常用测量工具培训
精品常用量具培训PPT课件
![精品常用量具培训PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8384a3311611cc7931b765ce050876323112748b.png)
专业保养
对于需要专业保养的量具,应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录,记录每次 保养的时间、内容和结果,以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因,以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象,采用相应的排查方法 ,如观察、测量、替换等,逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度,常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位,通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机(CMM)
03
高精度测量设备,可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ,常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式,检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理,高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓,评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理,测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障,制定相应的维 修步骤和方案,包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中,应注意安全、防止损 坏其他部件,并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
通用计量器具培训
![通用计量器具培训](https://img.taocdn.com/s3/m/205e7c68492fb4daa58da0116c175f0e7cd11901.png)
通用计量器具培训一、引言通用计量器具是各种行业中广泛使用的工具,用于测量长度、重量、时间等不同的物理量。
正确使用和维护通用计量器具对于保证产品质量和生产效率至关重要。
因此,进行专门的培训来提高员工对通用计量器具的认识和使用技能是非常重要的。
二、培训内容1.基础知识介绍–什么是通用计量器具?–不同类型的计量器具有哪些特点?–计量单位的基本概念和相关知识。
2.计量器具的分类–根据测量原理分类–根据用途分类3.通用计量器具的操作规范–如何正确使用尺子、秤等计量工具–如何校准和调整计量器具4.通用计量器具的维护–如何保养计量器具以延长使用寿命–如何识别和处理计量器具的常见故障5.安全注意事项–使用计量器具时需要注意的安全事项–如何正确存放计量器具以防损坏三、培训方法1.理论教学–通过讲解和示范的方式传授相关知识2.实际操作演练–让学员亲自操作各种常见的计量器具,加深理解3.案例分析–分析实际工作中使用计量器具时可能遇到的问题,并讨论解决方法4.考核评估–针对培训内容进行考核,确保学员学有所成四、培训效果评估与改进1.培训效果评估–通过考核和反馈问卷等方式对培训效果进行评估2.改进措施–根据评估结果调整培训内容和方法,不断提升培训质量五、总结通过通用计量器具培训,员工可以更加熟练地使用计量工具,准确测量各种物理量,提高工作效率和准确性,同时保证产品质量。
培训不仅有助于提升员工技能,还可以提升企业整体生产效率和竞争力。
对于企业来说,投入一定的时间和资源进行通用计量器具培训是非常值得的。
以上是关于通用计量器具培训的内容和方法的简要介绍,希望对您有所帮助。
如果您对培训内容有进一步的需求或疑问,请随时与我们联系,我们会竭诚为您服务。
万能量具(培训教材)
![万能量具(培训教材)](https://img.taocdn.com/s3/m/6665d3ba710abb68a98271fe910ef12d2af9a9ff.png)
测量步骤
记录结果
按照量具的使用说明, 正确放置被测物体,并 按照测量原理进行测量。
测量后,应记录测量结 果,并对其进行处理和 分析。
注意事项
01
02
03
精Hale Waihona Puke 要求在选择量具时,应考虑其 精度要求,以确保测量结 果的准确性。
操作规范
在使用量具时,应遵循操 作规范,避免因操作不当 导致测量误差。
保养维护
据的实时传输、处理和分析。
个性化定制
根据不同行业和企业的需求,提 供个性化的量具定制服务,满足
多样化的测量需求。
绿色环保
在可持续发展理念的推动下,万 能量具将更加注重环保和节能设 计,降低测量过程中的能耗和资
源消耗。
05 万能量具的案例分析
案例一:卡尺的使用与维护
卡尺的正确使用
在使用卡尺之前,需要了解卡尺的测量范围和精度,选择合适的卡尺并确保测 量面干净无杂物。使用时,应将卡尺放置在测量面中心,保持稳定,避免测量 面倾斜或施加过大压力。
数字化转型
复合式量具
随着数字化技术的快速发展,万能量 具将逐渐实现数字化转型,提高测量 精度和效率。
结合多种测量原理和技术,开发出复 合式量具,满足更广泛的测量需求。
智能化升级
通过引入人工智能、机器学习等技术, 万能量具将具备自适应、自学习的能 力,提升测量过程的自动化水平。
应用领域的拓展
新能源领域
用于测量机械零件的尺寸、角度、距离等参 数。
用于测量电子元件的尺寸、角度、距离等参 数。
用于测量汽车零部件的尺寸、角度、距离等 参数。
如航空、船舶、能源等,都离不开万能量具 的应用。
万能量具的原理与使用方法
量具基础知识培训
![量具基础知识培训](https://img.taocdn.com/s3/m/c4ffee2f001ca300a6c30c22590102020640f244.png)
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放,避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程,避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确,是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具,具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁,将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点,适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中,内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素,选择高精度量具 可以有效减小测量误差,提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前,应检查量具是否完好无损,确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上,避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具,主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成,通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点,适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中,量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
常用测量仪器操作教育培训
![常用测量仪器操作教育培训](https://img.taocdn.com/s3/m/3bda02f7fc0a79563c1ec5da50e2524de518d037.png)
常用测量仪器操作教育培训一、引言在现代化的工业生产中,测量是一个非常重要的环节。
为了确保生产过程中的质量和安全,需要使用各种测量仪器对产品进行检测和监控。
因此,掌握常用测量仪器的操作技能是非常重要的。
本文将对常用测量仪器的操作进行深入介绍和培训。
二、测量仪器的分类测量仪器可以分为机械式测量仪器和电子式测量仪器两大类。
机械式测量仪器通常包括卷尺、游标卡尺、千分尺等,而电子式测量仪器则包括数字卡尺、数字示波器、数据采集仪等。
在实际工作中,我们通常会用到这些测量仪器的一种或几种,因此需要对其操作原理和使用方法有所了解。
三、常用测量仪器的操作培训1. 卷尺卷尺是最为常见的测量仪器之一,其用途广泛,包括测量长度、宽度、厚度等尺寸。
在操作卷尺时,需注意以下几点:首先,要确保卷尺的准确性和灵敏度;其次,要正确拉伸卷尺,避免出现卷尺卷曲和扭曲的情况;最后,要准确读取卷尺上的刻度值,注意十进制和英制单位的转换。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的测量仪器,常用于对小尺寸物体的测量。
在操作游标卡尺时,需注意以下几点:首先,要保持游标卡尺的清洁和整洁;其次,要正确的放置和读取游标卡尺上的刻度值;最后,要避免游标卡尺与测量物体产生摩擦和磨损。
3. 数字卡尺数字卡尺是一种电子式测量仪器,通常有自动显示和存储测量数据的功能。
在操作数字卡尺时,需注意以下几点:首先,要充分了解数字卡尺的操作说明书,确保按照正确的方法操作;其次,要正确设置数字卡尺的零点和分辨率;最后,要对数字卡尺进行定期的清洁和维护。
4. 数字示波器数字示波器是一种专业用途的测量仪器,通常用于对电信号的高精度测量和分析。
在操作数字示波器时,需注意以下几点:首先,要充分了解数字示波器的功能和参数设置;其次,要正确连接被测信号和示波器,并设置合适的测量范围和时间基准;最后,要根据示波器显示的波形进行数据分析和处理。
四、测量仪器的使用技巧除了以上介绍的操作培训外,还需要注意以下几点测量仪器的使用技巧:1. 对测量仪器进行保养和维护,确保其准确性和可靠性;2. 在测量前要对被测物体进行准备和清洁,避免外部因素对测量结果的影响;3. 在进行测量时,要保持专注和耐心,确保测量的准确性;4. 对测量结果要进行记录和分析,及时对不符合要求的测量结果进行调整和处理。
测量工具培训PPT文档
![测量工具培训PPT文档](https://img.taocdn.com/s3/m/3f4d5ca8541810a6f524ccbff121dd36a32dc4d4.png)
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类: ⑴.卷尺(最小量程: Cm或英寸); ⑵.直尺(钢尺) (最小量程:mm或英寸) ;
⑶.卡尺(最小量程:0.01mm) ; ⑷.千分尺(最小量程: 0.001mm) ; ⑸.投影仪(最小量程: 0.001mm ); ⑹.显微镜(最小量程: 0.001mm ); ⑺.3次元(最小量程: 0.001mm ) ;
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ,更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺; ⑶.高度规; ⑷.深度规; ⑸.长度测量仪;
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm,0.05mm的尺, 也包含在内。
2. 1.精度:
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级(或0.02, 0.05mm) 的工具尺 。所以 ,又叫百分尺。
品管测量工具及方法培训课件
![品管测量工具及方法培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e55ba940f68a6529647d27284b73f242336c31bd.png)
品管測量工具及方法培訓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
螺距規(公制60°0.5~7mm) 測量公制60 °螺紋的節距
品管測量工具及方法培訓
半徑規(R1~6.5mm) 測量外R弧及內R弧
品管測量工具及方法培訓
百分表(0~10mm)+表架 測量較小零件的高度 測量圓軸的跳動
品管測量工具及方法培訓
角尺(0~300mm) 測量零件的垂直度
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
目前廠內使用的卡尺有二類: 1、電子數顯卡尺(0~200mm) 2、游標卡尺(0~500mm) 卡尺的用途有四種: 1、測外徑、長度 2、測內徑、槽寬 3、測高度 4、測深度
品管測量工具及方法培訓
高度尺: 測量零件的高度時使用,以 檢驗平台作為基准,調零後 測量。
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量軸類零件的外 徑
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件的孔的中 心距
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件孔的深度
品管測量工具及方法培訓
使用萬能角尺測量零件的角 度
品管測量工具及方法培訓
使用角尺+厚薄規測量零件的 垂直度。
品管測量工具及方法培訓
使用螺距規測量零件的螺距
品管測量工具及方法培訓
使用半徑規測量零件的外R弧 及內R弧
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的平面度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的直線度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+V型塊+百分 表測量零件的跳動。
测量工具使用培训资料
![测量工具使用培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/fc4fa2f4a300a6c30d229f15.png)
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检测基本理论教程
第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法:
检验公差等级为6~18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸,应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
7
检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
测量器具的使用方法培训资料
![测量器具的使用方法培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/ef4d535415791711cc7931b765ce0508763275f3.png)
测量器具的使用方法培训资料一、引言测量是一项非常重要的工作,它在各个领域都占据着重要的地位。
然而,如果没有正确使用测量器具,就无法进行准确的测量工作。
因此,本次培训将介绍几种常见的测量器具及其使用方法。
二、常见的测量器具及其使用方法1.尺子尺子是我们常见的一个测量工具,主要用于直线距离的测量。
它的使用方法非常简单,只需将尺子的起始端对齐待测物体的一端,然后读取另一端的刻度值即可。
2.卷尺卷尺是一种常见的弹簧带,它通常用于测量较长的距离。
使用卷尺时,先将卷尺的一端对齐待测物体的一端,然后拉出卷尺直到达到所需测量的距离,最后读取卷尺上的刻度值即可。
注意,在读取刻度时要注意将目光与刻度垂直,以避免读数错误。
3.游标卡尺游标卡尺是一种用于测量长度、直径等精确尺寸的工具。
使用游标卡尺时,首先将两个测头置于待测物体的两个端点,然后移动游标卡尺上的可动测头,使其与物体接触,最后读取游标卡尺上的刻度值。
由于游标卡尺的刻度非常细小,因此需要细心读数,通常使用放大镜等辅助工具。
4.表面粗糙度测量仪表面粗糙度测量仪用于测量物体表面的粗糙度,例如工件的砂纸研磨度。
使用表面粗糙度测量仪时,先将测头放在待测物体表面,然后启动仪器进行测量。
测量完成后,仪器会给出相应的表面粗糙度值。
5.数字测量仪数字测量仪是一种高精度的测量工具,广泛应用于机械加工领域。
使用数字测量仪时,先将测头放在待测物体的表面,然后仪器会自动显示出测量结果。
数字测量仪通常具有高度精确的LCD显示屏,可以显示出测量结果及误差范围,因此非常方便使用。
三、测量器具使用注意事项1.使用前需检查:在使用测量器具之前,需要对其进行检查,确保其完好无损且准确度符合要求。
对于数字测量仪等电子仪器,还需要检查电池电量是否充足。
3.不强制变形:许多测量器具都是精密仪器,使用时应轻拿轻放,避免碰撞或强制变形。
尤其对游标卡尺等精密测量工具,更需要特别小心。
4.防止污染:一些测量器具的使用会接触到物体表面,因此应确保待测物体表面干净无污染。
测量工具的使用培训
![测量工具的使用培训](https://img.taocdn.com/s3/m/93b5f774783e0912a2162aa9.png)
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺(普通型和带表型)卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
零对零后,主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤:a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数;b)再找游标尺和主尺刻度重合线,数左边的游标格数,用格数乘卡尺的分度值,即为游标尺刻度值;c)将毫米的整数与小数部分相加,即得被测尺寸读数。
小技巧:a)比对法测量(受条件限制,如受测量位置限制,其他精密量具用不上,必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时,又该怎么办呢?)。
b)多点测量(防椭圆、验证)。
游标卡尺的使用:量爪贴合无间隙,主尺游标两对零。
尺框活动能自如,不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整,不当卡规用力卡。
量轴防歪斜,量孔防偏歪,测量内尺寸,爪厚勿忘加。
面对光亮处,读数垂直看。
在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺(普通型和数显型)用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型(带公英制转换)精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型,测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用:a)使用前,保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅;b)确认测量前端量爪无磨损或破损;c)放在平台上,移动游尺接触平台,检查是否对零,或用块规校对高度尺准确性;d)用划线针测定物品高度时,用力要适当,避免用力过大损伤量爪,用力过小未紧密接触测定面产生误差;e)目视读取读数时,为避免产生视觉误差,视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺(普通型)用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度,它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上,使尺身与被测孔的中心线平行,伸入尺身,则尺身端面至基座端面之间的距离,就是被测零件的深度尺寸。
常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料
![常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/0378fe6881c758f5f71f6735.png)
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置,能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置,向右旋 转测力装置,旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常,有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下,锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关; 2、将测量两面旋合; 3、将读数置零;
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正,如测量 值与标准值有偏差,测量时,则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端,显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净,被测 工件表面是否有毛刺, 如有,应先消除;
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺,确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零,则按下“origin”(归零键),使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次,每次推紧量爪显示屏均显示“0”,则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数; 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒,将
常用量具的使用方法培训
![常用量具的使用方法培训](https://img.taocdn.com/s3/m/0b16acad5ff7ba0d4a7302768e9951e79b896996.png)
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具,如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法,帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前,首先要保证卷尺是完好无损的。
然后,我们按照以下步骤来使用卷尺:1.将卷尺平放在被测量的物体上,并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体,右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子,将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度,得到测量结果。
6.注意,卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分,需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤:1.检查游标卡尺是否完好无损,特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中,确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺,使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动,观察标尺上所示刻度,可得到测量结果。
5.对于内径测量,将测量槽放入被测孔内,按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下:1.拧动旋钮,使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中,并稍加调整,使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆,直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度,得到测量结果。
5.注意,千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成,需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下:1.检查螺旋测微器是否干净,并轻轻转动量程盘,使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上,并稍微转动,使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘,使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离,直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
质量检验常用量具培训计划
![质量检验常用量具培训计划](https://img.taocdn.com/s3/m/1aea5bb1951ea76e58fafab069dc5022aaea460c.png)
质量检验常用量具培训计划一、培训目的本培训计划旨在帮助质量检验员了解和掌握常用量具的规范使用方法,提高质量检验工作的准确性和效率,从而提升产品质量,确保生产过程和出货产品的合格率。
二、培训对象所有质量检验岗位的员工,特别是质检员和新入职的员工。
三、培训时间本次培训将持续3天,每天8小时,共24小时。
四、培训内容1. 常用量具的种类和用途- 测量工具的种类和功能- 分类理解:传感器定标类型、测厚分类、温度传感器、湿度传感器、光学传感器等类型- 常规测量工具:卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、游标仪、高度尺、直尺等2. 常用量具的标准和规范- 量具的选择和正确使用- 量具的校准和维护- 量具的存储和保养3. 常见量具的使用技巧和注意事项- 测量技巧的培训- 对不同量具的正确使用方法和注意事项的培训4. 实际操作演练- 培训结束后进行实际操作演练,检验员们需要使用培训所学的知识和技巧对一些产品进行测量和检验,以检验其掌握程度和应用能力。
五、培训方法1. 理论培训- 通过专业讲师进行理论知识传授,让培训人员了解常用量具的种类、作用、标准和规范。
2. 实操培训- 在实验室设置测量台,让培训人员进行实际操作演练,掌握正确的测量方法和技巧。
3. 互动讨论- 在培训过程中进行互动讨论,让培训人员参与讨论,提问和解答,加深对知识的理解和掌握。
六、培训师资我们将邀请具有丰富实践经验的专业讲师来担任本次培训的授课老师,确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训评估培训结束后,我们将通过笔试和实操考核的方式对培训人员进行评估,以评估其对常用量具的掌握程度和应用能力。
考核成绩将作为评价培训效果的重要依据。
八、培训总结培训结束后,我们将举行培训总结会,对本次培训进行总结和反馈,收集培训人员的意见和建议,不断改进和提升培训质量。
九、培训效果的跟踪我们将通过不定期的考核和实际工作表现来跟踪培训效果,确保培训内容的落实和应用,提高质检员的技能水平和工作绩效。
量具的使用方法培训(全)
![量具的使用方法培训(全)](https://img.taocdn.com/s3/m/3b581212bf23482fb4daa58da0116c175f0e1e98.png)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中,避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂,避免重压或 变形,同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施,如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求,制定合理的检查周期,如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护,确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训,提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识,鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程, 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时,要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面,去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ,可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁,确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具,应定期进 行防锈处理,如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析,找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析,为学员提供 针对性的改进建议和指导,帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ,选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
常用测量仪器操作教育培训课件
![常用测量仪器操作教育培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/033c81dd8662caaedd3383c4bb4cf7ec4bfeb65e.png)
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
定压卡尺
定压卡尺 /
以—一长定—度的测压量力以行进一长行定度的测压量力进同上
同上
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
测量孔与孔之间
节距补偿游标
节卡距尺补偿游 标卡尺
PON
节距补偿游 标卡尺 PON
测中量心PO孔距N与、孔孔之中的心间心中到的与心边距(、面孔 )中 之同上 测面量之孔间与的孔距之间离间的的距离
不可私自更改相关参数或拆卸有关装置等;
不可私自挪动场所及乱接电源。
目录
第一章 卡尺的使用说明 第二章 千分尺的使用说明 第三章 高度规的使用说明 第四章 其它测量仪器简介
第一章 卡尺的使用说明
一、卡尺的基本构造 二、使用注意事项 三、测量方法(步骤) 四、测量方式
常用卡图 尺片及注意仪事器名称项英缩:文写 适用范围
一般采用的测量头有划刀和杠杆百分表,如下图:
划刀
杠杆百分表
1.基本构造:
1.支柱 2.滑动数字记录器
3.基座
4.微调螺丝
5.固定套 6.划刀
7.固定螺丝 8.数字显示屏
9.电源开关 10.零位键
11.调整制键
12.数字锁定键
13.单位切换键
14.电池盒盖 15.旋转盘
2.注意事项(一):
测量前, 要将测量头固定套和支柱上灰尘及异物清除掉。
NO 缩写符号
名称
主要用途
8
N
游标卡尺
长度.外径.内径.深度测量
9
PON 节距补偿游标卡尺 孔与孔.孔与边(面)测量
10
HG
测量基础及常用工具的使用
![测量基础及常用工具的使用](https://img.taocdn.com/s3/m/c5e0a0c3294ac850ad02de80d4d8d15abe2300d8.png)
测量基础及常用几何测量工具的使用
测量的基础知识
一、什么是误差? 定义:测量值与真实值之间的差异. 即: △=∣X测-X实 ∣ 二、 测量误差分类(来源与性质) A、系统误差 定义:指定条件,多次测量结果往一个方向偏的误差 系统误差的原因:a仪器装置本身的精确度有限 b环境因素;c测量方法 d习惯性误差 等 B、随机误差(偶然误差) 定义:是指在实际相同条件下多次测量同一物理量时,其绝对值和符号 都以不同可预料的方式变化的误差。 C、过失误差。 定义:由于实验者的粗心,如标度看错,记录写错,计算错误所引起的误差, 称为过失误差
常用量具的结构、用途、注意事项、测量方法
注意事项: a、测量前应将被测表面清洁,测量完成后应将测量杆清洁。(特别是一些专用百分表)。 b百分表测量杆应与被测表面垂直 。
b) 是检查工件两平面的平行度。
a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。
c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
常用量具
量规——是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具,它又分为塞规和卡规两种。
常用量具
刀口尺 用于检查平面的平、直情况。如果平面不平,则刀口尺与平面之间有间隙,再用厚薄尺塞间隙,即可确定间隙数值的大小。
约
小结
常用测量的结构、使用方法、注意事项
常用测量工具的结构、使用方法、注意事项
3.使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太 小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有 微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 4.游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线 尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 5.测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。 6.不能用游标卡尺测量运动着的工件。 7.不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 8.游标卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性 工作台上),以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。 9.使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺 寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。 10.使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它 生锈或弄脏。
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游标卡尺
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺的读法
读数=主尺刻度+游标刻度(注意最小刻度值)
①以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数 ②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻 线)对齐, 由游标上读出毫米以下的小数
③总的读数为毫米整数加上毫米小数. 读数 =18+20X0.02=18.4mm
游标卡尺
带表卡尺的读数 读数=主尺刻度+游标刻度(注意最小刻度值)
①从尺身主刻度读取整毫米数. ②看表盘指示表读出毫米以下的小数. ③总的读数为毫米整数加上毫米小数. 读数=3+0.02X3=3.06mm
游标卡尺
游标卡尺的维护及保养:
1. 游标卡尺必须经检定合格后方可使用; 2. 使用前,应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净,防止铁屑、
毛刺、油污等带来测量误差; 3. 减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线,不要造成斜视
误差,测量同一个点有2-3个接近的数值时,应取算术平均值作为测量 结果。 4. 游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量,否则容易使量具磨损,甚 至发生事故。 5. 游标卡尺要经常进行维护保养,应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在 盒内。 6. 绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象,防止尺身 损伤和变形。 7. 刻度盤指針是否歸零 8. 是否妥善保存,不可放置过高位置上,也不能把卡尺插在口袋中或别在 皮带上,避免跌落损坏. 9. 电子卡尺不能喷防锈油,关掉电源可用酒精擦拭.
带表卡尺结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉 尺身
深度测量杆 主标尺
外量爪
圆标尺 毫米读数部位
深度测量面
带数显卡尺结构
刀口内量爪
紧固螺钉
尺框
数字显示器 尺身
度测量面
游标卡尺
卡尺的使用注意事项
1、使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 2、 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活, 有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐 ,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于“0”位置。 4、 用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡 尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
1一尺身;2一上量爪;3一尺框;4一紧固螺钉;5一微 动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪
游标卡尺
3、测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可 制成只带有内外测量面的下量爪的型式,而测量范围大于 300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。
游标卡尺
现有游标卡尺采用无视差结构,使游标刻线与主尺刻线处 在同一平面上,消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差;为了 便于读数准确,提高了测量精度,有的卡尺装有测微表成为带表 卡尺;更有一种带有数字显示装置的游标卡尺,这种游标卡尺在 零件表面上量得尺寸时,就直接用数字显示出来,其使用极为方 便。
目录
1 量具介绍 2 游标卡尺 3 百分尺 4 百分表 5 塞尺
量具介绍
量具是用来测量零件的尺寸、零件的形状以及零件安 装位置的 工具,量具也是保证零件加工的精度和产品质 量的重要因素。
常用的量具有直角尺、卷尺、游标卡尺、百分表、塞 尺量、具百的分选择尺原等则。
根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格,包括测量范围 、分度值等。
测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
5. 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要
直接 拉出或转动测力装置退出。
6. 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
百分尺
百分尺读数方法
百分尺
百分表
百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的 安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它 们的结构原理没有什么大的不同,就是千分表的读数 精度比较高,即千分表的读数值为0.001mm,而百分表 的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表。
根据工件的尺寸公差选择量具,工件公差小,量具的精度要 高,公差大,精度要求应低。
游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能 在尺身上滑动的游标组成,如图所示。若从背面看,游标是一 个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游 标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身 上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量 槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管 的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度,应 用范围很广。
百分表结构:
百分表
百分表
使用百分表和千分表时,必须注意以下几点; 1 使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内 的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或 磁性表座上,图 5-3 所示),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量 杆活动不灵活。
百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ,也叫分厘卡,常用的 螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm, 千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统 称为百分尺。
百分尺结构:
百分尺
固定套管
尺架
测微螺杆
微分筒
测砧
测力装置
锁紧装置 隔热装置
百分尺使用方法:
百分尺
1. 根据要求选择适当量程的百分尺。 2. 清洁百分尺的尺身和测砧。 3. 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 4. 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被
游标卡尺
游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0~150mm的游标卡尺,制成带有刀 口形的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6游标;7-下量爪。
游标卡尺
2、测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制 成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。