加强混凝土保护层厚度控制的措施
混凝土保护层厚度不足缺陷处理措施
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现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案1、钢筋位置及保护层控制1) 钢筋安装(1)保护层控制可用专用塑料垫块(2)框架柱、墙板采用定位箍筋,并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。
该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用,框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。
(3)梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最大偏差不大于1.5倍允许偏差,方为该项符合要求。
梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用,梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。
板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距<1米;板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施,先安装配管,再扎板负筋,架设马镫走道。
严格控制钢筋保护层,梁25MM、柱为30MM,板为15MM。
(4) 3:梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点,要加强注意。
2) 节点处理(1)框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。
(2)梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。
(3)梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。
(4)施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。
(5)二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。
(6)大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。
3) 钢筋的连接(1)连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。
(2)梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接,连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。
(3)当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。
(4)焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施摘要:当前现浇板结构工程施工,钢筋保护层厚度超标或者厚度不足一直是钢筋工程施工中出现的一个主要问题,并且因为在建筑混凝土浇筑之后,这一问题被一定限度的掩盖,后期工程验收容易忽视。
加之合适的钢筋现浇板一方面能够使整个工程建筑结构构件截面的高度得到保证,另一方面还能够大大延长工程结构构件的耐用度,并减少后期工程维护费用,使得工程社会效益与经济效益能够实现最大。
本文主要阐述了混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施。
关键词:钢筋保护层;马镫;负弯矩;1前言钢筋保护层厚度的存在一是在结构上要保证混凝土与钢筋共同工作,也就是要满足受力钢筋粘结锚固要求;二是要保证混凝土中钢筋的耐久性。
混凝土保护层厚度无论过厚或过薄,都会对构件产生影响。
保护层厚度过簿,混凝土保护层很快会被完全碳化,这样会减少钢筋表面钝化时间,使得钢筋提前开始锈蚀并加快钢筋失去力学性能,这样会导致降低构件的耐久年限,从这方面来看,加大钢筋保护层厚度,可以保证建筑物的使用寿命。
钢筋保护层厚度过厚将会降低构件的有效截面面积,削弱构件的承载能力。
无论是板、墙还是梁,受拉钢筋总是靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。
如挑梁的受力筋设在构件上部受拉区,如果上部受拉区混凝土保护层过大,构件抗弯能力降低,就会降低梁的承载能力。
对于楼板支座负筋,钢筋保护层偏厚,会使得支座承受负弯矩的能力减小,这样很可能会引起板上部产生裂缝。
所以,混凝土钢筋保护层在工程质量中占有很重要的地位,在设计、施工、检测过程中加强对混凝土钢筋保护层控制是很重要的。
2混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题在施工过程中由于钢筋混凝土工程属于隐蔽工程,一般情况下钢筋的位置和钢筋保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现,事后也不容易补救。
在通过钢筋位置检测仪检测过程中,枪测结果发现在实际工程中混凝土保护层厚度偏差的严重性明显大于构件尺寸偏差的严重性,楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题尤为突出。
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)范本1:一、引言混凝土钢筋保护层的厚度是保障混凝土结构耐久性和安全性的重要指标。
然而,当前存在着混凝土钢筋保护层厚度不合格的问题,为了提高混凝土钢筋保护层厚度合格率,本文总结了一些有效的措施。
二、优化施工方案1. 加强设计和施工的沟通与配合,明确混凝土钢筋保护层厚度的要求。
2. 对工程施工单位进行培训,提高施工人员的专业技术水平。
3. 优化施工工艺,合理确定混凝土浇筑顺序和方式,避免浇筑过程中对保护层的损坏。
三、严格质量控制1. 建立健全的质量管理体系,明确各个工序的质量要求,并进行全程监控。
2. 进行施工现场的定期巡查,及时发现和解决存在的问题。
3. 对混凝土钢筋保护层厚度进行抽检和测量,确保达到设计要求。
四、加强监督检查1. 监督部门对施工单位进行监督检查,对不合格的施工行为进行及时整改。
2. 进行第三方质量检测,确保施工质量符合规定标准。
五、技术创新1. 探索新的施工材料,开发更耐久、更易施工的混凝土钢筋保护层材料。
2. 引入自动化设备,提高施工效率和精度。
六、严肃追责制度1. 对质量问题发生的责任人进行严肃追责,形成有力的震慑作用。
七、附件本文档涉及的附件包括:施工质量管理手册、施工人员培训材料、施工现场巡查记录表等。
八、法律名词及注释1. 混凝土钢筋保护层厚度:指混凝土构件表面与钢筋表面之间的距离,用于保护钢筋不受腐蚀和损伤。
2. 施工质量管理手册:记录施工质量管理的规范和要求的文件。
---范本2:一、引言混凝土钢筋保护层的厚度对保障混凝土结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。
然而,在实际施工中,由于各种原因,混凝土钢筋保护层厚度合格率并不理想。
为了解决这一问题,本文提出了一些措施。
二、加强管理1. 合理制定工程计划和施工方案,明确混凝土钢筋保护层厚度的标准和要求。
2. 加强对施工人员的培训和指导,提高其技术水平和施工质量意识。
3. 加强施工现场的管理,设立专门的质量检查组,对混凝土钢筋保护层的施工进行全程监控。
钢筋混凝土构件保护层厚度的重要性及控制
钢筋混凝土构件保护层厚度的重要性及控制摘要:目前,随着社会科学技术的飞速发展,无论是各类现代化的建筑结构,还是各类交通基础结构,均需要使用到钢筋混凝土,其中,在钢筋混凝土构件的设计与施工过程中,加强钢筋混凝土构件保护层是确保其结构耐久性的一个关键因素。
在实际工程中,由于没有按照规范的规定来设计钢筋保护层的厚度,特别是在施工环节,存在着有大有小的现象,从而造成很多混凝土构件和结构的质量问题,所以,在施工中需要严格控制钢筋混凝土构件保护层的厚度。
基于此,本文首先简要分析钢筋混凝土构件的工作原理,随后分析钢筋混凝土构件保护层厚度的重要性,最后从多个方面阐述钢筋混凝土构件保护层厚度的控制措施,以此来供相关人士交流参考。
关键词:钢筋混凝土;构件保护层;厚度;重要性;控制措施引言:钢筋混凝土构件在建筑和市政工程中得到广泛的应用,在日常的施工监理工作中,对钢筋混凝土建筑施工的实体质量进行监理检验,是施工监理工作的一个重要方面。
因钢筋混凝土工程量大、工程面广,在现场验收时,常会遇到施工单位对钢筋混凝土构件保护层厚度没有严格把握,导致钢筋安装不准确。
此外,在混凝土浇筑完毕之后,无法直接观察到其内部结构,给工程质量埋下隐患。
钢筋混凝土构件保护层厚度偏差,除原材料质量之外,还会对其受力性能和耐久性产生直接影响,与建筑的安全和使用寿命密切相关,所以,钢筋混凝土构件保护层需要引起参与施工的各方的高度重视并加以控制。
一、钢筋混凝土构件的工作原理钢筋混凝土构件是指钢筋和混凝土的组合。
从原料的力学性质来看,钢筋的抗拉强度和抗压强度都比较高,而混凝土的抗拉强度则比较低,但二者的弹性模量较为相近,具有较好的化学粘合力、机械咬合力和销栓力,从而在充分发挥其受力特性的同时,能够有效地协同工作,共同承担结构部件所受的外载[1]。
在进行结构分析时,将钢筋混凝土构件视为一个整体,另外,因为混凝土的拉伸强度比较小,为了简化计算,通常只考虑其承受的压应力,而拉应力将完全由钢筋承担。
混凝土施工过程中钢筋保护层厚度的作用及控制
混凝土施工过程中钢筋保护层厚度的作用及控制在钢筋混凝土施工过程中,钢筋保护层厚度将会直接影响构筑物的正常使用,为了保证钢筋在构筑物成型后不氧化、腐蚀,切实起到钢筋在混凝土中的作用,使构筑物具有适用性、安全性和耐久性。
结合水利工程,就钢筋混凝土构件中保护层的作用、重要性、偏差产生原因以及相关的预防措施进行分析,在此基础上提出相应的钢筋保护层厚度的作用及控制措施。
标签:混凝土施工;钢筋保护层;作用及控制根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定的原则,在工程验收前进行结构检验的过程上,经常能够检查出钢筋混凝土保护层厚度严重超出规范要求,致使工程构件轻则板边或边角裂缝,重则发生悬臂构件的倾覆、折断事故,直接影响到混凝土结构的承载力、耐久性、防火等性能。
这反映出在施工中对混凝土保护层厚度的控制重视不够,最终为工程结构埋下严重质量隐患。
因此,混凝土施工过程中钢筋保护层厚度应严格按照规范要求和设计要求进行施工,并加以严格控制,以保证工程质量。
一、混凝土保护层混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土,其厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小距离。
保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。
二、保护层的厚度、作用和重要性(一)钢筋混凝土保护层的厚度钢筋混凝土保护层的厚度是指从受力主筋的外边缘到混凝土构件外边缘的距离,也就是受力主筋外皮到构件表面的尺寸。
(二)钢筋保护层的作用如下1.在正常使用承载极限状态下保证结构正常工作的作用;2.满足构件钢筋粘结、锚固的要求,使钢筋充分发挥其计算所需的强度;3.满足构件耐久性的要求,使钢筋因有混凝土的保护而不易锈蚀;4.满足建筑防火要求,不致因火灾使钢筋很快达到软化点而破坏。
正因为钢筋保护层具有上述重要作用,规范要求在结构检测中把它列为必查内容之一,这也反映出其在混凝土构件中的重要性和质量检查的必要性。
混凝土施工中钢筋保护层厚度控制方法
混凝土施工中钢筋保护层厚度控制方法一、背景介绍钢筋混凝土是现代建筑中常用的一种结构材料,它具有高强度、耐久性好等优点。
然而,在混凝土施工中,钢筋保护层厚度的控制是至关重要的,因为它直接关系到混凝土结构的使用寿命和安全性。
本文将介绍混凝土施工中钢筋保护层厚度的控制方法。
二、保护层厚度的意义钢筋保护层是指混凝土中钢筋表面和混凝土表面之间的距离,它的厚度直接影响到钢筋的防腐蚀性能和混凝土的强度和耐久性。
如果保护层过薄,钢筋容易发生腐蚀,导致混凝土结构的使用寿命缩短;如果保护层过厚,会增加混凝土结构的自重、体积和成本,同时也会影响混凝土的强度和耐久性。
三、保护层厚度的规定根据《建筑结构设计规范》(GB 50009-2012)规定,钢筋混凝土结构中钢筋保护层厚度应符合下列规定:1. 普通混凝土结构的保护层厚度应不小于钢筋直径的1.5倍,但不应小于20mm;2. 预应力混凝土结构的保护层厚度应不小于钢筋直径的2.5倍,但不应小于40mm;3. 钢筋直径大于等于50mm的结构,保护层厚度应不小于40mm。
四、保护层厚度的控制方法1. 预埋钢筋的保护层厚度控制在预埋钢筋的施工中,通常采用模板来固定钢筋的位置和距离,同时也可通过设置钢筋间隔器或调整钢筋的倾斜度来控制保护层厚度。
在浇筑混凝土时,需注意混凝土的流动性和排气,以保证混凝土充分填充钢筋间隙和覆盖钢筋表面,从而达到保护层厚度的要求。
2. 现浇钢筋的保护层厚度控制在现浇钢筋的施工中,通常采用调整模板高度和设置模板支撑点等措施来控制保护层厚度。
此外,还需注意混凝土的流动性和排气,以保证混凝土充分填充钢筋间隙和覆盖钢筋表面,从而达到保护层厚度的要求。
3. 预制构件的保护层厚度控制在预制构件的生产过程中,通常采用模具和振动等工艺来控制混凝土的密实程度和保护层厚度。
此外,还需注意混凝土的配合比和水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。
五、保护层厚度的检测方法1. 钢筋探伤法钢筋探伤法是一种常用的检测保护层厚度的方法,它利用磁场感应原理,通过检测钢筋表面磁场的变化来确定钢筋的位置和保护层厚度。
桥梁墩柱钢筋混凝土保护层厚度质量控制措施
桥梁墩柱钢筋混凝土保护层厚度质量控制措施[摘要]钢筋的混凝土保护层对钢筋混凝土的受力性能、耐久性、耐火性具有很大的影响,关系到结构物的安全和使用寿命,本文通过对马鞍山长江公路大桥混凝土质量通病治理活动——桥梁墩柱保护层厚度质量管理标准化介绍,从具体的施工工艺上,简述了桥梁墩柱施工过程中保护层厚度具体的质量控制措施。
关键词:桥梁墩柱保护层厚度质量控制1.工程概述马鞍山长江公路大桥08合同段江心洲互通立交桥梁工程为现浇连续结构,由群桩基础、矩形整体式承台、墩柱及40m跨等高度变宽预应力混凝土现浇连续箱梁组成。
主线桥墩柱采用多柱结构以适应不同宽度桥梁,中墩共有双柱、三柱、四柱,边墩共有双桩、三柱共5种柱式墩柱,墩柱采用矩形实体柱式墩,墩柱两外侧墩柱上部向外弯曲,弯曲段高度3.85m,呈佛手状,柱顶端设长度变化的上系梁,桥墩墩身高度普遍在7.0m~10.5m,连接匝道桥过渡墩采用花瓶型实体薄壁桥墩。
墩身混凝土标高C40,采用定型组合钢模板将墩身与系梁一次性浇筑成型。
该工程混凝土保护层厚度质量控制措施如下所述:2.施工工艺2.1技术交底。
正式施工前,熟悉图纸,召开现场工程技术人员、管理人员、试验室、墩柱各施工班组、拌和站、材料部、驾驶人员等联席会议,对参与墩柱施工的人员进行专项施工技术交底和施工安全交底。
2.2墩柱预埋筋准确定位。
预埋钢筋定位是预防控制墩柱钢筋保护层最关键工序。
墩身主筋钢筋预埋在承台内,承台模板安装完毕后,放设墩身底部四周拐点并在承台模板上做好连线标记,作为墩柱预埋主筋平面位置控制基线,根据设计保护层净距要求确定墩身主筋位置,精确定位预埋钢筋。
预埋主筋与承台钢筋焊接牢固,预埋钢筋埋置好后,绑扎足够数量的箍筋形成劲性骨架防止预埋钢筋变形,涂刷防锈水泥浆,丝头旋入机械套筒进行保护。
承台混凝土浇筑、振捣时加强对预埋主筋的保护工作,确保预埋主筋不变形,移位。
2.3脚手架及工作平台搭设。
为了确保墩柱钢筋定位准确,采用钢管支架搭设双排操作架作为墩身钢筋绑扎及砼浇筑时工作的平台。
公路混凝土保护层厚度的控制措施
公路混凝土保护层厚度的控制措施摘要:针对高速公路工程中混凝土保护层厚度控制难点,从混凝土保护层的概念、作用及力学原理,到保护层厚度的检验方法出发,分析混凝土保护层厚度质量通病的种类及影响,提出控制混凝土保护层厚度的措施。
实践也证明钢筋的制作和安装是最基本的要求,从而提高操作人员的技术素质和加强现场施工管理水平是基本保证。
混凝土保护层针对钢筋骨架中受力的普通钢筋及预应力钢筋,是指受力钢筋外缘至混凝土外表面的距离,它的厚薄和施工质量的优劣直接影响到混凝土的耐久性。
它是根据能同时满足耐久性和混凝土粘结锚固这两方面的要求规定的。
它在保证结构受力性能、结构安全和耐久性、耐火性能等方面具有重要的作用,直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
混凝土保护层针对钢筋骨架中受力的普通钢筋及预应力钢筋,是指受力钢筋外缘至混凝土外表面的距离,它的厚薄和施工质量的优劣直接影响到混凝土的耐久性。
它是根据能同时满足耐久性和混凝土粘结锚固这两方面的要求规定的。
它在保证结构受力性能、结构安全和耐久性、耐火性能等方面具有重要的作用,并且关系到建筑物的安全和使用寿命。
一、混凝土保护层厚度控制措施(一)钢筋制作钢筋制作标准不标准直接影响保护层厚度的厚薄,钢筋制作是控制保护层厚度的第一关,必须高度重视。
在钢筋骨架制作前首先要放钢筋骨架、箍筋大样,并对每个骨架、箍筋大样操作台进行检查验收,严格加强筋的成型直径;钢筋接头用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,双面焊时预弯11.3°,单面焊时预弯5.7°;应严格检查钢筋主筋的长度、弯起点的位置;焊接接头的焊缝长度、宽度、厚度等;受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;应严格检查钢筋骨架的主筋及箍筋间距;应严格检查混凝土垫块的质量,垫块混凝土标号不低于结构物混凝土标号,建议采用专业生产厂生产的同标号混凝土垫块,严禁使用塑料垫块。
增加混凝土保护层厚度的方法
增加混凝土保护层厚度的方法
首先,一种常见的方法是在设计阶段就增加混凝土保护层的厚度。
在设计混凝土结构时,工程师可以根据具体的使用要求和环境条件来确定混凝土保护层的厚度。
增加混凝土保护层的厚度可以提高混凝土结构的耐久性和抗冲蚀能力,从而延长结构的使用寿命。
其次,施工过程中可以通过控制混凝土浇筑的厚度来增加保护层的厚度。
在进行混凝土浇筑时,施工人员可以根据设计要求和施工规范来控制混凝土的浇筑厚度,确保达到预定的保护层厚度。
此外,使用添加剂和特殊材料也是增加混凝土保护层厚度的有效方法。
例如,可以在混凝土中添加耐蚀材料或者防水剂,这些添加剂可以提高混凝土的密实性和耐久性,从而增加保护层的厚度。
另外,定期维护和修复混凝土结构也是增加保护层厚度的重要手段。
通过定期进行表面修补和防护涂层的维护,可以及时修复混凝土结构表面的损伤,保持混凝土保护层的厚度和质量。
总的来说,增加混凝土保护层厚度的方法包括在设计阶段增加厚度、控制施工过程中的浇筑厚度、使用添加剂和特殊材料以及定
期维护和修复混凝土结构。
这些方法可以从不同角度全面地提高混凝土结构的保护层厚度,确保结构的安全和耐久性。
钢筋混凝土保护层厚度的控制
钢筋混凝土保护层厚度的控制钢筋混凝土保护层是关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和建筑物使用寿命的重要因素,根据本人的工作经验的体会,提出几点看法供大家探讨。
钢筋混凝土结构是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的结构形式。
在我们的建设工程质量监督的日常工作中,对钢筋混凝土结构工程实体质量的检查监督无疑是一个重点。
由于钢筋混凝土工程量大面广,在检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢筋保护层厚度控制不严,造成钢筋位置不准。
再加上模板尺寸偏差较大等因素造成钢筋保护层超标,并且在混凝土浇筑后,又不能直观的看到其内部结构,因而给工程质量带来隐患。
一、对钢筋混凝土结构保护层厚度控制的重要性分析1、从力学角度分析钢筋混凝土结构构件是由钢筋和混凝土组成。
从原材料的力学性能而言,钢筋具有较强的抗拉强度;混凝土则具有较高的抗压强度,而其抗拉强度却很低。
这种组合发挥了它们各自的优势性能,共同承担结构构件所承受的外部荷载。
因此,一般我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时,着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。
而钢筋混凝土结构构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合,主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确。
这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。
2、从钢筋与混凝土的粘结力分析钢筋与混凝土之所以能共同工作,是因混凝土硬化并达到一定强度后,两者之间建立了足够的粘结强度,这种相互作用力称为握裹力。
钢筋在混凝土中的保护层必须具有一定的厚度,才能保证混凝土与钢筋之间的握裹力。
如果钢筋保护层厚度过小,钢筋过分靠近结构构件的边缘,容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落,直接导致握裹力的减小。
另外,钢筋保护层过小,表层混凝土将随着时间的推移而逐渐碳化,边缘钢筋失去保护作用而导致钢筋锈蚀,钢筋与混凝土之间也会失去粘结力,从而使构件的承载力降低,严重时还会导致整个结构体系的破坏。
3、从构件的耐久性分析保护层的作用除上所述之外,顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀的作用,以确保钢筋混凝土结构的耐久性。
关于加强混凝土梁板钢筋保护层厚度控制的指导意见
关于加强混凝土梁、板钢筋保护层厚度控制的指导意见黑建监字[2008]29号各市(行署)工程质量监督站、省农垦、森工总局工程质量监督站、专业监督站:混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否,直接影响到混凝土结构的承载力和耐久性。
针对2008年全省工程质量监督执法检查中发现钢筋保护层厚度抽检合格率仅为23%的实际,吸取几起因钢筋保护层厚度不符合要求,影响结构承载能力和耐久性,导致阳台板折断事故教训,省总站依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准及各地成功的控制经验,就加强梁、板钢筋保护层厚度控制提出如下指导意见:一、施工管理控制措施1、施工单位施工组织设计中,要详细制定控制钢筋保护层厚度的有效措施,并履行施工单位内部审核和监理审批程序。
2、监理单位在监理规划或细则中,要明确钢筋保护层厚度控制措施,特别是重要部位的控制,旁站方案中要提出具体要求。
3、施工、监理单位质量管理人员要做好技术交底、成品保护、隐蔽工程检查验收等工作,严格进行检查,发现问题及时整改。
二、施工技术控制措施(一)现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须制备足量且符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块,垫块材料应优先选用自制水泥砂浆垫块,其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。
垫块必须在钢筋绑扎施工前,由施工单位工程项目的技术、质检人员会同建设监理单位的监理工程师进行验收,并办理签证。
2、对于梁类构件,钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于1.5m;对于板类构件不应大于1.2m。
垫块的安装规格及牢固性,必须符合设计和施工规范规定,未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。
(二)现浇混凝土楼板负弯矩钢筋(悬挑构件上排筋)钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋(上排钢筋)位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。
当板厚小于300mm时,钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6—Φ10的钢筋制作,钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。
混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案
混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案一、施工方案概述混凝土结构中的钢筋保护层和现浇板是确保结构的安全性和耐久性的重要组成部分。
本施工方案旨在确保混凝土钢筋保护层和现浇板的厚度符合设计要求,并保证施工质量和进度。
二、施工工艺1.钢筋加工与安装:根据设计图纸和要求,将钢筋进行加工,并按照提供的图纸和标高将钢筋安装到预定位置。
在安装过程中应注意钢筋的间距、连接、校正及其与模板的保持距离,确保钢筋的纵、横向位置正确。
2.钢筋保护层施工:(1)钢筋保护层的厚度应符合设计要求,常用的保护层厚度一般为25mm-50mm。
在浇筑混凝土前,应用塑料薄膜或其他隔离材料做好防腐处理。
(2)在钢筋的四周设置钢筋保持器,确保钢筋位置的固定和保持。
保持器主要由钢线或钢板制成,固定在模板上或钢筋之间,以防止钢筋移位或塌落。
(3)对于大跨度的梁、板、柱等部位,可以设置跨越支撑来确保钢筋的位置及保持层的高度。
3.现浇板施工:(1)现浇板的厚度应符合设计要求,常用的板厚度一般为80mm-150mm。
在浇筑混凝土之前,应将现浇板的钢筋、管道、箱柜等其他嵌入件安装完成,并进行检查合格。
(2)现浇板采用现场拼装的钢模板,拼装前应对模板进行清洁和检查,确保无异物、裂纹或破损。
(3)在拼装完毕的模板上垫设木板或塑胶薄膜,以保证浇筑混凝土后易于拆模,并且防止混凝土渗漏。
4.混凝土浇筑与养护:(1)选择适宜的混凝土搅拌设备,保证混凝土质量,并按照设计要求将混凝土浇筑到钢筋保护层和现浇板区域。
浇筑时应注意控制浇筑的高度和速度,并使用振捣器进行振捣作业。
(2)在混凝土初凝前,进行表面养护和湿润处理,以防止混凝土开裂和干燥速度过快。
(3)在混凝土养护期间,应根据实际情况进行养护工作,包括喷水保湿、覆盖塑胶薄膜等,以提高混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制与安全措施1.制定详细的施工方案和工艺流程,并进行专门培训,确保施工人员熟悉工艺要求和技术要领。
如何控制现浇混凝土钢筋保护层厚度
般采取 以下两种方法 :
1 悬臂 梁 、悬臂板 、楼 梯板 、楼 板 的
负弯矩筋下移
由于悬臂梁 、 悬臂板 、 楼梯板 、 板的负弯矩筋撑筋或 楼
吊筋 高度 不够 、数量太 少或 未扎 牢 ,产生 偏位 、脱 落 ,使得 负弯 矩筋下移 ,或连续 粱中间支 座处 钢筋 过于密集而叉布置
采用 扫描 或破 坏检测 实体 结构 ,对钢筋 保护层 厚度 进 行检
测 ,对钢筋保护层厚度 ,特别是现浇混凝 土板 钢筋 保护层厚 度 的要求较严 。因为钢筋保护层厚度偏大 ,会 对混凝土结构 造成影响 ,特别是现浇混凝土板钢筋保护层厚度超 出要求易 造成楼板开裂等现象 ,给结构带来安 全隐患。因此 施工企业 应该把控制现浇混凝土钢筋保护层厚度做 为一项重 要措施来
不 当 ,造成 负弯矩 筋下 移 ,有 效高 度减小 ,弯矩 抵抗 力减
小 ,同样 会造 成梁过早出现裂缝甚 至破 坏。最容易发生 的是 板上负弯矩筋受到外力作用而下移 .如在浇捣混凝 土时被踩
面拉平板振动器 ,过木槎抹平。严格控制砼 的坍落 度 , 坍落
度宜为 3 - 0 0 5mm。人员操作要注意不随意踩踏负筋 ,钢筋跟 班人员必须随时检查负筋有效高度 ,发现踩踏成压偏现象 应 随时用勾 子把它 勾起 、垫好 。拆 除满堂架 应在 砼初凝 前完 成 ,并且拆除后应用砼把架子洞眼补实 、槎平 。
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如何控制现浇混凝土钢筋保护层厚度
顾 济 江
( 玉林供 电局 , 广西 玉林市 5 70 ) 300
钢筋保护层偏差在现浇混凝土主体施 _ 中出现的频率较 丁
对混凝土保护层的控制措施
对混凝土保护层的控制措施混凝土保护层是在混凝土构件中,起到保护并避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土,保护层厚度是从混凝土表面到最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等) 公称直径外边缘之间的最小距离。
1、确保耐久性:防止钢筋被空气、水分、盐分锈蚀。
2、确保握裹力:与钢筋共同作用,使钢筋发挥设计强度。
3、确保防火性能,使钢筋混凝土构件在耐火期限内不会失去工作性。
由此可见,混凝土保护层直接决定了建筑的结构性、耐久性和功能性,所以是相当重要构造措施。
1、混凝土保护层最小厚度(mm)【注:摘于《混凝土结构设计规范(GB 50010—2010)》】规范表明,保护层最小值有15,20,25,30,35,40和50mm。
2、现场做法2.1 梁底、板底:采用普通砂浆垫块;缺点:容易踩踏钢筋,使得水泥垫块碎裂。
▲面筋砂浆垫块2.2 梁侧、柱侧:采用定型条状砂浆垫块或普通塑料垫片;缺点:无法很清晰判断保护层厚度。
3、质量验收【注:摘于《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2015)》】混凝土保护层厚度可采用非破损(保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。
……纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7~10mm;对板类构件为-5~8mm……国内规范表明,允许存在负偏差。
1、保护层过小,易造成楼板下沉开裂,以及混凝土中的碱性反应提前使得钢筋氧化、生锈膨胀,造成混凝土爆裂。
2、保护层过大,使得混凝土处于无筋状态,产生裂缝。
3、混凝土保护层最小厚度(mm)【注:摘于《建筑基准法》】。
规范表明,保护层最小值有20,30,40,60mm。
另外,规定保护层不得大于80mm。
且不得有负偏差。
1、合理选择和设置垫块或垫片,使钢筋铺设在正确位置,确保保护层厚度。
2、垫块选择(混凝土制、钢制、塑料制):①砂浆制垫块因强度低、持久性有欠缺,规定不得使用;②塑料垫块稳定性、刚性、耐火性有欠缺,限于墙侧、柱侧、两侧;③混凝土垫块需提前确定强度等同或大于浇筑混凝土强度。
关于加强混凝土梁板钢筋保护层厚度控制的指导意见
关于加强混凝土梁、板钢筋保护层厚度控制的指导意见黑建监字[2008]29号各市(行署)工程质量监督站、省农垦、森工总局工程质量监督站、专业监督站:混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否,直接影响到混凝土结构的承载力和耐久性。
针对2008年全省工程质量监督执法检查中发现钢筋保护层厚度抽检合格率仅为23%的实际,吸取几起因钢筋保护层厚度不符合要求,影响结构承载能力和耐久性,导致阳台板折断事故教训,省总站依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准及各地成功的控制经验,就加强梁、板钢筋保护层厚度控制提出如下指导意见:一、施工管理控制措施1、施工单位施工组织设计中,要详细制定控制钢筋保护层厚度的有效措施,并履行施工单位内部审核和监理审批程序。
2、监理单位在监理规划或细则中,要明确钢筋保护层厚度控制措施,特别是重要部位的控制,旁站方案中要提出具体要求。
3、施工、监理单位质量管理人员要做好技术交底、成品保护、隐蔽工程检查验收等工作,严格进行检查,发现问题及时整改。
二、施工技术控制措施(一)现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须制备足量且符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块,垫块材料应优先选用自制水泥砂浆垫块,其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。
垫块必须在钢筋绑扎施工前,由施工单位工程项目的技术、质检人员会同建设监理单位的监理工程师进行验收,并办理签证。
2、对于梁类构件,钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于1.5m;对于板类构件不应大于1.2m。
垫块的安装规格及牢固性,必须符合设计和施工规范规定,未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。
(二)现浇混凝土楼板负弯矩钢筋(悬挑构件上排筋)钢筋保护层厚度控制措施1、施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋(上排钢筋)位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。
当板厚小于300mm时,钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6—Φ10的钢筋制作,钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。
(完整)混凝土钢筋保护层厚度的控制
混凝土钢筋保护层厚度的控制搞工程的人都知道,混凝土结构钢筋保护偏差一直是目前施工较难克服的质量通病之一一直接影响到混凝土工程结构安全。
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》对结构实体钢筋保护层厚度检验作了详细说明。
钢筋的混凝土保护层厚度是指受力钢筋的外边缘到混凝土外边缘的距离.在梁、柱、板中,保护层越大则截面有效高度越小,所能承受荷截越小,故保护层厚度不宜过大;而保护层过小则影响钢筋与混凝土的粘结力及构件的耐久性和耐火性。
所以规范对受力钢筋的保护层有严格的要求,对允许偏差值设了上限,且合格率必须达到90%以上。
保护层还具有给钢筋骨架限位、固定的作用.目前在施工中大量使用的是砂浆垫块和塑料垫块,根据不同使用部位、按不同厚度的垫块,预制砂浆垫块上面要预埋铁丝,以方便固定。
其强度不得小于结构混凝土的设计要求。
若强度过低则易被钢筋压碎,且削弱构件强度。
一、钢筋混凝土施工中保护层常见质量问题对于钢筋混凝土梁、柱、墙构件来说,由保护层厚度不当引起的质量问题有漏筋或截面有效高度不够。
原因是当垫块太小或漏放时,保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋移位外露(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构的表面),这会导使钢筋锈蚀,承载力和耐久性均会降低。
保护层厚度过大时,梁的有效高度降低,截面承载力会降低、柱、墙的核心面积减小,也会降低受压承载力,而且过厚的保护层容易在表面出现较大的收缩及温度裂缝,在受外力碰撞后容易破碎缺损,对结构耐久性也有不利影响。
混凝土板中的钢筋起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
但是,楼面上层钢筋网的保护层很难控制,常见问题就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉,造成有效高度不足,从而降低抗弯承载力及裂缝控制性能及刚度. 造成保护厚度不当的施工原因有:⒈许多施工人员对混凝土保护层存在着错误的理解,对梁箍筋的肢高通常是取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层的厚度,认为梁柱的混凝土保护层是针对箍筋而言;有时施工为防止露筋,认为混凝土保护层越厚越好,箍筋内径的尺寸偏小,无形中增大了混凝土保护层厚度,减小了构件有效高度。
砼保护层不足整改方案
篇一:混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案一、概述混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求,为保证主体结构的耐久性编制整改方案。
二、编制依据1、设计文件2、混凝土结构设计规范3、混凝土结构施工质量验收规范4、混凝土耐久性设计规范三、原因分析针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题,项目部立即召开专题会议,查找问题原因,其主要问题汇总如下:1、现场施工负责人,技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足,“三捡制度”执行不严.2、钢筋保护层垫块安装数量不足,没有按照技术交底进行设置。
3、支设模板时,放置水泥支撑数量不足,水泥支撑固定不牢,造成钢筋保护层厚度达不到设计要求.4、模板固定不牢,浇筑混凝土时模板变形。
四、整改方案1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。
2、待墙体干燥后刷界面剂一道.3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。
4、加强砂浆表面养护,防止起鼓、干裂。
5、在后续防水施工中,在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。
青岛xx建筑有限公司2014—6—24篇二:5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案基础承台砼保护层厚度不够处理方案一、概述在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中,因未考虑地下部分砼钢筋保护层,造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求.为保证建筑耐久性符合设计年限,保证建筑安全,确保工程结构无质量安全隐患,编制该处理方案整治方案(一)整治原则:彻查彻该,不存侥幸心理,不留隐患,交付合格工程,保安全。
根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案.(二)方案:聚胺脂防水涂料承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性,可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当,造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。
具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能,有效的保证长期防水腐蚀。
施工方法和流程a、将承台短柱四周挖开,彻底清理柱表面,清洁干燥;b、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
浅析混凝土保护层厚度控制对策
生锈 , 从而破坏构件整体性。但是, 如 果保护层 过厚 , 则在 构件 表面容易 出
现较大 的收缩裂缝 和温度裂缝 , 自重
够 校正模板, 也会使 受力钢筋 的保 护
层厚 度不够 。其 次, 作为垫块 的钢筋 在拆模 后直接外露 , 一定的环境 下 在
层厚度大 于 4m 0m的情 况提 出有效 的 防裂构造措施 , 常是在 混凝 土保护 通
层 中离构 件表 面一 定距 离处 全面 增
没有具 体的技术要 求和检验指 标, 垫
块 的厚 度及 绑扎 铅丝 的位 置常 常 出 现较大 的偏差, 垫块在施 工 中很容易
.
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认 为保 护 层厚 度偏 差对 工 程质 量无
足轻重 , 在施 工组织设计 及质量控 制
措 施 中对垫 块的厚度 、 材料 、 间距 、 设
置位置等 很少提 出要 求。其次, 对垫
前一 种方 法 在施 工 时 比较耗 材
料 和 时 间 , 好 短 筋 绑 扎 后 如 果 不 能 焊
块规格 、 度 、 实度 等材 料指 标没 强 密
容易锈 蚀, 种情况 易催 化保护层 } 这 昆
规格 的都有 , 规格 、 寸和 强度 根本 尺
得 不到保证 。 有的施工单位为避免漏
也将 相应 增 加, 构件 的有效 截 面 减 小 , 载力 也 随之 下降 , 于预 制 构 承 对 件在 吊装过程 中受到 外力碰 撞 后极 易破碎 。另 外, 些情况 也要特殊处 某 理, 比如对 梁 、 纵 向受力 钢筋保 护 柱
凝 土的开裂损坏 , 构件 受到严 重破 使
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加强混凝土保护层厚度控制的措施
一、针对我部混凝土构件保护层偏低的问题,我部分析了如下原因:
1、由于缺少相关培训,技术交底没有做到位,同时施工工人质量意识下降,奖罚制度不健全,钢筋下料的尺寸偏差过大,导致保护层厚度合格率低。
2、保护层砂浆垫块设置不合理,强度低,没有按梅花桩布置且数量偏少。
3、模板吊装作业不规范,导致保护层垫块脱落、移位,发现缺少的未及时补齐、整理。
4、质量管理不严格,模板安装时作业粗放,硬敲强拽,导致垫块损坏、丢失,未及时修复。
5、已绑扎成型并经验收的钢筋骨架上施工人员严禁乱踩乱踏,将设备器具压在上面,造成垫块被压扁或踩倒,以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。
这样就会使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。
在混凝土浇捣过程中局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架,也会使钢筋骨架变形、错位,使保护层厚度不均。
6、大块模板组装变形大,对拉丝不牢固。
二、对策实施:
1、加强技术培训,做好技术交底工作,技术交底与质量培训要严格按照三级技术交底要求,落实到每一个工人的身上,同时做好奖惩制度,做到有制度可循,依制度管理,提高工人责任心。
钢筋下料要遵循报检程序,先自检,报项目部技术员复检,再报监理工程师检查。
2、保护层垫块要选用高强砂浆垫块,立柱每断面不少于5个,上下间距不大于1.5m;墩帽、预制板梁、预制箱梁、现浇箱梁及护栏等每平米不少于6个,且应按梅花状设置。
3、设置钢筋头保护层(一头焊接在钢筋笼上,一头抵住模板),减少垫块损坏带来的问题。
4、严格落实质量管理制度,模板作业时尽量做到轻拿轻放,发现有保护层垫块损坏的及时补齐扎紧。
5、已绑扎好的钢筋笼严禁工人乱踩踏,发现踩踏变形的钢筋要及时增加垫块,损坏的及时恢复,在混凝土浇捣过程中控制好局部振捣的时间,控制好浇筑厚度,以混凝土表面泛浆即可。
振动棒振捣过程中尽量避免触及钢筋骨架,严禁为图下料方便,将振捣棒别在钢筋骨架上振动。
6、做好混凝土芯模拆除时间的确定,根据不同的浇筑外界温度来
控制拆模时间,总结经验,指导施工。
7、定期或不定期检查模板的刚度与平整度,对于拆模过程中导致的模板平面变形应做到及时修补。