压力容器基础知识(最新版)
压力容器基础知识
多层式
层板包扎式 热套式
缠绕式 绕板式 绕带式
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封头定义、结构
2. 封头：与筒体一起构成设备的壳体。
结构
椭圆形封头
碟形封头
凸形封头 球冠形封头
封头
锥形封头
球形封头
半球形封头 无折边半球形封头
带折边锥形封头
无折边锥形封头
平板形封头
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封头形式实例
球形
椭圆形
碟形
锥形 平板形
凸形封头形式
（1）半球形封头 ——有很好的力学性能。 （2）椭圆形封头 ——制造容易。 （3）蝶形封头 ——加工容易、方便，但在
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压力容器的分类
c、按作用原理 反应容器（R）----主要用于完成介质的化学反应 换热容器（E）----主要用于实现介质的热量交换 分离容器（S）----主要用于对混合物料进行分离 贮运容器（C，其中球罐B）
----主要用于盛装物料
d、按安装方式分类 固定式容器----有相对固定的安装、工作地点，工艺
第二章 压力容器的基本结构
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压力容器基本部件
基本组成
壳体 封头（端盖） 设备法兰 开孔与接管 支座 安全附件
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筒体定义及形式 1. 壳体：存储物料或完成物理化学反应或
传质传热所需的主要压力空间。
形式：圆柱筒体、球形筒体。
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筒体结构
结构：
单层式 筒体
组合式
无缝钢管式
单层卷焊式
整体锻造式
锻焊式
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钢材的分类方法2
2、按钢的品质分类
（1）普通钢——硫、磷含量较多 S ≤0.055%，P ≤0.040%或S、P均 ≤0.05%
（2）优质钢——硫、磷含量较少 S ≤0.040%，P ≤0.040%
压力容器基础知识
(3).分离容器(代号Ｓ):主要是用于完成介质的 流体压力平衡和气体净化分离等压力容器。 如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤 器、吸收塔、干燥塔、分汽缸、除氧器等。 (4).储存容瓷器（代号Ｃ，其中球罐代号Ｂ） 主要用于盛装生产用的原料气体，液体，液 化气体等压力容器。如各种型式的储罐。 对一种压力容器中，如同时具备两个以上的 工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作 用来划分品种。
氮 氩 氨 氯
黑 灰 黄 草绿
第二章
压力容器的基本结构 及材料
第一节 压力容器的结构型式和部 件组成
压力容器的结构型式：常见的结构型式主要 有球形、园筒形、箱形、锥形等。
压力容器的部件组成：筒体、封头（端盖）、 法兰、接管、密封元件、紧固件、支座等部 件组成。
1.筒体：是容器的重要部件，与封头或管板共 同构成受压壳体，是储存物料或完成物理，化 学反应及其他工艺用途提供所必需的空间。
第四节
压力容器的含义
承受压力的壳体叫压力容器。 按《压力容器安全技术监察规程》规定， 各级锅炉压力容器安全监察机构负责压力 容器的设计、制造、安装、使用、修理、 改造、检验七个环节监督检查。
凡是同时具备下列条件的压力容器属于《容 规》管辖范围： 最高工作压力Ｐw大于等于０.１ＭＰa（不含 液体静压力）。
镇静钢（Ｑ235-Ａ、１0＃、２0＃）使用范围：容 器设计压力不得超过１ＭPa，设计温度为：０ ~350℃，用于壳体时厚度不得超过１6mm，不得用 于盛装液化石油气，毒性程度为极度，高度危害介质 及直接受火焰加热的压力容器。 低合金钢：具有优良的塑性，且比普通碳钢有更低的 脆性转变温度；在工艺要求上较普通碳钢严格得多， 特别是要求严格控制焊接工艺规范。 常用的低合金钢主要有：１6MnR、１5MNR、 １5MnVNR、１6MnDR等。 另外还有不锈钢（不锈耐酸钢）和低温钢（指设计温 度≤-２0℃）。
压力容器的相关知识（2篇）
压力容器的相关知识压力容器指的是能够承受内部压力，并且具有一定体积的容器。
由于压力容器在工业生产和科学实验等领域具有广泛应用，因此对于压力容器的相关知识有着重要的了解和研究。
一、压力容器的概述压力容器主要包括储气瓶、储液罐、反应器等，是一种主要用于储存和输送压缩气体或液体的容器。
根据使用环境的不同，压力容器可以分为高压容器、中压容器和低压容器。
常见的压力容器材质有钢、铝、塑料等。
二、压力容器的设计和制造1.设计原则压力容器的设计应遵循一系列的设计原则，包括强度足够、稳定性良好、安全可靠、易于操作等。
常用的设计标准有《压力容器设计规范》、《静压器设计规范》等。
2.材质选择压力容器的材料应具备一定的强度、硬度、耐蚀性和耐热性。
常用材料有碳钢、不锈钢、铝合金等。
选择材料时需考虑介质的特性、工作压力和温度等因素。
3.制造工艺压力容器的制造工艺包括预制、成型、焊接、热处理等。
在制造过程中，需严格遵循相应的工艺标准和程序规范，确保容器的质量和安全性。
三、压力容器的安全性评估为确保压力容器的安全运行，对其进行安全性评估具有重要意义。
安全性评估主要包括以下几个方面：1.强度计算通过强度计算来判断压力容器的抗压能力是否满足设计要求，其中包括应力分析、面板设计等。
2.泄漏检测压力容器的泄漏检测是关键的一步，常用的方法有气体检漏、液体泄漏检测、焊缝泄漏检测等。
3.疲劳寿命评估由于压力容器在长期使用过程中可能会发生疲劳破坏，因此需要对其进行疲劳寿命评估，确保容器在预期寿命内工作安全可靠。
四、压力容器的维护和保养1.定期检查对压力容器进行定期检查，包括外观检查、焊缝检查、压力测定等，以发现潜在的问题，及时进行维修和保养。
2.清洁保养定期清洁压力容器内部和外部的污垢和沉积物，保持容器的清洁，避免污垢对容器材质的腐蚀。
3.防腐措施根据容器的使用环境和介质特性，采取不同的防腐措施，包括内部涂层、外部防腐处理等，以延长容器的使用寿命。
压力容器基础知识范本（二篇）
压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。
它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点，广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。
一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。
根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类，压力容器可以分为以下几类：1. 液体容器：用于储存液体介质的容器，如储罐、储气罐等。
2. 气体容器：用于储存气体介质的容器，如气瓶、气柜等。
3. 混合介质容器：用于储存多种介质的容器，如储液气体容器、储液固体容器等。
4. 反应容器：用于进行化学反应的容器，如反应釜、反应器等。
5. 分离容器：用于进行物质分离的容器，如分离器、萃取塔等。
二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度：容器壁厚度是指容器壁的实际厚度，它直接影响容器的强度和耐压性能。
一般来说，容器的壁厚度应满足国家标准要求，并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。
2. 材料选择：压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。
常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。
3. 连接方式：压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式适用于不同的工况条件，需要根据实际情况进行选择。
4. 容器尺寸：容器尺寸包括容器的直径、高度等，它们影响容器的容积和结构形式。
容器尺寸的选择要满足使用要求，并考虑制造成本和运输条件等因素。
5. 容器附件：容器附件包括阀门、传感器、安全装置等，它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。
容器附件的选择要符合相关标准和规范，确保其性能可靠。
三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范，包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。
一般来说，压力容器的设计与制造包括以下几个步骤：1. 设计计算：根据容器的使用要求和工况条件，进行结构设计和强度计算。
压力容器使用管理基本知识（三篇）
压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器基本知识
第一章压力容器基本知识压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的成绩大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶、氧舱等。
压力容器是一种广泛使用且具有爆炸危险的特种设备，是工业生产过程中不可缺少的设备。
如：聚合釜、反应器等。
垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。
1Pa=1N/m2。
1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱。
容器内介质的实际压力称为绝对压力。
P绝=P表+P大气。
P负=P大气-P绝压力来源可以分为气体压力的产生或增大来自容器内或容器外两类。
容器的气体压力产生于容器外时，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容器的气体压力产生于容器内时，其原因有容器内介质的聚集状态发生改变，气体介质在容器内受热，温度急剧升高，介质在容器内发生体积增大的化学反应等。
容易发生事故，而且事故的危害性较大，须由专门机构进行监督，并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器。
划分压力容器的界限应考虑的因素。
主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
为什么说压力与温度是容器运行的重要参数？因为是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。
压力分为：工作压力；最高工作压力；设计压力。
温度分为：使用温度，系指容器运行时，用测温仪表测得工作介质的温度。
设计温度，系指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。
试验温度，压力试验时，容器壳体的金属温度。
介质是指压力容器内盛装的物料，有液态、气态或、气液混合态。
压力容器作业人员基础知识培训
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压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度： 低温（t≤-20℃） 中温（ -20℃ ＜ t＜ 450 ℃ ） 高温（ t＞450℃ ）
2、按是否固定地点：固定式、移动式 3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状：球形、筒形 5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁
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概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
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安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点：只排出超出的压力，压力降至安全 值以下时，自动关闭。 缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质 （粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 （1）绝对压力：容器内的实际压力。 （2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 （3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值，或表示为 P负= P大气压-P绝。
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压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
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压力容器的基本构成
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压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。
压力容器基础必学知识点
压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义：压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备，其内部压力超过标准大气压。
2. 压力容器的分类：按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。
3. 压力容器的材料：常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。
4. 压力容器的设计：压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准，
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 压力容器的制造：压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准，
如ASME B31.3和GB150等。
6. 压力容器的检验：压力容器在制造过程中应进行各项检验，包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。
7. 压力容器的安全：压力容器应定期进行安全评估和维护，包括定期
检查、维修和更换。
8. 压力容器的应用：压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。
以上是压力容器基础必学的一些知识点，希望对你有帮助。
压力容器基础知识
• 此外，为了便于安全管理和监督检查，根据容器 压力的高低、容器内介质的危害程度以及在生产 过程中的重要作用，又将压力容器分为三类。具 体分类如下： • 1、属于下列情况之一者为一类化工压力容器： • ①非易燃或无毒介质的低压容器； • ②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器； • 2、下列情况之一者为二类化工压力容器： • ①中压容器； • ②剧毒介质的低压容器； • ③易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。
1、安全阀
• 定义: • 安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利 用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统 内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门 再行关闭并阻止介质继续流出。 • 常用术语： • 开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口 压力。 • 铅封：由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽 锁住，不经允许均不能启封的完整活动。
• 石油、化学等工业中的压力容器，大多数由钢材制成。与 其他材料相比，钢材的强度高，韧性好，耐冲击。 • 1、钢材性能常用术语
• 弹性、弹性变形、弹性极限：外力去掉后能恢复 其原来形状的性能叫弹性；随着外力消失而消失 的变形叫弹性变形；弹性变形达到最大时的外力 为弹性极限。 • 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起破坏 的性能叫塑性。在外力消失后留下来的这部分变 形叫塑性变形（不可恢复）。 • 脆性：金属材料在外力作用下无明显变形即发生 断裂的性质。
化工压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分 为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四 种：
反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。 如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、 高压釜、气化炉等； 换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交 换器、冷却器等； 分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气 液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗 涤器、干燥塔、集油器、除氧器等； 贮运容器：主要是用来盛装气体、液体、液化气体的容器 ，如各种形式的贮槽、槽车等。
压力容器使用基础知识范本（二篇）
压力容器使用基础知识范本压力容器是工业生产中常见的一种设备，用于贮存、输送和加工气体或液体。
其主要特点是能够承受高压力，结构稳定，密封性能好。
在压力容器的设计、制造和使用中，需要遵循一定的基础知识和安全规范，以确保设备的安全运行和人员的安全。
下面将介绍压力容器使用的基础知识。
一、压力容器的分类按照不同的标准，压力容器可以分为多种类型。
常见的分类方法有以下几种：1.按照使用场合可以分为工业压力容器和民用压力容器。
工业压力容器主要用于石化、冶金、化工等工业领域，民用压力容器主要用于家用燃气罐、汽车气瓶等。
2.按照使用介质可以分为气体压力容器和液体压力容器。
气体压力容器主要用于贮存和输送气体，液体压力容器主要用于贮存和输送液体。
3.按照结构特点可以分为常压容器和高压容器。
常压容器指的是工作压力低于0.1MPa的容器，高压容器指的是工作压力大于0.1MPa的容器。
4.按照容器形状可以分为圆筒形、球形、椭球形等多种形式。
二、压力容器的设计与制造1.设计原则：压力容器的设计必须符合国家相关的设计规程和标准，如《压力容器设计规范》、《钢制气瓶设计制造技术规程》等。
设计需考虑容器的材料、结构、厚度、强度等因素，并进行强度计算和安全评价。
2.材料选择：压力容器的材料一般选用高强度、耐腐蚀的金属材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
选用材料时需考虑容器所要用于的工作环境和介质的性质。
3.制造工艺：压力容器的制造需要采用先进的工艺和设备，确保容器的质量。
制造过程中需进行材料切割、焊接、热处理、磨削等多个步骤，并进行质量检验和封闭检验。
三、压力容器的安全使用1.安全操作：在使用压力容器时，需要遵循以下操作规程：（1）严禁操作人员在容器上、旁边或下方站立，以免发生事故。
（2）操作过程中需定期检查容器的压力表、温度计、安全阀等装置的工作情况，确保其正常运行。
（3）严禁随意拆卸或更换容器的安全装置，如安全阀等。
（4）定期检查容器的外观是否有损伤、渗漏等情况，及时处理。
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压力容器基础知识(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0967
压力容器基础知识(最新版)
1)压力容器的操作条件
(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元
件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限
和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。
有时是因介质中有杂质，使腐蚀剧烈地增加。
腐蚀介质的种类和性质各不相同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不相同。
这就要求在选用压力容器用材时，除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。
2)压力容器的分类
压力容器分类方法很多，为利于安全技术监察和管理，《容规》
将压力容器划分为3类。
(1)下列情况之一为第三类压力容器：高压容器；中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于等于10MPa·m3)；中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于等于0．5MPa·m3)；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害的介质，且pV大于等于0．2MPa·m3)；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于
540MPa)的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；球形储罐(容积大于等于50m3)；低温液体储存容器(容积大于5m3)。
(2)下列情况之一为第二类压力容器：中压容器；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质)；低压管壳式余热锅炉；低
压搪玻璃压力容器。
(3)低压容器为第一类压力容器。
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