点火器电路设计原理

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摩托车点火器原理综述

摩托车点火器原理综述摩托车点火器原理综述摩托车点火可分为蓄电池点火和磁电机点火两大类。

点火方式见表1所示。

其中最常用的有三种：1．蓄电池有触点电感放电式点火；2．磁电机有触点电感放电式点火；3．磁电机无触点电容放电式点火。

一、蓄电池有触点电感放电式点火系统工作原理目前大排量的摩托车一般都采用蓄电池点火。

图1是单缸二冲程摩托车蓄电池点火的典型电路，在国产摩托车中应用较多。

工作原理：闭合点火开关S1时，发动机的凸轮带动断电触点S2一开一闭。

当触点闭合时，电流流进点火线圈T的初级线圈中，开始储存磁场能。

当触点断开时，初级线圈中的电流突然中断，由于互感作用使次级线圈感应产生上万伏的高压电，并送至火花塞使其极间跳火，点燃气缸内的可燃混合气。

此点火电路很简单，因是单缸点火所以不需要分电器。

图1中的电容器C的作用一是为了防止初级线圈产生的自感电动势将断电触点烧损，二是能提高次级线圈的放电电压。

电容器C的容量一般在0．2uF左右，断电触点的正常间隙为0.3-0.5mm。

图2是带有分电器的双缸蓄电池有触点电感放电式点火原理图。

工作原理基本同上，只不过它采用四冲程发动机，曲轴转两圈720°，各缸火花塞跳火一次，即双缸火花塞跳火的间隔时间为360°。

在多缸的摩托车蓄电池点火系统中，为了改善发动机高速运转时的点火特性，某些车型取消了分电器，采用一种所谓的“浪费火花型”点火。

其关键元件是点火线圈T的次级线圈的变型，见图3所示。

由于此点火线圈T的次级线圈的两端分别接第一缸和第二缸的火花塞，因此在点火时，一缸和二缸的火花塞同时跳火。

只有处于压缩行程终了的那个气缸火花塞的跳火才是有效的，而相对于这时处于排气行程的另一个气缸火花塞的跳火是无效的，是多余的跳火，即所谓“浪费火花型”点火。

此类无分电器式点火，由于两个气缸的火花塞是串联的，因此要求跳火电压能同时击穿两个火花塞的间隙，故要求点火线圈产生的能量要大，次级放电电压要高。

点火器原理

点火器原理
点火器是一种能产生高温火焰的设备，主要用于点燃燃料或引燃爆炸物。

它的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：
1. 储存能量：点火器通常会内置电池或者充电电池，用来提供电力。

当开关或按钮被按下时，电流会流经触发装置。

2. 触发电流：触发装置会将储存的电流发送到点火器内的发火电路，以激活点火过程。

触发装置可以是开关、按钮、电子控制器等。

3. 放电产生火花：在发火电路被触发后，电流会通过一系列电路和元件，如电容器、线圈和电极等。

这会在电极之间产生高电压和高频率的电流。

4. 火花引燃：电流通过电极的时候，会在电极间产生一个高强度的电场。

当电场强度足够高时，空气中的分子会被电离，形成电离层。

这个电离层会继续增强电场，最终形成一个受害强度的电弧。

5. 点燃目标：电弧的高温和能量会引燃接近的燃料或者燃气（如丙烷），从而产生火焰。

点火器的设计通常会将电弧与燃料或者爆炸物尽量靠近，以确保火焰的点燃。

总结起来，点火器的原理就是利用电流和电场产生的火花，将燃料或者爆炸物点燃，进而形成火焰。

它在很多领域，如家用煤气灶、车辆点火系统、火焰喷射器等都有广泛应用。

霍尔点火器电路的设计 (2)

霍尔点火器电路的设计为了进一步提高点火系统点火性能以及工作的安全可靠性，必须在电子点火器增加闭合角可控功能电路、发动机停转断电保护电路、初级电流稳定控制电路、初级回路电阻控制电路等。

最终设计出如下图12所示电路：R 1R 4R 5R 6R 7R 8R 3R 2R 9R 10R 11V S 4V 5V 1V 2V 4V D 1V D 5V D 3V D 7V S 8V 3C 1V D 2G N DV S 6C 3C 2G N DKG N DBA图12 12V 霍尔点火器电路原理图（1）点火控制过程V 1为触发管，V 2起放大作用，复合管V 3为大功率开关晶体管，用于通断初级电流。

V 5与R 1、R 12组成反相器，其工作原理如下图13（a ）（b ）：图13（a ）晶体反相器图13 （b）输入、输出波形当无输入信号（即输入端为零电位）时，晶体管截止，输出端电位接近Ucc，这时相当于开关断开的情况。

当输入端加上信号时，晶体管处于饱和状态，输出端电位近似为零，电源电压几乎全部在Rc上。

这时相当于开关接通的情况。

由此可见，晶体管输入端状态和输出端状态刚好相反：输入为高电位时，输出为低电位；输入为低电位时，输出为高电位。

电子点火器根据输入的点火信号脉冲控制点火的原理如下：当点火信号正脉冲输入时，V5导通，在A点的点位近似为零，使得V1失去正向偏压而截止。

V1截止时，其P点的电位升高，使V2导通，给V3提供了正向偏压，使V3导通。

这时，点火线圈初级通路，初级电流增长，此为点火线圈的储能过程。

当点火信号负脉冲输入时，晶体管V5截止，电源电压几乎全部在R12上，V1获得正向偏压而导通，信号电流经V12、VD1、R2、V1发射极形成通路。

V1导通使P点电位下降，并使V2失去正向偏压而截止，V3也随之无正向偏压而截止，使点火线圈初级断流，次级产生高压，供火花塞点火。

（2）闭合角可控电路原理在电子点火系统中，闭合角是指点火线圈初级通路的相对时间（初级通路时间/初级通断时间）。

手持式燃气点火器电路原理及检修

手持式燃气点火器电路原理及检修它是供不带点火功能的燃气灶具使用的电子小装置,其亦可为带点火功能的燃气灶点火功能出现故障时，作为应急之用。

该类手持式燃气点火器的电路均比较简单，而且其电路大都为附图中所示电路形式。

1、工作原理该电路釆用单节5号电池（1.5V）供电。

使用时, 按下开关按钮AN时，1.5V直流电压则先由三极管T1的e-b极和Rl、B1（高频小变压器的中间绕组）形成的回路，提供T1偏流，T1导通电流流经B1绕组，产生的感应脉冲，则又正反馈于T1偏流回路中；由此T1进入到连续性自激振荡状态。

在B1的另一感应绕组上，由于匝数多，所以产生一升压脉冲电压。

该电压由二极管D1整流,可形成一个较高脉冲直流电压。

此电压经B2变压器初级而为C1充电；当所充电压升至D3管反向稳压值时，D3立刻雪崩导通；于是T2可控硅的控制极上得到触发电圧,使T2导通，并立即让C1所充的电压经T2和B2初级回路放电，在B2次级升压绕组上就感应出一数千伏脉冲电压；该电压再经导线引至点火器的前端部，通过空气间隙放电，产生出拉弧，并用此电火花为灶具点火。

另外在电路上，D2组成的是保护电路、用来泄放电路工作中所产生的反向感应高压脉冲。

可防止它对Tl、T2等元件形成危害，从而保证电路工作安全。

2、常见故障日常使用中，点火器难免有故障。

有两种较为常见：其一是AN按钮开关易失灵。

这大多是因开关上簧片变形，或者因进水、脏污导致锈蚀氧化，开关触点不能可靠接触,从而导致电路不能正常工作,对此，可打开机壳后，对变形开关上的簧片进行整形以及清洗除污等方法予以解决。

另一常见易发故障是当按下AN开关，虽能听到高压放电声，但器具前端头部却不见电孤（电火花）。

经检查，是因为机壳内潮湿，壳内放电高压导线还未将高压输至点火器前端，便已在壳内潮湿处而放电，因而造成不能正常对灶具来点火。

对此，可先对壳内展开清污与驱潮；并增强线间绝缘，可采取为高压线再加套绝缘管方法（绝缘管可用废圆珠笔管芯）即可，如此处理便能有效防止故障再次发生。

点火器工作原理,点火器怎么用,点火器和高压包接线图及方法

点火器工作原理,点火器怎么用,点火器和高压包接线图及方法点火器，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油（气）燃料并能稳定火焰的装置。

点火器有商用炉具和民用炉之分：商用主要应用于餐饮厨房炉具点火装制，因为餐饮厨房的使用环境比较复杂，故选择点火器时要求相对民用严格。

民用主要应用于家庭炉具的点火装制，使用环境比餐饮炉具比较简单，帮选用脉冲式的点火比较多。

下面小编为大家介绍点火器的原理是什么？点火器怎么用？点火器和高压包接线方法有哪些？一起来了解下吧！点火器工作原理点火器使用电源电压和配套高压包的关系如下：1、交流CDI点火器、倍压交流点火器：利用电容储蓄电能》可控硅瞬间放电的原理，使高压包输出超高打火电压。

使用磁电机输出的交流脉冲高压电，称之为AC-CDI点火器，配套使用适于脉冲高压电的CDI高压包。

2、直流CDI点火器：以车中12V电池为电源，点火器内部有升压电路，而后还是利用电容蓄能》可控硅放电的电路模式，使高压包输出超高打火电压。

因使用低压直流电源，故称之为DC-CDI点火器，输出端还是配套常见的CDI高压包。

3、直流电感点火器：以车中12V电池为电源，点火器内部有计算电路，输出大电流/低电压给专门配套的电感高压包，其中有些被称之为“数码点火器”。

这种点火器的输出，是以给电感高压包通电的时间为“充电”，在给电感高压包断电的时机为“跳火”，与CDI点火器应用电容高压放电的点火原理不同。

4、一体化点火器：是指点火器与高压包合并的点火器，外形与高压包相似。

目前市面上只有利用磁电机供电的交流点火器。

二冲发动机用的有AX100一体化点火器、木兰一体化点火器，属于自触发AC －CDI点火器，有少许变角功能。

四冲发动机用的有XH90一体化点火器，需要传感器提供触发信号，是定角AC－CDI电路。

5、顺便说下高压包的鉴别：常规的CDI高压包，其初级电阻约0.3欧，适于150～250V的电脉冲。

而近代摩托的电感高压包，其初级电阻约3～4欧，分正负极，适于在9～12V的电压中工作，通常发出的电火花比普通的CDI点火器略微强些。

燃气灶点火器构造原理

燃气灶点火器构造原理1. 燃气灶点火器的基本构造燃气灶点火器是用于点燃燃气灶具的一种装置，通常由以下几个部分构成：1.点火开关：用于控制点火器的开关，一般位于燃气灶的面板上，通过按下或拨动开关来实现点火或熄火操作。

2.点火电极：用于产生高压电火花，点燃燃气。

3.高压电源：用于提供点火电极所需的高压电能。

4.点火线圈：用于将低压电能转换为高压电能，供给点火电极。

5.点火电源线：用于连接点火开关、高压电源和点火线圈。

2. 燃气灶点火器的工作原理燃气灶点火器的工作原理可以分为以下几个步骤：步骤1：开关操作当用户按下或拨动燃气灶的点火开关时，开关会闭合，使电流从电源流向点火线圈。

步骤2：点火线圈工作当电流通过点火线圈时，线圈内部的铁芯会受到电磁感应的作用，产生磁场。

随后，磁场会引起线圈内部的电流变化，进而产生反向的磁场。

这种磁场的变化会导致线圈两端产生高压。

步骤3：高压电能传递通过点火电源线，高压电能会传递到点火电极上。

点火电极通常由两个金属电极组成，它们之间的距离非常小，形成一个间隙。

步骤4：电火花产生在高压电能的作用下，点火电极之间的间隙会产生电火花。

电火花是高温高能的电弧放电，可以点燃燃气。

步骤5：燃气点燃电火花点燃燃气，产生火焰。

燃气灶的主燃气阀门会打开，供应燃气到点火位置，使火焰持续燃烧。

步骤6：火焰检测燃气灶通常还配备了火焰检测器，用于监测火焰的存在。

如果火焰熄灭，火焰检测器会自动关闭燃气阀门，防止燃气泄漏。

3. 燃气灶点火器的关键技术高压电源技术燃气灶点火器需要产生高压电能，以产生足够的电火花点燃燃气。

为了实现这一点，点火器通常采用了一种称为“电感性能放大”的技术。

点火线圈中的铁芯和线圈的结构设计，可以使得电流产生的磁场得到放大，从而产生更高的电压。

点火电极设计点火电极的设计对点火器的性能和可靠性有很大影响。

通常，点火电极采用耐高温的金属材料制成，如铂金合金。

同时，点火电极之间的间隙大小也需要精确控制，以确保电火花的产生。

电子点火器电路图及工作原理

电子点火器电路图及工作原理电子点火器电路图及工作原理本文提供一个常用的电子点火器电路,适用于煤气灶、燃气热水器等常需要电子点火器的设备,该电子点火器也可独立使用或用于电子打火机。

下图所示电路为该电子点火器电路原理图，该电路由单节AA或AAA电池供电，现将其工作原理说明如下。

电路中C1、R1、VT、L1、L2为利用变压器耦合形成正反馈的自励振荡电路。

电源接通时，通过R1给VT提供一个基极电流，因此VT的集电极电流开始增加，通过L1、L2的耦合作用，在L1产生感应电动势，此电动势与电源电压叠加，使基极电流进一步增加，集电极电流也更趋增加，形成强烈的正反馈，结果使VT很快进入饱和状态，这时VT 的集电极电流不再增加，因而L1中感应电动势将减小，VT的基极电流也开始减小，VT开始退出饱和区。

集电极电流开始下降，在L1中的感应电动势极性变化，使基极电流进一步减小，如此又形成一个正反馈过程，结果使VT很快进人截止状态。

在L1中感应电动势极性改变的同时，VD1开始导通，L2的能量传递给L3，待L2中磁能消耗完毕，VT的基极电位又下降，使VT再次导通，进人一个新的振荡周期。

二极管VD1和C3、L4组成高压整流储能电路。

根据T1各绕组的接法，L2处于电流增加阶段时，L3中的感应电动势的方向使VD1不能导通，只有当L2中电流从最大值开始减小时，L3的感应电势使VD1导通，并通过L4向C3充电，同时还通过R2向C2充电。

在C2的电压还没有充到触发管VD2的导通电压（约30V左右）以前，C3没有放电回路，电压越来越高。

R2、C2、VD2、SCR、C3、L4、L5组成充放电回路及打火回路。

当C2的电压充到触发二极管VD2的导通电压时，VD2被击穿，电容C2通过VD2向晶闸管的触发极放电，使晶闸管SCR导通，把C3储存的能量迅速放掉，在L5感应出万伏以上的脉冲电压，击穿放电电极的间隙，产生放电火花。

图电子点火器电路图。

点火电路原理

点火电路原理
点火电路是一种用于点燃燃料的电路，它在汽车、发动机和其他燃烧设备中扮演着重要的角色。

点火电路的原理是通过电流传递来产生火花，点燃燃料混合物，从而实现燃烧过程。

点火电路的关键组成部分是点火线圈，它是一个变压器，将电池提供的低电压转换为高电压。

当点火开关打开时，电流流过点火线圈的一端，然后通过分电器进入点火塞。

同时，另一端的电流通过触发器进入地面。

当电流通过点火线圈时，线圈的磁场会随之产生，并在点火塞的两个电极之间产生高电压。

接下来，高电压会在点火塞的电极之间产生电弧，从而点燃燃料混合物。

这个过程类似于撞击两个金属物体产生的火花，但是点火电路中的电弧更为强大。

点火电路还包括一个控制单元，它根据发动机的转速和负载情况来调整点火时间和点火角度。

这样可以确保燃料在最佳时机点燃，从而提高燃烧效率和发动机性能。

点火电路的原理可以简单地总结为：通过电流传递产生高电压，点燃燃料混合物，实现燃烧过程。

这个过程需要精确的控制和调整，以确保发动机的正常运行和高效燃烧。

总的来说，点火电路是现代燃烧设备中不可或缺的组成部分。

它的原理简单而又重要，通过电流传递来产生高电压，并点燃燃料混合
物。

对于汽车和其他燃烧设备来说，点火电路的可靠性和稳定性至关重要，它直接影响到发动机的性能和燃烧效率。

因此，我们需要对点火电路的原理有深入的了解，并进行适当的维护和保养，以确保设备的正常运行。

常见摩托车CDI点火器原理和电路_1

常见摩托车CDI点火器原理和电路_1摩托车CDI点火器因其电路简单可靠而被广泛应用于摩托车发动机点火系统中。

有些人可能认为，只有在CDI摩托车点火系统低，事实上，有许多高端摩托车使用CDI点火器，特别是越野摩托车使用CDI 点火系统，点火不是由于电池或损坏，影响发动机的正常运行。

CDI 点火技术含量高，电子电路比较复杂，所以CDI点火器是一个简化的大家庭。

为了防止CDI点火器中的电子电路和电子元件因受潮或震动而损坏，该树脂用树脂密封。

在CDI点火器内部很难分解电子电路，所以有些人不理解内部电子线路的原理。

虽然CDI点火是利用电容器放电原理，点火线圈引起的电压电火花点燃可燃混合气体在发动机气缸内，但CDI是各种电子点火断路器中的一种。

有的CDI点火器外部接线或类似，但CDI点火器的电子电路不一定相同，有的甚至距离很远。

多年来我分析了大量CDI点火器，根据物理测绘各种CDI点火电路图。

根据分析的电路原理，对各种CDI点火器进行了修正。

同时，根据分析电路图（有时验证电路图的正确性）制作CDI点火器。

为了使广大朋友充分了解各种CDI点火器的工作原理和特点，使其在维修实践中能灵活选择或更换。

下面我将分析CDI多年积累的点火电路介绍，CDI 点火，按触发方式可分为自触发和自触发两种，按触发脉冲模式可分为触发触发器和正触发触发器两种。

一、自燃CDI点火器由于CDI点火触发线圈点火充电触发CDI点火线圈，通常AC输出正脉冲充电的电容器，输出负脉冲触发晶闸管导通，电容器充电通过点火线圈产生电火花放电。

图1显示了WD2型自点火CDI点火系统接线图。

图2是WD2型自点火示意图。

济南轻骑、轻骑木兰摩托车qm50q-d50采用的是CDI点火器。

同时还发现，尽管一些Qingqi系列摩托车型WD2 CDI点火使用，但铅色和图2、图2白色线他们用白/红图2中蓝线；他们用蓝色/红色线，线的颜色和图2引燕相同颜色的标记。

值得注意的是，充电2触发线圈接地端子是接地的，初级线圈和点火线圈是没有接地端的，如图2所示，蓝线不是地线。

燃气热水器点火器原理

燃气热水器点火器原理
下图是一个燃气热水器通用的电子点火电路，工作过程如下：图中K是水压开关，当打开水龙头后K将接通3V的电池组，电路开始工作。

由于C2需要一定的充电时间，此时Q6处于截止状态，电源通过两个电阻对C3进行充电，充电电流使得Q7导通，Q8导通。

Q8的导通使得供气（煤气）电磁阀BK的启动绕组得电，煤气阀门打开，开始向热水气供气。

由于Q8的导通使Q4也导通，振荡管Q5得到偏置而开始工作，并通过Q9、C1、B2产生脉冲高压，使点火嘴产生放电火花，从而完成点火的过程。

点火后，火焰传感器将产生电动势使Q3、Q2导通，Q2的导通使电路中的A点电位下降，Q4截止，振荡管Q5因失去偏置电压而停止工作，火花放电停止。

与此同时Q1导通，BK 维持绕组得电；此时由于C2两端电压通过一段时间的充电而升高，使Q6导通，这样一来C3两端的电压将通过Q6加到Q7的基极与发射极间，使Q7反偏而截止，Q7的截止使Q8也截止，BK的启动绕组失电，BK靠维持绕组继续维持阀门打开状态，从而达到低功耗的目的。

阐述汽车点火器的类型及工作原理

阐述汽车点火器的类型及工作原理汽车点火器是汽车发动机启动和运行的重要部件之一。

它的主要功能是在汽车发动机的每个气缸中产生高压电火花，引燃混合气体，从而使发动机正常运转。

根据点火方式的不同，汽车点火器可以分为传统点火器和电子点火器两种类型。

下面将详细介绍这两种类型的汽车点火器及其工作原理。

传统点火器是较早使用的一种点火系统，它主要由点火线圈、分电器、火花塞和点火开关等组成。

其工作原理如下：当点火开关打开时，电流从车辆电池通过点火线圈流向分电器。

分电器将电流转换为高压电流，并将其传送到每个汽缸的火花塞上。

当活塞接近上止点时，火花塞产生电火花，将点火能量传递给燃烧室内的混合气体，引燃混合气体从而推动活塞向下运动。

传统点火器的优点是结构简单、可靠性高，但其点火能量相对较低，不适用于高性能发动机。

电子点火器是近年来较为常用的一种点火系统，它采用电子元件来控制点火时机和点火能量。

电子点火器主要由电子控制模块、发动机转速传感器和点火线圈等组成。

其工作原理如下：当发动机转动时，发动机转速传感器会感知到转速信号，并将信号传递给电子控制模块。

电子控制模块根据转速信号计算出最佳点火时机，并通过点火线圈产生高压电流。

这种高压电流通过点火线圈的分配器传送到每个汽缸的火花塞上，产生电火花引燃混合气体。

电子点火器的优点是点火能量高、点火时机精确可调，适用于高性能发动机。

除了传统点火器和电子点火器，还有一种被广泛使用的点火系统是火花塞预燃点火系统。

该系统通过在点火线圈和火花塞之间增加一个预燃装置，可以在点火之前形成一个较大的电火花，从而提高点火能量和点火效率。

预燃点火系统的工作原理类似于传统点火器，但其点火能量更高，点火效果更好。

总结起来，汽车点火器的类型主要包括传统点火器、电子点火器和火花塞预燃点火系统。

传统点火器结构简单、可靠性高，但点火能量相对较低；电子点火器点火能量高、点火时机精确可调，适用于高性能发动机；火花塞预燃点火系统在传统点火器的基础上增加了预燃装置，提高了点火能量和点火效率。

常见摩托车CDI点火器原理和电路

常见摩托车CDI点⽕器原理和电路常见摩托车CDI点⽕器原理和电路摩托车CDI点⽕器，因线路简单、可靠，在摩托车发动机点⽕系统中被⼤量采⽤。

可能有⼈认为只有低档摩托车才⽤CDI点⽕系统，其实有许多⾼档摩托车也使⽤CDI点⽕器，尤其是越野摩托车都使⽤CDI点⽕系统，这种点⽕器不会因蓄电池没电或损坏，⽽影响发动机的正常运转。

有很多CDI点⽕器的科技含量是很⾼的，且电⼦线路相当复杂，所以说CDI点⽕器是⼀个繁简不⼀的庞⼤“家族”。

为了防⽌CDI点⽕器内的电⼦线路及电⼦元件因受到潮湿或震动⽽出现故障，多⽤树脂胶封固。

要分解剖析CDI点⽕器内部的电⼦线路有⼀定的困难，所以有些⼈并不了解内部的电⼦线路⼯作原理。

虽然CDI点⽕器都是利⽤电容器充放电原理，使点⽕线圈感应产⽣⾼压电⽕花，来点燃发动机缸内的可燃混合⽓体的，但是CDI点⽕器内的电⼦线路却是各种各样。

有些CDI点⽕器的外部接线⼀样或类似，可CDI点⽕器内的电⼦线路却不⼀定相同，有的甚⾄相差甚远。

我多年来剖析了⼤量CDI点⽕器，依据实物测绘出了多种CDI点⽕器电路图。

也依据分析的电路原理图修复过各种CDI点⽕器，同时也按照剖析的电路图制作过CDI点⽕器（有时是为验证所测绘出的电路图的正确性）。

为了使⼴⼤摩友深⼊了解各种CDI点⽕器的⼯作原理和特点，以便在维修实践中能灵活选⽤或代换。

下⾯我将多年剖析积累的各种CDI点⽕器电路介绍给⼤家，CDI点⽕器，按触发⽅式可分为⾃触发和它触发两种，按触发脉冲⼯作⽅式可分为正触发和负触发两种。

⼀、⾃触发式CDI点⽕器⾃触发式CDI点⽕器是⽤⼀个点⽕电源线圈充电兼触发的CDI点⽕器，⼀般是线圈输出交流电的正脉冲给电容器充电，输出的负脉冲去触发可控硅导通，使被充电的电容器通过点⽕线圈放电来产⽣电⽕花。

图1是WD2型⾃触发式CDI点⽕系统的接线图，图2是WD2型⾃触发式点⽕器剖析的电路原理图。

济南轻骑QM50Q-D型、轻骑⽊兰50等摩托车采⽤的就是这种CDI点⽕器。

煤气灶点火器的原理

煤气灶点火器的原理
煤气灶点火器的原理主要包括电火花点火、电石火花点火和压电点火三种。

1. 电火花点火：电火花点火器采用高压电流和炭刷产生的电火花点燃煤气。

当按钮被按下时，点火器内部的电路会产生高压电流，这个电流通过导电线圈中的铁芯产生磁场，磁场在瞬间崩溃的过程中生成高压电流，穿越点火间隙产生电火花，点燃煤气。

2. 电石火花点火：电石火花点火器采用电石和石头碰撞产生火花点燃煤气。

按钮按下后，电路产生高压电流，使电石受热并发出亮光。

当按钮松开时，电石和一个金属石头（通常是钨）碰撞产生火花，火花点燃煤气。

电石一般是碱式电石或钙钛矿电石。

3. 压电点火：压电点火器利用压电陶瓷元件产生高压电流点燃煤气。

按钮按下后，压电陶瓷元件受压并产生高压电流，电流穿越点火间隙时产生电火花点燃煤气。

压电陶瓷元件通常是锆钛酸铅。

以上三种点火器都需要搭配煤气的喷嘴和燃气阀门以控制煤气的流量和点燃效果。

简单电子点火器电路图大全（NE555磁电机晶体管电源）

简单电子点火器电路图大全（NE555磁电机晶体管电源）简单电子点火器电路图（一）：汽车电子点火器电路汽车电子点火器电路原理如图所示是由555定时电路、稳压器、电阻、电容等组成的汽车电子点火器电路。

本电路主要是利用汽车上的+12V电源，给汽车进行电子点火。

在图中，+12V电压经IC1（7089）三端稳压器输出9V电压，作为IC2（555）的供电源。

555和R1、R2、C2等组成一个无稳态多谐振荡器。

一旦得电便起振，其振荡频率为f=1.44/（R2+2R1）C2图示参数的振荡频率为528Hz。

555（IC2）输出的振荡脉冲经R3限流加至VT1的基极，经放大驱动升压变压器T，在点火线圈上产生约1500的点火电压，它在高压放电时的火花距离可达12mm。

简单电子点火器电路图（二）如图所示是由555定时电路、稳压器、电阻电容等组成的汽车电子点火器电路。

本电路主要是利用汽车上的＋12V电源，给汽车进行电子点火。

在图中，＋12V电压经IC1（7089）三端稳压器输出9V电压，作为IC2（555）的供电源。

555和R1、R2、C2等组成一个无稳态多谐振荡器。

一旦得电便起振，其振荡频率为图示参数的振荡频率为528Hz。

555（IC2）输出的振荡脉冲经R3限流加至VT1的基极，经放大驱动升压变压器T，在点火线圈上产生约1500的点火电压，它在高压放电时的火花距离可达12mm。

简单电子点火器电路图（三）自制煤气自动电子点火器电路图简单电子点火器电路图（四）电路工作原理该工业用电子点火器电路由电源电路、起动点火控制电路和升压点火电路组成，如图所示。

电源电路由电源开关S1、熔断器FU、降压电容器C1、泄放电阻器R1、整流二极管CVD1、稳压二极管VS和滤波电容器C2组成。

起动点火控制电路由点火控制按钮S2、电阻器R5～R7、晶间管VT、中间继电器KA和电容器L4、C5组成。

升压点火电路由升压变压器T、整流二极管VD2～VD5、电容器C3、电阻器R2～R4、放电管、电感器L和火花塞组成。

燃气灶电子点火器原理与检修（图）

燃气灶电子点火器原理与检修（图）
一、工作原理
电路如附图所示。

S为按钮开关，工作时按下开关S，电源接通。

由三极管VT1，振荡变压器T1，电阻R1组成的自激振荡电路起振，该振荡电压经T1升压，二极管VD1整流后输出约70V左右直流电压。

该电压分成两路，一路经电阻R2对电容C1充电。

另一路经高压脉冲变压器12初级对电容C2充电。

当C1充电到30V左右时，R2、R1的分压值触发VD2导通，为可控硅VS提供一触发脉冲，VS导通。

电容C2上的电压通过可控硅管阳极、阴极、高压脉冲变压器T2的初级放电，T2次级产生约10kV左右的高电压对地放电，放电火花点燃可燃气体。

二，常见故障检修
1．按下开关S，放电火花弱。

检修：此现象多见为电池容量不足；此外还有回路接触不良(如电池卡簧或开关触点氧化、腐蚀导致接触不良)。

更换电池或修磨接点即可。

2．按下开关S，无放电火花。

检修：除了上述原因外，主要为振荡器未起振，多见为VT1坏或T1绕组断路。

若T1次级有高压(几十伏)输出，常见为C2、VS、VD2损坏或回路有脱焊、虚焊，T2绕组断路也较为常见。

点火电路的工作原理是

点火电路的工作原理是
点火电路是指用于启动内燃机的电路，其工作原理如下：
1. 点火电源供电：点火电路通常由汽车电池提供电源，电瓶的正极连接到点火开关上，而负极则接地。

2. 点火开关控制：点火开关一般位于汽车驾驶员座位附近，通过它可以控制点火电路的开关状态。

当点火开关接通时，电流可以流经点火电路。

3. 点火线圈产生高压：点火线圈是点火电路的核心部件之一，其通过自感作用将低电压转换为高电压。

当点火电路接通后，点火线圈中的铁芯被磁化，并将电压转换为高压。

4. 高压分配：高压线由点火线圈输出，将高压引导到每个火花塞上。

火花塞延迟点火开关的信号，电弧在火花塞电极之间产生，引发燃烧。

5. 燃烧启动：当火花塞产生电弧时，高压电流会点燃空燃比适当的混合气体，使气缸内的燃烧开始。

总结：点火电路的工作原理是通过点火电源供电，然后通过点火开关控制点火线圈的工作，将低电压转换为高压，再通过高压线将高压引导到每个火花塞，产生电弧引发燃烧启动内燃机。

点火装置的构造原理

点火装置的构造原理
点火装置的构造原理是打开点火开关，发动机开始运转；发动机运转时，断路器的凸轮不断转动，使断路器的触点分、合。

当断路器的触点闭合时，电池的电流从电池的正极开始，经点火开关、点火线圈的初级绕组、断路器的动触臂、触点和分电器外壳，流回电池的负极接地。

当断路器的触头被凸轮推开时，一次回路被切断，点火线圈一次绕组中的电流迅速降至零，线圈和铁芯周围的磁场也迅速衰减甚至消失，于是在点火线圈二次绕组中产生感应电压，称为二次电压。

流过它的电流叫二次电流，二次电流流过的电路叫二次电路。

热水器电子点火器工作原理（图）

热水器电子点火器工作原理（图）常见的热水器电子点火器电路见图。

TR为开关管，它与变压器T1等元件组成自激式反激型DC—DC变换器。

接通+3V电源，TR经T1的N2、R9获得基极电流而导通，N1中产生的集电极电流经N2正反馈到TR基极，TR立即饱和，TR集电极电流线性增加，N2中感应电流维持TR饱和，当TR的集电极电流增加到N2不能满足它保持饱和所需的基极电流时，N1端电压下降，则N2端电压也下降，TR集电极电流下降，正反馈使TR截止。

存储在N1中的磁场能泄放，在N3两端感应出电压使D2导通，电流经C、D1，对C充电。

在磁能泄放期间，N2两端的感应电压使TR截止一直到磁能泄放完毕，N3中无感应电压，TR又在流经R9的偏流作用下再一次饱和，又再一次截止时C再一次充电。

因C前面已经被充电而积累了一定电压，由电路的过渡过程分析可知，此次充电开始时N3两端的感应电压将等于前一次充电结束时的电容C上的电压，C此次充电结束时的电压将略高于充电开始时的电压。

经TR若干个振荡周期后，C的端电压逐渐升高到200V，使TR 截止期内N3的感应电压也达200V，若Tl的N4／N3=9／200，N4的感应电压使9V稳压管DZ导通，从而可控硅TR1导通并保持，电容C经TR1、“地”、T2的N1回路放电(D1因反偏而截止)。

T2的N1两端电压为200V，该电压经T2的N2升压后，在放电间隙形成近20000V的高压，产生电火花，点燃燃气。

可见C的充放电过程是一个“厚积薄发”的过程=因此，尽管TR的振荡频率几乎在超音频范围(TR的振荡频率是变化的，振荡频率随C 的端电压升高而升高)，而我们听到的放电“哒哒”声的频率，却不足10Hz。

C2用于防止可控硅的误触发，C1则可以不用。

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煤气灶点火器电路原理图

煤气灶点火器电路原理图
煤气灶点火器电路和维修资料，其电路原理图(见附图)是在检修时根据实物测量绘制出来的。

这种点火器的电路结构非常简单。

VT1与R1、T1组成振荡器，、VD1对电容C2充电，电容C2端电压上升，到C1、VT3、VT2支路击穿，VT2导通后对电容C2放电、形成T2高压放电电路，周而复始。

供电电源为1节3号电池，按钮开关S1用于控制电源.只要按下s1把电源接通，在放电间隙就会有上万伏的间断性的放电电弧产生。

这种点火器的常见故障是按下按钮开关S1后，在点火头部(放电间隙)无放电电弧，通常有三种原因，
一是电池能量不足。

二是点火头部脏污。

三还要防止洒上水，更不要掉进水池或水盆。

四是电子元器件产生故障，最常见的是VT3、VT2、VT1损坏。

TAG92(VT2)是一种小功率双向晶闸管，其电气参数如下表所示。

TAG92的可代换型号很多，如TDA92、TAS92、SC92B、BCR1AM12、SC92D、TXC0310、TCS92、TCD92、MAC94A4、MAC95-4、BCR1AM4、NTE5655等。

3AX31B(VT1)是一种锗材料低频小功率三极管，一般不可用硅管代换，除非改造电路。

即使采用锗管，其放大倍数不能太低，穿透电流也不能太大。