三棵树水性氟碳漆技术交底

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氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底
十、分格缝上色
1、作用
增加装饰效果,提供保护功能。
2、工具
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式、遍数及用量
施工方式:刷涂:施工遍数:2遍
4、施工方法
同面漆
十一、修缮、处理
工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作.
6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.
7、安全措施及预防方法:
保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火
(3)喷涂,应薄喷。
八、氟碳面漆施工
1、作用
提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
2、工具
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量
施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa;
施工遍数:2-3遍
4、施工方法
(1)将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质
十二、注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。
2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。
4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。
切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。
5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。
三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容)

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)2024

氟碳漆施工技术交底(二)引言概述:氟碳漆作为一种高级外墙涂料,具有耐候性好、耐化学性能强、光泽度高等特点,因而在建筑装饰行业得到了广泛的应用。

本文主要就氟碳漆施工技术进行详细交底,包括基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工、防火涂刷以及注意事项等五个大点。

正文:一、基材处理1.对外墙表面进行清洁,使用清洗剂和刮刷工具,确保表面干净。

2.修补表面的裂缝和破损处,使用填充剂进行修补。

3.处理吸水性较强的基材,可使用防潮防碱底漆进行预处理。

二、底漆涂刷1.选择适合基材的底漆,根据厚度要求和基材特性进行选择。

2.使用刷子或辊涂机对底漆进行均匀涂刷,确保底漆的厚度均匀一致。

3.底漆涂刷后,根据涂层要求进行干燥和砂光处理。

三、中涂工艺1.选择合适的中涂材料,根据氟碳漆的性能要求进行选择。

2.按照施工规范进行中涂施工,确保涂层均匀一致。

3.根据中涂材料的干燥时间,进行砂光和清洁处理。

四、面漆施工1.选择氟碳漆面漆进行施工,根据颜色和光泽度要求进行选择。

2.采用刷子、辊涂机或喷枪进行面漆施工,确保涂层均匀无气泡。

3.根据面漆的干燥时间进行砂光和清洁处理。

五、防火涂刷与注意事项1.针对特殊需要,可以进行防火涂刷,使用具有防火性能的涂料进行施工。

2.注意施工时的安全问题,佩戴适当的防护用品,避免对身体造成伤害。

3.根据氟碳漆涂料的使用说明进行施工,遵循规范要求,确保施工质量。

总结:氟碳漆施工技术交底的关键在于基材处理、底漆涂刷、中涂工艺、面漆施工和防火涂刷。

通过对每个环节的详细阐述,可以确保施工过程的顺利进行,并最终获得高质量的氟碳漆涂层。

同时,施工人员也应当注意安全问题,并遵循涂料使用说明,以保证施工质量和安全性。

技术交底—安全交底(氟碳漆)

技术交底—安全交底(氟碳漆)

安全交底1、按照涂料施工方案的要求作业。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免,掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。

拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。

5、遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

6、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。

7、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。

8、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

9、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。

10、高空作业需要系安全带。

11、为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

12、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

13、操作人员在施工时感觉头痛、心悸、或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。

如仍不适应应到保健站治疗。

14、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有盖的金属容器内及时处理。

15、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。

16、严格按照建设单位、监理公司、总包单位的要求来执行。

技术交底一、基层要求1、涂饰前应对基层进行验收合格后,方可进行涂饰施工;2、基层质量应符合下列中华人民共和国建设部标准《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29—2003要求;3、基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。

氟碳漆技术交底

氟碳漆技术交底
C、喷涂时,要分块进行,块与块之间遮挡住,避免漆雾叉污染;
D、要特别注意阴阳角处的竖直方正,不允许有缺陷、破损;
E、要做好防水工作,不允许出现渗漏水
补充内容:
被交底人签字:
日期:
6、找平腻子的施工
A、分格及阴阳角完成后,调振邦找平腻子,对基层进行擀尺找平,纵横交错擀尺;常温下每道间隔12小时以上,平整度达到1㎜/2米以下;
在施工当中,可先根据墙面的分格缝对每一块分块找平,最终每一块内的平整误差≤1㎜。
B、调振邦腻子时,需要注意充分搅拌。该腻子为双组分腻子,应边搅拌边加乳液。特别应详细查看使用说明。
2、施工工艺:
3、基面处理
A、首先会同土建施工方,检查基面灰层是否有空鼓,如有用彩粉笔做出记号,再将此空鼓部份延伸10㎝全部清除干净,用高标号水泥砂浆修补平整;
B、对于大的基面灰层裂缝(超过0.5㎜宽、0.5M长),要用无齿锯切出宽2㎝,深1㎝的V型槽,清理及用水冲洗槽中灰渣,干燥后用小板刷刷涂1遍抗碱封闭乳液,待其干燥后(常温6小时以上),将腻子与柔性抗裂剂按6:1的重量比,加入适量的水后,调成腻子,分2—3次填入槽中(每道间隔12小时以上)刮平,注意不可一次填满,每道必须完全干燥、腻子必须压实。
10、打磨:用400-600号的砂纸进行打磨。打磨完成后,进行浇水冲洗并养护。
11、刮涂抛光腻子
A、增加抛光腻子,作用是增加漆膜表面的光滑装饰效果,提高封闭防水性,提高附着力;
B、用不锈钢批刀等合适的工具进行批涂。
C、注意事项
1将油性腻子按比例配好后,静置10-20分钟再使用,效果更佳;
施工温度在5-40℃之间,温度小于75%。
C、使用后的袋子,应按现场要求收集、整理好。
7、打磨:找平腻子干燥后,用120号砂纸打磨,平整度达到.05㎜/2米以下(灯光下检查无凹凸不平现象)。打磨完成后在48小时内,用水进行冲洗。确保基层无打磨后的附着物。

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底



交底人
审核人
接受交底人
濮阳市建设工程质量监督站监制
六、质量记录:
1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录。
七、安全措施
1、施工作业人员必须经过三级安全教育,考核合格后上岗,进入施工现场佩带安全帽及上岗证;
2、不得在加工区尤其是喷漆区吸烟、使用明火。
2、严禁酒后进入施工现场,禁止穿拖鞋进入施工现场,脚手架需上端需加防护栏杆;
3、在脚手架上施工时,必须做好架体围挡和系好安全带。
2、拆除脚手时时,严禁碰损墙面涂层。
3、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染,做好成品保护。
五、应当注意的质量问题:
1、接茬现象:
主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措施。
(1)应把接茬甩在分格线上。
(2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接茬现象。
三、质量标准:
1、保证项目:
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,施工前对接物资部门提供的色卡,并按技术交底施工。
2、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
3、漆膜厚度必须达到设要求的t≥40μm
4、现场提供膜厚仪或送实验室复检。
四、成品保护:
1、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
表CTJ2-8
技术交底记录
工程名称
濮阳杂技艺术学校迁建项目
食堂
编号
交底日期
施工单位
中国建筑第七工程局有限公司
分项工程名称
玻璃幕墙
交底提要
氟碳漆施工
页数
共页
施工流程:
基层处理(除锈)→打磨抛光→喷封底漆一道→刮抛光腻子1—2遍打磨→喷封底漆第二道→喷中涂漆→喷氟碳面漆→局部修整→喷罩光清漆

氟碳喷涂技术交底

氟碳喷涂技术交底
一、材料准备
电动打磨机、原子灰、环氧富锌防锈底漆、水磨砂纸、纱网、氟碳面漆、喷枪等
二、工艺流程
作业准备 基层处理 喷涂底漆 喷涂氟碳面漆检查验收
三、施工方法与质量要求
1、基层要求
(1)对钢结构表面进行处理,表面层不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物),无浮尘、无粘附颗粒物;
(2)基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm。
2、基面处理
(1)用电动打磨机清除表面颗粒、杂物焊接处,铲除表面酥松的锈蚀层;要求达到≤t2等级要求;
(2)检查底材表面平整度,凸起处需砂磨平整,凹陷或孔洞处需用原子灰进行填补并打磨平整,对焊缝位置重点排查,不得有遗漏部位;
3、环氧富锌底漆喷涂
(1)检查底材平整是否符合要求,对不平处进行及时修补;
(2)在完全干燥的钢结构表面上喷涂环氧富锌底漆(气压在5-8kg/cm²,无水喷涂);
(2)在确保不流挂的前提下,尽可能喷厚点;
(3)应做好防污、防毒工作,施工时应佩戴防毒面罩、手套等防护用品,严禁烟火并做好防火措施;
(4)注意作业区域内的环境卫生保清洁,对污染的地方,如玻璃、铝板等进行清理。注意其他成品的保护;
(5)一般安全事项,如进场工人需做三级教育、安全交底等,需按要求佩戴安全帽、安全带等。
(6)打磨完毕后应进行除尘处理,用抹布将打磨产生的粉尘擦拭干净,并确保无遗漏,如除尘不彻底,氟碳喷涂后将无法达到平滑的涂膜;
(7)环氧富锌底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等杂物;
4、氟碳面漆喷涂
(1)底漆必须表面干燥,无粉尘等其他杂物;
(2)氟碳漆配比,应按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:3的比例
(3)调配后的氟碳漆需经过100#纱网进行过滤,稀释剂应在添加过程中不断搅拌,以免产生沉淀;

氟碳漆施工技术交底2024

氟碳漆施工技术交底2024

氟碳漆施工技术交底(二)引言概述:氟碳漆作为一种高性能、高质量的涂料,广泛应用于建筑行业。

本文将详细介绍氟碳漆施工技术的相关内容,包括基础准备、涂料选择、表面处理、涂装工艺和质量控制等方面的要点。

正文内容:一、基础准备1.确定施工环境:施工环境应保持干燥、无尘、适宜的温度和湿度。

如有必要,可以做好空气过滤器和除湿设备的安装。

2.确定基材状况:检查基材表面是否平整、无油污、无浮尘等问题,如果存在问题需要进行修补和打磨。

3.确定涂料条件:根据氟碳漆的配套要求,检查涂料的保存时间、稀释剂的使用比例等因素,确保涂料状态良好。

二、涂料选择1.根据使用环境选择涂料:根据不同的使用环境,选择具有耐候性、耐腐蚀性、防污性和耐刮擦性等特点的氟碳漆涂料。

2.注意涂料品牌和质量:选择有一定知名度和信誉的涂料品牌,并仔细查阅产品技术说明书,了解其性能指标和使用方法。

三、表面处理1.洁净表面:清除基材表面的灰尘、油污和松散物质,采用适当的清洗剂和工具进行清洁。

2.打磨处理:通过打磨工艺,提高基材表面的粗糙度,增强涂料附着力。

根据涂料要求,选择打磨工具和磨料进行操作。

四、涂装工艺1.充分搅拌:根据涂料技术说明书,进行充分搅拌,确保涂料成分均匀分散。

2.应用涂布工艺:根据涂料性质和施工要求,选择合适的涂布工艺,如喷涂、刷涂或滚涂等。

3.控制涂膜厚度:根据涂料厚度计和技术要求,控制涂膜的厚度,避免过厚或过薄。

4.喷涂技巧:采用适当的喷涂技巧,保证涂膜的平整度和光泽度。

5.注意施工温度和相对湿度:根据涂料技术说明书,控制施工环境的温度和湿度,确保涂料干燥和固化的质量。

五、质量控制1.检查涂膜的质量:在施工过程中,不断检查涂膜的平整度、颜色是否均匀、有无气泡和鱼眼等问题。

2.注意漆膜干燥时间:根据涂料技术说明书,控制涂膜的干燥时间,避免过早施工或过晚干燥。

3.网版检测:对需要网版的部位,进行严格的质量检验,确保网版的使用效果。

总结:氟碳漆施工技术交底是一个重要的环节,只有合理选择涂料、进行充分的基础准备、进行规范的表面处理和严格的质量控制,才能保证涂膜的质量和使用寿命。

氟碳喷涂施工技术交底

氟碳喷涂施工技术交底
技术交底记录
编号:
工程名称
交底时间
交底名称
施工部位
一般性交底内容
一、施工准备
场地需要夸阔,满足除锈,喷漆,材料堆放距离。场地内无扬尘,附近产生灰尘的施工作业。采用空压机加压后喷出的气体对选用的施工场地进行清理。
二、质量标准
表面要求颜色一致、光滑平整、厚度均匀,无漏喷、接茬、透底、流坠、发花等现象。涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡及其它影响使用的缺陷。
三、安全健康要求
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60度为宜。
3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。
4、机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。
5、施工人员佩戴安全帽、口罩、护目镜。保持良好的自然通风,油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。高空作业时,必须遵守高空作业的规定。
针对性交底内容
一、施工工艺流程
表面处理→涂装环氧富锌底漆二道→原子灰找平→中间漆二道→涂装氟碳面漆二道。
二、施工要点
(1)表面处理
喷涂底漆前,金属构件表面有氧化皮、锈层、油污、焊疤、飞溅物、毛刺等附着物必须清净,要求做到表面平整光滑、无明显的凹坑和损伤,露出金属光泽。
钢铁表面除油工艺钢铁在加工、运输、储藏的过程中,表面会带有油污。采用碱液清洗。
5、重点做好焊接部位氟碳喷涂前基层处理。
6、采用堆焊的不能将焊缝打磨掉。
项目技术负责人
交底人
安全部门
接受交底人
喷涂时施工温度要求在5℃~40℃,相对湿度≤80%,不允许在雨、雾、霜、雪、大风天气下施工。

8三棵树真石漆技术交底技术交底

8三棵树真石漆技术交底技术交底

ZSG100-11 ZSG100-12
ZSG100-13
ZSG300-11 ZSG300-12 ZSG300-13
真石漆
岩片 真石漆
SGM100 SGM101 SGM102 SGM103
纤维素、乙二醇,成膜 助剂
美国陶氏化学 伊斯曼化 学
1 工 序 腻子 底漆 中涂 面漆
SGN702
产品体系介绍
涂装 方式 涂装 道数 理论 耗漆量 kg/m2 稀释 比例 稀释 剂 包装 备注
9)、 涂料工程施工完毕应注意成品保护,这是保证产品竣工和以后正常使用的必要
措施,不容忽视。
施工条件要求
施工基材要求
牢固 干燥 平整
施工环境要求
温度 湿度 大风
清洁
中性
雨雪
雾霾
涂装基层的基本要求
1
牢固
不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、 无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等
色差
7、将大墙面需要修补的部分的同批次涂料的数量预留出来,用于后续的修补; 8、同一栋楼控制工期不要太长,不要跨年施工。
真石漆常见问题成因以及处理方法
• 现象
初期干燥 开裂
漆膜在表干过程中收缩出现裂纹,是一种在施工 后短时间内就能出现的漆病。

产生原因
1、一次涂刷过厚或底层未干即重涂; 2、加水量过多; 3、环境和基层温度太高 ,风速过大; 4、施工和干燥温度低于漆膜成膜温度 5、生产和储存过程中产品变质; 6、产品本身配方易开裂。
真石漆施工技术介绍
世界涂料文化博物馆
15层公寓楼 乳液厂
制罐厂
大型储罐群 全球单厂最大 水性涂料基地 商学院 技术研究院

外墙氟碳漆安全技术交底模板

外墙氟碳漆安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙氟碳漆施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行外墙氟碳漆安全技术交底。

二、交底对象参与外墙氟碳漆施工的全体人员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须经过安全教育和技能培训,取得相应资质后方可上岗。

1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

1.3 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、防滑鞋等。

2. 施工过程中的安全注意事项2.1 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2.2 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

2.3 施工过程中,应注意防滑、防坠落、防触电、防中毒等安全风险。

2.4 高处作业时,必须系好安全带,并做好安全防护措施。

2.5 施工现场应保持通风良好,严禁使用明火。

2.6 施工现场应设置灭火器、急救箱等消防和急救设施。

3. 外墙氟碳漆施工过程中的具体安全要求3.1 施工前,应对施工区域进行清理,确保无障碍物。

3.2 施工过程中,应使用符合标准的氟碳漆和施工工具。

3.3 施工人员应保持施工区域的整洁,不得随意堆放杂物。

3.4 施工过程中,应注意施工材料的储存和运输,防止泄露和污染。

3.5 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

4. 应急处理4.1 如发生意外事故,应立即停止施工,并及时上报。

4.2 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在紧急情况下进行自救或互救。

4.3 施工现场应配备必要的急救药品和设备。

五、交底总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分了解外墙氟碳漆施工过程中的安全风险和注意事项,提高安全意识,确保施工安全。

六、签字确认[施工单位负责人签字][监理单位负责人签字][施工人员签字]七、备注本安全技术交底自[填写具体时间]起实施,如遇特殊情况,应及时修订和完善。

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底

氟碳漆施工技术交底氟碳漆施工技术交底一、施工前准备1. 工作人员准备:确认所需施工人员,包括施工队长、涂装工和助理人员,并确保其具备相关的专业知识和技能。

2. 施工设备准备:确认所需设备和工具,包括刷子、滚筒、喷枪、刮刀等,并检查其是否完好,并做好保养工作。

3. 施工材料准备:确认所需材料,包括氟碳漆、稀释剂、底漆、填料等,并检查其是否符合标准要求,做好准备工作。

二、施工操作1. 表面处理:确保施工表面光洁、干燥、无油污、无杂质,并进行必要的去除和修补工作。

2. 底漆施工:根据材料要求和基材的特点,选择适当的底漆,并按照规定的施工方法进行刷涂、滚涂或者喷涂。

3. 中涂(面漆)施工:根据所选用的氟碳漆的特性,选择适当的中涂方法,包括刷涂、滚涂或者喷涂,并根据施工要求进行适时的涂层间干燥和修整工作。

4. 涂层检查:施工完成后,对涂层进行质量检查,确保涂层无起泡、剥落、不均匀、有裂纹等缺陷,并及时进行修复工作。

5. 涂层保护:在涂层彻底干燥之前,要做好保护工作,避免污染、机械损伤等。

三、安全措施1. 施工现场安全:确保施工现场的通风良好,做好防火和防爆措施,保持清洁整齐,并设置明确的警示标识。

2. 个人防护措施:施工人员要戴上适当的防护设备,包括手套、护目镜、口罩等,防止对皮肤、眼睛和呼吸系统的伤害。

3. 废弃物处理:废弃物要分类、贮存,并按照像关法规进行及时处理。

四、施工质量要求1. 表面平整:涂层表面要平整,无颗粒、疙瘩等缺陷,且无刷痕和滚涂痕迹。

2. 颜色一致:涂层颜色要一致,无色差,且与样品相符。

3. 附着力强:涂层与基材的附着力要强,无剥落和起泡现象。

4. 耐候性好:涂层要具有较好的耐候性,能够经受日晒、风吹、雨淋等自然环境的考验。

5. 光泽度高:涂层要光滑、有光泽,并保持较长期的美观。

附件:1. 氟碳漆施工图纸2. 氟碳漆施工工艺说明书3. 底漆材料技术参数表4. 涂装设备检验报告法律名词及注释:1. 氟碳漆:一种具有耐候性和耐腐蚀性的涂料,常用于建造物外墙装饰。

外墙氟碳漆施工技术交底

外墙氟碳漆施工技术交底

外墙氟碳漆施工技术交底范本1:施工技术交底内容:一、前期准备工作1.1. 施工前的调查研究和资料收集1.2. 相关法规及安全要求的了解与掌握二、施工工艺及步骤2.1. 外墙氟碳漆施工工艺概述2.2. 施工准备2.2.1. 施工方案和施工图纸的编制2.2.2. 材料准备与检验2.2.3. 施工设备与工具的准备2.3. 表面处理2.3.1. 喷砂处理2.3.2. 涂刷底漆2.3.3. 确保墙面平整2.4. 中间涂层施工2.4.1. 涂刷中间涂层2.4.2. 刮毛孔层2.5. 非承重石材贴面施工2.5.1. 石材贴面安装步骤2.5.2. 二次填缝处理2.6. 上光及防腐处理2.7. 清理及维护三、质量控制与安全要求3.1. 施工质量控制要点3.1.1. 施工过程中的检验与验收3.1.2. 施工中常见问题及处理方法3.2. 安全防护措施要求3.2.1. 施工现场安全警示标志3.2.2. 建立安全文明施工管理制度3.2.3. 施工人员的安全防护要求四、施工注意事项4.1. 天气状况对施工的影响及施工时间安排4.2. 施工环境保护与卫生保健4.3. 施工中的技术难点及解决办法4.4. 禁止事项与警示事项五、附件本所涉及附件如下:- 外墙氟碳漆施工方案- 施工图纸- 材料检验报告六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 建筑工程施工管理条例:指关于建筑工程施工的管理法律法规- 建设工程质量检测规程:指建设工程质量检测方面的规定范本2:施工技术交底内容:一、前期准备工作1.1. 施工前的资料收集与整理1.2. 了解施工所需法律法规及标准二、施工工艺及步骤2.1. 外墙氟碳漆施工工艺概述2.2. 施工准备2.2.1. 施工方案的制定与审核2.2.2. 所需材料的准备与检验2.2.3. 施工设备与工具的准备2.3. 墙面处理2.3.1. 清洁墙面表面2.3.2. 阳角、暗角处理2.3.3. 表面修复处理2.4. 涂层施工步骤2.4.1. 涂刷底漆2.4.2. 中间涂层施工2.4.3. 面漆施工2.4.4. 防者漆施工2.5. 质量验收与总结三、质量控制与安全要求3.1. 施工质量控制点3.1.1. 施工过程的质量控制3.1.2. 接缝处理质量要求3.2. 安全防护要求3.2.1. 施工现场安全防护措施3.2.2. 施工人员的安全要求四、施工注意事项4.1. 外墙氟碳漆施工的环境要求4.2. 动火作业的安全要求4.3. 施工工期及天气条件的控制4.4. 周边设施及人员的保护4.5. 施工中可能遇到的问题及解决办法五、附件本所涉及附件如下:- 外墙氟碳漆施工方案- 施工图纸- 材料检验报告六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 建筑工程施工合同法:指关于建筑工程施工合同的法律法规- 建筑装饰装修工程质量管理规定:指建筑装饰装修工程质量管理方面的规定。

外墙氟碳漆技术交底

外墙氟碳漆技术交底
2.目视,基面应没有明显裂纹。如有,如实记录。
3.用橡皮锤敲墙面,无空鼓面。如有,如实记录。
4.记录窗边、线条不符合要求的数量、位置。
5.外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。
施工次数与定额:1~2遍,依现场而定。
5、分格缝施工
施工工具与方法:复合管、切割机、批刮。
施工次数与定额:依现场而定。
6、专用找平中粗腻子
产品名称:氟碳外墙专用找平中粗腻子
功能特点:填充力强,附着力好,优异的抗开裂性,防水、抗收缩,施工性能好,提供细腻的腻子面。
原料构成:矿物粘结料、防水胶、附着力促进剂、保水剂、滑爽剂等组成。
工程名称
工序名称
外墙装饰
工程编号
交底部位
外墙氟碳漆
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具:
搅拌机、砂纸、纱布、吊篮铲刀、刷子、美纹纸等。
2、作业条件:
1.进场后,由专业施工技术员检查基面。主要包括平整度、阴阳角垂直、阴阳角方正、分格缝平直、空鼓、开裂、洞口、水分、PH值等内容,要求仔细、全面,不能漏过一个细节。
6.为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管并在室内加固。
二、工艺流程:
外墙氟碳漆施工工艺:
基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、—→打磨、养护—→分格缝施工—→中粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、点补—→氟碳漆底漆喷涂—→氟碳弹性中涂拉毛—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收。

氟碳漆安全技术交底(含吊篮车使用)

氟碳漆安全技术交底(含吊篮车使用)
1.在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮车降至地面后进行。
2.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮车。
3.严禁在吊篮车内打闹和向下抛洒杂物。
4.不准将吊篮车作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮车上另设吊具。
5.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
6.吊篮车在每天开始使用前,必须要认真检查。
12.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
13.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
14.吊篮车下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
15.五级及五级以上大风天气里,禁止施工,且必须将吊篮车下降到地面或施工面的最低点
11、在涂刷红丹漆及含铅颜料时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。
12、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,严禁使用明火。
13、在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼睛。
一、吊篮车车使用安全操作规程
吊篮车车是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
16.吊篮车作业时施工现场应设置警戒线,班组应设专人指挥施工作业,并做好安全防护工作。
17.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
18、吊篮车使用应设置安全绳,安全绳固定在牢固的上方垂下,工人应佩戴安全带扣在安全扣上。
交底人




项目
负责人

氟碳喷涂 安全交底

氟碳喷涂 安全交底
5.刷外开窗扇,必须佩挂安全带,刷封檐板设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网;
6.室内照明使用36V,地下室使用24V,电线不可拖地,操作人员严禁无证操作;
7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;
8.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。
针对性交底:
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注:注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、签名处不够时,应将签到附后;
3、交底单位保留原件。
安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换;
2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时,应戴好防护用品并严禁吸烟;
3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种;
4.静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;

外墙水性漆工程技术交底

外墙水性漆工程技术交底

外墙水性漆工程技术交底
本文档旨在对外墙水性漆工程技术进行交底,确保工程顺利进行。

以下是对外墙水性漆工程的相关技术要点和注意事项的概述:
技术要点
1. 选材和准备:
- 选用符合要求的水性漆材料,确保产品质量和环境友好。

- 在涂装前,对墙面进行清洁和修复,确保表面平整、无杂质。

2. 施工方法:
- 在施工前,将材料充分搅拌均匀,以获得更好的效果。

- 根据墙面材质和状况选择合适的涂刷或喷涂方法。

- 涂刷时要注意均匀涂布,避免出现滴流、堆积等现象。

- 喷涂时要注意喷涂厚度和均匀性,避免出现漏涂或过量喷涂。

3. 干燥与修整:
- 涂装完成后,按照产品说明等待足够的干燥时间。

- 干燥后,对墙面进行检查和修整,确保无明显瑕疵和缺陷。

注意事项
1. 安全防护:
- 涂装时需佩戴防护手套、口罩等个人防护装备。

- 注意通风,避免长时间吸入有害化学物质。

2. 温度和湿度:
- 施工时应注意室内温度和湿度的控制,以避免对涂装效果的影响。

3. 建筑结构:
- 在施工前,检查建筑结构的稳定性,确保涂装的安全性和持久性。

以上是外墙水性漆工程技术交底的要点和注意事项。

请施工人员在工程进行过程中认真遵守,并按照相关法规和安全标准进行操作。

如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时与项目经理或技术人员联系。

水性漆施工技术交底

水性漆施工技术交底

水性漆施工技术交底1. 引言本文档旨在对水性漆施工技术进行详细的交底,以确保施工人员了解和掌握正确的施工流程和注意事项,保证施工质量。

2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:- 仔细检查施工现场,清理杂物和尘土。

- 确保施工材料齐全,并对水性漆进行质量检验。

- 关闭通风扇等设备,以防止尘埃和杂质对漆面造成影响。

- 保证施工区域的温度适宜,一般应在5℃-35℃之间。

3. 施工步骤3.1 准备基材:- 充分研磨和清洁基材表面,确保干净平整。

- 如有需要,进行底漆处理。

3.2 选择合适的涂刷工具:- 选择适合水性漆施工的刷子、辊筒等工具。

- 确保涂刷工具没有残留异物,并使用干净的工具进行施工。

3.3 施工操作:- 将水性漆充分搅拌均匀,注意不要产生过多的气泡。

- 从基材的顶部开始,均匀地施刷水性漆,注意不要过度施涂,避免产生流痕或起泡现象。

- 涂刷方向应与基材的纹理相垂直,以获得更好的涂覆效果。

- 每次涂刷后,应等待适当干燥时间,再进行下一次涂刷。

- 在遇到特殊施工情况时,可根据实际需要进行适当的调整。

3.4 环境保护:- 涂刷过程中,要确保施工现场保持通风良好,以促进水性漆的干燥和挥发。

- 对于漆桶、刷子等工具,要进行分类、收集和正确处理。

4. 注意事项- 避免在高温或低温条件下进行水性漆施工,以免影响施工效果。

- 在施工过程中,如有需要,可以适当稀释水性漆,但应注意稀释剂的选择和使用方法。

- 如涂刷过程中遇到漆面起泡、流痕等情况,及时处理,可采用适当的修复和整理措施。

- 在施工完成后,密切观察水性漆的干燥情况,确保其完全固化。

5. 施工质量验收- 在施工完成后,应对涂刷面进行全面检查,确保没有漏刷、起泡、流痕等质量问题。

- 通过目测和触摸等方式,评估水性漆的附着力、平整度和光泽度等指标。

- 如发现质量问题,应及时进行修复和整理。

以上即为水性漆施工技术交底的内容。

希望施工人员能够严格遵守施工要求,确保水性漆施工质量,为项目的顺利进行做好准备。

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三棵树建筑涂料施工技术交底附:技术交底内容(2-13页)外墙水性氟碳漆施工工艺要求及注意事项三棵树“水性氟碳漆”是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料,具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。

是外墙涂料中综合性能最优异的建筑涂料。

适用于各种建筑外墙的超耐久装饰保护涂层,可大大延长建筑物的使用年限;可达到25年以上的耐候性能。

是替代外墙铝塑板最佳材料。

水性氟碳漆产品特点:a、具有出色的耐久性、易施工性、清洁性能;b、长期优异的保光、保色性能;c、可大大延长建筑物的使用年限。

一、外墙水性氟碳漆的配套体系二、涂装的基本规定1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点,对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。

2、涂饰施工温度,应遵守产品说明书(5℃-35℃)要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于80%;当遇大雾、大风、下雨时,应停止户外工程施工。

3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。

4、涂饰材料除应满足国家相关标准外,对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。

5、为达到建筑涂饰工程的质量要求,必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。

6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染,规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计,如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施;女儿墙及阳台的压顶,其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度;对坡屋面建筑物的檐口,应超出墙面,防止雨水玷污墙面。

对于涂刷面积较大的墙面,应作墙面装饰性分格设计,具体分格构成及尺寸由设计给定。

对于墙管道与设备(如空调室外机组、脱排机等)应作合理的建筑处理,以减少对外墙饰面的污染。

7、由于各个产品不同,其适用的环境状况不尽相同,因而涂料在使用时,必须按产品说明书要求进行施工。

8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间,其施工条件是:基层的PH值小于10,含水率小于10%(水性外墙涂料)的要求,否则,会造成泛碱、起皮等弊病;正常施工工期是指根据涂料的特点,保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间;涂层的养护期是指涂层完全干燥,可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。

三、涂装基层面的质量要求在外墙涂料施工前,要全面完整地检查需涂装的基层面质量,以《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003中的基层规范进行验收,经验收合格后,才能顺序进行外墙涂装的各个工序施工。

新的外墙砂浆面(混凝土基层、砂浆基层)的碱性及含水率较大。

它的碱性度刚开始约在PH=13左右,一般认为由于水分的蒸发和CO的碳化作用,混凝土基层(砂浆2基层)表层的碱性逐渐下降。

(注:新粉刷的水泥砂浆基层在一周内应清水养护,每天一到二次,可以加快水泥砂浆固化及碱性析出。

)通常外墙砂浆基层面在夏季2-3周左右,冬季在3-4周后其PH值约为10以下,这时施工比较有利,新硬化的混凝土(砂浆基层)的含水率一般在15%左右,含水率的降低同材料龄期有很大关系,但含水率的降低速度与气温、湿度、通风条件以及表面致密程度等因素有关,因此能够达到涂装施工的基层含水率情况,很难用数值来表示,主要根据涂料的性质来决定,油性漆涂料施工时,基层含水率一般要求8%以下;水性漆涂料施工时,基层含水率一般要求10%以下。

一般来说,为了使涂装基层(混凝土基层、砂浆基层)的碱性更快更好地适合施工条件,当涂装基层(混凝土基层、砂浆基层)基本干燥后,还需要每天采取清水养护二到三遍,有助于基层碱性更快下降;还有助于混凝土基层、砂浆基层更完好的硬化。

为了保证建筑涂料施工后涂层的质量,在通过基层的检查、清理、修补等工序后,临施工前还必须进行认真复查。

观察其是否完全符合建筑涂料的施工要求。

对于新的建筑物,基层一般要经过几个月的时间才能真正稳定下来。

砂浆基层质量应符合下列要求:1 基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;(是否牢固,可以通过敲打和刻划检查)2基层应表面平整,立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。

允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光;砂浆基层平面质量的允许偏差表(mm)3 基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物;4 基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;基层的PH值不得大于10。

基层处理的目的:在涂装前,对建筑物基层的表面处理其质量的好坏,对整个涂层的质量有着极其重要的影响,应认真做好基层的表面处理。

涂装前对基层处理的目的在于:A、增强涂层对被涂物表面的附着力;B、提高涂层对被涂物的保护性能;为涂层的平整性提供良好的条件,提高涂层的装饰性。

四、水性氟碳漆配套方案及施工工艺——(仿铝塑板型)(一)、涂层结构及图示、配套材料理论用量(二)、涂装条件及要求1、基层要求1)、基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;2)、基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、严重裂纹及裂缝,平整度和粗糙度状况符合;3)、外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。

2、环境要求1)、环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;2)、天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;3)、施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;4)、施工辅助设施及安全保证设施齐备;(三)、施工工艺1、外墙抗裂粗底腻子、玻纤网格布施工材料使用说明1)、施工配比:抗裂粗底腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态);2)、调配腻粉时,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;3)、腻粉与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

抗裂粗底腻子层批刮步骤1)、点补并满批墙面:⏹用粗腻粉对过于粗糙、或凹陷处基面进行点补;并满批。

⏹挂网:满批抗裂粗底腻子时应同时开始满挂建筑玻纤网;采用建筑外墙专用玻纤网格布进行满铺设,铺设时,首先应批刮上找平腻子,再直接满挂玻纤网,采用批刀收平压实。

切记在干燥后尽量不要砂磨,但必须用水养护。

2)、分格缝处理:(根据设计要求)⏹根据图纸中设计的分格缝方案尺寸,首先进行弹线定位;⏹采用优质的美纹纸(宽度大小可根据要求定做)贴上需保护的分格缝位置。

3)、靠尺刮涂(处理基层平整度的重要步骤):⏹使用靠尺拉刮粗底腻子,按分格缝为为界限进行,靠尺刮涂需施工两遍以上。

先竖向再横向各施工一遍(有美纹纸预置的分格缝应在腻子没干之前拉开美纹纸,如需要在施工下一道工序时重新贴上美纹纸)⏹施工时,先用批刀将抗裂粗底腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺拉刮平。

⏹靠尺竖、横向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的找平腻粉浆料收平,同时,通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用找平腻粉将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充(如需要),以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

⏹在人员的安排上,可采取二人一组配合施工,一人将粗底腻粉浆料批刮在墙上,另一人持靠尺的两端,两手用力要平衡,否则,一手用力大,一手用力小,易将墙面腻层刮成斜坡状。

⏹靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

4)、抗裂粗底腻层干燥(一般不超过6小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。

必须将刮刀痕迹等完全磨平,否则后续施工过程中会浪费大量腻子还无法平整。

找平腻子层采用120#或150#砂纸进行砂磨。

5)、在靠尺刮涂的基础上再采用批刀满批一遍抗裂粗底腻子,彻底消除基面细部不平的现象。

注:在批拉刮抗裂粗底腻子的过程中,会将少量浆料刮入分格缝中,应及时修平刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作量)。

6)、养护:抗裂粗底腻粉施工完毕后,须至少用水养护二到三遍,每次养护时需充分用水湿透腻层。

施工目的要求1)、平整度≤2mm;2)、表面无批刮印痕,尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面;3)、分格缝等线条平直,阳角笔直无残缺;4)、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;5)、墙面平整,无凹凸或起伏的感觉;2、外墙抹面细腻子施工材料使用说明1)、施工配比:抹面细腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态);2)、调配抹面细腻子,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;3)、腻粉与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

抹面细腻子施工步骤1)、基面检查:检查抗裂粗底腻子基面上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到找平腻子层手感细腻无波浪感。

2)、抹面细腻子批刮二遍(注:因抹面细腻子的目数约为300目左右,不可以一次性厚批,一般每遍的厚度不超过1㎜为佳)⏹必须使用合格的批刀进行批刮施工;⏹必须选派熟练的工人进行施工:在批刮的过程中只留下极少的批刮印痕;⏹抹面细腻子一般批刮两遍,横竖各一遍;3)、打磨:抹面细腻子批刮4小时后,即可进行砂磨;⏹必须采用360#或400#砂纸进行砂磨。

⏹要进行彻底的砂磨,这样才能彻底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则,留下的砂痕光面腻子无法填平。

4)、养护:面层腻子施工完毕后,须至少用水养护二到三遍,每次养护时需用水湿透腻层,最后一遍养护工作完成后,至少间隔10小时(常温下晴天)后可进入下一步。

施工目的要求1)、平整度≤0.5mm;2)、表面细腻平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台;3)、阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。

4)、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。

5)、分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。

3、水性光面腻子施工材料使用说明:1)、施工配比:水性光面腻子为膏状,不需要再进行稀释;(如的确太稠,可少量加水调试至适合批刮状态);2)、可用电动搅拌机充分搅拌均匀后批刮;3)、开封后,如长时间没有使用,造成浆料固化不能使用。

腻层施工步骤:1)、基面检查⏹检查面层腻子上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率≤10%、PH值10≤);⏹检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;⏹检查分格缝边缘是否整齐;⏹如有不合格现象,不得进入下道工序。

2)、批刮抛光腻子浆料A、先用批刀或滚涂将浆料涂在面层腻层上,然后迅速用批刀将其收刮平;B、如果浆料干燥太快,来不及收平,可适当增加稀释的用量以改善施工性;C、批刮抛光腻子时,必须使用新的批刀,以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。

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