2015仪器设备期间核查作业指导书汇总
试验设备期间核查 作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书文件编号：控制状态：发放编号：生效日期：年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠，验证设备是否处于良好的检定/校准状态，特制定指导书。
二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。
三、核查时间在两次检定/校准之间，或者怀疑检测数据不许时。
第一次测量时机应设备初次检定/校准后，未正式使用前进行，第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。
四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。
五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。
六、核查方法1、重复性误差。
在仪器正常工作条件下，用标准砝码或者标准器（或者标准样品），测量得到一组观测值，对观测值进行评价，以判断仪器的计量性能状态。
2、偏载误差。
具体核查时，可视情况选择重复性误差或者偏载误差，或者两都查。
七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定，温度控制在20℃±2℃，湿度不大于80%；电源电压波动小于是2%。
八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责，组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。
设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作，检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员，应经过单位内部组织的相关知识培训，考核合格后，履行相关仪器设备核查的职责。
九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”，定期归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人，经报批后，组织维修或者送检；修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。
十、核查方法具有核查方法如下：电子天平期间核查方法（一）、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和工业生产的重要工具，对于确保仪器设备的正常运行和保障实验和生产的准确性具有重要意义。
为了提高仪器设备的使用效率和延长使用寿命，进行仪器设备期间核查是必不可少的工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以指导相关人员进行有效的核查工作。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的在于：1. 确保仪器设备的正常运行，提高实验和生产的准确性；2. 发现和解决仪器设备存在的问题，减少故障和损坏的发生；3. 延长仪器设备的使用寿命，降低维修和更换成本；4. 保证仪器设备的安全性，防止事故和损失的发生。
三、核查内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 仪器设备外观检查：检查仪器设备的外观是否完好无损，是否有破损、变形、腐蚀等情况；2. 仪器设备连接检查：检查仪器设备的连接是否牢固，有无松动、漏气、漏液等现象；3. 仪器设备电源检查：检查仪器设备的电源是否正常，电压是否稳定，电线是否破损；4. 仪器设备传感器检查：检查仪器设备的传感器是否灵敏，是否存在误差；5. 仪器设备控制系统检查：检查仪器设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关、显示屏是否正常；6. 仪器设备标定检查：检查仪器设备的标定是否准确，是否需要重新标定；7. 仪器设备清洁检查：检查仪器设备的清洁程度，是否需要进行清洁和消毒；8. 仪器设备附件检查：检查仪器设备的附件是否齐全，是否需要更换或修复；9. 仪器设备记录检查：检查仪器设备的使用记录是否完整，是否存在异常情况。
四、核查方法仪器设备期间核查的方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：收集仪器设备的相关资料和说明书，准备所需的检查工具和设备；2. 外观检查：仔细观察仪器设备的外观，检查是否有破损、变形、腐蚀等情况；3. 连接检查：检查仪器设备的连接部分，确保连接牢固，无松动、漏气、漏液等现象；4. 电源检查：使用电压表等工具检测仪器设备的电源是否正常，电压是否稳定；5. 传感器检查：使用标准物质或模拟信号对仪器设备的传感器进行测试，检查其灵敏度和准确性；6. 控制系统检查：按照仪器设备的操作说明进行检查，测试按钮、开关、显示屏等是否正常工作；7. 标定检查：使用标准物质对仪器设备进行标定，检查标定结果是否准确；8. 清洁检查：对仪器设备进行清洁和消毒，确保其卫生安全；9. 附件检查：检查仪器设备的附件是否齐全，是否需要更换或修复；10. 记录检查：检查仪器设备的使用记录，查看是否存在异常情况，并及时记录和处理。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确保其正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。
二、作业目的仪器设备期间核查的目的是：1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用；2. 发现和排除潜在的故障和隐患；3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性；4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。
三、作业内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完好无损。
2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保险丝等是否正常工作。
3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。
4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。
5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部件等。
6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等。
四、作业流程仪器设备期间核查的流程如下：1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。
2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。
3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录测试结果。
4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。
5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。
6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。
7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。
五、安全注意事项在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。
仪器设备期间核查作业指导书概要(最新整理)
8
Xi——第 i 测量轮偏仪示值(mm)； A——第 i 测量点时，百分表 3 次示值平均值(mm)。 各测量点误差均应满足要求。 (5) 核查周期 摩托车轮偏检测仪核查周期一般为 3 个月。
3.9 声级计 (1) 技术依据：
仪器设备期间核查作业指导书
1 目的 为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主
要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸
式烟度计、废气分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的 运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、 周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核 查。
△=x－S 式中：△——声级计整机准确度，dB；
x——声级计示值，dB ； S——校准器输出值，dB 整机准确度测量结果不超过±2dB(A)。 (5)核查周期 核查周期一般为 3 个月。
4 实施 仪器设备的运行中检查由技术负责人负责组织，每年年初编写运行中检查周期计
划，检测组负责执行运行中运行中检查工作。 质量负责人监督执行情况。
b. 光轴偏移值(角)示值误差
将校准器发光强度置于 15 kcd，分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯
仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。分别计算示值误差。
(5)核查周期
前照灯检测仪核查周期一般为 3 个月。
3.8 摩托车轮偏检测仪 (1) 技术依据：
国家计量检定规程 JJG910-1996 摩托车轮偏检测仪检定规程 (2) 核查项目及要求：
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或者缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵便可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以匡助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
普通来说，常用的仪器设备应每周或者每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
仪器设备期间核查办法
仪器设备期间核查办法作业指导书1目的目的是在两次正式校准/检定的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的设备。
2范围适用于中心所有在用监测分析仪器设备。
“期间核查”的对象主要是针对仪器设备的性能不够稳定漂移率大的、使用非常频繁的和经常携带运输到现场检测以及在恶劣环境下使用的仪器设备。
3职责3.1 质量管理室负责制定每年的“期间核查”计划，并列出核查清单。
3.2 相关科室按程序要求负责实施期间核查工作，并根据“期间核查”结果，写出“期间核查”报告。
4工作程序4.1相关实验室按照核查清单组织实施仪器设备的期间核查。
4.2开展“期间核查”的方法是多样的，基本上以等精度核查的方式进行，如仪器间的比对，方法比对、标准物质验证、加标回收、单点自校等都是可以采用的。
4.3分析和评价4.3.1实验室进行“期间核查”后，应对数据进行分析和评价，根据评价结果写出“期间核查”报告，以求真正达到“期间核查”要求的目的。
4.3.2对经分析发现仪器设备已经出现较大偏离，可能导致检测结果不可靠时应按相关规定处理，直到经证实的结果是满意时方可投入使用。
5实验室期间核查分类要求5.1对于实验室内的常用仪器及大型仪器，规定在两次正式校准/检定的间隔期间内，至少进行1-2次期间核查。
详见《实验室内常用分析仪器期间核查一览表》。
5.2对于使用频率非常高的、经常携带运输到现场及在恶劣环境下使用的仪器设备，规定在两次正式校准/检定的间隔期间内，进行2-3次期间核查。
详见《外出携带常用分析仪器期间核查一览表》。
5.3对于使用频率低（使用频次＜1次/月）的仪器设备，根据使用情况作1-2次期间核查。
详见《使用频率低（使用频次＜1次/月）的分析仪器一览表》。
5.4对于无法作期间核查的仪器设备，不作期间核查。
详见《无方法作期间核查的分析仪器一览表》。
6相关记录期间核查评价报告表。
试验仪器设备期间核查作业指导书
试验仪器设备期间核查作业指导书1. 引言试验仪器设备期间核查是一项重要的任务，它确保试验过程的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在为试验员提供一份详细的操作指南，以确保他们正确地进行试验仪器设备期间核查工作。
2. 试验仪器设备期间核查目标试验仪器设备期间核查的目标是确保试验仪器设备在试验过程中的正常运行和准确测量。
主要包括以下方面的核查内容：•试验仪器设备的准确性和精度；•试验仪器的功能完好性；•试验仪器设备的安全性。
3. 核查步骤3.1 准备工作在进行试验仪器设备期间核查之前，进行必要的准备工作是非常重要的。
以下是一些准备工作的步骤：•确定核查的时间和地点；•确保所有需要核查的仪器设备都已经准备好；•了解试验仪器设备的使用手册和相关操作规程；•确定进行核查的具体项目和要求；•准备相关的测试工具和设备。
3.2 核查试验仪器设备的准确性和精度试验仪器设备的准确性和精度对试验结果的可靠性至关重要。
以下是一些核查试验仪器设备准确性和精度的步骤：•使用合适的校准工具对试验仪器进行校准；•检查试验仪器设备的刻度和标记是否清晰可见；•检查试验仪器设备的测量结果，并与已知准确值进行比较，确保其准确性和精度。
3.3 核查试验仪器设备的功能完好性功能完好的试验仪器设备是进行准确试验的基础。
以下是一些核查试验仪器设备功能完好性的步骤：•确保试验仪器设备的所有功能按钮、开关和控制器都能正常操作；•检查试验仪器设备的显示屏和指示灯是否能正常工作；•确保试验仪器设备的传感器和测量元件能正常输出相关信号。
3.4 核查试验仪器设备的安全性试验仪器设备的安全性是保障试验人员安全的重要因素。
以下是一些核查试验仪器设备安全性的步骤：•检查试验仪器设备是否有明显的损坏或缺陷；•检查试验仪器设备的保护装置是否完好并能正常工作；•确保试验仪器设备的电源线和插头没有损坏。
4. 数据记录和报告在进行试验仪器设备期间核查的过程中，及时和准确地记录核查结果是非常重要的。
试验仪器设备期间核查作业指导书
一、万能资料考查机功夫核查做业指挥书籍（钢筋试件法）之阳早格格创做（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于百般典型准确度等第为一级的万能资料考查机.（二）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃.2.相对于干度：≤80%RH.（三）核查范畴1.核查参数：推力；2.核查量程：凡是检测采与的量程范畴.（四）核查尺度一般热轧戴肋钢筋试样.（五）技能央供1.核查限：溯源性变动允许范畴±1.0%；2.钢筋试样央供：造样的钢筋应从共炉号共批号钢筋中采用，各项品量指标切合相映产品尺度央供，抗推强度的变同系数普遍没有该大于0.5%，试样没有得受潮锈蚀；3.与样要领依照相关的产品战考查要领尺度实止；4.试样的推伸考查按现止钢筋推伸考查要领实止.（六）核查要领1.从切合技能央供的钢筋中抽与三根钢筋，按试样截与央供创造试件，每根很多于12个试件动做一批；三根钢筋所创造试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为二组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存搁；2.检尝试件的基准仄稳值，正在设备检定后一周内，抽与A1、B1、C1三组举止推伸考查，记录最大推力，并分别估计其推力基准仄稳值F jb（估计到1N）；3.二次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽与A2、B2、C2组试件举止多次核查推伸考查，记录最大推力，并估计推力核查仄稳值F hc(估计到1N).（七）核查截止估计估计核查仄稳值与基准仄稳值之好P，P=（F hc-F jb）估计核查限千万于值Δjb，Δjb=F jb×1%估计E值 E=|P|÷Δjb（八）核查截止评介当Ｅ≤１时，核查论断合格（九）证明１.结余试件B2、C2可用于继承核查；２.根据确认的核查周期，不妨删减钢筋试件的与样批次；３.核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-1万能资料考查机功夫核查记录表二、万能考查机功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于量程没有大于5000N的电子式万能考查机.（二）环境条件℃~35℃.2.相对于干度：≤80%RH.（三）核查范畴1.核查参数：推力示值；2.核查量程：量程下限或者量程的10%.注：量程下限用辨别力的倍数决定，1级为辨别力的200倍.（四）核查尺度核查尺度：沉物，其品量没有小于量程的10%.（五）技能条件1.核查限尺度为易正在考查机上悬挂的恒沉物体，且本能宁静；±1%；3.考查及支配按支配证明书籍.（六）核查要领1.将选佳的沉物悬挂于钳心核心，待示值宁静后读与考查机示值，按以上步调沉复丈量3次，与仄稳值；2.考查机检定后一周内，按上述步调举止丈量，并估计示值仄稳值F0；3.功夫核查时，按1确定的步调举止丈量，并估计示值仄稳值F1.（七）核查截止估计考查机示值相对于缺面Δ0Δ0=（F1-F0）/F0×100%Δ0——考查机示值相对于缺面（%）；F0——检定后一周内测的悬挂沉物时考查机示值（N）；F1——核查时测的悬挂沉物时考查机示值（N）.（八）核查截止评介若考查机示值相对于缺面-1%≤Δ0≤+1%，则考查机核查合格.（九）证明核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-2 电子式万能考查机功夫核查记录表三、压力考查机功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于准确度等第为1级的压力考查机功夫核查.（二）环境条件℃~35℃.2.相对于干度：≤80%RH.（三）核查范畴1.核查参数：压力考查机压力示值；2.核查量程：检测时常使用量程.（四）核查尺度核查尺度：浅易测力仪.（五）技能条件1.浅易测力仪技能参数：（1）压力考查筒尺寸为中径150mm，内径120mm，壁薄20mm，下190mm；（2）中侧二块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，正在压力考查筒二侧对于称安插；（3）压力考查筒宜做防锈处理，表面细糙度Ra＜0.4um；（4）材量为45#钢；±1%；3.压力考查及支配按支配证明书籍举止.（六）核查要领2.浅易测力仪使用要领：（1）测力仪拆置：将测力仪置于压力考查机下压板上，拆置佳安排二千分表，千分表预压（0.1mm~0.2mm），测力仪轴心与压力机上下压板轴心应正在一条轴线上；（2）测力仪对于中：正在力值为整时，对于千分表举止调整，而后加荷至核查量程时读与千分表读数.如果安排二侧千分表读数没有超出仄稳值的20%，则认为测力仪已对于中，无需安排；可则，应安排测力仪位子，直至切合央供；（3）力值尝试：对于中后启初尝试.正在力值为整时，将安排二表读书籍调整，而后以1~3kN/s速率加荷至核查量程，读与安排读数，与二表仄稳值.3.压力考查机检定后一周内用浅易测力仪，按上述步调正在示值为F的核查量程面处沉复丈量10次，读与千分表变形数据，与10次的仄稳值R，得出示值F与测力仪变形R的比率关系式：F=k·R，其中k为比率系数；4.功夫核查时，按共样要领正在示值为F的核查量程面处沉复丈量10次，供出千分表变形数据的仄稳值R0，按比率系数k算出F.（七）核查截止估计1.估计比率系数k，k=F /R，F0=k·R0Δ，Δ=（F0-F）/F×100%（八）核查截止评介1.若|Δ|≤1.0%，则仪器核查合格；2.若|Δ|＞1.0%，则仪器核查分歧格.（九）证明核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-3 压力考查机功夫核查记录表四、电子分解天仄功夫核查做业指挥书籍（收检砝码法）（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于电子分解天仄的功夫核查.（二）环境条件±5℃.2.相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴根据分解天仄量程采用最大称量值或者最大称量值的50%为核查量值.（四）核查尺度核查尺度：检定合格的尺度砝码.（五）技能条件级砝码，经检定或者校准合格；12.采用尺度砝码其品量应为被核查电子分解天仄最大称量值的50%或者最大称量值的单个砝码为宜；3.电子分解天仄的使用要领依照使用证明书籍举止.（六）核查要领1.正在天仄秤盘核心加上品量尺度为m的核查尺度砝码；2.待天稳牢固后，读与砝码的品量m0.（七）核查截止估计示值缺面Δ=m0-m式中：Δ——天仄示值缺面（mg）；m——尺度砝码品量（mg）；m0——核查时分解天仄称得尺度砝码示值（mg）.（八）核查截止估计当核查面为天仄最洪量程时，分解天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.5e（e为天仄检定分度值），核查合格；当核查面为分解天仄最洪量程的50%时，析天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.0e（e为天仄检定分度值），核查合格.（九）证明1.e为天仄检定分度值，用于区分天仄级别与举止计量检定的，以品量单位表示的值，其值正在天仄铭牌战天仄检定证书籍中均可查的；2.核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-4 电子分解天仄功夫核查记录表（收检砝码法）五、电子分解天仄功夫核查做业指挥书籍（非收检砝码法）（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于电子分解天仄的功夫核查.（二）环境条件±5℃.2.相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴根据分解天仄量程采用最大称量值或者最大称量值的50%为核查量值.（四）核查尺度核查尺度：砝码.（五）技能条件1.砝码品量应为被核查电子分解天仄最大称量值的50%或者最大称量值的单个砝码，砝码位检定或者校准；2.电子分解天仄的使用要领依照使用证明书籍举止.（六）核查要领1.正在天仄秤盘核心加上被核查天仄最大称量50%或者最大称量值的单个砝码；2.待天稳牢固后，读与示值，沉复丈量3次与仄稳值；3.天仄检定后一周内，按上述步调丈量砝码品量，并估计仄稳值m；4.功夫核查时，继承依照上述步调丈量该砝码品量，并估计仄稳值m0.（七）核查截止估计示值缺面Δ=m0-m式中：Δ——天仄示值缺面（mg）；m——天仄检定后一周内称得砝码品量（mg）；m0——核查时分解天仄称得尺度砝码示值（mg）.（八）核查截止估计当核查面为天仄最洪量程时，分解天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.5e（e为天仄检定分度值），核查合格；当核查面为分解天仄最洪量程的50%时，分解天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.0e（e为天仄检定分度值），核查合格.（九）证明1.e为天仄检定分度值，用于区分天仄级别与举止计量检定的，以品量单位表示的值，其值正在天仄铭牌战天仄检定证书籍中均可查得；2.核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-5 电子分解天仄功夫核查记录表（非收检砝码法）六、电子天仄功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于使用中的电子天仄的功夫核查.（二）环境条件±5℃.2.相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴根据天仄量程采用最大称量值或者最大称量值的50%为核查面，核查其示值缺面.（四）核查尺度核查尺度：恒沉物体（以下简称沉物）.（五）技能条件1.核查限：当核查面为天仄最洪量程时天仄示值缺面应谦脚±1.5e，核查面为天仄最洪量程的50%时天仄示值缺面应谦脚±1.0e；2.沉物品量为被核查电子天仄最大称量值的50%或者最大称量值；3.沉物材量应采用稀度大，易于保存，品量恒沉的物量；4.电子天仄的使用要领依照使用证明书籍举止.（六）核查要领1.正在天仄秤盘核心加载核查尺度沉物；2.待天稳牢固后，读与示值，沉复丈量3次与仄稳值；3.天仄检定后一周内，按上述步调称与沉物品量，并估计仄稳值m；4.功夫核查时，继承依照上述步调称与该沉物品量，并估计仄稳值m0.（七）核查截止估计示值缺面Δ=m0-m式中：Δ——天仄示值缺面（mg）；m——天仄检定后一周内称得沉物品量（mg）；m0——核查时天仄称得沉物品量（mg）.（八）核查截止估计当核查面为天仄最洪量程时，天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.5e （e为天仄检定分度值），核查合格；当核查面为分解天仄最洪量程的50%时，天仄示值缺面应谦脚|Δ|≤1.0e（e为天仄检定分度值），核查合格.（九）证明1.e为天仄检定分度值，用于区分天仄级别与举止计量检定的，以品量单位表示的值，其值正在天仄铭牌战天仄检定证书籍中均可查得；2.核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-6 电子天仄功夫核查记录表七、电子秤功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于电子秤功夫核查.（二）环境条件±5℃.2.相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴根据电子秤量程采用最大称量值的50%为核查面，核查其示值缺面.（四）核查尺度核查尺度：恒沉物体（以下简称沉物）.（五）技能条件1.核查限：核查面为电子秤最洪量程的50%时，电子秤示值允许示值缺面应谦脚±1.0e；2.沉物品量为被核查电子秤最大称量值的50%；3.沉物材量应采用稀度大，易于保存，品量恒沉的物量；4.电子秤的使用要领依照使用证明书籍举止.（六）核查要领1.正在电子秤秤盘核心加载核查尺度沉物；2.待电子秤宁静后，读与示值，沉复丈量3次与仄稳值；3.电子秤检定后一周内，按上述步调称与沉物品量，并估计仄稳值m；4.功夫核查时，继承依照上述步调称与该沉物品量，并估计仄稳值m0.（七）核查截止估计示值缺面Δ=m0-m式中：Δ——电子秤示值缺面（g）；m——电子秤检定后一周内称得沉物品量（g）；m0——核查时电子秤称得沉物品量（g）.（八）核查截止估计核查面为电子秤示值缺面应谦脚|Δ|≤1.0e（e为天仄检定分度值）央供时，核查合格.（九）证明1.e为天仄检定分度值，用于区分电子秤级别与举止计量检定的，以品量单位表示的值，其值正在电子秤铭牌战电子秤检定证书籍中均可查得；2.核查周期按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-7 电子秤功夫核查记录表八、火泥检测仪器设备功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于火泥主要仪器设备的功夫核查.（二）环境条件核查坏境及保护的温度、干度应谦脚火泥物理、力教本能考验要领的央供.（三）核查范畴1.核查参数：抗合强度、抗压强度、尺度稀度、凝结时间、比表面积；2.核查量程：凡是检测采与的量程范畴.（四）核查尺度GSB14-1510强度考验用火泥尺度样.（五）技能央供1.核查允好范畴：2.火泥强度标样、尺度砂及其余资料必须切合相关现止尺度央供；3.火泥试件的成型、保护必须切合相关现止尺度央供；4.各项参数的考验及截止估计必须切合相关现止尺度央供；5.核查周期：按设备的使用一再程度战溯源性变动范畴概括分解决定.（六）核查要领4.按技能央供创造战保护试件；5.按技能央供检测各项参数指标；6.记录各项参数的检测数据.（七）核查截止估计1.按现止尺度估计各项检测参数的截止；Δ.（八）核查截止评介1.检测截止正在允好范畴内核查论断合格；2.检测截止超出允好范畴核查论断分歧格；3.如果某项检测参数核查合格，相映检测系统内的仪器设备亦核查合格；4.如果某项检测参数核查分歧格，应付于检测系统内的仪器设备举止逐台排查.（九）证明1.如果采与其余标样，应按相映标样的允好数据举止估计；2.核查周期：按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-8 火泥检测仪器设备功夫核查记录表九、火焰光度计功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍切合于使用中火焰光度计的功夫核查.（二）环境条件核查环境温度、干度应谦脚《火泥化教分解要领》GB/T176-2008的央供.（三）核查范畴1.核查参数：氧化钾战氧化钠含量；2.核查量程：凡是检测采与的量程范畴.（四）核查尺度一般硅酸盐火泥身分分解尺度物量GBW03205.(五)技能央供1.核查允好范畴：允好范畴各项参数的考验及截止估计必须切合相关现止尺度央供.（六）核查要领按《火泥化教分解要领》GB/T176-2008的相关央供举止检测.（七）核查截止估计按现止尺度要领估计各项检测参数的截止.（八）核查截止评介1.检测截止正在允好范畴内，核查合格；2.检测截止超出允好范畴，核查分歧格.（九）证明1.若采与其余标样，应按相映标样的数据举止估计，允好与2倍的尺度偏偏好S（尺度样品合格证提供的尺度偏偏好S）;2.核查周期根据设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-9 火焰光度计功夫核查记录表十、混凝土含气量测定仪（直读式）功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的功夫核查.（二）环境条件1.温度：20℃±5℃.2.环境相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%战5.0%.（四）核查尺度1.饮用火；2.量筒.（五）技能央供1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值缺面没有大于分度值；3.含气量仪器支配依照证明书籍举止.（六）核查要领1.给含气量仪容器加谦火，盖体进火阀拧进与火管，再把盖体搁正在容器上，并拧紧牢固卡子；2.关关支配阀，挨启进火阀战排气阀，用注火器从进火阀加火，共时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬下），从排气阀排气，直至排气阀出火心连绝冒火为止，关关进火阀战排气阀.采与脚泵加压的含气量仪还要关关气室排气阀；3.用挨气筒从挨气阀或者脚泵挨压，使压力过初初压力为止.停止5s后，微启进气阀或者气室排气阀，使表压准决定位正在初初压力线上.微启支配阀，若指背整面，即原仪器整面矫正合格；4.整面矫正后，将一个标定管交正在进火阀上端，通过标定管战与火管从容器中吸火到量筒中，吸进量为容器的2.0%，关关进火阀.5.挨启排气阀，使容器内压力与大气压仄稳.关关局部阀门，沉新加压，使气室压力稍过初初压力；6.微调进气阀或者气室排气阀到表针对于准初初压力值，静停5s，微启支配阀待指针宁静后读与含气量示值V20；7.沉复以上支配步调，吸出 5.0%的火，按上述步调尝试含气量V.（七）核查截止估计含气量示值缺面Δ：Δ=V-2.0%Δ=V-5.0%式中：Δ——吸出含气量仪容积2.0%的火时含气量仪的示值缺面；Δ——吸出含气量仪容积 5.0%的火时含气量仪的示值缺面；V——吸出含气量仪容积 2.0%的火时含气量仪的示值；V——吸出含气量仪容积5.0%的火时含气量仪的示值.（八）核查截止评介核查截止含气量仪示值缺面|Δ|没有大于分度值，核查合格.（九）证明核查周期根据设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-10 混凝土含气量仪（直读式）功夫核查记录表十一、混凝土含气量测定仪（非直读）功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于使用中的气压式混凝土（非直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的功夫核查.（二）环境条件1.温度：20℃±5℃.2.环境相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%战5.0%.（四）核查尺度1.饮用火；2.量筒.（五）技能央供1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值缺面含气量为 2.0%时没有大于±0.1%，含气量为5.0%时没有大于±0.2%；3.含气量仪器支配依照证明书籍举止.（六）核查要领1.给含气量仪容器加谦火，盖体进火阀拧进与火管，再把盖体搁正在容器上，并拧紧牢固卡子；2.关关支配阀，挨启进火阀战排气阀，用注火器从进火阀加火，共时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬下），从排气阀排气，直至排气阀出火心连绝冒火为止，关关进火阀战排气阀.采与脚泵加压的含气量仪还要关关气室排气阀；3.用挨气筒从挨气阀或者脚泵挨压，使压力过初初压力（0.1MPa）为止.停止5s后，微启进气阀或者气室排气阀，使表压准决定位正在初初压力0.1MPa线上.微启支配阀，若指背整面，即原仪器整面矫正合格；4.整面矫正后，将一个标定管交正在进火阀上端，通过标定管战与火管从容器中吸火到量筒中，吸进量为容器的2.0%，关关进火阀.5.挨启排气阀，使容器内压力与大气压仄稳.关关局部阀门，沉新加压，使气室压力稍过初初压力(0.1MPa)；6.微调进气阀或者气室排气阀到表针对于准初初压力(0.1MPa)值，静停5s，微启支配阀待指针宁静后读与含气量示值V20；7.沉复以上支配步调，吸出 5.0%的火，按上述步调尝试含气量P.（七）核查截止估计含气量示值缺面Δ：Δ=V-2.0%Δ=V-5.0%式中：Δ——吸出含气量仪容积2.0%的火时含气量仪的示值缺面(%)；Δ——吸出含气量仪容积5.0%的火时含气量仪的示值缺面(%)；V——吸出含气量仪容积 2.0%的火时含气量仪的示值(%)；V——吸出含气量仪容积 5.0%的火时含气量仪的示值(%).(八) 核查截止评介核查截止含气量仪示值缺面|Δ|≤0.1%，|Δ|≤0.2%时，核查合格.（九）证明核查周期根据设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-11 混凝土含气量仪（非直读式）功夫核查记录表十二、混凝土贯进阻力仪功夫核查做业指挥书籍（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于使用中的混凝土贯进阻力仪的功夫核查.（二）环境条件±5℃.2.相对于干度：≤85%RH.（三）核查范畴1.核查参数：压力；2.核查量程：凡是检测使用力值面350N战560N.（四）核查尺度电子秤.（五）技能条件1.核查限：测力系统示值缺面范畴±10N；2.电子秤：量程没有小于100kg，最小分度值没有大于10g，经检定合格；3.仪器支配依照混凝土贯进阻力仪使用证明.（六）核查要领1.将电子秤安顿于处事台与测头之间；2.用支配杆加荷，通过针头背秤盘核心加荷，加荷至贯进阻力仪示值分别为350N、560N，共时读与电子秤各面的示值，沉复丈量三次；3.贯进阻力仪检定后一周内，用电子秤按上述要领尝试三次，并估计仄稳值m0；4.仪器核查时仍用该电子秤按上述要领尝试三次，并估计仄稳值m1；5.当某些贯进仪上安顿电子秤时，电子秤的品量会做用检测截止，此时应将电子秤品量来除.（七）核查截止估计按下式估计示值缺面F=（m1-m0）×式中：F——示值缺面（N）；m0——检定后一周内尝试电子秤读数（kg）；m1——核查时尝试电子秤示值读数（kg）.（八）核查截止评介当核查截止测力系统示值缺面F，各面丈量截止切合-10N≤F≤+10N央供时，功夫核查合格.（九）证明核查周期：按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-12 混凝土贯进阻力仪功夫核查记录表十三、检测力值的考查仪器功夫核查做业指挥书籍（收检测力仪法）（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于百般典型检测力值的考查仪器，并具备相映的测力尺度器或者测力拆置.（二）环境条件核查环境温、干度应切合相映尺度典型央供.（三）核查范畴1.核查参数：压力、推力的示值缺面；2.核查量程：凡是检测采与的量程范畴.（四）核查尺度用做处事尺度的测力仪.（五）技能条件1.核查限：尺度典型确定的溯源性变动允许范畴；2.用做处事尺度的测力仪其准确度起码与被测仪器等细度，按确定举止检定；3.测力步调应切合仪器设备支配规程.（六）核查要领用干处事尺度的测力仪检测计划核查量程内某测面的力值，读与测力仪检测值F c战考查仪器的隐现值F y，可依次检测记录各核查面的相映数据.（七）核查截止估计用做处事尺度的测力仪核查：估计测力仪检测值与考查机隐现值的好值及最大允好Δc （千万于值）F y-F c=Δc=（八）核查截止评介用做处事尺度的测力仪核查：当E=|F y-F c|÷Δc≤1时，核查合格；可则仪器核查分歧格.（九）证明1.多面核查可按上述单面核查步调沉复举止；2.核查周期：按设备的使用一再程度、环境条件战核查截止概括分解决定.JCZX-TX-JL-39-13 检测力值的考查仪器（收检测力仪法）功夫核查记录表十四、检测力值的考查仪器功夫核查做业指挥书籍（非收检测力仪法）（一）适用范畴原核查做业指挥书籍适用于使用中百般典型检测力值的考查仪器，并具备相映的测力尺度器或者测力拆置.（二）环境条件核查环境温、干度应切合相映尺度典型央供.（三）核查范畴1.核查参数：压力、推力的示值缺面；2.核查量程：凡是检测采与的量程范畴.（四）核查尺度用做核查尺度的测力仪.（五）技能条件1.核查限：尺度典型确定的溯源性变动允许范畴；2.用做核查尺度的测力仪其准确度可与被测仪器等细度，但是本能要宁静稳当，可没有举止检定；3.测力步调应切合仪器设备支配规程.（六）核查要领考查仪器正在检定后一周内，用做核查尺度的测力仪检测计划核查量程内某核查面的基准力值F e；到核查周期再测与该核查面核查力值F r，如果是多面核查，可依次检测记录各核查面的数据.（七）核查截止估计用做核查尺度的测力仪核查：估计核查值与基准值的好值及最大允好Δe（千万于值）F r-F e=Δe=（八）核查截止评介。
仪器设备期间核查作业指导书
有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4．3 另一组试件封存保管。
4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
仪器设备期间核查作业指导书讲解
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本单位主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、废气分析仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
仪器设备期间核查作业指导书
有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4．3 另一组试件封存保管。
4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1000字一、作业目的和范围本次核查作业的目的是检验和验证仪器设备的工作状态是否正常，并确保其稳定性、精确性和可靠性。
范围包括：所有仪器设备（如电子天平、分光光度计、pH计等）和相关仪器设备的配件以及标准物质等。
二、作业准备1.检查仪器设备的外部是否完好无损，是否有故障或磨损，有无松动或变形等情况。
2.检查仪器设备的电源插座和电源供应线，是否正常接通以及是否有老化、破损等情况。
3.根据仪器设备使用手册检查仪器设备的内部情况，确保仪器正常工作所需条件得到满足。
例如，温度、湿度、气压、电压等。
4.准备所需的标准物质及配套仪器设备（如标准溶液、量筒、量杯等），确保其质量及正确性。
5.确认进行核查的仪器设备已经校准，并且具有可追溯性。
三、作业步骤1.仪器设备检查注：注意事项如下：a.某些仪器设备事先需预热，确保其稳定性及精确性。
b. 操作人员要注意安全及标识牌的正确性，特别是使用激光器等高危设备。
c. 操作人员应准确记录仪器的序号、型号、校准情况和检查结果等，保存完整的检查记录。
d. 确认所有的测试值和记录结果健康存储和记录。
具体的检查流程如下：(1)检查电源和电源线，确认电源正常连接，并且无损及完整。
(2)打开仪器设备，确保各项指标能正常读取。
(3)使用标准物质等相关仪器设备测试并测出结果。
2.检查记录分析检查完毕后，要及时对数据进行分析，其分析方法包括以下几个方面：(1)对检查结果进行对比。
(2)对测试结果进行统计。
(3)对测试结果进行错误分析，确定其误差发生的主要原因以及解决方法。
(4)对测试结果进行计算及评估，评估是否达到预期目标，是否符合相关规范或标准。
四、作业提醒1.检查仪器设备的周期应符合技术规范或相关标准的要求。
2.在检查过程中，若发现仪器设备出现明显问题，应及时停机，并寻求专业技术人员的帮助。
3.在日常使用过程中，应注意仪器设备的保养，及时更换附件或部件，并保持良好的环境条件。
仪器设备期间核查作业指导书
有限企业工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016 年代日实行期间核查作业指导书目录序号文件名称页码1 总则 12 全能资料试验机期间核查作业指导书 33 压力试验机期间核查作业指导书 64 水泥抗折试验机期间核查作业指导书115 称量设施期间核查作业指导书146 回弹仪期间核查作业指导书16总则一、目的为了有效认识仪器设施、参照标准及标准物质的使用状态，保证其校准状态的置信度。
二、合用范围合用于本实验室内的设施、参照标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下状况时，需进行期间核查：1.稳固性不高，漂移较大的；2.使用屡次，时间较长的；3.电子类设施较长时间未启用的；4.参照标准、标准物质的保存环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示按期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对照进行期间核查；C.表示以相同功能的设施比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示器具自校功能设施的自校程序进行期间核查；F.表示其余有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频次较低，使用时间较短，稳固性较高的设施、参照标准及标准物质可一年进行1-2 次。
2. 对其余，可依据实质状况，酌情增添核查次数，但不得少于 6 个月一次。
六、期间核查的设施、参照标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法详细的期间核查方法见各设施、参照标准及标准物质的期间核查方法。
全能资料试验机期间核查作业指导书1．合用范围本作业指导书合用于对全能资料试验机进行期间核查。
2．引用标准 GB/T228.1-2010 金属资料室温拉伸试验方法3．原理在全能资料试验机检定后的早期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010 规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对照，进而判断所核查的全能资料试验机的计量性能能否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在全能资料试验机检定合格的几日内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
仪器设备期间核查作业指导书[1]
![仪器设备期间核查作业指导书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cdc2d26265ce050877321395.png)
全站仪及棱镜光学对点仪核查指导书1、目的对测量设备在两次检定之间的部分技术指标进行期间核查以保持设备检定、校准状态的可信度,确保测量结果准确可靠。
2、适用范围本中心所有的全站仪及棱角光学对点仪。
3、职责3.1技术负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2各测量组具体实施期间核查,技术负责人对核查结果进行确认。
3.3质量监督小组员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1~2次核查为宜,当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化,如温度、湿度变化较大,有可能影响仪器的准确性;4.2在检测过程中,发现可疑数据,对仪器设备提出怀疑时;4.3因意外情况使得仪器发生可疑数据。
如仪器发生碰撞等;5、期间核查方法5.1全站仪及棱镜光学对点仪的核查:对全站仪及棱镜光学对点仪进行检查,首先用CAD制图软件打印直径为1.4mm 圆点,把此圆点固定于地面,用GTS-332N全站仪严格进行整平对中,确认仪器已整平后,观测光学对点仪的圆点是否于地面圆点重合,然后旋转全站仪180°,观测仪器对中十字是否在地面圆点之内。
以此方法对本中心所有的全站仪及棱镜光学对点仪进行核查。
5.2全站仪测距系统的核查:用仪器设备之间的比对,对本中心的全站仪进行核查,具体操作步骤为:首先按5.1的要求对两台全站仪进行照准部的检查,确保两台仪器对中误差均在范围之内,然后在大约50m外,条件通视处架设一棱镜,分别用两台全站仪对此棱镜进行3次测量,取其平均值为测量结果。
5.3全站仪测角系统的核查:5.3.1 2C差的核查:分别架设两台棱镜和一台全站仪,并确认各仪器均以进行整平,各仪器间距离不小于20m,用全站仪正镜瞄准1号棱镜,把仪器水平角置为0°00′00″,然后旋转全站仪望远镜,用倒镜瞄准1号棱镜,记录读数,以此方法分别把全站仪水平角置为60°00′00″、120°00′00″、180°00′00″、240°00′00″、300°00′00″,分别记录测量数据。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核：批准：仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法：1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案；六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本公司对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG908-1996 滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表 0～10mm，2 级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为 3m/km、 5m/km、 7m/km 时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复 3 次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L 式中：△i——第 i 测量点的示值误差（m/km）；xi——第 i 测量点的侧滑台示值（m/km）；Si——第 i 测量点百分表 3 次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
1 以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为 3 个月。
3.2 车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG909-1996 滚筒式车速表检验台检定规程。
2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪 60km/h 以上±0.6%（2000r/min 以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h 时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
重复测量六次，按下面公式计算各点每次示值误差δ=（V/Vo－1）100% 式中：δ——车速台示值误差；V——车速台示值（km/h）；Vo——测速仪测量得速度值（km/h）。
δ=（V·105/6πDn－1）100%式中：n——转速仪测量得转速值（r/min）；D——车速台主滚筒标称外径（mm）。
将各点六次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点核查值，应符合不超过±3% 的要求。
(5) 核查周期车速表检验台核查周期一般为 3 个月。
3.3 轴（轮）重仪(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG907-1996 轴（轮）重仪检定规程。
(2)核查项目及要求：示值误差测量值不大于 4%（F.S）：±5%；测量值大于 4%（F.S）：±2%。
(3) 核查用仪器设备：用砝码核查的。
一组轴（轮）重仪 50%（F.S）的磁码，准确度 61 级（M22）。
或用传感器核查的。
压力传感器测量范围不小于轴（轮）重仪 50%（F.S），准确度为 C3 级。
三次仪表不低于 3000 分度。
反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。
(4)核查方法： a. 用砝码核查按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算△i=ggm m x ii i⨯⨯-×100%△i=（x i －m i g ）100%/m i g 式中：△I ——第 i 测量点示值误差；x i ——第 i 测量点轴（轮）重仪三次示值的平均值（N ）； m i ——第 i 测量点加载砝码质量值（kg ）； g ——核查地区重力加速度（m/s 2） 。
b. 用传感器核查。
当现场核查条件有限时，允许采用传感器核查。
安置反力架、压力传感器及千斤顶等。
通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。
按下式 计算轮重仪示值误差：△i = AA x iii -×100%式中：△i——第 i 测量点示值误差；xi ——第 i 测量点轴（轮）重仪三次示值的平均值 （应去除压力传感器、千斤顶、衬板等载荷值）（N ）；Ai ——第 i 测量点时压力传感器仪表示值（N ） 。
在轴（轮）重仪台面上依次叠放千斤顶及压力传感器，再使汽车压在传感器上，并 保持压力通过传感器轴线垂直作用在承载台板上。
通过汽车上加载不同重物及改变千斤顶作用力，读取压力传感器及轴（轮）重仪示值，按上式计算轴（轮）重仪示值误差。
(5)核查周期核查周期一般为 3 个月。
3.4 制动检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG 906-1996 滚筒反力式制动检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差制动力不大于 4%（F.S）的：不超过±0.4%（F.S）；制动力大于 4%（F.S）的：不超过±5%。
(3) 核查用仪器设备：(4)核查方法：将专用杠杆固紧在制动台适当部位上，调整好杠杆的静平衡（即不加负荷时，制动台示值为零）和水平。
对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必须断开滚筒电机的电源以保安全。
按制动台满量程的 4%，20%，100%（根据实际使用情况，另选择几个测量点，以 保证总测量点数不少于 6 点）逐级加载至满量程；然后逐级减载至零。
重复 3 次，分别 读取各点相应的制动台示值。
各测量点示值误差的计算： 采用测力仪核查时 △i = f i-rLFi⨯式中：△i——第 i 测量点绝对示值误差；f i ——第 i 测量点时制动台 3 次示值（增载减载分别计算）的平均值（N ） F i ——第 i 测量点时，测力仪示值（N ）L ——测力杠杆等效力臂长（mm ）； R ——制动台主滚筒半径（mm ）。
a.对不大于 4%（F.S ）的测量点计算示值引用误差δ=△/（F.S ）×100%式中：δ——示值误差。
b.对大于 4%（F.S ）的测量点计算示值相对误差δi =rF ii ⨯∆× 100%采用砝码核查时△i =f i －M r ·g·L/r式中：M i ——第 i 测量点时，加载砝码质量（kg ）；g ——核查地区重力加速度（m/s 2）。
对不大于 4%（F.S ）的测量点按公式下面计算示值引用误差。
δi =rL g M ii⨯⨯∆× 100%以上各核查点示值误差均应分别符合要求。
(5)核查周期制动检验台的核查周期一般为 3 个月。
3.5 透射式烟度计 (1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG976-2002 透射式烟度计。
(2) 核查项目及要求：a.烟度计的显示仪表应具有二种计量参数；光吸收比N 和光吸收系数k 。
二种计量参数的量程，均以光通过充满干净空气的测量区时为0；以光通过测量区被全遮挡时为满量程。
b.烟度计应有清晰的铭牌，表明名称、型号、生产单位、出厂编号、计量器具制造许可证标志和制造日期。
并应表明光通道有效长度。
c.仪器外表面涂层应色泽均匀、无明显的剥落、擦伤、凹陷、起泡、裂纹等缺陷。
d.仪器显示应清晰，无缺损现象。
e.各种调节旋钮、按钮应转动灵活、平稳、锁定可靠，不应有影响使用的缺陷。
f.计算机显示值或其打印值应与烟度计示值一致；对于模拟信号输出的烟度计应满足计算机显示值或其打印值与仪表示值均应符合示值误差要求，而且它们的差值绝对值不得超过示值误差要求的绝对值。
(3) 核查用仪器设备：标准中性滤光片(4)核查方法：a.通过目测和手感，对各项内容进行检查，并记录检查结果。
b.按照规定开机预热。
c.仪器稳定后，记录零位值。
每过20min观察零位值，连续3次。
1h内，四次零位值之间的最大间差即为检定值。
光吸收比和光吸收系数的零位值分别记录、计算。
d.仪器稳定后，复零。
用标准中性滤光片插入仪器规定的校准滤光片插入位置，读取仪器相应光吸收比N的示值。
重复3次，分别取3次示值平均值作为检定值。
(5)核查周期滤纸式烟度计核查周期一般为 1 个星期。
3.6 汽车排放测试仪(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG688-2007放气体测试仪检定规程。
(2) 核查项目及要求：a.示值误差表中：a-绝对误差，b-相对误差；核查时满足 a 和 b 中任何一条即为合格。
(3) 核查用仪器设备：标准气体(4)核查方法：仪器调零后，用标准气体校正仪器，然后用标准气体对仪器进行最大允许误差核查。
重复三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差:△a=Ca-Cs△b=（Ca-Cs）100%/ Cs式中:Ca——实际读数算术平均值；Cs——标准气体浓度值；△a——绝对误差；△b——相对误差。
该值应符合第(2)条规定。
(5)核查周期气体测试仪核查周期一般为 1 个星期。
3.7 前照灯检测仪(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG745-2002 汽车前照灯检测仪检定规程。
(2) 核查项目及要求：发光强度光轴偏移值(角)为零时，发光强度的示值误差不大于±12％。
光轴偏移值(角) ±4.4cm／dam(±15)(3) 核查用仪器设备：前照灯仪校准器；钢卷尺，测量范围 5m，分度值 1 mm。
(4)核查方法：安置前照灯仪校准器。
a. 发光强度示值误差的核查光轴偏移值(角)为零时发光强度示值误差的核查：将校准器光轴偏移值(角)置于零。
校准器的发光强度按 8，10，15，20，30kcd 逐次改变，并读取前照灯仪相应发光强度 5 个示值。
重复 3 次，按公式(1)计算前照灯仪光轴偏移值(角)为零时的各测量点发光强度示值误差，应符合的要求。
δi =I IIoi oii× 100 %式中：δi——第 i 个测量点发光强度的相对示值误差，i=1， (5)I i——第 i 个测量点前照灯仪发光强度 3 次读数的平均值，kcd；I0i——第 i 个测量点校准器的标准发光强度，kcd。
光轴偏移值(角)不为零时发光强度示值误差的核查b. 光轴偏移值(角)示值误差将校准器发光强度置于 15 kcd，分别设定校准器不同的光轴偏移值(角)，让前照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值(角)的示值。
分别计算示值误差。
(5)核查周期前照灯检测仪核查周期一般为 3 个月。
3.8 声级计(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG188-2002 声级计检定规程(2) 核查项目及要求：整机准确度不超过±2dB(A)。
(3) 核查用仪器设备：声校准器，标称输出值 94 dB(A)，2 级(4) 核查方法：开启声校准器，置于 94 dB(A)档，连接被核查，读取声级计示值。
重复 3 次，按下式计算声级计整机准确度：△=x－S式中：△——声级计整机准确度，dB；x——声级计示值，dB ；S——校准器输出值，dB整机准确度测量结果不超过±2dB(A)。