停产整改、维修安全技术措施详细版

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工作面停产检修期间安全生产技术措施

工作面停产检修期间安全生产技术措施一、背景煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，发展过程中面临着众多的安全生产隐患和问题。

煤矿生产的生产过程中，会出现停产检修的情况，为了避免在检修过程中发生重大事故，需要采取一系列技术措施来保证生产过程的安全性和高效性。

二、工作面停产检修期间的安全生产技术措施2.1 检查和准备工作在工作面停产检修前，首先要对所有的设备和设施进行检查和准备。

1.给设备进行安全检查，包括机械设备、电气设备以及通风设备等。

2.清理工作面，移除废弃物和易燃物等危险品，避免在停产检修期间引发火灾和爆炸的风险。

3.为维修和检修工作提供必要的工具和设备，以及给技术人员提供必要的安全培训和说明书。

2.2 工作面停产期间的维护和检修在工作面停产后，需要对矿井中的设备进行维修和检修。

对矿井风管和通风系统进行检查和维护，以确保矿井内空气质量的合格，防止通风不良造成矿井内毒气浓度过高和低氧气环境。

2.对矿井自动化系统进行检查和维护，保证设备运转顺畅，防止设备出现故障造成事故。

3.对地质构造、煤层地质情况进行综合分析，制定合理的施工方案，保证施工过程中不会影响到煤层稳定性，避免煤层变形和塌陷，导致矿井事故发生。

2.3 矿井安全管理和监控在工作面停产期间，需要加强对矿井的安全管理和监控，确保安全体系和监控系统的正常运行。

1.停产期间，需要人员对矿井现场进行巡查和监控，及时发现问题，处理隐患，避免事故的发生。

2.对矿井的安全监控系统进行监测和检查，保持系统的稳定和运航。

3.对于矿井应急预案进行修订和完善，加强与相关部门的沟通，确保在发生突发事件时能够迅速响应和处置。

三、结论在工作面停产检修期间，为了高效、安全的完成工作，必须采取一系列的技术措施，并对矿井设备和设施进行仔细检查和准备，加强对矿井的安全管理和监测，防止在维修和检修过程中发生意外事故。

矿井企业应该重视安全生产工作，做好安全防范工作，促进煤矿企业健康稳定发展。

停产整顿期间安全技术措施

停产整顿期间安全技术措施在企业的停产整顿期间，安全技术措施是至关重要的。

停产整顿期间可能会导致现有生产线的停运、人员变动，同时设备的关闭和维护也可能会导致潜在的安全风险。

因此，企业需要采取适当的措施来确保员工的安全和生产线的安全稳定运行。

基本措施•确认安全风险：在停产整顿期间，在整理设备时要确定可能的安全风险，如薄弱点、待修复点等，并在设备再启动之前加以解决。

•检查设备：停产整顿期间需要对已停机的设备进行检查和维护。

企业应当对设备的安全状况进行检查，并及时进行必要的维护和更换。

此外，员工也需要对移动设备的使用进行规定，以确保移动设备的安全。

•建立应急救援队伍：企业应当在停产整顿期间建立应急救援队伍，以保证在发生意外事件时能够及时响应和处理。

防护设备（如安全保障防护板等）和应急救援用品（如急救箱等）也应当随时处于备用状态，以备不时之需。

设备安全措施•禁止非专业人员操作设备：为了确保设备操作的安全性，企业必须确保只有经过专业培训并有相关证书的员工才能接触和操作设备。

•制定安全操作规程：为了规范员工的操作行为，在停产整顿期间，企业应该制定严格的操作规定，并对员工进行相关的培训。

•安装安全装置：企业应该根据设备类型，安装相应的安全保障装置，减少由于操作失误引发的损伤。

•准备安全防护用品：企业应该为员工准备符合国家标准的安全防护用品，以便员工能够在操作设备时随时佩戴。

环境安全措施•建立环境管控制度：停产整顿期间，需要设立严格的环境管控制度，禁止在工作区域吸烟、闲聊等不当行为，确保员工操作时不受干扰。

•确保门窗安全：工作场所的门窗应当设有相应的安全保障措施，以防止员工误操作和非法入侵。

•建立消防安全领域机制：企业应当设立消防保卫机制，确保员工在工作期间对消防设备有足够的认识和了解。

•准备消防器材：企业应当为员工准备消防器材，以便员工在紧急情况下及时响应。

总结在停产整顿期间，企业应该采取适当的措施，保障员工和生产线的安全和稳定运行。

停产检修安全技术措施

停产检修安全技术措施在工业生产中，停产检修是日常操作之一。

对设备进行定期检修和维护，不仅可以减少设备故障率，提高设备效率，更重要的是能保证工作场所的安全性。

本文将从多个方面介绍停产检修的安全技术措施，以确保人员和环境安全。

检修前的准备在进行停产检修之前，需要采取一些必要的准备工作，以确保安全性可以得到充分保障。

主要包括以下几个方面：工作计划制定停产检修的工作计划，并指定专人负责协调工作流程。

在工作计划中应包括详细的工作内容、责任人、所需材料和工具、时间安排等方面的内容，以确保检修操作按照有序的计划进行。

场地准备对于停产检修场地的准备，应做到以下几点：•检查停产检修场地是否符合安全要求。

•确定工作场所的通风、照明、通信、电力、水源、清洁、卫生等条件是否满足工作要求。

•工作现场应规定检修区域，非工作人员不得进入该区域。

安全教育在停产检修之前，进行安全教育是非常必要的。

对于每位参与检修工作的人员，应进行安全教育，包括了解工作流程、操作规程、注意事项、应急处理措施等方面，以及提醒每一个人员在工作中遵守安全规定。

检修操作中的安全措施在停产检修操作中，必须严格遵守安全操作规程，以免过程中出现意外事故。

下面介绍几个需要注意的方面：施工现场安全措施检修设备所在位置应设置围栏，确保非工作人员不能进入检修区域。

要确保整个检修现场的气、电、热系统的安全，避免发生气体泄漏、电弧火花、热源蒸气等危险事件。

操作安全措施设备检修中需要操作的工具，必须在检测前测量其电力和绝缘性。

在操作过程中，需严格按照操作规程执行，如不得单独操作、不得随意动用电器设备等规定。

同时还要注意检修设备电源的安全，以避免停电或短路等事故。

废物管理在设备检修期间，产生的工业废渣必须按照国家的相关规定进行妥善的处置，不能随意倾倒，避免污染环境。

安全预案和应急处理措施为了在检修过程中出现意外情况时能够迅速处理，需要制定详细的安全预案和应急处理措施。

主要包括以下几个方面：安全预案安全预案应包括应急电话、避难区域、救援应急设备、应急处理人员名单、应急处理程序等方面。

停产检修安全技术措施

停产检测、修理安全技术措施根据矿安排，定于2022年1月25日乙班-1月28日甲班，全矿停产放假，为了进一步确保停产放假期间，我区各队的施工安全，特制定如下措施：一、25日乙班停产放假前的安全技术措施综采二队：1、将工作面的所有支架拉到收缩位置，前梁端头顶住煤帮，防片帮全部伸出。

2、工作面顶板破碎地段，使用圆木或板梁构严背实，保证支架有效支撑顶板。

滚帮较大时，支架上穿两根九尺圆木顶住煤帮接顶维护或带帽点柱维护。

3、若有自动下沉支架、窜漏液支架必须提前检查，在顶梁下加支木，防止支架下沉，所有支架必须升紧达到初撑力。

4、工作面采机放在顶板完整处，支架拉到收缩位置。

5、两巷超前支护和端头支护，必须根据作业章程规定要求支护好，确保支护质量和数量，使用单体时，严禁使用泄液失效柱。

6、运输机、转载机、皮带输送机必须开空。

7、所有机电设备的开关打至零位并闭锁。

8、必须指定专人将正、副巷口的压水水门关好。

掘进二队、掘进准备一队：1、工作面的锚杆和棚子永久支护必须紧跟至工作面端头，严禁空顶。

2、巷道中的隐患必须提前检查并处理，对于压力较大处的巷道区段必须提前加强维护。

3、巷道中的风、水门必须指定专人关好。

4、所有的运输设备开空，电气设备开关打至“零”位闭锁。

其它事项：1、各队工作面的火药雷管提前送库并登记清楚。

工作面严禁存放火工品。

2、煤库上方的水门由保运队负责指派专人关好，严格防范煤库进水。

3、机电队保运队所管辖的电气设备，由队长指定专人将开关打至“零”，并闭锁。

4、风峪沟口水门由机电队负责指派专人关好。

5、保运队所管辖的运输设备必须开空。

二、放假停产检测、修理期间的安全措施：1、25日甲班放假前的最后一个班，各队将下井人数如实汇报调度，升井后清点人数并汇报值班领导。

2、放假期间二机电的配电点人员和排水人员正常下井上班。

所以，队值班领导，对下井人员班前必须按排好，班中有检点，班后有落实，对井下情况及时掌握，有问题时必须立即进行处理。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。

将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。

2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。

拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。

用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。

测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。

向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。

恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。

3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。

扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。

再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。

用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。

测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。

对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。

恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。

4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。

停产与恢复生产安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改停产与恢复生产安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes停产与恢复生产安全技术措施(新版)一、工程概况：根据公司生产部署，各采煤工作面2月XX日XX点班停产。

为确保停产及恢复生产作业安全，特制定本措施。

二、施工组织1、施工单位：各采煤队2、施工负责人：各采煤队队长、支部书记3、恢复生产时间：2016年2月XX日XX点班三、工作面停产安全技术措施1、停产前，要保证工作面支架无漏液、窜液现象，支架接顶严密，工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”。

2、停产前，电工对电气设备进行全面检查，对防爆面擦拭、加油，开关、接线腔内进行防潮处理，杜绝失爆现象。

工作面三机设备、皮带开空后再运转3至4圈后开关停电闭锁。

3、停产前，对上下付巷排水阵地、设备、管路进行全面排查，确保泵体、开关、管路无异常，并清挖泵坑，确保停产期间能正常排水。

4、加强两巷支护，对使用的单体柱进行全面检查，不使用失效柱，停产前安排专职人员对所有单体柱进行二次注液，保证支护质量，且两巷范围内片帮、空顶处要安排人员用荆笆、椽子等打严背实。

5、停产前，必须将停产期间所用的备用支护材料准备齐全，分类码放整齐。

6、停产前，工作面支架架缝要打严，防止停产期间架缝流煤。

7、停产期间，工作面留守人员负责工作面及上下付巷注水工作。

8、停产期间，工作面留守人员对所有单体柱及两巷进行巡查，发现片帮、空顶或冒顶及时进行闭帮背顶处理，处理过程中必须一人作业一人监护。

年末停产检修停电安全技术措施

年末停产检修停电安全技术措施为了确保年末停产检修期间的工作安全，必须采取一系列的技术措施，以保障工人和设备的安全。

下面将从停产检修、停电安全两个方面进行阐述，共计。

停产检修安全技术措施1. 建立完善的安全管理体系。

组织专门的安全生产监管部门，制定年末停产检修的安全管理制度，并将其贯彻到每个岗位和环节。

2. 成立安全生产小组。

在年末停产检修期间，为了防范事故的发生，可以依据工厂的规模和设备的特点成立相应的安全生产小组，分管不同的安全专业。

3. 年终安全生产培训。

在年末停产检修前，对所有参加检修的工作人员进行安全生产培训。

要求工作人员熟练掌握各种工作操作规程，强化安全意识。

4. 施工现场必须实行“五严禁”，即“禁酒、禁烟、禁火、禁爆、禁止从高处抛物”，严格执行安全操作规程，切实做好防护措施。

5. 施工现场设备分类使用。

检修期间机器设备、电器设备等设备要按所在区域分别使用，避免混乱，减少误操作。

停电安全技术措施1. 准备足够的备用电源。

停电是不可避免的，为避免停电对生产工作的影响，需准备足够的备用电源以供使用，避免断电造成的事故发生。

2. 将所有机器设备关闭。

在停电前，所有机器设备要按照操作规程，正确地进行关机操作。

减少设备因突然停电而造成的损失。

3. 保持电缆线路安全。

停电时需对电缆线路及变压器等设备进行检查，并对其进行整改处理。

确保在恢复供电后，设备能够正常运转。

4. 注意电气防护工作。

停电时，必须注意防止触电，施工人员在进行相关操作前需进行培训和安全指导，切勿擅自操作。

5. 恢复供电前测试电压。

在恢复供电之前，需先进行电压测试，确保供电正常，并在保证安全的前提下，逐步启动有关设备。

安全是生产工作的重中之重，特别是在年末停产检修时更应该注意安全措施。

通过建立完善的安全管理体系、成立安全生产小组、实施安全生产培训、分类使用设备等方式来保障施工安全。

同时，在停电时，需准备备用电源、关闭所有设备、保持电缆线路安全、注意电气防护工作，并在恢复供电前测试电压等措施来保障施工安全。

工作面停产检修期间安全生产技术措施

工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。

检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。

安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。

同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。

2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。

同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。

3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。

4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。

因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。

5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。

6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。

7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。

结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。

通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。

同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。

选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施

选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时，需要采取综合的安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。

本文将从几个方面介绍选煤厂停产期间设备改造维修的综合安全技术措施。

安全生产教育和培训选煤厂在停产期间进行设备改造和维修工作，需要对工作人员进行安全生产教育和培训。

通过讲解设备改造和维修过程中可能产生的危险和事故，工作人员可以对工作环境和任务要求有更加清晰的认识和了解。

同时，培训还应包括维修工具和设备操作方法的教育，提高工作人员的技术水平和操作安全性。

设备改造和维修方案及风险评估在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时，需要制定详细的设备改造和维修方案，并结合实际情况进行全面的风险评估，准确评估潜在风险，采取相应的安全措施。

针对设备改造和维修过程可能产生的危险，对可能存在的风险采取适当的预防措施，降低工作风险和事故发生的可能性。

安全防护设施和装备选煤厂在停产期间进行设备改造和维修时，需要准备完善的安全防护设施和装备。

这些设备包括个人防护装备、安全带、绳索等，这些设备可以为工作人员提供安全的工作保障。

同时，选煤厂还需要准备相应的紧急避险设备，在事故发生后及时采取有效的应急措施，确保工作人员和设备的安全。

安全监管和管理安全监管和管理是选煤厂设备改造和维修安全措施的重要组成部分，也是保证工作人员和设备安全的必要手段。

选煤厂应安排专业人员进行安全监管和管理，在设备改造和维修过程中对工作场所进行全面的监督和管理，及时发现潜在的危险和事故隐患，确保安全工作能够有序开展。

总结选煤厂停产期间设备改造维修涉及到众多的安全技术措施，需要结合实际情况进行全面的风险评估，采取适当的安全措施。

在同时，选煤厂还需要制定完善的安全教育和培训计划，提高工作人员的安全意识和技术水平，确保设备改造和维修工作能够顺利开展，同时保证工作人员和设备的安全。

停产检修安全技术措施

XX煤矿X月X日停产期间安全技术措施为了贯彻落实xx文件精神，我矿制定相关方案于xx年xx月xx 日组织全矿职工进行脱产培训，为确保我矿脱产培训期间安全稳定，结合本矿实际情况，特制定本措施。

一、停产时间及工作内容：1、时间：自xx年xx月xx日早班开始脱产学习。

2、井下工作安排（1）要切断采掘工作面的电气设备电源，并将开关打到零位，进行闭锁。

（2）停产期间，保持通风系统正常通风，主要通风机正常运行。

（3）加强对井下的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查，并做好记录。

（4）停产期间，要做好井下排水工作正常进行。

（5）每班要对井下所有地点巡视一次，巡视时必须至少两人同行。

及时撑握井下各地点变化情况，发现问题及时向调度室汇报，确保矿井停产期间的安全。

（6）按照“雨季三防”工作安排严格执行。

二、成立煤矿停产学习工作领导小组组长：（总经理）副组长：（矿长）成员：（生产副矿长）、（总工程师）（安全副矿长）、（机电副矿长）（通风副总兼通风科长）、（机电副总）（安检科长）、（生产科长）（调度主任）、（机电科长）（地测科长）领导小组办公室设在调度室，xx为办公室主任；全面负责停产及恢复生产各项准备工作的调度落实；负责停产期间人员上岗及其工作调度落实；负责恢复生产前各项工作的安排调度及恢复生产工作；负责各部门、各单位工作的协调、落实。

二、停产期间矿井安全技术措施（一）通风1、矿井停产期间，保持通风系统正常通风，主扇24小时正常运行，并做好交接班及运行记录。

2、掘进工作面局部通风机正常运转。

3、正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。

4、井下设备要装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。

5、井下所有正常通风地点电话必须完好，保持通畅。

6、矿井停产期间，必须加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转。

7、每天由瓦检员和掘进工作面电工必须对局部通风机进行一次试验，试验时间不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施在机械设备停产检修期间，为了避免意外事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。

这些措施主要包括以下几个方面：1.安全隔离在设备停产检修期间，必须对设备进行全面隔离，包括停止数控系统的电源，并对机器的输入和输出线路进行切断等操作。

同时，在设备周围设置安全围栏，禁止无关人员进入。

对于涉及高温、高压、高速等危险设备，还需要采取更加严格的措施，例如设置安全距离、安装安全防护装置等。

2.机械锁定对于机械设备停产检修期间，必须将机械部件进行锁定，避免不必要的移动。

这种锁定需要采用专用工具和设备，以保障其可靠性和安全性。

同时，在锁定之前需要检查所有部分是否锁定完全，避免错失任何一个部分。

3.能量消散机械设备的停产检修期间，需要消散其内部潜在的能量，例如压缩空气、弹性能量等，这样才能避免意外事故的发生。

消散能量的方法主要包括开启环路阀门、缓慢释放高压气体等方式。

在消散能量的过程中，需要监控压力变化，以判断是否完全消散能量。

4.周期性检查在设备停产检修期间，需要进行周期性的检查，以确保设备的安全性与可靠性。

对于大型机械设备，检查需要由专业的维护工程师进行。

检查包括机械部件、电气系统、液压管路、润滑油路等部分。

检查的目的是发现和解决问题，保障设备的安全和可靠运行。

任何发现问题都要及时处理，确保问题得到解决。

5.安全教育在设备停产检修期间，必须加强安全教育。

首先，在每个人进入维修区域之前，需进行安全培训，以便他们了解监控和维护的各种过程和规则。

此外，在停工检修期间，工程师和其他人员需要遵循标准操作程序。

必须遵循正确的操作程序以避免长时间工作对身体造成的影响。

6.安全监测在设备停产检修时期，需要安装一些安全监测设备，用于监测设备的运行状态和安全状态。

包括监控门禁、监控摄像头、警报器，甚至是温度、湿度监测等等。

如果出现异常情况，则需要及时发出警报,保证维护人员可以快速做出反应。

总之，机械设备的停工检修需要采取全面的安全技术措施。

停产整顿期间安全技术措施

停产整顿期间安全技术措施1. 概述在停产整顿期间，为了保障员工和设备的安全，预防事故事件的发生，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将针对停产整顿期间的安全风险进行分析，并提出相应的技术措施，以确保停产整顿期间的安全。

2. 安全风险分析在停产整顿期间，由于设备未正常运行和维护，可能存在以下安全风险：•电气安全风险：停产期间设备未正常关闭，电源未切断，存在电气泄露、线路短路等风险；•火灾安全风险：由于设备未正常运行和维护，可能存在火源未被及时发现和处理的风险；•安全设施风险：停产期间，安全设施未得到有效维护和保养，可能存在破损、失效的风险；•人员误伤风险：停产期间，人员可能因为不熟悉操作流程、设备状态不了解等原因，发生误伤事件的风险。

针对以上风险，下面将提出相应的技术措施。

3. 安全技术措施3.1 电气安全措施•在停产整顿期间，所有设备应切断电源，确保设备电源完全断开；•对所有的电气线路进行检查和维护，确保线路无短路、漏电等安全隐患；•安装电气保护装置，如漏电保护器、过载保护器等，及时检测和切断电路，以防止电气事故的发生。

3.2 火灾安全措施•对仓库、办公室等易燃易爆区域进行彻底清理，确保没有火源；•安装火灾报警器，并定期测试和维护，保证火灾的及时发现，并采取相应的应急措施；•配备灭火器材，并定期检查和维护，确保灭火器的有效性。

3.3 安全设施措施•对所有的安全设施进行检查和维护，包括防火门、疏散通道、应急照明等；•定期检测和维护安全设施，确保其正常运行和使用效果；•更新老化、失效的安全设施，确保其能够及时响应紧急情况。

3.4 人员培训措施•在停产前，对所有员工进行安全培训，包括设备操作流程、紧急情况处理等；•向员工提供相关技术资料和操作手册，以备不时之需；•定期组织演练，测试员工的应急响应能力和操作熟练度。

4. 结论停产整顿期间的安全技术措施对保障员工和设备的安全至关重要。

通过对电气安全、火灾安全、安全设施和人员培训等方面的技术措施，可以有效降低停产整顿期间的安全风险。

停产整顿专项安全技术措施

煤业停产、停工专项安全技术措施煤业2015年5月1日煤业停产、停工安全技术措施根据（字【2015】25号）传真文件要求我矿现已停产、停工，我矿于4月30日停工停产。

停工停产期间，必须做到“一停六不停”，保持主扇风机24小时不间断运转，认真做好瓦斯检查、排水工作。

为了确保停产整顿期间安全特制定停工停产安全技术措施如下：一、停工前的准备工作1、从4月30日早班开始停止井下一切工作。

2、停产前一个班，安监、调度、技术、通风、机电、地质科等职能科室及队组负责人必须对全矿井进行一次全面的安全大检查，如发现安全隐患，必须及时处理。

二、停工停产期间的安全措施1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员，瓦检员、安监员必须下井正常工作。

2、停产期间掘进工作面必须设好警戒，防止人员误入造成隐患。

3、将巷道积水抽排干净。

4、加强所有巷道的矿压观测，其余按制度要求进行观测，发现巷道顶板下沉、片帮有网兜零皮或底板鼓起等现象及时向矿调度室汇报，以便采取措施及时处理。

5、机电维修工、水泵工、变电所配电工，按要求每班下井。

对设备认真检查，保证设备安全运行。

实行定岗工作，坚持八小时工作制，严格实行现场交接班制度，并做到：手交手，口交口，接班不来交班不走。

6、跟班安监员及瓦检员两人一起严格执行巡回检查制度，对原检查地点进行正常瓦斯检查，每班检查不少于一次，认真检查井下各地点通风、通风设施、瓦斯、顶板等情况，发现问题及时处理，不能处理的及时汇报矿调度室。

7、认真观测井下各盲巷、密闭等地点的瓦斯和一氧化碳浓度及温度变化情况，发现问题及时向矿调度室汇报。

并认真做好记录。

8、地面监控系统值班人员、维护人员坚守工作岗位，坚持８小时值班工作制度，严格交接班。

保证监控系统24小时正常运行。

在值班期间，认真观察井下各地点瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、风门开启等传感器变化情况。

发现问题及时向值班领导汇报。

9、矿井停产整顿期间，保持原通风系统正常通风，不准调整主要通风机工况，不准设置控风设施。

停产整改安全技术措施

停产整改安全技术措施第一篇：停产整改安全技术措施停产整改安全技术措施一、综掘一工区停产整改期间整改情况如下：1、11014顶板抽放巷迎头往外40米段挖水沟；2、11013机巷拨道，轨道与皮带边的间距为400mm；3、11014风巷正前积水，高帮有淋水；4、11013机巷第8组压风自救无压风；5、11014风巷第三部皮带机头大架处淤泥较多，皮带机尾后50米挖水沟；6、各工作面巷道文明生产；二、停产整改期间安全技术措施1、严禁瓦斯超限作业，必须保证施工地点瓦斯浓度在0.8%以下方可进行作业。

2、所有作业人员必须佩带自救器，班工长还必须佩带便携式瓦斯报警仪。

3、各工作面支护必须到位，严禁空顶，前探梁必须抵至迎头。

4、停产整改期间，必须加强各工作面巡查，发现巷道变形或者支护不完善的必须立即处理。

5、各工作面必须加强机电设备检查和维护，杜绝电气设备失爆。

6、作业人员在工作过程中必须认真负责，严禁脱岗，严禁在井下睡觉。

7、严禁酒后入井，工区值班人员必须对入井人员进行严格排查，杜绝施工人员喝酒后入井。

8、各工作面抽水人员每两个小时必须向工区值班领导和调度室汇报工作情况，升井后必须到工区值班领导处当面汇报安全情况。

9、停产整改期间，重点工作面必须安排管理人员跟班，负责施工安全和工作协调。

10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工铲到皮带上，由皮带运到地面。

11、技术管理人员必须向所有入井人员贯彻本措施并签字。

12、其他未尽事宜严格按照公司停产期间的有关规定执行。

第二篇：停产安全技术措施停产安全技术措施根据上级部门发布的停产通知，我矿于2010年12月13日——12月19日期间停产。

为了确保矿井停产期间井上、下各安全设施、设备能正常运行，特编制本技术措施。

停产期间所有在岗人员必须遵照执行。

一、停产前的准备工作1、停产前对井上、下各安全设施、设备进行一次大检查、检修，保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。

2、由机电科组织对井下所有机电设备及排水设施进行检查，保证停产期间正常排放井下的积水。

停产与恢复生产安全技术措施

停产与恢复生产安全技术措施引言在工业生产中，不可避免会出现一些因素导致停产的情况，如设备故障、天灾人祸等。

当停产的问题得到解决后，恢复生产是企业的首要任务之一。

然而，在进行恢复生产过程中，安全问题必须被高度重视，以保障员工和工厂设施的安全。

本文将探讨停产与恢复生产期间的安全技术措施，旨在提供一个有效的指南来减少潜在的风险和事故发生。

停产期间的安全技术措施1. 安全检查在停产期间，对企业内部的设备和设施进行全面检查是非常重要的。

这项工作的目的是发现和识别潜在的安全风险，并采取相应的措施来修复或改进。

以下是一些常见的安全检查项目：•检查电气设备的漏电和接地情况；•检查机械设备的运行情况，包括传动装置、安全卡爪等；•检查消防系统的可用性和运行情况；•检查存储设备和容器是否安全，并检查化学品的存储条件；•检查气体和气体管道系统的泄漏情况。

2. 材料清理停产期间，清理工作场所是至关重要的。

这样可以清除杂物和剩余物质，以防止它们在恢复生产时引起任何安全事故。

在材料清理过程中，应遵循以下几个步骤：•清理可燃材料，包括废弃物和易燃物质；•清理化学品和危险废物；•清理机械设备和工具；•清理工作台和行走通道。

3. 员工培训在停产期间，对员工进行必要的安全培训是非常重要的。

这将使员工了解恢复生产过程中的安全问题，并告知他们应采取的安全措施。

培训的内容可以包括：•个人防护装备的正确使用；•消防安全措施；•紧急事故逃生计划；•机器操作和使用的注意事项。

恢复生产期间的安全技术措施1. 设备检查和测试在恢复生产之前，必须对设备进行彻底的检查和测试，以确保其是安全和可靠的。

以下是一些常见的检查和测试项目：•检查电气设备的接线和电压；•检查机械设备的润滑情况和传动装置；•检查气体和气体管道系统的泄漏情况；•检查消防系统的可用性和运行情况；•测试紧急停机装置和报警系统。

2. 安全操作程序在恢复生产时，必须确保所有员工了解和遵守安全操作程序。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施机械设备在生产过程中往往需要定期进行检修和保养，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

但是，在进行机械设备的停产检修时，必须注意安全技术措施，以避免因检修过程中的误操作或安全事故而给工作人员带来伤害或设备受损。

一、设备停产前的准备工作在机械设备停产检修前，首先要进行全面的准备工作，包括：确定检修的设备和检修时间、制定检修计划和安全措施、准备检修所需的工具和材料、通知相关人员等。

对于较大的设备，还需要对设备进行拆卸，因此在拆卸前要做好设备的标记和记录，以便在后续的组装过程中能够恢复原来的布局和位置。

二、设备拆卸和组装时的安全措施在设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作人员的安全，需要采取以下措施：1、挂牌标志：在设备拆卸和组装的现场，要明确标识出工作区域和禁止入场的区域，确保工作人员和其他人员能够明确区分出工作区域和禁止入场的区域。

2、加强通风：在设备拆卸和组装的过程中，由于需要进行撬动、扭转、锤击等操作，产生大量的粉尘和异味，甚至有可能会产生有毒气体。

为了保障工作人员的健康，需要加强通风，保证室内的空气质量。

3、照明设施：设备拆卸和组装的过程中需要进行大量的精细操作，因此需要在现场安装充足的照明设施，不仅方便工作人员的观察和操作，同时也能够减少因照明不足导致事故的发生。

4、固定设备：在进行设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作效率和安全性，需要固定住设备，并且在操作中时刻关注设备是否稳定，避免因设备不稳导致安全事故。

三、设备检修完成后的安全措施在机械设备检修完成后，需要采取以下安全措施：1、设备清洁：为了使设备处于良好的运作状态，需要在进行检修时对设备进行清洁和保养，清除积尘、油污等杂质，以保证设备的正常运转和对设备操作的安全性。

2、设备试运行：在检修完成后，需要对设备进行试运行，检查设备的操作情况和功能是否正常。

在试运行的过程中，需要在设备旁安排工作人员，以便及时发现和解决问题。