钢结构之 钢梁
钢结构算量之钢梁
第三部分：钢梁
一、钢梁包括：钢梁和钢吊车梁；
二、H248*124*5*8表示H型钢，腹板宽248mm、厚5mm，翼缘宽124mm、厚8mm；
三、钢梁里包括横向加劲肋、纵向加劲肋、短加劲肋、支撑板；
四、□表示方钢；
五、1.钢梁
清单工程量计算规则：按设计图示尺寸以重量计算。
不扣除孔眼的重量，焊条、铆钉、螺栓等不另行增加重量，制动梁、制动板、制动桁架、车档并入钢吊车梁工程量内。
定额工程量计算规则：①金属结构制作按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼，切边的重量，焊条、铆钉、螺钉等重量已包括在定额内不另计算。
在计算不规则或多边形钢板重量时均以其最大对角线乘最大宽度的矩形面积计算。
②制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动板重量。
2.钢吊车梁
清单工程量计算规则同钢梁清单工程量计算规则。
定额工程量计算规则：①金属结构制作按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼，切边的重量，焊条、铆钉、螺钉等重量已包括在定额内不另计算。
在计算不规则或多边形钢板重量时均以其最大对角线乘最大宽度的矩形面积计算。
②实腹钢柱、吊车梁、H型钢按图示尺寸计算，其中腹板及翼板宽度按每边增加25mm计算。
③制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动板重量。
钢结构-钢梁
纯弯曲时双轴对称工字形截面简支梁的临界弯矩
Mcr2lE 12 yI IIw y (1l122G Etw II)
2lE12 Iy
Iw Iy
(1l122G EtIw I)
公式中包含三种刚度EIy(抗弯刚度)、GIt(抗扭刚度)、EIw (抗翘曲刚度) 及梁的侧向支承点间距l1。
提高梁整体稳定的有效措施： 加宽受压翼缘板，增大Iy、It、Iw； 减少梁受压翼缘的自由长度 l1; 加强抗扭转约束。
刚度，具有较好的整体稳定性。《规范》规定，截面尺寸满足
h/b06，且
235 l1 b0 95( fy )
时可不验算梁的整体稳定。
上述两个条件在实际工程中都能做到，因此规范无箱形截面梁 整体稳定系数的计算方法。
影响梁整体稳定的因素及增强梁整体稳定的措施
1.影响梁整体稳定的因素
1）荷载的类型；
2）荷载的作用位置；
矩形薄板的屈曲
薄板屈曲概念
实腹式截面（如工字形、槽形、箱形）构件都由一些板件组成。 这些板件在中面（平分板厚的平面）内的一定压力作用下，不能 保持其平面变形状态下的平衡形式，发生弯曲变形。这种现象称 为板件失稳，对于整个轴心受压构件来说称局部失稳（屈曲）。
Nx
Nx
Nxy
中面
面内压力——作用在中面内的压力和剪力
钢梁的整体稳定 Lateral Buckling of Beams
一、整体稳定的概念
一般情况下，钢梁截 面高而窄，侧向支撑较弱。
当荷载增大到某一数 值时后，梁在向下弯曲的 同时，会突然发生侧向弯 曲和扭转变形的破坏，这 种现象称之为梁的整体失 稳，或称弯扭屈曲。
梁维持其稳定状态所 承担的最大荷载（或弯矩） 称为临界荷载（或临界弯 矩）
钢结构基础4.1受弯构件-钢梁
——截面不对称影响系数 b
w
0
• 钢结构基础
b 0.6 若 时，表明钢梁进入弹塑性工作阶段，《规范》规定应采用下 式计算的 代替 值 b
② 在剪应力作用下
h0 235 104 tw fy
③ 在弯曲应力作用下
h0 235 174 tw fy
• 钢结构基础
b.设置加劲肋
①腹板加劲肋的设置 梁的腹板以承受剪力为主，组合梁的腹板主要是靠设置 加劲肋来保证其局部稳定。 加劲肋可以用钢板或型钢制成，焊接梁一般常用钢板。
• 钢结构基础 在同时用横向加劲肋和纵向加劲肋加强的腹板中，应在其 相交处将纵向加劲肋断开，横向加劲肋保持连续。
• 钢结构基础
学习内容： 4.1.1 梁的设计要点 4.1.2 型钢梁设计 4.1.3 组合梁设计 4.1.4 梁的拼接与连接
• 钢结构基础
4.1.1 梁的设计要点
钢梁的形式： 按功能分：楼盖梁、平台梁、吊车梁、墙梁等； 按截面形式分：型钢梁、组合梁； 按支承分：简支梁、连续梁、悬臂梁等； 按荷载作用情况分：单向弯曲梁、双向弯曲梁（如檩条）；
纵向加劲肋断开
横向加劲肋保持连续
• 钢结构基础 为了减少焊接应力，避免焊缝过分集中，横向加劲肋的端 部应切去约bs/3（≤40mm），高约bs/2（≤60mm）的斜 角
• 钢结构基础
加劲肋设置
• 钢结构基础
• 钢结构基础 ② 加劲肋的构造要求 加劲肋的配置 : 加劲肋宜在腹板两侧成对配置，也可单侧配置
表4-3
• 钢结构基础 3、梁的局部稳定
钢柱、钢梁、钢结构制作安装
钢柱、钢梁、钢结构制作安装钢材制作的建筑结构具有强度高、抗风雨、耐久性强、施工安全等优势，因此被广泛应用于各种建筑结构中，如桥梁、高层建筑、广场、体育场馆等。
其中，钢柱、钢梁、钢结构是钢质建筑结构的主要组成部分，本文将重点介绍其制作和安装过程。
钢柱制作钢柱的制作是钢结构施工中的重要环节，一般要根据建筑设计图纸要求进行制作。
常见的制作方法有焊接和拼装两种。
焊接方法适用于大型的钢柱制作，需要进行螺栓钻孔、焊接拼装等工艺，制作周期较长；拼装方法适用于小型的钢柱制作，比较方便快捷，制作周期较短。
制作钢柱需要使用经过预处理的钢材材料，例如已经进行切割、冲压等预处理的钢板。
制作过程中需要标注各个零件的编号和位置，方便后续的装配。
钢梁制作钢梁是钢结构中承受横向荷载的主要构件，要根据建筑设计要求进行制作。
常用的方法有焊接和拼装两种。
焊接方法适用于大型的钢梁，需要进行螺栓钻孔、焊接拼装等工艺；拼装方法适用于小型的钢梁，较为方便快捷。
在制作钢梁前，需要根据设计图纸进行钢板切割、余量预留等预处理工作。
同时，需要对不同零件进行标号确认，以便后续装配。
钢结构制作钢结构的制作与普通的钢柱、钢梁制作相似，但其复杂性较高，制作难度也更大。
钢结构制作一般包括以下步骤：1. 钢结构设计钢结构制作前需要进行设计工作。
设计师根据需求和设计要求，绘制出详细的构造图纸和工程图纸，包括各个钢构件的规格、尺寸，以及相应的连接方式、材料使用等要求。
2. 制作工艺在进行钢结构制作时，需要根据设计图纸进行钢板的预处理、标注等工作。
同时，需要按照一定的工艺进行零部件的焊接和装配，以确保钢结构的结构稳定性和安全性。
3. 检验和测试制作好的钢结构需要进行检验和测试，以确保其质量符合要求。
检验和测试包括焊缝探伤、超声波检测、磁粉探伤等工作，以及承载力等各项技术指标的测试。
4. 安装调试钢结构制作完成后，需要进行安装调试工作，调整钢结构的位置、高度、角度，以确保其符合设计要求。
钢结构之钢梁
(2) 当a/b≤2时，用横加劲肋来减小各板段旳 a/b值，临界剪应力伴随稳定系数k增大旳 比率较大，故较经济。这就是规范要求横 加劲肋最大间距a ≤2h0旳原因之一。
提升临界应力旳措施 （1）减小矩形薄板旳长度可有效提升σcr （2）按一定要求设横向加劲肋，减小矩形薄
板旳长度，可提升σcr
4、弹塑性阶段旳临界应力
第三节 钢梁旳整体稳定
一、整体稳定 1、整体失稳
当弯应力还未到达屈服点之前，而弯矩超 出临界线值，使钢梁发生侧向弯扭屈曲，从 稳定平衡状态转变为不稳定状态。
2、原因 受压翼缘发生侧向失稳
3、整体失稳形式 受拉翼缘对受压翼缘旳侧向变 形有牵制作用，从而使受压翼 缘发生较大旳侧向变形，受拉 翼缘发生较小旳侧向变形
形板 为计算临界应力，采用通用高厚比 （正则化宽厚比）
s fvy / cr
s
h0 / tw
41
fy 235
当a/h0≤1(a为短边)时 k 4 5.34（/ a ）2 h0
当a/h0>1(a为长边)时 k 5.34 4（/ a ）2 h0
当a/h0≤1(a为短边)时
s
41
h0 / tw 4 5.34（/ h0/a）2
cr 1.1 f / b2
（4－62c）
3、腹板在局部横向压应力下旳屈曲
梁在集中荷载作用处未设支承加劲肋及 在吊车轮压作用下，都受到局部横向压应 力
腹板不发生局部失稳的h0 / tw 限值
h0 82 235
tw
fy
规范取为 h0 80 235
tw
fy
当0.5≤ a/h0≤1.5时
c
28
（2）形心轴旳位置
fy
钢结构钢梁安装施工方案
第一节钢梁安装方案
1.1 钢梁安装顺序
本工程钢梁分为两类，第一类为两端与钢柱或钢梁连接，第二类为与混凝土上钢埋件连接；钢梁安装应按照优先安装主梁，待主梁固定牢靠后，再依次安装主梁间次梁的思路进行施工。
钢梁的安装原则如下：
（1）同平面钢构件吊装，采用由里向外、对称吊装的方法进行；
（2）立面上钢构件吊装，采用由下至上，顺序安装的方法进行；
（3）对于与钢柱连接的钢梁，在钢柱安装后应及时安装，以形成稳定体系。
1.2 钢梁吊装措施
1.2.1 绑钩、起吊
为保证吊装安全及提高吊装速度，钢梁在工厂加工时预留吊装孔或设置焊接吊耳作为吊点。
对于大跨度、大吨位的钢梁吊装采用焊接吊耳的方法进行吊装，对于轻型钢梁则采用预留吊装孔进行串吊。
1.2.2 钢梁就位与临时连接
钢梁就位时，及时夹好连接板，对孔洞有少许偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，然后用安装螺栓拧紧。
安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。
1.2.3 钢梁安装措施
夹具式安全立杆
吊篮采用φ12mm圆钢制作，要求轻便实用，焊接无缺陷，制作验收合格后方可使用。
如左图所示自制的吊篮示意图。
钢结构钢梁截面尺寸
钢结构钢梁截面尺寸引言钢结构是一种广泛应用于建筑领域的结构材料，钢梁作为钢结构主要承载构件之一，在设计和施工过程中，其截面尺寸的选择至关重要。
本文将讨论钢结构钢梁截面尺寸的相关问题，包括截面尺寸的选取原则、影响因素以及设计方法等。
截面尺寸选取原则适应荷载需求根据结构承受的荷载类型和大小，确定钢梁的截面尺寸是首要考虑的因素之一。
荷载类型可以包括常规荷载、风荷载、地震荷载等，而荷载大小则可以通过结构荷载计算得出。
在选择截面尺寸时，需要保证钢梁能够承受所有荷载并满足设计要求，以保证结构的安全性。
经济性考虑在满足结构安全性的前提下，尽量选择经济合理的截面尺寸是设计中的重要原则之一。
过于庞大的截面尺寸会增加建筑材料的使用量和成本，而过小的截面尺寸可能导致结构承载力不足，因此需要在保证结构安全的前提下，尽量减小钢梁截面尺寸。
厂家标准根据我国相关标准和规范，钢结构的设计和施工需要符合相应的规定。
一些厂家也会提供相应的产品目录，其中包含了不同截面尺寸的钢梁产品。
参考厂家的标准和产品目录，可以快速确定合适的钢梁截面尺寸，并保证其质量和可靠性。
影响因素荷载类型和大小不同的荷载类型对钢梁截面尺寸的要求不同。
例如，承受大风荷载的建筑需要选择较大的截面尺寸以提高结构的稳定性和抗风能力。
而常规住宅建筑的荷载较小，可以选择相对较小的截面尺寸。
支撑方式钢梁的支撑方式也会对截面尺寸的选择造成影响。
如果钢梁受到较好的支撑，可以选择较小的截面尺寸。
而如果支撑条件较差，需要选择较大的截面尺寸来保证结构的稳定性和安全性。
空间限制建筑的空间限制也会对钢梁截面尺寸的选取产生影响。
在空间条件较为狭小的情况下，需要选择较小的截面尺寸，以充分利用空间。
材料的可得性不同的钢材种类和规格在市场上的可得性不同，也会对截面尺寸的选取造成影响。
在选择截面尺寸时，需要充分考虑材料的可得性和供应情况，以避免施工延误和材料浪费等问题。
设计方法确定钢梁截面尺寸的设计方法可以有多种，以下为常用的几种设计方法：1.经验公式法根据经验公式计算得出钢梁截面尺寸。
钢结构规格表
钢结构规格表一、钢梁规格钢梁是钢结构中承受横向荷载的主要构件。
常见的钢梁规格包括：1、 H 型钢梁H 型钢梁具有良好的抗弯性能和稳定性。
常见的规格有 HW（宽翼缘）、HM（中翼缘）和 HN（窄翼缘）系列。
例如，HW200×200×8×12 表示高度为 200mm、翼缘宽度为 200mm、腹板厚度为 8mm、翼缘厚度为 12mm 的 H 型钢梁。
不同规格的 H 型钢梁适用于不同跨度和荷载要求的建筑结构。
2、工字钢梁工字钢梁也是常用的钢梁类型。
例如，I20a 表示高度为 200mm、腹板厚度为 7mm 的工字钢梁。
工字钢梁在一些小型建筑和轻型结构中应用较多。
3、箱型钢梁箱型钢梁具有较好的抗扭性能和封闭的截面，能有效抵抗复杂的荷载作用。
常见规格如 300×300×10×10 表示截面高度和宽度均为 300mm、腹板和翼缘厚度均为 10mm 的箱型钢梁。
二、钢柱规格钢柱是钢结构中承受竖向荷载和提供结构稳定性的重要构件。
1、实腹式钢柱常见的实腹式钢柱采用 H 型钢或箱型截面。
例如，HW300×300×10×15 可作为实腹式钢柱使用。
实腹式钢柱适用于中低层建筑和一般工业厂房。
2、格构式钢柱格构式钢柱由两个或多个分肢通过缀条或缀板连接而成。
其规格的表示通常包括分肢的截面规格和缀条（板）的间距等。
格构式钢柱常用于大跨度和高层钢结构建筑中。
三、钢支撑规格钢支撑用于增强钢结构的稳定性和抵抗水平荷载。
1、交叉支撑交叉支撑通常采用圆钢或钢管制作，直径和壁厚根据受力情况确定。
例如，Φ20 的圆钢交叉支撑。
2、水平支撑水平支撑可以采用槽钢、工字钢或钢管等。
规格的选择取决于支撑所承受的荷载和跨度。
四、钢板规格钢板在钢结构中用途广泛，如用于连接板件、制作节点等。
1、普通钢板常见的厚度有 6mm、8mm、10mm、12mm 等，宽度和长度可根据需要定制。
钢梁计算原理
钢梁计算原理(总56页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第五章钢梁计算原理5.1 概述在钢结构中，承受横向荷载作用的实腹式构件称为梁类构件，即钢梁。
钢梁在土木工程中应用很广泛，例如厂房建筑中的工作平台梁、吊车梁、屋面檩条和墙架横梁，以及桥梁、水工闸门、起重机、海上采油平台中的梁等。
按制作方法可将钢梁分为型钢梁和组合梁两种。
型钢梁制作简单，成本较低，应用较广。
型钢梁通常采用热轧工字钢、槽钢、H型钢和T型钢（图5－1（a））以及冷弯薄壁型钢（图5－l（c））。
其中H 型钢的截面分布最合理，其翼缘内外边缘平行，方便与其他构件连接；槽钢的截面扭转中心在腹板外侧，一般受力情况下容易发生扭转，在使用时应尽量避免。
当荷载较大或跨度较大时，必须采用组合梁（图5－1（b））来提高截面的刚度和承载力，其中箱形截面梁的抗扭强度较高。
组合梁的截面可以根据具体受力情况合理布置，达到节省钢材的目的。
图5－1表示出了两个正交的形心主轴，其中绕x轴的惯性矩、截面抵抗矩最大，称为强轴，另一轴则为弱轴。
对于工形、T形、箱形截面，平行于x轴(弯曲轴)的最外边板称为翼缘，垂直于x轴的板称为腹板。
按支承条件又可将梁分为简支梁、连续梁和悬伸梁等。
其中简支梁应用最广，因其制造、安装、拆换都较方便，而且受温度变化和支座沉陷的影响很小。
梁的设计必须同时满足承载能力极限状态和正常使用极限状态。
钢梁的承载能力极限状态包括强度、整体稳定和局部稳定三个方面。
设计时要求在荷载设计值作用下，梁的抗弯强度、抗剪强度、局部承压强度和折算应力均不超过相应的强度设计值；保证梁不会发生整体失稳；同时保证组成梁的板件不出现局部失稳。
正常使用极限状态主要指梁的刚度，设计时要求在荷载标准值作用下梁具有符合规范要求的足够的抗弯刚度。
图5－1 钢梁常用截面类型5.2钢梁的强度和刚度5.2.1 梁的强度梁的强度包括抗弯强度、抗剪强度、局部承压强度和折算应力，设计时要求在荷载设计值作用下，均不超过《钢结构设计规范》规定的相应的强度设计值。
钢结构钢梁计算
引言概述：钢结构在现代建筑中起着重要的作用，其高强度、耐久性和灵活性使其成为众多项目的首选。
在钢结构中，钢梁的计算是一个重要的环节，它直接关系到结构的安全性和稳定性。
本文将详细阐述钢梁计算的相关内容，从材料力学性质到设计方法等方面进行探讨。
正文内容：1.材料力学性质1.1弹性模量1.2屈服强度1.3断裂韧性1.4抗剪强度1.5焊接性能2.荷载计算2.1自重荷载2.2活荷载2.3风荷载2.4地震荷载2.5温度荷载3.钢梁计算方法3.1弯曲计算3.1.1弯曲应力3.1.2弯曲变形3.1.3上下翼缘局部屈曲3.2剪力计算3.2.1剪力应力3.2.2剪力承载力3.2.3剪力刚度3.3挠度计算3.3.1挠度限值3.3.2震动挠度控制3.3.3挠度计算方法比较4.设计规范和验算4.1钢结构设计规范4.2钢梁验算要求4.3钢梁验算方法4.4验算结果分析4.5安全系数与可靠性5.钢梁施工和质量控制5.1钢梁制作和加工5.2钢梁现场焊接5.3钢梁安装和连接5.4钢梁质量检查5.5钢梁防腐和防火处理总结：钢梁计算是钢结构设计的重要环节，在设计过程中需要考虑材料力学性质、荷载计算、计算方法、设计规范和验算、施工和质量控制等多个方面。
合理的计算和有效的质量控制可以确保钢梁的安全可靠性，保证整个钢结构的工程质量。
随着钢结构应用的普及和要求的提高，对钢梁计算的要求也越来越高，因此设计人员需要不断深化对钢梁计算的理解，提升自身的设计能力。
同时，施工人员也要严格按照设计要求进行操作，确保钢梁的正确安装和质量控制。
只有通过综合考虑上述方面，才能保证钢结构的安全和稳定。
钢结构之_钢梁
钢结构之_钢梁在现代建筑领域中，钢结构以其独特的优势占据着重要的地位，而钢梁作为钢结构中的关键构件，更是发挥着不可或缺的作用。
钢梁，顾名思义，是用于承受荷载并将其传递到支撑结构的水平构件。
它的形状和尺寸多种多样，以适应不同的建筑设计和功能需求。
常见的钢梁形状包括工字钢、H 型钢、槽钢等。
工字钢钢梁，因其截面形状像一个“工”字而得名。
这种钢梁具有较高的抗弯能力，适用于承受较大的竖向荷载。
在跨度较大的建筑中，工字钢钢梁常常被选用，比如工厂厂房、大型仓库等。
其优点在于结构简单，制造方便，成本相对较低。
H 型钢梁则是一种更为高效的截面形式。
它的翼缘宽，腹板薄，因此在抗弯、抗扭性能方面表现出色。
H 型钢梁在高层建筑、大跨度桥梁等重要工程中应用广泛。
与工字钢相比，H 型钢的承载能力更强，稳定性更好，但相应的造价也会略高一些。
槽钢钢梁的截面形状像一个凹槽，其特点是重量较轻，但承载能力相对较弱。
一般在一些轻型结构或临时建筑中使用。
钢梁的设计是一个复杂而严谨的过程。
设计师需要充分考虑到各种荷载的作用，包括恒载（如结构自身的重量）、活载（如人员、设备、货物等的重量）、风载、雪载以及地震作用等。
根据这些荷载的大小和组合情况，计算出钢梁所需的截面尺寸、强度和刚度，以确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
在实际施工中，钢梁的安装也是一项重要的工作。
安装前，需要对钢梁进行严格的质量检验，确保其尺寸、形状和材质符合设计要求。
安装过程中，要保证钢梁的位置准确、连接牢固。
通常采用焊接、螺栓连接等方式将钢梁与其他结构构件连接在一起。
焊接连接具有整体性好、强度高的优点，但对施工技术要求较高；螺栓连接则便于拆卸和更换，施工较为方便，但连接的整体性相对较弱。
为了延长钢梁的使用寿命，还需要对其进行防腐处理。
由于钢梁大多暴露在空气中，容易受到氧化、腐蚀等因素的影响。
常见的防腐措施有涂漆、镀锌等。
涂漆可以在钢梁表面形成一层保护膜，阻止氧气和水分的侵蚀；镀锌则是通过在钢梁表面镀上一层锌层，起到防腐的作用。
钢结构中钢梁、钢柱的截面估算
钢结构中钢梁、钢柱的截面估算2013-11-08 17:25:42| 分类：钢结构设计|举报|字号订阅转自：/view/e0ada07d168884868762d6bc.html梁的设计：1.型钢梁设计由梁的荷载和支承情况根据内力计算得到梁的最大弯矩，根据选用的型钢材料确定其抗弯强度设计值，由此求得所需要的梁净截面抵抗矩，然后在型钢规格表中选择型钢的型号。
最后对选定的型钢梁截面进行强度、刚度和整体稳定验算。
2.组合梁设计梁的截面选择步骤为：估算梁的高度（一般用经济高度）、确定腹板的厚度和翼缘尺寸，然后验算梁的强度、稳定和刚度。
柱的设计：1.实腹柱设计截面选择的步骤如下：（1）假定柱的长细比，一般在50—90范围之内，轴力大而长度小时，长细比取小值，反之取大值；（2）根据已假定的长细比，查得轴心受压稳定系数。
然后根据已知轴向力和钢材抗压强度设计值求得所需截面积；（3）求出截面两个主轴方向所需的回转半径（根据已知的两个方向的计算长度和长细比）；（4）由此计算出截面轮廓尺寸的高和宽；（5）通过求得的截面面积和宽以及高，再根据构造要求、钢材规格等条件，选择柱的截面形式和确定实际尺寸；（6）验算实腹柱的截面强度、刚度，整稳和局稳；2.格构柱设计截面选择的步骤如下：（1）假定长细比，一般在50—90之间；（2）计算柱绕实轴整体稳定，用与实腹柱相同的方法和步骤选出肢件的截面规格。
根据假定的长细比，查稳定系数，最后确定所需的截面面积；（3）计算所需回转半径；（4）算出截面轮廓尺寸宽度和高度；（5）计算虚轴长细比；通过求得的面积、高度和宽度以及考虑到钢材规格及构造要求选择柱的截面形式和确定实际尺寸。
（6）强度、刚度和整稳验算；（7）缀条设计和缀板设计；我总结了个轴心受压格构柱的设计步骤：1、初选肢件截面，并验算柱绕实轴的刚度和整稳；(1) 假定绕实轴的长细比λy/，一般在50～90之间。
(2) 求A r、iy r。
钢结构新增钢梁方案
钢结构新增钢梁方案在钢结构中，钢梁是常见的结构元素之一，主要承担框架结构的承载、稳定和传递荷载的作用。
在施工过程中，可能会出现需要新增钢梁的情况，这时需要根据具体的设计要求和现场实际情况提出合理的钢梁方案。
下面将针对新增钢梁的方案进行详细的探讨和分析。
首先，在确定新增钢梁方案之前，需要明确新增钢梁的具体作用及承载荷载。
根据需求，可以将新增钢梁的作用分为以下几种情况：1.增加整体结构的稳定性：通过增加钢梁，可以提高整体结构的稳定性，使其能够承受更大的外部荷载。
2.支撑楼板或屋顶结构：在建筑物的楼板或屋顶中，可能需要对梁进行补充支撑，以增加承载能力或改善结构的整体稳定性。
3.扩大空间跨度：在设计或施工过程中，可能会调整原有的空间布局，需要通过新增钢梁来扩大跨度。
在了解了新增钢梁的作用之后，接下来需要根据现场实际情况，综合考虑结构的技术性、经济性和可行性，提出合理的钢梁方案。
以下是几个常见的方案：1.使用普通钢梁：根据承载要求和结构设计，可采用普通I型钢梁或工字型钢梁等常见的钢材作为新增钢梁。
通过计算和分析，确定合适的尺寸和梁型，并进行连接和支撑设计。
2.使用短小梁：在特殊情况下，如承担较小荷载或需要钢梁作为支撑，可采用短小梁作为新增钢梁。
短小梁可以提供局部的支撑和加强效果，适用于狭小空间或需要局部增强的情况。
3.使用悬挑梁：在需要扩大空间跨度或改变原有布局的情况下，可以考虑使用悬挑梁作为新增钢梁。
通过在柱端延伸出一段悬挑部分，可以实现跨越隔离区域或增加室内空间的目的。
4.使用混凝土板梁：在特殊情况下，如需要满足防火要求或提高隔声性能时，可以考虑使用混凝土板梁作为新增钢梁。
混凝土板梁可以同时承载荷载和提供防火和隔声性能，适用于一些对功能性要求较高的场所。
在确定了钢梁方案之后，还需要进行相关的连接和支撑设计。
连接设计主要涉及到钢梁和其他构件的连接方式和节点。
根据具体情况，可以选择焊接、螺栓连接等方式，并根据相关规范和要求进行设计和验算。
钢结构厂房施工之钢柱钢梁的安装工艺
钢结构厂房施工之钢柱钢梁的安装工艺
钢结构厂房的主体结构是由焊接h型钢或者热轧h型钢，组成钢梁和钢柱，作为承重结构，现场装配而成。
钢结构梁和钢结构柱都是在钢结构生产厂家工业化制作完成的，制作的质量可以得到有效把控，那么运送到工地，钢结构梁和柱应该怎样高质量的施工呢。
【钢柱的安装】
钢柱在吊装之前首先要确定刚住的位置确定，绑扎牢固吊装时，要做好一切防护措施。
钢柱再在吊起来以后，离地脚螺栓大约40公分的时候，要及时扶正，使住脚的安装孔对准螺栓然后吊车慢慢的落钩就位。
经过初拧，在垂直偏差在可允许的范围之内，可以进行初拧螺栓，临时固定之后即可脱钩。
【钢梁的吊装】
钢梁吊装在钢柱复核完成以后再进行，钢梁吊装的时候，要采用两点对称，然后再进行起吊，就位安装。
钢梁起吊以后，距柱基准面十公分的时候慢慢就位，然后进行对接调整之后再进行固定，吊装的时候要随时用经纬仪随时纠偏矫正。
【檩条的安装】
屋面檩条截面比较小，而且重量轻，可以采用一钩多吊的方式进行吊装，前提是必须要捆扎牢固。
领头的安装间距尺寸和自身的偏执度，要随时矫正，如果有误差，要放松螺栓矫正，并且用拉线和钢尺进行矫正。
钢结构厂房的施工质量要靠每一位施工人员的技术工艺和责任心来搭建。
钢结构施工现场要建立全员责任制，每一块钢板的螺丝钉的安装质量都要责任到人。
钢结构第五章
10l 2 10 fl 2 [ ] 48Eh 481.3Eh
或
hmin 10 f l l 481.3E [ ]
对于Q235钢：ƒ=215N/mm2，E=206×103N/mm2及 [ ] l / n 。
n hmin l 6000
（3）经济梁高he：使翼缘与腹板的总用钢量最小的梁高为经济 梁高。根据单位长度质量对截面高度求导，就可得到计算公式。
值； ——梁的容许挠度。
——跨度的最大挠度，计算时采用荷载标准
5.4
5.4.1
按强度条件选择梁截面
y
梁的截面选择：初选截面和截面验算。
初 选 截 面
x
按强度条件选择梁的截面，对于单向弯曲梁， x 需要的截面模量为：
Mx Wnx x f
截面塑性发展系数γx对工字钢和H型钢都是1.05。
r 2
4r 3 W pn S1n S 2 n 3 W pn 4r 3 / 3 16 3 1.698 Wn r / 4 3
钢结构设计规范得不需要计算疲劳的受弯构件，允许考虑截面有 一定程度的塑性发展，所取截面的塑性发展系数分别为γx和γy 。
y
y
x
x
x
x
y
（a）
图 截面简图
ƒy 矩形截面： 弹性工作阶段 h
bh2 M e Wn f y fy 6
b 塑性工作阶段
ƒy
h bh f y Mp 2 2 4
bhfy
2
bhfy / 2
h h/2
Mp
6 2 1.5 M e bh f y / 6 4
bh2 f y / 4
b
梁的塑性铰弯矩Mp与弹性 阶段最大弯矩Me的比值仅与截 面几何性质有关，而与材料的 强度无关。
钢结构钢梁计算方法详解
钢结构钢梁计算方法详解范本一：钢结构钢梁计算方法详解一：引言1.1 本章介绍钢结构钢梁计算方法文档的目的和篇章结构。
二：基本原理2.1 钢结构概述2.1.1 钢结构的定义和特点2.1.2 钢结构的分类2.1.3 钢结构的优点和应用范围2.2 钢梁的基本概念2.2.1 钢梁的定义和组成部分2.2.2 钢梁的分类和命名规则2.2.3 钢梁的荷载和受力情况三：计算方法3.1 钢梁计算的基本原理3.1.1 钢梁的强度计算原理3.1.2 钢梁的稳定性计算原理3.2 钢梁的截面计算方法3.2.1 标准截面的计算方法3.2.2 非标准截面的计算方法3.3 钢梁的受力计算方法3.3.1 钢梁在弯曲力作用下的计算方法3.3.2 钢梁在剪力作用下的计算方法3.3.3 钢梁在轴力作用下的计算方法3.4 钢梁的稳定性计算方法3.4.1 钢梁的侧扭稳定性计算方法3.4.2 钢梁的屈曲稳定性计算方法四：计算实例4.1 钢梁截面计算实例4.2 钢梁受力计算实例4.3 钢梁稳定性计算实例附件：1. 钢结构设计规范相关文件2. 钢梁计算所用的公式和计算表格法律名词及注释：1. 钢结构设计规范：指国家有关钢结构设计的法律法规文件，包括《钢结构设计规范》等。
2. 钢梁：指钢结构中用于承担和传递荷载的横向构件。
范本二：钢结构钢梁计算方法详解一：前言1.1 本文档旨在详细介绍钢结构钢梁计算方法，以读者理解和应用该计算方法。
二：基本概念2.1 钢结构基本概念2.1.1 钢结构的定义与分类2.1.2 钢结构的特点与应用范围2.2 钢梁基本概念2.2.1 钢梁的定义与构成2.2.2 钢梁的分类与命名规则2.2.3 钢梁的荷载与受力情况三：计算原理3.1 钢梁计算基本原理3.1.1 钢梁强度计算原理3.1.2 钢梁稳定性计算原理3.2 钢梁截面计算方法3.2.1 标准截面计算方法3.2.2 非标准截面计算方法3.3 钢梁受力计算方法3.3.1 弯曲力作用下的计算方法3.3.2 剪力作用下的计算方法3.3.3 轴力作用下的计算方法3.4 钢梁稳定性计算方法3.4.1 侧扭稳定性计算方法3.4.2 屈曲稳定性计算方法四：计算案例4.1 钢梁截面计算案例4.2 钢梁受力计算案例4.3 钢梁稳定性计算案例附件：1. 相关设计规范文档2. 计算所用公式与表格法律名词及注释：1. 钢结构设计规范：指国家有关钢结构设计的法律法规文件，例如《钢结构设计规范》等。
钢结构规范钢梁标准挠度值250
钢结构规范钢梁标准挠度值250
一般情况下钢结构主梁控制在1/400，次梁的话控制在1/250。
1、主要的影响因素就是梁的刚度。
2、要减小挠度可以通过增加梁高、张拉预应力钢筋、增加配筋率来控制。
3、增加梁高就是增大惯性矩，前两种方法效果比较明显，经常采用。
4、其他影响挠度因素的还有，温度、湿度、混凝土的徐变收缩、荷载大小、所用材料强度等。
5、一般来说，滚珠丝杠副的长径比在50以下是安全范围，不应超过60，过长会产生丝杠因自重下垂。
运行时容易产生振颤现象。
6、钢架构工程的优点众多：其中包括钢结构自重较轻、钢结构工作的可靠性较高、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好、钢结构制造的工业化程度较高、钢结构可以准确快速地装配、钢结构室内空间大；容易做成密封结构、钢结构易腐蚀、钢结构耐火钢结构梁的挠度规定是主梁控制在400分之1，次梁控制在250分之1范围内。
钢结构钢梁截面尺寸
钢结构钢梁截面尺寸钢结构是建筑领域中常见的一种结构形式，而钢梁作为钢结构的重要组成部分，其截面尺寸决定了钢梁的受力性能和承载能力。
本文将从设计原则、截面形状和尺寸计算等方面对钢结构钢梁截面尺寸进行探讨。
一、设计原则在设计钢结构钢梁的截面尺寸时，需要考虑以下几个原则。
1. 承载能力原则：钢梁的截面尺寸应能满足设计要求下的最大承载能力，保证结构的安全性。
2. 经济性原则：钢梁的截面尺寸应尽量减小，以节约材料和降低成本，同时还要考虑施工的可行性。
3. 应力控制原则：钢梁的截面尺寸应使得应力分布均匀，避免出现局部应力过大的情况，保证结构的稳定性。
二、截面形状钢梁的截面形状有多种选择，常见的有I型、H型、T型等。
不同的截面形状在受力性能和使用方面有所差异。
1. I型截面：I型截面是最常见的钢梁截面形状，其横截面呈现出I字形，具有较高的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于跨度较大的梁。
2. H型截面：H型截面在I型截面的基础上增加了上下腿板，增加了梁的抗弯能力和承载能力，适用于承受较大荷载的梁。
3. T型截面：T型截面一般用于悬挑梁或需要与其他构件连接的梁，其具有较好的承载能力和连接性能。
三、尺寸计算确定钢梁的截面尺寸需要进行力学计算和结构设计，其中涉及到截面形状、受力模式、跨度和荷载等因素。
1. 梁的截面尺寸计算一般包括截面高度和翼缘宽度的确定。
根据荷载情况和受力要求，可以确定截面高度，然后根据截面高度和翼缘宽度的比例关系来确定翼缘宽度。
2. 截面尺寸计算还需要考虑截面的惯性矩和抗扭系数等参数，以满足设计要求下的承载能力。
3. 在实际设计中，还需要考虑梁的连接方式、支座条件和施工性要求等因素，综合考虑后确定最终的截面尺寸。
四、应用案例下面以一个实际案例来说明钢结构钢梁截面尺寸的应用。
某工业厂房的屋架结构采用钢结构，其中的主梁跨度为15米，荷载为200吨。
根据设计要求，需要确定主梁的截面尺寸。
根据跨度和荷载大小，确定主梁的截面高度。
钢结构钢梁安装
钢结构钢梁安装钢结构建筑在现代建筑中越来越常见，其具有强度高、重量轻、施工速度快等诸多优点。
而钢梁作为钢结构中的重要组成部分，其安装质量和精度直接影响着整个结构的稳定性和安全性。
接下来，让我们详细了解一下钢结构钢梁安装的相关知识。
一、施工前的准备工作在进行钢梁安装之前，需要进行充分的准备工作。
首先是技术准备，施工人员要熟悉施工图纸，了解钢梁的规格、型号、数量以及安装位置等详细信息。
同时，要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、质量控制要点以及安全保障措施等。
其次是材料准备，要确保钢梁的质量符合设计要求，对钢梁进行检验和验收，查看其外观是否有损伤、变形，尺寸是否符合标准等。
还要准备好安装所需的各种连接件、螺栓、焊条等材料，并确保其质量合格。
然后是现场准备，清理施工现场，保证场地平整、坚实，为施工设备和材料的堆放提供足够的空间。
同时，要设置好测量控制点，为钢梁的安装提供准确的定位基准。
二、钢梁的运输与堆放钢梁在运输过程中，要采取有效的防护措施，防止其受到损伤和变形。
可以使用专用的运输车辆，并在钢梁与车辆之间设置软垫，以减少碰撞和摩擦。
钢梁到达施工现场后，要进行合理的堆放。
堆放场地要坚实、平整，并且排水良好。
钢梁要按照规格、型号分类堆放，便于取用。
在堆放时，要注意防止钢梁发生倾倒，可以使用支撑物进行固定。
三、钢梁的安装方法钢梁的安装方法主要有两种，一种是单件吊装法，另一种是组合吊装法。
单件吊装法是将钢梁逐根吊起，然后进行安装。
这种方法适用于重量较小、长度较短的钢梁。
在吊装时，要使用合适的吊具，如钢丝绳、吊钩等，并确保吊点的位置准确，以保证钢梁在吊装过程中的平衡和稳定。
组合吊装法是将多根钢梁在地面上组装成一个整体，然后进行一次性吊装。
这种方法适用于重量较大、长度较长的钢梁，可以提高施工效率。
但在组装时，要保证钢梁的连接牢固，尺寸准确。
四、钢梁的安装流程1、测量定位首先，根据施工图纸和测量控制点，使用测量仪器对钢梁的安装位置进行精确测量和定位，确定钢梁的轴线和标高。
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四
章
钢
梁
第一节
钢梁的形式及应用
一、钢梁的形式
1、支承情况：简支梁、连续梁、悬臂梁
2、受力情况：单向弯曲、双向弯曲 3、制造方法：轧成梁、组合梁
4、外型：实腹梁、桁架梁、蜂窝梁
5、截面形式：工字形、槽形、箱形
6、材料性能：同种钢梁、异种钢梁、 钢与砼组合梁
7、截面对称情况：单轴对称、双轴对称 8、截面变化情况：等截面梁、变截面梁（变 梁高、变翼缘宽度）
半宽 b b1 / 2, 半宽 b b1 / 2,
规范规定： b1 / t1 极限值 极限值 规范规定： b1 / t1 规范规定： b1 / t1 极限值 极限值 规范规定： b1 / t1 b1 235 b1 235 b1 30 b 30 235 235 1 t1 30 t1f 30 f y y
性区的约束，钢梁仍
能承受荷载
3、塑性阶段 塑性区扩展到整个截面,
塑性变形急剧发展，并
形成塑性铰，达到承载 能力的极限
（1）中和轴的位置
上半面积 = A / 2
fy
N 0 dA 0
A1 f y A2 f y 0 A1 A2 A / 2
O1
中和轴
形心轴
O
O2
下半面积 = A / 2
二、应用
1、荷载或跨度较小时采用轧成梁；较大则采
用组合梁 2、工字形梁适合于强轴方向受弯 3、荷载或跨度较大，且梁高受限制或有较高 的抗扭要求时，可采用双腹式箱形截面梁
三、钢梁的设计内容
1、强度计算
抗弯、抗剪、局部压应力、折算应力强度 2、刚度计算
3、整体稳定计算
4、局部稳定计算
第二节
钢梁的强度计算
过临界限值，使钢梁发生侧向弯扭屈曲，从
稳定平衡状态转变为不稳定状态。
2、原因
受压翼缘发生侧向失稳
3、整体失稳形式 受拉翼缘对受压翼缘的侧向变
形有牵制作用，从而使受压翼
缘发生较大的侧向变形，受拉
翼缘发生较小的侧向变形
4、临界荷载
Pcr
k p EI yGJ l
2 1
, M cr
k EI yGJ l1
（1）均匀受压ຫໍສະໝຸດ （2）弯应力作用（3）剪应力作用
3、提高局部稳定性的措施
（1）增加板厚（针对翼缘）
（2）设加劲肋（针对腹板） A. 横向加劲肋：梁端部，较大剪应力
B. 纵向加劲肋：梁中部，较大弯应力
二、薄板失稳时的临界应力 1、压应力、弯应力作用 100t 2 cr 18.6k（ ） b （1）四边简支
cr
k EI yGJ l1W
t1b13 EI y — 侧向抗弯刚度， Iy 6 At12 GJ — 抗扭刚度，J 3
临界荷载的大小取决于受压翼缘的自由长度 l1 和受压翼缘的宽度 b1 通过设置侧向支撑来减小受压翼缘的自由长 度 l1 和加大受压翼缘的宽度 b1
l1 l
1
l1 2×
t1
fy t1 fy 采用塑性设计方法时，1 / t1 b 采用塑性设计方法时，1 //tt1 极限值 极限 b 极限值 考虑部分发展塑性时，b1 1 采用塑性设计方法时，1 / t1 极限值 b b1 b1 235 26 235 b1 26 b 235 26 t 26 235 1 fy 1 t11 fyy t f t f
b1 b
t1
与其厚度 t1 的比值：
b 235 13 t1 fy
二、钢梁的强度计算
1、弯曲强度计算 单向弯曲
Mx f, xWnx Mx [ ] Wnx
双向弯曲
My Mx f xWnx yWny Mx My [ ] Wnx Wny
My
当 b 0.6 时，钢梁进入弹塑性阶段， 除近似计算外，其余都要按附录 6 式（附6-3） 进行修正
第四节
轧成梁的设计
1、计算最大的 Mx、V
2、截面抵抗矩
Mx W xf
3、按 W 查型钢表选择合适的型钢
4、验算弯应力强度，必要时验算整体稳定性
My Mx f xWnx yWny
一、弯曲强度 弯曲应力与弯曲应变 的关系类似于钢材简 单拉伸试验，并假设
σ fy
钢材为理想的弹塑性
材料。
ε
1、弹性阶段
最大边缘应力
σ= M ymax / In
= M / Wnx ≤ fy
弹性极限弯矩
Me = Wnx fy
σ fy
2、弹塑性阶段 边缘 σ= fy 塑性区由边缘向内部
ε
发展,由于塑性区受弹
5、影响整体稳定性因素 （1）荷载形式
最小
居中
最大
（2）荷载作用位置
作用在上翼缘有加大侧向变形的趋势
作用在下翼缘有减小侧向变形的趋势
（3）钢梁跨度
（4）侧向支撑情况
P上 P下
（5）几何特性
二、整体稳定性的验算方法 1、不需验算整体稳定性的情况 （1）有刚性面板 与受压翼缘相连 （2）工字形截面简支梁 受压翼缘的自由 长度 l1 与其宽度 b1 的比值不超过规定值
a/b减小，κ值增大
3、提高临界应力的措施 两个认识： (1) 用横加劲肋将腹板划分成若干较小的区段，来减 小各板段的a/b值，能使受剪时的稳定系数k提高。 但当薄板受压或者受弯时，除非将将加劲肋间距 a布置的小于0.7b或0.4b，才能显著提高k值，否 则效果甚微。
(2) 当a/b≤2时，用横加劲肋来减小各板段的 a/b值，临界剪应力随着稳定系数k增大的 比率较大，故较经济。这就是规范规定横 加劲肋最大间距a ≤2h0的原因之一。
1 y
2、箱形截面梁受压翼缘 箱形截面梁的受压翼缘板（图4－21）， 在两个腹板之间属于两侧边支承
b0 235 40 t fy
二、梁腹板的局部稳定
1、腹板的纯剪屈曲（支承端附近腹板区段） 当腹板假定为四边简支受均匀剪应力的矩 形板 为计算临界应力，采用通用高厚比 （正则化宽厚比）
s
f vy / cr
度一般控制在1/8。
采用塑性设计需考虑下列因素的影响：
（1）较大变形影响正常使用
（2）弯应力、剪应力的共同作用使强度降低，
提前出现塑性铰
（3）由于薄板局部稳定的限制，对板件的宽
厚比有很严格的要求
（4）在动荷载或重复荷载的作用下，易发生
脆断或疲劳破坏
不能采用塑性设计的情况： （1）直接承受动载的梁 （2）采用容许应力法计算 （3）受压翼缘的自由外伸宽度 b
bh h bh2 W p 2S 2 2 4 4 M p Wp F 1.5 M e We
b. 工字形截面
F = 1.08 ～1.17
F 与截面形状有关，随边缘面积的增大而 减小，故称为形状系数。 实际设计时采用的抵抗矩为 We，1≤ <
F,只考虑部分塑性发展变形,边缘塑性区的深
A M p (a1 a 2 ) f y 2 ( S1 S 2 ) f y A (a0 a0 ) f y 2 2 Sf y Wp fy
上半面积 = A / 2
fy
O1
中和轴
形心轴
O
O2
下半面积 = A / 2
fy
（4）形状系数 F a. 矩形截面
We I ymax bh3 / 12 bh2 h/ 2 6
Mx c r cr f y 单向弯曲 b f Wx R fy R Mx f bW x My Mx 双向弯曲 f bW x yW y
3、整体稳定系数 （1）焊接工字形等截面简支梁
y t1 2 4320 Ah 235 b b 2 [ 1 ( ) b ] y Wx 4.4h fy y l1 / i y , i y I y / A b
提高临界应力的措施 （1）减小矩形薄板的长度可有效提高σ
cr
（2）按一定要求设横向加劲肋，减小矩形薄
板的长度，可提高σ
cr
4、弹塑性阶段的临界应力
cr cr E cr E S / E） （ cr cr E P cr 割线模量 E S / 切线模量 E t d / d
My Mx f bW x yW y
5、必要时验算剪应力强度(由于轧成梁腹板一 般较厚，一般不必验算) VS fV ItW
6、验算刚度（挠度验算）
PL2 [ ], 或 [ ] L EI L 5 均布荷载： 384 1 跨中 1 个集中荷载： 48 23 跨中 2 个集中荷载： 648 19 跨中 3 个集中荷载： 384
Mx y x x
y My y Mx x y y x x x
y
Mx作用
My作用
2、剪切强度计算
VS fV ItW VS 或 [ ] ItW
3、折算应力
eq c 3 f
2 2 c 2
第三节
钢梁的整体稳定
一、整体稳定 1、整体失稳 当弯应力尚未达到屈服点之前，而弯矩超
fy
a. 中和轴平分截面 b. 不对称截面的中和轴与形心轴不重合
（2）形心轴的位置
上半面积 = A / 2
fy
ydA 0
A1aO 1 A2 aO 2 0 a o1 a o 2 a / 2
O1
中和轴
形心轴
O
O2
下半面积 = A / 2
fy
形心轴对称于上、下等截面的形心.
（3）塑性极限弯矩
tw A1
工字形截面简支梁不需计算整体稳定性的最大 l1 / b1 值 跨中无侧向支承点的梁 钢 号 荷载作用 在上翼缘 荷载作用 在下翼缘 跨中有侧向 支承的梁 不论荷载 作用于何点 Q235 Q345 Q390 13 11 10 20 16.5 15.5 16 13 12.5