振动筛 激振力
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振动筛激振力
振动筛振动电机的选取与激振力的调整
激振源部分不必再进行繁琐的设计,简化为选用合适的振动电机。
振动参数的计算中省略了激振功率的计算,简化为计算振次和计算激振力。一般情况下,针对机械所需的激振功率为所需功率值的60%-80%。
在设计中只计算隔振能力,无需再计算振幅稳定性。非振动电机激振的振动机械大多采用皮带传动机械传动功率,为防止传动件受力过大损坏,必须进行振幅稳定计算和牵引设施设计,而振动电机可以直接安装在振动机械的本体上,无任何机械传动,这样可以简化为只计算隔振能力。
振动电机激振的振动机械,一般的设计程序如下:
1.根据作业要求,确定需要的振次n(r/min)及振幅Ym(mm)。
如六级振动电机(n=970次/min)可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
2.根据振动机械本身的结构,得出参振重量G(kg)并计算出所需的振动力Fm (N)。
3.根据作业的振次计算得到Fm,即可得到振动电机的型号,选择时注意振动电机的激振力FH略大于Fm。
4.设计整体结构,并计算实际振动参数,复算后认为振动电机过大或过小时,应重新选择振动电机的型号。
5.设计隔振系统
振动筛激振力振动参数计算方法的简化
通用型振动机械设计过程中需要计算的震动参数主要是振幅Fm和振动加速度Am
上述参数计算根据振动机械的工作领域不同,其参数的计算方法也不同,下面将产国那个的弹性震动型和强制型分别叙述其简单计算方法。
1.弹性振动型振动机械
振动防闭塞装置就属此类,此时振动系统工作频率远小于自振频率,这类机械的频率比一般取λ=ω/ω0≤0.3(ω为激振角频率,ω0为自振动参数可按下式计算:Ym=Fm/K式中K――系统刚度,N/mm)
2.强制振动型振动机械
振动给料机、振动筛等属于此类型,这类振动机械近年来采用高频率比的隔振系统,一般取λ=ω/ω0≥4
振动参数可按下式计算:
Ym(=0.18/(n/1000)2)*(Fm/∑G),
Am=Fm/∑G式中Ym――双振幅,mm
N――振次,次/min
Fm――激振力,N
∑――参振重量,
Am――振动加速度
3.隔振能力的计算
隔振能力的主要指标是隔振系统的设备安装基础传递振动力的大小,振动机械队基础传递的振动动力幅值Pm可用下列公式计算:
弹性振动型:Pm=Fm
强制振动型:Pm≈Fm/λ2
振动筛使用步骤
一、卧式振动电机:
1、放松防护罩紧固螺钉,拆下两端防护罩。
2、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机(不包含此四种规格),外偏心块为可调块,表面装有标明最大激振力百分数的标尺,内偏心块为固定块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓,两侧外偏心块同向转动,使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线,调至所需激振力,拧紧外偏心块压紧螺栓,装上防护罩。
3、激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机(包含此四种规格),外偏心块为固定块,用键固定在转轴上,不能转动。内偏心块为可调块,外表面装有标明最大激振力百分数的标尺,使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓,两侧内偏心块同向转动,使内偏心块上的激
振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝,调至所需激振力,拧紧内偏心块压紧螺栓,装上防护罩。
注意:除特殊应用情况外,振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应,两端偏心块百分数的设定必须相等,否则振动电机会产生巨大的错向激振力,损伤电机的振动机械。
二、立式振动电机:
1、激振力的调节:卸下附加块压紧螺栓,通过增减附加块的数量来调节激振力。
2、上、下偏心块夹角的调节:上偏心块为固定块,下偏心块为可调块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线,下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺,旋松下偏心块压紧螺栓,转动下偏心块,使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线,调至所需角度,拧紧下偏心块压紧螺栓;如需调节上偏心块角度,也可按相应方法调节。
三、连接电源:
振动电机的出电缆由于要承受振动,所以应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。小型号振动电机,机壳上没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时必须可靠接地。
本文转自新乡大用振动设备