最新灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目

灌注桩接桩施工方案

编制人：XXX

审核人：XXX

审批人：XXX

XXXXXXXXX有限责任公司

XXXXXXXXXXXX项目经理部

2017年12月25日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (2)

四、技术参数 (3)

五、施工工艺流程 (3)

六、施工方法 (3)

七、工艺要点 (4)

八、质量要求 (5)

九、质量标准 (5)

十、质量保证措施 (5)

十一、冬季施工措施 (6)

十二、安全保证措施 (6)

灌注桩接桩施工方案

一、工程概况

工程名称：XXXXXX项目

建设单位：XXXX房地产开发有限责任公司

监理单位：XXX工程监理咨询有限公司

设计单位：XXX建筑设计院有限公司

勘察单位：XXXX岩土工程有限公司

工程地点：XXXXXXXXXX（合同约为82万平方米）。本工程结构形式剪力墙结构，基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级，抗震设防烈度七度。

本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。

在主楼基坑开挖后，发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高，针对此情况，需进行接桩处理。

二、编制依据

（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

（3）《桩基施工图》

三、施工准备

（1）场地平整

基坑开挖完毕，在需要接桩的孔位人工挖孔，并做好余土外运。

（2）机械、人员准备

空压机，风镐，切割锯，振捣器，电焊机，圆头铁锹。

测量员2名，施工员1名，工人15名。

（3）测量放样

测量人员依据施工图纸放出桩位中心点，由作业班组以桩位中心拉十字线引出护

桩，经现场技术员检验无误后，用混凝土对桩体加以保护。

（4）模板制作

模板采用钢板制作或波纹管，成型直径大于桩直径200mm，高度视断桩长度而定。

四、技术参数

（1）接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注（塌落度150cm±30）。

（2）混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。

（3）主筋如有弯曲，应及时调直，并恢复螺旋箍筋，按设计图纸所示的加密区布置。主筋折断或主筋长度不够，要进行加焊，加焊长度满足桩顶高度加锚固长度。

五、施工工艺流程

基底开挖——人工挖桩孔——凿桩头混凝土——桩头处理——钢筋绑扎、焊接——支模——验收合格浇筑砼——养护

六、施工方法

（1）人工挖孔：

在桩身四周开挖直径1米的圆坑，开挖深度视需要接桩的桩身长度而定。挖至桩头处，凿去桩头浮浆部分，坑底高程挖至需要接桩的桩头以下10cm。

（2）桩头处理：

将桩顶凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，桩顶混凝土凿毛，清理干净，并且清理干净桩坑。

（3）钢筋绑扎：

桩顶钢筋未达到设计锚固要求时，必须进行焊接钢筋，桩顶标高按设计要求，主筋锚固长度≥35d。螺旋箍筋必须依照设计图纸采用加密区布置。

（4）支模板

模板安装及加固：将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡

胶条，拧紧连接螺栓，立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。或在桩坑外侧，沿桩坑支φ800波纹管做模板，管顶标高至设计桩顶标高。

（5）浇筑桩身混凝土

浇筑混凝土前，用清水将桩顶混凝土面清洗干净，并抹一层约1-2mm后M10水泥砂浆。浇筑时控制振捣质量，要振捣密实。做好混凝土的养护。

（6）断筋处理措施

将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200mm，然后将主筋表面及焊接部分清理干净。

钢筋端部若有弯折时，应予以调直。施工方法如下：

1）在桩身周围扩大开挖。

2）人工把桩身砼往下凿出主筋焊接所需长度。焊接时采用错位焊接，相邻两根错开500mm，如果桩头断筋超过50%，桩身混凝土凿下500mm焊接，以满足接头百分率要求。焊接后，主筋的长度满足锚固长度要求。

3）采用钢丝刷除去铁锈和泥土。

4）采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d。

5）凿除的桩身部分按接桩方案接桩处理。

6）桩身钢筋焊接完成后，要求接头面积百分率不大于50%。

（7）桩间回填

混凝土达到一定强度拆模后，进行砂石分层回填夯实。

七、工艺要点

（1）基坑开挖完成后底部必须夯击密实。

（2）浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。

（3）浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。

（4）混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保温材料，上面加土覆盖。

（5）模板安装完成后，必须检查模板垂直度，保证接桩竖直。

八、质量要求

（1）桩身主筋接头焊接前，焊接端钢筋应进行预弯，使两端钢筋轴线在同一条直线上。

（2）搭接寒风应饱满，不得有气泡和夹渣现象，焊缝应平整光滑，冷却后将焊渣清理干净。

九、质量标准

（1）混凝土浇筑的质量控制

检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，自由倾落高度一般不得超2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。

（2）钢筋工程的质量控制

1）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和施工方案，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工班长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按施工方案精心施工，技术交底要求做好自检。

2)成品保护措施：

设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。十、质量保证措施

（1）施工技术交底

工程开工之前，由项目部技术部向项目施工技术人员及施工队伍进行交底，技术员及班组长对作业工人进行交底，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。

（2）加强施工阶段的质量控制