带式输送机检修制度
2024年带式输送机安全管理规定
2024年带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为了加强对带式输送机的安全管理，保障生产作业人员的安全，减少事故发生，根据相关法律法规，并结合实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于生产、加工、物流等行业中使用带式输送机的单位和个人。
第三条带式输送机安全管理应遵循预防为主、综合治理的原则，采取科学、有效的措施，确保运行安全。
第四条带式输送机的设计、制造、安装、改装、使用、维护、检修、报废等环节，必须按照相关标准和规范进行。
第五条带式输送机的生产、使用单位应建立健全安全管理制度，明确职责和权限，并配备专职或专兼职的安全管理人员。
第六条配备带式输送机的单位应进行风险评估，制定安全管理措施，并组织培训生产作业人员。
第七条带式输送机生产、使用单位应定期开展安全检查、整改，对存在的安全隐患，及时采取措施予以消除。
第二章带式输送机设计与制造第八条带式输送机的设计与制造应符合国家标准和行业规范，需经过严格审核和检测。
第九条带式输送机的设计应合理、安全，具备抗震、防火、防爆等功能。
第十条带式输送机生产厂家应建立健全质量管理体系，确保产品的质量和安全性能。
第十一条带式输送机的安装、改装应由具备相应技术资质的单位进行，相关安装人员必须持有相应的证书。
第十二条带式输送机在设计和制造过程中，应考虑设备的易维护性，便于日常检修和保养。
第三章带式输送机使用和维护第十三条带式输送机使用单位应按照相关规定，成立安全管理组织机构，明确责任和权限。
第十四条带式输送机使用单位应编制安全使用规程，明确操作规范和注意事项，并组织员工进行培训。
第十五条带式输送机使用单位应定期检查和维护设备，确保设备的运行状态良好，不存在安全隐患。
第十六条带式输送机使用单位应建立设备使用档案，记录设备的安装、维护、检修等情况。
第十七条对带式输送机进行维护和检修的人员必须持有相应的证书，并依据设备的使用情况进行定期培训。
第十八条带式输送机日常运行中，发现异常情况应停机检修，未经批准，不得继续使用。
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。
5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。
带式输送机运行、检修制度(2022修编)
带式输送机运行、检修制度（2022修编）
第一条任何人严禁从胶带输送机皮带上行走。
第二条检修皮带时，必须通知司机并用信号联系，皮带确需运转时，必须采取可靠的措施通知检修人员，待检修人员离开后再起动皮带。
第三条皮带跑偏时，严禁在其运行时不使用工具调整，更换各种部件时，必须在皮带停止运转后，进行处理。
第四条运煤时或使用工具清理落煤时，严防煤渣落在下部皮带上，以防止挤坏皮带或皮带跑偏。
第五条皮带跑偏时，必须及时停机调整，严防撕毁皮带。
第六条皮带严禁超负荷运行。
严禁重载起动皮带。
第七条皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等都要装设保护罩或保护栏杆，需要跨越皮带的通道应装设过桥梯。
第八条司机开车前，要查看胶带上和机头、机尾近旁有无人员，确认无人后才能发出开车信号，启动时先点动试车，无问题再正式开车。
工作人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
第九条在皮带运行中，严禁向中间托辊注油或处理托辊的故障，严禁用手去拨弄托辊。
第十条严禁乘坐或横跨皮带，人员需通过皮带时，必须走行人过桥。
人员通过机头前方时，必须停止皮带运行后，方可通过。
第十一条安装胶带机的巷道两侧要有足够的宽度，皮带机与支柱或巷帮之间最突出部分的距离不得小于0.7m。
第十二条要保证胶带输送机的安装和维修质量，皮带机要做到平、稳、直、运转灵活自如。
司机要严守岗位，发现故障或停车信号，必须立即停车。
安全设施要齐全可靠，如有缺损或失效，不许开车。
煤矿皮带机检修及管理制度
煤矿皮带机检修及管理制度第一篇：煤矿皮带机检修及管理制度永红煤矿皮带机维修管理制度为了进一步加强我矿皮带机的管理，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：1、各使用工区必须编制皮带机日检修内容，旬检修内容，每天早班强制检修，检修时间我9:00—13:00，每台皮带及必须确保正常运转20小时。
为了明确责任每台设备必须包机到人。
2、各转动部位必须按要求安装防护栏;机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。
4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、皮带机各连接部分螺栓，连接销齐全，紧固无短缺。
6、每台皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓、等保护且动作灵敏可靠。
7、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
各滚筒动灵活且不与浮煤磨擦，皮带机尾滚筒固定牢固无摆动，且必须有接煤板。
皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。
皮带平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象8、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
9、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;10、各转载点挡煤板紧固可靠。
无撒煤现象，各转载点必须装设洒水灭尘装置且雾化。
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;12、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一阀门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
13、机电科督促落实各工区皮带日常检修情况，皮带扣撕裂10cm以上没处罚100元，发生一次断带必须调查分析原因责任人罚500元。
有死托辊或缺托辊每个处罚50元，滚筒缺油每次罚200元，中间架脱节每次罚50元。
减速机缺油漏油每次罚200元，各连接处缺丝少销每处罚50元，张紧部分不合格每次罚200元，皮带机不能保证运行20小时处罚200元/小时。
皮带机检查检修制度(5篇)
皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容：____日检____旬检____月检____其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。
为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。
下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。
一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。
巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。
巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。
2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。
具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。
3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。
二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。
润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。
2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。
3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。
带式输送机管理制度(4篇)
带式输送机管理制度一、前言带式输送机是指用橡胶带或聚酯带等连续运转的承载材料，利用一个或多个驱动辊带动带式输送机带动物料输送和卸料的设备。
带式输送机广泛应用于煤矿、电厂、矿山、化肥、港口、仓库等场所。
为了确保带式输送机的安全、高效运行，制定并严格执行相关管理制度至关重要。
二、管理职责1. 生产部门负责带式输送机的日常检查、维护、保养及操作；2. 安全环保部门负责带式输送机的安全监控、事故预防及应急处理；3. 设备管理部门负责带式输送机设备的采购、安装、维修保养和更新；4. 基层员工负责按照工作要求操作带式输送机，并参与相关安全培训与技能提升。
三、运行管理1. 使用前必须进行安全检查：操作人员在使用带式输送机前，必须进行安全检查，包括检查线路是否正常、带式输送机上是否有杂物、电源是否正常等。
2. 日常维护保养：a. 驾驶员在每日驾驶前应对带式输送机进行外观检查，如有损坏、磨损等问题应及时报修；b. 带式输送机的清洁工作每天至少进行一次，清除杂物、灰尘等；c. 定期检查带式输送机的电气系统、传动系统和润滑系统，确保其正常运转。
3. 安全操作规范a. 操作工必须熟悉并掌握带式输送机的使用方法和操作规程，禁止未经培训人员擅自操作；b. 禁止将违禁物品、易燃易爆物品放置在带式输送机上；c. 操作人员应按照规定穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；d. 不得在带式输送机上进行维修保养等工作，必须停机后方可操作。
四、事故预防与应急处理1. 预防措施a. 定期对带式输送机设备进行检修，确保设备状态良好；b. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平；c. 安装传感器和监控设备，对带式输送机进行实时监测；d. 加强巡视和维护，及时发现和排除潜在危险。
2. 应急处理a. 发生事故时，立即停机，并及时通知上级、安全环保部门；b. 局部事故可由操作人员进行紧急处理，大面积事故需由专业人员进行处理；c. 对事故原因进行详细调查，及时采取措施避免类似事故再次发生，并将事故情况进行汇报。
皮带机检修管理制度模版
皮带机检修管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范皮带机的检修管理，确保设备的正常运行，提高工作效率，保障员工安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带机的部门和人员。
三、术语定义1. 皮带机：指用于输送物料的机械设备。
2. 检修：指对皮带机进行日常维护、排查故障和修复工作。
3. 检修人员：指拥有相关技术资质，具备维修皮带机能力的员工。
四、检修管理责任1. 工作负责人负责对所辖区域的皮带机检修工作负责，并确保检修工作的安全、高效进行。
2. 检修组长负责指挥并协调各项检修工作，在检修过程中保障员工安全。
五、检修计划1. 每月初，工作负责人根据设备使用情况、维修记录等制定当月检修计划，并报告领导审核。
2. 检修计划应包括检修时间、检修区域、检修内容等详细信息。
计划制定完成后需及时通知相关人员。
六、检修工作流程1. 检修前准备：检修组长组织人员集合，对检修项目进行安全交底，确保各人员了解工作内容及注意事项。
2. 检修工作准备：检修人员应佩戴好个人防护用品，检查维修工具是否准备齐全，确保工作的顺利进行。
3. 检修工作实施：按照检修计划进行工作，严格遵守安全操作规程，确保操作准确、稳定，并及时排除故障和隐患。
4. 检修记录填写：检修人员应按要求填写检修记录，包括检修时间、检修内容、故障排除情况等信息，确保信息真实可靠。
5. 检修报告：检修组长根据检修记录，编制检修报告，及时上报上级领导，以便及时汇总和分析问题。
七、检修安全措施1. 检修人员在进行检修工作前，应检查设备电源是否切断，并将设备上贴有“正在检修，禁止投入运行”的警示标识。
2. 在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 如果发现设备有危险隐患或存在故障，应立即报告工作负责人，暂停使用并采取相应措施。
4. 在检修完成后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁有序。
八、不合规处理1. 对于不按照检修计划进行工作、不履行个人防护责任、未能及时上报设备故障等行为的，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
皮带机一般检查标准
间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%； 2、接头卡子牢固平整，硫化接头无破口，鼓泡或碎边； 3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上不胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带 不磨机架；
4、拉紧装置的调节余量不小于调节圈行程的1/5。
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷；
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口；
5
滚筒、托 3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不应大于1mm，滚筒胶层磨损不应露出滚 辊 筒钢面；
4、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响；
5、装载处应使用缓冲托辊或缓冲滑槽，严禁用普通托辊代替。
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设备部件 编号
1、带式输送机驱动电机、减速机、滚筒应按照顺序逐件编号； 2、机身应以驱动装置后第1个H架为起始点向机尾方向逐架编号，编号位于行 人侧醒目部位，准确清晰。
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安 全 保 护 每日试验1次。
装置
5、打滑保护：固定在机头改向滚筒侧面，由维修工负责每日检查、试验1次；
6、温度保护：靠驱动滚筒中部位置安装，距滚筒表面10mm～15mm；由维修工
负责每日试验1次；
7、烟雾保护：安装在驱动滚筒下风侧5m～10m处的输送机上方；由维修工负责
每日试验1次；
8、超温自动洒水装置：喷头应对准驱动滚筒表面；温度超过规定时自动洒
1、滚筒驱动带式输送机的机头、机尾、驱动滚筒、改向滚筒等转动部位应设
防护栏或防护罩及警示牌；电动机、减速机的联轴器护罩应有白色转向标识；
7
安全防护 张紧储带仓应有防护网； 设施 2、巷道中行人跨越输送机处应设过桥；
3、煤仓、溜煤眼上装铁篦（篦子孔尺寸不大于350mm×350mm）及可靠的防护
栏及警示牌。
。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
带式输送机检修制度范文（4篇）
带式输送机检修制度范文是为确保带式输送机的安全运行和设备的正常状态而制定的一套操作规程。
以下是常见的带式输送机检修制度的内容：1. 检修前的准备工作：a. 确保所有操作人员具备相关的操作证书和安全培训；b. 关闭输送机的电源，并确保已断开电源连接；c. 准备完整的工具和安全设备，如工作手套、安全帽、防护镜等；2. 检查输送机的外观：a. 检查输送机的外观是否有明显的损坏，如裂纹、断裂、变形等；b. 检查输送机的传动装置和托辊等部件是否松动、缺失或损坏；c. 检查输送带的磨损情况，如是否有扭曲、磨损、破裂等；3. 检查输送机的传动系统：a. 确保传动带是否松紧适中；b. 检查传动带的对中情况，如是否偏离中心线；c. 检查传动带的拉伸情况，如拉伸过紧或过松；4. 检查输送机的支撑系统：a. 检查输送机的支撑架和支撑脚是否坚固稳定；b. 检查支撑架和支撑脚的连接螺栓是否松动；c. 检查输送机的支撑框架是否有变形、腐蚀等问题；5. 检查输送机的清洁情况：a. 清除输送机上的残留物和杂物；b. 检查输送机的滚筒和导轨是否清洁；6. 检查输送机的安全设施：a. 检查安全防护装置的有效性，如是否有缺失、损坏等；b. 检查安全开关和紧停设备的正常工作情况；c. 检查传感器和警示灯的工作状态；7. 检查输送机的电气系统：a. 检查输送机的电线是否有老化、磨损及接线是否牢固；b. 检查电控箱的开关、继电器等元件；c. 检查电机的工作情况，如噪音、温度等；8. 检查输送机的润滑系统：a. 确保润滑系统的油液是否充足；b. 检查润滑系统的油管和油泵是否正常工作；c. 检查润滑点是否润滑良好；9. 检修结束后的工作：a. 清理工作区域，并将工具和设备归位妥善保管；b. 启动输送机，并进行试运行；c. 检查输送机的运行情况，如是否正常、无异常噪音等；以上是带式输送机检修制度的一些基本内容，具体检修内容和操作细节可以根据设备的型号和使用环境进行调整和完善。
带式输送机检修制度
带式输送机检修制度摘要带式输送机作为现代工厂生产线上的重要设备之一，承担着物料输送的重要任务。
为了保证带式输送机的正常运行，避免故障损坏对生产造成影响，制定带式输送机检修制度非常重要。
本文将从带式输送机的检修内容、检修程序、检修资料、检修标准四个方面进行详细阐述。
一、检修内容1.带式输送机的皮带：检查带式输送机皮带是否老化、损坏、松弛、跑偏等现象。
若存在问题，及时更换或维修。
2.驱动装置：检查驱动轮、弹簧缓冲器、减速机、电机等设备是否存在松动、损坏、异响等异常现象。
3.支承装置：检查带式输送机支承装置是否存在磨损、松动等情况，若有问题，及时更换或修复。
4.传动链：检查带式输送机传动链是否存在断链、松动、过紧、卡死、脱落等现象，若有问题及时处理。
5.电气控制：检查驱动电机、控制电器、调速器等设备是否正常运行，如出现故障及时修复。
6.其他：检查带式输送机各部分紧固螺栓是否松动，系统抗震支撑是否正常。
二、检修程序1.关机停机：关闭所有电源，使带式输送机处于停机状态。
2.清扫清洗：清除设备上的灰尘、油污、杂物等，全面清洗设备。
3.拆卸皮带：对带式输送机进行拆卸，检查机身设备是否存在松动、脱落、破损等现象，排除问题。
4.更换或修理：若检查到皮带或其他部分存在问题，及时更换或维修，确保设备的正常运行。
5.重新组装：将拆卸的部件重新组装，检查各个部件的位置是否正确。
6.调整：通过调整张紧力大小、重心位置、传动链松紧等方式，使带式输送机处于最优状态。
7.启动设备：开启电源，启动带式输送机，在不负荷状态下进行试运转，检查设备是否存在异响、发热等不正常现象。
8.正常使用：启动正常后，正式使用带式输送机进行物料输送。
三、检修资料检修中需要记录的内容包括：1.带式输送机型号、规格等基本信息；2.进行检修的具体日期、时间；3.检修员工和检查人员的姓名、部门；4.检修过程中发现的异常情况；5.采取的措施和对设备的维护保养措施；6.检查结果的汇总和问题解决情况。
带式输送机管理制度5篇
带式输送机管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
是指对皮带机进行定期的检查和维护工作的制度。
该制度的主要目的是保证皮带机的安全运行和延长其使用寿命。
这个制度应包括以下内容：
1. 定期检查：按照规定的时间间隔，对皮带机进行定期检查。
检查内容包括皮带的磨损情况、张力调整是否合适、轴承的润滑情况、链条的松紧度等。
2. 现场巡检：在皮带机运行期间，进行现场巡检。
检查内容包括皮带机的运行情况、传动部件的工作状况、润滑情况等。
发现异常情况及时处理。
3. 故障排除：对于发现的故障进行及时处理。
如果需要更换零部件，则需按照规定的程序进行更换，并确保更换的零部件质量合格。
4. 维护保养：对皮带机进行定期的维护保养工作。
包括清洁皮带和输送机、润滑传动部件、调整张力等。
通过维护保养，保证皮带机的正常运行。
5. 记录和报告：对检查和维护工作进行记录和报告。
记录包括检查结果、维护保养情况、故障处理情况等。
报告应及时提交给相关人员，以便进行下一步的处理和决策。
以上是皮带机检查检修制度的主要内容，制定和执行该制度可以有效地预防皮带机故障和事故的发生，提高生产效率和安全性。
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带式输送机管理制度范文(3篇)
带式输送机管理制度范文第一章总则第一条根据公司的实际生产经营需求，制定本带式输送机管理制度，旨在规范带式输送机的操作、维护和管理工作，确保生产安全和设备正常运行。
第二条本制度适用于公司内所有使用带式输送机的相关部门和人员，在使用带式输送机时必须严格遵守本制度的规定。
第三条使用带式输送机的相关部门和人员，应具备相应的资质和技能，并按照公司的工作安排和要求进行具体的操作、维护和管理工作。
第四条所有使用带式输送机的相关部门和人员应严格遵循相关国家法律法规和安全生产规范，确保生产过程中的安全和质量要求。
第五条公司应定期对带式输送机进行检测、维修和保养，确保设备的正常运行和使用。
第六条使用带式输送机的相关部门和人员应按照公司的要求参加相关的培训和学习，提高其使用带式输送机的专业知识和技能。
第二章带式输送机的操作管理第七条操作带式输送机的人员必须具备相应的岗位资质和技能，严禁无资质人员擅自操作带式输送机。
第八条操作带式输送机前，必须检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。
第九条操作带式输送机时，必须穿着符合要求的劳动防护用品，严禁穿着拖鞋或裸露脚趾进行操作。
第十条操作带式输送机时，必须全神贯注，严禁在操作过程中进行闲聊或其他无关行为，确保操作的准确和安全。
第十一条操作带式输送机时，必须按照操作程序和安全规范进行操作，严禁超载或超速操作，严禁随意改动设备的工作参数。
第十二条操作带式输送机时，必须随时注意设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检修，并向上级汇报。
第三章带式输送机的维护管理第十三条带式输送机的维护工作由专业的维护人员负责，维护人员必须具备相应的技术知识和经验，才能进行有效的维护工作。
第十四条维护人员在进行维护工作前，必须按照设备生产厂家的要求，对设备进行彻底的检查和清洁，确保维护工作的顺利进行。
第十五条维护人员在进行设备维修时，必须严格按照维修手册和维修程序进行操作，确保维修工作符合标准和要求。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。
（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。
（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。
（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。
（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。
2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。
（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。
（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。
带式输送机检修制度范文（二篇）
带式输送机检修制度范文一、概述带式输送机是一种用于水泥、矿石、化工等行业的连续输送设备。
为了保证带式输送机的正常运行和延长使用寿命，制定本检修制度，规范带式输送机的日常检修工作。
二、检修工作职责1. 设备操作员：负责带式输送机的日常操作和检修，如清理带式输送机上的杂物、维护和更换皮带等。
2. 设备检修员：负责定期对带式输送机进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。
三、检修周期1. 日常检修：每天清理带式输送机上的杂物和灰尘，观察设备是否有异常情况。
2. 定期检修：每月对带式输送机进行一次全面检修，检查设备的各个部件是否存在磨损和松动。
3. 季度检修：每季度对带式输送机进行一次全面维护和检修，更换磨损严重的部件，做好设备的保养和保护工作。
4. 年度检修：每年对带式输送机进行一次全面大修，对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行。
四、检修内容1. 日常检修：a. 清理带式输送机上的杂物和灰尘，确保设备的无尘无杂。
b. 观察设备运行情况，检查设备是否存在异常声响、震动等现象。
c. 检查皮带的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
d. 检查润滑油的情况，补充或更换润滑油。
e. 检查设备的保护装置是否正常，如有异常情况及时处理。
2. 定期检修：a. 检查机架、支撑装置的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
b. 检查滚筒、皮带、导向装置的磨损情况，如有需要，及时进行更换。
c. 检查驱动装置和传动部件的正常运行情况，如有异常现象，进行修复或更换。
d. 检查电气控制系统是否正常，如有故障，及时修复。
3. 季度检修：a. 检查带式输送机的整体状态，如有损坏或磨损的部件，进行更换。
b. 清洗滚筒、皮带及任何积聚的杂物。
c. 检查润滑系统，补充或更换润滑油。
d. 检查防护装置的完好情况，如有问题，及时修复或更换。
4. 年度检修：a. 进行全面彻底的检修和维护，对设备的各个部件进行检查和维护。
b. 清洗整个输送系统，确保设备干净无尘，消除积聚的杂物和沉积物。
输送机维护保养及点检制度
有关规范输送机点巡检及维护规定旳告知高炉作业区各工段:为了对带式输送机规范化管理, 防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生, 特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定如下制度：一、岗位工规定（一）皮带岗位工规定1.检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态, 检查油质、油位与否合格。
2.检查电动机地脚螺栓无松动, 温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油, 呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块与否有橡胶碎抹掉、破裂, 转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝, 推进器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。
若有问题必须及时联络维修工处理。
3.随时注意输送带上下胶面、边缘磨损状况, 接头或卡子与否开裂或脱扣；常常检查输送带有无跑偏、打滑现象, 发现问题及时处理。
4.注意输送机托辊与否转动灵活, 有无卡死现象, 与否齐全, 托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等, 若有以上问题, 应及时处理。
5.检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏与否缺失, 变形、锈蚀等若有问题及时处理。
6.检查输送机安全保护装置, 声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置, 安全可靠, 无异常。
7.检查打扫器胶皮无磨损, 与送料胶带接触可靠, 钢件无变形弯曲, 附件连接可靠。
8.导料槽护皮有无磨损, 完整, 无洒料、漏料、积料, 若有磨损, 及时更换；导料槽盖板与否松动, 若有及时加固处理。
9.检查配重两侧配重块位置正常, 无较大旳倾斜, 滑轨无变形, 分料板上无积料。
10.更换下来旳托辊等废件, 每班清理到通廊外, 不能在通廊上寄存废托辊、钢板等杂物。
11.及时清理粘接在托辊和滚筒表面上旳物料及地面撒料。
12.打扫卫生时, 严禁将废钢杂物清理到皮带上。
主煤流带式输送机运行维护管理制度
主煤流带式输送机运行维护管理制度主煤流带式输送机是煤矿生产过程中常用的物料输送设备之一，其功能是将煤炭从矿井中运输到煤炭出口。
为了保证主煤流带式输送机的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率，需要建立一套科学合理的运行维护管理制度。
下面是一份关于主煤流带式输送机运行维护管理制度的建议：一、运行管理1.周期性检查主煤流带式输送机的各个部分，包括输送带、滚筒、支撑架等，确保其正常运转。
2.每次使用前，检查主煤流带式输送机的各个部分是否有异响或异常情况，如有需要及时处理。
3.确保主煤流带式输送机的电气设备正常运行，避免出现电气故障。
4.定期对主煤流带式输送机进行润滑和维护，确保其良好的工作状态。
5.根据煤矿生产计划，合理安排主煤流带式输送机的使用时间和产量，避免过度使用导致磨损过快。
二、维护管理1.定期清理主煤流带式输送机的进料口、出料口和机身内部，避免堆积物影响其正常运行。
2.检查主煤流带式输送机的输送带是否磨损、老化，如有需要及时更换。
3.对主煤流带式输送机的滚筒和托辊进行定期检修和更换，确保其正常运转。
4.定期检查并调整主煤流带式输送机的松弛度和对齐度，避免带式输送机的偏离和断裂。
5.定期检查主煤流带式输送机的传动装置、减速机等设备，确保其正常运转和防止漏油。
三、安全管理1.建立并执行带式输送机安全操作规程，确保操作人员的安全意识和操作规范。
2.设置安全警告标志和防护装置，以防止操作人员误操作和事故发生。
3.定期对带式输送机进行安全检查和维修，确保设备的安全运行。
4.建立带式输送机事故报告和处理程序，及时跟踪和处理事故，避免类似事故再次发生。
四、培训和考核1.对主煤流带式输送机的操作人员进行岗前培训和定期培训，提高其操作技能和安全意识。
2.根据操作人员的岗位要求，制定相应的考核标准和考核方法，对操作人员进行定期考核。
制定和执行以上主煤流带式输送机运行维护管理制度，可以确保主煤流带式输送机的正常运行，延长其使用寿命，并提高生产效率。
带式输送机检修制度(5篇)
带式输送机检修制度1、日检(1)检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。
(2)检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。
(3)检查减速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情况。
(4)检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。
(5)检查各部清扫器是否正常地接触输送带。
(6)检查、试验各部安全保护装置。
每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。
2、月检(1)执行日检的内容。
(2)检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。
(3)检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。
(4)检查储带装置的工作情况是否正常。
(5)检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。
(6)检查所有托辊的运转情况。
3、半年检(1)执行月检内容。
(2)给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。
(3)更换或调整输送带清扫器刮板。
(4)如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。
带式输送机检修制度（2）是为了保障带式输送机的正常运行和使用安全而制定的一套规范化的操作程序和检修流程。
以下是一个带式输送机检修制度的大致内容：1. 检修前的准备：a. 确定检修计划和时间，并通知相关人员；b. 检查工作区域是否清洁，并确保有足够的照明；c. 准备必要的工具和设备，并确保其完好无损。
2. 检修人员：a. 指定专门的检修人员负责检修工作，确保其具备必要的技术知识和经验；b. 检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 检修过程：a. 切断带式输送机的电源，并在开关箱上贴上“禁止合闸”标志；b. 审查和清理带式输送机的各个部件，如滚筒、链条、传动装置等；c. 检查带式输送机的承载能力，确保其符合设计要求；d. 检查带式输送机的带式材料，如磨损情况、裂纹等，并及时更换；e. 润滑和调整带式输送机的各个部件，确保其正常运转；f. 检查电气设备和控制系统的正常工作，如电机、开关、传感器等；g. 清理带式输送机周围的杂物和灰尘，保持工作环境的清洁。
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规章制度：________ 带式输送机检修制度
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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带式输送机检修制度
1、日检
（1）检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。
（2）检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。
（3）检查减速器和液力偶合器是否漏油（液）及油位情况。
（4）检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。
（5）检查各部清扫器是否正常地接触输送带。
（6）检查、试验各部安全保护装置。
每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。
2、月检
（1）执行日检的内容。
（2）检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。
（3）检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。
（4）检查储带装置的工作情况是否正常。
（5）检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。
（6）检查所有托辊的运转情况。
3、半年检
（1）执行月检内容。
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（2）给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。
（3）更换或调整输送带清扫器刮板。
（4）如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。
带式输送机管理制度
1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。
2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。
3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。
4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。
5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。
6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。
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7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：
（1）维修时必须停机上锁，并有专人监护。
（2）在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时，必须制定安全措施。
8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护，清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。
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规章制度
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