无损检测质量保证体系
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宁夏鲁能鸳鸯湖电厂
(2×600MW)2#机组安装工程金属监督专业质量保证体系
2010年04月
目录
1.工程概况 (1)
2.金属监督网组织机构图 (3)
3.对检验人员的要求 (4)
4.对设备及器材的要求 (6)
5.金属监督网检测方法 (6)
6.质量控制 (7)
7.金属监督网络检验质量控制及其强制条文 (8)
8.质量管理 (11)
9.金属监督网HSE应急预案 (12)
10.技术资料 (14)
11.质量控制措施 (14)
12.质量监督措施 (17)
1.工程概况
1.1工程简介
1.1.1厂址及环境条件
宁夏鸳鸯湖电厂一期工程位于银川市东南53km、磁窑堡镇东北3km的荒滩上,地势较开阔,自然高程1290~1320m,电厂燃煤拟由鸳鸯湖矿区供应,电厂水源采用黄河地表水。灰场采用南沙窝灰场,距离约8km。进厂道路由307国道引接,长约4km。属于大陆性季风气候区,其特点为:降水少,蒸发大,日照充足,温差大,春季多风而干旱,冬季寒冷而漫长。
1.1.2工程规模
宁夏鸳鸯湖电厂一期工程(2×600MW)超临界国产空冷发电机组,工程总投资45.49亿元。
1.2设备概况
鸳鸯湖电厂一期工程(2×600MW)超临界国产空冷发电机组,锅炉采用上海电气集团股份有限公司产品,汽机采用东方汽轮机厂产品,发电机采用东方电机股份有限公司产品。宁夏电建鸳鸯湖项目部承担主体工程B标段(2#机组安装)以及输煤系统、场外补给水管线等公用设施的建设。本工程2#机组所有的金属试验工作将由试验中心金属实验室完成。金属试验专业计划在2010年3月进场开展工作,2011年3月结束至工程竣工。
1.2.1锅炉主要参数(BMCR):
过热蒸汽流量 2141t/h
过热蒸汽出口压力 25.4Mpa.
过热蒸汽出口温度 571℃
再热蒸汽出口压力 4.78Mpa.
再热蒸汽出口温度 569℃
再热蒸汽流量 1744t/h
省煤器进口给水温度 293℃
锅炉为超临界参数变压直流锅炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊Ⅱ型结构。炉膛周围水冷壁为膜式壁,分垂直、螺旋、燃烧区、和灰斗水冷壁四部分组成;炉膛至水平烟道上方由前向后依次布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级再热器、末级过热器;后烟井内布置低温再热器和省煤器,锅炉点火采用等离子点火装置。
1.2.2汽轮机主要参数:
额定功率 600MW
主蒸汽压力 24.2Mpa
主蒸汽温度 566℃
额定主蒸汽流量 1956t/h
再热蒸汽温度 566℃
低压缸排气压力 15Kpa
给水加热级数 7级
转速 3000r/min
汽轮机为TC4F-26H型超临界、一次中间再热、三缸、四排汽、直接空冷凝器式汽轮机。主蒸汽、再热蒸汽及冷再热蒸汽管道均按“2-1-2”制配管,管材均选用ASTM SA335P91;低温再热蒸汽管道材料选用ASTM A672B70CL32。抽气系统采用回热加热系统,加热三台高压加热器、一台除氧器和三台低压加热器。排气由两根DN6000的管道引到主厂房外,由8根DN3000的蒸汽分配管向空冷凝汽器管束分配排气,标高45m。
2.金属监督网组织机构图
3 对检验人员的要求
3.1.1对人员素质的要求:检验人员必须经过国家质量技术监督总局和国电公司的培训和考核,取得相应资格等级证书,方可从事相应岗位的工作。现场每组检测人员必须或至少有一人有相应检测方法的资格等级证书,方可从事该种检测工作。每组负责人必须熟悉有关条例、规程、标准、技术规范等,并熟悉该检测设备的性能并能《金属实验室仪器设备操作规程》熟练操作。检测人员在检测过程中必须严格按“检测工艺”进行操作。
3.2对人员数量的要求
3.2.1射线检验人员:地面组合期射线检验分为2组,每组2人,安装高峰期射线检验分为4组,每组2人,每组组长必须具备RT初级或初级以上资格,总计10人。
3.2.2射线评片2人,必须具备Ⅱ级或Ⅱ级以上资格,其中包括底片初评和复评人员。3.2. 3超声波检验人员:分为2组,每组2人,组长必须具备UT初级或初级以上资格,总计4人。
3.2.4光谱分析、硬度测试人员:分为2组,每组2人,组长必须具备本检验方法初级或初级以上人员资格,总计4人。
3.2.5临时工9人,负责焊缝打磨、仪器设备的搬运等工作。要求身体健康,反应灵活。
3.3人员情况(见后)
金属实验室检验人员一览表:
4. 对设备及器材的要求
对投入检测的设备要达到或超过此工程要求的性能、精度和技术参数,以保证检测的质量。检测设备当需要时,随时可以增加,保证满足工程需要。
金属实验室设备一览表:
5. 金属监督网检测方法
为确保宁夏鸳鸯湖电厂一期工程(2×600MW)工程2#机组的工程质量,金属实验室严格遵守“精心检验、严格把关”这一宗旨,根据规程规范及合同要求,2#机组的金属监督将采用以下检测方法。
5.1 射线探伤(包括X射线和γ射线)
5.2 超声波探伤
5.3 光谱分析
5.4 磁粉探伤
5.5 渗透探伤
5.6 涡流探伤
5.7 金相检验(包括宏观和微观检验)
5.8硬度检验
5.9超声厚度测试
6. 质量控制
6.1检测人员要求:操作人员持证上岗,对不合格人员及时调整。
6. 2.检测设备的要求:检测设备必须符合相应的精度要求。计量器具定期进行鉴定。
对达不到技术要求的设备及时更换。
6. 3.检测工艺的要求:各检测技术人员和操作人员依据本方案,遵照本专业的控制环节和控制点严格进行质量控制。严格执行标准、技术规范。检测认真负责、实事求是。
6. 4.作业环境的要求:检测环境必须满足标准的要求。当环境的变化对检测的结果产生影响时,在工艺中应得到体现,确保检验结果的准确和可靠。
6. 5.检测委托的要求;接受委托时首先确认工件是否与委托相符。检查其表面质量是否经