酒精回收塔URS表

合集下载

酒精回收塔使用说明书

酒精回收塔使用说明书

HCG系列酒精回收塔JH-400使用说明书制作单位:生产基地:公司电话:公司传真:邮编:编制日期:目录一产品介绍 (4)二设计条件 (4)三装置开机规程 (4)四装置停机 (6)五操作步骤 (7)六操作注意事项 (8)七装置在异常情况下处理办法 (9)八正式投产时的分析指标 (10)九售后服务承诺 (11)十合格证 (12)十一随机附件表 (13)一产品介绍:本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收,以利于降低生产成本,提高经济效益,本装置可将稀酒精蒸馏到90%-90%,成品酒精浓度要求高可加大回流比,但相应产品降低,排放残液含醇度≤3°,是回收酒精的理想设备,该设备设置有两个进料可,低浓度从下面进料口,高浓度从上面进料口进料,进料浓度越低回流比愈大,进料浓度愈大回流比愈小。

二设计条件(1)、物料:浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。

(2)、处理量:≈400kg/h。

(3)、产品要求:(150~160)kg/h(90-95)%(V/V)的酒精。

(4)、排废要求:醇含量应≤0.5%。

s三装置开机规程1、开机前准备(1)产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。

(2)试水。

(3)根据蒸馏工段流程图,全面细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等是否符合要求,止回阀是否装反,发现问题及时纠正。

(4)通过设备单机运转,对所有的泵加满机油,发现问题及时检修。

(5)清理现场,拆除安装及装修时搭架,搬走杂物,确保操作现场畅通整洁。

(6)对仪器,仪表进行核正和标的。

(7)通知生产调度,按计划按时供应水.电.汽.压缩空气。

(8)检查工艺管路的阀门,排污阀,排空阀是否在正常位置。

(9)检查蒸汽阀门,冷却水仪表是否正常,管路是否畅通无阻,有无泄漏,(10)、检查各阀门是否处在正确的启闭位置,复查无误后方可开机。

2、装置汽水联动(1)、塔的注水,通过物料管道向填料里注水使塔釜液位为800~900mm(观察现场玻璃管液位计)。

长春酒精回收塔标准

长春酒精回收塔标准

长春酒精回收塔标准一、设备设计1. 长春酒精回收塔应采用先进的设备设计理念,确保设备性能稳定、操作简便、安全可靠。

2. 设备设计应充分考虑酒精回收塔的工作原理和工艺流程,确保设备能够满足生产需要,提高回收效率和降低能耗。

3. 设备设计应考虑环保和安全要求,采用环保材料和工艺,确保设备在运行过程中对环境无害。

二、制造要求1. 长春酒精回收塔的制造应符合相关标准和规范,确保设备质量可靠、性能稳定。

2. 制造过程中应采用先进的生产工艺和材料,确保设备的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性。

3. 制造过程中应对设备进行严格的检验和测试,确保设备符合设计要求和质量标准。

三、安装规范1. 安装前应对设备进行仔细的检查和验收,确保设备符合设计要求和质量标准。

2. 安装过程中应按照安装规范进行操作,确保设备的安装质量和安全性。

3. 安装完成后应对设备进行调试和试运行,确保设备能够正常运行并达到设计要求。

四、操作规程1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全要求。

2. 操作过程中应严格遵守操作规程,确保设备的正常运行和安全性。

3. 操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。

五、维护保养1. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和使用寿命。

2. 维护保养过程中应按照维护保养规范进行操作,确保设备的维护质量和安全性。

3. 维护保养完成后应对设备进行验收和测试,确保设备能够正常运行并达到设计要求。

六、验收标准1. 验收前应对设备进行全面的检查和测试,确保设备符合设计要求和质量标准。

2. 验收过程中应按照验收规范进行操作,确保设备的验收质量和安全性。

3. 验收完成后应对设备进行验收报告的编写和提交,确保设备的验收结果准确无误。

七、安全环保1. 长春酒精回收塔应符合相关安全环保标准和规范,确保设备在运行过程中对环境无害。

2. 设备应采用环保材料和工艺,减少对环境的污染和危害。

3. 设备应配备完善的安全保护装置和报警系统,确保设备和人员的安全。

酒精回收塔工作原理

酒精回收塔工作原理

酒精回收塔工作原理
酒精回收塔是一种用于酒精生产过程中的重要设备,其主要作用是将酒精蒸汽
中的水分和其他杂质去除,从而提高酒精的纯度和质量。

酒精回收塔的工作原理主要包括蒸馏、脱水和精馏三个过程。

首先,酒精蒸汽进入回收塔后,经过蒸馏过程,其中的水分和其他杂质被蒸馏
出来,从而酒精的纯度得到提高。

在这个过程中,酒精蒸汽在塔内上升,与塔内填料接触,使得其中的水分和杂质被吸附和分离出来。

经过蒸馏后,酒精蒸汽中的水分和杂质得到大幅度去除,从而提高了酒精的纯度。

其次,蒸馏后的酒精蒸汽进入脱水过程。

在脱水过程中,酒精蒸汽与脱水剂接触,进一步去除其中的水分。

脱水剂通常是一种具有强吸附性能的物质,如分子筛、硅胶等。

通过脱水过程,酒精蒸汽中的残余水分得到彻底去除,提高了酒精的干度和纯度。

最后,经过蒸馏和脱水过程后的酒精蒸汽进入精馏过程。

在精馏过程中,酒精
蒸汽被冷凝成液体,从而得到纯净的酒精产品。

精馏过程通常通过冷却器和冷凝器来实现,将酒精蒸汽冷却成液体。

经过精馏后,酒精产品的纯度得到进一步提高,达到工业和食品级别的要求。

总的来说,酒精回收塔通过蒸馏、脱水和精馏三个过程,将酒精蒸汽中的水分
和杂质去除,从而提高了酒精的纯度和质量。

这种工作原理使得酒精回收塔成为酒精生产过程中不可或缺的设备,对于提高酒精产品的质量和经济效益具有重要意义。

通化地埋酒精回收塔标准

通化地埋酒精回收塔标准

通化地埋酒精回收塔标准1. 塔体设计通化地埋酒精回收塔采用钢筋混凝土结构,设计使用寿命为50年。

塔体设计应考虑以下几个方面:1.1 结构安全:塔体应能承受自重、风载、雪载等外部荷载,保证在使用过程中不发生结构破坏。

1.2 密封性能:塔体应采用密封性能良好的材料和结构,以防止酒精蒸汽泄漏。

1.3 耐腐蚀性:塔体应考虑接触的化学物质对其结构的腐蚀影响,采用耐腐蚀性能良好的材料。

1.4 施工方便:塔体设计应便于施工,有利于缩短施工周期,降低施工成本。

2. 结构材料通化地埋酒精回收塔主要结构材料采用优质碳素结构钢Q235B,其屈服强度不小于235MPa,抗拉强度不小于370MPa。

对于接触酒精等腐蚀性物质的部位,应采用耐腐蚀性能良好的不锈钢材料。

3. 制造工艺通化地埋酒精回收塔的制造工艺应符合以下要求:3.1 钢材应进行表面抛光处理,去除铁锈、油污等杂质,以提高油漆与钢材的附着力。

3.2 焊接应采用熟练焊工施焊,保证焊接质量。

焊缝应平整、光滑,无夹渣、气孔等缺陷。

3.3 塔体内表面应涂刷防腐蚀涂料,以提高其耐腐蚀性能。

涂层厚度应符合设计要求。

3.4 塔体组装时应采用高精度螺栓连接,确保各部件的安装精度。

4. 性能要求通化地埋酒精回收塔应满足以下性能要求:4.1 回收效率:在正常工况下,回收塔的酒精回收率应不小于90%。

4.2 处理能力:在规定的时间内,回收塔应能处理规定体积的酒精废水。

4.3 运行稳定性:回收塔应能在规定的条件下稳定运行,不发生故障。

4.4 耐腐蚀性:在接触酒精等腐蚀性物质的条件下,回收塔的结构和涂层均应保持完好无损。

5. 安全性评估通化地埋酒精回收塔的安全性评估应包括以下方面:5.1 结构安全性:塔体结构和附件的设计应能承受各种可能出现的外部荷载,保证在使用过程中不发生结构破坏。

5.2 防爆性能:回收塔及其附件的设计应符合防爆要求,以防止在酒精蒸汽泄漏等情况下发生爆炸。

酒精回收塔URS表

酒精回收塔URS表

乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)文件名称文件编码乙醇回收塔用户需求说明文件SOR-SB-001-SB-01-2014010成都森科制药有限公司2014年6月目录1、文件审批2、目的3、范围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01:设备整体要求6.1.2 URS02:具体技术要求6.1.3 URS03:安全及环保要求6.1.4 URS04:文件资料要求6.1.5 URS05:服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期技术部年月日生产部年月日质量管理部年月日生产安全办年月日药品研发与注册部年月日生产总监年月日批准批准人签名日期生产总监年月日质量总监2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对乙醇回收塔的质量要求(GMP),描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望,低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜,塔釜夹套通入蒸汽,控制塔顶及塔釜温度压力等参数,按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

塔内件结构组成及酒精回收塔工作原理

塔内件结构组成及酒精回收塔工作原理

塔内件结构组成及酒精回收塔工作原理一、塔内件结构组成塔内件的种类分布相对简单。

其中有分配器,填料塔,板式塔,还有液体分配器。

另外,一些材料是准备排放的,有气体进料和相应的分布设备可以形成所有的塔内件,在具体的结构形式上有许多差异和区别。

在一些分配器和收集器结构中,主要是对气体和液体的处理,槽盘式分布器比较常见。

它能很好地完成对气体和液体的分布操作,功能多样,应用效果好,占用空间少,封堵功能好,在具体应用中能降低压力。

还有一些遮板式的液体收集器,设计结构简单,不会影响气体分布的均匀性,压降较小。

除沫器的主要作用是起到很好的分离一些滴液的作用,这样可以很好的减少排出空气中的有害成分,减少环境污染。

在塔内件中除沫器还是很重要的,在结构上主要是通过一些丝网还有一些格栅组成的,其中也有也有一些支撑结构,它们的应用效率还是很高的,丝网可以为各个不同材质的气体和液体过滤,且其中多数丝网都会选择使用非金属材料,其中也是可以除去相应液体中的一些泡沫,能够有效避免它们出现在后续的装置中。

塔内部件中还有一个非常重要的组成部分,即塔填料,填料是一个非常重要的传质元件,作用是通过扩大液相和气相之间的相对接触面积来实现工作的,从而提高了分离效率。

二、酒精回收塔工作原理应用酒精回收塔,利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的酒精溶液进行加热挥发,经塔体精馏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精目的。

全套设备分为高位槽、塔体、过滤器、换热器、冷凝器五个部分。

本设备最大特点是可以连续作且操作简单,维护方便。

医药工业中乙醇的回收常用有T302酒精回收塔和DT602酒精回收塔。

T302精回收塔(操作时间8小时)塔径:300mm生产能力:1500-2000kg酒精浓度:50-60%成品浓度:95%温度:85℃DT602精回收塔(总操作时间16小时/批,蒸气时间11小时/批)塔径:600mm稀酒精浓度:70%生产能力:4000立升/批成品:2670立升/批排污量:1200立升/批精馏回收率:90%三、鲍尔环与拉西环之间的区别:鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。

酒精回收塔URS表

酒精回收塔URS表

乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)文件名称文件编码乙醇回收塔用户需求说明文件SOR-SB-001-SB-01-2014010成都森科制药有限公司2014年6月目录1、文件审批2、目的3、范围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01:设备整体要求6.1.2 URS02:具体技术要求6.1.3 URS03:安全及环保要求6.1.4 URS04:文件资料要求6.1.5 URS05:服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期技术部年月日生产部年月日质量管理部年月日生产安全办年月日药品研发与注册部年月日生产总监年月日批准批准人签名日期生产总监年月日质量总监2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对乙醇回收塔的质量要求(GMP),描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望,低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜,塔釜夹套通入蒸汽,控制塔顶及塔釜温度压力等参数,按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

酒精回收塔岗位说明书

酒精回收塔岗位说明书
酒精回收塔岗位说明书
岗位编号:
岗位名称
酒精回收塔
所属部门
提取车间
直接主管
班长
直接下属

编写日期
编写部门
提取车间
工作目:为了使酒精反复再利用,降低酒精损耗,控制生产成本,确保药品质量,使用酒精回收工序操作有序。
工作职责
1、生产前清理操作现场;
2、用泵将酒精抽至回收塔,开蒸汽回收乙醇,将浓乙醇泵至浓缩精贮罐;
3、生产结束清洁操作现场及设备外壁;
4、立刻、真实、正确地填写生产操作统计。
工作权限
有权拒用上道工序不合格产品。
任职者素质要求
年纪
35岁以下
学历
初中以上
职称
不限
性别

专业
不限
工作经历
不限
资格认证有压力容器操作证。

乙醇回收塔。

乙醇回收塔。

课程名称化工原理课程设计设计题目乙醇回收塔学生姓名专业班级学号设计日期2012 年 1 月2 日至2012 年1 月13 日设计体系:乙醇—水混合物设计条件:原料处理量:100吨/天原料浓度:含醇10.5%(w%),其余为水原料温度:20℃设计要求:乙醇回收率98%操作条件:直接蒸汽加热指导教师2011年 11月10 日目录一、前言---------------------------------------------------------------------4二、设计说明书符号表---------------------------------------------------5三、设计方案的确定------------------------------------------------------6四、物性参数---------------------------------------------------------------6五、回收塔的物料衡算---------------------------------------------------8六、回收塔理论板数Nt的确定----------------------------------------9七、回收塔工艺条件及有关物性数据计算---------------------------11八、回收塔主要工艺尺寸计算-----------------------------------------13九、液体分布器及其他设备简要设计--------------------------------14十、回收塔的辅助设备计算--------------------------------------------18 十一、设计计算结果总表------------------------------------------------21 十二、参考资料-------------------------------------------------------------21一前言乙醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料。

酒精外回收记录表

酒精外回收记录表
时间(h)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
温度(℃)
浓度(﹪)
酒精精馏
投入酒精
回收酒精
残留酒精
来源(批号)
浓度 ﹪
数量
(L)
浓度﹪
数量(L)
浓度(﹪)
数量(L)
理论
实际
损耗
精馏起止时间: 点 分至 点 分
温度
浓度
变化
时间(h)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
温度(℃)
浓度(﹪)
检测
pH
SO42-
颜色
操作人:
复核人:
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
6、计量器具校验合格证是否在效期内
7、核对物料名称、批号、规格、数量,合格标志
1、是□ 否□
2、是□ 否□
3、是□ 否□
4、是□ 否□
5、是□ 否□
6、是□ 否□
7、是□ 否□
酒精蒸馏
投入渣子
回收酒精
批号
数量(L)
含固(﹪)
浓度(﹪)
数量(L)
理论
实际
损耗
蒸馏 起止时间: 点 分至 点 分
温度
浓度
变化
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
酒精外回收记录
编号:
生产日期: 年 月 日
产品名称
代 码
规 格
批 号
理论量
生产指令单号
生产前检查
操作要求
执行情况
操作人
QA
1、个人卫生、工衣着装符合要求
2、是否有生产指令、岗位SOP

设备参数表汇总表-苏中药业

设备参数表汇总表-苏中药业

6000升酒精提取液储罐用户需求(URS)1、目的该文件的目的是定义位于江苏苏中药业集团股份有限公司的酒精提取液储存回收的要求进行了描述。

该URS在移交给供应商之后,将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。

供应商按照此文件进行设计、制造、检查、测试、包装、交付、安装调试、培训和验证,并提供材质证明、文件系统等。

供应商应保证该设备符合本文件要求及相关标准和规范。

本文件同时适用于车间后续的确认和验证工作。

2、责任供应商负责提供提取浓缩设备和相关附属设施正常运行所必须的所有设备、软件、和装置。

供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关设备设施和服务,供方需对需方所提供的URS负保密责任。

相关偏差应以书面形式通知用户。

3、法规和指南规范设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合:3.1中国GMP及其附录(2010年版)3.2中国药品生产验证指南(2003版)3.3优秀自动化制造规范(GAMP5)3.4GB150-2011《压力容器》3.5GB151-1999《管壳式换热器》3.6TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3.7GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》3.8 NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》3.9 GB/T25198-2010《压力容器封头》3.10 工业自动化仪表工程施工验收规范GBJ-93-86。

3.11 所有电气设备的电线和电缆必须依据IEC标准。

3.12安全:达到国内相关标准及CE标准要求。

4、需求项目1.1.名称:6000 L酒精提取液储罐1.2.数量:6套1.3.用途:用江苏苏中药业集团股份有限公司提取车间使用的需求。

5、生产工艺要求●工艺流程:用于醇提取酒精提取液回收要求。

●物料特性:物料:酒精提取液。

6、用户需求6.1主要工艺要求和设计要求需求编号要求内容是否满足1 料液储罐(6000L),(立式)数量为4台,有效容积为6000L。

提取、浓缩、醇沉、酒精回收塔系统设备URS(2015)

提取、浓缩、醇沉、酒精回收塔系统设备URS(2015)

用户需求书User Requirement Specification提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备(中药提取车间)日期:2015年11 月用户需求书审批Approval of the user requirements specification说明:上表中起草部门、审核部门、批准部门、分发范围、引用文件可根据实际需要填写。

历史修订记录和原因History records and the reasons for revision1 总则general Principles1.1 目的本URS所列技术要求适用于植物提取车间“热回流提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备”的采购,包含多功能提取罐、提取液储罐、双效浓缩器、浓缩液储罐、醇沉罐、球型浓缩、上清液储罐、配置罐、酒精回收塔等。

新引进的设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平,符合中国2010年版GMP要求。

1.2 范围要求1.2.1 本URS描述了该设备的基本需求,包括:工作性能需求、关键技术参数要求、安全要求、符合中国GMP要求和安装及其他要求。

同时,这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础,包括:SAT草案和报告、IQ草案和报告、OQ草案和报告、PQ草案和报告。

1.2.2 在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

卖方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

1.3 供货范围1.3.1包含以下大类台设备:2 适用的法规和指南Applicable Regulations and Codes Referred以下为在本用户需求标准URS中所参考的文献标准:(1)EN292–1&2 Safety of Machinery –Basic Concepts, General Principles for Design. EN 292–1&2 机械安全-基本概念,设计的一般理论(2)EN 60204-1 Safety of Machinery - Electrical Equipment of Machinery. EN 60204-1 机械安全-机械电气设备(3)ASME Code. 美国机械工程师协会标准(4)GAMP4–Good Automated Manufacturing Practice Guide for Validation of Automated Systems in Pharmaceutical Manufacture生产自动化管理规范第4版(5)GEP–Good Engineering Practice. 良好工程管理规范(6)21CFR Part 11 Electronic Records; Electronic Signatures, 21CFR Part 11 电子记录;电子签名(7)中国药品生产质量管理规范(8)中国药典(9)自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)(10)钢制压力容器(GB150-2011)(11)钢制压力容器焊接规范(JB/T4709-2007)(12)钢制焊接常压容器(NB/T 47003.1—2009)(13)钢制焊接常压容器技术条件(JB2880-1981)(14)流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)(15)固定式压力容器安全技术监查规程(TSG R0004-2009)3 缩写和定义Abbreviation and Definition4 设备系统描述Equipment System Descriptions4.1基本描述本热回流提取、浓缩、醇沉、酒精回收系统设备主要用于中药材水煎煮提取、浓缩、醇沉、渗漉、酒精回收、药液储存。

酒精回收塔工作原理

酒精回收塔工作原理

酒精回收塔工作原理酒精回收塔是一种常见的工业设备,主要用于回收和再利用含酒精废气。

在许多行业中,如酿酒、烟草、化学和制药等行业,都会产生大量的废气,其中含有酒精。

酒精回收塔可以有效地回收废气中的酒精,减少环境污染并节约资源。

酒精回收塔的工作原理主要是通过物理和化学的方法将含酒精的废气进行分离和纯化。

在酒精回收塔中,废气首先经过预处理,包括除尘、除湿等步骤,以保证后续酒精回收过程的顺利进行。

首先,废气进入酒精回收塔底部的液体中。

这个液体通常是水或其他溶剂。

废气在液体中逐渐升起,途中与液体中的主要成分进行了相互作用。

这些作用包括吸附、溶解、反应和扩散。

液体中的主要成分是一种极性物质,例如酒精,与废气中的酒精趋于相互作用,形成了浓度梯度。

酒精达到一定浓度后进一步逐步升入塔顶,进入下一阶段的纯化。

其次,酒精回收塔的顶部设置有一层填料。

填料的目的是增加可接触面积,以便酒精在填料上沉积并凝聚。

酒精冷凝成液体,并流回液体中。

这个反应过程可以一直持续到液体中的酒精浓度达到一定程度,塔内气态酒精浓度逐渐减少。

整个过程中,酒精回收塔的工作温度可以通过控制水或其他溶剂的温度来调节。

在液体的物相变化开始时,加冷水达到传热作用,可以加快冷凝酒精速度。

另外,酒精回收塔的工作压力也可以通过流量和风机的控制来调节。

最后,回收塔的出口将去除酒精的气体排放到大气中。

此时,气体中的酒精浓度已经排放至最低,并且达到了国际环保排放标准。

总之,酒精回收塔对于酒精废气的回收和再利用起到了重要作用。

其工作原理是通过在液体和填料中以物理和化学的方法分离和提纯酒精气体。

通过合理的硬件、工艺和系统控制,酒精回收塔能够高效地处理大量的废气,并为企业降低排放成本和环境风险。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

乙醇回收塔
用户需求说明文件
(URS表)
森科制药
2014年6月
目录
1、文件审批
2、目的
3、围
4、法规与国家标准
法规
行业标准
国家标准
5、工艺描述及产品介绍
6、用户及系统要求
6.1 URS要求
6.1.1 URS01:设备整体要求
6.1.2 URS02:具体技术要求
6.1.3 URS03:安全及环保要求
6.1.4 URS04:文件资料要求
6.1.5 URS05:服务与维修要求
6.2供应商对项目要求的确认
7、缩略词附件
8、文件修订变更历史
9、附件
乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批
起草
审核
批准
2、目的
本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了用户对乙醇回收塔的质量要求(GMP),描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望,低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜,塔釜夹套通入蒸汽,控制塔顶及塔釜温度压力等参数,按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

设备生产商应在规定的时间完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

3、围
本用户需求书所列技术要求适用于新项目提取车间乙醇回收塔生产线设备的采购。

新的乙醇回收塔在设计、制造技术及性能上达到国先进水平,符合中国新版GMP要求。

4、法规与国家标准
法规
新建的乙醇回收塔生产线用于提取车间低浓度乙醇的精馏回收。

因此必须符合要求,主要包括:
——中国GMP(2010年修订)及其附录
——2011年版《GMP实施指南》
——中国药品生产验证指南(2003版)
——GEP良好工程管理规
——《中国药典》2010年版
行业标准
——GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准
——GB20021-2004中华人民国制药机械行业标准
——JB/T4710-2005钢制塔式容器标准
国家标准
——GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件——GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求
5、工艺描述及产品介绍
详见相关产品工艺规程
6、用户及系统要求
6.1URS要求
6.1.1URS01:设备整体要求
编号要求容
URS01-8 配备2台乙醇气动泵,要求5m³/h扬程45m,接触物料部分材质304;乙醇泵传动部位密封选型合理;采用先进的密封方式,保证无泄漏,密封效果好。

且易于拆卸维护,并无脱落物,且能防止润滑油等进入。

6.1.2URS02:具体技术要求
6.1.3URS03:安全及环保要求
6.1.4URS04:文件资料要求
6.1.5URS05:服务与维修要求
6.1.6供应商对项目要求的确认参见附件1。

7、缩略词附件
8、文件修订变更历史
在具体实施过程中,如本文件有不妥之处,可以对本文件进行相应的修改,但对本文件及其附件中的任何容进行任何修改都必须通过已制定的变更程序,经审核和取得有关部门批准后才能修改和执行。

9、附件
附件1 URS符合性确认表格
附件1 URS符合性确认表格
该表格由供应商填写,确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。

相关文档
最新文档