大体积混凝土建筑工程无缝施工技术探讨
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术建筑工程中大体积混凝土施工技术具有较高的应用价值，在建筑施工中发挥着巨大作用。
但是大体积混凝土施工技术的应用依然存在诸多问题有待解决，其中大体积混凝土无缝施工技术应用中产生的混凝土裂缝问题对建筑施工质量与安全造成了严重影响。
因此必须针对这一问题展开深入研究，并结合现场施工实际情况，提出有效的解决措施，以此提高建筑施工质量，为推动建筑工程的发展提供强有力的保障标签：建筑工程；大体积混凝土；无缝施工技术1、建筑工程大体积混凝土的特点在建筑工程中，大体积混凝土指的是体积足够大以致于改变了水化热，使内外温差达到25℃时所使用的混凝土。
在建筑施工中，大体积混凝土的应用十分普遍，这种混凝土的特点在于块体大，在此影响下，结构断面的混凝土具有很大的总量，建筑工程混凝土的浇筑没有采用分缝分量的方法，而是对单次混凝土用量进行增加，进而使混凝土的质量得到提升。
混凝土的质量在很大程度上受到外界温度的影响，特别是在温差较大的情况下，必须注重对混凝土质量的提升，由于内部结构发生变化，使得混凝土的养护存在较大难度。
通常情况下，施工人员在养护混凝土的过程中，为了使混凝土表面温度得到控制，会采用浇冷水的方法。
此外，大体积混凝土内部主要为构造筋，其次是配筋。
2、大体积混凝土无缝技术应用中存在的问题随着建筑工程施工的不断发展，大体积混凝土在建筑施工中已经有了广泛的应用，例如在楼层建筑基础、水力大坝中，大体积混凝土的应用都发挥着巨大的作用。
然而，不可否认的是大体积混凝土在应用过程中依然存在一些问题，其中混凝土裂缝一直以来都受到施工人员的高度重视。
由于体积较大，大体积混凝土在施工中的水化热会发生巨大变化，在这一现象的影响下，混凝土内部结构的温差将会增加，进而导致混凝土结构开裂，对工程施工质量造成影响。
为了使这一问题得到有效解决，在建筑施工中，人们往往会采用大体积混凝土无缝施工技术。
在建筑施工中，大体积混凝土的裂缝问题主要是由于水化热导致的，当然其他因素也会对混凝土开裂产生影响。
浅析大体积混凝土施工技术
浅析大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，深入了解和掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有自身的特点，如其体积大，水泥水化热释放比较集中，内部升温快；混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度应力；混凝土降温阶段，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在大体积混凝土施工中，原材料的选择和配合比设计是基础。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
骨料要选择级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉等，能改善混凝土的和易性，降低水化热。
外加剂的使用要根据具体情况，如缓凝剂可延缓水泥的水化，减少水化热的集中释放。
合理的配合比设计能有效降低混凝土的绝热温升，提高混凝土的抗裂性能。
施工准备工作也不容忽视。
首先要制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
其次，要做好现场的布置，如运输道路的畅通、泵送设备的安装调试等。
同时，还要对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的关键环节。
浇筑方法可采用分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热。
浇筑过程中要保持连续性，避免出现冷缝。
振捣要均匀、密实，防止漏振和过振。
在混凝土初凝前，要进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
浅析建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
：
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ ｈ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 程 技 术
浅析 建筑 工程 大体 积混凝 土 无缝施 工 技术
吴 虹 锦
（பைடு நூலகம்四川蜀能电力有 限公 司， 四川 成都
６００ ） １０ ０
摘 要： 目前 ， 建 筑工程 中大体积 混凝 土无 缝施 工技 术还 需要 不 断的探 索和 完善 。作 为建 筑施 工技 术人 员应严 格抓 好施 工 中的每 在 个环 节 ， 好施 工 质量 关能确 保 工程质 量 。本文 笔者 通过 对 大体积 混凝 土结构 裂缝 的原 因及 无缝 施 工方案 设计进 行 了分 析 ， 对 建 把 并 筑施 ３ 中裂缝 的 防治措施 进行 了改 良。 以供 参考 。 － 关键 词 ： 筑工 程 ； 建 大体积 砼 ； 无缝施 工技 术
中 图分类 号 ： ７ ５ ＴＵ ５ 文 献标识 码 ： Ａ
前言 强带 ， 留设 的方法 与底板 相同。 其 膨胀加强带宽 加剂 。 加剂中糖钙能提高混凝土的和易性 ， 外 使 在大体积混凝土施工 中 ，由于大量 的水泥 ２ ， 米 边缘每侧设 密孔铁 丝网用钢 筋加 固 ， 防止 用水量减 少 ２ ％￣右 ，水灰 比可控制在 ０ ５ ｏ３ ． 以 ５ 水化热不 易散发 ， 在混凝土 内部温度 过高 ， 与混 加强带外 混凝 土流人加强带 内。｝凝土浇 筑时 下 ， 昆 初凝延长到 ５ 左右 。 ｈ 凝土表 面产生 较大的温度差 ，使混凝土 内部产 先浇带外混凝土 ， 浇到加 强带时改用 掺量 Ｚ 膨 Ｙ ３． － ３ 选择优化配合 比 生压应力 ， 表面产生拉应力 。 当表面拉应力超过 胀剂混凝 土施工 。考 虑到膨胀作用会使强度 降 选用 良好 级配的骨料 ， 严格控制砂石质 量 ， 早期混 凝土抗 拉强度 时就会 产生 温度裂缝 ， 低 ， 因 膨胀加强带 的混凝 土强度等级应该提 高 ， 并 降低水 灰 比，并在混凝土 中掺 加粉煤灰和外加 此 ，控制温度裂 缝的产生是保证大体积 混凝土 加大膨胀剂用量 ， 这样的方法循环施工 达到 剂等 ， 用 以降低水泥 用量 ， 少水化 热 ， 减 以降低混 施工质量的关键 。 超长无缝结构的 目的。 凝 土温升 ， 从而可 以降低混凝土所受的拉应力 。 １大 体积混凝土结构裂缝 的原 因 、 ２ 施 工技术措施 ． ２ ３． ．采用切实可行的施工工艺 ４ 在大体积混凝土结构施工 中通 常都会不 同 建筑施工过程 中，在墙板混凝土配合 比设 根据泵送 大体积 混凝土 的特点 ， “ 采用 分段 程度 、 不同形式 的裂缝 ， 根据 全 国调 查显示 ， 建 计试配 ， 确定设计配合 比阶段 ， 采取 了降低水 灰 定 点 ， 一个 坡度 ， 层浇 筑 ， 薄 循序 推进 ， 次 到 一 筑地下底板结构 出现 裂缝的现象 占总数 的 ２％ 比的措施 。底板 与墙板 同为 Ｃ ０ １， ０ ３Ｐ ２而底板 的 顶 ” 的方法 。 这种 自 然流淌形成斜坡混凝土 的方 左右 ，外墙 混 凝 土 出现裂 缝 的 占调查 总数 的 水灰 比为 ０ ７ Ａ 。而墙板的水灰 比为 ０ １ Ａ， 混凝土 法 ， 能较好地适应 泵送工艺 ， 避免混凝 土输送管 ８％￣右 。 ０３ 因此 ， 在建筑工程施工 中， 混凝土结构 的坍落度 指标底板 为 １～Ｏ ８２ 厘米 ，墙板坍落度 道 经常拆 除 、 和接长 ， 而提 高泵送 效率 ， 冲洗 从 长期受到裂缝 的困扰 ，在技术上一直未 能得到 指标控制在 ｌ￣６ ４ １ 厘米 。采取 该措施的 目的在 简化混 凝土的泌水处理 ，保证上下层 混凝土浇 很好 地解决。 于减少 用水量 、 降低混凝土 的收缩 。 在混凝 土浇 筑 间隔不超过初凝时 间。根据混凝 土泵送时 自 在大体积混凝土工程施工 中 ，由于水泥水 筑阶段 ， 用二次振捣 的工 艺 ， 混凝土初凝 然形成 一个坡度 的实 际隋况 ， 每个浇筑带 的 采 即在 在 化热引起混凝 土浇筑 内部温度和温度应 力剧烈 前进行二次振捣 。避免 混凝 土因沉降收缩 而引 前后 布置两道振动器 ，第一道 布置 在混凝土 出 变化 ， 从而导致混凝土发 生裂缝 。因此 ， 制混 起 的裂缝 。这些措施 的实施 对控制墙体裂缝 的 料 口， 控 主要解决上 部混凝土 的振实 ； 由于底层钢 凝 土浇筑块体 因水化热引起 的温升 、混凝 土浇 出现是非常有必要 的。在 浇筑 过程 中其他方面 筋 间距 较密 ， 二道布置在混凝土坡脚 处 ， 第 以确 筑块体的 内外温 差及 降温速度 ，防止混凝 土出 的控制均与底板 的控 制措施 方法相 同。按照房 保下嗣 昆 凝土密实 。 随着浇筑 的推进 ， 振动器也 现有害 的温度 裂缝 （ 包括混凝 土收缩） 是其施 工 屋无缝混凝土 的施工 方案 ，房屋顶板的浇筑顺 相应跟上 ， 以确保整个高度上混凝土的质量 。 由 技 术的关键 问题 。大体 积混凝土结构裂缝 的发 序 是浇筑完地下一层墙板 至房屋顶板梁下 口后 于大体积 泵送 混凝土表面水泥浆较 厚 ， 浇筑 故 生是 由多种 因素 引起 的。各类裂缝产生 的主要 进 行房屋顶板 的混凝 土浇筑 。在顶板的浇筑过 结束后 须在初凝 前用铁滚筒碾 压数遍 ， 打磨压 影响因素有几种 ： 是结 构型裂缝 ， 一 由外荷 载引 程中主要是要控制好早 期裂缝的产生 ，从混凝 实 ， 以闭合混凝土的收水裂缝。 起 的。 二是 材料型裂 缝， 主要由温度应力和混凝 土收缩裂缝的形成时 间看 ， 缝往 往发生在混 裂 ３ 严 格 控制混凝 土入模温度 ． ５ 土的收缩引起 的。干缩 裂缝 的产生主要是 由于 凝 土初凝 到终凝这段 时间内 ，在施 工方案讨沦 大体积混凝土最好选在 春秋季施工 ，以降 混 凝土 内外水分蒸 发程度不 同而导致变形 不同 过 程 中 ， 顶板二 次或三 次搓平 、 将 抹压 ， 别是 低人模温 度 ，既是在夏季施工最好采 取有效措 特 的结果 ： 土受 外部条 件的影 响， 面水分 损 初凝 抹压作为控制早期 收缩 裂缝的一项重要控 施 降低入 模温度 ，再者浇筑混凝土 时最好不要 混凝 表 失 过 陕，变形较大 ，内部湿度 变化 较小变形较 制措施 ， 这对 于弥合部分早期 裂缝 是不可缺少 让混凝土 在太 阳下直接爆晒 。施工过 程中应对 小 ， 大的表面干缩变形 受到混凝土 内部 约束 ， 的工艺 。 由于该项工艺在施工 中得到了有效 的 碎石洒水 降温 ， 水泥库通风 良好 ， 来 水预 较 保证 自
大体积混凝土无缝施工
探讨大体积混凝土无缝施工【摘要】目前我们国家的工程建设过程中混凝土施工是必不可少的一部分，其中大体积混凝土施工也时常会涉及到，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等这些工程建设中，由于其建筑体积较大，而实体的最小尺寸也不会小于1m，其中表面系数较小，水泥水化热释放则比较集中，使得内部升温较快，造成混凝土内外温差过大，从而产生裂缝，大大影响建筑的结构安全和正常使用。
所以本文以下主要探讨混凝土无缝施工来提高建筑的工程质量。
【关键词】大体积混凝土；无缝；施工一、前言在建筑工程过程中，混凝土施工常常大面积使用砼。
其中大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构。
这就使得必须采取一定的措施来有效的处理混凝土的内外差值，达到解决温度差值带来裂缝开展的问题，确保建筑工程的质量安全。
二、大体积混凝土裂缝的类型我们可以根据砼结构开裂深度的不同，把开裂分为三种类型，即：贯穿裂缝、深层裂缝及表面积裂缝。
其中表面裂缝中的危害较小，深层裂缝一般是指切断结构断面，比表面裂缝的危害性要大些，而贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝的进一步发展而形成的，且贯穿裂缝是三种裂缝中最为严重的一种，它切断了结构的断面，可能破坏了建筑结构的整体性能，危及到整个建筑质量整体安全。
我们还可以根据裂缝的宽度来推算出建筑的危害性，一般室内环境的构件裂缝最宽不能超过0.3mm，而暴露在外界或者湿度高、温度高的情况下裂缝宽度不能超过0.2mm。
对于建筑工程的地下或半地下的结构中，混凝土裂缝一般影响它的防水功能。
如果裂缝的宽度在0.1-0.2mm时，刚开始的时候可能会有水渗透其中，但经过一段实践可能会自行愈合。
而当裂缝宽度在0.2-0.3mm时，则会使得渗透水量随着裂缝宽度的增加而越来越多，进一步影响建筑的整体结构性能，故我们在建筑施工过程中要尽量避免0.3mm这样的贯穿裂缝。
三、大体积砼无缝施工设计方案我们在进行体积大的砼无缝施工过程中，可以使用一些添加剂，如：zy膨胀剂可以控制收缩能力。
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨引言伴随着现代建筑发展的不断进步，建筑结构也越来越复杂，形态也越来越多变。
在建筑工程施工过程中，一直以来，无缝施工技术一直是一个备受关注的话题。
传统的建筑施工方法需要分段施工，使得建筑结构出现变形、裂隙等问题。
针对这种情况，大体积无缝施工技术应运而生。
本文将会就大体积无缝施工技术的应用情况展开讨论。
大体积结构无缝施工技术概述大体积无缝施工技术，顾名思义，是指通过采用连续的无缝施工完成建筑结构的一种现代施工技术。
这种技术的出现源于建筑结构的发展需要，目的是为了避免建筑结构的损坏、裂纹等问题。
大体积结构无缝施工技术可以满足现代建筑对结构精度、美观和安全的要求，成为现代建筑施工技术的重要组成部分。
大体积结构无缝施工技术应用案例分析案例一：北京机场新的第三航站楼北京机场的新第三航站楼是一个应用无缝结构的典型案例。
这个航站楼跨度巨大，需通过大体积的施工来实现。
在这个项目中，工程师采用大型施工机械，来完成整个建筑物的大体积施工。
施工过程中，对每个区域的施工情况进行了仔细的监控和调整。
最终，整个航站楼的施工质量得到了保证，无缝施工技术的应用效果显著。
案例二：南海玫瑰酒店南海玫瑰酒店位于广州市的海心沙地段，建筑高度达到了一百多米。
这座酒店在施工过程中采用了无缝结构技术，施工过程平稳、高效。
另外，在该工程中，还采用了自动化扶梯、智能化控制系统等现代化技术，使得整个酒店更具有标志性。
大体积结构无缝施工技术的优点与缺点优点1.施工速度快：大体积无缝施工技术可以免去传统分段施工的繁琐过程，从而使施工速度大幅提高。
2.稳定性高：大体积无缝施工技术采用连续无缝施工，因此完全杜绝了建筑结构出现变形、裂缝及其他问题。
3.建筑质量高：大体积无缝施工技术可以大幅提高建筑质量，从而保障建筑物的寿命和安全性。
缺点1.技术要求高：大体积无缝施工技术所需的机械设备和技术要求都比较高，对施工人员的要求也很高。
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术大体积混凝土技术是指在房屋建筑工程施工中采用大规模、连续、高强度的混凝土浇筑技术。
这种技术广泛应用于高层建筑、大型工业厂房、桥梁和地下结构等重要工程中，它能够提高工程的质量和效益，减少工期和成本，提高工作安全性，适用于现代化、工程化、大规模施工的需要。
大体积混凝土技术的主要特点包括以下几个方面：1. 设计与施工一体化。
采用大体积混凝土技术需要在设计阶段就将混凝土的用量、质量和浇筑方式等全面考虑进去，确保施工的可行性和效果。
在施工阶段也需要制定详细的工艺流程和施工方案，以确保按照设计要求进行施工。
2. 高强度和耐久性。
大体积混凝土施工要求混凝土的强度达到一定的要求，通常在50MPa以上。
这可以提高建筑物的抗震性和承载能力，确保房屋的安全性。
还需要采用耐久性好的混凝土材料和配比，以延长建筑物的使用寿命。
3. 连续浇筑。
大体积混凝土施工一般采用连续浇筑的方式，即一次性浇筑完整个结构体。
这要求施工过程中需要有足够的人力、材料和设备保障，同时也需要进行合理的组织和协调，以确保浇筑过程的连续性和流畅性。
4. 施工技术先进。
大体积混凝土施工需要采用先进的施工技术和设备，比如压力管道输送混凝土、波浪板、振动器等。
这些技术和设备可以提高混凝土的密实度和均匀性，提高结构的整体性能。
大体积混凝土技术在房屋建筑工程中的应用有很多优势和好处。
它可以大幅度缩短工期，节约人力和材料。
一次性浇筑可以避免浇筑过程中的接头问题，减少浇筑次数和时间。
大体积混凝土施工可以提高建筑物的整体性能，减少裂缝和渗漏的可能性，提高抗震和承载能力。
大体积混凝土施工还可以提高工程的质量和可靠性，减少维修和维护的成本。
大体积混凝土施工也存在一些技术难点和风险。
大体积混凝土的施工过程需要有足够的人力、材料和设备保障，如果出现配套不到位或者设备故障等问题，可能会导致工期延误和工程质量问题。
混凝土的浇筑和养护过程需要精确控制，一旦出现失控的情况，可能会对工程造成严重影响。
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析随着城市建设的不断发展，建筑工程中大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土是指在梁、墙、板等混凝土构件中，其单体体积大于1m³，混凝土浆体积大于4m³的混凝土。
大体积混凝土的施工技术相对于常规混凝土施工技术来说，更加复杂，要求更高。
在大体积混凝土施工中，需要考虑混凝土的配制、加工、运输、浇筑等多个环节，确保最终施工质量符合设计要求。
本文将从大体积混凝土的特点、施工前的准备工作、混凝土配制与浇筑、施工中的质量控制等方面对大体积混凝土施工技术进行分析。
一、大体积混凝土的特点1. 浇筑难度大：大体积混凝土的浇筑难度远远大于常规混凝土，主要是因为其浇筑体积大、工期长，需要考虑混凝土浆液的流变特性、坍落度保持、温度的控制等问题。
2. 非常规施工：相对于常规混凝土而言，大体积混凝土的施工过程更复杂、更需要技术经验和娴熟技能。
3. 质量要求高：大体积混凝土主要用于承重结构，要求密实、无裂缝、均匀强度的质量要求极高。
二、施工前的准备工作1. 混凝土配方设计：根据工程需要和大体积混凝土的特点，设计出符合要求的混凝土配方，确保混凝土的流变性能、耐久性能和抗渗性能。
2. 配备专用设备：大体积混凝土的施工需要使用特殊的设备，如大型混凝土搅拌站、自动搅拌车等，确保混凝土的搅拌均匀、温度控制等。
3. 施工方案设计：根据实际情况，设计出合理的施工方案，确定浇筑顺序、浇筑高度、浇筑方式等。
三、混凝土配制与浇筑1. 混凝土配制：严格按照设计配方要求进行混凝土的搅拌和配制，确保混凝土的坍落度、流动性符合要求。
2. 浇筑工艺：采用分段浇筑的方式进行，确保混凝土的均匀性和一致性。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度，避免因为温度过高引起混凝土开裂。
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术随着城市建设的不断发展，越来越多的大型建筑工程需要使用大体积混凝土。
大体积混凝土是指每立方米混凝土中所用的水泥量大于600kg的混凝土材料，它具有强度高、耐久性好、施工难度大等特点。
在大体积混凝土的施工过程中，无缝施工技术显得尤为重要。
下面就让我们一起来了解一下建筑工程大体积混凝土无缝施工技术。
一、材料准备1.水泥大体积混凝土无缝施工技术中，水泥是必不可少的材料。
水泥的种类、品种、质量都直接影响到混凝土的质量及抗压强度。
水泥的选用应按照设计和规范要求，且应按规范储存，并要求其稳定性。
2.骨料用于大体积混凝土的骨料有粗骨料和细骨料两种，它们的品种、形状和质量都对混凝土的质量有重要的影响。
骨料应保证洁净度高、含泥量低、不受硫酸钠腐蚀、碱碳反应小等特点。
3.外加剂外加剂是指用于改变混凝土性能的，不作为骨料和水泥的配合材料。
在大体积混凝土无缝施工技术中，外加剂的使用可以提高混凝土的流动性、抗渗性、抗裂性等。
4.水水是混凝土中的重要组成部分，对混凝土的影响程度不亚于水泥。
应保证施工过程中水的质量干净卫生，不得有重金属等有害成分。
二、施工准备1.施工前检查在进行大体积混凝土无缝施工技术前，需对施工现场、设备、材料等进行全面检查，确保施工现场安全，设备正常运转，材料齐全。
2.模板准备对模板的质量和几何尺寸要求非常高，要求模板平整度、垂直度、角线偏差等均要符合设计要求。
3.配筋安装混凝土的配筋也是非常重要的一环，应按照设计图纸要求，精确布置，做到位做整齐。
三、施工工艺1.搅拌大体积混凝土的搅拌应采用强制搅拌机械，搅拌时间不得少于120s，确保各种材料充分混合，均匀分布。
2.浇筑浇筑时应采用连续浇筑，要求一次性浇筑到位，不得分层，以避免产生冷缝或接缝。
3.振捣振捣是混凝土施工中非常重要的环节，振捣不当会导致混凝土内部空洞，影响混凝土的强度和耐久性。
4.养护混凝土浇筑后，需进行养护，通常采用覆盖湿布、喷雾、水养护等方式，保持混凝土湿润，以达到混凝土的强度、耐久性等要求。
建筑工程大体积混凝土施工技术研究
建筑工程大体积混凝土施工技术研究1. 引言1.1 研究背景建筑工程中，大体积混凝土广泛应用于桥梁、大坝、高层建筑等工程中，具有很好的工程性能和经济效益。
随着建筑工程规模的不断扩大和深化，大体积混凝土施工技术也面临着新的挑战和机遇。
对大体积混凝土施工技术进行深入研究，探索改进与优化的技术措施，提高施工质量和效率具有重要意义。
当前，大体积混凝土在建筑工程中的应用日益普遍，但在实际施工中仍存在一些问题，如温度裂缝、收缩裂缝、质量控制等方面的挑战。
有必要对大体积混凝土的性能特点进行深入了解，综合考虑施工过程中可能出现的问题，并提出相应的技术改进和优化方案。
只有这样，才能更好地保证大体积混凝土工程的施工质量和结构安全，满足建设项目的需要。
【2000字】1.2 研究意义【研究意义】大约2000字大体积混凝土施工技术是一种重要的建筑工程技术，近年来受到越来越多的关注和研究。
其研究意义主要表现在以下几个方面：大体积混凝土在高层建筑、大型水利工程、核电站等领域有着广泛的应用。
随着我国经济的不断发展和城市建设的快速增长，对于大体积混凝土的需求也在逐渐增加。
研究大体积混凝土施工技术对于提高建筑工程的质量和效率具有重要意义。
大体积混凝土的性能特点决定了其在工程建设中的重要性。
混凝土的强度、抗渗性、变形性等特点直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
深入研究大体积混凝土的性能特点，能够为提高建筑物的抗震性、抗风性等方面提供技术支持。
大体积混凝土施工中存在的问题也是我们需要关注的重点。
混凝土的温度控制、内部裂缝的控制、施工工艺的优化等方面都是需要不断研究和改进的地方。
只有通过对这些问题进行深入分析和解决，才能更好地发挥大体积混凝土的优势，确保工程质量和安全。
研究大体积混凝土施工技术具有重要的理论和实际意义。
通过深入研究大体积混凝土的性能特点、施工技术、存在的问题及改进措施，可以为提高建筑工程质量、加快工程进度、降低工程成本等方面提供科学依据和技术支持。
大体积混凝土施工浅谈
大体积混凝土施工浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
从大型桥梁的基础到高层建筑的筏板，从大型水利枢纽的大坝到大型工业设备的基础，大体积混凝土结构无处不在。
然而，大体积混凝土施工由于其混凝土体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大等特点，容易产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地进行大体积混凝土施工，确保工程质量，成为了建筑行业关注的重点。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，混凝土用量大，一次性浇筑量大。
2、结构厚实由于其体积大，结构往往较为厚实，这使得混凝土内部的水化热不易散发，容易导致温度梯度较大，从而产生温度裂缝。
3、水泥水化热高在大体积混凝土中，水泥用量较多，水泥水化过程中释放的热量较大，使得混凝土内部温度升高较快。
4、施工技术要求高大体积混凝土施工需要解决混凝土的配合比设计、浇筑方案、温度控制、养护等一系列技术问题，施工难度较大。
二、大体积混凝土施工的技术要点1、混凝土配合比设计（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）优化骨料级配，采用连续级配的粗骨料和中砂，提高混凝土的密实度，减少水泥用量。
（3）掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，取代部分水泥，降低水化热，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）添加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和抗裂性能。
2、混凝土浇筑（1）合理安排浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过500mm，以保证混凝土能够充分振捣密实，同时便于散热。
（2）控制浇筑速度，避免混凝土堆积过高，造成振捣困难和温度集中。
（3）采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振和过振，以保证混凝土的质量。
3、温度控制（1）在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部温度。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术引言建筑工程中，混凝土是一种非常常见的材料，用于建造建筑物的结构部分。
在某些大型工程项目中，需要施工大体积的混凝土结构，这就需要使用无缝施工技术，以确保施工过程中混凝土的均匀性和强度。
本文将介绍建筑工程中常用的大体积混凝土无缝施工技术。
一、工艺流程大体积混凝土无缝施工的工艺流程主要包括原料准备、浇筑施工和养护等阶段。
1. 原料准备：首先需要准备所需要的原材料，包括水泥、砂、骨料和外加剂等。
这些原材料需要经过具体的比例配制，以确保混凝土的性能满足设计要求。
2. 浇筑施工：在施工现场，需要先进行基础的准备工作，包括坑洞的挖掘和支撑等。
然后将混凝土原料按照设计要求进行浇筑，使用泵车或者输送带等工具将混凝土输送到施工位置。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
主要包括覆盖适量的保湿措施，确保混凝土表面的水分不会过快蒸发，同时还要注意保持施工现场的湿度。
二、施工注意事项在大体积混凝土无缝施工过程中，需要注意以下几个方面。
1. 泵送设备的选择：由于混凝土的体积较大，需要使用泵车或者输送带等设备进行输送。
在选择泵车时，需要考虑泵送的高度和距离等因素，以确保能够顺利完成施工。
2. 混凝土浇筑速度：混凝土的浇筑速度需要控制在合适的范围内，过快的浇筑速度容易导致混凝土的坍落度过高，影响施工质量；而过慢的浇筑速度则会延长施工时间，增加工程成本。
4. 施工中的温度控制：在施工过程中，需要注意环境温度对混凝土的影响。
如果环境温度过高，需要采取降温措施，以防止混凝土的渗漏和裂缝；如果环境温度过低，需要采取保温措施，以确保混凝土的早期强度发展。
三、经济效益大体积混凝土无缝施工技术可以在一定程度上提高施工效率，减少了人工操作的难度和施工时间。
由于无缝施工能够提高混凝土的整体性能，从而减少了施工中的一些安全隐患和质量问题。
这种施工技术能够为大型建筑工程项目带来显著的经济效益。
房建施工中大体积混凝土无缝技术分析
房建施工中大体积混凝土无缝技术分析
大体积混凝土无缝技术是指在施工过程中，采用一种特殊的方法来将混凝土浇筑成一体化的结构，使整个建筑物的外观看起来更加美观，并且具有较高的抗震性和耐久性等特点。
大体积混凝土无缝技术的主要特点有以下几点：
1. 施工过程中采用无缝浇筑的方法，确保混凝土的连续性和一致性，有效避免了混凝土疏松、开裂等问题，提高了整体结构的强度和稳定性。
2. 通过采用特殊的外模板和内脱模板技术，使混凝土的表面光滑平整，去除了传统施工中常见的接缝和痕迹，使建筑物整体外观更加美观。
3. 采用无缝技术可以实现大面积的一体化浇筑，减少了施工接缝处的数量，进一步提高了建筑物的整体性能。
4. 大体积混凝土无缝技术能够有效提高建筑物的抗震性能，通过采用连续浇筑的方法，使整个建筑物的结构更加紧密，并且减少了灰分和空洞的存在，提高了结构的稳定性和抗震能力。
大体积混凝土无缝技术通过采用无缝浇筑的方法，改善了传统施工中存在的接缝和痕迹问题，提高了建筑物的整体性能和外观质量，增强了其抗震性和耐久性等特点。
这一技术的应用在房屋建设领域具有重要的意义，并且在未来的建筑施工中将有着广阔的应用前景。
大体积混凝土结构无缝施工技术
、
一
１０ ６一
中国新技术新产品
关键词 ： 大体 积 混 凝 土 无 缝 施 工
１大体 积混凝土 的质量通 病 降低 ，膨 胀加 强带 的混凝 土强 度等 级应该 提 ３ 地 下室 顶板 的 混凝 土浇 筑 的控制按 ． ３ 大体 积混凝 土具有 结构体 积大 、承受 荷 高 ， 并加 大膨胀 剂 用量 ， 用这样 的方 法循环 施 照地 下 室 超大 型 长无 缝混 凝 土 的施 工 方案 ， 载大、 水泥水 化热 大 、 内部 受力相 对 复杂等 结 工 达到超 长无 缝结构 的 目的。 地 下室顶 板 的浇筑 顺序 是浇 筑完地 下一层墙 构 特点 。在 施工 上 ， 整体性 要求 高 ， 般 结构 一 ２ ． ２补偿 收缩混 凝土 根据“ 混凝 土外加 剂 板 至地下 室 顶板 梁下 口后进 行地下 室顶板 的 要求 整体 浇筑 ，不 留施 工缝 。这 些特 点 的存 应 用技术 规范 ” 的规定 ， 生 ０ 至 ０ Ｍ ａ 产 ． ２ ． Ｐ 以 混凝 土浇 筑 。在 顶板 的浇筑过 程 中主要是要 ７ 在， 导致在工 程实践 中， 体积混 凝 土出现 其 下 自应力 混凝 土为补偿 收缩混凝 土 。 大 控 制好早 期 裂缝 的产 生 ，从 混凝土 收缩裂缝 特有 的质量通 病 ， 常有 以下几种 类型 ： 为 了实测 出限 制膨胀 牢 ，实 验室进 行 了 的形 成时 间 看 ，裂 缝往 往发生 在混凝 土初凝 施 工冷缝 。 因大 体积混 凝土 的 凝 土 浇 掺 加 Ｚ 昆 Ｙ试件 的 限制膨 胀 ＿ 试 验 ，试 验 证 实 到终 凝这 段时 间 内 ， 卒 在施 工方 案讨论 过程 中 ， 筑量火 ， 在分层 浇筑 中 ， 前后 分层 没有 控制 在 掺 加 Ｚ Ｙ确实 可获 得微 膨胀 性 ，掺 量的 大 小 将 顶板二 次或 三 次搓平 、 抹压 ， 特别是 初凝抹 混凝 的初 凝之前 ；混凝土 供应 不足或 遇 到 对 膨胀率 的大小 是有 直接影响 的 。 压作 为控 制早期 收缩 裂 缝的一项 重要控 制措 停水 、 电及 其它恶 劣气候 等 因素的影 响 ， 停 致 ２３配合 比的设计 － 施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的 使混凝 土不 能连 续浇筑 而出现冷 缝 。 砼 材 料的 选择 ： 水泥 ： 用 ４． ａ 采 ２ Ｍｐ 普通 工艺 。 由于该项 工艺 在施 工 中得 到 了有效 的 ５ 泌水 现象 。 、 浇筑层施工 间 隔时间较 硅 酸盐水 泥 。砂 ：选 用长 江中砂 ，细度模 数 应用 ，因此 对避 免顶 板 发生早期 裂缝起 到 了 上 下 长， 各分 层之 间产生泌水 层 ， 将导 致混 凝土 Ｍ ＝ ． ２ ，表 现 密度 ２ ４克， 方厘 米 。 它 ｘ２ ～． ６ ８ ． ６ 立 松 很 好 的作用 。 强度 降低 、 、 砂等不 良后果 。 脱皮 起 散密度 １１ ４０千克， 方米 ，紧密密度 １５ 千 立 ５０ ３ 地下室 混凝 土的养护 地下室底 板 、 ． ４ 墙 立 含泥量 ≤３ ％。石 ： 选用湖 州石 子 ， 板 、顶 板 全部 采用 了掺加 Ｚ 混凝 土表面 水泥浆 过厚 。因大 体积 混凝 克， 方米 ， Ｙ膨胀 剂 的混凝 土的量大 ， 且多 数是用泵 送 ， 因此在 混凝 土表 粒径 为 ５ ３ ． ｍ连 续 级配 ，压 碎指 标 ８ 土。按 照养 护制 度 ， 混凝 土抹压后 ， －１ ｒ ５ ａ ％～ 在 能上 人 面的水泥浆 会产生 过厚 现象 。 ９８ 含泥量 ≤３ 膨胀剂 ：Ｙ膨胀剂 。 水 时 即铺上 麻袋 片或 草席 ， ． ％， ％。 Ｚ 减 用水 浇湿保养 。 混凝 早期温 度裂缝 。在混 凝土 浇筑后 由于早 剂 ： 用中成 电厂 的 Ⅱ级粉煤 灰。 选 土 硬化 ３ ４小时 后 ，底 板与顶 板均筑 堰蓄水 ～ 期 内外 温度差过 大（ ℃以上 ） 响 ， ２ ５ 的影 大体 积 ３施工 技术措 施 ３ ５ 米进 行 养护 ，墙 板采 取不 问断淋 水保 ～厘 混凝 土会 产生两 种温度 裂缝 ： １ （ ）表 面裂缝 ： ３１后 掺 少量 减水 剂 的预备 措施 混 凝 土 温 ， 用 这些 养 护方 法 不得 少 于 ｌ ． 采 ４天 ， 墙板 大 体积 混 凝土 浇筑后 水 泥 的水化 热 量大 ， 由 浇 筑正值 ７ ８ ～ 月份 高温季 节 ，易 造成 混凝土 侧模 的拆 除 也不 少于 ７天。 以上养护措 施的 于体 积大 ， 化热聚 集在 内部不 易散 发 ， 凝 坍 落度损 失加 大 ，降 低混凝 土工作 度方 面 的 实施 对地下 室应 用 超长无缝 结 构的成功起 到 水 混 土 内部温度显 著升 高 ， 面散热 较快 ， 样 要求 ，加 之可能 出现 的运输 途 中堵车或 施工 了非 常重要 的作用 。 而表 这 形成 较大 的内外温差 ， 产生 压应力 ， 面 中出现临 时需处 理 的问题 ， 浇捣 速度减 缓 ， 内部 表 使 ３５ 细部处 理 ． 产生 拉应力 ， 而砼 的早 期抗 拉强度 很低 ， 因而 延误 了混 凝土 的人模 时间 ，因时 间延长 造成 外 墙与 边柱 的配 筋率 不 同，收缩差 也不 出现裂 缝 。 种温差一般 仅在表 面处较 大 ， 这 离 混凝 土坍落 度损 失加 大 ，致使 不能满 足 泵送 同 ， 连 接处 应 插 人 ｌ １ 其 ～． ５米 １＠ ０ 锚 人 ０ ２０ 开表 面就很快 减弱 ，因此裂缝 只在 接近 表 面 要求 ， 此时应 严禁 ｌ人 生水 ， Ｊ Ｊ Ｉ １ 而应采 取二 次掺 柱 内 ２ 厘米 的水 平增 强钢 筋 ， Ｏ 防止因应力 集 的范 围内发生 ， 表面层 以下结构 仍 保持 完整 。 少量 的 Ｆ Ｎ Ｉ Ｄ ２ 减水 剂 的后 掺法 ，补偿 和恢 复 中发生 纵向 裂缝 。 （ ） 穿性 裂缝 ： ２贯 由于结 构温 差 较大 ， 受到 外 混凝 土的坍落 度损 失 。在配 合 比中 Ｆ Ｎ Ｉ Ｄ ２ 减 由 于底 板 配 筋 为 双 向 ２ 锚 人 基 础梁 ５ 界的约束 而 引起 的 。当大体积 砼浇 筑在 约束 水剂 量为 ０８ 一般 该 减水 剂的 掺量最 高 为 ． ％， 二排 主筋之 间 ， 使底板 与柱 节点处 板面混 地 基（ 例如桩基） 上时 ， 没有采 取特 殊措 施降 ｌ 在后掺 减水 剂时 只考 虑在 ０ ％以 内。后 凝 土 保 护 层 过 大 ，可 在 柱 边 ｌ 范 围 铺 又 ％， ． ２ 米 低、 放松或 取消约束 ， 或根 本无 法消 除约束 时 掺 法 比先 掺法 或 同掺 法在 相 同掺 量下 减水作 ￣８ ２０双向钢 筋 网片 ， ＠０ 防止 板面 出现裂缝 。 易导致拉应 力超过 混凝土 的极 限抗拉 强度 而 用 显著提 高 ， 能补偿坍 落度损 失的 。 是 但应注 所 有外 墙对 拉 螺 杆 突 出部 分都要 割 掉 ， 在 约束接触 处产 生裂缝 ，甚至 会贯穿 整个 表 意凡后掺 减水 剂 的运输车 ， 快速搅拌 ３ 转 用 Ｚ 应 Ｏ Ｙ掺 量为 １％的 ｌ２水 泥砂 浆 封堵 ； Ｏ ： 所 面产 生贯穿 性裂缝 。 或 １ 以上 。其 掺量 和搅拌 时间 由专人 负责 有穿 外墙 管道 按要求作 防水处 理 。 秒 ２无缝施 工方案设 计 实施 。 大体积 混 凝土采 用无 缝施工 技术 已经 在 ２１设 计 机理 以掺 加 Ｚ ． Ｙ膨 胀 剂 的 补 偿 ３ ． 下室 墙体 混凝 土 配合 比及 浇 筑 的 多个 工程施 工 中进行 了尝试 ，其 中亚洲最 大 ２地 收缩 混凝 土为基本 材料 ，以加强 带取 代后 浇 措 施在墙 板混 凝土配 合 比设 计试 配 ，确 定设 综 合 商 贸城 一 上 海虹 桥 商 贸 城 （８ 平 方 ２万 带连续 浇筑超 长混凝土结 构 。 计配 合 比阶段 ， 采取 了降低 水灰 比的措施 。 底 米 ） 日， 过严 格按 照制 定的施 工方案进 行 项 经 根 据混凝 土结构 无缝设计 的要 求 ，将 广 板 与 墙板 同为 Ｃ ０ １ ，而底 板 的水 灰 比为 施 工 ， ３Ｐ ２ 在建工 程至 今都未 发现裂缝 。 但作 为一 场的底 板进行 了分块 ：后浇带 将整 个底 板分 Ｏ ７而墙 板 的水 灰 比为 Ｏ ｌ混凝 土 的坍 落 项 新 的技 术 措 施还 需要 进 行不 断 的探 索 、 ．． ４ ．， ４ 丰 成４ ， 块 形成 ４ 浇筑单 元 ， 中又设 有膨 胀 度指标 底 板为 ｌ～０ 米 ，墙 板坍 落度指 标 富 。 个 块 ８２ 厘 加强 带 ，将其 再分成 ４ ，整个 底板 分成 了 控制在 １～ ６ 块 ４ １ 厘米 。采取 该措施 的 目的在 于 参 考文献 １ 块 。底板 的分块 确定 后 ， 板 与顶 板与 底 减少 用水量 、 ６ 墙 降低混凝 土 的收缩 。 混凝 土浇 … 腾 绍 华等主 编．实 用建筑施 工手册 （ ２ 在 第 板 相 同的部位 留设后浇 带及加 强带 ，其 留设 筑阶段 ， ． 采用二 次振 捣的 工艺 ， 即在混 凝土初 版 ） 的方法 与底板相 同。 膨胀 加强带 宽 ２ ， 缘 凝前进行 二 次振捣 。避免 混凝土 因沉 降收缩 【 李 国胜 ． 筑 结 构 裂缝 及加 层 加 固疑 难 问 米 边 ２ ］ 建 每侧 设密孔 铁丝 网用钢 筋加 固 ，防止 加强 带 而引起 的裂缝 。这些 措施 的实施 对控制 墙体 题 的处理 ． 京 ： 北 中国建筑 工业 出版社 ，０ ６ ２０ ． 外 混凝 土流人加强 带 内。混凝 土浇筑 时先 浇 裂缝 的出现 是非 常有 必要 的 。在 浇筑 过程 中 ｆ 蒋素 芬． 底 工程 碱 骨料反 应 控制 ． ３ １ 小浪 水利 带外 混凝土 ，浇到 加强 带时 改用 掺 量 ｚ Ｙ膨 其 他方 面的控 制均与 底板 的控制措 施方 法相 水 电科技进 展 ． 胀 剂混凝 土施工 。考虑到 膨胀作 用会 使强 度 同
浅析大体积混凝土结构施工技术
浅析大体积混凝土结构施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土结构的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构由于其体积较大，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，从而容易产生温度裂缝等问题。
因此，在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来保证混凝土的质量和结构的安全性。
一、大体积混凝土的定义及特点大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有以下特点：1、体积大：混凝土浇筑量通常较大，需要连续浇筑。
2、水化热高：水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
3、温度应力大：由于混凝土内部和外部的温差较大，会产生较大的温度应力，容易引起混凝土裂缝。
4、施工技术要求高：需要合理的施工组织、严格的温度控制和有效的养护措施。
二、大体积混凝土施工的准备工作1、原材料的选择水泥：应选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，其含泥量应控制在规定范围内。
外加剂：可添加缓凝剂、减水剂等外加剂，以延缓水泥的水化速度，减少混凝土的用水量，提高混凝土的性能。
2、配合比设计应根据工程的要求和原材料的特性，进行混凝土配合比的设计。
在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
3、施工方案的制定根据工程的特点和现场条件，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、分层厚度、振捣方式、养护措施等。
合理安排施工进度，确保混凝土的连续浇筑。
4、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
搭建混凝土浇筑所需的脚手架、运输通道等。
准备好混凝土浇筑所需的机械设备，如混凝土泵车、振捣器等，并确保其性能良好。
三、大体积混凝土的浇筑1、浇筑方法分层浇筑：可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。
全面分层适用于结构平面尺寸不大的情况；分段分层适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。
建筑施工中大体积混凝土无缝施工技术论文
探讨建筑施工中大体积混凝土无缝施工技术【摘要】文章详细分析了建筑施工中大体积混凝土结构无缝设计的施工技术，并总结出一些预防措施，以供同行参考。
【关键词】建筑施工；大体积混凝土；裂缝；施工技术0.前言在建筑工程施工中，由于大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的抗渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。
由于混凝土的裂缝一般发生在初凝阶段，因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。
1.大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土初凝过程中水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用产生温度应力和收缩应力是大体积混凝土结构开裂的主要因素，混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。
混凝土硬化过程中收缩产生裂缝也是大体积混凝土开裂的主要因素，经过实际施工经验总结发现，在设计配合比中时，混凝土中的用水量和水泥用量越高，该种配合比的混凝土的收缩就越大。
在施工组织时或混凝土拌合站，采购的水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大体积混凝土裂缝产生的常见因素。
施工队伍专业化程度不够，施工作业程序不规范、施工技术措施不适当等是大体积混凝土开裂的经常发生的主要原因之一。
大体积混凝土施工特点方面的原因：大体积混凝土结构钢筋密、由于体积过大，混凝土一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大，工程实践证明，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多。
基础沉陷或不均匀沉降产生裂缝：沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
2.无缝施工方案设计过程(以大体积地下室混凝土底板、墙板、顶板施工为例)大体积混凝土无缝施工设计原理：目前大体积混凝土结构施工无缝设计是以掺加zy膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以设置加强带取代后浇带，达到连续浇筑超长大体积混凝土结构的施工技术。
浅谈大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用
浅谈大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用摘要：当前，在我国经济发展新形势下，城镇化建设成为了时代主旋律，建筑行业迎来了发展的新机遇和新挑战，在长期的技术创新和施工实践中，建筑施工技术不断完善和改进，取得了显著的成就，各种先进的施工机械和施工技术已经在工程建设中获得广泛应用，在提升施工效率和质量的同时，还为行业整体发展注入了新鲜活力。
大体积混凝土施工作为行业发展重要趋势，其在施工中具备一定的难度，如果没有全面把控施工技术要点，容易为工程建设埋下质量隐患。
本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：房建施工;大体积混凝土;无缝技术0 引言在房建施工中混凝土是最为常见的施工材料，但在实际施工过程中混凝土开裂的问题却普遍发生，导致在施工过程中造成了大量的工程返工和修复工作。
混凝土开裂问题会直接影响施工工期和施工质量，为施工方带来了不必要的经济损失。
导致混凝土裂缝出现的主要原因是由于原材料和施工工艺两方面，所以需要在实际房建施工中加强这两方面工作的监督管理，提高工作人员技能水平，全方面提升房建施工质量与效率。
1房屋建造工程中大体积混凝土的无缝技术基本的概念1.1选取新型的施工材料，更新了设计理念建筑施工中应用到的混凝土负担的荷重很大、耐久度是具备着一定问题的。
针对过去的混凝土技术来说，现在更多的是高强度混凝土。
近些年来，由于我国经济的迅猛提升和科技的不断发展，建筑行业的混凝土技术，融入了很多新材料，形成了高强度的混凝土。
和过去的混凝土对比来看，新型混凝土的强度更高、抗压力度更大、耐久性更好。
由于混凝土技术的不断进步和提升，混凝土在越来越多的工程建设中发挥着很大的作用，满足更多的施工。
1.2大体积混凝土无缝技术现场施工的有关技术方法当进行房屋建设的施工中运用到大体积混凝土时，往往会运用降低水灰比的办法来削减用水量，进而减小混凝土出现收缩的概率。
根据混凝土凝结时间上来说，大体积混凝土其裂缝通常出现在大体积混凝土初凝至终凝的周期内，因为运用到的是初凝抹压的手段，能够在某种程度上限制混凝土前期收缩裂缝。
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大体积混凝土建筑工程无缝施工技术探讨
发表时间：2020-03-30T07:50:57.655Z 来源：《房地产世界》2019年16期作者：李旭
[导读] 随着社会经济的不断发展，建筑工程得以大规模建设，大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程中应用程度不断增加，因此需要和相关工作流程结合起来，为施工质量的提高创造良好的条件。
李旭
山东高速齐鲁建设集团有限公司山东济南 250014
摘要：随着社会经济的不断发展，建筑工程得以大规模建设，大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程中应用程度不断增加，因此需要和相关工作流程结合起来，为施工质量的提高创造良好的条件。
但是，由于大体积混凝土施工技术中还有很多问题存在，这样使得施工人员对于施工技术很难有效掌握，不但对大体积混凝土施工质量会产生影响，相对于建筑工程整体结构强度也有很大的影响
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；要点
引言
新时代背景下，建筑业发展更为迅速，建筑工程的规模也更加庞大，对经济社会发展的贡献也更为显著。
而大体积混凝土在获得广泛普及应用的同时，也助推了现代建筑综合性能提升。
还要认识到，大体积混凝土质量控制有相当难度，需要施工人员掌握技术要点，确保混凝土质量达到设计要求，进而使大体积混凝土结构优势得以发挥。
1建筑工程大体积混凝土施工的基本特点
1.1施工程序更加复杂
建筑工程的施工现场涵盖了多样化的施工要素，因此环境相对复杂，这就使得各个环节的施工均会受到现场施工环境不同程度的影响。
而大体积混凝土本身体积庞大，加之其施工过程对于温度等环境条件具有更高的要求，为了保证施工的基本质量，需要配套更加复杂的施工程序，同时，也需要制备更高标准、更多元化的建筑材料。
1.2裂缝问题容易出现
裂缝问题是混凝土施工过程中的普遍问题，而这一问题在大体积混凝土施工中更为常见，任何环节的疏漏均可能会导致裂缝问题。
由于大体积混凝土构造较为厚实，在现场施工中受周边温度等条件的影响，与传统混凝土结构相比，会产生更大的水化热，同时这些热量的散发相对较慢，从而使得内外部结构存在一定的温度差，为裂缝滋生提供了条件。
而一旦大体积混凝土出现裂缝问题，不仅会造成大量的材料浪费，也会严重阻碍工程进度的有效推进，这也就要求施工队伍必须选择更高质量的配套技术。
2大体积混凝土的施工技术要点探究
2.1做好原材料质量的控制工作
大体积混凝土在实际的应用中，需要做好材料的合理控制，并且对混凝土温度进行合理的控制。
从材料质量角度，在施工前，需要根据相关要求做好混凝土的搅拌工作，确保其和施工设计图纸的相关要求相符合。
比如，在柱形混凝土实际的调整当中，尽量将水泥用量减少，在适当的时候可以进行砂石的应用，和现场实际施工状况结合对外加剂配比进行有效调整，从而为混凝土强度的提升奠定良好的基础。
在对于混凝土温度控制中，需要和实际情况结合起来，定期进行浇水处理，保证混凝土温度能够保持在相应合理的范围当中，同时还可以对完成配置的混凝土，使其处于通风条件较好的地方，这样才可以在一定意义上将混凝土裂缝问题降低。
2.2注重混凝土配合比设计
通常来说，工程上需要强度好、厚度大的大体积混凝土，因此在配制混凝土的过程中就要求工作人员掌握配置相关的先进技术，按照合适的材料占比配置出符合工程要求的大体积混凝土。
在进行配比时，工作人员不光要注意保障混凝土的强度，同时也要尽可能的抑制水化热进程，提高大体积混凝土的可泵性和和易性，能够应用到各种复杂的工况中。
在混凝土的配置过程中，若要控制好水化热程度并使其降低，要求工作人员在选择材料进行配比时，尽量选用矿渣水泥（矿渣水泥水化热程度低），同时在配置时添加适量的粉煤灰，在保证配置后的混凝土具有良好可泵性的基础上，极大的提高了大体积混凝土的强度，减少了对混凝土材料的使用，有效降低混凝土施工成本。
2.3做好混凝土温度的测量和控制
大体积混凝土施工中的裂缝问题是影响整体施工稳定性的重要因素之一，温度因素是施工裂缝产生的主要原因。
在施工过程中，混凝土温度的测量和把控能直接提升施工质量，充分降低裂缝发生率。
国内建筑施工行业对该项施工环节中的温度把控问题提出了严格要求，
国内现代化技术的发展促进了各项施工技术的优化，相关施工人员在大体积混凝土施工中可借助测温技术，实现对具体混凝土温度的测量，以动态数据为温度调控工作提供数据参考，实现全面有效的温度控制，有效避免如底板断裂等施工问题的发生。
例如，在电阻型温度计的使用中，施工人员可结合施工面积选择数量及位置合理的采集地点，以编号处理来进行温度测量工作，在测量中把握好钢筋及测温线两者间的接触，在温度不符合施工需求时，及时调整温度，保障该项施工的有效性。
2.4混凝土浇筑
在浇筑前，需要将模板当中的所有杂物及时的清理，防止对后期施工产生一定的影响，一般，混凝土温度不能小于五度。
在浇筑中需要按照实际要求，应用推移的方式或者分层连续浇筑的方式进行浇筑，对浇筑过程合理控制，降低施工缝的出现，以此来确保大体积混凝土的稳定性。
浇筑厚度也需要合理的控制，一般确保其在400mm左右，层间的间隔时间不能太长，尽可能在上部混凝土完成初凝的时候，将层间的牢固程度加大。
如果因为外界因素对其影响，使得混凝土层间的间隔时间太长，大于初凝时间，就需要采用科学合理的对策进行应对。
为了将混凝土自身的密实程度增加，在完成浇筑之后需要及时的振捣处理，在卸料位置和坡脚位置需要进行振捣棒的布置，同时按照混凝土浇筑面积的增大来对振捣棒位置进行及时的调整，以此来对整体的浇筑面进行振捣处理。
振捣棒在实际的应用中，需要深入到下层的混凝土当中，保证层之间的结合较为牢固。
除此之外，在完成混凝土浇筑当中，需要将模板两侧的混凝土进行泌水处理，并且采用相关设备对水及时排出。
2.5振捣施工技术
在大体积混凝土振捣施工的过程中，需要由施工人员使用插入式振捣棒捣鼓，振捣时要保证插入点交错均匀，振捣棒可以以垂直或斜插的形式插入混凝土面，倾斜角度控制在40°-50°的合理范围之内。
施工中需要注意操作的平稳性，以“快插慢拨”的方法保证频率稳定。
为了尽可能降低上下层混凝土的间隙，应当在上一层振捣的过程中，将振捣棒下插50cm左右。
特别要注意的是，要防止振捣中振捣棒同模板底部与边缘位置的接触，从而有效避免对混凝土结构的质量造成冲击。
此外，冷锋问题一旦出现，也会威胁混凝土结构的稳定性，因此应当匹配充足的材料供应，保证振捣过程中能实现不间断供应。
2.6混凝土养护
若是在大体积混凝土施工当中采用的是分层浇筑方法，需要加强混凝土温度合理的管控，这样就可以将裂缝形成的几率降低。
在建筑工程施工中，对于混凝土温度及时的测量和记录，以此来为后期的工作开展奠定良好的基础。
采用相关数据分析，应用针对性的养护处理，以此来对大体积混凝土的质量和强度提升。
在施工温度测量当中，需要将混凝土每一层温度的差异统计出来。
大体积混凝土自身的养护工作很重要，一般需要保持在十五天以上，相对于养护需要确保其湿润度符合要求，这样就能够将混凝土温度应力变化进行降低。
结语
综上所述，现代建筑中，大体积混凝土应用更加广泛，通常在建筑结构中起基础作用。
对于大体积混凝土质量控制，施工单位要提高重视，掌握其施工要点，不断完善其设计构造，合理设置材料配比，加强浇筑及养护过程控制，还要合理利用后浇带施工技术，更好地预防混凝土质量问题，实现建筑工程质量稳步提升。
参考文献：
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