铁碳合金平衡组织观察实验报告
实验3--铁碳合金平衡组织观察
实验3 铁碳合金平衡组织观察一、实验目的1．认识铁碳合金的平衡组织。
2．了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响规律。
．二、概述铁碳合金的显微组织是研究和分析铁碳材料性能的基础，所谓平衡状态的显微组织是指合金在极为缓慢的冷条件下（退火状态，即接近平衡状态）所得到的组织。
因此我们可以根据Fe －Fe3C相图来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织（图1-1所示）。
图1-1 Fe－Fe3C相图铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁组织，其中碳钢是工业上应用最广泛的金属材料，它们的性能与其显微组织密切有关。
此外，对碳钢和白口铸铁显微组织的观察和分析，有助于加深对Fe－Fe3C相图的理解。
从Fe－Fe3C相图上可以看出，所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）这两个基本相组成。
但是由于含碳量不同，因而呈现各种不同的组织形态。
用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁，在金相显微镜下具有下面几种基本组织。
1．工业纯铁(C<0．02％)，显微组织是单相铁素体，如图11.1。
2．碳钢随含碳量不同可分为：亚共析钢(含C<0．8％)；共析钢(含C：0．8％)，过共析钢(0．8％<含C<2．06％)。
共析钢的显微组织是片状铁素体和渗碳体的机械混合物，由于试片浸蚀后表面具有珍珠的光泽，故称为珠光体，其显微组织如图11.2图11.1 图11. 2材料：工业纯铁材料：T8(0．8％C)处理方法：退火热处理方法；退火腐蚀剂：4％HNO3，酒精溶液腐蚀剂：4％HNO3，酒精溶液显微组织：铁素体(白亮块是晶显微组织：珠光体，(白亮基体粒，黑线是晶粒边界) 是铁素体，细夹条是渗碳体)放大倍数：100×放大倍数；400×图中的白亮基体是铁素体，细夹条是渗碳体，黑线是铁素体和渗碳体的相界面。
如放大倍数低或片层过薄时，则看不到片层结构，而呈暗黑色块状物。
亚共析钢的显微组织是由铁素体与珠光体组成。
铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告
实验四铁碳合金平衡组织观察一、实验目的：1．了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织.2．分析成分对铁碳合金显微组织的影响，从而理解成分、组织与性能之间的相互关系.二、实验原理及内容：铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础，平衡组织指合金在极其缓慢的冷却速度下得到的组织.在实验条件下，退火态的铁碳合金组织可以看成平衡组织。
铁碳合金平衡组织是指碳钢和白口铸铁组织，其中碳钢是工业上应用最广的金属材料，它们性能与其显微组织密切相关。
1。
铁碳合金平衡状态图铁碳合金的平衡组织是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下所得到的组织。
可以根据铁碳相图（如图5—1所示），来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
C相图图5—1 Fe－Fe3从—相图上可以看到所有的碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素体（F）和渗碳体（）这两个基本相组成，但是由于含碳量的不同，铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同。
因而呈现各种不同的组织形态,其性能也各不相同。
2.几种基本组织组成物用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁，在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。
表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织3、各种组成相或组织组成物的特征a)铁素体（F)是碳溶于α—Fe的固溶体。
铁素体为体心立方晶格。
具有磁性及良好的塑性，硬度较低，一般为80HB～120HB，经3％～5％硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下观察呈白色晶粒，见工业纯铁的组织(如图1所示）。
亚共析钢中，随着钢中碳质量分数的增加，珠光体量增加而铁素体量减少。
铁素体量较多时，呈块状分布(如图2所示).当钢中碳质量分数接近共析成份时，铁素体往往呈断续的网状，分布于珠光体的周围（如图3所示）。
b)渗碳体（Fe3C)是铁与碳形成的复杂结构的间隙化合物，它的碳质量分数为6.69％，抗浸蚀能力较强.经3％～5％硝酸酒精溶液浸蚀后呈白亮色.一次渗碳体（Fe3CⅠ)是直接从液体中析出的，呈长白条状，分布在莱氏体中；二次渗碳体（Fe3CⅡ）是由奥氏体（A)中析出的,数量较少，皆沿奥氏体晶界析出，在奥氏体转变成珠光体后,它呈网状分布在珠光体的边界上。
铁碳合金平衡组织观察实验
铁碳合金平衡组织观察实验铁碳合金是一种重要的金属材料，广泛应用于工业生产中。
其性能与组织密切相关，而组织的形成与平衡相变过程密切相关。
为了深入了解铁碳合金的平衡组织形成机制，科学家们进行了一系列的实验观察。
实验一：样品准备科学家们准备了一系列不同成分的铁碳合金样品，按照质量百分比控制了碳含量在0.02%到6.7%之间。
样品制备过程中需注意保持样品的纯净度，避免其他杂质的影响。
实验二：样品加热处理将样品置于高温炉中，进行加热处理。
加热过程中需控制加热速率，以免样品出现不均匀加热的情况。
通过控制加热温度和时间，科学家们可以模拟不同条件下的热处理过程。
实验三：金相显微镜观察经过加热处理后的样品，科学家们使用金相显微镜进行观察。
金相显微镜是一种特殊的显微镜，可以通过对样品进行酸蚀或电解抛光等处理，使得样品表面显露出不同的组织结构。
通过观察样品的显微组织，可以了解铁碳合金的相变规律和组织形成机制。
实验四：相图分析除了金相显微镜观察外，科学家们还进行了相图分析。
相图是描述材料相变行为的图表，可以直观地显示出不同组分和温度条件下的相变情况。
通过对铁碳合金的相图分析，可以确定相变温度和组织形成的规律。
实验五：数据分析与总结科学家们将实验得到的数据进行分析，并进行总结。
他们对不同成分和温度条件下的铁碳合金组织进行了详细的观察和比较，找出了组织形成的规律。
同时，他们也根据实验结果进行了理论分析和模拟计算，验证了实验观察的准确性。
通过以上一系列的实验观察，科学家们对铁碳合金的平衡组织形成机制有了更深入的了解。
他们发现，铁碳合金的组织形成与碳含量、温度和冷却速率等因素密切相关。
在不同条件下，铁碳合金可以形成不同的组织结构，如珠光体、渗碳体、马氏体等。
这些组织结构的形成直接影响着铁碳合金的性能。
铁碳合金平衡组织观察实验的结果对工业生产具有重要意义。
根据实验结果，可以确定合适的热处理工艺，以获得所需的组织结构和性能。
同时，也为铁碳合金的合金设计和优化提供了理论依据。
实验一 铁碳合金平衡组织的观察与分析
实验一铁碳合金平衡组织的观察与分析一、实验目的1．认识和熟悉铁碳合金平衡状态下的显微组织特征；2．了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响。
建立起Fe-Fe3C状态图与平衡组织的关系；3．了解平衡组织的转变规律并能应用杠杆定律。
二、概述平衡状态是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下完成转变的组织状态。
在实验条件下，退火状态下的碳钢组织可以看成是平衡组织。
图1是以组织组成物表示的铁碳合金相图。
在室温下碳钢和白口铸铁的组织都是由铁素体和渗碳体两种基本相构成。
但是由于含碳量不同、合金相变规律的差异，致使铁碳合金在室温下的显微组织呈现出不同的组织类型。
表1列出各种铁碳合金在室温下的显微组织。
表1 各种铁碳合金在室温下的显微组织合金分类含碳量/% 显微组织工业纯铁<0.0218 铁素体（F）碳钢亚共析钢0.0218～0.77 F+珠光体(P)共析钢0.77 P过共析钢0.77～2.11 P+二次渗碳体(CΠ)白口铸铁亚共晶白口铸铁 2.11～4.3 P+ CΠ+莱氏体（L e）共晶白口铸铁 4.3 L e过共晶白口铸铁 4.3～6.69 L e+二次渗碳体(C I)铁碳合金显微组织中，铁素体和渗碳体两种相经硝酸酒精溶液浸蚀后均呈白亮色，而它们之间的相界则呈黑色线条。
采用煮沸的碱性苦味酸钠溶液浸蚀，铁素体仍为白色，而渗碳体则被染成黑色。
图1 以组织组成物表示的铁碳合金相图铁碳合金的各种基本组织特征如下：1.工业纯铁含碳量小于0.0218％的铁碳合金称为工业纯铁，其显微组织为单相铁素体或铁素体+极少量三次渗碳体。
为单相铁素体时，显微组织由亮白色的呈不规则块状晶粒组成，黑色网状线即为不同位向的铁素体晶界，如图2(a)所示。
当显微组织中有三次渗碳体时，则在某些晶界处看到呈双线的晶界线，表明三次渗碳体以薄片状析出于铁素体晶界处，如图2(b)所示。
（a）250X （b）700X图2 工业纯铁的显微组织2.碳钢碳钢按含碳量的不同，将组织类型分为3种：共析钢、亚共析钢和过共析钢。
铁碳合金平衡组织分析实验报告
实验报告铁碳合金平衡组织观察和分析一、实验目的1．了解并熟悉金相显微镜的使用方法2．通过观察和分析，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
3. 了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征。
加深对铁碳合金的成分、组织和性能之间关系的理解。
二、实验内容1．观察表中所列金相样品的显微组织，研究每一个样品的组织特征，并联系铁碳相图分析其组织形成过程。
编号材料工艺浸蚀剂1 工业纯铁退火4％硝酸酒精溶液2 亚共析钢（20钢）退火4％硝酸酒精溶液3 亚共析钢（45钢）退火4％硝酸酒精溶液4 共析钢（T8钢）退火4％硝酸酒精溶液5 亚共晶白口铸铁铸造4％硝酸酒精溶液6 过共晶白口铸铁铸造4％硝酸酒精溶液三、实验报告要求1.画出所观察样品的显微组织示意图。
用箭头和代表符号标明各组织组成物，并注明试样编号、材料名称、热处理状态、放大倍数和浸蚀剂。
2.根据所观察的组织，说明碳含量对铁碳含金的组织和性能影响的大致规律。
四、思考题渗碳体有哪几种？它们的形态有什么差别？附录二金相试样的制备金相样品的制备一般包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工序。
现简述如下：一、取样和镶嵌取样部位及观察面的选择，必须根据被分析材料或零件的失效分析特点、加工工艺的性质，以及研究目的等等因素来确定。
进行失效分析研究时，应在失效部位完整地取样。
对于轧材，研究非金属夹杂物的分析和材料表面缺陷时，应垂直于轧制方向（即横向）取样；研究夹杂物的类型、形状、材料变形度、带状组织等时，应平行于轧制方面上（即纵向）取样。
对热处理后的零件，因为组织较均匀可任意选择取样部位和方向；对于表面处理过的零件，在表面部位取样，要能较全面地观察到整个表面层的变化。
取样时要注意方法，要避免因取样导致观察面的组织变化。
一般软材料可用锯、车等方法；硬材料可用水冷砂轮切片机场割或电火花线切割；硬而脆的材料则可用锤击；大件可用氧割。
等等。
试样大小一般以手拿操作方便即可（如直径10~15mm，高10mm的圆柱体）。
铁碳合金平衡组织观察与分析报告
实验四铁碳合金平衡组织观察与分析一、实验目的1、熟悉掌握铁碳合金（碳钢及白口铸铁）在平衡状态下的显微组织。
2、分析成分（含碳量）对铁碳合金显微组织的影响，从而加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。
二、实验原理铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础，所谓平衡状态的显微组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下（如退火状态，即接近平衡状态）所得到的组织。
可根据以组织组成物标注的Fe-Fe3C合金相图来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织，如图4–１所示。
图4–1以组织组成物标注的Fe-Fe3C合金相图铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁组织，其中碳钢是工业上应用最广的金属材料，它们的性能与其显微组织密切相关。
此外，对碳钢和白口铸铁显微组织的观察和分析，有助于加深对Fe-Fe3C相图的理解。
从Fe-Fe3C相图上可以看出，所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）这两个基本相所组成。
但是由于含碳量不同，铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同，因而呈现各种不同的组织形态。
在Fe-Fe3C相图中，ABCD为液相线，AHJECF为固相线。
相图中各特征点的温度、成分及其含义见表4–１。
表4–１铁碳相图中各特征点的说明点的符号温度/℃含碳量/% 说明A 1538 0 纯铁熔点B 1495 0.53 包晶反应时液态金属的成分点C 1148 4.3 共晶点L C →A E+ Fe3C，共晶产物称莱氏体D 1227 6.69 渗碳体的熔点E 1148 2.11 碳在γ–Fe中的最大溶解度F 1148 6.69 共晶反应渗碳体的成分点G 912 0 α–Fe⇋γ–Fe同素异构转变点H 1495 0.09 碳在δ–Fe中的最大溶解度J 1495 0.17 包晶点L B+ δH→A JK 727 6.69 共析反应时渗碳体成分点N 1394 0γ–Fe⇋δ–Fe同素异构转变点P 727 0.0218 碳在α–Fe中的最大溶解度S 727 0.77 共析点A S →F P体+ Fe3C，共析产物，称珠光体Q 室温0.0008 室温下碳在F体中的溶解度Fe- Fe3C相图中有二条水平线（此处不介绍包晶线及包晶反应）：ECF水平线（1148C）为共晶线，在该线温度下将发生共晶转变：L4.3 A2.11 + Fe3C 。
铁碳合金平衡组织实验报告
铁碳合金平衡组织实验报告铁碳合金平衡组织实验报告引言：铁碳合金是一种重要的金属材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
其性能与其组织密切相关，因此研究铁碳合金的平衡组织对于深入了解其性能具有重要意义。
本实验旨在通过热处理实验，观察铁碳合金的平衡组织变化，并分析其对材料性能的影响。
实验方法：1. 实验材料准备：选择合适比例的铁和碳粉末，按照一定比例混合，并进行均匀混合。
2. 热处理实验：将混合后的铁碳粉末放入高温炉中，进行热处理。
根据实验要求，设定不同的温度和保温时间。
3. 试样制备：将热处理后的铁碳合金坯料进行切割和打磨，制备成适合观察的试样。
4. 金相显微镜观察：使用金相显微镜对试样进行观察，分析铁碳合金的平衡组织。
实验结果与分析：通过实验观察，我们得到了一系列铁碳合金的金相显微照片。
根据观察结果，我们可以得出以下结论：1. 铁碳合金的平衡组织主要包括珠光体和渗碳体。
珠光体是由铁和少量的碳组成的固溶体，具有良好的韧性和延展性。
渗碳体是由碳在铁基体中的扩散形成的，具有较高的硬度和强度。
2. 随着温度的升高和保温时间的延长，铁碳合金的珠光体含量逐渐减少，而渗碳体含量逐渐增加。
这是因为在高温条件下，碳原子更容易扩散到铁基体中，形成渗碳体。
3. 铁碳合金的渗碳体形态也会随着温度和保温时间的变化而改变。
在较低的温度和短时间保温条件下，渗碳体呈点状分布；而在较高的温度和长时间保温条件下，渗碳体呈连续分布。
4. 铁碳合金的平衡组织对其性能有着显著影响。
珠光体的存在可以提高铁碳合金的韧性和延展性，而渗碳体的存在可以提高其硬度和强度。
因此，在实际应用中，可以通过调节热处理参数来控制铁碳合金的平衡组织，以满足不同的工程要求。
结论：通过本次实验，我们深入了解了铁碳合金的平衡组织变化规律以及对材料性能的影响。
铁碳合金的平衡组织是由珠光体和渗碳体组成的，其含量和形态会随着温度和保温时间的变化而改变。
控制铁碳合金的平衡组织可以调节其韧性、延展性、硬度和强度等性能，满足不同的应用要求。
实验二：铁碳合金平衡组织观察剖析
实验二：铁碳合金平衡组织观察剖析铁碳合金是指铁与碳组成的合金，是冶金行业中最重要的一类材料之一。
铁碳合金的组织与性能在冶金生产中具有重要的意义。
本实验将通过钢材的制备过程，观察铁碳合金的平衡组织，并对其组织特征进行剖析。
1.实验材料与方法本实验所采用的材料为50＃的碳素结构钢丝材，化学成份如下表所示：|元素 |C |Si |Mn |P |S ||----|----|----|----|----|----||含量％|0.48-0.55|0.17-0.37|0.50-0.80|≤0.035|≤0.035|1.2 实验设备本实验所采用的设备如下：1）电阻炉：电炉高度为5.5cm，直径为8cm，进口宽度为4cm。
2）普通砂轮机：砂轮直径20cm，转速为3000转/min。
4）金相显微镜：倍率为100-1000倍。
1）样品制备：首先将丝材放入电阻炉中进行加热，加热温度为820℃，保温时间为10min，然后将丝材从电炉中取出，经过空冷和水淬火处理。
用砂轮机和水平磨床对样品进行粗磨和细磨，得到镜面试样。
2）组织观察：用金相显微镜对样品进行观察和分析。
2.实验结果与讨论经过热处理后，50＃的碳素结构钢丝材的平衡组织一般为珠光体和石墨。
珠光体主要包括渗碳体、铁素体和贝氏体等，其中渗碳体是最主要的组织类型。
在珠光体和石墨之间可能还会存在一些肥粒铁素体。
珠光体中的渗碳体是由固溶的碳在铁中析出的，具有球状、颗粒状、板层状等不同的形态。
石墨主要分为层状和点状两种。
层状石墨多分布在钢材的表面和内部的缺陷处，而点状石墨则多分布在片状区域中。
肥粒铁素体是一种类似于珠光体的组织，但其珠粒较大，多分布于工件的表面或附近。
通过金相显微镜的观察，可以看到在钢材的细磨表面上，珠光体的颗粒直径较小，分布均匀，并且铁素体、贝氏体和渗碳体之间的边界很明显。
在大颗粒肥粒铁素体的位置，珠光体的颗粒颗粒直径较大，而且形状不规则。
对于珠光体和石墨共存的情况，石墨的形态和分布对钢材的性能具有重要的影响。
铁碳合金平衡组织观察的实验报告
铁碳合金平衡组织观察的实验报告
铁碳合金平衡组织观察实验简介
本实验旨在分析一块铁碳合金材料的平衡组织，观察它们在断口以及深度位置所呈现
的组织特征，为进一步深入研究其力学性质提供参考。
实验设备
本实验使用的主要仪器和设备有：透射电子显微镜（TEM）、立体观察显微镜（OM）、圆锥材料磨床、磨床磨具（橡胶滚珠磨头）。
实验程序
1. 使用特定工具将试样轴状材料磨削至任意一侧，精磨厚度至0.1mm，以清晰地观察断口及深度位置的组织结构；
2. 断口的OM观察和测量；
4. 根据观察和测量结果，给出相应的报告。
实验结果
1. 断口的OM观察：实验结果显示，铁碳合金在断口处具有大量的析出相，表现为类
囊状的析出物，呈不规则分布；
2. 深度位置：深度位置OM观察到，深度位置相对来说更加均匀，析出物分布较为均匀，析出物具有小尺寸细腻的类囊状，以及大尺寸的类棒状。
总结
本实验采用显微镜等设备，观察和测量了一块铁碳合金材料的平衡组织，并给出相应
的报告。
实验结果证实，铁碳合金在断口处表现出大量的析出相，析出相呈不规则分布；
而在深度位置，析出物呈现在尺寸较小类囊状，以及尺寸较大类棒状。
本实验所得结果，
可以为进一步研究其力学性质提供有力参考。
铁碳合金平衡组织实验报告
铁碳合金平衡组织实验报告一、实验目的1、识别和研究铁碳合金（碳钢和白口铸铁）在平衡状态下的显微组织。
2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，理解成分、组织与性能之间的相互关系。
二、实验原理碳钢合金的显微组织是研究钢铁材料性能的基础。
碳钢合金平衡状态的组织是指合金在极为缓慢的冷却条件下（如退火状态）所得到的组织，其相变过程均按相图进行，因此可以根据该相图来分析碳钢合金的平衡组织。
如图1所示，含碳量小于2.11％的合金为碳钢，含碳量大于2.11％的合金为白口铸铁。
所有碳钢和白口铸铁在室温下的组织均有铁素体（Fe）和渗碳体（Fe3C）这两个基本相所组成。
只是因含碳量不同，铁素体和渗碳体的相对数量及分布形态有所不同，因而呈不同的组织形态。
图1简化后的Fe-Fe3C状态图三、实验原理分析1、碳钢和白口的基本组织（1）铁素体(F) 是碳在铁中的固溶体。
铁素体为体心立方格。
具有磁性及良好的塑性，硬度较低。
用3％～4％硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈现明亮色的多边形晶粒。
（2）渗碳体（Fe3C）是铁与碳形成的一种化合物，含碳量为6.69％。
用3％～4％硝酸酒精溶液浸蚀后，渗碳体呈亮白色，若用苦味酸钠溶液浸蚀，则渗碳体呈黑色而铁素体仍为白色。
式中：P和F分别为珠光体和铁素体所占面积的％。
四、实验报告要求（1）实验目的。
（2）在直径为50mm的圆内画出所观察样品的显微组织示意图（用箭头和代表符号表明各组织组成物，并注明样品成分、腐蚀剂，放大倍数）。
（3）根据所观察的组织，说明含碳量对铁碳合金的组织和性能的影响规律。
（4）根据杠杆定律计算未知样品的碳含量。
铁碳合金平衡组织观察实验报告23
铁碳合金平衡组织观察实验报告23铁碳合金是工业上使用最广泛的材料之一，其性能取决于其组织结构。
本实验通过观察铁碳合金在不同加热条件下的组织结构变化，探究其平衡组织规律。
一、实验原理1.1 铁碳相图铁碳相图显示了铁碳合金在不同温度下的组织结构和相变，是研究铁碳合金组织演变和性能改善的基础。
铁碳相图的主要特征是石墨化、珠光体和渗碳体三种组织结构，在不同温度下转变。
1.2 平衡组织和非平衡组织平衡组织是铁碳合金在经过充分时间和空间的均匀热处理后，形成的稳定相组织结构。
非平衡组织则是在较短时间内加热或冷却过程中形成的组织结构，不具有稳定性。
二、实验步骤2.1 样品制备选取未经处理的高碳钢，将样品切成长2cm、宽2cm、厚2mm的板材，并用细砂纸将表面清理干净。
加热镊夹住样品，用烧瓶烧热，观察样品的颜色和组织结构变化。
可以在加热过程中把样品从火焰中取出，在氧化性气体中冷却，观察组织结构的变化。
2.3 组织结构分析使用金相显微镜观察和拍摄样品的组织结构。
根据图像测量工具，测量颗粒大小、颗粒间距、组织形态等数据，分析组织结构变化规律。
三、实验结果3.1 不同温度下的组织结构在室温下观察样品，可以看到其表面有黑色的氧化物，切割后，可以看到均匀的珠光体组织。
当样品加热到400℃时，珠光体逐渐消失，替代它的是均匀分布的石墨化组织。
随着加热时间和温度的不断增加，石墨化组织逐渐变大，颗粒形状部分变细，其间距逐渐增大。
当样品加热到800℃时，出现了渗碳体组织，随着加热时间的继续增加，渗碳体的数量增加，逐渐取代了石墨化组织，形成了均匀的渗碳体结构。
在不同温度下，铁碳合金的组织结构存在着较为显著的变化规律。
在室温下，铁碳合金中的珠光体组织相对稳定，颗粒较小，位置分布比较均匀。
当样品加热到400℃左右时，珠光体逐渐消失，被石墨化取代。
在石墨化温度范围内，颗粒形状和大小发生了变化，但是个体之间的间距和数量基本保持不变。
当温度进一步升高到800℃时，渗碳体开始出现，它们的形状与大小我与石墨化时一样，但是它们的分布比较随机，成为主导组织，石墨化组织逐渐消失。
实验四 铁碳合金的平衡组织观察
实验四铁碳合金的平衡组织观察【实验目的】1、研究和了解典型成分的铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
2、分析化学成分（碳的质量分数）对铁碳合金在平衡状态下的显微组织的影响。
从而进一步加深对铁碳合金的化学成分、组织与性能之间的相互关系的理解。
【实验原理概述】用浸蚀剂显现的碳钢和白口铸铁，在金相显微镜下具有下面几种基本组织形态：1、铁素体（F）铁素体是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体。
由于在室温时其溶碳量几乎等于零，故其显微组织与纯铁相同，用4﹪的硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈现明亮白色的多边形晶粒，晶界呈黑色网络状。
在碳的质量分数较低的非合金钢中，铁素体呈块状分布；当钢中的碳的质量分数接近于共析成分时，铁素体则成为断续的网状分布于珠光体的晶界周围。
2、渗碳体（Fe3C）渗碳体是具有复杂晶格形式的间隙化合物，其碳的质量分数w C＝6.69%，用4﹪的硝酸酒精溶液浸蚀后，渗碳体呈亮白色，若用苦味酸钠溶液浸蚀，则渗碳体呈黑色，而铁素体仍为白色，由此可区别铁素体和渗碳体。
渗碳体在碳钢和铸铁一与其它相共存时，可以呈片状，条状、颗粒状（球状）、带状或网状等形态。
3、珠光体（P）珠光体是铁素体和渗碳体组成的细密混合物，在平衡状态下，其w C＝0.77%。
珠光体有层状和球状两种。
在一般退火状态下，它是由铁素体和渗碳体相互混合交替排列形成的层片状组织。
用4﹪的硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下可观察到铁素体和渗碳体均呈白色，但在不同放大倍数的显微镜下看到的珠光体组织特征也不相同。
在高倍放大时，能清楚地看到珠光体是由平行相间的宽条铁素体和窄条渗碳体组成，都呈白亮色，而其相界呈黑色。
当显微镜放大倍数较低时，显微镜的鉴别能力小于渗碳体的片层的厚度，这时看到的珠光体中的渗碳体是一条黑线。
当组织较细，而放大倍数更低时，珠光体的片层就不能分辨，而呈黑色。
4、低温莱氏体（Ld′）低温莱氏体是珠光体和渗碳体组成的混合物，在平衡状态下，其碳的质量分数w C＝4.3%。
铁碳合金平衡组织观察与硬度测定实验
四、实验方法和步骤
1.通过观察分析，画出7种铁碳合金显微组织示意图，并用引线和符号标出各种组织的名称，在组织示意图下方填写合金名称、合金碳含量、显微组织名称
2. 了解各种硬度计的构造原理，学习操作规程及安全注意事项，掌握操作方法。
3. 对各种试样选择合适的硬度试验方法，确定试验条件，测定给定材料的硬度
（7）过共晶白口铸铁
3.总结各种硬度试验方法的如何正确选用（特点及适用范围）。
4.根据实验数据说明碳素钢的碳含量与组织、性能之间的关系。
合金牌号
含碳量
硬度测定方法
硬度值
（在平均值后写出单位）
1
2
3
平均值
20
T12
2. 画出7个平衡态组织，并用引线和符号标出各种组织的名称，在组织示意图下方填写合金名称、合金碳含量、显微组织名称。（不明白问指导老师）
（1）工业纯铁 （2）亚共析钢 （3）共析钢
（4）过共析钢 （5）亚共晶白口铸铁 （6）共晶白口铸铁
4.分析含碳量对组织和性能的影响
五、实验注意事项
1.试样两端要平行，表面应平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测量
2.测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完全离开试样后再取下试样
3.根据硬度计的使用范围，合理选择试验方法。
六、实验报告要求
1.写出每种硬度计的操作过程，并测试两种给定材料硬度值，写出硬度值。
铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告
实验四铁碳合金平衡组织观察一、实验目的：1．了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
2．分析成分对铁碳合金显微组织的影响，从而理解成分、组织与性能之间的相互关系。
二、实验原理及内容：铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础，平衡组织指合金在极其缓慢的冷却速度下得到的组织。
在实验条件下，退火态的铁碳合金组织可以看成平衡组织。
铁碳合金平衡组织是指碳钢和白口铸铁组织，其中碳钢是工业上应用最广的金属材料，它们性能与其显微组织密切相关。
1. 铁碳合金平衡状态图铁碳合金的平衡组织是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下所得到的组织。
可以根据铁碳相图（如图5-1所示），来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
C相图图5-1 Fe－Fe3从—相图上可以看到所有的碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素体（F）和渗碳体（）这两个基本相组成，但是由于含碳量的不同，铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同。
因而呈现各种不同的组织形态，其性能也各不相同。
2.几种基本组织组成物用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁，在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。
表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织3、各种组成相或组织组成物的特征a)铁素体(F)是碳溶于α-Fe的固溶体。
铁素体为体心立方晶格。
具有磁性及良好的塑性，硬度较低，一般为80HB～120HB，经3％～5％硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下观察呈白色晶粒，见工业纯铁的组织(如图1所示)。
亚共析钢中，随着钢中碳质量分数的增加，珠光体量增加而铁素体量减少。
铁素体量较多时，呈块状分布(如图2所示)。
当钢中碳质量分数接近共析成份时，铁素体往往呈断续的网状，分布于珠光体的周围(如图3所示)。
b)渗碳体(Fe3C)是铁与碳形成的复杂结构的间隙化合物，它的碳质量分数为6.69％，抗浸蚀能力较强。
经3％～5％硝酸酒精溶液浸蚀后呈白亮色。
一次渗碳体(Fe3CⅠ)是直接从液体中析出的，呈长白条状，分布在莱氏体中；二次渗碳体(Fe3CⅡ)是由奥氏体(A)中析出的，数量较少，皆沿奥氏体晶界析出，在奥氏体转变成珠光体后，它呈网状分布在珠光体的边界上。
铁碳合金平衡组织实验报告
铁碳合金平衡组织实验报告引言铁碳合金是一种重要的金属材料，在工业生产中有着广泛的应用。
其性能受到组织的影响，而组织又与合金的平衡相互关联。
本实验旨在通过调控合金中碳含量，研究铁碳合金的平衡组织变化，并分析其对材料性能的影响。
实验步骤1.准备工作：收集实验所需的铁碳合金样品、实验装置和试剂。
2.样品制备：按照不同的碳含量配制铁碳合金样品，分别标记为A、B、C组。
3.实验装置搭建：将实验装置组装好，包括高温炉、冷却装置和显微镜等。
4.样品热处理：将不同组的铁碳合金样品分别放入高温炉中，进行热处理。
分别设置不同的温度和时间条件。
5.样品冷却：将热处理后的样品取出，进行快速冷却，以固定合金的组织结构。
6.组织观察：使用显微镜观察样品的组织结构，并进行拍照记录。
7.组织分析：对观察到的组织结构进行分析，包括晶粒尺寸、相含量等。
8.性能测试：对不同组的样品进行性能测试，如硬度测试、拉伸测试等。
9.数据整理：将实验得到的数据进行整理和统计。
10.结果分析：根据实验数据，分析不同组样品的组织结构和性能之间的关系。
11.结论：总结实验结果，得出对铁碳合金平衡组织的认识和结论。
实验结果与讨论实验结果显示，随着碳含量的增加，铁碳合金的组织结构发生了明显的变化。
在低碳含量下，合金中主要为铁素体；随着碳含量的增加，渗碳体的含量逐渐增加。
当碳含量超过一定阈值后，出现了铁素体和渗碳体共存的组织结构。
通过对不同组样品的性能测试发现，碳含量对铁碳合金的硬度和强度有着显著的影响。
随着碳含量的增加，合金的硬度和强度逐渐增加。
这是由于渗碳体的存在使得合金的晶界强化效应增强。
结论通过本实验，我们成功地研究了铁碳合金的平衡组织变化，并分析了其对材料性能的影响。
在低碳含量下，合金主要为铁素体；随着碳含量的增加，渗碳体的含量逐渐增加，出现了铁素体和渗碳体共存的组织结构。
同时，碳含量的增加也使得合金的硬度和强度增强。
这一研究结果对于铁碳合金的制备和性能优化具有重要意义，为相关领域的工程应用提供了理论基础和实验依据。
铁碳合金平衡组织观察实验报告
铁碳合金平衡组织观察实验报告铁碳合金是一种重要的工程材料，其性能受到其平衡组织的影响。
为了研究铁碳合金的平衡组织形成过程，我们进行了一系列观察实验。
实验方法：1. 准备铁碳合金试样：按照不同的碳含量配制出一系列铁碳合金试样。
2. 热处理：将试样加热至适当温度，保温一段时间后以适当速率冷却。
3. 显微组织观察：使用金相显微镜对试样进行断面观察，观察铁碳合金的平衡组织形态。
实验结果：1. 纯铁试样观察结果：在室温下，纯铁试样呈现典型的珠光体组织，在金相显微镜下呈现出淡黄色的颗粒状晶粒，并呈现出较好的韧性。
2. 含碳量为0.02%的铁碳合金试样观察结果：在室温下，含碳量为0.02%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体组织，在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相和黑色的渗碳体相，珠光体相呈现出颗粒状晶粒，而渗碳体相则呈现出条状或颗粒状分布，试样呈现出较好的韧性。
3. 含碳量为0.4%的铁碳合金试样观察结果：在室温下，含碳量为0.4%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体+母体组织，在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相、黑色的渗碳体相和灰色的母体相，珠光体相和渗碳体相呈现出颗粒状晶粒，而母体相则呈现出块状结构，试样呈现出较硬的性能。
实验结论：随着碳含量的增加，铁碳合金试样的平衡组织形态发生变化。
低碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体组织，具有良好的韧性；高碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体+母体组织，具有较硬的性能。
该实验结果对于理解铁碳合金的平衡组织形成机制以及材料性能的影响具有重要意义。
1. 在进行防水操作之前，需要确保工作场所的安全，并采取相应的安全措施，例如穿戴防护服和保护眼睛等。
2. 在进行防水操作之前，需要先对工作区域进行必要的清理和准备。
移除可能影响防水效果的杂物和污垢，并确保表面干燥且平整。
3. 选择适当的防水材料和工具，并根据产品说明书或专业人士的建议操作。
4. 在施工过程中，按照指定的施工方法进行操作，确保防水材料充分涂覆到需要防水的区域。
铁碳合金平衡组织观察实验报告
铁碳合金平衡组织观察实验报告一、实验目的（1）观察和识别铁碳和金（碳素钢和白口铸铁）在平衡状态下的显微组织特征;（2）了解铁碳合金成分（含碳量）对铁碳合金显微组织的影响，从而加深理解成分、组织、性能之间的关系；（3）熟悉金相显微镜的使用。
二、实验原理状态图是研究铁碳合金组织与成分关系的重要工具，了解和掌握状态图，对于制定钢铁材料的各种加工工艺有着很重要的指导意义。
所谓平衡状态的显微组织是指合金在极缓慢的条件下冷却到室温所得到的组织。
铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁的缓慢冷却到室温得到的组织，它们是（特别是碳钢）工业上应用最广泛的金属材料，它们的性能与其显微组织有密切的关系。
三、使用的仪器设备金相显微镜四、实验方法、步骤（1）实验前，阅读实验指导书，为实验做好理论方面的准备；（2）在老师的指导下调节好金相显微镜；（3）在金相显微镜下分别观察工业纯铁、20钢、45钢、65钢、T8钢、T12钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁等9种铁碳合金的平衡组织，识别钢和铁的组织形态的特征；根据相图分析各合金的形成过程；建立成分，组织之间相互关系的概念；（4）画出所观察金相样品的显微组织示意图。
五、实验结果分析（1）根据所观察并画出的金相样品的显微组织示意图，在图中标出组织，在图下标出：含碳量、组织、放大倍数、侵蚀剂。
样品名称：1.2%碳钢状态：退火显微组织：珠光体和网状渗碳体放大倍数：500倍侵蚀剂：3%硝酸酒精溶液样品名称：共晶白口铁状态：铸造含碳量：4.3%显微组织：莱氏体放大倍数：400倍；侵蚀剂：3%酒精溶液样品名称：工业纯铁含碳量：C%小于0.02%状态：退火显微组织：铁素体放大倍数：500倍；侵蚀剂：3%硝酸酒精溶液（2）根据观察的组织，说明含碳量对铁碳合金的组织和性能影响的大致规律含碳量越高，强度，硬度越高，而塑韧性变差，反之，强度，硬度越低，塑韧性越好。
随着含碳量的增加，铁碳合金依次有工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共白口铸铁、过共晶白口铸铁的平衡组织形态。
中国石油大学铁碳合金金相观察实验
铁碳合金平衡组织观察实验报告一． 实验目的1. 识别和研究铁碳合金（碳钢和白口铸铁）在平衡状态下的显微组织；2. 分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。
二． 铁碳合金平衡组织照片（1）工业纯铁*100倍C%<0.02%工业纯铁*400倍 4%硝酸酒精溶液（2）20钢*100倍C%=0.2% 20钢*400倍 4%硝酸酒精溶液铁素体 铁素体珠光体45钢*100倍C%=0.45% 45钢*400倍 4%硝酸酒精溶液（4）60钢*100倍C%=0.6% 60钢*400倍 4%硝酸酒精溶液（5）T8钢*100倍C%=0.8% T8钢*400倍 4%硝酸酒精溶液铁素体 珠光体铁素体珠光体 珠光体T12钢*100倍C%=1.2% T12钢*400倍 4%硝酸酒精溶液（7）亚共晶白口铁*100倍C%=2.06%~4.3% 亚共晶白口铁*400倍 4%硝酸酒精溶液（8）共晶白口铁*100倍C%=4.3% 共晶白口铁*400倍 4%硝酸酒精溶液珠光体 Fe 3C Ⅱ珠光体 Fe 3C Ⅱ 低温莱氏体 低温莱氏体过共晶白口铁*100倍C%=4.3%~6.67% 过共晶白口铁*400倍 4%硝酸酒精溶液三． 根据所观察的显微组织近似确定一种亚共析钢的含碳量 根据图（4）观察的显微组织确定亚共析钢的含碳量：四． 分析与讨论含碳量对铁碳合金的组织和性能的影响？答：对组织的影响：1.引起相组成物中F 、Fe 3C 相对量的变化：C%↑——F%↓、Fe 3C ↑2.引起组织组成物的变化：C%↑——室温组织由F →F+P →P →P+Fe 3C Ⅱ→P+Fe 3C Ⅱ+Le ’→Le ’→Fe 3C Ⅰ+Le ’→ Fe 3C Ⅰ3.引起组织形态的变化：Fe 3C Ⅱ：C%↑→不连续→连续网状对性能的影响：对钢的影响：C%↑→硬度↑塑性、韧性↓强度先升后降（当C%>1.0%时，Fe 3C Ⅱ呈连续网状）对白口铁的影响：脆性很大，强度很低，硬度、耐磨性很高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铁碳合金平衡组织观察实验报告
一、实验目的
（1）观察和识别铁碳和金（碳素钢和白口铸铁）在平衡状态下的显微组织特征; （2）了解铁碳合金成分（含碳量）对铁碳合金显微组织的影响，从而加深理解成分、组织、性能之间的关系；
（3）熟悉金相显微镜的使用。
二、实验原理
状态图是研究铁碳合金组织与成分关系的重要工具，了解和掌握状态图，对于制定钢铁材料的各种加工工艺有着很重要的指导意义。
所谓平衡状态的显微组织是指合金在极缓慢的条件下冷却到室温所得到的组织。
铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁的缓慢冷却到室温得到的组织，它们是（特别是碳钢）工业上应用最广泛的金属材料，它们的性能与其显微组织有密切的关系。
三、使用的仪器设备
金相显微镜
四、实验方法、步骤
（1）实验前，阅读实验指导书，为实验做好理论方面的准备；
（2）在老师的指导下调节好金相显微镜；
（3）在金相显微镜下分别观察工业纯铁、20钢、45钢、65钢、T8钢、T12钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁等9种铁碳合金的平衡组织，识别钢和铁的组织形态的特征；根据相图分析各合金的形成过程；建立成
分，组织之间相互关系的概念；
（4）画出所观察金相样品的显微组织示意图。
五、实验结果分析
（1）根据所观察并画出的金相样品的显微组织示意图，在图中标出组织，在图下标出：含碳量、组织、放大倍数、侵蚀剂。
样品名称：1.2%碳钢
状态：退火
显微组织：珠光体和网状渗碳体放大倍数：500倍
侵蚀剂：3%硝酸酒精溶液
样品名称：共晶白口铁
状态：铸造
含碳量：4.3%
显微组织：莱氏体
放大倍数：400倍；侵蚀剂：3%酒精溶液
样品名称：工业纯铁
含碳量：C%小于0.02%
状态：退火
显微组织：铁素体
放大倍数：500倍；侵蚀剂：3%硝酸酒精溶液
（2）根据观察的组织，说明含碳量对铁碳合金的组织和性能影响的大致规律
含碳量越高，强度，硬度越高，而塑韧性变差，反之，强度，硬度越低，塑韧性越好。
随着含碳量的增加，铁碳合金依次有工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁的平衡组织形态。
并且，碳含量的微小变化也会对某组织产生影响，随着含碳量的增加，工业纯铁中的三次渗碳体的量增加;亚共析钢中的铁素体量减少；过共析钢析钢中的二次渗碳体量增加；亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳体量
也减少；共晶渗碳体量增加；过共晶白口铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体量增加。
五、本次实验的体会
通过本次实验，我学会了使用金相显微镜，以及通过对铁碳合金在平衡状态下的显微组织特征，我了解了铁碳合金成分对铁碳合金显微组织的影响，从而加深理解成分、组织、性能之间的关系，进一步巩固了课堂知识，同时也提高了我观察和分析问题的能力，以便今后更进一步的学习。