管道井给水采暖管道安装

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建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret

建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。

1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。

2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。

管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。

3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。

1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。

4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。

3.4。

1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。

1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

1。

3.4。

3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。

1。

3。

5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

间距为于2m ；立管不大于3m 。

楼层高度小于或等于4m 1。

4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。

对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。

1.4。

2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。

给排水、采暖、燃气管道

C.8.1 给排水、采暖、燃气管道说明一、本章适用于室内外生活用给水、排水、燃气、雨水、采暖热源管道安装。

二、界线划分：1.给水管道：（1）室内外界线以建筑物外墙皮1.5m为界。

（2）与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。

2.排水管道：（1）室内外以出户第一个排水检查井为界。

（2）室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。

3.采暖热源管道：（1）室内外以建筑物外墙皮1.5m为界。

（2）与工业管道界线以锅炉房或泵站外墙皮1.5m为界。

（3）工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界。

（4）设在高层建筑内的加压泵间管道与本章界线，以泵间外墙皮为界。

4.燃气管道：（1）室内外管道从地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界，从地上引入室内的管道以墙外三通为界。

（2）室外管道与市政管道以两者的碰头点为界。

三、本章定额包括以下工作内容：1.管道及接头零件安装。

2.水压试验或灌水试验，燃气管道气压试验。

3.室内ＤＮ32以内钢管包括管卡及托钩制作安装。

4.钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外），无论是现场煨制或成品弯管均不得换算。

5. 室内铸铁排水管、雨水管及塑料排水管燃气管均包括管卡及托吊支架、透气帽、雨水斗制作与安装。

6.穿墙及过楼板铁皮套管安装人工。

7.燃气钢管焊接安装项目适用于无缝钢管和焊接钢管。

钢管焊接挖眼接管工作，均在项目中综合考虑，不得另行计算。

8.燃气管道安装包括场内搬运、检查清扫、分段试压、管件制作（包括机械煨弯、三通）、室内托钩角卡制作与安装。

四、本章定额不包括以下工作内容：1.室内外管道沟土方及管道基础。

2.管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算。

3.室内外给水、燃气、雨水铸铁管包括接头零件所需的人工，但接头零件价格应另行计算。

4.ＤＮ32以上的钢管支架按本册管道支架另行计算。

5.非同步施工的室内管道安装的打、堵洞眼。

6.燃气管道安装不包括室外管道所有带气碰头。

给排水、采暖、燃气工程施工方案

给排水、采暖、燃气工程施工方案一、给水管道安装1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上：给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置;给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;二、PPR管道安装（1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。

（2）操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

（3）热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。

热熔连接技术参数：用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；管支撑中心距离（单位：mm）如表：管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。

给排水专业管道竖井安装工程施工方案要点

太古汇项目给水排水专业管道竖井安装工程施工方案一、工程概况1、建筑概况太古汇项目包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。

本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。

2、专业概况2.1给排水专业施工范围包括：给水系统、污废水系统、雨水系统、压力排水系统、热水系统、泳池系统等。

2.2本专业管道竖井设计使用管道材质包括球墨铸铁管、离心铸铁观、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等，管道直径最大DN300。

二、管道井施工特点给水排水的立管主要集中在管道井中安装，管道井中立管的特点和难点：1、管道井位置狭小，施工空间小；2、管道井中管道延长米总量大，工作量大；3、管道井中管道直径大，单根管道重量大；4、管道井中管道布局密集；管道位置不能随意调整；5、给水排水专业是边设计边施工，施工前对管井布局综合考虑更需细致、周全；6、管道井中施工，由于板筋没有铺设，悬空位置施工安全隐患大，是施工中特别注意事项，注重防范。

三、编制依据1、太古汇给排水专业批复深化设计；2、太古汇项目地下室结构及上盖工程总承包合同3、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6、《工程测量规范》GB50026-93；7、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001；8、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；13、《广东省安全生产条例》（广东省人大常委会第147 号）；14、《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（粤建管字〔200O〕145 号）；15、《广东省高危行业安全费用管理办法》（粤安监〔2005〕25 号6）；16、《广东省优良样板工程评选办法》（粤建管字［2001］49 ；17、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；18、《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22号）；19、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；20、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；21、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；22、《工程建筑标准强制性条文》（国务院令第397号）；23、《工程建筑标准强制性条文》（国务院令第397号）；24、《工程建筑标准强制性条文》（建设部[2002]219号文）；25、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建设部[2000]211号文）；26、1.3.1.4企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果；27、ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准；28、《中国建筑工程总公司给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ-SG-010-2003）；29、《职业安全健康、环境管理体系程序文件》《施工现场综合管理处罚规定》；30、太古汇项目现场情况。

井下管线安装标准

煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。

1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

井下管线安装标准

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

采暖(给排水)管道施工方法

采暖（给排水）管道施工方法1 、工艺流程；1）给水管道工艺流程；预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2 、给排水管道安装；1）给排水干管安装；安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时，需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。

给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。

排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

3）给排水支管安装；给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。

排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

4）其它；给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。

坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

3 、管道安装时应注意以下几点；1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。

排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。

给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。

水暖管井施工方案

管井施工方案编制人：审核人：编制日期：为确保水暖管井立管管道安装工作的安全顺利完成，特制定本方案以指导现场的各项作业施工。

一、编制依据1．1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）1．2《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—2010）1．3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）1．4《给水排水标准图集（S4)》1．5设计图纸。

二、工程概况1．1 现场概况本次管井施工为3#楼，4#楼管井，建筑主体高度189.30米,（首层室外地坪至六十层屋面），除1层外各楼层层高为3.15米，首层层高6.3米。

3#楼管井西侧为结构墙，其余三面为二次墙，尺寸1250*1100，内有DN80内衬不锈钢给水管4根，De110排水铸铁管1根，DN80自动喷淋管3根,DN125无缝钢管(采暖立管)6根，DN100无缝钢管（采暖立管）2根。

4#楼管井尺寸2900*1100，内有DN80内衬不锈钢给水管4根，DN125无缝钢管6根DN100无缝钢管（采暖立管）2根，De75排水铸铁管1根。

DN80自动喷淋1根，消火栓立管一根。

其中消防管道不在我方施工范围，采暖管道只负责安装立管部分，并在每层预留三通口。

管井的平面布置图如下：三、施工部署项目组织管理机构人员组成：四、施工现场条件要求1. 总包管井二次砌筑完墙面抹灰完成。

2. 管井周边做好防护工作。

没有防护及时用围挡做好防护并贴好警示标语。

3. 井道通畅。

管井不畅通处由项目下达联系函与总包协调，疏通。

五、施工工艺、流程一、支架制作安装立管每隔4层设立承重支架，承重支架落地安装。

导向支架隔层设置一个，安装导向支架靠结构墙一侧靠墙安装，靠近轻质墙的管排导向支架落地安装。

采暖立管支架设置如图：承重支架剖面：落地导向支架图:1)预制支架，支架制作前必须将型钢做清污、除锈处理，支架焊接时必须对接触面进行满焊，焊缝连续、均匀。

2)支架刷两遍红色防锈漆做防腐处理，漆膜厚度均匀、表面平整、色泽一致，无流淌、结块现象。

给排水管道安装

给排水管道安装第一节分部分项工程一、施工原则根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。

由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工。

工序划分为：测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。

二、测量放样1、施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

2、开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。

3、管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

三、柔性管材本工程所用的管道有塑料管(UPVC、PVC、PP-C、PP-R、PE管等)、镀锌钢管、内外涂塑钢管等。

管坑回填要求采用石屑回填，回填时必须用水分层冲实。

密实度达到95％以上。

1、塑料管为柔性管材，管材的环刚度不小于8KN/m2，排水管的管道接口按设计要求：采用热熔连接。

基坑开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。

地基容许承载力必须达到100Kpa，如果发现基础底承载力达不到设计要求，则要联系监理和设计人员协商处理进行软基处理，以确保工程的施工质量。

给排水、采暖、燃气工程施工方法

给排水、采暖、燃气工程施工方法一、给水管道安装1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于米,交叉铺设时,垂直净距不得小于米,且给水管在上：给水横管宜有~的坡度坡向泄水装置;给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:)1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;二、PPR管道安装（1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。

（2）操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；{热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

热熔连接技术参数：（4用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过米；管支撑中心距离（单位：mm）如表：:（5）试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过；在工作压力的倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。

采暖干管钢管管道安装总结

表 C2-1 编号工程名称交底日期 2015年12月1日施工单位分项工程名称采暖管道安装分项工程接受交底人交底内容: 、工程概况1. 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统，其中地下车库和设备间内为散热器采暖系统，散热器采用钢铝复合型散热器，散热器型号SCGLZY8-6/X-1.0。

室内采暖管材采用焊接钢管，焊接连接。

采暖干管的敷设方式为双管同程式。

2. 阀门：管径DNV5C 采用铜质闸阀，管径D 心50采用蝶阀，所有阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位。

3. 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。

二、施工准备1. 作业条件(1) 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

(2) 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

(3) 支管安装必须在墙面抹灰后进行。

2. 材料要求 (1) 管材： (2) 管件：现象。

交底提要采暖管道安装管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性试验。

表 C2-1 编号工程名称分项工程名称采暖管道安装分项工程接受交底人(3) 阀门：交底人表 C2-1 编号工程名称交底日期2015年12月1日施工单位分项工程名称采暖管道安装分项工程接受交底人采暖管道安装(4) 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

(5) 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

3.主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

水暖管井施工方案

管井施工方案编制人：审核人：编制日期：为确保水暖管井立管管道安装工作的安全顺利完成，特制定本方案以指导现场的各项作业施工。

4#楼管井尺寸2900*1100，内有DN80内衬不锈钢给水管4根，DN125无缝钢管6根DN100无缝钢管（采暖立管）2根，De75排水铸铁管1根。

DN80自动喷淋1根，消火栓立管一根。

其中消防管道不在我方施工范围，采暖管道只负责安装立管部分，并在每层预留三通口。

管井的平面布置图如下：三、施工部署项目组织管理机构人员组成：岗位责任人人员数量责任分工技术员负责管道安装的技术工作，在管道安装搬运中提供技术指导和技术支持安全员负责管道吊装过程中现场协调，安全隐患排除，操作人员安全教育工作质检员负责监督和把控安装质量。

四、施工现场条件要求1. 总包管井二次砌筑完墙面抹灰完成。

2. 管井周边做好防护工作。

没有防护及时用围挡做好防护并贴好警示标语。

3. 井道通畅。

管井不畅通处由项目下达联系函与总包协调，疏通。

五、施工工艺、流程一、支架制作安装立管每隔4层设立承重支架，承重支架落地安装。

导向支架隔层设置一个，安装导向支架靠结构墙一侧靠墙安装，靠近轻质墙的管排导向支架落地安装。

给水排水及采暖工程流程图

给水排水及采暖工程流程图1室内给水系统安装流程图1.给水管道及配件安装施工工艺流程图给水管道及配件安装施工工艺流程图2.室内消火栓系统安装施工工艺流程3.给水设备安装施工工艺流程图（1）动设备安装工艺流程图（2）静设备安装工艺流程图2室内排水系统安装施工工艺流程图1.排水管道及配件安装施工工艺流程图2.雨水管道及配件安装施工工艺流程图3室内热水供应系统安装施工工艺流程图管道及配件安装施工工艺流程图4卫生器具安装施工工艺流程图1.卫生器具安装施工工艺流程图2.卫生器具给水配件安装施工工艺流程图3.卫生器具排水管道安装施工工艺流程图5室内采暖系统安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.辅助设备及散热器安装施工工艺流程图3.金属辐射板安装施工工艺流程图4.低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺流程图5.系统水压试验及调试施工工艺流程图6室外给水管线安装施工工艺流程图1.给水管道安装施工工艺流程图2.消防水泵接合器及室外消火栓安装施工工艺流程图3.管沟及井室施工工艺流程图7室外排水管网安装施工工艺流程1.排水管道安装施工工艺流程图2.排水管沟及井池施工工艺流程图8室外供热管网安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.系统水压试验及调试施工工艺流程图9建筑中水系统及游泳池水系统安装施工工艺流程图1.建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图2.游泳池水系统安装施工工艺流程图游泳池水系统安装施工工艺流程图10供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图1.锅炉安装施工工艺流程图锅炉安装施工工艺流程图2.辅助设备及管道安装施工工艺流程图（1）动设备安装工艺流程施工工艺流程图（2）静设备安装工艺流程施工工艺流程图3.安全附件安装施工工艺流程图4.烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图。

室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道安装工程1.0施工准备1.1材料要求1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

1.1.2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

1.1.3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

1.1.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

1.2主要机具1.2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤1.2.2水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、1.3作业条件1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。

管道走向上的障碍物要清除。

1.3.2在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。

并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。

1.3.3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记，防止施工时损坏。

给排水采暖管道安装施工方案与技术交底

给排水、采暖管道安装专项方案一、工程范围室内给排水管道安装二、施工准备1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报告；2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其尺寸、规格应符合设计要求;3、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温（1）安装前认真熟悉图纸；（2）给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径≤80采用丝扣连接；管径＞80,沟槽连接.加压三区、加压四区给水管道工作压力1。

6MPa、其余给水管道工作压力1。

0MPa；（3）住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR管（S5）,热熔连接;（4）立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置,平管接口位置，立管尺寸。

(5)先将管卡按设计要求进行安装,其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面1。

5m。

（6)管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致；（7）给水立管穿楼板时，应设套管。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20m m；底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；(8）给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。

（9）给水系统安装完毕后进行综合水压试验,水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口,阀门有无漏水,如有漏水,进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续加压，加到0.6M p a，持续30分钟，检查压力是否在规定范围内,如符合要求，通知监理进行验收；（10）地下室给水管道支架采用,管道井给水立管支架采用50＊5角钢支架。

给水中水管道安装技术交底

给水中水管道安装技术交底一、设计要求：本工程给水、中水系统采用PPR冷水管，热熔连接。

二、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742 的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。

2、管材上应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，包装上应标有批号、数量和生产日期。

3、管道采用热熔或电熔连接时，应由管材生产厂提供或确认专用配套的熔接机具或电熔管件。

熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。

小管管道切割应采用专用剪刀切割，大管道切割应采用管道切割工具进行切割，不得采用无齿锯等切割。

4、同一工程应采用同一厂家、同一批原料生产和管材和管件。

5、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽宜一致。

（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。

（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹，管件壁厚不应小于同一管系列S 的管材壁厚。

6、本工程水表安应符合其规范规定，且水表在压力试验时应拆下改用闭合管进行试验。

7、阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

三、主要机具：1、机械：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。

2、工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手。

3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

四、作业条件：1、室内管道安装穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟未盖盖板或天棚吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件已安装牢固，位置正确。