矿井通风安全技术措施汇总
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一，其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率，同时也与矿工们的安全直接相关。
因此，在进行矿井通风系统调整时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前，必须做好以下几项基础准备工作，以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分，确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查，确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析，确定调整方案，确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施，可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1：规定好通风工作程序矿井通风系统调整时，必须遵循相应的通风工作程序进行调整，以确保通风系统的顺畅，并避免出现意外事故。
具体步骤如下：1.先对已有通风系统进行评估和调查，明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统，在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估，预测变化可能产生的影响，并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备，必须由专业人员操作，并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地，以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序，按照运行计划需要调整的部分和顺序进行，具体实施时，应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2：确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时，必须确保矿工的安全。
在进行调整之前，必须通知矿工撤离到安全区域，等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点：1.在撤离时，必须依次有序地撤离，避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时，必须有专人负责矿工的撤离和带领，避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3：可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时，必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析，同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析，这样才能有针对性地采取安全性预防措施，并为调整提供决策依据。
矿山通风系统管理安全技术措施
矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。
通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。
重要的煤矿安全事件中，不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。
通风系统如何安全可靠地运行，是煤矿安全生产中不可忽视的环节。
一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化，不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。
因此，需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施，以确保通风系统的安全可靠运行。
二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括：1、通风设备的优化选择。
为保证通风系统的安全可靠运行，需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。
要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。
2、风流测量和通风系统调整。
在通风系统建设完成后，需要对通风系统各部位进行定期检查，以确保风流的均匀性和质量。
风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。
3、通风系统维护和保养。
通风系统在长期的使用过程中，设备老化，运行不稳定，维修不及时等原因都可能导致通风系统失效，从而引发重大的安全事故。
因此，制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性，都是保证通风系统稳定运行的必要手段。
4、阻燃和防爆措施。
煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高，需要对通风系统进行阻燃和防爆措施，确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。
5、通风系统安全监控。
煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警，以降低事故发生的概率，及时发现和解决问题。
监控应关注通风系统数据的实际情况，如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。
6、健全应急预案。
煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的，包括非常时间应该发生什么、应该发生什么，应该防止的事故。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风安全技术措施矿井通风是保障矿井安全的重要技术措施之一、矿井通风系统能够降低矿井内的温度、湿度，排除有毒有害气体，控制煤尘浓度，在火灾发生时将烟雾排出矿井，维持矿井内的空气新鲜。
为了保障矿井通风的安全，需要采取以下技术措施。
首先，要合理设计矿井通风系统。
矿井通风系统的设计要符合矿井地质条件、矿层赋存情况和矿井生产布局等因素。
设计时要考虑到通风系统对矿井运行的影响，如通风系统对矿井温度、湿度、煤尘浓度的控制能力等。
其次，要选择适当的通风设备。
通风设备的选择要根据矿井的规模、生产能力和特殊要求等因素进行。
通风设备包括鼓风机、排风机、风门和风道等。
这些设备要具备稳定可靠的性能，能够满足矿井通风系统对风量、风压的要求，并且要有一定的冗余能力，以应对设备故障或突发情况。
第三，要定期检修和维护通风设备。
通风设备在使用过程中会出现磨损、腐蚀等问题，需要定期进行检修和维护。
定期检修和维护可以确保通风设备的正常运行，防止设备故障对矿井通风系统的影响。
第四，要加强通风系统的监测和控制。
通过安装传感器和监测仪器，对矿井内的温度、湿度、有害气体浓度、煤尘浓度等参数进行监测，及时发现异常情况并采取措施。
同时，要配置自动控制设备，根据监测数据和矿井生产情况对通风系统进行控制，实现智能化管理。
第五，要加强通风系统的应急预案和演练。
制定完善的应急预案，明确各种突发情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速而有效地采取措施。
定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力和协同配合能力，确保应对突发情况的及时性和正确性。
总而言之，保障矿井通风安全技术措施涉及矿井通风系统的合理设计、适当选择通风设备、定期检修和维护设备、监测和控制通风系统以及加强应急预案和演练等方面。
通过采取这些措施，可以有效地提升矿井通风的安全性和可靠性，保护矿工的生命安全和健康。
矿井通风设施安全技术管理措施
矿井通风设施安全技术管理措施前言矿井通风设施是保障矿山安全生产的关键设施，其合理设计和科学管理对于矿山安全生产至关重要。
而通风设施安全技术管理措施则是矿山通风管理的重要部分，本文将从通风设施安全技术管理措施的重要性、管理措施的要点以及通风设施的合理运行等方面进行介绍。
通风设施安全技术管理措施的重要性1.保障矿山安全生产通风设施安全技术管理措施的合理运用和科学管理，能够有效地保障矿山安全生产。
通风设施不仅能够保证作业面的氧气含量，还可以排除有害气体和粉尘，减少事故的发生。
2.减少设备故障通风设施的安全技术管理措施可以有效地减少设备的故障发生，延长设备的使用寿命。
同时也可以及时发现和处理设备故障，提高设备的可靠性和运行效率。
3.降低能源消耗和生产成本科学的管理和使用通风设施可以降低能源消耗和生产成本，提高矿山经济效益。
在通风设施运行中，合理运用速度和风量控制等技术手段，可以降低能源消耗和生产成本。
管理措施的要点1.设备维护保养定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
在设备出现故障时，及时进行修理和更换。
2.建立运行管理制度建立运行管理制度，明确通风设施的运行流程和各类设备的操作规程。
同时，要加强操作人员的培训，提高其操作技能和管理水平。
3.保证设备安全对通风设施进行巡查，及时发现和处理设备故障或潜在风险。
同时，加强设备的安全保护，保证设备的安全运行。
4.研究和运用新技术引入先进的技术和设备，提高通风设施的效率和精度。
对新技术进行研究和分析，适时运用新技术，提高矿山通风设施的安全性和可靠性。
通风设施的合理运行1.控制进、出风口控制通风风量，实现对矿井内气体的有效控制。
对进、出风口的控制可以使通风系统达到最佳的效率。
2.监测气体浓度定期检测气体浓度，及时发现异常情况并采取应急措施。
对有害气体和粉尘进行监测和分析，控制其浓度和分布范围。
3.优化运行参数科学调整和优化通风参数，以达到最佳运行效果。
对于不同的矿井和工作面，应根据实际情况进行合理的调整和优化。
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中，矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。
通过合理地调整通风系统，可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素，保证生产的安全和顺利进行。
针对目前矿井安全生产面临的形势和风险，本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施，以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。
安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。
企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素，合理设计和调整通风系统。
通风系统的调整应注意以下几点：•合理设置气流方向。
在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备，控制气流方向，并减少风流阻力。
•增加通风流量。
根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况，适量增加通风流量，减少瓦斯浓度升高的风险。
•控制通风系统的稳定性。
应加强通风系统的监测，及时调整通风系统，防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。
提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。
根据国家相关回应规定，矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测，并在超过安全范围时，及时采取应急措施。
为提高瓦斯浓度监测的精度与效率，企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用：•选用高精度监测设备。
如红外线传感器、可燃性气体检测器等，以提高监测的精度和准确性。
•加强数据分析能力。
通过合理的数据处理和分析，准确把握瓦斯浓度的变化趋势，并规避矿井安全事故的风险。
完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中，如出现突发状况，企业必须予以及时有效的应急处理。
在此基础上，有必要完善应急处理方案，以提高处理效率和降低风险。
•单独制定安全预案。
对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境，应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点，单独制定应急预案。
•多渠道发布预警信号。
针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况，应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。
矿井全负压通风系统形成安全技术措施
矿井全负压通风系统形成安全技术措施摘要矿井通风是保证矿井生产安全和提高矿井生产率的基础措施之一，全负压通风系统是现代矿井通风系统的核心技术。
本文从全负压通风系统的工作原理和特点出发，就如何构建全负压通风系统的安全技术措施进行了探讨。
文章分为三部分：一、负压通风系统的意义；二、全负压通风系统的构建；三、全负压通风安全技术措施。
一、负压通风系统的意义负压通风系统是一种安全、高效、环保的通风设备，适用于矿井、地下洞穴、地下工程、地下保险库等地下工程中的通风换气。
负压通风系统使用具有动力的排风机器或其他设备将整个矿井或者局部空间中的空气抽出，使空气中的灰尘、烟雾、有害气体、瓦斯等有害物质得到有效地处理与排除。
负压通风对于煤矿通风安全、机电设备空气洁净度等方面具有显著的优越性。
煤矿产业以及相关企业对负压通风的金融支持和资源技术支持也在逐年升级。
二、全负压通风系统的构建全负压通风是在矿井中实现风流从进风口到出风口的完全闭合循环系统，获得更好的通风效果，达到矿井通风系统能耗低、生产率高、环保性好的目的。
全负压通风系统构建具有先进性和技术含量高等特点。
构建全负压通风系统需要从进风口、回风口、支风管道、主风机、中央控制室这几个方面考虑。
1. 进回风口进风口应合理选址，保证进风口对风的接受能力充足；回风口设备要配置完善，并实现对废气、毒气的有效过滤，减少对风机设备的磨损。
2. 支风管道支风管道的设计和规范性建设，对减少空气动力噪音、减少排风量等因素有重要效果。
同时支风管道的设计也是防止瓦斯爆炸和火源溢出的隔离区有效控制措施之一。
负压通风采用的支风管道大部分是金属管道和橡胶管道。
良好的支风管道的定位应该是密封性好，并且具有一定的强度，而且运输简单。
3. 主风机主风机是全负压通风系统的核心设备，主要有柱式、离心式两种。
对于不同的矿井，需要根据矿井特点进行选择。
一般来说，大型煤矿常采用2×150kW的主风机安装。
矿井全负压通风系统形成安全技术措施
矿井全负压通风系统形成安全技术措施矿井全负压通风系统形成安全技术措施矿井是一个特殊的工作环境，在这里存在着各种安全风险和危险因素。
为了保障矿工的生命安全和身体健康，矿井企业必须采取措施来确保矿井的安全。
其中，矿井全负压通风系统是一项重要的安全技术措施。
矿井全负压通风系统是指在矿井内设置风机，将外部新鲜空气通过通风管道送入矿井，并将矿井内的废气、有害气体和煤尘通过负压抽出到地面自然界，使矿井内形成负压环境，确保矿井内空气清新，减少有害气体的浓度，保证矿工在相对安全的工作环境中工作。
与传统的局部通风系统相比，矿井全负压通风系统具有以下优点：1.减少空气中有害气体和煤尘的浓度，降低了矿工患病的风险。
2.通过对风流和气流的改变，可以有效地控制煤尘、有害气体和灰尘的扩散和排放。
3.通过对新鲜空气的引入和矿井废气的排出，维持了矿井内的稳定清新环境，保证了矿工的身体健康。
为了确保矿井全负压通风系统的安全运行，必须实施一系列安全技术措施，具体如下：1.规范化管理。
矿井企业必须建立健全的安全管理制度，包括通风规程、通风计划、管道、风机、煤尘、有害气体等方面的管理办法，不断完善和强化安全管理工作。
2.加强风管的维护和管理。
它是矿井全负压通风系统的重要组成部分，风管必须定期清理、检查和修理，确保其畅通无阻，保证样品准确性。
3.强化检测和监控。
矿井企业必须配备专业的检测和监控设备，及时对矿井内的空气质量进行检测和监控，发现异常情况及时采取措施。
4.加强教育和宣传。
矿井企业必须定期对矿工进行技术培训，让每一个矿工了解矿井全负压通风系统的工作原理和安全注意事项，提高他们的安全意识和自我保护能力。
5.建立应急预案。
矿井企业必须建立完善的应急预案，确保能够在紧急情况下及时有效地采取应对措施，保证矿工的安全。
总之，矿井全负压通风系统是矿井企业必须采取的一项重要安全技术措施。
通过加强管理、维护和管理、加强检测和监控、教育和宣传和建立应急预案，矿井企业能够确保全负压通风系统的安全运行，保障矿工的生命安全和身体健康。
煤矿通风与安全专业技术总结
煤矿通风与安全专业技术总结第1篇：煤矿通风安全招专业人才上一览英才煤矿通风安全煤矿通风安全是整个矿井的安全。
我们都知道，人们生存的基本条件之一，就是必须有氧气供应才可以。
但是，煤矿井下通风不仅仅是给作业的人们提供氧气，还有稀释有害气体浓度的作用。
在煤矿来说，有害气体大致有这么几种：硫化氢（HS——硫化氢的产生，主要来源于矿井内的腐烂物质)、一氧化碳（CO——来源于煤层和煤炭燃烧后所产生)、二氧化碳（CO2——也是来自煤层和煤炭燃烧后所产生，还有腐烂的物质)、沼气（H4C——主要是煤层富含和旧巷里的积存)、爆破后产生的烟气，粉尘等，这都需要通风来解决（爆破后的烟尘里，含有大量的有害物质，必须用新鲜的空气进行稀释，将有物质的含量降低到不危害人身为标准）。
如果煤矿没有了通风，后果可想而知。
为了更好的保证煤矿工人的作业安全，煤矿都建有大型的通风设备（轴流式扇风机械，抽出式供风，还有一种为压入式共风）、并有专用的通风巷道与煤矿内的各类生产用巷道接轨，气流的流动方向根据通风的形式流动。
比如说：采纳抽出式的通风，那么气流运动的方向是：入风井（主井和副井）——主巷道（主要运输的巷道）——辅助巷道——皮带机巷道——刮板机巷道——采煤工作面——回风巷道——集中回风巷道——总回风道——扇风机总回风道——矿井扇风机——排至地面大气。
这只是简述一下煤矿抽出式通风的大致流程。
那么，压入式的通风方式是怎样的呢？它与抽出式的通风截然不同。
首先，他要把扇风机设备安装在主要井口处，专设一条供风巷道与主巷道相连，将扇风机安装在此通风巷道的地面构筑物内，它是通过吸入的方式将大气空气压入到矿井内，故称为压入式通风。
当然啦，煤矿井下用风的地方不仅仅是上述的情况，而是非常复杂的。
因为煤矿井下有很多的洞室，需要供风。
像大型的井工煤矿，因地下有涌水，建立了水泵房，需要供风；井下中央变电站的变压器工作时要发热，需要通风将热量带走；空气压缩机洞室也需要大量的空气；火药库、绞车洞室、生产准备巷道掘进也需要供风。
矿井通风与安全技术措施
矿井通风与安全技术措施矿井通风是矿井安全运行中不可或缺的一环，其目的是有效地降低矿井内的有毒有害气体浓度、温度和湿度，保证矿工的生命安全和矿井设备的正常运行。
下面将介绍矿井通风与安全技术的措施。
第一，合理设计矿井通风系统。
在矿井开采设计初期，应根据地质条件、矿井深度、采煤工艺等因素，合理设计矿井通风系统。
可以采取的措施包括：确定通风井的位置和尺寸，合理设置主支、回风巷道的断面积，选择合适的通风机型号和数量等。
第二，优化矿井通风管网。
通风管网是矿井通风系统的核心组成部分，其合理设计和优化可以提高通风效果，减少能耗。
可以采取的措施包括：合理设置通风巷道的走向和位置，减少管道阻力；选择适当的管道材料，如玻璃钢管道、不锈钢管道，以减少气体泄漏；合理选择管道直径和长度，以提高通风效率。
第三，合理设置风门和风流仪。
风门是控制矿井风量和风速的关键设备，通过合理设置风门的开启度和数量，可以确保矿井通风系统的平衡和稳定。
风流仪则是监测矿井风量和风速的设备，通过及时监测矿井气体的流动状态，可以提前发现异常情况并采取相应的措施，避免事故的发生。
第四，增加矿井通风系统的监控和报警装置。
通过在矿井通风系统中安装监控和报警装置，可以实时监测矿井气体浓度、温度和湿度等参数，一旦超过预定的安全范围，系统会自动报警，并采取相应的应急措施。
这可以大大减少矿井事故的发生，保护矿工的生命安全。
第五，加强矿井通风管理和培训。
矿井通风是一个复杂的系统工程，需要专业的管理和操作。
矿井企业应加强对通风系统的管理，建立健全的制度和规章制度；同时，还应加强对矿工的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，使其能够正确操作和应对可能出现的风险。
总之，矿井通风与安全技术措施是保证矿井安全运行的基础和保障。
只有合理设计矿井通风系统，优化通风管网，合理设置风门和风流仪，增加监控和报警装置，加强管理和培训，才能有效地预防事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井设备的正常运行。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一) 准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
矿井通风措施
矿井通风措施1. 简介矿井通风是指通过机械手段在矿井中对空气进行循环、补充和排出的一种技术措施。
合理的矿井通风措施能够有效地调节矿井内的空气流动，保证矿工在矿井中的安全和健康。
本文将介绍矿井通风措施的基本原理、分类以及在不同类型矿井中的应用。
2. 基本原理矿井通风的基本原理是通过增加或减少矿井内的空气压力差，使气体在矿井中形成流动，将新鲜空气引入矿井，排出有害气体和废气。
矿井通风的主要目的是：•供氧：为井下矿工提供新鲜空气，供给矿工呼吸和燃烧过程所需的氧气。
•移除有害气体：将矿井中产生的有害气体，如瓦斯、硫化氢等排出井外，减少对矿工的危害。
•控制温度和湿度：通过通风调控矿井内的温度和湿度，使其保持在适宜的范围内，提供良好的工作环境。
3. 通风措施的分类矿井通风措施可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是利用矿井延伸到地表上方的竖井和坑道形成的自然气流进行通风的方式。
自然通风的特点是：•通风风量相对较小，通风效果有限。
•依赖于自然气流，无需额外的能源消耗。
•适用于规模较小的矿井或井下作业场所。
3.2 机械通风机械通风是利用通风设备（如通风机、风机等）产生人为气流进行通风的方式。
机械通风的特点是：•通风风量大，通风效果好。
•需要消耗能源，如电能、燃料等。
•适用于规模较大的矿井或需要大量气流的工作场所。
4. 通风系统组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成：4.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备，通过旋转叶片产生气流。
主风机通常安装在井口或地面上，通过井筒或管道将气流输送到矿井各个区域。
4.2 风道系统风道系统是将气流从主风机输送到矿井各工作面和回风井口的系统，包括进风道、回风道和分支道等。
风道系统的设计需要考虑通风风量、风速、风阻和气流分布等因素，以保证通风效果。
4.3 风门和挡板风门和挡板是控制气流流向和分配的设备。
通过开启或关闭风门和挡板，可以调节通风系统中的气流量和分布。
矿井通风安全技术措施汇总
矿井通风安全技术措施汇总⽡斯防治措施1、必须建⽴和健全各级领导及各业务部门的“⼀通三防”管理⼯作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“⼀通三防”⼯作（矿每⽉⾄少⼀次），并保证这⼀⼯作所需的⼈、财、物。
矿总⼯程师全⾯负责“⼀通三防”技术业务管理⼯作。
各矿副职对其分管范围内的安全⼯作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“⼀通三防”⼯作全⾯负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防⽌重⼤⽡斯煤尘事故的安全措施的实施情况进⾏监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘⼯作⾯通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不⾜的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定⼈员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井⽡斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐⽡斯检查⼈员。
⽡斯检查员配备不⾜的由矿长负责，⽡斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采⼯作⾯上隅⾓⽡斯积聚，掘进⼯作⾯⾼顶⽡斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施⽽引起⽡斯煤尘事故的由矿总⼯程师负责，措施执⾏不⼒⽽发⽣事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、⽡斯矿井的⾼⽡斯区域和⽡斯涌出异常区内的采掘⼯作⾯必须按⾼⽡斯采掘⼯作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建⽴矿井安全监测系统。
掘进⼯作⾯迎头必须按规定悬挂⽡斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：⽡斯监测仪器的⽇常使⽤管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建⽴专门的安全监测队伍，负责从事⽇常仪器的管理和维修⼯作。
所有监测仪器的维修费⽤，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式⽡检仪。
放炮必须严格执⾏“⼀炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三⼈连锁放炮”（放炮员、班组长、⽡检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强⽡斯排放、巷道贯通和盲巷管理⼯作。
排放⽡斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执⾏有关规定。
加强煤矿矿井通风安全管理的措施
加强煤矿矿井通风安全管理的措施随着煤矿开采的不断加大与深入，矿井通风安全管理显得尤为重要。
良好的矿井通风系统可以有效地预防矿井瓦斯、粉尘等有害气体积聚，保障矿工的安全和健康。
为了加强煤矿矿井通风安全管理，以下是一些措施：1.完善通风规范：制定、修订与完善相关的煤矿通风安全管理规章制度，加强对通风系统的监管，确保其设计、安装、维护与管理符合相关标准和法规要求。
2.加大通风设施投入：加强对煤矿通风设施的投入，提高设备的质量和性能，确保其正常运转。
增加通风机、风门、风管等关键设施的数量和品质，确保煤矿的通风量能够满足需求。
3.定期巡检与维护：建立煤矿矿井通风设施的定期巡检制度，保证设施的正常运行。
同时，加大维护力度，及时替换损坏或老化严重的设施，确保其始终处于良好状态。
4.强化气体检测：加强煤矿矿井内气体的检测工作，提高检测频率和覆盖范围。
在高危区域设置气体探测设备，及时发现矿井中的有害气体积聚情况，防止事故的发生。
5.健全应急措施：建立健全煤矿矿井通风事故的应急预案，明确应急预案执行人员及其职责，加强应急演练，提升各岗位员工的应急处置能力。
6.加强矿工培训与教育：开展矿工通风安全教育培训，提高矿工对通风系统的认识和理解，增强矿工的安全意识。
教育矿工正确使用通风设施，防止因操作不当而导致的事故发生。
7.优化矿井设计：在设计矿井时，考虑通风系统的合理布局。
合理设置进、出风井口，保证风道的畅通，减少风力损失。
采用合适的通风方式，如交通流通风、巷道顺槽通风等，提高通风效果。
8.加强科学研究：加大对煤矿通风安全管理的科学研究力度，不断探索新的技术和方法。
研究更高效的通风系统和设备，提高通风系统的运行效率和安全性。
通过以上一系列措施的实施，可以加强煤矿矿井通风安全管理，提高通风设施的性能和稳定性。
从而有效预防事故的发生，确保矿工的安全和健康。
保障矿井通风安全技术措施
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。
测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。
贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。
有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。
采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。
采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。
井下机电设备硐室应设在进风流中。
如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
矿井反风演习安全技术措施
6、在反风演习前，救护队也需配备一些救护器材便于急用。
(六)有害气体排放措施 1、在反风期间，井下所有的局扇停转，为了做好正风后局部通风机的启动，特制定本措 施，由于各区域巷道的分布各有差异，在贯彻本措施时要结合各采面的情况向区域人员贯 彻落实以下气体排放措施。
3、反风期间，主副井口不得进行电焊作业。 4、在井下消防材料库几个材料场备足灭火材料，以防不测。 (三)电源管理 1、反风期间，主、副井口20米内应切断电源。 2、反风前切断井下所有电源。 3、恢复正常通风前检查井下各变电所、配电硐室气体浓度，当瓦斯浓度不超过1%时， 要立即报告调度室，待总指挥下达送电命令之后，方可逐级送电。
7、通过气体排放后，经检查当CH4 降至0.5%、CO2 降 至 1 % 、CO 降至0.0024%以下时， 气体排放工作方可结束。
(七)通讯、运输 1、井下、地面各通讯点应保证畅通，电话灵敏可靠。 2、在反风前的最后一个班，将1水平矿车停止至倒车场内，确保它的运行。
(八)其 它
1、地面的安全巡视由井部安办机构安排人员进行检查，确保反风演习过程前后，主井口 无闲杂人员滞留。
2、反风时若出现烟雾、气体超限时，立刻通知总指挥部，由总指挥确定适时终止反风演 习工作，并安排人员采取措施处理。
3、主要通风机正、反风运转状态的观测工作由机电主管副经理安排人员进行纪录。 纪录内容包括：主扇电动机输入功率、电流、电压、功率因数、电机负荷、主扇风机的轴 温、风压、风量(可在总回风巷测定，该数据由测风员测定),待反风结束，机电人员记录 交安办室整理。
6、对井下个区域供水管路要保证水路畅通，煤巷掘进头水管必须接到位，防尘软管一定 要放置在采区巷道内醒Байду номын сангаас之处，以备急用。
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瓦斯防治措施1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。
所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。
要严格井下明火作业的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。
井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。
井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。
8、要认真落实综合防尘措施。
采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。
凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
如发现当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不及时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进行安全处罚。
防止瓦斯检查员空班漏检的措施1、每周组织一次瓦斯检查人员的工作会议及业务学习。
加强瓦检员思想政治工作，树立每个瓦检员的责任心、工作积极性。
2、广泛采取群众监督举报奖励制度。
凡井下作业人员、安全检查人员入井发现瓦检员存在空班漏检现象时，经核实无误后奖举报者1000元人民币。
对空班漏检的瓦检员给予开除瓦检队伍的处分，并对其罚款1000元。
3、领导干部定期不定期的入井检查制度，发现瓦检人员有空班漏检问题时严肃处理。
4、建立经济风险考核制度和安全奖惩制度以增加瓦检员工作责任心。
生产矿井粉尘防治措施1、作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员提供符合标准的劳动防护用品和劳动保护设施，指导和监督其正确使用。
2、矿井必须有完善的防尘供水系统，该系统必须能有效运作。
实施降尘。
3、对接触粉尘作业的人员采取个人防护措施，防护用品采用防尘口罩。
4、企业建立健全工作场所职业病危害因素检测及评价制度。
5、对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。
6、煤矿企业安全技术管理部门应及时掌握井下产生煤尘地点粉尘数据，建立作业场所粉尘浓度情况档案，对于长期从事井下作业的人员，应建立职工卫生档案，定期体检。
7、生产矿井放炮作业应积极使用水炮泥，掘进工作面爆破前、后要冲洗井壁巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤（岩）洒水。
煤尘防治措施1、打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)水电钻打眼。
水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。
2、放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称“水炮泥”。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的(2)喷雾。
喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(3)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3、装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还要经常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg／m3左右。
(2)喷雾器洒水。
4、运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
5、采掘机械割煤时的防尘(1)选择最佳切割速度。
采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。
一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2)喷雾洒水。
喷雾洒水是采掘机械切割煤体时普遍应用的一种降尘措施。
有外喷雾洒水和内喷雾洒水，也可同时并用。
(3)除尘措施：①除尘器除尘。
②炮沫除尘。
泡沫除尘是利用表面活性发泡剂与水混合，通过发泡装置和导管喷射至采掘机械割煤区，以捕捉煤尘。
由于生成的泡沫体积很大，罩住了尘源，达到防止粉尘飞扬的目的。
③通风除尘。
合理的通风措施能够有效地排除粉尘，它是机械化工作面的防尘手段之一。
掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。
压入式通风能够较快地清洗工作面空间，但含尘空气要经过整个巷道。
抽出式通风，只有当风筒入风口距工作面不超过2m时，排尘效果才显著。
所以说，混合式通风除尘效果最好。
6、预先湿润煤体防尘预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。
其方法有煤层注水和采空区灌水等。
7、个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此，个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有：(1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化，净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
(3)压气呼吸器。
压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。
它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后，再经过导管进人口罩内供呼吸用的。
其优点是，免除了粉尘的危害，而且呼吸舒畅。
缺点是，工作地点需有压风管道，并且每人拖着一根长管子，行动不便。
牙克石煤矿矿井综合防尘措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构组长：王伟副组长：姚振学成员：李春秀、任长顺、常忠显、刁云礼陈洪双、刘浩良、二、具体措施：1、通风管理科负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。
采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。
重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。
各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。
②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。
③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。
⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。
⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
1、采煤工作面：⑴、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。