提供动力,传感器则负责获取环境信息。

传感器包括红外传感器、超声波传感器等,用于检测前方的障碍物和路线。

此外,还需要一个主控芯片来处理传感器信息和控制电机。

2. 软件设计软件部分主要包括控制系统算法和路径规划算法。

控制系统算法负责处理传感器信息,根据环境变化调整小车的运动状态。

路径规划算法则负责规划小车的行驶路径,避免碰撞和偏离路线。

此外,还需要一个友好的人机交互界面,方便用户对小车进行控制和监控。

四、实现方法1. 传感器信息获取传感器通过检测前方障碍物和路线的信息,将数据传输给主控芯片。

主控芯片对传感器数据进行处理,提取出有用的信息,如障碍物的位置、大小、速度等。

2. 控制系统算法实现控制系统算法根据传感器信息,判断小车的运动状态,如前进、后退、左转、右转等。

然后通过控制电机,调整小车的运动状态,使其能够顺利地沿着路线行驶。

3. 路径规划算法实现路径规划算法根据环境信息和目标位置,规划出一条最优的行驶路径。

在行驶过程中,小车会根据实时环境信息对路径进行调整,避免碰撞和偏离路线。

4. 人机交互界面设计人机交互界面需要具备友好的操作界面和丰富的功能。

用户可以通过界面控制小车的运动状态和导航目标,同时也可以实时监控小车的运行状态和环境信息。

智能小车循迹设计方案

智能小车循迹设计方案

智能小车循迹设计方案智能小车循迹设计方案智能小车循迹是指通过对循迹线路的感知和判断,自动调整车辆行驶的轨迹,实现自动化导航的功能。

下面是一个智能小车循迹设计方案的简要介绍。

硬件设计方案:1. 传感器选择:将红外传感器作为循迹小车的传感器,红外传感器具有较高的探测精度和稳定性,在光线变化时也能稳定工作。

2. 微控制器选择:选择一款性能出色、功能强大的微控制器,如Arduino、Raspberry Pi等,作为智能小车的控制中心,负责循迹算法的实现和控制指令的下发。

3. 电机控制:选用直流电机作为小车的驱动源,通过PWM方式控制电机的转速和方向,使小车能够实现前进、后退和转弯等动作。

4. 电源选择:选择适宜的电源供电,保证小车能够长时间稳定工作,同时考虑到重量和体积的限制。

软件设计方案:1. 循迹算法:编写适用于红外传感器的循迹算法,通过传感器感知循迹线路的变化,根据相应的判断逻辑,控制车轮的转动方向,使小车保持在循迹线上行驶。

2. 硬件控制:驱动电机实现小车的移动,通过控制电机的转速和方向,使小车顺利前进、后退和转弯。

3. 用户交互:通过编写用户交互界面,实现对小车循迹功能的设置和控制,方便用户进行配置和操作。

4. 循迹环境优化:通过对循迹环境进行优化,如对循迹线进行加密处理、使用特殊材料制作循迹线等,提高循迹的准确性和稳定性。

5. 故障处理:对于传感器故障、电机故障等情况,做好相应的异常处理,提高小车的稳定性和可靠性。

总结:智能小车循迹设计方案包括硬件部分和软件部分,硬件部分主要包括传感器、微控制器、电机控制和电源选择等;软件部分主要包括循迹算法、硬件控制、用户交互、循迹环境优化和故障处理等。

通过精心设计和实施,可以实现小车循迹的自动导航功能。

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案

智能循迹小车设计方案智能循迹小车设计方案智能循迹小车是一种能够根据预设路径自主行驶的无人驾驶车辆。

本设计方案旨在实现一辆智能循迹小车的设计与制作。

一、方案需求:1. 路径规划与控制:根据预设的路径,小车能够准确、迅速地在指定道路上行驶,并能随时调整方向和速度。

2. 传感器控制与反馈:小车具备多种传感器,能够实时感知周围环境和道路状况,如通过红外线传感器检测道路上的障碍物。

3. 自主导航与避障能力:小车能够自主判断并决策前进、转弯或避让,确保安全行驶。

当感知到障碍物时,能及时做出反应避开障碍。

二、方案设计:1. 硬件设计:a. 小车平台:选择合适的小车底盘,具备稳定性和承重能力,大小和外观可以根据实际需求进行设计。

b. 传感器系统:包括红外线传感器、超声波传感器和摄像头等,用于感应周围环境和道路状况。

c. 控制系统:采用单片机或嵌入式控制器,以实现传感器数据的处理、决策和控制小车运动。

2. 软件设计:a. 路径规划与控制算法:通过编程实现路径规划算法,将预设路径转换为小车可以理解的指令,控制小车的运动和转向。

b. 感知与决策算法:根据传感器获取的数据,实时判断周围环境和道路状况,做出相应的决策,例如避开障碍物或调整行驶速度。

c. 系统界面设计:为方便操作和监测,设计一个人机交互界面,显示小车的状态信息和传感器数据。

三、方案实施:1. 硬件实施:根据设计要求选择合适的硬件部件,并将它们组装在一起,搭建小车平台和安装传感器。

确保传感器按照预期工作稳定。

2. 软件实施:使用合适的编程语言开发控制程序。

编写路径规划、感知与决策算法,并将其与硬件系统绑定在一起。

通过测试和调试确保程序的正常运行。

3. 功能测试:对小车进行现场测试,包括路径规划、感知与决策的功能、反应时间和精度等方面的测试。

根据测试结果进行优化和调整。

四、方案展望:1. 增加智能化功能:进一步发展智能循迹小车的功能,添加更多的传感器和算法,实现更高级的自主导航和避障能力。

智能小车循迹设计方案

智能小车循迹设计方案

智能小车循迹设计方案简介智能小车是一种能够根据线路信号自主行驶的机器人小车。

循迹技术是智能小车中重要的一部分,它能够使小车按照事先设定的轨迹行驶,并通过传感器感知周围环境,实现自主导航。

本文将介绍一种基于光电传感器的智能小车循迹设计方案,包括系统架构、硬件设计和软件设计。

系统架构智能小车循迹系统的基本架构如下:系统架构图系统架构图1.光电传感器:用于检测地面上的线路信号,并将信号转换为电信号输出给控制器。

2.控制器:接收光电传感器的信号,并根据信号进行判断和控制小车的行驶方向。

3.电机驱动器:根据控制器的指令,控制小车的电机驱动器转动,实现小车的前进、后退和转向。

4.电源:为整个系统提供电能。

硬件设计光电传感器本设计方案中使用一对光电传感器进行循迹控制。

这对传感器被安装在小车底部,通过检测地面上的黑线与白色背景的反差,来确定小车当前所在位置。

控制器控制器是智能小车循迹系统的核心部分,其主要功能是接收光电传感器的信号,并根据信号进行判断和控制小车的行驶方向。

在本设计方案中,我们使用单片机作为控制器。

单片机具有较高的计算能力和较快的响应时间,能够满足智能小车循迹系统的需求。

电机驱动器电机驱动器用于控制小车的电机驱动器转动,实现小车的前进、后退和转向。

在本设计方案中,我们使用直流电机作为小车的驱动器,并采用相应的电路设计来控制电机的转动。

电源为整个系统提供电能的电源是智能小车循迹系统的基础。

在设计电源时,需要考虑系统的功耗和电压稳定性等因素,保证系统能够正常运行。

软件设计智能小车循迹系统的软件设计主要包括信号处理和控制算法。

信号处理在信号处理方面,首先需要对光电传感器的输出信号进行采集和处理。

采集到的模拟信号需要经过模数转换器转换为数字信号,然后通过滤波和放大等处理得到准确的线路信号。

控制算法控制算法负责根据信号判断小车的当前位置,并控制小车的行驶方向。

常见的控制算法有比例控制和PID控制等。

比例控制算法根据当前位置与目标位置的偏差大小来控制小车的速度和转向;PID控制算法在比例控制的基础上,加入了积分和微分的部分,能够更精确地控制小车的行驶。

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上海大学2014~2015学年秋季学期研究生课程考试课程名称:模式识别技术及其应用课程编号:09Z117009论文题目:基于CMOS摄像头的智能车路径识别方法研究生姓名:徐威学号: 14721532论文评语:成绩:任课教师:评阅日期:基于CMOS摄像头的智能车路径识别方法徐威(上海大学机电工程与自动化学院,上海200072)摘要:介绍了一种基于摄像头图像的智能车寻迹方法。

以MC9S12XS128为核心控制器,利用CMOS图像传感器作为路径信息采集装置,通过对采集图像进行二值化处理、去噪操作、边缘检测和断点修补后提取出路径中心信息。

利用最小二乘法对路径中心信息进行直线拟合,根据拟合直线的参数计算舵机控制量。

对舵机采用PD控制算法,根据舵机转向角设定小车的速度,并对小车实行转角和速度的实时控制。

实验结果证明,该智能车系统能够沿着赛道快速稳定地自动行驶,实现了路径识别与跟踪。

关键字:智能小车;MC9S12XS128;图像;CMOS摄像头;寻迹;路径跟踪Smart Car Path Identification Method Based on CMOS CameraXUWei(School of electrical and mechanical engineering and automation, Shanghai University, Shanghai 200072,China)Abstract: A method of smart car tracing based on camera image is introduced. MC9S12XS128 as a core controller, and CMOS camera as an acquisition device for route information. The route information is extracted by binarization, denoising, edge detection and breakpoint interpolation on the image collected. The system uses the minimum square fitting method to fit a straight line with the tracking information and calculate the value of direction control according to the parameters of the fitted line.The PD algorithm is adopted for the steering control. The velocity of intelligent vehicle is set on the basis of steering angle. The real-time control of angle and speed is implemented on the smart vehicle.Experiment results shows that the smart car system is able to automatically run fast and stably along the black track. And the path recognization and tracking is achieved.Key word: smart car; MC9S12XS128; image; COMS camera; tracing; route tracing1. 智能小车的总体结构智能车系统是以迅猛发展的汽车电子为背景,集中的运用到自动控制、模式识别、传感器技术、汽车电子、电气、计算机、机械等多个学科,是典型的高新技术综合体,具有重要的军用及民用价值。

本文主要介绍智能小车识别路径的方法,该设计的系统主要由HCS12控制核心模块、电源模块、直流电机驱动模块、图像采集模块、舵机驱动模块、速度采集模块和调试接口模块组成,其结构框图如图1所示:MCU(MC9S12XS128)图像采集模块调试接口电源管理模块速度检测模块舵机驱动直流电机驱动图1 系统总体框图Fig.1 The overall block diagram of system2. 路径信息的获取2.1 识别方案选择目前市面上常见的摄像头主要有CMOS 和CCD 两种,模拟摄像头多为CCD 摄像头,CMOS 摄像头大多是数字的。

两者优缺点比较如表1,其中CMOS 型摄像头工艺简单,价格便宜,对于识别智能车赛道这样的黑白二值图像能力足够,因此,本文主要以CMOS 型摄像头为例,介绍基于摄像头方案的智能车自主寻迹设计。

表1 CCD 和CMOS 对比表Tab.1 The CCD and CMOS contrast tableCCD CMOS灵敏度 同样面积下高感光开口小,灵敏度低 成本 成本高CMOS 整合集成,成本低解析度 连接复杂度低,解析度高 低,新技术高 功耗比 单一放大,噪点低 百万放大,噪点高 噪点比需外加电压,功耗高直接放大,功耗低2.2 硬件设计2.2.1 S12控制核心智能车的控制核心是MC9S12XS128,是飞思卡尔公司生产的一款16位单片机,标称总线频率40 MHz,片内资源包括8 KB RAM、128 KB FLASH、2 KB E2PROM;SCI、SPI、CAN通信接口模块,脉宽调制(PWM)模块,A/D转换器,周期中断定时器(PIT)模块,增强型捕捉定时器。

其中用于路径识别的I/O口的分配如下:PAD1用于摄像头视频信号的输入口;IRQ(PE1引脚)用于摄像头行同步信号的输入捕捉;PM0用于摄像头奇-偶场同步信号的输入口。

2.2.2 电源管理单元根据系统各部分正常工作的需要,各模块的电压值可分为2.5 V、5 V、 6.5 V、 7.2 V、 12 V五个挡,具体电源分配图如图2所示:图2 电源分配图Fig.2 The power distribution diagram2.2.3 路径识别单元路径识别单元是智能车控制系统的输入采集单元,其优劣直接影响智能车的快速性和稳定性。

在摄像头方案中,其前瞻距离及检测到的赛道信息是红外线光电管方案远不能比拟的,但其软、硬件设计也较红外线光电管方案难。

要能有效地采样摄像头视频信号,首先要处理好的技术问题就是能提取出摄像头信号中的行同步脉冲、消隐脉冲和场同步脉冲。

否则,单片机将无法识别所接收到的视频信号处在哪一场,也无法识别是在该场中的场消隐区还是视频信号区,更无法识别是在视频信号区的第几行。

图3 摄像头视频信号Fig.3 Camera video signal摄像头的主要工作原理是按一定的分辨率,以隔行扫描的方式采样图像上的点,当扫描到某点时就通过图像传感芯片将该点处图像的灰度转换成与灰度成一一对应关系的电压值,然后将此电压值通过视频信号端输出,具体参见图3。

当摄像头扫描完一行,视频信号端就输出有一个电压“凹槽”,并保持一段时间,此“凹槽”叫做行同步脉冲,它是扫描换行的标志。

然后,跳过一行后,开始扫描新的一行,如此下去直到扫描完该场的视频信号,接着就会出现一段场消隐区。

在这若干个消隐脉冲中,有个脉冲远宽于其他的消隐脉冲,该消隐脉冲即称为场同步脉冲,它是扫描换场的标志。

摄像头每秒扫描25幅图像,每幅又分奇、偶2场,先奇场后偶场,故每秒扫描50场图像,即扫描周期为20 ms。

图4 摄像头采样电路图Fig.4 Camera sampling circuit diagram要能进行图像采集识别路径,首先要处理好的技术问题就是能有效地从摄像头信号中提取出行同步脉冲、消隐脉冲及场同步脉冲。

考虑到硬件提取简单易行,可靠性高,因此选用LM1881视频同步信号分离芯片进行提取,其硬件电路图设计如图4所示。

2.3 软件设计通过外部中断采集程序对摄像头的视频信号进行采集,主程序在两次外部中断的间隙中完成对数据进行处理及计算并给出控制量,采样周期为20 ms。

其中,主程序主要完成的任务是:单片机初始化和黑线提取算法;图像滤波算法;其他算法。

具体主程序流程图如图5 所示:图5 主程序流程图Fig.5 The main program flow chart2.3.1 图像采集考虑到实际赛道只是在白色KT板上布置黑色引导线,路径识别只需大致提取出黑色引导线即可,不必每行采集。

因此,我们可以采用隔行采集思想来压缩图像的数据。

实践证明,智能车控制系统的图像传感系统在单一方向上只要有40像素的分辨能力就足够用了。

所以我们只需对288行视频信号中的某些行进行采样就可以了。

实际测得所用摄像头(1/3 OmniVision CMOS)时序参数表如表2所示:表2 CMOS时序参数表Tab.2 CMOS timing parameter list信号属性行序数行持续时间行同步脉冲持续时间消隐脉冲持续时间场消隐区1-4 23us 3.5us5 27.3us 8us6 37.3us 3.5us 7-10 29.8us 3.5us 11-22 64us 4.7us视频信号区23-310 64us 4.7us场消隐区(场同步脉冲)311-314 64us 4.7us 315 64us 3.5us 316-319 29.8us 3.5us 320 53.4us 28us假设每场采样40行图像数据,为了方便软件程序的编写,可以均匀地采样288行视频信号中的40行,即每隔7个有效行采集一行。

例如采样其中的第7行、第14行、第21行、…、第273行、第280行,即采样该场信号的第29行、第36行、第43行、…、第295行、302行(每场开始的前22行视频为场消隐信号)。

此外,为了进一步解决图像数据大与S12单片机数据处理速度有限的矛盾,还可以通过适当地将S12的CPU超频运行,以及降低A/D转换器的转换精度,以提高A/D转换器的速度,具体实现流程图(以采集一幅16行×40列的图像为例)如图6所示。

图6 图像采集程序流程图Fig.6 Image acquisition program flow chart2.3.2 黑线提取将常用的黑线提取算法划分为二值化算法、直接边缘检测算法和跟踪边缘检测算法。

直接边缘检测算法较二值化方法而言,抗环境光强变化干扰的能力更强,同时还能削弱或消除垂直交叉黑色引导线的干扰。

从算法的简洁性和实用性综合考虑,直接边缘检测算法是一个较好的选择。

采用逐行搜索的算法,首先找到从白色像素到黑色像素的下降沿和从黑色像素到白色像素的上升沿,然后计算上升沿和下降沿的位置差,如果大于一定的标准值,即认为找到了黑线,并可求平均值算出黑线的中心点。

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