单台设备故障停机记录表
设备异常记录表范本
设备异常记录表范本设备异常记录表范本一、引言设备异常记录表是用于记录设备在使用过程中出现的各种异常情况的工具。
通过对设备异常情况的记录和分析，可以及时发现并解决问题，提高设备的可靠性和稳定性，减少生产过程中的故障和停机时间，保证生产进程的顺利进行。
二、表格结构设备异常记录表通常包括以下几个主要字段：1. 序号：用于标识每条记录的唯一编号。
2. 设备名称：填写出现异常情况的设备名称。
3. 异常类型：描述异常情况所属的类型，如机械故障、电气故障、传感器故障等。
4. 异常描述：详细描述出现的异常情况，包括具体症状、发生时间、持续时间等。
5. 处理方法：记录针对该异常情况采取的处理方法和措施。
6. 处理结果：填写处理该异常情况后所得到的结果，包括是否解决了问题以及解决问题所花费的时间和资源。
7. 负责人：填写负责处理该异常情况的人员姓名或岗位。
8. 备注：可选字段，用于补充其他相关信息。
三、填写示例下面是一个设备异常记录表的填写示例：序号 | 设备名称 | 异常类型 | 异常描述 | 处理方法 | 处理结果 | 负责人 | 备注---|---|---|---|---|---|---|---1 | 机床A | 机械故障 | 机床刀具卡住无法正常运转，发生时间：2022年1月1日 10:00，持续时间：30分钟。
| 拆卸刀具，清理切削液，重新安装刀具。
| 解决问题，恢复正常运转。
耗时20分钟。
| 维修工程师A |2 | 输送带B | 电气故障 | 输送带无法启动，发生时间：2022年1月2日 14:30，持续时间：1小时。
| 检查电源连接是否松动，检查电机状态是否正常。
重新连接电源线并重启设备。
| 解决问题，恢复正常运转。
耗时40分钟。
| 操作员C |3 | 温度控制器C | 传感器故障 | 温度控制器显示温度异常高，并发出警报声音，发生时间：2022年1月3日 9:15，持续时间：10分钟。
| 更换温度传感器，并重新校准温度控制器。
设备故障记录表
36
机器人 UB060R2 2017.01.10 20:39 0:15 95 停机
37
吊具
顶横梁吊 具
2017.01.11
10:56
11:02
6
停机
38
机器人 MB090R1 2017.01.11 13:24 13:36 11 停机
39
吊具
顶横梁吊 具
2017.01.11
15:50
15:55
5
停机
40
52
机器人 MB060R1 2017.01.15 15:48 15:57 29 停机
53
机器人 MB060R2 2017.01.16 20:09 21:07 58 停机
54
机器人 MB060R2 2017.01.16 21:44 21:53 9 停机
55
机器人 UB060R1 2017.01.17 4:48 4:54 5 停机
104
地面夹具 ER230 2017.02.10 13:26 13:40 14 停机
105
机器人
UB050 ROB2
2017.02.10 14:36
14:45
9
停机
106
地面夹具 MB050 2017.02.10 20:00 20:05 5 停机
107
机器人
UB050 ROB1
2017.02.10 22:06
20
停机
48
机器人
MB030 ROB1
2017.01.14 14:25
14:31
6
停机
49
吊具
顶横梁吊 具
2017.01.14
16:26
16:31
5
设备故障维护记录
设备故障维护记录一、故障描述在本次维护记录中，我们详细描述了所遇到的设备故障情况以及我们所采取的维护措施。
本次维护记录是为了准确记录故障的性质、原因和处理方法，以便于未来的参考和分析。
1. 设备描述在本次维护记录中，我们将关注以下设备：- 设备名称：XXX设备- 设备型号：XXX型号- 设备编码：XXX编码2. 故障描述于XX年XX月XX日，我们的设备出现故障。
故障表现为XXX （如：无法启动、断电、信号中断等）。
二、故障分析在本节中，我们将详细分析设备故障的可能原因，并给出解决方案。
1. 故障原因分析通过对设备的检查和测试，我们确定故障的原因可能是以下几种情况之一：- XXX原因- XXX原因- XXX原因2. 解决方案基于故障的原因分析，我们制定了以下解决方案：- 解决方案一：XXX- 解决方案二：XXX- 解决方案三：XXX三、维护措施本节将详细描述我们在维护过程中所采取的措施，以解决设备故障并恢复设备的正常运行。
1. 维护步骤在本次维护过程中，我们按照以下步骤进行了维护：- 步骤一：XXX- 步骤二：XXX- 步骤三：XXX2. 维护结果通过我们的维护措施，我们成功解决了设备故障，并恢复了设备的正常运行。
在维护结束后，我们进行了多次测试和检查，确认设备已恢复正常工作。
四、预防措施为了避免类似故障再次发生，我们在本节提出了一些预防措施。
1. 设备保养为了确保设备的长期稳定运行，我们建议进行定期的设备保养，包括但不限于：- 清洁设备表面- 检查设备连接器- 定期更换设备部件等2. 设备监控建议设置设备监控系统，以实时监测设备的运行状态。
一旦出现异常，及时采取措施，以避免故障扩大或影响生产。
五、总结通过本次设备故障维护记录，我们准确记录了故障的描述、分析、维护措施和预防措施。
这将对未来的维护工作和设备运行提供重要参考。
同时，我们也意识到设备保养和监控的重要性，为了确保设备的正常运行，我们会加强设备的日常维护与监管工作。
电动单梁起重机运行故障事故记录表
电动单梁起重机运行故障事故记录表摘要：1.电动单梁起重机的概述2.电动单梁起重机运行故障的原因3.故障事故记录表的内容4.故障处理的方法及注意事项5.结论正文：一、电动单梁起重机的概述电动单梁起重机是一种轻巧、方便的起重设备，由钢板与工字钢组焊成的主梁、端梁、电动葫芦及运行机构组成。
电动葫芦沿主梁工字钢下翼缘运行，完成物品的吊运工作。
它具有结构轻巧、安装维护方便等特点，广泛应用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物。
然而，在使用过程中，可能会出现运行故障，影响正常的工作。
二、电动单梁起重机运行故障的原因电动单梁起重机运行故障的原因有很多，主要包括以下几点：1.设备本身的质量问题，如设计不合理、材料不合格、制造工艺不良等。
2.使用不当，如超载作业、操作不当、维护保养不到位等。
3.工作环境恶劣，如温度过高、湿度过大、空气中含有腐蚀性气体等。
4.安装不当，如基座不稳固、设备安装不平行等。
三、故障事故记录表的内容故障事故记录表应包含以下内容：1.设备名称、型号和生产厂家。
2.故障发生的时间、地点和作业情况。
3.故障现象和故障原因的详细描述。
4.故障处理的过程和方法。
5.故障处理的结果和效果评价。
6.故障处理的责任人和日期。
四、故障处理的方法及注意事项针对不同的故障原因，采取相应的处理方法。
在处理过程中，应注意以下几点：1.停机检查，确保人员安全。
2.详细了解故障现象，找出故障原因。
3.制定合理的处理方案，遵循操作规程进行处理。
4.处理过程中，不得擅自拆卸设备，不得使用不合格的零部件。
5.故障处理后，应进行试运行，确认故障已完全排除。
五、结论电动单梁起重机在运行过程中可能会出现故障，通过故障事故记录表可以有效地记录和处理故障。
对于使用单位来说，应加强设备维护保养，规范操作行为，确保电动单梁起重机的安全、稳定运行。
设备故障维修记录分析表完整
设备故障维修记录分析表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）设备故障维修记录分析表Emergency work order5Why分析5-why 分析简图设备故障记录表数字万用表的常见故障分析与维修数字万用表的工作原理及特点:双积分A/D转换器是数字万用表的“心脏”，通过它实现模拟量—数字量的转换。
外围电路主要包括功能转换器、功能及量程选择开关、LCD或LED显示器，此外还有蜂鸣器振荡电路、驱动电路、检测线路通断电路、低电压指示电路、小数点及标志符(极性符号等)驱动电路。
数字万用表的基本构成A/D转换器是数字万用表的核心，采用单片大规模集成电路7106。
7106采用内部异或门输出，可驱动LCD显示器，耗电极省。
它的主要特点是:单电源供电，且电压范围较宽，使用9V叠层电池，以实现仪表的小型化，输入阻抗高，利用内部的模拟开关实现自动调零与极性转换。
缺点是A/D转换速度较慢，但能满足常规电测量的需要。
下面是常见故障分析，及处理方法(1)查数字万用表的故障，首先应检查和判断故障现象是带共性的(例如所有档都不能测量)，还是带个性的(例如仅电流档不能测量)，对所有档均不能工作甚至无液晶显示，应重点检查电源电路和A/D转换器；若个别档有问题，说明电源和A/D转换器工作正常，应参照单元电路去寻找故障。
(2)数字万用表的最小直流电压档(即直流200mV档)是三位半数字万用表的基本档，其余档大都在此基础上扩展而成，因此检修仪表时应先检查该档工作是否正常。
(3)直流电压基本档不回零。
一般是由于分压电阻附近较脏，应擦洗电阻周围使之回零，然后由直流电压源输入1V电压进行校准，校准时调直流电位器。
(4)基准电压不正常，仪表打到哪档始终显示“1”，检查集成块7106的第35、36管脚之间有无100mV的基准电压，再检查开关VR1电位器是否良好、分压电阻R12(4Ω)和R13(150Ω)是否准确。
(5)各档显示数字乱跳无法使用。
设备运行故障和事故记录表
项目经理： 机管员； 电工：
操作人员：
产权单位负责人： 年 月 日
施工机械维护保养记录表
工程名
称：
设备
型
使用
操作
名称
号
单位
人员
保养 时间
保养项目
保养内容
保养人
注：机械保养“十字”作业方针：清洁.润滑、调整、紧固、防腐。
运转台
时
1
1
2
2
3
3
4
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
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27
28
28
29
29
30
监控设备故障记录表
未恢复好 数：
故障现 象描述
xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障 xxx故障
0
登记记录人：
稻壳儿
今天是:2023年5月23日【星期 二】
故障处 理方法
有无情 况发生
值班 人员
处理结果
已恢 未恢 复好 复好
故障结束时间
故障 时长/h
处理人
记录人
xxxx方法9 无 稻小壳9 √
2022/11/18 19:00 8 人员9 稻壳儿
xxxx方法5 无 稻小壳5 √
2022/11/14 14:00 3 人员5 稻壳儿
xxxx方法6 无 稻小壳6 √
2022/11/15 19:00 5 人员6 稻壳儿
xxxx方法7 无 稻小壳7 √
2022/11/16 19:00 5 人员7 稻壳儿
xxxx方法8 无 稻小壳8 √
2022/11/17 19:00 5 人员8 稻壳儿
备注
xxxx方法1 无 稻小壳1 √
2022/11/10 19:00 5 人员1 稻壳儿
xxxx方法2 无 稻小壳2 √
2022/11/11 19:00 8 人员2 稻壳儿
xxxx方法3 无 稻小壳3 √
2022/11/12 15:00 4 人员3 稻壳儿
xxxx方法4 无 稻小壳4 √
2022/11/13 15:00 4 人员4 稻壳儿
监控设备故障记录表
登记故障次数： 9 已恢控 编号
故障设 设备 备名称 使用地点
故障开始时间
1 年 月 日 29911 2 年 月 日 29912 3 年 月 日 29913 4 年 月 日 29914 5 年 月 日 29915 6 年 月 日 29916 7 年 月 日 29917 8 年 月 日 29918 9 年 月 日 29919
设备故障记录表完整
设备故障记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）设备故障记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表浙江泰华电器自动化设备运行情况记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表设备安装记录表。
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单台设备故障停机时间
单位：年度季度 JL9.3-13
填报人：
故障原因代号:
Z、正常磨损和换件 B、设备本身缺陷
R、润滑不良 S、事故
C、操作不良 Q、其他原因
设备故障停机时间统计方法
1、目的
在使用设备的过程中，对发生的设备故障按停机时间进统计、整理、分析设备故障发生的原因、性质、易发故障的部位以及对生产活动的影响程度，以便制定相应的预防措施，实施设备的故障管理。
2、范围
工厂生产设备中所有的关键设备及质量控制点设备。
3、方法
3.1 按设备实际开动台时进行停机时间的统计。
单班制作业设备按 7小时/每天
两班制作业设备按 14小时/每天
三班制作业设备按 21小时/每天
3.2 故障维修时间按实修时间记录。
（凡在2小时内能排除的故障不做统计）
3.3 车间设备管理，网络人员按记录设备故障停机时间并登记于〈单台设备故障停机记录表〉，按季上报生产经营办。
3.4 生产经营办负责整理、汇总。
单台设备故障停机记录表(例表)
说明:
一、月份上划线里表示设备的故障部位(如:减速箱、主轴轴承、密炼室、
电控柜等)。
二、月份下划线里分母的字母表示故障原因:
Z、正常磨损或换件 B、设备本身缺陷
R、润滑不良 S、事故
C、操作不良 Q、其他原因
三、月份下划线里分母右边的数字为停机时间、括号内数字为实修时间（小
时）。
四、记录应用：
如：序号 1 Z/16(4)
表示在密炼机轴端因密封不良而发生故障，
其停机时间为16小时；实修时间为4小时。