缝纫设备管理制度及操作规范
缝纫规章制度
第一章总则第一条为确保缝纫生产过程中的安全和质量，提高生产效率，维护企业利益，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有从事缝纫工作的员工及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范缝纫生产流程，明确各部门职责，强化员工安全意识和质量意识。
第二章基本要求第四条员工进入缝纫车间必须穿戴整齐的工作服、工作帽、工作鞋，佩戴安全帽，并正确使用防护用品。
第五条缝纫设备必须定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
第六条缝纫材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格或过期材料。
第七条生产现场必须保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通，确保生产安全。
第三章生产流程第八条生产前，生产部门应根据订单要求，制定生产计划，明确生产任务和完成时间。
第九条缝纫工人接到生产任务后，应认真核对订单信息，确保生产产品符合要求。
第十条生产过程中，缝纫工人应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程。
第十一条缝纫工人应定期检查产品，发现问题及时上报，不得隐瞒或拖延。
第十二条生产完成后，缝纫工人应进行自检，确保产品质量合格。
第四章质量管理第十三条建立质量管理体系，明确质量责任，确保产品质量。
第十四条设立质量检验岗位，对生产过程中的产品进行抽检，发现问题及时处理。
第十五条对不合格产品进行返工或报废，不得流入市场。
第十六条定期对员工进行质量意识培训，提高员工质量素养。
第五章安全生产第十七条建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全责任。
第十八条定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
第十九条加强消防安全管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
第二十条做好防尘、防毒、防辐射等工作，确保员工身体健康。
第六章奖惩制度第二十一条对严格遵守本规章制度的员工给予表扬和奖励。
第二十二条对违反本规章制度的员工，根据情节轻重给予警告、罚款、停工等处分。
第二十三条对严重违反规章制度的员工，企业有权解除劳动合同。
第七章附则第二十四条本规章制度由企业人力资源部负责解释。
缝纫机设备管理制度
一、总则为规范缝纫机设备的管理和使用，提高设备利用率，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、设备分类与编号1.缝纫机设备分为精密设备、一般设备、辅助设备三类。
2.设备编号采用“类别+年份+序号”的形式，如：SE2023-001。
三、设备采购与验收1.设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择质量可靠、性能优良的供应商。
2.采购部门应与供应商签订采购合同，明确设备型号、数量、质量、价格、交货时间等条款。
3.设备到货后，由设备管理部门负责验收，验收内容包括设备外观、功能、性能等。
4.验收合格后，设备管理部门应填写《设备验收报告》，并将设备信息录入设备管理系统。
四、设备安装与调试1.设备安装由设备管理部门负责，并邀请专业人员进行指导。
2.安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，确保设备安装正确、牢固。
3.设备安装完成后，进行调试，确保设备运行正常。
五、设备使用与维护1.设备使用人员应具备一定的设备操作知识，并经过培训合格。
2.设备使用人员应遵守以下规定：（1）操作前检查设备是否完好，确认设备处于正常工作状态。
（2）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）按照设备说明书进行操作，不得擅自更改设备参数。
（4）操作完毕后，关闭电源，清理工作现场。
3.设备维护：（1）定期对设备进行清洁、润滑，确保设备正常运转。
（2）定期检查设备紧固件，发现问题及时紧固。
（3）定期检查设备电气线路，确保线路安全可靠。
（4）定期对设备进行性能测试，确保设备性能符合要求。
六、设备保养与检修1.设备保养：（1）设备保养分为日常保养、月保养、季保养、年保养四个级别。
（2）日常保养由设备使用人员负责，每月进行一次。
（3）月保养、季保养、年保养由设备管理部门负责，分别于每月、每季度、每年进行一次。
2.设备检修：（1）设备检修分为计划检修和故障检修两种。
（2）计划检修由设备管理部门根据设备运行情况制定检修计划，定期进行。
缝纫机操作规程
缝纫机操作规程一、引言缝纫机是一种常见的纺织工业设备，用于缝制各种织物和纺织品。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，本文将详细介绍缝纫机的操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保缝纫机处于正常工作状态，检查路线是否连接稳固，各个部件是否完好无损。
2. 准备好工作区域：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通风良好。
3. 穿戴工作服：穿戴适合的工作服，避免长发、衣袖等被缝纫机吸入。
三、缝纫机操作步骤1. 打开电源开关：将缝纫机的电源开关打开，确保设备通电。
2. 调整路线：将路线通过缝纫机的路线导向器，确保路线通畅。
3. 调整线张力：根据缝纫物料的不同，调整线张力，确保缝纫线不会过紧或者过松。
4. 调整缝纫机针：根据缝纫物料的厚度和类型，选择合适的缝纫机针，并确保针头安装坚固。
5. 调整缝纫机速度：根据缝纫物料的要求，调整缝纫机的速度，确保缝纫质量和操作安全。
6. 开始缝纫：将缝纫物料放置在缝纫机的工作台上，用手轻轻引导物料进入缝纫机，保持适当的缝纫速度。
7. 完成缝纫：缝纫到物料的末端时，住手缝纫机的运行，将缝纫线剪断，并将缝纫物料取出。
四、操作注意事项1. 注意安全：操作人员应始终保持警惕，避免手指、衣物等被缝纫机吸入，避免发生意外事故。
2. 定期维护：定期检查缝纫机的各个部件，清理灰尘和杂物，保持设备的正常运行。
3. 合理使用：根据缝纫物料的要求，选择合适的线材、针头和缝纫机速度，确保缝纫质量。
4. 操作规范：按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
5. 紧急情况：在紧急情况下，即将关闭缝纫机的电源开关，并报告相关人员。
五、操作常见问题及解决方法1. 缝纫线断裂：检查路线是否松动或者卡住，重新调整路线并重新启动缝纫机。
2. 缝纫不坚固：检查线张力是否合适，调整线张力并重新缝纫。
3. 缝纫机噪音过大：检查设备是否有杂物或者异物卡住，清理设备并重新启动。
4. 缝纫机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关打开。
缝纫机操作安全操作规程
缝纫机操作安全操作规程一、安全工作准备1.打开缝纫机前，先检查周围环境是否安全，并确保没有危险物品放置在缝纫机周围；2.首先检查缝纫机电源线是否正常，无损坏或暴露情况；3.确认缝纫机开关处于关闭状态；4.穿戴合适的工作服和工装，确保没有长发或松散的衣物；5.深入了解缝纫机的操作手册和安全注意事项，熟悉缝纫机的操作流程。
二、缝纫机操作安全规范1.严禁在开启缝纫机的情况下进行清洁和维修工作。
必须先关闭电源并拔掉电源线，等待缝纫机彻底停止运行后，方可进行维修和清洁操作；2.在开始操作缝纫机之前，必须将缝纫机放置在平稳的工作平台上，并通过紧固螺丝将缝纫机固定在桌面上，防止操作过程中缝纫机发生移动导致事故；3.操作缝纫机时，应保持专注和集中注意力，不得有喧闹、分散注意力的情况发生；4.操作缝纫机时，应使用正确的姿势和姿态，保持身体平稳、双脚踏稳、不跷二郎腿，避免意外摔倒；5.缝纫机操作时，要保持双手干燥，不得有水分或油污；6.不得随意触摸缝纫机针尖或其他运动部件，以免造成意外伤害；7.操作缝纫机时，应确保缝纫机周围没有异物或杂物，防止进入缝纫机导致卡针、卡线、断线等情况发生；8.在更换线轴、调整线迹等操作时，应先切断电源，并确保缝纫机完全停止运行后，进行操作；9.操作缝纫机时，不能将手指、手掌等身体部位放置在靠近针尖的位置，以免发生误伤；10.不得使用压力超过规定范围的缝纫机针头，以避免损坏缝纫机及发生意外伤害；11.当缝纫机工作时，应避免同时进行其他非相关操作，以免分散注意力导致事故；12.操作缝纫机时，要时刻注意周围的安全情况，保持周围的畅通和整洁，防止发生绊倒、滑倒等意外事故；13.长时间连续操作缝纫机时，应定时休息和伸展身体，保持良好的工作状态。
三、紧急情况处理1.发生缝纫机突发故障或异常时，应立即关闭电源并拔掉电源线，然后查找故障原因并及时修复；2.当发生火灾等紧急情况时，应立即拨打火警电话，并迅速撤离现场，保证自身安全；3.发生事故伤害时，应立即停止操作并寻求帮助，及时处理伤害并报告领导或上级。
缝纫设备管理制度及操作规范
缝纫设备管理及操作规范目录：(一）、缝纫设备管理：一、建立缝纫设备台账并进行管理:二、设备的调整、外借与管理:三、设备采购申请:四、设备零件管理：(二）、设备的维护与保养———-—三级保养（三）、相关规范:一、操作工(A、设备操作规范；Ｂ、安全预防)二、机修工(岗位职责及要求)(一）、缝纫设备管理:一、建立缝纫设备台账并进行管理：1、根据设备进厂顺序，由生产部设备部门逐台登记；2、移交一线车间以前,由生产部设备部门统一编号,并固定于设备明显处，同时建立台账。
3、关键设备建立专用台账,管理级别高(见附件１)。
4、对于车间同类设备较多的建立车间统一的设备台账或卡片(见附件2)。
5、所有设备引入、调整全部建立台账记录,并统一报给财务,财务按要求定期(一般为每年一次)进行盘点。
二、设备的调整、外借与管理:1、凡已列入公司固定资产的设备,未经厂部设备部门的批准,车间一律不准擅自移装或调动,公司内部部门间的设备借用，报设备部门批准并记录,设备部门开具《调拨单》(见附件3),由借用部门对设备负责．结束后，借出部门验收确认后供用部门方脱离责任。
2、设备外借时：1)必须由厂部领导同意,由设备部门办理借用合同，一式三份,设备部门/财务／借用单位各一份，原则上要求在借用合同上注明按月收取折旧租金(根据实际情况操作)。
2)外借时，由借用单位点检设备,确认签收后,责任由借用单位承担。
使用过程当中设备维修,包括零配件的更换，损坏由借用单位负责。
3)设备收回,由设备部门安排对设备进行检查,确认正常。
通知财务借用合同履行完成。
4)财务有权对外借设备情况对设备部门提出异议。
三、设备采购申请:1、根据生产需要,由申请部门填写并提交申请给副总审批,财务备案;2、审批通过后,设备采购部门负责设备采购,合同备份财务。
3、设备到位后，设备部门/仓库开箱检查,确认签收,签收联提交财务。
四、设备零件管理:1、仓库对常用“易损配件＂要有适量库存,要求规格齐、数量清、质量好、账务清晰。
2023年缝纫机安全操作规程
2023年缝纫机安全操作规程____年缝纫机安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障缝纫机操作人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用缝纫机操作的人员，包括生产车间、家庭使用等。
第三条：缝纫机操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，方可操作缝纫机。
第四条：缝纫机操作人员应严格遵守本规程的规定，做到安全第一，预防为主，综合治理。
第五条：所有违反本规程的行为将受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第二章：缝纫机安全操作规范第一条：缝纫机使用前必须检查设备的安全状况，确保无异常。
第二条：缝纫机操作人员在操作前应穿戴好工作服、工作鞋，并戴上防护帽、手套等必要的个人防护装备。
第三条：缝纫机操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康可承受长时间的工作。
第四条：缝纫机操作人员应对缝纫机的操作原理和操作方法有清楚的了解，并按照操作规范正确操作。
第五条：缝纫机操作人员应掌握紧急情况处理的方法，一旦发生紧急情况，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
第三章：缝纫机操作安全事项第一条：缝纫机操作时，必须保持专注，注意力集中，不得随意嬉戏、喧哗等。
第二条：缝纫机操作人员不得擅自更改缝纫机的设定参数，必须按照规定的参数进行操作。
第三条：缝纫机操作人员应当时刻保持双手干燥、清洁，不得有油腻等物质附着在手上。
第四条：缝纫机操作人员严禁戴饰品，如戒指、手链、项链等，以免发生事故。
第五条：缝纫机操作人员应定期对缝纫机进行维护保养，保持设备的良好状态。
第四章：缝纫机事故应急处理第一条：一旦发生缝纫机事故，应立即切断电源，并将伤者送往医疗机构进行治疗。
第二条：缝纫机事故发生后，应及时组织人员进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施加以避免。
第三条：缝纫机事故应急预案应定期演练，并适时进行修订完善，以确保应急处理的科学性和有效性。
第五章：缝纫机操作人员安全教育和培训第一条：企业和机构应当定期组织缝纫机操作人员进行安全教育和培训。
服装工作室缝纫机维护与管理规程
服装工作室缝纫机维护与管理规程一、引言缝纫机是服装工作室的核心设备之一，对于保证生产质量、提高工作效率具有重要意义。
为了规范缝纫机的使用、维护与管理，确保设备的正常运转，特制定本规程。
二、缝纫机的使用1. 操作前准备1.检查缝纫机各部件是否完好无损，如有异常应及时报修。
2.按照操作说明书正确安装缝纫机，并连接好电源。
3.根据缝制需求，选择合适的缝纫针、线和压脚。
2. 操作规程1.操作人员应经过相关培训，熟练掌握缝纫机的操作技能。
2.操作过程中，应保持注意力集中，严禁与他人闲谈或从事与工作无关的事情。
3.发现缝纫机出现异常情况，应立即停机检查，并及时报修。
4.操作完成后，应关闭电源，清理缝纫机上的线头、布屑等杂物。
三、缝纫机的维护1. 日常维护1.定期清理缝纫机表面灰尘，保持设备干净整洁。
2.检查缝纫机各部件紧固情况，如有松动应及时紧固。
3.定期更换缝纫针和压脚，确保缝制质量。
2. 定期保养1.按照设备保养要求，定期对缝纫机进行润滑、清洗等保养工作。
2.对电气部分进行检查，确保电源线、插头等完好无损。
3.对缝纫机的传动部分进行检查，如有磨损应及时更换。
4.定期对缝纫机进行全面检查，确保设备性能良好。
四、缝纫机的管理1. 设备档案建立1.对每台缝纫机进行编号，并建立设备档案。
2.记录设备的购买日期、型号、规格、生产厂家等信息。
3.记录设备的维修、保养记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等信息。
4.定期对设备档案进行更新，确保信息的准确性。
2. 操作人员管理1.对操作人员进行相关培训，确保其熟练掌握缝纫机的操作技能。
2.操作人员应通过考核后方可上岗操作。
3.对于违规操作或造成设备损坏的操作人员，应进行相应处理。
4.鼓励操作人员提出改进意见和建议，以提高设备使用效率和工作质量。
3. 设备故障处理1.建立设备故障报修制度，明确报修流程和时间要求。
2.对于一般故障，应由专业维修人员进行处理；对于重大故障，应及时联系生产厂家或专业维修机构进行处理。
电动缝纫机安全操作规程制度
电动缝纫机安全操作规程
一、学生在使用电动缝纫机时，应认真填写设备使用卡。
二、学生在使用电动缝纫机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。
三、推启总开关前，应检查机器电源是否关闭，以避免因电流过大而烧坏电机。
四、换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。
五、学生不得随意拆卸零部件。
如确需要更换时，应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。
六、电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障。
七、使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。
八、使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。
九、使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。
十、机器运转期间，注意不允许头或手以及任何东西靠近上轮“v形皮带、绕线轮和电动机。
十一、机器运转过程中，应观察示油窗是否有油，如发现机器无油，应马上停机检查或通知维修人员及时维修。
十二、使用者如发现机器有异常响声，应通知维修人员检查，禁止私自拆卸，避免造成更大损失。
十三、班级在离开实训室时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。
缝纫车间操作规程
缝纫车间操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保缝纫车间的操作流程规范，提高生产效率和产品质量。
适合于所有在缝纫车间工作的员工。
二、安全要求1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括工作服、工作鞋和帽子。
2. 在操作缝纫机时，必须将头发束起，以防被卷入机器内。
3. 使用剪刀、针等尖锐工具时，必须小心操作，以免刺伤自己或者他人。
4. 禁止在工作区域内吸烟、吃东西或者饮水，以防止污染产品。
5. 发现设备故障或者安全隐患，应即将上报维修部门或者主管。
三、设备操作1. 开机前，检查缝纫机是否处于正常工作状态，线是否充足。
2. 将布料放在缝纫机上，调整布料位置，确保缝纫线与布料对齐。
3. 根据产品要求，选择合适的针脚，并调整缝纫机的线张力。
4. 操作缝纫机时，应保持手部稳定，避免将手指挨近针脚。
5. 缝完一段后，及时切断线头，确保下一段的缝纫质量。
6. 缝纫完成后，关闭缝纫机，清理工作区域，将废弃物放入指定的垃圾桶。
四、质量控制1. 在操作缝纫机之前，必须检查产品的图纸和工艺要求，确保操作正确。
2. 在缝纫过程中，要注意线头是否坚固，线迹是否平整，是否有漏针现象。
3. 检查缝纫线的颜色和质量是否符合要求，如有问题应及时更换。
4. 缝纫完成后，对产品进行检验，确保无疵瑕、无褶皱、无污渍。
5. 检查产品的尺寸和标识是否正确，如有问题应及时调整或者更正。
五、工作流程1. 接到生产任务后，查看产品图纸和工艺要求，准备所需的材料和工具。
2. 根据工艺要求，将布料裁剪成所需的尺寸和形状。
3. 将裁剪好的布料送至缝纫车间，按照操作规程进行缝纫。
4. 缝纫完成后，将产品送至下道工序进行加工或者包装。
5. 清理工作区域，整理工具和材料，准备下一批生产任务。
六、员工培训和考核1. 新员工入职时，必须接受缝纫车间操作规程的培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织员工进行操作规程的再培训，以提高操作技能和质量意识。
3. 对员工的操作规程执行情况进行考核，发现问题及时进行纠正和培训。
缝纫机安全操作规程模版
缝纫机安全操作规程模版
第一章总则
第一条为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二章缝纫机的安全要求
第二条缝纫机必须经过安装调试和定期维护保养，保证其安全可靠的运行。
第三章缝纫机的操作
第三条操作人员必须经过合格的培训后，方可操作缝纫机。
第四章缝纫机的维护保养
第四条缝纫机需要定期维护保养，以保证其正常运行。
第五章缝纫机的保护措施
第五条在操作缝纫机时，必须具备必要的防护措施，如戴上手套、护目镜等。
第六章缝纫机的故障处理
第六条在缝纫机故障发生时，应立即停机，并寻找专业人员进行维修。
第七章缝纫机的停用
第七条缝纫机在停用之前，必须进行彻底的检查和保养。
第八章报废和处置
第八条缝纫机在报废之前，必须进行彻底的检修，并按照国家相关的法律法规进行处置。
第九章应急处理
第九条在缝纫机发生事故时，应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
第十章附则
第十条本规程自发布之日起施行。
以上就是缝纫机安全操作规程的简要模版，希望能对您有所帮助。
请根据实际情况进行适当的修改和补充。
缝纫车间操作规程
缝纫车间操作规程一、引言缝纫车间是一个关键的生产环节，对于确保产品质量和生产效率至关重要。
为了规范缝纫车间的操作流程，提高生产效率和产品质量，制定了本操作规程。
二、操作人员要求1. 缝纫车间的操作人员应具备相关的缝纫技能和经验，并经过培训合格。
2. 操作人员应遵守工作纪律，保持良好的工作态度和团队合作精神。
3. 操作人员应穿戴符合规定的工作服和个人防护装备。
三、设备操作规范1. 在操作设备之前，操作人员应子细阅读设备操作手册，并按照要求正确操作设备。
2. 操作人员应定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 操作人员应保持设备的清洁和整洁，定期进行设备的维护和保养。
四、缝纫操作规范1. 操作人员应根据产品的要求选择合适的线材和针脚，并进行正确的线材穿线和针脚调整。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注和细致，确保缝纫线的平稳和缝纫质量的一致性。
3. 操作人员应根据产品的要求进行合适的缝纫速度调整，以确保生产效率和产品质量的平衡。
4. 在缝纫过程中，操作人员应及时发现并处理缝纫线的断线、打结等异常情况。
5. 缝纫完成后，操作人员应对产品进行必要的检查，确保产品符合质量要求。
五、安全操作规范1. 操作人员应熟悉并遵守车间的安全操作规程，包括消防安全、电气安全等方面的规定。
2. 操作人员应正确使用和存放各类工具和材料，避免造成人身和设备的伤害。
3. 在操作过程中，操作人员应注意环境卫生，保持车间的整洁和安全。
六、质量控制要求1. 操作人员应熟悉产品的质量标准和要求，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，操作人员应及时发现并处理产品质量问题，如线头、缝纫不平整等。
3. 操作人员应定期参加质量培训和会议，提高质量意识和技术水平。
七、记录和报告1. 操作人员应按照要求填写相关的生产记录和报告，如生产数量、质量问题等。
2. 操作人员应及时上报生产异常情况和质量问题，并配合相关部门进行调查和处理。
缝纫机操作规章制度
缝纫机操作规章制度一、一般规定1.1 缝纫机操作人员必须经过专业培训合格后方可操作机器，不得擅自操作未经培训的人员。
1.2 操作人员必须戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，并保持清洁卫生，不得在操作时穿戴过于宽松的衣物，以免卷入机器中发生意外。
1.3 在操作缝纫机时，应认真阅读并遵循操作手册中的操作规程和注意事项，不得违反规定操作。
1.4 操作人员在工作过程中应保持专注，不得与他人交谈或做其他事情干扰操作。
1.5 在操作缝纫机前应检查设备是否完好，发现异常情况应及时报告维修人员，不得擅自维修或改装设备。
二、操作规程2.1 开机前操作2.1.1 接通电源并调整速度至适宜位置。
2.1.2 检查缝纫机各部件是否松动，如有松动应调整到适宜位置。
2.1.3 查看针头是否有损坏，如有磨损应及时更换。
2.1.4 检查线夹是否正确安装，线轴是否充足。
2.1.5 按照所需缝制的布料种类，选择相应的针脚和线圈。
2.1.6 启动电机，空车测试运行2-3分钟，确认运行正常后即可开始正式缝制。
2.2 缝纫操作2.2.1 操作时应保持面部距离缝纫机较远，以免被机针误伤。
2.2.2 操作过程中应保持双手稳定，不得过于用力拉扯布料，以免拉断机线或伤到手指。
2.2.3 操作过程中发现异常情况应立即停机检查，不得强行继续操作。
2.2.4 缝纫结束后应将缝纫机清洁干净，关闭电源并按要求保养设备。
2.3 安全防护2.3.1 操作过程中应保持机台周围清洁整洁，不得摆放杂物以免影响操作。
2.3.2 避免摆放易燃物品或饮料等液体，防止发生火灾或漏电事故。
2.3.3 不得在操作缝纫机时穿戴金属首饰或手表，以免被机针勾住造成伤害。
2.3.4 操作时应注意保持手部干燥，以免滑动造成手指被机针扎伤。
三、设备维护3.1 每日开机前应检查设备是否正常，发现异常情况应及时通知维修人员处理。
3.2 定期对缝纫机进行清洁和保养，清除机器表面的灰尘和布屑，确保机器正常运行。
缝纫机管理规章制度模板
缝纫机管理规章制度模板第一章总则第一条为了规范缝纫机的使用和管理，保障员工的安全和生产效率，制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有使用和管理缝纫机的员工。
第三条员工在使用和管理缝纫机时，应遵守本规章制度的要求，严格执行，不得违反。
第二章缝纫机的管理第四条公司设立缝纫机管理部门负责统一管理所有缝纫机的使用和维护工作。
第五条缝纫机管理部门负责定期检查缝纫机的使用情况，发现问题及时处理。
第六条员工在使用缝纫机前须经过培训，了解缝纫机的基本知识和操作方法。
第七条员工在使用缝纫机时必须穿戴好工作服和安全帽，避免发生意外。
第八条禁止未经许可私自调整缝纫机的参数，以免影响生产效率和质量。
第三章缝纫机的维护第九条每台缝纫机在使用之前需经过定期的维护保养，确保其正常运转。
第十条员工在使用缝纫机后须对设备进行清洁和润滑处理，保持其清洁干净。
第十一条发现缝纫机出现故障时，应及时上报维修部门进行处理，不得私自修理。
第十二条维修部门负责定期对缝纫机进行维护，确保设备处于良好状态。
第四章缝纫机的安全第十三条员工在操作缝纫机时，应注意防止手部被缝纫机的机器针刺伤。
第十四条禁止将手部或其他物品伸入缝纫机内部，以免造成危险。
第十五条发现缝纫机出现异常响声或其他异常情况时，应立即停机检查，不得强行继续运行。
第十六条禁止在操作缝纫机时穿戴松散的衣物或长发，以免被缝纫机卷入。
第五章缝纫机的使用第十七条员工在使用缝纫机时，必须按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十八条禁止在使用缝纫机时吸烟、喝酒等行为，以免引发火灾等意外。
第十九条员工在操作缝纫机时应集中注意力，严禁分心、交谈等行为。
第二十条禁止在使用缝纫机时随意更换针线，应使用符合要求的原材料。
第六章罚则第二十一条对违反本规章制度的行为，公司将依据情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、停工罚款等。
第二十二条严重违反本规章制度者，公司将依据情况进行相应的处理，包括但不限于停职检查、解除劳动合同等。
服装设计工作室缝纫设备管理规程
服装设计工作室缝纫设备管理规程一、引言在服装设计工作室中，缝纫设备是不可或缺的重要工具。
为确保设备的正常运行，提高工作效率，降低故障率，制定一套合理的缝纫设备管理规程至关重要。
本文将详细阐述服装设计工作室缝纫设备的管理原则、采购与验收、使用与维护、故障处理与报废等方面的规定。
二、管理原则1.专人负责：设立设备管理员，负责全面监控缝纫设备的使用情况，确保其正常运行。
2.定期检查：定期对缝纫设备进行性能检测，及时发现潜在问题，防止设备故障。
3.维护保养：按照设备使用说明书进行维护保养，延长设备使用寿命。
4.使用培训：对新入职员工进行设备操作培训，确保其熟练掌握设备使用方法。
5.记录管理：建立设备使用档案，记录设备的采购、使用、维护、报废等信息。
三、采购与验收1.采购申请：根据工作室需求，由设备管理员提出采购申请，经主管审批后进行采购。
2.供应商选择：优先选择具有良好信誉和售后服务的供应商进行合作。
3.设备验收：新购设备到货后，由设备管理员会同供应商进行验收，检查设备的外观、性能及附件是否齐全。
4.入库登记：验收合格的设备由设备管理员进行入库登记，建立设备档案。
四、使用与维护1.设备领用：员工需向设备管理员领用设备，并签署领用记录。
2.设备操作：员工在使用设备前需接受操作培训，确保熟练掌握设备使用方法。
使用过程中需遵守操作规程，禁止违规操作。
3.设备保养：员工需按照设备使用说明书进行日常保养，如定期清洁、润滑等。
设备管理员负责定期检查保养情况。
4.设备归还：员工使用完设备后需及时归还，由设备管理员进行登记。
5.维修保养：设备出现故障时，由设备管理员负责联系专业维修人员进行检修。
维修保养记录需存入设备档案。
五、故障处理与报废1.故障报修：员工发现设备出现故障时，需及时向设备管理员报修。
设备管理员负责记录故障情况并联系维修。
2.故障分析：设备维修完成后，设备管理员需与维修人员共同分析故障原因，制定预防措施，降低故障率。
缝纫机的规章制度
缝纫机的规章制度第一条为规范员工的工作行为，维护企业的正常生产秩序，保障产品质量和生产安全，特制定本规章制度。
第二条所有使用和操作缝纫机的员工必须经过专业培训，并持证上岗。
第三条在使用缝纫机之前，员工必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
第四条在操作缝纫机时，员工必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设置。
第五条禁止未经许可擅自将设备移位。
第六条在操作缝纫机时，员工必须穿戴劳动防护用具，确保工作安全。
第七条员工必须爱护公共设备，禁止私自使用、损坏设备。
第八条在设备故障时，员工必须及时停止操作，并向主管汇报，不得私自处理。
第九条员工必须遵守消防安全规定，保持工作环境整洁，防止火灾事故。
第十条员工在操作缝纫机时，不得穿戴过于宽松的衣物或佩戴饰品，以免发生危险。
第十一条员工需全神贯注地操作缝纫机，不得分心或私自聊天。
第十二条在操作缝纫机时，员工必须严格遵守生产安全规程，不得擅自违规操作。
第十三条禁止在工作时间内长时间操作缝纫机，需适当休息，以保持工作状态。
第十四条员工必须遵守工作纪律，不得擅自迟到早退或旷工。
第十五条员工在使用缝纫机时，必须按照相关标准进行清洁维护，确保设备正常运转。
第十六条禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间，确保生产安全。
第十七条在操作缝纫机时，员工必须遵守相关操作规程，禁止私自调整设备参数。
第十八条员工在进行设备维修时，必须戴好安全帽和手套，确保操作安全。
第十九条在发现设备异常时，员工必须及时汇报，并停止操作，以免造成事故。
第二十条员工在操作缝纫机时，必须保持清醒状态，不得酗酒或吸烟。
第二十一条对于严重违反规章制度的员工，将按照公司规定进行相应的处罚。
第二十二条本规章制度自颁布之日起正式实施，如有变更或补充，将另行通知。
缝纫车间操作规程
缝纫车间操作规程一、引言缝纫车间是一个关键的生产环节，为了保证生产效率和产品质量，制定一套标准的操作规程是必要的。
本文将详细介绍缝纫车间的操作规程，包括设备操作、安全注意事项、产品质量控制等内容。
二、设备操作1. 设备准备a. 在开始操作之前，确保所有设备处于正常工作状态。
b. 检查缝纫机的线圈和针头是否安装正确，并调整好合适的线张力。
c. 检查剪线器、脚踏板等配件是否完好，确保能正常使用。
2. 缝纫操作a. 根据产品要求，选择合适的线材和针头。
b. 将布料正确放置在缝纫机上，并调整好合适的缝纫速度。
c. 使用适当的缝纫方法和线迹，根据产品要求进行缝合。
d. 缝合完成后，及时剪断线头，并将成品移至下一工序。
三、安全注意事项1. 个人安全a. 操作人员需穿戴好个人防护装备，如工作服、手套等。
b. 使用缝纫机时，避免将手指或其他物体靠近针头，以免发生意外伤害。
c. 注意保持操作区域的整洁，避免绊倒或滑倒。
2. 设备安全a. 在操作缝纫机前，确保设备处于稳定状态，并将其固定在工作台上。
b. 定期检查设备的电线和插头，确保没有损坏或松动。
c. 长时间使用缝纫机时，应注意设备的散热情况，避免过热引发安全事故。
四、产品质量控制1. 品质标准a. 根据产品要求，制定相应的品质标准，包括缝合线的强度、线迹的整齐度等。
b. 在操作过程中，严格按照品质标准进行检查，确保产品符合要求。
2. 检验方法a. 使用适当的检验工具，如放大镜、灯光等，对缝合线和线迹进行仔细检查。
b. 对于不合格品，及时进行修复或重新缝制，确保产品质量。
五、维护保养1. 设备清洁a. 每天结束工作后，对缝纫机进行清洁，包括清除灰尘、油脂等杂质。
b. 定期对缝纫机进行维护保养，如润滑、更换磨损零件等。
2. 故障处理a. 在发现设备故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
b. 在等待维修期间，不得私自拆卸或修复设备，以免造成更大的损坏。
六、总结缝纫车间操作规程是确保生产效率和产品质量的重要保证。
缝纫车间操作规程
缝纫车间操作规程一、引言缝纫车间是一个专门从事纺织品制作的关键环节，为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一套完善的缝纫车间操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍缝纫车间的操作规程，包括安全操作、设备使用、材料准备、生产流程以及质量控制等方面的内容。
二、安全操作1. 穿戴个人防护装备：在进入缝纫车间之前，所有工作人员都必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，以保护自己的安全。
2. 严禁携带易燃、易爆物品：在缝纫车间内，严禁携带任何易燃、易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。
3. 熟悉应急措施：所有工作人员都应熟悉缝纫车间的应急措施，包括火灾逃生路线、紧急停机按钮的位置等，以便在紧急情况下能够迅速采取正确的措施。
三、设备使用1. 设备操作前的准备工作：在使用缝纫设备之前，操作人员应检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的清洁和润滑工作。
2. 设备操作规范：操作人员应按照设备操作手册上的要求进行操作，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的改装。
3. 设备维护与保养：定期进行设备的维护与保养工作，包括清洁、更换易损件等，以保证设备的正常运行和寿命。
四、材料准备1. 材料检查：在使用材料之前，操作人员应对材料进行检查，确保材料的质量符合要求，避免因材料问题导致的生产质量问题。
2. 材料储存：材料应储存在干燥、通风、无火源的地方，避免受潮、霉变或受热引起变形等问题。
3. 材料使用规范：操作人员应按照工艺要求正确使用材料，避免浪费和质量问题的发生。
五、生产流程1. 工艺流程：根据产品的要求，制定详细的工艺流程，包括缝纫顺序、缝纫线的使用、缝纫机的调整等，以确保产品的质量和生产效率。
2. 生产计划与排产：根据订单的要求和生产能力，制定合理的生产计划和排产计划，确保生产进度的顺利进行。
3. 生产记录与统计：对生产过程进行记录和统计，包括生产数量、生产时间、生产效率等，以便及时发现问题并进行改进。
缝制设备管理制度
第一章总则第一条为加强公司缝制设备的管理，提高设备使用效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有缝制设备的采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等各个环节。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行，确保设备管理工作的规范化和制度化。
第二章设备采购与验收第四条设备采购前，需进行市场调研，选择符合公司生产需求、技术先进、性能稳定、价格合理的设备。
第五条设备采购需经过以下程序：1. 制定设备采购计划；2. 询价、比价，选择供应商；3. 签订采购合同；4. 验收设备。
第六条设备验收标准：1. 设备型号、规格、数量应符合合同约定；2. 设备外观无损伤，功能完好；3. 设备随机附件、工具、技术资料齐全；4. 设备符合国家相关标准和规定。
第七条设备验收完成后，填写《设备验收报告》，由相关部门负责人签字确认。
第三章设备使用与维护第八条设备使用前，操作人员需接受专业培训，熟练掌握设备操作规程。
第九条设备使用过程中，操作人员应严格遵守以下规定：1. 不得擅自改变设备结构、参数；2. 不得超负荷、超速度运行；3. 定期检查设备运行状态，发现异常及时报告；4. 保持设备清洁，防止尘埃、油污等侵入。
第十条设备维护保养分为日常维护保养和定期维护保养：1. 日常维护保养：操作人员每日对设备进行清洁、润滑、紧固等基本维护；2. 定期维护保养：每月对设备进行一次全面检查，包括电气、机械、液压等系统，确保设备正常运行。
第十一条设备维护保养记录需详细记录，包括保养日期、项目、责任人等。
第四章设备维修与报废第十二条设备出现故障，操作人员应及时报告相关部门，由专业维修人员进行维修。
第十三条设备维修分为以下几种情况：1. 一般故障：由操作人员自行排除；2. 中级故障：由维修人员排除；3. 高级故障：由专业维修人员排除。
第十四条设备维修完成后，填写《设备维修报告》，由相关部门负责人签字确认。
第十五条设备经过长时间使用，性能下降，无法满足生产需求时，可申请报废。
工厂缝制设备管理制度范本
第一章总则第一条为加强工厂缝制设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有缝制设备的采购、使用、维护、检修及报废等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 定期检查，及时维护；4. 优化配置，提高效益。
第二章设备采购与验收第四条设备采购前，需进行市场调研，选择技术先进、质量可靠、性价比高的设备。
第五条设备采购需经相关部门审批，签订采购合同。
第六条设备到货后，由设备管理部门负责验收，包括设备外观、功能、技术参数等方面。
第七条验收合格后，设备管理部门办理入库手续，并建立设备档案。
第三章设备使用与管理第八条设备操作人员需经过专业培训，掌握设备操作规程和注意事项。
第九条设备操作人员应严格执行操作规程，确保设备安全运行。
第十条设备使用过程中，如发现异常情况，应及时上报设备管理部门。
第十一条设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
第四章设备维护与检修第十二条设备维护分为日常维护和定期维护。
第十三条日常维护由设备操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。
第十四条定期维护由设备管理部门负责，包括检查、保养、检修等。
第十五条设备检修分为计划检修和临时检修。
第十六条计划检修由设备管理部门根据设备使用情况制定检修计划。
第十七条临时检修由设备管理部门根据设备运行情况及时安排。
第五章设备报废与更新第十八条设备达到报废条件或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请。
第十九条报废申请经相关部门审核批准后，由设备管理部门负责报废。
第二十条报废设备需进行技术鉴定，确保安全拆除。
第二十一条设备更新需根据生产需要和设备状况，经相关部门审批后进行。
第六章奖惩第二十二条对设备管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第二十三条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故的，依法依规追究责任。
第七章附则第二十四条本制度由设备管理部门负责解释。
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缝纫设备管理及操作规范目录：（一）、缝纫设备管理：一、建立缝纫设备台账并进行管理：二、设备的调整、外借与管理：三、设备采购申请：四、设备零件管理：（二）、设备的维护与保养-----三级保养（三）、相关规范：一、操作工（A、设备操作规范；B、安全预防）二、机修工（岗位职责及要求）（一）、缝纫设备管理：一、建立缝纫设备台账并进行管理：1、根据设备进厂顺序，由生产部设备部门逐台登记;2、移交一线车间以前，由生产部设备部门统一编号，并固定于设备明显处，同时建立台账。
3、关键设备建立专用台账，管理级别高（见附件1）。
4、对于车间同类设备较多的建立车间统一的设备台账或卡片（见附件2）。
5、所有设备引入、调整全部建立台账记录，并统一报给财务，财务按要求定期（一般为每年一次）进行盘点。
二、设备的调整、外借与管理：1、凡已列入公司固定资产的设备，未经厂部设备部门的批准，车间一律不准擅自移装或调动，公司内部部门间的设备借用，报设备部门批准并记录，设备部门开具《调拨单》（见附件3），由借用部门对设备负责。
结束后，借出部门验收确认后供用部门方脱离责任。
2、设备外借时：1)必须由厂部领导同意，由设备部门办理借用合同，一式三份，设备部门/财务/借用单位各一份，原则上要求在借用合同上注明按月收取折旧租金（根据实际情况操作）。
2)外借时，由借用单位点检设备，确认签收后，责任由借用单位承担。
使用过程当中设备维修，包括零配件的更换，损坏由借用单位负责。
3)设备收回，由设备部门安排对设备进行检查，确认正常。
通知财务借用合同履行完成。
4)财务有权对外借设备情况对设备部门提出异议。
三、设备采购申请：1、根据生产需要，由申请部门填写并提交申请给副总审批，财务备案;2、审批通过后，设备采购部门负责设备采购，合同备份财务。
3、设备到位后，设备部门/仓库开箱检查，确认签收，签收联提交财务。
四、设备零件管理：1、仓库对常用“易损配件”要有适量库存，要求规格齐、数量清、质量好、账务清晰。
2、易损的一时又难以买到的，特别是进口设备零件，公司应适当储存并做好台账。
同时要根据设备供货商信息，明确采购途径。
3、零件申请：由机修工填写《申请单》（见附件4），主任审核签字，机修工到仓库领取，仓库审核并发料，原则上要求以旧换新。
4、对仓库没有备货的零件，要及时购买，以确保生产正常。
5、仓库负责每月汇总当月各个车间零件的消耗情况并比较分析，提交生产部，作为车间考核的依据之一。
(三)、相关规范：一、操作工：（建议做成小卡片，挂于设备明显处）。
A、设备操作规范：1、开机前，清扫机身台板上的油渍、杂物等，注意轮盘处不要堆积原材料。
2、开机时，按下绿色的“ON”键开机，检查电机声音有无异响。
3、用小油壶在机头正上方油孔内滴两滴机油。
4、抬高压脚，撤掉机针上的缝线，让机器空踩半分钟，充分润湿并检查有无异常。
5、放下压脚、上线，调节松紧，开始操作。
6、人走机停，随手关机，按下红色的“OFF”开关。
B、安全预防：1、打开电源后，将手指远离机针下面的周围及远离皮带轮。
2、当倾斜机头时，安装或卸下V型带，调整机器时，必须关掉电源。
3、机器运转时，避免将手指、头发、棒状物等靠近主动轮、V型带、旋梭等部位。
4、运转时，不要将手指插入挑线杆防护罩下，机针下面及周围或主动轮附件。
二、机修工：A、岗位职责：1、负责车间设备的安装、维修及保养工作，确保设备正常运转。
2、负责协调、落实设备三级保养制度的实施与反馈，并做好车间设备运转情况日记。
3、负责指导操作工正确使用与维护设备，对违反操作规范的及时制止并上报。
4、负责车间短针管理并作好记录（见附件5），要求一针换一针。
5、负责车间设备台账的建设，同时做好零件更换的申请与更换并做好消耗台账。
6、设备出现故障时，要求随叫随到，且不断提高服务的质量、效率及车工的满意度。
7、未经生产部同意，不得擅自更换设备性能或调换设备零件。
8、做好安全监督工作，发现隐患及时处理排除或上报，为安全生产提供保障。
9、协助主任有侧重点地做好车间管理。
10、完成公司要求的其他临时性工作。
B、另外需要规范的是车位叫机修工来维修的问题，若是大车间，声音传播或车位走动来叫影响工效，建议采用“小红旗”制度。
每个车位有一面小红旗，若有维修需要，插起小旗，即可。
机修工来回巡视，原则上不要求坐下，且身背一固定“工具包”，见到小红旗立即到位并进行维修。
（四）、随附表单：附件3---调拨单：（待设计）附件4---申请单：（待设计）附件5---断针管理表：（已有）五金车间设备操作规程（一）、主要设备的操作规范：一．割管机及钻床的操作：1、割管机操作员工先确认所割管子是否和所要生产产品型号相符，并计算管子切割长度（正、负不得超出2MM），同时固定尺寸定位器，检查割管机的运行状态，然后按所需长度及数量切割管子，要求余量不超过千分之五，有不良品的管子必须挑出，不得流入下一道。
2、割管机的刀片必须时常修磨，必要时进行更换，以减轻机械的负重，提高生产效率；在割管中，一般要求每500根左右时，必须对所割管子进行测量（尺寸复检），可及时发现问题。
3、员工下班后对割管机进行清理，并添加机油及齿轮油，严禁失油操作。
4、钻床操作工到割管机处整理铁管时，必须用铁耙将铁管轻轻地拉至距割管机2米以外处进行整理，严禁用手直接在割管机工作的有效范围内整理，以防止事故发生。
5、钻孔前，须核对管子长度是否正确无误，然后调整模具，按孔径要求更换钻头，把夹具调至最佳位置，保质保量把每根管子打好。
一般要求管子孔距误差在0.5mm以内，孔平行度要求在1mm以内，孔径不得小于要求尺寸，且随时修磨钻头，防止烧红钻头。
6、要求员工间隔100根对所打管子的长度进行测量，即时纠正偏差，铁管要求50支/捆，70CM以下布带捆一通，70CM以上铁管，布带必须捆两通，然后拉至堆放处，要求堆放整齐，高度不超过10层。
7、下班前清点管子，是否完成当天的任务，若发现数量不足，或由于有废管，应到割管处进行更换及补齐数量；然后切断电源，清洁台面及钻床，添加适量润滑油。
二、自动缩管机操作规程及注意事项A、正确的操作规程：1、正常操作前必须认真核对生产单所要求的规格尺寸是否和缩管模具相适应。
2、对机床进行尺寸定位时把按钮调至手动位置，空栽试车，观察机床是否有异常，工件放入夹紧装置后，尾部调至缩管最佳尺寸并锁紧。
先进行手动操作试运行，正常后调至自动开关。
3、缩管放入夹具前，被缩部分必须涂上润滑油，使表面更光洁；在铝管缩管时，因要进行氧化，可在缩管完成后，用带有煤油的布或回丝擦干净。
4、在选择自动按钮后，用脚踏开关（请勿常时停留在脚踏开关上，避免损坏开关），一次缩管只需踩一次。
B、注意事项：5、机床正式工作前，必须检查电源插座、油泵的工作情况及压力表的压力值。
6、在没有安全保障的情况下，一般不踩脚踏开关。
7、各滑道设有加油眼，每班应加油2~3次，保持机械设备的良好润滑效果。
8、操作时严禁将手放入机械夹紧区域及缩模区，防止有意外事故的发生。
9、操作人员必须定员定岗，在熟悉机械原理和正常操作方法后方可上岗操作。
10、缩管的工夹具处必须加润滑油，机床周围要保持整洁，下班后把机床擦拭干净。
11、保持光线明亮，在发生紧急情况时，应及时按下“紧急停止”按钮。
三、高速金属圆锯机的操作规程及注意事项：1．操作本机械前，员工必须经过培训，在保障熟练操作后，方可上机操作，且必须实行定机定员制。
2．操作时必须戴上安全眼镜，操作员工不可穿着过于宽松的衣服，不得头发过长，要求员工戴安全帽。
3．开机前应仔细检查锯片情况及安全盖的安装情况，必须检查气动加紧装置的工作情况，以及遇片切割角度缩紧装置。
4．必须在机械所限的工作范围内，禁止在机械运转时清理台面或拿取工件。
5．在没有特殊操作的情况下，不得手动进刀。
（二）、五金车间设备安全操作规程：1)在生产车间中使用的冲床、割管机、台钻、铆钉机、沙轮机、切割机、注塑机等机械设备以及其它的机械用具，必须定期维护和保养（例如：对设备加油和清洗）。
2)机械设备在生产运行时，严禁维修、维护以及清理工作。
3)开机前，首先检查设备的完整性，其次是禁止直接在机械设备上放取工件，应让机械设备正常运转后再进行正常的操作，避免机械设备在停机时被人合上离合片或机械联动。
4)当机械设备无法正常运转或由于机械结构失灵所造成机械故障时，应及时关停机械设备，找维修保养修理，禁止机械设备带病操作。
5)车间内严禁乱拉、乱放和乱接电气设备，应找专门人员合理定位、合理布线，做到安全用电。
6)车间内必须合理使用场地，工件要求堆放整齐，并留出必要的生产通道及操作空间，做到文明生产。
（三）、两种主要材料在设备操作中的注意事项：一、钢架操作：1)清点库存数量，依据生产数量确定钢架的实际生产数。
2)依据图纸或实样，割管下料员工首先对照所要割管子长度、直径、厚度及图纸上的要求，切割管子。
3)按照工艺要求进行绞孔，要求管口无毛刺，亦不变形（不出现喇叭口），然后进行弯管；弯管时，一般要求焊接筋朝上，减少报废率，弯管的到位率一般在2mm以内。
4)管子弯曲成形后进行套接，要求套管不短于8CM，两边均匀，接着进行冲压，要求牢固，管子不变形。
5)冲孔时要求孔位居中，孔位一般尺寸不超过1mm，冲钉要经常修整，保证冲孔的质量，常规钢架都要冲工艺孔。
6)部分钢架在焊接时必须牢固，无虚焊，避免漏焊，脱焊，焊渣要求干净。
7)钢架铆合时，铆钉卷边一定要好，铆好后，要求平整，无摇晃现象，如发现即时纠偏。
8)生产操作过程中，产品在工位边整齐堆放，不得任意丢、扔，杂乱无章地堆放；钢架要求10个一捆，便于清点。
二．铝管操作1)铝管装卸时，做到轻拿轻放，不同规格、尺寸、堆放有区别。
2)清点库存量，在切割前，必须严格按样品或生产任务单中的要求、数量选择不同长度、直径、厚度的铝管；确立切割数量，按照班组长要求放余量；操作人员必须配戴眼镜，并严格遵守高速切割机的操作规程。
3)铝管是易磨擦材料，因此要求堆放成品及半成品时有必要用地毯垫好。
冲孔时必须准确，误差在0.5mm左右，要求每100根测量一次，冲针必须时常加油和修磨，并时刻注意冲床的安全性，严禁带病操作。