输送机-马达扭矩计算
电机扭矩计算方法
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电机扭矩计算方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机转速和扭矩(转矩)计算公式含义: 1kg= 1千克的物体受到地球的吸引力是牛顿含义:·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为了。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min形象的比喻:功率与扭矩哪一项最能具体代表车辆性能有人说:起步靠扭矩,加速靠功率,也有人说:功率大代表极速高,扭矩大代表加速好,其实这些都是片面的错误解释,其实车辆的前进一定是靠发动机所发挥的扭力,所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,因为以讹传讹的结果,大家都说成「扭力」,也就从此流传下来,为导正视听,我们以下皆称为「扭矩」。
扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度 sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-尺(lb-ft),在美国的车型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-ft的数字除以即可。
汽车驱动力的计算方式:将扭矩除以车轮半径即可由发动机功率-扭矩输出曲线图可发现,在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值,这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢答案很简单,就是「除以一个长度」,便可获得「力」的数据。
举例而言,一部升的发动机大约可发挥的最大扭矩,此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎,半径约为41公分,则经由车轮所发挥的推进力量为15/=公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位,而是重量的单位,须乘以重力加速度sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
电机转矩的计算公式
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电机转速和扭矩(转矩)计算公式(转载)2010-01-11 12:03含义: 1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为了9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min形象的比喻:功率与扭矩哪一项最能具体代表车辆性能?有人说:起步靠扭矩,加速靠功率,也有人说:功率大代表极速高,扭矩大代表加速好,其实这些都是片面的错误解释,其实车辆的前进一定是靠发动机所发挥的扭力,所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,因为以讹传讹的结果,大家都说成「扭力」,也就从此流传下来,为导正视听,我们以下皆称为「扭矩」。
扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度9.8m/sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-ft),在美国的车型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-ft的数字除以7.22即可。
汽车驱动力的计算方式:将扭矩除以车轮半径即可由发动机功率-扭矩输出曲线图可发现,在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值,这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢?答案很简单,就是「除以一个长度」,便可获得「力」的数据。
举例而言,一部1.6升的发动机大约可发挥15.0kg-m 的最大扭矩,此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎,半径约为41公分,则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位,而是重量的单位,须乘以重力加速度9.8m/sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
电机转速和扭矩(转矩)计算公式dwg
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电机转速和扭矩(转矩)公式含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min形象的比喻:功率与扭矩哪一项最能具体代表车辆性能?有人说:起步靠扭矩,加速靠功率,也有人说:功率大代表极速高,扭矩大代表加速好,其实这些都是片面的错误解释,其实车辆的前进一定是靠发动机所发挥的扭力,所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,因为以讹传讹的结果,大家都说成「扭力」,也就从此流传下来,为导正视听,我们以下皆称为「扭矩」。
扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度9.8m/sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-ft),在美国的车型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-ft的数字除以7.22即可。
汽车驱动力的计算方式:将扭矩除以车轮半径即可由发动机功率-扭矩输出曲线图可发现,在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值,这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢?答案很简单,就是「除以一个长度」,便可获得「力」的数据。
举例而言,一部1.6升的发动机大约可发挥15.0kg-m的最大扭矩,此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎,半径约为41公分,则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位,而是重量的单位,须乘以重力加速度9.8m/sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
电机转速和扭矩(转矩)计算公式
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电机转速和扭矩(转矩)公式1、电机有个共同的公式,P=MN/9550P为额定功率,M为额定力矩,N为额定转速,所以请确认电机功率和额定转速就可以得出额定力矩大小。
注意P的单位是KW,N的单位是R/MIN(RPM),M的单位是NM2、扭矩和力矩完全是一个概念,是力和力臂长度的乘积,单位NM(牛顿米) 比如一个马达输出扭矩10NM,在离输出轴1M的地方(力臂长度1M),可以得到10N的力;如果在离输出轴10M的地方(力臂长度10M),只能得到1N的力含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min力矩、转矩和扭矩在电机中其实是一样的。
一般在同一篇文章或同一本书,上述三个名词只采用一个,很少见到同时采用两个或以上的。
虽然这三个词运用的场合有所区别,但在电机中都是指电机中转子绕组产生的可以用来带动机械负载的驱动“矩”。
所谓“矩”是指作用力和支点与力作用方向相垂直的距离的乘积。
对于杠杆,作用力和支点与力作用方向相垂直的距离的乘积就称为力矩。
对于转动的物体,若将转轴中心看成支点,在转动的物体圆周上的作用力和转轴中心与作用力方向垂直的距离的乘积就称为转矩。
当圆柱形物体,受力而未转动,该物体受力后只存在因扭力而发生的弹性变形,此时的转矩就称为扭矩。
因此,在运行的电机中严格说来只能称为“转矩”。
采用“力矩”或“扭矩”都不太合适。
不过习惯上这三种名称使用的历史都较长至少也有六七十年了,因此也没有人刻意去更正它。
至于力矩、转矩和扭矩的单位一般有两种,就是千克·米(kg·m)和牛顿·米(N·m) 两种,克·米(g·m)只是千克·米(kg·m)千分之一。
电机转速和扭矩(转矩)计算公式
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电机转速和扭矩(转矩)公式1、电机有个共同的公式,P=MN/9550P为额定功率,M为额定力矩,N为额定转速,所以请确认电机功率和额定转速就可以得出额定力矩大小。
注意P的单位是KW,N的单位是R/MIN(RPM),M的单位是NM2、扭矩和力矩完全是一个概念,是力和力臂长度的乘积,单位NM(牛顿米) 比如一个马达输出扭矩10N M,在离输出轴1M的地方(力臂长度1M),可以得到10N的力;如果在离输出轴10M的地方(力臂长度10M),只能得到1N的力含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min力矩、转矩和扭矩在电机中其实是一样的。
一般在同一篇文章或同一本书,上述三个名词只采用一个,很少见到同时采用两个或以上的。
虽然这三个词运用的场合有所区别,但在电机中都是指电机中转子绕组产生的可以用来带动机械负载的驱动“矩”。
所谓“矩”是指作用力和支点与力作用方向相垂直的距离的乘积。
对于杠杆,作用力和支点与力作用方向相垂直的距离的乘积就称为力矩。
对于转动的物体,若将转轴中心看成支点,在转动的物体圆周上的作用力和转轴中心与作用力方向垂直的距离的乘积就称为转矩。
当圆柱形物体,受力而未转动,该物体受力后只存在因扭力而发生的弹性变形,此时的转矩就称为扭矩。
因此,在运行的电机中严格说来只能称为“转矩”。
采用“力矩”或“扭矩”都不太合适。
输送机运行阻力的重要参数计算
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根据散状物料在输送带上的堆积角,确定物料在输送带上最大横截面积。
输送能力Q与物料在输送带上的横截面积S的关系为S=Q/3.6ukp 2、带速u的选择根据带速选择原则,上运或下运时,物料易滚动,或块度大,磨啄性大,宜选用较低带速。
根据带速U、带宽B与输送能力Q的关系,选择带速、带宽。
3、输送机运行阻力的重要参数计算:1)传动滚筒圆周驱动力Fu的计算:Fu=CFh+fs1+Fs2+Fst 2) 主要阻力Fh计算: 主要阻力包括:承载分支的物料,输送带移动,以及所有托辊旋转所出现的阻力总和,由下式计算:Fh=FLg[qro+quv+(2qb+qc)cosδ]3)主要特种阻力Fs1的计算: 包括托辊前倾的摩擦阻力Fe和被输送物料与导料槽板间的摩擦阻力Fci两部分由下式计算:Fs1=Fe+Fc1 4)附加特种阻力Fs2的计算: 附加特种阻力Fs2包括输送带与清扫器摩擦阻力Fr,和皮带与犁式卸料器摩擦阻力Fa等。
Fs2=n3Fr+Fa 5)倾斜阻力Fst的计算:Fst=qcgh 6)附加阻力Fn的计算:附加阻力Fn包括收料点物料被加速的惯性阻力FbA,加速段加速物料和导料槽两侧栏板间的摩擦阻力Ff,输送带绕过滚筒弯曲阻力Fi,和出传动滚筒外的改向滚筒轴承阻力Ft等四部分。
可由下式计算:Fn=FbA+Ff+Fi+Ft四、输送带前后托辊间下垂度的要求:输送机承载,回程分支最小张力处的张力Fmin满足以下二式的要求:Fmin≥aoCqc+qBg/8Ⅰn/aⅠdmax Fmin≥auqBg/8Ⅰn/aⅠdmax五、输送带不打滑条件输送带与传动滚筒奔离点处受力情况,要求必须是F2保持有足够的最小张力Fmin,才能不打滑。
Fmin≥Fumax/eμφ-1 Fumax=KAFU六、传动功率PA计算:PA=FuU/100七、传动滚筒合力Fn:Fn=Fumax+2FΙ八、传动滚筒扭矩Mmax: Mmax=FumaxD/200 根据Fn初选滚筒,再根据初选滚筒直径计算传动滚筒的最大扭矩,此扭矩应小于所选传动滚筒的许用扭矩,否则应重新试选反算。
电机及减速机扭矩与功率计算公式
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电机及减速机扭矩与功率关系1.电机功率,转矩,转速的关系:由物理学定律:功=力*距离J=F*S ;再由功率=功/时间=力*距离/时间=力*速度得到:P=J/T=F*S/t=F*V ---公式(1)转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) T=F*R推出F=T/R ---公式(2)线速度(V)=ω*R=2πR*每秒转速(n转/秒)=2πR*每分转速(n转/分)/60=πR*n(转/分)/30 ---公式(3)将公式2、3代入公式1得:P=F*V=T/R*πR*n(转/分)/30 =π/30*T*n(转/分)此处:P=功率单位W, T=转矩单位N.m, n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*nT=9549.29≈9550P/n此处:P 功率单位为k WT 转矩单位N.mn每分钟转速单位转/分钟2.转矩2.1转矩相关术语转矩定义使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩(torsional moment)。
转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式,与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系,转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
转矩可分为静态转矩和动态转矩。
静态转矩是指不随时间变化或变化很小、很缓慢的转矩,包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
以下几种常见转矩术语:(1)静止转矩的值为常数,传动轴不旋转;(2)恒定转矩的值为常数,但传动轴以匀速旋转,如电机稳定工作时的转矩;(3)缓变转矩的值随时间缓慢变化,但在短时间内可认为转矩值是不变的;(4)微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
动态转矩是指随时间变化很大的转矩,包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
电机扭矩计算公式推导
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电机扭矩计算公式推导电机扭矩,这可是个在物理学和工程学中相当重要的概念呢!咱今天就来好好推导一下电机扭矩的计算公式。
先来说说啥是电机扭矩。
想象一下,你有一辆电动自行车,当你拧动油门,车就能往前跑,这股让车动起来的力量就和电机扭矩有关系。
扭矩越大,车的加速性能就越好,爬坡也更轻松。
那电机扭矩到底咋算呢?咱们得从一些基本的物理知识说起。
电机扭矩的计算公式是:T = 9550 × P / n 。
这里的 T 就是扭矩,单位是牛·米(N·m);P 是电机的功率,单位是千瓦(kW);n 是电机的转速,单位是转每分钟(r/min)。
为啥会有这么个公式呢?咱来仔细琢磨琢磨。
功率这个东西,大家都知道是表示干活快慢的。
电机的功率呢,就是电机干活的能力。
那转速呢,就是电机转得有多快。
打个比方说,就像你和朋友比赛搬砖。
你力气大,每次能搬很多砖(功率大),但你搬得慢(转速低);你朋友力气小,每次搬得少(功率小),但他动作快(转速高)。
最后谁搬的砖多,不仅要看单次搬的量,还得看搬的次数,这就跟电机的功率和转速的关系有点像。
再来说说这个 9550 是咋来的。
其实这是通过一系列的单位换算和推导得出来的。
功率的单位是千瓦,转速的单位是转每分钟。
要把它们联系起来得到扭矩的单位牛·米,就得经过一番复杂的换算,最后就得出了这个神奇的数字 9550 。
我记得有一次去工厂参观,看到那些巨大的电机在运转。
工人们在旁边调试着设备,根据不同的生产需求调整电机的扭矩。
我就好奇地问其中一个师傅,这扭矩咋控制啊?师傅笑着说,这就靠咱对公式的理解和运用啦。
比如说,要生产一种很重的零件,就需要电机有很大的扭矩,那就得调整电机的功率或者转速,让它们按照公式算出合适的扭矩来。
总之,电机扭矩的计算公式虽然看起来有点复杂,但只要咱明白了其中的道理,就能很好地运用它。
不管是设计电机,还是使用电机驱动的设备,都能心中有数,让电机发挥出最大的作用!。
电机转速和扭矩计算公式
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电机转速和扭矩计算公式电机的转速和扭矩是电机运行过程中的两个重要参数。
转速指的是电机转轴每分钟旋转的圈数,通常以rpm(转/分钟)为单位;扭矩指的是电机所能产生的转动力矩,通常以牛顿米(Nm)为单位。
本文将介绍电机转速和扭矩的计算公式。
1.电机转速计算公式:电机转速可以通过下面的公式来计算:n=60*f/p其中,n 是电机的转速(rpm),f 是电机运行时的频率(Hz),p是电机的极对数。
这个公式是根据电机转速和电机运行频率之间的直接关系推导出来的。
电机的运行频率是由电源输入的交流频率决定的,在大多数国家中,电源的频率通常是50Hz或60Hz。
极对数是指电机中的极对数,也就是电机的磁极数量除以22.电机扭矩计算公式:电机的扭矩可以通过下面的公式来计算:T=(9550*P)/n其中,T 是电机的扭矩(Nm),P 是电机的输出功率(W),n 是电机的转速(rpm)。
这个公式是根据电机功率、扭矩和转速之间的关系推导出来的。
电机的功率是指电机所能输出的功率,通常以瓦特(W)为单位。
公式中的常数9550是用来将转速从rpm转换为弧度/分钟的。
需要注意的是,以上的计算公式适用于直流电机和交流异步电机。
对于一些特殊类型的电机,比如步进电机和直线电机,计算公式可能会有所不同。
此外,电机的转速和扭矩还与一些因素相关,比如负载、电机设计和制造质量等。
因此,在实际应用中,为了更准确地计算电机的转速和扭矩,需要考虑这些因素,并使用更加细致的计算方法。
总结起来,电机的转速和扭矩是电机运行过程中的两个重要参数。
通过合适的计算公式,可以准确地计算出电机的转速和扭矩。
这对于电机的设计、选型和应用都具有重要意义。
电机转速和扭矩(转矩)计算公式dwg
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电机转速和扭矩(转矩)公式含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min形象的比喻:功率与扭矩哪一项最能具体代表车辆性能?有人说:起步靠扭矩,加速靠功率,也有人说:功率大代表极速高,扭矩大代表加速好,其实这些都是片面的错误解释,其实车辆的前进一定是靠发动机所发挥的扭力,所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,因为以讹传讹的结果,大家都说成「扭力」,也就从此流传下来,为导正视听,我们以下皆称为「扭矩」。
扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度9.8m/sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-ft),在美国的车型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-ft的数字除以7.22即可。
汽车驱动力的计算方式:将扭矩除以车轮半径即可由发动机功率-扭矩输出曲线图可发现,在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值,这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢?答案很简单,就是「除以一个长度」,便可获得「力」的数据。
举例而言,一部1.6升的发动机大约可发挥15.0kg-m的最大扭矩,此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎,半径约为41公分,则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位,而是重量的单位,须乘以重力加速度9.8m/sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
电机转速和扭矩(转矩)计算公式
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电机转速和扭矩(转矩)计算公式含义:1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。
含义:9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为了9.8N。
转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)扭矩公式:T=9550P/nT是扭矩,单位N·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min扭矩公式:T=973P/nT是扭矩,单位Kg·mP是输出功率,单位KWn是电机转速,单位r/min形象的比喻:功率与扭矩哪一项最能具体代表车辆性能?有人说:起步靠扭矩,加速靠功率,也有人说:功率大代表极速高,扭矩大代表加速好,其实这些都是片面的错误解释,其实车辆的前进一定是靠发动机所发挥的扭力,所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」,因为以讹传讹的结果,大家都说成「扭力」,也就从此流传下来,为导正视听,我们以下皆称为「扭矩」。
扭矩的观念从小学时候的「杠杆原理」就说明过了,定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」,公制单位为牛顿-米(N-m),除以重力加速度9.8m/sec2之后,单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-f t),在美国的车型录上较为常见,若要转换成公制,只要将lb-f t的数字除以7.22即可。
汽车驱动力的计算方式:将扭矩除以车轮半径即可由发动机功率-扭矩输出曲线图可发现,在每一个转速下都有一个相对的扭矩数值,这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢?答案很简单,就是「除以一个长度」,便可获得「力」的数据。
举例而言,一部1.6升的发动机大约可发挥15.0kg-m的最大扭矩,此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎,半径约为41公分,则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位,而是重量的单位,须乘以重力加速度9.8m/sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
电机扭力计算公式
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电机扭力计算公式电机扭力计算是研究和设计电机时很重要的内容,电机一般用于转动机械构件、推动机械装置、发电的各种用途,因此,对它的计算尤为重要。
电机扭力可以分为两种:静态扭力和动态扭力。
由于计算方式的不同,它们的具体计算公式也不同。
一、关于静态扭力的计算公式静态扭力是在电机运行过程中,当负载静止时,所发生的一种扭力。
它的具体计算公式为:T=KI其中:T:扭力,NmK:电机系数,Nm/AI:电流,A二、关于动态扭力的计算公式动态扭力是在电机运行过程中,当负载运动时,所发生的一种扭力。
它的具体计算公式为:T=KI+KtIω其中:Kt:动态系数,Nm/(Arad/s)Iω:转速的对应电流,Arad/s根据以上公式可以得出,当静态扭力计算时,动态系数Kt乘以转速的对应电流Iω可以忽略,即可简化为:T=KI三、电机扭力的误差影响电机的扭力计算应遵循上述公式,但在实际应用中,偶尔会出现误差,这主要是由于以下几个方面所造成:1、由于电机构造不同,转速和动态系数之间存在一定程度的偏差,这会对计算准确性产生一定的影响。
2、电机的负载也会影响扭力计算的准确性,如果负载的运动或者停止时间太长,会导致计算误差。
3、由于电机不同的安装,及其静止、动态情况下的变化,会对计算准确性产生一定影响。
四、电机扭力计算的应用电机扭力计算具有诸多用途,它可以在工程设计、工厂制造、水泵电机装备等方面应用,下面简单介绍一下电机扭力计算在工厂制造中的应用:1、在工厂制造中,会根据电机的转速、功率、输出扭力和机械负载来计算电机的扭力,以便对机械负载的处理效率进行优化。
2、在工厂制造中,为了保证电机工作效率,可以根据电机扭力计算来估算机械负载,从而调整电机参数,提高机械负载的处理效率。
3、电机扭力计算还可以用于研究和调整机械装置的处理速度,以便获得更好的处理效果。
以上就是电机扭力计算的相关内容,有一定的实际应用价值,应深入研究。
借此机会,我们可以重新审视电机扭力计算,为未来的研究和开发奠定基础。
机械计算电机扭矩计算公式
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机械计算电机扭矩计算公式在机械工程领域中,电机扭矩是一个非常重要的参数,它直接影响着电机的工作性能和输出能力。
因此,准确地计算电机的扭矩是非常关键的。
本文将介绍机械计算电机扭矩的计算公式以及相关的基本知识。
一、电机扭矩的定义。
电机扭矩是指电机在旋转运动中产生的力矩,它是电机输出的力矩。
电机扭矩的大小直接影响着电机的输出功率和转速。
在工程中,通常用牛顿米(N·m)或者牛顿毫米(N·mm)来表示电机的扭矩。
二、电机扭矩的计算公式。
电机扭矩的计算公式可以通过以下几个步骤来推导得到:1. 首先,我们需要知道电机的输出功率(P,单位为瓦特)和转速(n,单位为转每分钟)。
电机的输出功率可以通过电压和电流来计算得到,转速可以通过测量得到。
2. 其次,我们需要知道电机的效率(η)。
电机的效率是指电机输出功率与输入功率之比,通常情况下,电机的效率在80%~95%之间。
3. 然后,我们可以通过以下公式来计算电机的扭矩(T):T = 9550 P / n。
其中,9550是一个常数,用来将功率的单位从瓦特和转速的单位从转每分钟转换成牛顿米。
4. 最后,我们可以通过以下公式来修正电机的扭矩,考虑到电机的效率:T = T / η。
通过以上步骤,我们就可以得到电机的扭矩。
需要注意的是,这个计算公式是基于理想情况下的电机扭矩,实际情况中可能会受到一些外部因素的影响,比如摩擦力、负载等。
三、电机扭矩的应用。
电机扭矩是一个非常重要的参数,它在工程领域中有着广泛的应用。
比如在机械传动系统中,我们需要根据电机的扭矩来选择合适的传动装置和传动比;在工业生产中,我们需要根据电机的扭矩来确定生产设备的工作能力和输出能力;在汽车行业中,我们需要根据电机的扭矩来设计汽车的动力系统等等。
总之,电机扭矩的计算是非常重要的,它直接影响着电机的工作性能和输出能力。
通过本文介绍的计算公式,我们可以准确地计算电机的扭矩,为工程设计和生产提供参考依据。
电机扭矩公式
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电机扭矩公式
电机扭矩是指电机在转动时所发生的力矩,是反映电机在工作时的负荷情况的重要参数。
电机扭矩公式可以用来计算电机在工作时所发生的力矩大小,公式表达为:T=KτI,其中T是电机扭矩,Kτ是系统的系数,I是电机的输入电流。
Kτ是反映电机的特性的重要参数,它的值受到电机的结构参数以及空气磁偏移量等影响。
电机的扭矩计算公式,也可以表达为:
T=Kt×Pm×I,其中Kt为电机的特性系数,Pm是电机的功率,I是电机的输入电流。
通过上述电机扭矩公式,可以估算电机在一定功率下需要投入多少功率,以维持一定的扭矩,也可以通过调节电流大小来说确定电机的扭矩大小,从而保证电机的稳定工作。
电机扭矩的计算方法
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电机扭矩的计算方法嘿,咱今儿个就来唠唠电机扭矩的计算方法。
你说这电机扭矩啊,就好比是汽车的马力,决定着它能干多少活儿,有多大劲儿。
想象一下,电机就像是一个大力士,扭矩就是它的力气大小。
要算出这个力气,那可得有点门道。
首先呢,咱得知道电机的功率。
这功率就像是大力士的体能储备,功率越大,一般来说扭矩也可能越大。
然后呢,还有转速这个因素。
就好比大力士出拳的速度,转速越快,扭矩的表现也会不一样哦。
那具体咋算呢?这就像是解一道谜题。
通常来说,可以用功率除以转速,再乘以一个系数,这个系数跟电机的类型和结构啥的都有关系。
比如说,直流电机和交流电机的计算方法可能就有点差别。
直流电机呢,相对来说简单点,就按照那个公式去套就行。
但交流电机可就复杂些啦,还得考虑各种电磁现象啥的。
这就好像不同的大力士,他们的发力方式和特点都不一样。
那在实际应用中呢,咱可得注意了。
如果计算不准确,就可能导致电机带不动负载,就像大力士搬不动重物一样,那可就麻烦啦。
而且啊,不同的工作场景对扭矩的要求也不一样。
好比举重比赛和跑步比赛,需要的力气和速度都不同。
咱在选择电机的时候,就得根据实际需求,好好算算这个扭矩。
别到时候买了个不合适的,那不就白折腾啦。
所以说啊,这电机扭矩的计算方法可真是重要得很呢!咱可得认真对待,不能马虎。
就像盖房子打地基一样,基础不牢,地动山摇啊!总之呢,搞清楚电机扭矩的计算方法,对咱搞工程、做设计的人来说,那绝对是必不可少的技能。
可别小瞧了它,这里面的学问大着呢!。
设备需要的扭矩计算公式是
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设备需要的扭矩计算公式是设备需要的扭矩计算公式。
在工程领域中,扭矩是一个非常重要的物理量,它描述了物体在受力作用下产生的转动效应。
在许多设备和机械中,我们需要计算所需的扭矩,以确保设备的正常运行和安全性。
本文将介绍设备需要的扭矩计算公式,以及其在工程实践中的应用。
扭矩的定义是力对物体产生转动效应的物理量,通常用符号T表示。
在工程中,常常需要计算设备所需的扭矩,以确定所需的动力和传动系统的设计参数。
设备所需的扭矩可以通过下面的公式来计算:T = F r。
其中,T表示所需的扭矩,F表示作用在物体上的力,r表示力的作用点到旋转轴的距离。
这个公式表明,所需的扭矩与作用力和力的作用点到旋转轴的距离成正比。
这意味着,如果作用力增大或者作用点距离旋转轴增大,所需的扭矩也会增大。
在实际工程中,我们需要根据具体的设备和工况来确定所需的扭矩。
下面将介绍一些常见的工程实践中的扭矩计算方法。
1. 传动系统的扭矩计算。
在机械设备中,传动系统通常需要承受一定的扭矩,以确保设备的正常运转。
传动系统的扭矩计算需要考虑到传动元件(如轴、齿轮、皮带等)的受力情况,以及所需的输出转矩。
一般来说,传动系统的扭矩计算可以通过以下步骤进行:1)确定输出转矩,首先需要确定设备所需的输出转矩,这通常由设备的工作负载和运行条件来确定。
2)考虑传动元件的受力情况,根据传动系统的结构和工作原理,可以计算传动元件所受的扭矩,考虑到传动效率和传动比等因素。
3)计算传动系统的总扭矩,将传动元件所受的扭矩相加,即可得到传动系统所需的总扭矩。
2. 电机的扭矩计算。
在电机驱动的设备中,通常需要计算电机所产生的扭矩,以确定所需的电机型号和参数。
电机的扭矩计算需要考虑到电机的额定转矩、负载特性和传动系统的效率等因素。
一般来说,电机的扭矩计算可以通过以下步骤进行:1)确定负载转矩,首先需要确定设备所需的负载转矩,这通常由设备的工作负载和运行条件来确定。
2)考虑传动系统的效率,根据传动系统的效率和传动比,可以计算电机所需的输出转矩。
电机输出扭矩计算公式
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电动机输出转矩转矩(英文为torque )使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩。
转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式,与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系,转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
此外,转矩与功率的关系T=9549P/n电机的额定转矩表示额定条件下电机轴端输出转矩。
转矩等于力与力臂或力偶臂的乘积,在国际单位制(SI)中,转矩的计量单位为牛顿・米(N・m),工程技术中也曾用过公斤力・米等作为转矩的计量单位。
电机轴端输出转矩等于转子输出的机械功率除以转子的机械角速度。
直流电动机堵转转矩计算公式TK=9.55KeIK 。
三相异步电动机的转矩公式为:S R2M=C U12 公式[2 ]R22+(S X20)2C:为常数同电机本身的特性有关;U1 :输入电压;R2 :转子电阻;X20 :转子漏感抗;S:转差率可以知道M∝U12 转矩与电源电压的平方成正比,设正常输入电压时负载转矩为M2 ,电压下降使电磁转矩M下降很多;由于M2不变,所以M小于M2平衡关系受到破坏,导致电动机转速的下降,转差率S上升;它又引起转子电压平衡方程式的变化,使转子电流I2上升。
也就是定子电流I1随之增加(由变压器关系可以知道);同时I2增加也是电动机轴上送出的转矩M又回升,直到与M2相等为止。
这时电动机转速又趋于新的稳定值。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
静态转矩是值不随时间变化或变化很小、很缓慢的转矩,包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数,传动轴不旋转;恒定转矩的值为常数,但传动轴以匀速旋转,如电机稳定工作时的转矩;缓变转矩的值随时间缓慢变化,但在短时间内可认为转矩值是不变的;微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
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=GDl2*(1/i2)2
e2=GDm2*Ke
.=Tle*K1*K2/(Dm/2)
D2/2+4*W*R2 中心和重心之距離
GD2=4*W*R2=W*D2 中心和重心之距離
O.H.L.=Tle*K1*K2/(Dm/2)
負荷狀態 均一負荷 輕衝擊負荷 重衝擊負荷
表一 負荷狀態安全係數 Sf: 3H以下/日運轉 3~10H以下/日運轉 1 1 1 1 1 1.25
10H以上/日運轉
1 1.25 1.5
表二 容許GD2:<日精> 三相
50W減速比 1/10~1/240
50W減速比 1/300~1/900
50W減速比 1/1200~1/1800
單相
0.1kW 0.2kW 0.4kW 0.75kW 1.5kW 2.2kW
100W 200W 400W
容許GD2 0.0008 0.0004 0.0008 0.003 0.004(0.005) 0.006(0.0075) 0.012(0.015) 0.032 0.042
G=重量(kgf) D=迴轉直徑(m) g=重力加速度 I=慣性矩(kgf*m*sec2) 迴轉中心和重心一致時 圓柱型迴轉體之GD =W*D /2 W=迴轉體重量(力).
2 2
GD2之算法: GD2=4gI
迴轉中心和重心不一致時 圓柱型迴轉體之GD2=W*D2/2+4*W*R2 W=迴轉體重量. R=迴轉中心和重心之距離
表三 容許GD2之運轉條件補正係數: 連結方法 啟動停止回數 補正係數 減速機軸直接連結驅動 70回/日以下 1 超過70回/日 1.5 連接鏈條等間接驅動 70回/日以下 2 超過70回/日 3 表四 連結方式之修正係數: 連結方法 K1 鏈條,時規皮帶 1 齒輪 1.25 V型皮帶 1.5 表五 荷重位置之修正係數: 荷重位置 K2 軸根部 0.75 軸中央 1 軸外端 1.5
中空圓柱型迴轉體之GD2=W*(D2+d2)/2 W=迴轉體重量. d=中空圓直徑
距迴轉軸距離R之物體之GD2=4*W*R2=W*D2 W=迴轉體重量. R=迴轉中心和重心之距離
102kgf ; 1kgf=0.0098kN
V/Da)/π*Na/Nm
Wt+ns*Ws+Wc)*f*(Da/2)
(Wt*Da2)+(ns*Ws*Da2/2)+(Wc*Da2)
馬達(扭矩)之選定
(一)樣式之決定: 立式,臥式,垂直軸等等。 (二)參數說明: 黃色欄位需填入參數 V=輸送速度 24.7 m/min Wt=搬送物總重量 1100 kgf Ws=鏈輪重量/個 1 kgf/個 ns=鏈輪數量 2 Wc=鏈條總重量 3 kgf hz=電源頻率 60 Hz f=摩擦係數 0.2 Nm=馬達軸齒輪齒數 19 Na=驅動齒輪齒數 15 Dm=馬達軸鏈輪直徑 0.11574 m Da=作動輪直徑 0.138 m (三)減速比之決定: Vc=C/V需要之迴轉速 44.97861 rpm i=減速比(例 :1/60 ,i=60) 40.01902 參照馬達型錄 選定適當減速比 i2 40 (四)扭矩計算: Sf=安全係數,參照表一 1.25 Tl=實際負荷扭矩 15.249 kgf*m Tle=修正負荷扭矩 19.06125 kgf*m 參照馬達性能表 選用馬達的出力扭矩需大於等於Tle!! 出力軸扭矩=馬達額定扭矩*減速倍數 ,需大於負荷扭矩 (五)慣性計算: Ke=運轉條件補正係數,參照表三 3 GDl2=實際負荷慣性 GDm2=所需馬達軸慣性 GDme2=修正負荷慣性 參照馬達性能表 GDme2需小於等於容許GD2 (六)懸吊荷重(O.H.L.)檢討: K1=連結方式之修正係數(參照表四) K2=荷重位置之修正係數(參照表五) O.H.L.=懸吊荷重 參照馬達性能表 O.H.L.需小於等於容許O.H.L. 21.04362 kgf*m2 0.013152 kgf*m2 0.039457 kgf*m2
1kN=102kgf ; 1kgf=0.0098kN
Vc=(V/Da)/π*Na/Nm i=hz*30/Vc
Tl=(Wt+ns*Ws+Wc)*f*(Da/2) Tl=Tle*Sf
GDl2=(Wt*Da2)+(ns*Ws*Da2/ GDm2=GDl2*(1/i2)2 GDme2=GDm2*Ke
1 1 329.3805 kgf