镀层质量检验标准

光亮银镀层质量检验标准
）外观：镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。

）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

）镀层抗腐能力：（抗硫能力）
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

将试样浸入5%的硫化钾的溶液中，5 分钟后取出用纯净水洗净后观察，
试样表面无变色，无发黄为合格。

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

六）允许缺陷：
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
.光亮锡镀层质量检测标准
一）外观：
镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

三）镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。

按《GB6458 中性盐雾试验方法》检测。

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检
测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

六）允许缺陷：
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。

2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
光亮镍镀层质量检验标准
）外观：镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。

）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

按《GB6458 中性盐雾试验方法》检测
四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》测。

五）焊接能力：
不要求
六）允许缺陷：由于零件表面状态不同，在同一零件上有稍不均匀的光泽涂保护剂后稍带微黄色或雾状
七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
亚光锡镀层质量检测标准
一）外观：镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

二）镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。

按《GB6458 中性盐雾试验方法》检测。

三）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检
测。

四）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

五）允许缺陷：轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。

六）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。

2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
光亮铜锡合金镀层质量检验标准
）外观：
镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀
）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

按《GB6458 中性盐雾试验方法》检测。

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检
测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

（润湿30% 为合格）
六）允许缺陷：
复杂零件边、角有稍不均匀的光泽
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状一）外观：五彩锌：光亮红中
透绿、绿中透红的美丽彩虹色，给人以致密光亮的感觉
银白锌：银白色光亮略带淡兰色，结晶细致、色泽均匀。

蓝白锌：天蓝色光
亮、结晶细致、色泽均匀
七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
.镀锌镀层质量检测标准
）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

四）镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。

按《GB6458 中性盐雾试验方法》检测。

五）结合力强度：
按《GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》测。

五）允许缺陷：轻微的水印和挂夹具印，复杂件、大型件或长零件的锐、棱角及端部有轻微的粗糙，焊接缝、搭接交界处局部稍暗涂保护剂的工件的镀层表面有轻微
的雾状。

六）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。

3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。

4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。

5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
附件一
GB5270-86 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法
一）磨试验：
用一砂轮,磨削镀件的边角,磨削方向是从基体金属至覆盖层,如果附着力差覆盖层就会从基体剥离。

二）划线试验：
用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距为2MM 的平行线，划线时应施足够的压力，使划刀一次能够划破覆盖层到达金属基体。

如果两条划线之间有任何部分脱离基体金属，则附着力差。

三）弯力试验：
将试样急骤的弯曲成90℃直角，任何剥离、碎裂、起泡、脱皮都为附着力差。

四）热震试验：将试样加热后，然后放入室温的水中骤冷，覆盖层出现起泡、片状剥落与基体金属分离的现象，为附着力差。

热震试验各种金属所需的试验温度。