自动排线绕线机的设计分析
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丝杆：
（2）
在设置状态按（增加）（减少）键切换1到8设置项。
按（设置）键进入某一设置项参数设置，按（增加）（减少）键修改参数值。设置完成，按（设置）键退出参数修改状态。进入设置状态。然后重复上述操作过程，直到第6项设置完成。
第7项为《触发计数》是计正转触发，反转触发的次数。该项目只能查看，和清零，不能修改。在设置状态按（设置）键进入查看计数数值0-9999，同时按（增加）（减少）键清零计数值。
第8项为《手动点动》在设置状态按（设置）键进入点动状态，按（增加）键为正转，按（减少）键为反转。显示0-9999实际发出的脉冲量。正反转速度分别为第2，第4项设置的速度。
（3）
《正转距离》，《反转距离》，设置参数为0-9999。距离的单位可以由第5项《细分设置》，定义。比如我们定义距离单位为电机转动一周。那么我们根据驱动器的细分为8细分得知1600个脉冲电机转动一周，所以我们设置《细分设置》等于1600. 这样《正转距离》，《反转距离》0-9999对应的实际距离就是0-9999周，当然同样道理我们还可以定义为MM，CM，等等单位，
《正转速度》，《反转速度》设置参数为0-500，对应频率为5-35Khz
《加速设置》，设置参数为0-10，根据速度，设置加速值，高速要求加速时间长，
三接口说明：
注：触发信号为下降沿触发，0-5V，最高不能超过24V
例子1：要求触发一次电机转到2圈。
驱动细分参数： 1驱动器使用8细分，（即1600脉冲转一周）
通过上面驱动器细分得知道1600脉冲电机转一周，这样我们就可以在《5-CF》里面设置为1600. 在《1-CN》里面设置2，就能达到触发一次电机转2圈，当然这个时候我们修改《1-CN》里面的数值为3，则这个时候我们触发一次，电机就是转动3圈。
例子2：要求触发一次电机转到45度。
驱动细分参数： 1驱动器使用16细分，（即3200脉冲转一周）
通过上面驱动器细分得知道3200脉冲电机转一周，那么一个脉冲电机应该转动的角度就应该是360°/3200=0.1125°
好知道了一个脉冲的角度是0.1125°反过来我们需要的是45度是需要多少脉冲呢。
所以 45°/0.1125=400 得到45°的角度需要400个脉冲。
这样我们就可以在《5-CF》里面设置为400. 在《1-CN》里面设置1，就能达到触发一次电机转45度，当然这个时候我们修改《1-CN》里面的数值为2，则这个时候我们触发一次，电机就是转动90度
例子3：要求触发一次滑块移动5MM。
硬件参数： 1丝杆螺距为 8MM（即电机转一周滑块移动8MM）
2驱动器使用16细分，（即3200脉冲转一周）
好我们通过上面两个硬件参数，我们就可以这样计算滑块移动1MM需要的脉冲
量。1MM需要的脉冲量=3200/8=400。
这样我们就可以在《5-CF》里面设置400. 在《1-CN》里面设置5，就能达到触发一次滑块移动5MM，当然这个时候我们修改《1-CN》里面的数值为8，则这个时候我们触发一次，滑块就是移动8MM。