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2024年电子开料锯安全操作规程（2篇）

2024年电子开料锯安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于电子开料锯操作人员及相关工作人员。

第三条电子开料锯操作人员必须严格遵守下列安全操作规范：1. 遵守劳动纪律，服从管理，听从指挥；2. 熟悉电子开料锯的结构和性能，了解其工作原理；3. 掌握相关安全知识，具备必要的急救知识和技能；4. 按照操作规程进行操作，杜绝违章操作；5. 确保设备的正常运行，并及时发现并排除故障；6. 做好设备的日常维护工作，保持设备的良好状态；7. 注意节约用材，避免浪费；8. 善于发现事故隐患，及时上报并采取措施予以消除；9. 加强安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。

第二章设备操作第四条电子开料锯操作前应检查设备的电源是否正常，相关安全防护装置是否齐全和有效。

第五条操作人员应佩戴好个人防护装备，包括防护服、手套、眼罩和耳塞等。

第六条在操作前，应查明开料锯刀具的规格和磨损程度，需要及时更换刀具。

第七条开料锯刀具安装时应确保刀具的稳定和正确安装。

第八条开料锯操作时应注意以下事项：1. 不得擅自拆解、调整任何机械部件；2. 确保切割物品固定牢固，避免工件在切割过程中出现滑动等意外情况；3. 切割过程中应保持集中注意力，严禁分心操作；4. 切割过程中不得弯曲刀具或使用损坏的刀具；5. 切割结束后应关闭电源，做好设备的清理和维护。

第九条如果发现设备故障或异常，在没有专业维修人员到达前，应立即停止操作，并及时提供相关故障信息予以报告。

第三章安全防护第十条电子开料锯的操作区域应设立专门警示标识，禁止非相关人员进入。

第十一条设备周围应划定禁止行走区域，避免他人接近设备。

第十二条操作区域应保持干燥，防止设备和操作人员发生意外。

第十三条操作人员应定期检查防护装置的完好情况，如发现损坏应及时更换。

第十四条操作人员应保持良好的操作姿势，避免身体过度疲劳。

HOLZMA电子开料锯操作培训教材(PPT34页)

HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
CADMATIC4.0
• 窗口界面-机器操作控制键
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夹钳开合自动推料
打印机侧推装置开关切割长度自动控制
台面鼓风机
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设定尺寸
实际尺寸生产窗口
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切-尺寸输入
光标必须位于所需的输入框之中，才能将记录到输入框选中的输入框变为蓝色。
根据顺序自动执行列表中已激活的行这些行显示为绿色
• 窗口界面-锯切速度控制
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自动
限制手动
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• 窗口界面-固定锯切
尺寸输入锯切方式设置
设定尺寸实际尺寸
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当前正加工的尺寸显示为绿色
尺寸
件数
总板材尺寸可用的板材尺寸(剩余尺寸) 尚且空余或者缺少的板材尺寸
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下一个要切割的尺寸
可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
当前每种尺寸的个数总个数（和生产列表吻合）
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• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切

操作规程操作规程电子开料锯安全操作规程

电子开料锯安全操作规程1 电子开料锯的危险源1.1 因木屑碎片飞出而造成对人体的伤害。

1.2因电动机、电器损坏而造成的触电危险。

1.3因安全防护系统失灵或控制系统失灵、误动作而造成的危险。

1.4 因操作者不佩带防护用品而造成的危害。

1.5 因操作者操作不当或不按操作规程操作造成的危险。

2 安全防护装置的要求2．1 安全防护装置的功能必须灵敏可靠，在操作者遵守操作规程或有失误动作时，均能确保操作者的安全。

2．2 电子开料锯的安全防护装置应不限制开料锯的使用性能，不影响工件的加工质量等。

2．3 安全防护装置不应有新的危险源产生，不得给碎屑的排除造成困难。

3 安全技术操作规程3.1操作人员穿着应适当，不应穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)，女工应戴工作帽，作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

3.2操作者应戴上防护耳塞、防尘口罩等。

3.3开机前，应该仔细检查裁板锯的各部分机构是否完好，工作台面是否有杂物，操作按纽、指示灯等显示是否正确，还应按要求认真对开料锯进行润滑保养。

3.4在正式工作前，还必须检查电子开料锯的各种安全防护装置的完整有效性。

3.5操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用工具或其它硬物进行操作。

3.6定期对电子开料锯进行维护保养（如油嘴加油、整体做灰尘清理）。

4严禁事项4.1严禁穿着宽松衣服，戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)，女工应戴工作帽，作业时未扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣操作推锯。

4.2严禁操作者未戴防护耳塞、防尘口罩等操作精密裁板锯。

4.3严禁用工具或其它硬物对电子开料锯的控制面板按纽进行操作。

4.4严禁在电子开料锯的防护装置不齐全或有故障时使用。

4.5电子开料锯发生故障或有异常情况时禁止开机，电子开料锯发出警报信号时禁止开机。

4.6电子开料锯无吸尘、紧急开关无效时，禁止开机。

5应急措施5.1 因电子开料锯没接地线或接线不牢靠，操作员在操作时发生触电事故时，现场人员应立即切断电源，并通知相关领导组织临时抢救（如心跳停止要立即做人工呼吸），同时保护好事故现场，并立即送往近地医院进行抢救。

HOLZMA电子开料锯操作培训教材(PPT34页)

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CADMATIC4.0
• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切
•板材夹紧、送入板材，测量板件。然后按照输入的尺寸在前部进行齐边 • 按照输入的参数切割板材优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多
尺寸列表保存
CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法1
夹钳打开
•按下“接通电源”操作按钮
• 取消默认设置“夹钳闭合”
• 输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸 • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动 • 朝向打开的夹钳放入工件 • 按下“开始锯切”操作按钮 ➢ 执行锯切 • 取出工件
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正确开机步骤
• 检查气源并打开主电源
➢ 机器PC自动启动工作系统和CADmatic软件 ➢ 检查所有急停开关
正确开机步骤
• 登录，输入用户名和密码
下一个要切割的尺寸
可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
当前每种尺寸的个数总个数（和生产列表吻合）
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CADMATIC4.0
• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切
•板材夹紧、送入板材 • 测量板件 • 按照输入的尺寸在前部进行切边 • 按照输入的参数切割板条优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多尺寸

电子开料锯安全操作规程

电子切割锯安全操作规程
1、客观的
规范操作程序，确保安全生产。

2、适用范围
电子切割锯
3、采用电子切割锯开料时，应遵守本规程
3.1操作人员上岗前必须经过培训合格，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，专心工作。

留长发者须将头发盘起。

3.3打开电源和真空管阀，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,
检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。

3.4检查压梁下方和工作台上是否有障碍物，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。

3.5在计算机控制面板上操作时，应快速、准确，以节约为客观的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。

3.6每个锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时
速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。

3.7在工作过程中，不要把手放在压梁下面，以免发生人身伤害事故。

3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀时注意大小锯片是否在同一平面上。

3.9一般情况下，机上的所有限位开关，计算机屏幕上的各种数据按钮和控制阀，不得随意乱动，乱调。

4.0经常维护设备的所有部件，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。

4.1在工作中设备出现异常现象时，立即停机，并及时报告维修人员进行维修，防止设备的损坏。

4.2工作结束后，用压缩空气清洁机身内外的灰尘和碎屑，关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料方可离去。

电子开料锯的安全操作规程

北京世纪星辰家具制造有限公司
电子开料锯的安全操作规程
1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。

2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。

3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。

4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。

5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。

6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。

7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。

8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。

9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。

10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。

电子开料锯的安全操作规程范文（二篇）

电子开料锯的安全操作规程范文第一章引言1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保电子开料锯的操作人员在使用该设备时能够遵守安全操作规范，减少事故和伤害的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用电子开料锯的操作人员。

1.3 定义1.3.1 电子开料锯指用于切割金属、木材等材料的电动工具。

1.3.2 操作人员指使用电子开料锯的人员。

第二章安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查设备操作人员在使用电子开料锯之前应仔细检查设备的外观和功能，确保设备无损坏和故障。

如发现设备存在问题，应立即上报维修部门进行修理或更换。

2.1.2 个人防护装备操作人员在操作电子开料锯时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套、防护鞋等。

同时，应确保个人防护装备的合适性和完好性。

2.2 操作过程2.2.1 工作环境在操作电子开料锯时，操作人员应确保工作环境干燥、通风良好，并保持工作区域整洁和无杂物堆积，以避免绊倒或碰撞导致的事故。

2.2.2 操作姿势操作人员在操作电子开料锯时应保持正确的姿势，双脚平稳站立，身体与锯片保持一定安全距离。

同时应确保手部和身体远离锯片的行进路径，避免发生危险。

2.2.3 切割材料在切割材料时，操作人员应按照设备厂商提供的规格和要求进行操作。

切割过程中，应确保切割材料与锯片保持一定角度和位置，避免材料卡住或抛掉造成伤害。

2.2.4 切割速度操作人员在操作电子开料锯时应控制切割速度，不过快或过慢。

过快的切割速度可能导致切割材料断裂或锯片磨损加剧，过慢的切割速度可能导致锯片过热甚至损坏。

2.2.5 断电保护在操作电子开料锯时，操作人员应时刻留意电源的情况，确保设备正常工作。

如遇停电或其他电力故障，应立即断开电源并采取安全措施，避免意外触电或设备故障。

2.2.6 刀具更换在刀具更换前，应确保设备已断电，并等待设备停止运转。

在更换刀具时，应使用适当的工具，并按照设备厂商提供的操作指南进行操作，以避免刀具更换过程中的意外伤害。

电子开料锯安全操作规程范本（三篇）

电子开料锯安全操作规程范本第一章：总则1.1 为了确保电子开料锯的安全使用和操作，保障人身安全和设备完整，制定本操作规程。

1.2 本规程适用于所有使用电子开料锯的人员，包括操作人员、维修人员等。

第二章：安全操作要求2.1 所有操作人员必须经过相关培训并具备相应的证书和资质，方可进行操作。

2.2 操作人员在操作之前，必须仔细阅读《电子开料锯操作说明书》，熟悉设备的功能和操作程序。

2.3 操作人员在操作之前，必须对电子开料锯进行日常检查，并确保设备无异常情况。

2.4 操作人员必须穿着符合要求的劳动防护用品，包括安全手套、防护眼镜、防护耳罩等。

2.5 操作人员在操作过程中，禁止穿戴松散衣物、长发等，以防被卷入设备中。

2.6 操作人员在操作过程中，禁止带有金属物品进入操作区域，以防发生电击事故。

第三章：设备操作要求3.1 操作人员在开始操作前，必须检查电源和操作面板的安全开关是否正常。

3.2 操作人员应将工件平放在设备的工作台上，并确保工件与夹具之间没有异物。

3.3 操作人员在进行切割时，必须将手指保持远离切割刀具，以防发生意外伤害。

3.4 当切割过程中发生异常情况时，操作人员必须停止操作，排除故障，并报告上级。

3.5 操作人员在操作结束后，必须关闭电源和操作面板的安全开关，确保设备处于安全状态。

3.6 操作人员离开操作区域时，必须将设备清理整理干净，并将工件和杂物妥善存放。

第四章：紧急情况处理4.1 在发生意外事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，保持冷静，并按以下步骤处理：4.1.1 呼救：立即向现场的安全人员或相关人员求救，说明情况。

4.1.2 切断电源：如果有必要，可以通过切断电源来避免进一步的事故发生。

4.1.3 提供急救：如果有人员受伤，操作人员应立即提供必要的急救措施，保障伤者生命安全。

4.1.4 保留现场证据：在事故处理过程中，操作人员应尽量保留现场证据，以供后续的事故调查和处理。

电子数控锯操作方法

电子数控锯操作方法
电子数控锯是一种利用电子控制系统操作的锯机，相比传统的手动锯机，具有更高的精度和效率。

下面是电子数控锯的基本操作方法：
1. 打开电源：先确认电源线已经正确接入电源插座，然后打开电源开关。

确保电压稳定并符合设备要求。

2. 调整切割参数：根据需要切割的材料，调整切割参数。

切割参数通常包括切割角度、切割速度、切割深度等。

这些参数可以通过触摸屏或旋钮进行调整。

3. 装载材料：将需要切割的材料放置在锯床上，并将其固定。

4. 设置切割路径：根据需要切割的形状，使用触摸屏或电脑接口设置切割路径。

可以直接绘制路径或导入CAD文件。

5. 启动锯机：按下启动按钮或使用触摸屏上的启动功能开始锯机运行。

锯片开始转动并沿着设定的路径切割材料。

6. 观察切割过程：在切割过程中，观察锯片的运行状况以确保正常切割。

根据需要调整切割参数。

7. 停止锯机：当需要停止锯机时，可以按下停止按钮或使用触摸屏上的停止功
能。

等待锯片完全停止后，可以打开锯机的保护罩。

8. 卸载材料：在切割完成后，将材料从锯床上卸载下来。

注意安全，避免触摸锋利的锯片。

9. 关闭电源：当不再使用电子数控锯时，先关闭锯机的电源开关，然后拔掉电源插头。

以上是电子数控锯的基本操作方法，具体操作步骤可能会因不同型号和品牌而有所差异。

在操作前，请务必仔细阅读使用说明书，并按照操作规程进行操作。

电动曲线锯安全操作培训教程

电动曲线锯安全操作培训课程一、基本知识：一种电动往复锯，可以根据曲线在板材上锯切。

配用曲线锯条，对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锋利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。

广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业，在木模、工艺品、布景、广告制作、修理业中也有较多应用。

1947年, 德国博世公司(Bosch)发明了世界上第一台曲线锯。

二、操作说明：1、操作员或旁观者应按照规定正确着装，穿、戴好必要的劳动保护用品。

曲线锯加工时会产生铁屑残渣、噪音，必须配戴好保护眼镜、耳塞。

2、严禁在带电状态下装卸锯条，装卸时，必须拔出电源插头，并使用配套螺丝刀。

3、待加工零件必须稳定，无抖动。

4、操作力度需均匀，禁止使用过大的力使曲线锯和锯片损坏，因为它们不能承受太大的阻力。

5、曲线锯在运转时，禁止擦拭、清洁工件和其他无关操作。

6、严禁两人以上同时操作。

7、作业过程中全神贯注，严禁一边作业一边聊天、嬉闹和其他与当前工作无关的行为。

8、操作后不要徒手触摸加工零件，防止烫伤。

9、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必须立即关闭研磨机开关，并拔下电源插头。

三、操作教程：1、在断电状态下，用与曲线锯匹配的螺丝刀安装锯片。

2、工件加工前必须用夹具加紧，禁止在松散和摇晃的物体上工作。

根据实际情况可以先画好线，防止锯斜。

3、插上电源插头，操作前，再次确认操作员和其他助手已佩戴防护眼镜、耳塞。

4、用一只手握住曲线锯手柄后，打开电源开关，适度均匀用力向前推进。

5、使用后关闭曲线锯开关，只有在旋转停止后才松开，然后拔下电源插头，做好曲线锯及周边的4S。

小心：操作过程中发生问题时，立即关闭电源并停止当前操作，并马上向上司报告，严禁私自处理。

电子锯培训教材

2. 检查推板器、锯车、吸尘管道、压梁两侧、活动线槽等部位看是否存在杂物或故障隐患。
3 .检查设备的电源稳压器电压表指示是否正常〔400V正负5%〕。
4.检查机器的总气压，看气压表指示是否在 0.6-0.8Mpa之间。
应知道的操作步骤！
5.调试机床，直到到达技术要求。消除机械的异响、异动、异味。如有故障，立即停机，切断电源，通知维修人员，排除故障后才能通电工作。
随着社会的开展，各种机器设备越来越先进，对其平安管理的迫切性也越来越强。设备平安是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。
设备平安管理
平安操作规程：平安操作规程是指导员工操作机器设备
的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五种措施把它落实到位。为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备，确保其防护状态和运转状况良好并要求员工严格按操作规程作业。
2 .保持工作环境整洁，检查机器固定联接是否松动,及时拧紧,然后对各润滑点用相应的润滑油进行润滑，并定期向油雾别离器加注气动油。
剂型号。应知道设备正常运转的根本状况〔如声音、振
动、气味等〕，参数〔如温度、压力、电流等〕。应知道设备平安本卷须知及危险区域，防止事
故发生。〔图例〕
应知道的操作步骤！
纵横锯操作步骤
1.翻开机器设备电源之前，首先应检查设备，看是否存在影响设备正常生产的因素，如有发现应及时处理前方可开机。
设备平安管理
搞好设备维护：
搞好设备维护的关键是要发扬全员参与
精神，实现全面预防保养。
从机器投入运转开始，就要全面配备必
要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完
善，不断增加。当现场缺乏这些装置时，班

电子开料锯操作技巧使用说明

操作说明前言本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。

为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。

阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便日后查阅。

若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。

机器安全使用要求为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。

本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。

这些要求包括人员和机器的安全。

请依照以下指示，确保使用安全。

安全标志：警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤，表示警告程度高。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或机器受损。

一：机器使用前的检查1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。

2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。

4：检查机器的输入电源线是否连接好。

二：基本操作说明1检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON’位。

再到操作台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。

如图1（图1）2 操作台按钮开关功能说明。

图标名称功能说明1 此开关为控制电源启动和停止开关。

2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在"OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。

1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。

1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯切一个程式。

1 当紧急停止按钮己按下，或者机器检测到故障在解除后，并在工控机上按下故障复位按钮, 要重新执行继续操作时，可先启动主锯，启动副锯后，再要按此按钮就可执行未完成的动作。

HOLZMA电子开料锯操作培训[优质内容]

高级培训
13
CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法2
夹钳闭合
•按下“接通电源”操作按钮
• 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将工件放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合” • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 紧固钳关闭 ➢ 程控挡板与工件朝向设定尺寸运动 • 按下操作按钮“开始锯切” ➢ 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 紧固钳重新打开 • 取出工件
➢ 紧固钳关闭
➢ 程控挡板与模板朝向设定尺寸运动
• 将准备裁切的裁片放入模板中
• 按控制面板上的操作按钮“开始锯切”
➢ 执行裁切
• 按下机床操作按钮“打开夹钳”
➢ 紧固钳重新打开
高级培•训取出工件
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切
锯切方式设置
当前正加工的尺寸显示为绿色
完成一个列表或者一行的加工后,紧固钳自动打开
尺寸输入
指定应将多少板材上下叠放在一起进行切割。
尺寸输入
尺寸检查
灰色完成的尺寸
绿色要切割的尺寸
黄色当前正在执行的裁切
设定尺寸
实际尺寸生产窗口
高级培训
16
CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切-尺寸输入
光标必须位于所需的输入框之中，才能将记录到输入框选中的输入框变为蓝色。
根据顺序自动执行列表中已激活的行这些行显示为绿色
尺寸
件数
总板材尺寸可用的板材尺寸(剩余尺寸) 尚且空余或者缺少的板材尺寸
下一个要切割的尺寸
可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
高级培训
当前每种尺寸的个数

电子开料锯安全操作规程范本（二篇）

电子开料锯安全操作规程范本第一章：总则1.1 为了确保电子开料锯的安全使用和操作，保障人身安全和设备完整，制定本操作规程。

1.2 本规程适用于所有使用电子开料锯的人员，包括操作人员、维修人员等。

第二章：安全操作要求2.1 所有操作人员必须经过相关培训并具备相应的证书和资质，方可进行操作。

2.2 操作人员在操作之前，必须仔细阅读《电子开料锯操作说明书》，熟悉设备的功能和操作程序。

2.3 操作人员在操作之前，必须对电子开料锯进行日常检查，并确保设备无异常情况。

2.4 操作人员必须穿着符合要求的劳动防护用品，包括安全手套、防护眼镜、防护耳罩等。

2.5 操作人员在操作过程中，禁止穿戴松散衣物、长发等，以防被卷入设备中。

2.6 操作人员在操作过程中，禁止带有金属物品进入操作区域，以防发生电击事故。

第三章：设备操作要求3.1 操作人员在开始操作前，必须检查电源和操作面板的安全开关是否正常。

3.2 操作人员应将工件平放在设备的工作台上，并确保工件与夹具之间没有异物。

3.3 操作人员在进行切割时，必须将手指保持远离切割刀具，以防发生意外伤害。

3.4 当切割过程中发生异常情况时，操作人员必须停止操作，排除故障，并报告上级。

3.5 操作人员在操作结束后，必须关闭电源和操作面板的安全开关，确保设备处于安全状态。

3.6 操作人员离开操作区域时，必须将设备清理整理干净，并将工件和杂物妥善存放。

4.1.2 切断电源：如果有必要，可以通过切断电源来避免进一步的事故发生。

4.1.3 提供急救：如果有人员受伤，操作人员应立即提供必要的急救措施，保障伤者生命安全。

4.1.4 保留现场证据：在事故处理过程中，操作人员应尽量保留现场证据，以供后续的事故调查和处理。

电子开料锯的安全操作规程

北京世纪星辰家具制作有限公司
电子开料锯的安然操纵规程
1.打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6ｍpa,检讨油雾器内的油量,放失落滤清器内的积水（可按期进行）.
2.检讨压梁下及工作台面上有无障碍.杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整）,然后锁好机盖,接通电源.
3.在电脑掌握屏上操纵时,应快速.精确,以勤俭为目标,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令.
4.每次的锯切高度不得超出80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,防止电机的负荷过大,防止装备破坏.
5.在工作进程中,不得将手伸入压梁下面,以免产生人身损害变乱.
6.必须应用锐利的刀具,每次换刀应留意大小锯片是否在统一平面内.
7.一般情形下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及掌握阀门,不得随便乱动.乱调.
8.经常对装备各部分进行保护保养,按期检讨装备程度,板件上机应轻拿轻放,防止破坏加工基准,影响加工精度.
9.在工作中当装备消失平常现象时,应立刻停机并实时陈述维修人员检修,防止装备的破坏.
10.工作停止后,要用紧缩空气清算清洁机体表里的粉尘切悄封闭电源.气源,封闭吸尘管阀门,整顿功课现场,工件摆放整洁,打扫.消除加工残剩的边角废料后方可离去.。

电子开料锯安全操作规程

电子开料锯安全操作规程
电子开料锯是一种常见的工业设备，用于对各种材料进行切割。

在使用电子开料锯时，遵守安全操作规程非常重要，可以保障工作人员的安全，并提升工作效率。

下面是关于电子开料锯的安全操作规程，共计____字。

一、操作者的要求
1. 操作者必须是经过相关培训并持有有效证书的合格人员。

2. 操作者必须穿戴适当的个人防护设备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作者必须保证身体健康，不得在疲劳、病倦或受精神影响状态下操作电子开料锯。

二、设备的要求
1. 电子开料锯必须安装在牢固的工作台上，并确保没有移动或晃动。

2. 电子开料锯必须在通风良好的地方使用，以免积聚过量的粉尘导致火灾或爆炸。

3. 电子开料锯必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。

三、安全操作程序
1. 操作者必须仔细阅读并理解电子开料锯的操作手册，熟悉设备的使用方法和基本原理。

2. 操作者在使用电子开料锯之前，必须检查设备的电源线和接地线是否正常，避免触电的危险。

3. 操作者必须先将电子开料锯的开关置于\。