第二章第二节测量长度尺寸的常用量具。
第二章技术测量基本知识与常用计量器具
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
第二章第二节测量长度尺寸的常用量具
壁厚千分尺
三点式内径千分尺
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块是没有刻度的平行端面量具，也称块规。
量块材料——膨胀系数小、耐磨、不易变形的微变形钢
量块形状 长方体（常用）或圆柱体
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块具有经过精密加工很平 很光的两个平行平面，叫测 量面。两测量平面之间的距 离为工作尺寸，又叫标称尺 寸，该尺寸具有很高的精度。
②、 螺旋测微器的读数
当用螺旋测微器测量好物体时我们要读出所显示的示数， 这时所测物体的长度可表示为：L=n*0.1+k*0.01 （n表示固定刻度的格数；k表示可动刻度的读数）
外径千分尺的读数=7+0.01*35=7.35
外径千分尺的读数= 11.65 mm
练习
外径千分尺的读数= 0.52 mm
利用量块的这种特性，就可以用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块的应用广泛： 量块可应用于鉴定和校准其他量具、量仪。 相对测量时，用量块组合成一标准尺寸来调整量具和量 仪的零位。 量块也用于精密机床的调整、精密划线和直接测量精密 零件。 我国成套生产的量块共有17中套别，每套的块数分别为 91、83、46、38块等。
三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸 深度和高度
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
测量范围
外测量爪
分度值 0.02 0.05
图 10~125 3 0~150
双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪， 可测内外尺寸
第二章 技术测量的基本知识 及常用计量器具
§2-2 测量长度尺寸的常用计量器具
第二章 技术测量的基本知识及常用计量器具.
第二章技术测量的基本知识及常用计算器具一、填空题1、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行，从而确定被测几何量是的倍数或分数的过程。
2、一个完整的测量过程应包括、、和等四个方面。
3、检验是确定被测几何量是否在规定的之内，从而判断被测对象是否合格，而无须得出。
4、测量对象主要是指几何量，包括、、、和等。
5、我国的法定计量单位是以确定的。
6、测量方法是指测量时采用的和的综合。
7、测量结果有效值的准确性是由确定的。
8、计量器具按结构特点可以分为、、和等四类。
9、量仪与量具在结构上最主要的区别是：前者一般具有，系统，而后者没有此系统。
10、按原始信号转换原理的不同，量仪可分为：、、和等几种。
其中量仪使用最为广泛。
11、间接测量是指通过测量与被测尺寸有一定的其它尺寸，然后通过获得被测尺寸量值的方法。
12、间接测量法存在误差，故仅用在不能或不宜采用的场合。
13、相对测量是指将被测量与同它只有微小差别的已知同种量（一般为标准量），通过测量这两个量值间的以确定被测量值的方法。
14、综合测量能得到工件上几个有关几何量的，以判断工件是否，因而实质上综合测量一般属于。
15、接触测量时，计量器具的测量元件与工件表面，并有机械作用的，会使被测表面和计量器具的有关部分产生而影响测量精度。
16、根据在加工过程中，测量可分为主动测量与被动测量。
主动测量的目的是；被动测量的目的是；17、对于静态测量，被测量的量值是的；对于动态测量，被测量的量值是的。
18、动态测量可测出工件某些参数情况，经常用于测量工件的参数。
19、刻度间距是指标尺或刻度盘上两相邻刻线的；刻度值是指标尺或刻度盘上每一刻度间距所代表的。
刻度间距太小，影响测量的；刻度值越小，计量器具的。
20、示值范围是指计量器具标尺或刻度盘所指示的值到值的范围。
21、测量范围是指计量器具能够测出的被测尺寸的值到值的范围。
22、示值误差是指计量器具的与被测尺寸之差。
示值误差由仪器设计、和等因素产生。
2.1游标卡尺、外径千分尺的使用
2、原理
精密螺纹的螺距是0.5 mm，即每旋转一周，测 微螺杆前进或后退0.5 mm.可动刻度分成50等分.每 一小格表示0.01 mm.
测量时，被测物长度的整毫米数和半毫米数由
固定刻度读出，小数部分由可动刻度读出。
3、外径千分尺使用方法
（1）校准零点：测量前测微螺杆、测砧合拢，观察可动刻度的 零刻度线是否跟固定刻度的零刻度线重合，若重合即可测量，若 不重合则要修正。 （2）测量时,把待测物放入测微螺杆、测砧之间的夹缝中，旋动 旋钮，当测微螺杆将要接触待测物时，再轻轻转动微调旋钮，当 听到三声“咔、咔、咔时（表明夹住待测物的力适中），转动锁 紧手柄使测微螺杆止动； （3）测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离, 不要直接拉出或转动测力装置退出。 （4）使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内
例如：精确度为0.02mm,游标上第n条刻线与主尺上的某一刻线对
齐，则游标示数为0.02n毫米 ③总的读数 主尺示数（毫米整数）+游标尺示数（对齐格数×精确度）.
※游标卡尺使用时不用估读 ，20分度的游标尺读数末 位为0或5,50分度的游标尺读数末位为偶数
17mm+20×0.02mm=17.40mm=1.740cm
33mm+12×0.02mm=33.24mm
［例］有一游标卡尺，主尺的最小分度是1 mm，
游标上有20个小的等分刻度.用它测量一工件的
长度，如图所示.图示的读数是 104.05 mm. _____
主尺读出测量的整毫米数：L1=104 mm，游标上的读数为 L2=0.05 mm.故所测该工件的长度L=L1+L2=104.05 mm.
4、外径千分尺读数方法
读数：由可动刻度尺的边缘所对的固定刻度线读出正毫米（ 或半毫米）数，再看固定刻度尺上的长横线与可动刻度相对的 位置，由可动刻度尺读出小于0.5 mm的数，以上两部分相加就 是螺旋测微器的读数.
《公差与测量技术》作业及答案修改
《公差与测量技术》作业绪论一、填空题1、互换性是指在制成的（）的一批零件或部件中，任取其一，不需要做任何（）、（）或（）就能进行装配，并能满足机械产品的（）的一种特性。
2、互换性原则广泛用于机械制造中的（）、（）、（）、机器的（）等各个方面。
3、零件的互换性既包括其（）的互换，也包括其（）的互换。
4、零件的几何量误差主要包含（）、（）和（）等。
5、几何量公差就是零件几何参数（）的（），它包括（）和（）等。
6、制定和贯彻（）是实现互换性的基础，对零件的（）是保证互换性生产的重要手段。
二、判断题1、互换性要求零件具有一定的加工精度。
（）2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。
（）3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。
（）4、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内，才能保证互换性的实现。
（）5、测量的目的只是判定加工后的零件是否合格。
（）三、单向选择题1、关于互换性，下列说法中错误的是（）A、互换性要求零件具有一定的加工精度B、现代化生产必须遵循互换性原则C、为使零件具有互换性，必须使零件的各几何参数完全一致2、关于零件的互换性，下列说法中错误的是（）A、凡是合格的零件一定具有互换性B、凡是具有互换性的零件必为合格品C、为使零件具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内3、具有互换性的零件应是（）A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、形状、尺寸完全相同的零件4、某种零件在装配时需要进行修配，则此零件（）A、具有互换性B、不具有互换性C、无法确定其是否具有互换性5、关于几何参数的公差，下列说法正确的是（）A、几何参数的公差就是零件几何参数的变动量B、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内，才能保证互换性的实现C、制定和贯彻公差标准是保证互换性生产的重要手段第一章1-1 基本术语及其定义一、判断题1、凡内表面皆为孔，外表面皆为轴。
（）2、孔、轴是指圆柱的内外表面及由两平行平面和切面形成的包容面、被包容面。
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
长度测量仪器
长度测量仪器引言：长度测量仪器是现代科技的成果之一，它们用于测量物体的线性尺寸，并在各个领域中得到广泛应用。
从日常生活中的测量到工程项目中的测绘，长度测量仪器的作用无处不在。
本文将介绍几种常见的长度测量仪器及其工作原理、应用领域等方面的内容。
一、卷尺卷尺是一种常见的便携式长度测量仪器。
它由一个带有刻度的尺条和可快速卷回的弹簧组成。
使用卷尺时，我们将尺条拉出并靠近待测物体的边缘，然后读取刻度线上的数值。
卷尺通常用于测量长度较小、形状较简单的物体，例如日常生活中测量家具尺寸、裁剪布料等。
由于其便携性和易于使用，卷尺是日常测量中最常见的测量工具之一。
二、游标卡尺游标卡尺是一种精密度量工具，常用于工程和科学领域。
它由一个固定的下底尺、一个可滑动的上底尺以及一个游标组成。
上底尺上刻有刻度，游标则用于读取刻度线上对应的数值。
通过移动上底尺，我们可以实现对待测物体的精确测量。
游标卡尺具有较高的测量精度，通常用于测量要求较高、形状复杂的物体，如机械零件的尺寸测量和实验室中的科学实验。
三、激光测距仪激光测距仪是一种基于激光技术的高精度长度测量仪器。
它利用激光束发射和接收的时间差来计算待测物体与测距仪之间的距离。
激光测距仪可以测量较远距离的物体，并且具有较高的测量精度。
激光测距仪广泛应用于建筑、测绘、汽车等领域，例如测量建筑物的高度、道路的长度以及车辆与障碍物的距离等。
四、电子数显卡尺电子数显卡尺是一种基于电子技术的高精度测量工具。
它通过内置的传感器将测量结果以数字形式显示在仪器上。
电子数显卡尺具有高度精确、易于读数的特点。
由于其高精度和方便的使用，它可以应用于各种测量场合，包括工匠的测量、科学研究和制造业的生产过程。
五、全站仪全站仪是一种高级测量仪器，它集成了测距仪、转角仪和水平仪等多个功能。
全站仪可以测量并记录物体的三维坐标和角度信息，并且可以通过计算机进行数据处理和分析。
全站仪广泛应用于建筑工程、土地测绘、道路建设等领域，可以实现高精度的测量和测绘任务。
长度计量最全知识
第一章长度计量概述第一节长度计量的任务和内容长度计量(又称几何量计量)是一项历史悠久、基础性很强的技术。
长度计量与人们生活、生产活动、国民经济各个部门、科学技术各个领域有着十分密切的联系。
在日常生活中，做衣服要用尺子量体裁衣，盖房要丈量土地；在工业生产中，长度计量是保证加工零件的尺寸和形状符合设计要求，保证装配的零部件和整机达到质量指标的技术手段；科学的进步更离不开长度计量，许多科学实验往往是通过长度计量来获得实验结果的。
如研究宏观世界，测量天体间距离；研究微观世界，测量分子结构等。
长度计量的重要任务是：研究和确定长度单位；研究建立和保存长度计量基准、标准；建立长度各项计量检定系统，组织量值传递，开展计量检定与修理，以保证量值的准确一致；研究新的长度计量测量方法和手段，确定测量准确度；应用新的科学技术理论，开拓长度计量的新领域。
长度计量按其测量对象来分，可包括以下几个方面的内容：(1)长度尺寸——如端度、轴孔直径、坐标尺寸、线纹间尺寸、箱体结构尺寸等；(2)角度一如平面角(斜率等)、圆分度、空间位置角(如两轴交错的夹角)、锥度等；(3)表面形状和位置—平面度、直线度、圆度、垂直度、平行度等；(4)表面粗糙度(微观不平度)和波度；(5)齿轮。
螺纹、花键及各类加工刀具等的各种工程参量。
第二节长度计量的单位几何量表征物体的大小、长短、形状和位置，其基本参量是长度和角度。
长度的单位是“米”(m)。
角度量分为平面角和立体角，其单位分别为弧度(rad)和球面度(sr)。
“米”的倍数单位和分数单位按SI规定，是在“米”前加十进制词头构成。
如常用单位有毫米(mm)、微米(μm)、千米(km)等。
平面角在日常应用中，保留使用以度(°)、[角]分(′)、[角]秒(″)为单位的60进制。
它们与弧度的换算关系为1°=(π/180)rad，1′=(π/10800)rad，L″=(π/648000)rad。
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法量具是用来测量物体尺寸、长度、角度、形状等物理量的工具。
在各行各业中，常常需要使用量具来进行精确的测量和检测。
下面是一些常用的量具及其使用方法的介绍。
1.卷尺尺：卷尺尺是一种常用的线性测量工具，一般由带有尺度刻度的卷尺和一个测量头组成。
使用时，将卷尺头对准测量目标，拉出卷尺直至与目标边缘接触，然后读取卷尺上的刻度值即可。
2.游标卡尺：游标卡尺是一种高精度的线性测量工具，常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
使用时，将游标卡尺对准测量目标，用外固定爪和内动爪夹住目标，然后读取游标上的刻度值，即可得到测量结果。
3.表尺：表尺是一种直尺形状的量具，通常有两面刻度，一面是毫米刻度，另一面是英寸刻度。
使用时，将表尺对准需要测量的物体，将表尺的零点与物体的边缘对齐，然后读取表尺上的刻度值即可。
4.折尺：折尺是一种可折叠的直尺，常用于测量曲线和不规则形状物体。
使用时，将折尺的角度与曲线或不规则形状贴合，然后将折尺展开并测量展开长度，即可得到曲线或不规则形状的长度。
5.量规：量规是一种用于测量厚度和间距的量具，一般由两个可调节的杠杆和一个测量刻度组成。
使用时，将量规两端的杠杆张开，夹住需要测量的物体，然后读取量规上的刻度值，即可得到测量结果。
6.角度尺：角度尺是一种用于测量角度的量具，常用于工程、建筑和木工等行业。
使用时，将角度尺对准待测角度，将两条尺度线分别对准待测角的两条边，然后读取角度尺上的刻度值，即可得到测量结果。
7.钢直尺：钢直尺是一种刻度清晰、耐用的直尺，常用于测量直线和边缘。
使用时，将钢直尺对准需要测量的直线或边缘，将钢直尺的零点与目标边缘对齐，然后读取钢直尺上的刻度值，即可得到测量结果。
8.内径千分尺：内径千分尺是一种用于测量内径的高精度工具，常用于机械加工和装配中。
使用时，将内径千分尺插入待测内径，然后通过旋转卡尺套筒，使测头夹住内径，读取千分尺上的刻度值，即可得到测量结果。
以上介绍了一些常用的量具及其使用方法，准确的测量需要正确使用量具、正确读取刻度值，并进行适当的修约。
常用的量具资料讲解
2020/6/18
21
２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
2020/6/18
2020/6/18
37
3)测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。 使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸， 测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时， 再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触 时,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能再旋转微分筒。
2020/6/18
26
维护保养
（1）绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划线工 具使用。
（2）游标卡尺受到操作后，绝对不允许用手锤、锉刀等 工具自行修理，应交专门修理部门修理，经检定合格 后才能使用。
（3）不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表 面的锈迹和污物。
（4）不可在游标卡尺的刻线处打钢印或记号，否则将造 成刻线不准确。必要时允许用电刻法或化学法刻蚀记 号。
深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
2020/6/18
11
2020/6/18
12
2.游标卡尺的刻线原理
（1）读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有10格，游标总长度9mm，即游标刻线每格为 0.9mm（9/10），故主尺与游标每格刻度差值1/10， 即0.1mm。
2020/6/18
13
读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
常用长度计量器具
-6. 30----------第四块 98mm，与尺身刻线间距之差为1-0.
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深 1）不能碰伤或用手接触测量面，以免影响量块的组合精度。
第二节 常用长度计量器具
度尺和游标高度尺等。 量块按检验精度分为六等：1,2,3,4,5,6.
千分尺量程一般是0-25mm，少数大型千分尺也有制成100mm的。 1）不能碰伤或用手接触测量面，以免影响量块的组合精度。 测量前，擦拭卡尺测量面，观察卡尺的两个量爪是否合拢，密不透光。 尺身刻线间距a=1mm，游标刻线格数为50格，游标刻线间距b=（50-1）×1/50=0. 5）不允许将量块结合放在一起。 量块按检验精度分为六等：1,2,3,4,5,6. 量块按检验精度分为六等：1,2,3,4,5,6.
-1.
36. 5）不允许将量块结合放在一起。
-1. 第二节 常用长度计量器具 在千分尺的固定套管上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。 当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距0. 量块按检验精度分为六等：1,2,3,4,5,6. 第二节 常用长度计量器具 935mm的尺寸，选择组合的量块。
38.935 -1.005--------第一块 ———
37.93 -1.43---------第二块 ———
36.5 -6.5--------第三块 ——— 30----------第四块
6、量块的精度
标准规定，量块按制造精度分为五级：K，0,1,2,3。其中K 级最高，其余依次降低，3级最低。量块按检验精度分为六 等：1,2,3,4,5,6.其中1等最高，精度依次降低，6等最低。
8、量块使用注意事项
1）不能碰伤或用手接触测量面，以免影响 量块的组合精度。
第二章技术测量的基本知识及常用计算器具
第二章技术测量的基本知识及常用计算器具学习目标：1、理解测量长度尺寸的常用计量器具，如游标卡尺、千分尺、量块等的测量原理，掌握其使用方法。
2、理解常用的机械式量仪，如百分表、杠杆千分尺等的测量原理，掌握其使用方法。
3、理解测量角度的常用器具，如万能角度尺、正弦规的测量原理，掌握其使用方法。
4、理解水平仪的测量原理，了解其应用。
5、了解塞尺、直角尺、检验平尺、检验平板和偏摆仪等的应用。
6、理解光滑极限量规的检测原理，掌握其使用方法。
主要内容：1、测量——将被测的几何量与具有计量单位的标准量进行比较的实验过程。
测量四要素：●测量对象（长度、角度、表面粗糙度等）●计量单位●测量方法（指计量器具和测量条件的综合）●测量精度（指测量结果与真值的符合程度）2、直接测量和间接测量直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。
间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何参数，再通过计算获得被测几何量值的方法。
3、绝对测量和相对测量绝对测量——从量具或量仪上直接读出被测几何量数值的方法。
相对测量（比较测量或微差测量）——通过读取被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。
２—１技术测量的基本知识一、填空题1、一个完整的测量过程包括（）、（）、（）和（）四个要素。
2、检验是指确定被测几何量是否规定的（）之内，从而判断被测对象是否合格，而无需得出（0.3计算器具按结构特点分为（）、（）、（）、（）四类。
4、测量方法的分类，按测量事实测量是否为被测量分为（）测量和（），而直接测量又分为（）测量和（）；被测参数的数量分为（）测量和（）测量。
5、测量范围是指计量器具能测出的被测参数（）、到（）的范围。
6、测量误差产生的原因只要有（）、（）、( )和（）等二、判断题１、在机械制造中，只有通过测量或检验判断为合格的零件，才具有互换性（）２、测量检验的的区别是，测量能得到被测几何的大小，而检验只能却确定被测几何量是否合格，不能得到具体的量值。
第二章测量操作技术
3．外径千分尺的规格和测量范围
外径千分尺的量程为25mm，测微螺杆螺距有
0.5mm和1mm两种。测量范围在500mm以内时，每 25mm为一种规格，如0～25mm，25～50mm等；测 量范围在500～1000mm时，每100mm为一种规格， 如500～600mm，600～700mm等。
4.使用千分尺的注意事项
千分尺的标记原理
外径千分尺的示值读取方法为：
（1）在固定套管上读出与微分筒相邻近的标记 数值； （2）用微分筒上与固定套管的基准线对齐的标 记格数，乘以外径千分尺的分度值（0.01mm），
读出不足0.5mm的数值；
（3）将两项读数相加，即为被测尺寸的数值。
千分尺的示值读取方法
千分尺的识读与使用保养
2.检测方法及精度 ①测量 测量是指以确定被测对象量值为目的的一组实验操作。 ②测试 测试是指具有实验性质的测量。 ③检验 检验是指只确定北侧几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断被 测对象是否合格，无须得出具体的量值。 ④测量精度 测量精度是指测量结果与真值的一致程度。 ⑤加工精度 加工精度是指零件在加工后，其尺寸、几何形状、相互位置等几何参 数的实际数值与理想零件的几何参数相符合的程度。
有Ⅰ型、Ⅱ型两种类型，其测量范围分别为0°～
320°和0°～360°。其中0°～320°游标万能角度 尺应用较为普遍。
1．0°～320°游标万能角度尺的结构
2．0°～320°游标万能角度尺的标记原理
游标万能角度尺的分度值有5′和2′两种。 分度值为2′的万能角度尺的标记原理是：主标尺每
格标记的弧长对应的角度为1°，游标尺标记是将主
短边/mm
40
50
63
80
100
常用量具介绍和使用方法
常用量具介绍和使用方法常用量具是工程师、技术人员和制造商在日常工作中经常使用的工具。
它们可以帮助我们测量和检查各种物体的尺寸、形状和性能。
本文将介绍几种常用量具的类型、特点和使用方法。
一、卡尺卡尺是一种常见的测量工具，它可以用来测量长度、宽度和深度。
卡尺通常由一对可移动的腿组成，腿上有刻度，用于读取测量结果。
使用卡尺时，我们可以将腿放在被测量物体的两个端点上，然后读取刻度上的值，即可得到物体的尺寸。
卡尺有不同的类型，包括普通卡尺、游标卡尺和数字卡尺等。
二、千分尺千分尺是一种用于测量非常小的尺寸的工具。
它通常具有一个可移动的尺针，可以通过旋转一个螺旋装置来使尺针移动。
千分尺的刻度非常细，通常可以测量到0.001毫米的精度。
使用千分尺时，我们可以将尺针放在被测量物体上，然后通过读取刻度上的值来得到尺寸。
三、游标卡尺游标卡尺是一种用于测量非常小的尺寸的工具，它通常由一个固定的尺腿和一个可移动的尺腿组成。
游标卡尺的可移动尺腿上有一个游标，用于读取测量结果。
使用游标卡尺时，我们可以将可移动尺腿放在被测量物体的两个端点上，然后通过读取游标上的值来得到尺寸。
游标卡尺通常具有更高的精度和更小的测量范围。
四、卷尺卷尺是一种用于测量线性尺寸的工具，它通常由一个可伸缩的带尺和一个卷轴组成。
卷尺的带尺上有刻度，用于读取测量结果。
使用卷尺时，我们可以将带尺放在被测量物体上，然后通过读取刻度上的值来得到尺寸。
卷尺通常具有较大的测量范围和较低的精度。
五、量角器量角器是一种用于测量角度的工具，它通常由一个半圆形或全圆形的刻度盘和一个可旋转的尺腿组成。
量角器的刻度盘上有刻度，用于读取测量结果。
使用量角器时，我们可以将尺腿放在被测量角度的两条边上，然后通过读取刻度盘上的值来得到角度。
量角器通常具有较小的测量范围和较低的精度。
六、厚度规厚度规是一种用于测量物体厚度的工具，它通常由两个可移动的尺腿和一个刻度盘组成。
厚度规的尺腿可以通过旋转一个螺旋装置来移动，刻度盘用于读取测量结果。
常用长度尺寸测量工具介绍
测量长度尺寸的常用量具以下是测量长度尺寸的常用量具：一、游标量具的种类1、游标卡尺结构2、游标卡尺的刻线原理如图所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值3、卡尺的使用方法1)使用前先把量爪和被测零件表面擦净。
2)检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。
3)校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4)用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
5)读数时,视线应与刻线相垂直。
6)不能用卡尺测量运动着的工件。
7)卡尺不要放在强磁场附近。
8)卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
4、游标卡尺的读数1)以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数．2)看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数．3)总的读数为毫米整数加上毫米小数.用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法：一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最大距离A，如图2-13所示，则两孔的中心距：另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B，则两孔的中心距：二、测微螺旋量具1、定义：应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。
它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。
常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。
百分尺的读数值为0.01mm千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡，目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
紧固螺母： 固定游标卡尺用，方便读数。 用法是测量完物体之后，把它拧紧，把物体从游标卡尺 上取下，这样游标卡尺在主尺上就不会动了。
练习
它读数是 20.76 mm 读数是 0.12 mm
使用中的正确方法（图2-6）
0~150 0.05
双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪， 可测内外尺寸
刀口外测量爪
紧固螺钉
尺身
尺框
游标 微动装置
内外测量爪
测图量1范-2围
0~200
0~300
分度值 0.02 0.05
单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸
紧固螺钉
尺身
尺框
游标 微动装置 测量范围
内外测量爪
其他游标卡尺
2、测微螺旋量具
•
测微螺旋量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的
一种测微量具。
•
按用途分内径千分尺、外径千分尺、深度千分尺及专用的
测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公法线长度的公法线
千分尺。
（1）外径千分尺
1）外径千分尺结构
测力装置
尺架
• 当转动微分筒时，测微螺杆在测微螺母内与微分筒同步转 动，借助测微螺杆与测微螺母的精密配合将测微螺杆的旋 转运动变为直线位移，其移动量与微分筒的转动量成正比。
游标卡尺的用法：
主 尺： 是一般常用的毫米刻度尺。
游 标 尺： 可以在主尺上左右移动。 不同种类的游标尺上的刻度线的条数不同，我们就是通 过游标尺来精确读数的。
外测量爪： 是用来测量物体的长度、管的外径、管壁的厚度等的尺 寸的。 用法是将物体夹在两个外测量爪之间加紧。
内测量爪： 是用来测量管的内径、槽的内部的宽度等的尺寸的。 用法是将物体卡在两个内测量爪外，把游标尺尽量向外 拉紧。
如下图所示，主尺读数为14mm，游标尺的第17条 刻度限与主尺的某一刻读线重合，所以，游表的读数为 17×0.05=0.85mm，最终读数为14+0.85=14.85mm或 1.485cm。
50分度游标卡尺读数原理
这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小 的等分刻度，他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比 正常的1mm小0.02mm。左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻 度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺的第第50刻度线与主尺的 49mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。这种游标卡尺可以精 确到0.02mm，它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡 尺相同。
如下图所示，主尺读数为23mm，游标尺的第23条刻度限与 主尺的某一刻读线重合，所以，游表的读数为23×0.02=0.46mm， 最终读数为23+0.46=23.46mm或2.346cm。
读数时注意：
• 测量值＝主尺读数＋游标尺的读数
主尺读数： 主尺的小格数（毫米） 游标尺的读数： 精度×游标与主尺对齐的游标尺小格数（毫米）
第二章 技术测量的基本知识 及常用计量器具
§2-2 测量长度尺寸的常用计量器具 一、通用量具
1、游标卡尺
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数 的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、 厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等，所以常用的长 度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺等 。
• 千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm，少数大型千分尺 也有制成100mm的。
2）、外径千分尺的读数原理和读数方法
①、螺旋测微器的构造原理 它的刻度由固定刻度A和可动刻度B两部分构成。固定刻度又
分整刻度和半刻度，每个刻度为1mm. 可动刻度部分每旋转一周测微螺杆前进或后退0.5mm，而每
一周又分了50个刻度，所以每旋转一个刻度测微螺杆前进或后 退0.5/50=0.01mm，所以螺旋测微器测量长度时可以精确到 0.01mm，因而0.01mm就是千分尺的分度值。
图1-1 0~200 0~300
0~500
0~1000
分度值
0.02 0.05
0.02 0.05 0.1 0.05 0.1
（1）游标卡尺的各部分名称用途
内测量爪 尺身
紧固螺钉
尺框
深度尺
外测量爪
游标 活动量爪
（2）游标卡尺的刻线原理和读数方法
刻线原理：游标卡尺是利用尺身的刻线间距与游标的刻线间距差 来进行分度的。
（1）游标卡尺的结构和用途 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和 刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量 深度和高度
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
测量范围 分度值
0~图1215-3 0.02
0
20分度的游标卡尺 这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上
有20个小的等分刻度，他们的总长等于19mm，因此游标 尺的每一分度都比正常的1mm小0.05mm。左右测量爪合 在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只 有游标尺的第20刻度线与主尺的19mm刻度线重合，其余 的刻度线都不重合。这种游标卡尺可以精确到0.05mm， 它的读数方法与10分度游标卡尺相同。
• 读数时可以记成：
三看两读
三看：看游标尺（看游标尺的分度，明确其精度的大小） 看游标尺的“0”刻度线（为了读主尺的整数部分） 看主尺与游标尺对齐的线（为了读游标尺的小数部分）
两读：读主尺的整数部分、游标尺的小数部分
游标卡尺刻线原理及读数实例
如图b所示，主尺读数为13-14mm之间，因而整数部分读为13mm。 游标尺的第12条刻度线与主尺的某一刻读线重合，所以，游标的读 数为0.02×12=0.24mm，最终读数为13+0.24=13.24mm。
尺身刻线间距 a 为1mm，尺身刻线（n-1）格的长度等于游标
刻线n格的长度。相应的游标刻线间距为
b n 1 a
n
尺身刻线间距与游标刻线间距之差 分度值。
i
ab
即为游标卡尺的
10分度游标卡尺度数原理：
主尺是一般的刻度尺，它的读数和我们平常的刻度尺 的读法是一样的。10分度的卡尺的游标尺上有10个小的等分 刻度，他们的总长等于9mm，即每个小格都比正常的1mm小 0.1mm。左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的 零刻度重合时，只有游标尺的第10刻度线与主尺的9mm刻度 线重合，其余的刻度线都不重合。如下图所示。