轻钢龙骨施工工艺
轻钢龙骨隔墙安装施工工艺规范
轻钢龙骨隔墙安装施工工艺规范（一）安装程序：准备工作→安装轻钢龙骨框架→固定件、填充物设置→安装石膏板1、准备工作：将墙体与地面及侧墙接触部位清理干净，根据要求确定隔墙的位置，在地面、天花板及侧墙确定墙体位置线。
2、安装轻钢龙骨框架：用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨，固定点离龙骨端头50mm，固定间距为600mm，螺栓沿龙骨呈“S”型分布用膨胀螺丝。
将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，按400 mm的间距排列，竖龙骨比安装高度小5mm左右，现场截断龙骨时，一律从上端开始，冲孔高度保持在同一水平。
在门洞、窗洞两侧增设竖向龙骨，与门框龙骨相扣成方管，并将准备好的门楣U型龙骨安装在门框竖向龙骨之间。
并且要和轻钢顶底龙骨固定。
安装轻钢龙骨允许立面垂直度3mm的偏差、表面平整度2mm的偏差。
3、固定件、填充物设置：当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具、开关、插座、空调门碰等各种附属设备及吊挂件，均应按设计要求在安装龙骨框架时预先安装龙骨或将这些位置加固。
为达到隔音或保温的要求，选择一定规格的隔音材料，填充厚度不低于4cm,置于龙骨框架之间。
4、石膏板隔墙底部必须用木芯板条加固，便于安装实木或高分子踢脚线，如果是贴瓷砖踢脚线的，则下方用80mm木芯板条打底，用胶粘贴即可；如果墙面有空调、电视机或其它挂件，必须用大芯板加固。
5、安装石膏板：根据要求切割石膏板，将石膏板铺在龙骨框架上，下端应与地面留有10－15mm的缝隙。
相邻石膏板间应留有3mm间距；隔墙两侧的石膏板应错缝排列，石膏板接缝处用竖龙骨或大芯板条加固；不能将接缝留在门框部位的龙骨上。
用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上，螺丝间距在四周为200mm，其余均为300mm（如有粘贴重物，应小于250mm），螺钉距石膏板边15-20 mm，要沉入板面0.5－1mm，不可损伤纸面。
阳角处用金属护角纸带包边，阴角接缝用接缝纸带处理。
隔墙上设置各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。
轻钢龙骨施工的工艺流程
轻钢龙骨施工的工艺流程
《轻钢龙骨施工的工艺流程》
一、准备工作
1. 施工前需要对施工现场进行清理，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
2. 确保所有材料和设备都已经准备就绪，包括轻钢龙骨、连接件、螺丝等。
二、确定龙骨位置
1. 根据设计图纸确定龙骨的位置和尺寸，使用线笔在墙面上标记好龙骨的位置。
2. 使用测量工具对墙面进行测量，确保龙骨的位置和尺寸符合设计要求。
三、龙骨固定
1. 使用螺丝将龙骨与墙面连接，确保固定牢靠。
2. 检查龙骨的水平度和垂直度，对不符合要求的进行调整。
四、龙骨连接
1. 将龙骨按照设计要求连接起来，使用连接件将龙骨固定在一起。
2. 确保连接件的紧固度和安全性，对连接件进行检查并做好固定。
五、安装龙骨导线
1. 根据设计图纸确定龙骨导线的位置，使用龙骨导线固定到龙
骨上。
2. 检查导线的安装位置和固定情况，确保导线的平整和安全。
六、龙骨检查
1. 对已安装的龙骨进行全面检查，确保龙骨的位置、尺寸和连接都符合设计要求。
2. 对固定件和连接件进行检查，确保所有的部件都牢固可靠。
七、清理和验收
1. 对施工现场进行清理，清除所有的杂物和垃圾。
2. 进行工程验收，确保施工质量合格并达到设计要求。
以上就是轻钢龙骨施工的工艺流程，通过以上步骤的严格执行，可以保证轻钢龙骨的安装质量和稳定性。
轻钢龙骨木饰面施工工艺
轻钢龙骨木饰面施工工艺
轻钢龙骨木饰面施工工艺是一种常见的装修方式，下面将详细介绍其
施工步骤和注意事项。
一、材料准备
1.轻钢龙骨：选择规格合适的轻钢龙骨，根据实际需要进行切割。
2.木饰面板：选择质量好、平整度高的木饰面板，根据实际需要进行切割。
3.龙骨连接件：根据轻钢龙骨尺寸选择合适的连接件。
4.螺丝、钉子等辅材：选择适合材料的螺丝、钉子等辅材。
二、施工步骤
1.定位：根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距，并在墙壁上打出标记线。
2.安装轻钢龙骨：按照标记线安装轻钢龙骨，使用连接件将其固定在墙壁上。
3.安装木饰面板：将木饰面板放置在已安装好的轻钢龙骨上，并使用螺丝或者钉子固定。
4.确认拼接位置：在木饰面板的拼接位置，确认其是否平整、垂直，并进行必要的调整。
5.拼接木饰面板：将相邻的木饰面板拼接起来，使用螺丝或者钉子固定。
6.补充木饰面板：根据实际需要，在轻钢龙骨上添加更多的木饰面板，直至完成装修。
三、注意事项
1.安装轻钢龙骨时，应注意其间距和位置是否符合设计要求。
2.选择质量好、平整度高的木饰面板，并在安装时注意其平整度和垂直度。
3.在拼接木饰面板时，应注意其位置是否正确，并进行必要的调整。
4.在施工过程中，应保持工作区域干净整洁，避免材料损坏或者污染。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨隔墙是一种以轻钢龙骨为基础，以填充物（集装箱板等）及表面覆盖物（石膏板、外墙砂浆、砖等）来组配的综合型墙体，它具有装配性好、耐火性能好、结构刚度高、声隔效果佳等优点，被广泛应用于现代工程的建设中。
因此，施工工艺具有至关重要的意义。
施工工艺主要分为四个步骤：一是轻钢龙骨安装；二是填充物施工；三是表面覆盖物施工；四是完工质量验收。
1. 轻钢龙骨安装（1）根据施工图纸和尺寸，预先切割轻钢龙骨，再装上护角、内外角等零部件；（2）采用潮湿混凝土或合成材料胶结剂进行粘结固定；（3）将各框架安装完毕后，用垂直度和水平度联合测量仪测量，确认没有偏差。
2. 填充物施工（1）根据设计要求，采用隔热绝热材料填充空隙；（2）采用钢管、波纹管和铝合金进行重复的箍固定；（3）经过不断的填充，有效地减少外部干扰，满足室内要求。
3. 表面覆盖物施工（1）抹灰表面，使外墙表面满足美观、湿度均匀等要求；（2）涂刷渗水预处理，采用环氧树脂或乳胶漆等漆料进一步处理；（3）检查砂浆的干燥情况，及时修补把损坏的部位，如有缝隙必须进行封堵。
4. 完工质量验收（1）完成隔墙的粘结，将墙体固定后，采用吊罩垫石膏板等护罩石膏板；（2）检查系统构件的完整性，安装固定件是否符合要求；（3）检查水泥抹灰结构是否整齐、平板、结实；（4）检查外层装饰层的质量，以便与设计图纸完全一致。
以上是轻钢龙骨隔墙施工工艺的全部内容，在施工的实践中，一定要认真规范施工，加强现场管理，提高工作质量，确保安全也是施工过程中非常重要的一环。
只有按照要求，按步骤施工，才能把工程做好，达到项目设计要求和使用要求，为安全稳定的使用提供保障。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺1）施工准备材料准备轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。
嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
机具设备机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
作业条件结构工程施工完并验收合格。
标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
技术准备按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
2）操作工艺工艺流程放线→安装沿顶、地龙骨→安装门窗框→分档安装竖龙骨→安装横龙骨→安装管线与设备→安装石膏板（两面）→接缝及面层处理→细部处理操作方法放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。
门窗开洞制作沿地横龙骨在门洞位置断开。
在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。
在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
窗洞下樘处理同上。
分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一：设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸，并标记出准确的施工定位点。
- 步骤二：安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装，确保水平和垂直度。
- 步骤三：固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上，确保龙骨与墙体之间没有松动。
- 步骤四：安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。
- 步骤五：填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平，确保表面平整。
- 步骤六：打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使其与石膏板表面无缝衔接，并确保墙面的整体平滑度。
2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸，准确测量墙体尺寸，收集所需的材料和工具。
- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点，在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。
- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，根据龙骨位置进行固定。
- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。
- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使墙面表面平滑。
- 清理整理
- 清理施工现场，整理工具和材料。
注意事项：
- 在施工过程中，确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。
- 打磨润饰时需注意平滑度，以免影响整体效果。
- 施工现场应保持整洁，确保安全，避免材料浪费。
轻钢龙骨施工工艺
（一）、轻钢龙骨安装施工技术、工艺1、建筑用轻钢龙骨（1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。
用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm.。
（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。
（2）技术要求外观质量：1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。
外观质量（3）表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定双面镀锌量（g/m2）注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定等同。
（4）尺寸要求1）龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。
弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。
2）底面和侧面的平直度应不大于表2的规定。
3）弯曲内角半径R应不大于表3的规定。
表1 尺寸允许偏差(mm)表2 侧面和底面的平直度(mm/100mm)表3 弯曲仙角半径R( mm)4)角度偏差应符合表4的规定5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4规定表4 角度允许偏差表5 龙骨组件的力学性能2、吊顶轻钢龙骨配件1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。
2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。
3）技术要求外观质量：（1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。
（2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
（3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求：2）表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。
（2）配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规定。
镀锌的规定3）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺（一）一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。
轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10）。
大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。
当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
轻钢龙骨面板间墙施工工艺
1 轻钢龙骨面板间墙施工工艺1、安装施工构造⑴一般构造轻钢龙骨石膏板隔断墙，一般是用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨（用竖龙骨）构成隔墙边框，中间立若干竖向龙骨，它是主要承重龙骨。
有类型的轻钢龙骨，还要加通贯横撑龙骨和加强龙骨；竖向龙骨间距根据埃特板宽度而定，一般在埃特板板边、板中各放置一根，间距不大于600mm；当墙面装修层质量较大，如瓷砖，龙骨间距不大于420mm为宜；当隔墙高度要增高，龙骨间距亦应适当缩小。
轻隔断墙有限制高度。
它是根据轻钢龙骨的断面、刚度和龙骨间呓、墙体厚度、石膏板层数而定。
③隔断墙骨架构造由不同龙骨类型或体系根据隔墙要求分别确定。
④不同部位与不同龙骨的固结方法和方式：a、边框龙骨（包括沿地龙骨、沿顶龙骨和沿墙、柱龙骨）和立体结构固定。
一般采用射钉技术，即按中距<1.0m打入射钉与主体结构固定；亦可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法。
b、竖龙骨与拉铆钉与沿顶、沿地龙骨固定。
c、门框和竖向龙骨的连接。
竖龙骨类型有多种做法，有采取加强龙骨和木门框连接的方法，亦可用木门框两侧向上延长，插入沿顶龙骨和竖龙骨上，亦可采用其他固定方法。
⑤圆曲面隔断墙墙体构造，应根据曲面要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在顶面和地面上，然后按较小的间距（一般为150mm）排列竖向龙骨。
2、安装施工技术⑴施工顺序轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
⑵施工要点①在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
②射钉按中距0.6~1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22~32mm；砖墙为30~50mm。
③将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
简述轻钢龙骨吊顶的施工工艺流程
简述轻钢龙骨吊顶的施工工艺流程
一、材料采购
轻钢龙骨吊顶施工所需材料包括轻钢龙骨、吊杆、吊夹、横向连接件、斜撑、石膏板等。
根据设计图纸和实际尺寸，预估材料用量，并在正规建材市场购买。
二、安装吊挂线
在天花板顶部确定吊挂线的位置，用打线器打出吊挂线的位置，然后用电钻钻孔，将吊杆插入孔中固定，确保吊杆的竖直度和水平度。
三、安装轻钢龙骨
根据设计图纸和吊顶布局，将轻钢龙骨放于吊挂线之间，采用吊夹将龙骨固定在吊杆上。
龙骨间距一般为600mm或者1200mm，需要留足入角料和加强件的位置。
四、添加斜撑
在需要加强的位置加入斜撑，斜撑可以使吊顶更加坚固稳定，避免吊顶下垂。
斜撑的大小和角度应根据设计图纸和吊顶施工要求进行调整。
五、安装横向连接件
根据设计图纸和需要进行连接的龙骨数量，安装横向连接件，将龙骨连接起来，使整个吊顶系统更加稳固。
六、安装石膏板
将石膏板放在龙骨上，用螺丝将石膏板固定在龙骨上，注意石膏板的平整度和连贯性。
需要留出入角料和加强件的位置，并根据需要进行切割和加工。
七、拆除吊挂线
石膏板安装完成后，拆除吊挂线和吊杆即可完成轻钢龙骨吊顶的施工工艺流程。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
轻钢龙骨施工工艺
轻钢龙骨施工工艺轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。
优点：轻钢龙骨一般是用镀锌钢板冷弯或冲压而成，是木龙骨的升级产品，主要优点是防火，防潮，强度大，施工效率高、安全可靠、抗冲击和抗震性能好，可提高防热、隔声效果。
缺点：轻钢龙骨较木龙骨价格高，同时装修时占用的顶面空间会较大，此外轻钢龙骨只能做直线条，不能做特殊造型。
一、轻钢龙骨施工工艺1）、准备工作1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图及设计说明。
2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。
施工前应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架标高进行交接检验。
对吊顶内的管道，设备的安装及管道试压进行验收。
3、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
材料的产品合格证书、性能检测报告。
4、按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
5、对人造板材的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
6、吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
二、轻钢龙骨施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线并调试→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。
三、轻钢龙骨施工要点1、弹线：用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板厚)，用墨线沿墙弹出水准线，即为主次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm。
并标出吊杆的固定点，吊杆固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道，固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可采用φ6吊杆;如大于1000mm，应采用φ8吊杆，还应设置反向支撑。
轻钢龙骨施工工艺
一、主要材料及配件要求1。
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求.二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等.四、操作工艺1。
工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框-→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档-→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2。
放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线.3。
安装门洞口框：放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕.4。
安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处.6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8。
安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠.5）安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开.6）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
简述轻钢龙骨的施工工艺流程施工要点
简述轻钢龙骨的施工工艺流程施工要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!简述轻钢龙骨的施工工艺流程与施工要点轻钢龙骨，作为一种现代建筑常用的骨架结构材料，因其重量轻、强度高、施工快捷等优点，被广泛应用于吊顶、隔墙等领域。
轻钢龙骨工程施工工艺
轻钢龙骨工程施工工艺一、准备工作1.测量定位：施工前需仔细测量定位，确定轻钢龙骨的安装位置和间距。
2.检查材料：检查轻钢龙骨及相关配件的质量，确保符合施工要求。
3.搭设脚手架：在施工区域搭设脚手架，确保施工作业的安全。
4.准备工具：准备好施工所需的工具，如电动螺丝刀、测量工具等。
二、轻钢龙骨的安装1.确定起始位置：在墙面上标出轻钢龙骨的起始位置，用打墙机固定轻钢龙骨。
2.安装主龙骨：根据设计要求，在起始位置安装主龙骨，并用膨胀螺丝进行固定。
3.安装副龙骨：按照间距要求，在主龙骨上安装副龙骨，确保龙骨的平整和垂直。
4.连接龙骨：使用连接件将主、副龙骨连接起来，保持龙骨之间的间距均匀。
5.安装横向龙骨：根据设计要求，安装横向龙骨并与主、副龙骨连接，形成稳固的龙骨框架。
6.调整：在安装完成后，使用水平仪和垂直仪对轻钢龙骨进行调整，保证整体结构平整稳固。
三、龙骨固定1.固定方法：使用膨胀螺丝或铆钉将轻钢龙骨固定在墙面或天花板上，确保牢固可靠。
2.固定间距：根据设计要求，确定轻钢龙骨的固定间距，保证整体结构稳定性。
3.验收：在固定完成后，进行验收，检查每个固定点的牢固程度，确保符合要求。
四、热轧角钢连接1.热轧角钢安装：根据设计要求，在龙骨连接处安装热轧角钢，使用螺栓进行连接。
2.调整：在安装完成后，使用水平仪和垂直仪对角钢进行调整，确保连接稳固。
3.加强固定：必要时，可在热轧角钢连接处增加加固件，提高整体结构的稳定性。
五、配线管安装1.开孔：根据设计要求，在轻钢龙骨上开孔，为配线管的安装留出空间。
2.安装：将配线管沿龙骨走向铺设，使用固定夹将其固定在龙骨上。
3.连接：将配线管与电器设备连接起来，确保电路通畅。
4.检查：在安装完成后，进行电路连接测试，确保正常使用。
六、消防设备安装1.灭火器安装：根据设计要求，在轻钢龙骨上安装灭火器支架，确保灭火器能够随时取用。
2.报警器安装：在龙骨上安装报警器，连接电路，确保正常使用。
隔墙工程轻钢龙骨隔墙施工工艺
②压缝作法
• 在接缝处压进木压条、金属压条或塑料压条。这样做对
板缝处的开裂可起到掩饰作用，缝内嵌压缝条，装饰效
果较好。适用于公共建筑，如宾馆、大礼堂、饭店等。
注意选用无倒角的石膏板。
③凹缝作法
• 又称明缝作法，用特制工具（针锉和针锯）将板与板之
间的立缝勾成凹缝。
三、轻钢龙骨隔墙施工
三、轻钢龙骨隔墙施工
顶)缝隙，为了避免墙体受室内温度的变化影响而发生变形现
象。
三、质量要求与检查评定
1)轻钢骨架、纸面石膏板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计
要求。
2)墙体构造及纸面石膏板的纵横向敷设应符合设计要求；安装必须牢固。
3)轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，安
装垂直，无变形，按规定留有伸缩量(一般竖龙骨长度比净空短30mm)，钉固间
距应符合要求。
4)罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
5)轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差项目见表1-3。
5)轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差项目见表1-3。
表1-3 轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差
再安装。
图1-9 圆曲形隔墙的龙骨及其石膏板罩面安装
6)安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相
同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。
(7)填充隔声材料 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填
充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满
铺平。
(8)接缝、护角处理
1)板与墙、顶结构缝隙:用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将
腻子，待其干燥后，用2号砂纸磨平磨光。
4)阳角处理:将金属护角按墙角Fra bibliotek高度切断，安装在阳角处，用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。
六、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(一) 材料购配件要求1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
(二) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
(三) 作业条件1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。
3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
4. 各种材料全部配套备齐。
5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
6. 搭好顶棚施工操作平台架子。
7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺1．工艺流程：弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。
3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4．安装大龙骨①．配装好吊杆螺母。
②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
5．安装中龙骨：①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
6．安装小龙骨：①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七) 应注意的质量问题1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
5、安装铝板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于 1.5㎜.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。