第3章生产过程时间组织.pptx

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第3章生产过程时间组织

第3章生产过程时间组织

平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工; 交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时,将已完 成的部分零件转到下道工序加工。
比例性 节奏性
也称协调性。指生产过程各环节的生产能力要 保持合理的比例关系,即各生产环节的工人数、 机器设备、生产面积的生产能力等,都必须互 相协调和适应。
又称均衡性,是指生产过程的各阶段、各工序 在相同的时间间隔内,所出产的产品量大致相 等或均匀递增,不至于出现时松时紧和经常突 击赶工,保证均衡、有节奏地完成生产任务。
(1)按照工序的性质,可把工序分为:
基本 工序
辅助工序
的生直 工物接 序理使 。或劳
化动 学对 变象 化发
条生为 件产基 的活本 工动工 序创序 。造的
(2)按照工序的作用,可把工序分为:
工艺工序 检验工序
运输工序
形物指 状理使 变、劳 化化动 的学对 工或象 序几发 。何生
行品指 检和对 验成原 的品材 工的料 序质、 。量半
适应性
指生产过程要适应市场复杂多变的特点,具 有灵活适应多品种、小批量订货需求的能力。
三、生产过程的空间组织
空间组织 是指生产过程各阶段、各工序及相 应的机器设备在空间上的分布和位置情况。
一般有以下几种形式或原则: ❖工艺专业化形式(process focused) ❖对象专业化(product focused) (封闭式生产) ❖其它如:成组加工形式(Group Technology)、 柔性加工形式等
产品1 产品2 产品3
下料 车间
铸造 车间
机加 车间
热处理 车间
总装 车间
工艺专业化形式示意图
产品3
材料1 刨床组
材料2
钻床组

生产过程组织-75页PPT资料

生产过程组织-75页PPT资料
例:某针织品公司在A市和B市的工厂生产T恤衫,有5个分销中 心分别设在C、D、E、F、G五市。为满足增加的需求,公司决定 建造一个年产25万件T恤衫的新工厂。经考察分析,已经把选址范 围缩小到3个建厂地区:D市、E市、G市。生产和分销成本以及生 产能力和分配需求见表3—2。(分销成本包括运费、装卸和仓储费 用)
2.50 2.45
2.25
2.15
1.05
12
年生产能力 27
20
25
25
25
单 位 生 产 成 13.5 13.4 本
13.45
13.20
13.10
根据上表数据建立三个分配矩阵,选择总成本最低者为最佳建厂区位。
D市建厂方案 单位:元
第 一节 工业企业的生产过程
一、生产过程及其组成
( 一) 生产过程的概念 所谓生产过程是指从准备生产开始,
一直到成品生产出来为止的全部过程,这是 广义的概念。狭义的概念是指从原材料投入 生产开始,直到成品生产出来为止的全部过 程。
从制造业看,基本上可分两类:一类是流程式生产 过程(工艺流程式制造工业)。原材料由工厂的一 端投入生产,按照固定的顺序,经过连续的作业而 成为产品。这种流程式还可进一步分为综合流程式 和分解流程式。
2、选择厂址的方法
( 1) 加权分等评分
影响因素
侯选厂 址

权数 A B C
D
3
-
地理条件
5
20 4 10 2 10 2 5 1
气候
6 18 3 24 4 18 3 12 2
1 是 以
交通运输
2
6 38 44 2 4 2
加 4
评 分
资源供应
4

第3章生产过程时间组织

第3章生产过程时间组织

•适应性
• 指生产过程要适应市场复杂多变的特点,具 •有灵活适应多品种、小批量订货需求的能力。
第3章生产过程时间组织
三、生产过程的空间组织
空间组织 是指生产过程各阶段、各工序及相 应的机器设备在空间上的分布和位置情况。
一般有以下几种形式或原则: v 工艺专业化形式(process focused) v 对象专业化(product focused) (封闭式生产) v 其它如:成组加工形式(Group Technology)、 柔性加工形式等
第3章生产过程时间组织
2020/11/26
第3章生产过程时间组织
第一节 生产过程组织
一、生产过程及其组成 n(一)生产过程的概念
n生产过程 有狭义和广义之分:
v 广义: :指整个企业的生产过程; v 狭义:指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全
部过程。
n本课程关于生产过程的定义:是指从准备生产某 种产品所需的原材料的投入开始,直到生产出该 种产品的全部过程。
第3章生产过程时间组织
成组工艺实施的步骤
n ①零件分类成组; n ②制订零件的成组加工工艺; n ③设计成组工艺装备; n ④组织成组加工生产线
•成组加工形式
第3章生产过程时间组织
•车床
•铣床
•刨床 •铣床
•钻床 •车床
•钻床 •镗床 •磨床 •车床
•铣床 •磨床 •磨床
•相似零件组1
•相似零件组2 •相似零件组3
•成组加工形式
第3章生产过程时间组织
4.柔性加工形式
n柔性是指生产系统在不同产品与过程之间转换的速 度,以及在此基础上能够向顾客提供的产品范围。
•?• 何谓柔性制造系统? ❖柔性制造系统(Flexible Manufacturing System) 是成组技术与数控技术相结合的产物。在柔性生产单 元中,产品、零部件或加工工艺变化时,不必对设备 或生产线进行大的变更,而只要变更某些控制程序就 可以适应新的产品、零部件和新的工艺加工方法的需 要, 英文缩写为FMS 。

生产过程组织PPT课件

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M3
搬运次数=3
M4
T顺
0 20 40 60 80 100 120 140 160
31
如果把工序间的运输时间忽略不计,则加工一批零件的 加工周期,等于该批零件在全部工序上加工时间的总和。 其计算公式为:
式中 : T顺----一批零件顺序移动方式下的加工周期; n---零件批量; ti---一零件在第I道工序上的单件工时; m---零件加工的工序数目。
①在制品在车间之间辗转频繁、流程交叉重复,加工路 线长,运输费用增加;
②制品停放时间多,生产周期延长;
③车间之间生产联系复杂化,从而使计划管理、在制品 管理、质量管理工作复杂化。 工艺专业化适合于品种复杂多变,工艺不稳定的单件 小批生产类型。
25
2、对象专业化形式 按照产品的不同来划分生产单位的一种组织形式。每 一个生产单位基本上能独立完成加工对象的全部或大部 分工艺过程,不用跨其它生产单位。
生产管理重点是除了要保证及时供料和零部件的加工质 量外,重要的是要控制零部件的生产进度,保证生产的 成套性,进一步缩短生产周期,减少在制品积压。
12
特征
用户数量 产品品种数 产品差别 自动化作业 设备布置的性质 设备布置的柔性 生产能力 扩充能力的周期 对设备可靠性要求 维修的性质 原材料品种数 能源消耗 在制品库存 副产品
2.产品的结构\产量\品种较稳定
3.工种和设备比较齐全和配套
4.生产类型是大量大批或成批生产
工艺专业化设置生产单位的基本条件:
1.企业的专业方向尚未确定
2.生产的产品不稳定
3.专业化程度较低
4.生产类型是单件小批生产
28
第四节 生产过程的时间组织 生产过程的时间组织---主要是研究生产过程 中,各生产单位之间、各道工序之间在时间 上衔接的方式,以满足生产组织合理化的原 则。

生产过程的时间组织共27页文档

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谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。————亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
生产过程的时间组织
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生

生产过程中的时间组织

生产过程中的时间组织


(二)平行移动方式是指每件产品 (或零件)或每个运输批量在一道 工序加工完毕后,立即转入下道工 序进行加工,形成该批产品(或零 件)在各道工序上的加工时间是平 行地进行。示意图如下:

平行移动方式下零件批的加工周 期(Tp)等于: Tp=t1+t2+……ntL……+tm =t1+t2+……tm+(n-1) tL = ∑t i+(n-1) tL(1≤i ≤m) tL ----最长的单件工序时间
工艺或对象
基本 时间
辅助时间
工作班内 工作班外停歇 停歇时间 时间
工作班内时间 非工作班内时间
基本时间是使劳动对象发生几何形 状、物理和化学变化所必需的,辅 助时间是生产活动的正常时间消耗, 这两者构成生产过程的有效时间, 所谓有效是指这些时间在生产过程 中生产活动作用于劳动对象时消耗 掉的。停顿时间在生产过程中不可 避免的,但与产品的形成毫无关系。 在整个生产过程中,有效时间所占 比例很小,停顿时间占了绝大部分。
二 产品生产周期


产品生产周期又称生产循环期, 是指产品从原材料投入生产开始, 到产品制成为止的全部日历时间。 下表就是生产周期的构成表
有效时间 自 然 过 程 时 间 工 艺 工 序 时 间 准 备 结 束 时 间 运 输 时 间 检 验 时 间
停歇时间 成 批 等 待 时 间 工序 之间 和工 艺阶 段之 间的 的等 待时 间 节假 日停 歇时 间 午休 和工 作班 之间 的停 歇时 间
零件移动方式的特点比较
顺序移动 方式 平行移动 方式 平行顺序移 动方式
工艺周期 运输次数
长 少
短 多
中 中
设备利用
组织管理

生产过程时间组织概述

生产过程时间组织概述

生产过程时间组织概述生产过程时间组织概述时间是生产过程中一个非常重要的因素,合理的时间组织可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量。

本文将就生产过程时间组织进行概述,包括时间的管理原则、时间计划的制定以及时间的优化等内容。

首先,时间的管理原则是时间组织的基础。

时间的管理原则包括合理安排时间、充分利用时间、精细化管理时间等。

合理安排时间是指在生产过程中对时间进行科学的分配,合理地安排各个环节的时间。

充分利用时间是指充分利用每个环节的时间,避免时间的浪费。

精细化管理时间是指对生产过程中的时间进行细致的管理,保证计划的顺利进行。

其次,时间计划的制定是时间组织的具体实施步骤。

时间计划的制定需要考虑以下几个方面。

首先要确定总体的时间目标,明确生产过程所需的总时间。

然后要确定各个环节的时间目标,明确每个环节所需的时间。

接着要根据现实情况,对时间进行优化调整,确保时间计划的合理性和可行性。

最后要制定具体的时间计划表,明确每个环节的开始时间和结束时间,确保计划的顺利进行。

最后,时间的优化是时间组织的核心内容。

时间的优化包括两个方面,一是对时间的合理利用,二是对时间的有效管理。

合理利用时间是指在生产过程中充分利用每个环节的时间,杜绝时间的浪费。

例如,可以通过提高生产设备的利用率,减少设备的停机时间;可以通过优化工艺流程,减少生产环节的时间浪费等。

管理时间是指对时间进行细致的管理,确保生产过程的顺利进行。

例如,可以通过建立定时定量的生产计划,明确各个环节的开始时间和结束时间;可以通过加强对生产人员的培训,提高生产效率等。

综上所述,生产过程时间组织是一个复杂而重要的工作,合理的时间组织可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量。

时间的管理原则是时间组织的基础,时间计划的制定是时间组织的具体实施步骤,时间的优化是时间组织的核心内容。

在实际工作中,我们要根据生产需求,科学地安排时间,利用现代管理工具,提高时间管理水平,以提高生产效率,推动企业的可持续发展。

生产过程组织幻灯片

生产过程组织幻灯片

广义的生产过程:
1、技术准备过程--生产系统的设计、新产品开发、技术 改造等(设计院、研究所)
2、基本生产过程-----主要产品的生产过程(投料---产出) (生产计划科、调度科)
3、辅助生产过程--动力(水、电、汽)、维修(备件生 产)等(机械动力科)
4、生产服务过程--材料、原料、在制品、产成品的供应、 运输、仓储等(原材料处、运输处等)
生产过程需要满足的要素
1. 质量: (1)生产质量。
2. 成本: 3. 时间:
(1)生产进度。 4. 数量。
(2)设计质量。 (2)交货期限
目标:通过对上述生产过程进行管理来满足上 述要素。
第二节 生产类型
一、定义: 生产类型是生产系统结构类型的简称,是产品的品种、 产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、 经济效果等方面的综合表现。 为什么需要对生产进行分类?有针对性的管理。
二、分类:
1、按生产方法划分
• 合成型--将不同的原材料(零件)合成或装配成一种 产品。如 汽车、机械设备生产
• 分解型--将原材料经加工处理后生成多种产品,如炼 油、钢铁
• 调制型--通过改变加工对象的形状或性能而制成产品 轧钢、橡胶生产 • 提取型--直接从自然界提取产品,通常为采掘原料的 企业,如煤矿、油田
连续性生产
离散性生产
效率
较少 较少 有较多标准产品 较易实现 流水式生产 较低 表2-1可明连确续规性定离散性 较长 高 局部检修多,停产大修少 较少 较高 较低 较多
柔性
较多 较多 有较多用户要求的产品 较难实现 批量或流水生产 较高 模糊的 较短 较低 多数为局部修理 较多 较低 较高 较少
连续性生产和非连续性生产最显著的特征是:

生产运作过程的时间组织

生产运作过程的时间组织

生产运作过程的时间组织一、引言在现代工业生产中,时间是一项非常重要的资源。

正确的时间组织对于生产运作的效率和质量具有重要影响。

本文将对生产运作过程的时间组织进行探讨,介绍几种常用的时间组织方法,并分析其优缺点。

二、时间组织的重要性生产运作过程中,合理地组织时间能够带来诸多好处。

首先,时间组织能够提高生产效率,减少生产过程中的等待时间和浪费时间。

其次,时间组织能够降低生产成本,避免由于时间不当而导致的资源浪费。

此外,时间组织还可以提高生产过程中的质量控制,确保每一步骤都得到充分的时间和注意力。

三、常用的时间组织方法1. Gantt图Gantt图是一种可视化的时间组织方法,常用于项目管理。

它以时间为横轴,任务为纵轴,通过条形图来表示每个任务的开始时间和结束时间。

Gantt图可以直观地展示任务的时间关系,帮助团队成员了解任务的安排和时间进度。

优点: - 直观易懂,方便团队成员跟进任务进度。

- 可以清晰地展示任务之间的时间关系。

缺点: - 对复杂的生产过程不够灵活,难以应对变化的需求。

- 无法精确测算任务的时间,只能提供大致的时间范围。

2. PERT图PERT图是另一种常用的时间组织方法,它主要用于复杂的生产过程。

PERT图由事件和活动节点构成,活动节点之间用箭头相连表示先后关系。

每个活动节点有三个时间参数:最早开始时间(ES)、最早完成时间(EF)和最迟完成时间(LF)。

PERT图可以帮助规划和管理复杂的生产过程,确保各个活动节点按时顺利完成。

优点: - 适用于复杂的生产过程,能够清晰地展示任务之间的依赖关系。

- 可以更精确地估算任务的时间,提供更准确的时间计划。

缺点: - PERT图需要耗费较多的时间和资源进行规划和维护。

- 对于简单的生产过程,使用PERT图可能过于繁琐和复杂。

3. 时间分区时间分区是一种将时间分成不同区间的时间组织方法。

根据生产过程的特点,将时间分为几个阶段,每个阶段分别进行相应的任务,以实现生产计划的顺利进行。

生产过程的时间组织讲课文档

生产过程的时间组织讲课文档

(1)周期最短, (2)设备有停 歇,利用率低。 (3)运输频繁 ,管理复杂。
两者结合, 扬长避短 组织管理复杂
选择策略
小而轻;单件小 大且重;大量大
批;加工时间短, 批;加工时间长,
调整时间长;工 调整时间短;对 小而轻;大量大批;加工时间
艺专业化。
象专业化。
长,调整时间短;对象专业化。
第十三页,共24页。
m
T ti (n1)tmax i1
第九页,共24页。
(2)平行移动方式图形法确定加工周期
M1 M2 M3 M4
0
第十页,共24页。
时间
(三)平行顺序移动方式
1、定义:
平行顺序移动方式,是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕,就将已加工好的一部分 零件转入下道工序加工,以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。
排队等待加工时间
工序作业时间
作业转 换 时 间
加工时间
等待搬运时 间
搬运时间
工序生产周期
其中,工序生产周期由:排队等待加工时间(queue time before processing)
作业转换时间 (setup time)
加工时间 (run time) 加工后等待搬运时间 (wait time after processing) 搬运时间 (move time)
生产周期和在制品库存分别为:
生产周期=Lt×3+(n-L)t=2Lt+nt=160+400=560(分) 在制品=生产周期×产出率 =(2Lt+nt)×1/t=2L+n=40+100=140(件)
在这个简单的例子中,运输批量为加工批量的1/5,加工过程的生产周期和在制品库存均减少 了一半以上。这个结论具有一定的普遍性。

生产过程的时间组织

生产过程的时间组织
3、组织生产过程的要求
a、生产过程的连续性 b、生产过程的平行性 c、生产过程的比例性 d、生产过程的均衡性 e、生产过程的准时性
4
(二)生产过程的时间组织
1、生产过程时间组织的概念
生产过程的时间组织就是要求劳动对象在车间之间,工作地之间的移动,在时间上紧密衔接,以实 现有节奏的,连续的生产.
2、生产周期
生产周期是指产品从原材料投入生产开始,到产成品验收入库所需要的全部时间。
3、有关约定:
a、一个加工对象同时只能在一台设备上加工; b、一台设备同时只能加工同一个加工对象; c、加工对象在各加工阶段之间的运输、检验、装卸等时间忽略不计。 d、此处只考虑同一批加工对象的时间组织问题。 e、工件数n ,设备数m ,与加工时间均已知时,允许工件在工序之间等待,允许设备
生产过程的时间组织
企业管理08级0805班
2008-12-17
写在前面的话1、感谢李彦宏的, 让我搜索到相关的资料;2、感谢人大经济论坛, 使我获得了相关学者、大师的《生产运作》
课程的课件。
2
生产过程的时间组织
一、生产过程时间组织的概念 二、零件在加工过程中的三种移动方式 三、零件移动方式的特点比较 四、零件移动方式的选择
呈整数倍



对象
工艺或对象
16
五、缩短生产周期的策略
缩短生产周期 的策略
生产周期的构成 改变移动方式 缩短作业转换时间
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生产周期的构成
排队等待加工时间
工序作业时间
作业转 换 时间
加工时间
等待搬运 时间
搬运时间
工序生产周期
其中,工序生产周期由:排队等待加工时间(queue time before processing) 作业转换时间 (setup time) 加工时间 (run time) 加工后等待搬运时间 (wait time after processing) 搬运时间 (move time)
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基本生产过程
指直接对劳动对象进行加工而制成产品的 过程。如机械制造企业的铸造、零件加工 、部件和整机的装配;纺织企业的纺纱、 织布、印染;钢铁企业的炼铁、炼钢、轧 钢等等。
4
辅助生产过程
指为了保证基本生产过程正常进行所从事 的各种辅助性生产活动过程。如供电供气、 工具模具制造、设备维修等等。
生产服务过程
特点:三“不同”一“同”
生产设备、工人工种、工艺方法不相同 加工对象(产品)相同
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产品1 产品2 产品3
下料 车间
机加 车间
铸造 车间
热处理 车间
工艺专业化形式示意图
总装 车间
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产品3
材料1 刨床组
材料2
钻床组
车床组 镗床组
磨床组 铣床组
产品2 产品1
材料3
(工艺专业化设施布置与加工流程示意图)
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工艺专业化的优缺点
优点:
①产品的工艺路线有一定弹性,能较好地适应产品品种的 变化;
2
(二)生产过程的构成
1. 生产过程
生产技术准备过程
生产过 产品程设的 计 构成
生产过程 辅助生产过
基本生产过程
辅助生品产 ,程如技饮术 料瓶 基本生产
准备过程
过程
辅助生产 生产服务
过程
过 生产程加工、装配
毛坯准备
生产服务过程
机械加工
售后服务
装配
3
生产技术准备过程
指产品投产前所进行的一系列准备工作 的过程。主要包括产品设计、工艺设计、 工艺装备设计与制造、材料与劳动定额 的制定、劳动组织的调整等等。
第3章 生产过程时间组织
1
第一节 生产过程组织
一、生产过程及其组成 (一)生产过程的概念
生产过程 有狭义和广义之分:
❖广义: :指整个企业的生产过程; ❖狭义:指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全
部过程。
本课程关于生产过程的定义:是指从准备生产某 种产品所需的原材料的投入开始,直到生产出该 种产品的全部过程。
平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工; 交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时,将已完 成的部分零件转到下道工序加工。
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比例性 节奏性
也称协调性。指生产过程各环节的生产能力要 保持合理的比例关系,即各生产环节的工人数、 机器设备、生产面积的生产能力等,都必须互 相协调和适应。
又称均衡性,是指生产过程的各阶段、各工序 在相同的时间间隔内,所出产的产品量大致相 等或均匀递增,不至于出现时松时紧和经常突 击赶工,保证均衡、有节奏地完成生产任务。
指为基本生产和辅助生产提供的各种生产 性服务活动。如物资的供应、保管和运输, 各种试验和检验等过程。
上述生产过程的四个组成部分中,基本生 产过程占主导地位,其它过程都是围绕着 它进行的。我们研究生产过程的组织,主 要就是研究基本生产过程的组织。
5
2. 工艺过程
工艺过程 是产品生产过程中按照一定顺序改变生
产对象的形状、尺寸、相对位置或性质,使其成 为半成品的过程。
它是生产过程的主要部分。
制造业基本生产过程可划分为多个相互衔接的工艺过程:
准备过程:铸造、锻造、下料等,为加工过程提供对象 毛坯的阶段;
加工过程:机械加工、热处理、电镀、冲压等; 装配过程:部件装配、产品总装配、产品包装
6
3.工序
工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
7
8
辅助工序
(1)按照工序的性质,可把工序分为:
为基本工序的 生产活动创造 条件的工序。
直接使劳动对象发 生物理或化学变化 的工序。
基本 工序
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运输工序
工艺工序 检验工序
(2)按照工序的作用,可把工序分为:
指工艺工序之间, 工艺与检验工序之 间运送劳动对象的 工序。
指对原材料、半成 品和成品的质量进 行检验的工序。
大。
16
工艺专业化的适用条件
多品种、单件小批生产或成批生产类型, 而且同类设备较多的企业;或企业专业方向未 定,生产的产品不稳定,专业化程度较低的企 业。
17
2.对象专业化(product focused) (封闭式生产)
对象专业化是把加工某种产品或零部件的全部或大部分工 艺过程集中在一个厂房或一个区域内,相应地该区域内集 中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人的 生产形式,又称产品专业化形式。
指使劳动对象发生 物理、化学或几何 形状变化的工序。
二、合理组织生产过程的基本要求
连续性
指产品在生产过程的各工艺阶段、各工序之间 的流动,在时间上紧密衔接、连续进行,不发 生或很少发生不必要的停顿和等待现象。即产 品在生产过程中始终处于运动状态。
平行性
指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。 设计时采用并行工程的工作方式,加工中工件 的移动尽量采用平行移动,尽可能缩短生产周 期。
适应性
指生产过程要适应市场复杂多变的特点,具 有灵活适应多品种、小批量订货需求的能力。
11
三、生产过程的空间组织
空间组织 是指生产过程各阶段、各工序及相 Biblioteka 的机器设备在空间上的分布和位置情况。
一般有以下几种形式或原则: ❖工艺专业化形式(process focused) ❖对象专业化(product focused) (封闭式生产) ❖其它如:成组加工形式(Group Technology)、 柔性加工形式等
12
1.工艺专业化形式 (process focused)
工艺专业化形式是指按照工艺特征建立生产单位,将完
成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内的生 产形式。
特点:三“同”一“不同”
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法 加工对象不同。
如:铸造车间、机加工车间、装配车间。
工艺专业化形式示意
?何谓工序?
指工人工作的场地,通常配备一名或 几名工人,占有一定的面积,拥有机器 设备、工位器具及劳动对象。
工序是指一个(或一组)工人,在一个工作地(或一 台设备)上,对一个或同时多个对象连续进行的加工活 动。
工序是工艺过程的最小单位。构成一个工序的主要特点 是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是 连续完成的。
②同类设备集中,不易造成生产中断,提高了设备利用率; ③同种工人集中,有利于技术交流和提高技术水平; ④工艺和设备管理较方便。
缺点:
①运输路线较长,往返、交叉运输增多,运输费用增加; ②产品在加工过程中停放、等待的时间增多,延长了生产
周期,增加了在制品,多占用了流动资金; ③各生产单位之间的协作关系复杂,生产管理工作难度增
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