供应商质量管理能力评价准则-Formel Q

供应商质量管理能力评价准则-Formel Q 课程背景：
大众汽车集团对供应商质量能力评审准则有很多种，如质量管理体系要求、潜在供应商审核、供应商自我评价、过程审核、产品审核、履行存档责任(D/TLD零件)、供应商技术审核和问题分析等。

而在此，大众与供应商之间进行一系列质量管理协议的活动都被称为“大众Formel-Q要求”。

根植于心的质量意识和严格的管理制度，为大众赢得了消费者长期的信任。

大众公司打造以A级为主体的优秀供应商队伍，逐步淘汰改进愿望不强的供应商，对现有供应商，分阶段实施新零件发包给质量能力A级的供应商，Formel-Q作为大众汽车集团供对供应商质量能力评价的标准，对大众集团所有品牌的供应商以及全球范围内的公司都具有约束力，由于供应商质量能力评价直接关系到供应商能否能拿到大众的项目（对于新供应商），量产的项目是否会被终止以及是否会从大众得到更多的新项目（对于已经批量的大众供应商），2012年01月大众第七版Formel-Q正式发布，新版Formel-Q7在上一版的基础上增加了更加严格的要求。

供应链管理是新版Formel Q7准则最重大的修订项目之一，直接供应商有责任将新版Formel Q7准则的各项要求迅速地传递给分供方。

当下，随着市场竞争日益加剧，上海大众对自己的供应商供货能力的要求也越来越高，而签订质量协议就是大众集团与优秀供应商之间的一种书面质量承诺。

质量协议包括质量能力、新零件质量、批量成熟三个部分。

大众将其名下的供应商划分为A级、B级和C级三类。

大众对供应商的要求，2008年是A级供应商占总供应商的50%;2009年A级供应商达到70%，C级供应商为0;2010年之后，取消所有的B级和C级供应商，即只剩下A级供应商。

因此，我们必需提升自己的制造能力和水平，达到大众Formel-Q要求，让客户满意力求最终成为大众A级供应商。

而眼下，为了提升自身的质量能力，首先我们要通过自我审核，才能为达到并有效地通过大众汽车集团特殊的质量体系要求，以及对过程和产品的要求等铺平道路。

培训目标：
1.全面了解大众汽车对供应商质量能力的相关要求
2.Formel-Q质量能力评价条款的深入理解和应用
3.掌握存档责任（D/TLD零件）质量审核应用
4.让供应商理解掌握Formel Q准则的要求，开展内部培训
5.按Formel-Q要求进行有效的内部审核，提高供应商质量能力
6.尽快达到A级供应商，确保过程受控，产品质量稳定
知识准备：
1.产品责任相关知识
2.供应商管理的基础知识
3.现场质量管理和生产运营相关知识
4.ISO/TS16949:2009质量管理体系知识
课程大纲：
第一部分：知识梳理Knowledge comb
1.Formel Q-7简介Formel Q-7 introduction
2.过程审核概述及最新变化Process Audit Overview and latest changes
3.过程审核在第二方审核中的应用Process audit in the second party audit of application
4.过程审核的评定方法和审核技巧Assessment and the skills of the process audit
5.FMEA/控制计划(Control Plan)与过程审核FMEA/control plan and Process audit
6.过程审核员的资格要求Process auditor the eligibility requirements
第二部分：Formel Q 7审核策划与实施
Formel Q 7 Audit planning and implementation
(VDA6、3-2010及延伸出的Formel Q 7补充要求) VDA 6、3-2010 and extending out of the Formel Q-7 requirements for additional
1.Formel Q-7审核指南Formel Q-7 Audit Guide
2.Formel Q-7审核流程Formel Q-7 Audit Process
3.Formel Q-7审核条款—潜在供应商评价（POT）
4.Formel Q-7审核评估Formel Q-7 Audit evaluation
5.Formel Q-7审核条款Formel Q-7 Audit terms
1)审核调查表说明The explanation of the audit survey
2)P2项目管理Project Management
3)P3产品/过程开发策划The development plan of the Project /Process
4)P4产品/过程开发落实The development and implementation of the Project/ Process
5)P5供应商管理The management of supplier
6)P6批量生产Batch production
7)P7顾客关怀、顾客满意和服务Customer care 、Customer satisfaction and service
6.Formel Q-7审核报告Formel Q-7 Audit report
7.Formel Q-7审核评级及降级标准Formel Q-7 Audit rating and relegation standards
8.Formel Q-7审核案例分析Formel Q-7 Audit case analysis
第三部分：实战演练Part 3 Actual combat drill
1.模拟审核练习The simulation of audit practice
2.讲师点评Lecturer Comment
3.书面考试Examination
讲师介绍：刘老师
国内知名大学MBA，6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

工作经历：
2001 年至今：主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训，以及ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。

1994-2001：
•曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；
•后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验；
擅长领域及长期客户：
多年来主要为世界500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括:
电子及光通讯行业：爱立信、日立、西门子、NEC、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电
子、大华股份、光圣科技、利奥电池---
汽车、工程机械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽
车、格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、延锋伟世通、李尔汽车部件、
江阴贝卡尔特、江苏兴达、耀华-皮尔金顿、京西重工、中联重科、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、
博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、东洋
轮胎---
医药/化工/纺织行业：Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等国内外知名企业，致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。

授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。