隧道过轨管线技术交底

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隧道洞口及洞室过轨施工技术交底书

隧道洞口及洞室过轨施工技术交底书
3、侧壁预埋管在隧道内的洞室余长电缆腔与洞室侧壁之间预埋2根Ф80HDPE管,预埋管位置距离洞室与正洞侧壁交叉口1.5m,预埋管一端通至余长电缆腔内露头,另一端通至洞室侧壁距离地面1.5m处露头。
4、预埋过轨管内均预穿Ф2mm铁丝两根,其两端缠绕在管口上,且管口临时封堵,以免杂物掉入。
⑶无线直放站洞室
隧道洞口及洞室过轨施工技术交底书
单位名称:编号:
工程名称
设计文件图号
施工部位
交底日期
2013年6月1日
技术交底内容:
一、技术交底范围
安家庄隧道出口DK948+685.59~DK947+209.5段隧道过轨施工
二、设计情况;
本段里程的隧道过轨系统由洞室过轨、隧道进出口过轨两个部分构成。
三、开始施工的条件及施工准备工作
2、通信过轨管在专门洞室处,洞室余长电缆腔内应设2根Ф80mmHDPE预埋过轨管预埋过轨管与隧道成45°夹角,一端至洞室对侧通信信号电缆槽内露头,另一端在电缆余长腔内露头。通信过槽管,在专用洞室处,洞室余长电缆腔内应设2根Ф80mmHDPE预埋过槽管,一端至洞室同侧通信信号电缆槽内露头,另一端至电缆余长腔内露头。
四、施工工艺
⑴隧道洞口预埋过轨管线
1、从隧道进出口延伸至隧道内约30m处,从隧道通信信号电缆槽一侧到另一侧预埋4根Ф80mmHDPE过轨管线,与线路平面成90°夹角,要求电缆槽内露头1cm,预埋弯曲半径不小于0.6m,两过轨管中线间隔距离150mm,过轨管确保无折线,过轨管管口及内壁应光滑无毛刺,并与两侧通信信号电缆槽相通。预埋过轨管内均预穿Ф2mm铁丝两根,其两端缠绕在管口上,且管口临时封堵,以免杂物掉入。轨点处,左右两侧侧壁分别与同侧通信信号电缆槽之间各预埋2根Ф80mmHDPE管,与隧道成45°夹角.一侧至通信信号电缆槽内露头50mm,另一侧上弯沿隧道壁至沟槽盖板以上4m处露头50mm。

过轨管整改技术交底

过轨管整改技术交底
(四)பைடு நூலகம்安全施工技术措施
1、非施工人员不得进入施工现场。
2、施工人员必须佩戴安全帽进行施工。
3、所有机械操作人员,必须持证上岗.
(五)、文明施工技术措施
1、各项临时设施因地制宜,布局合理,整齐有序,安全卫生,禁止擅自随意搭设。
2、在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语;工地内设置宣传栏等宣传阵地,及时反映内外动态.
3、注意做好洞口排水,做到规划布局合理,不污染环境。
4、严格执行环保措施,确保环保目标的实现。
(六)、附图:
隧道洞口过轨钢管预埋平面图、断面图
接底人:
接底日期:
5、过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆,并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头,采用冷封胶封堵,以防渗水.
(三)、施工注意事项
1、过轨钢管内各预穿的钢丝应与钢管口绑扎牢固,防止滑落至管道内。
2、边墙施工时注意过轨钢管的保护,不得使钢管有弯折、变形等现象。
3、各预埋钢管施工严格按照设计图纸施作,确保满足通信、信号、电力要求。
2、按交底要求弯曲8根弧度合格的过轨管,对现场不合格弧度的过轨管进行换接,钢管拐弯处连接应光滑平顺.
3、每根钢管内各预穿2根φ3mm钢丝,钢丝应伸出钢管两头不小于500mm。
3、通信、信号电缆过轨所有管材、电力电缆过轨所用管材均采用冷轧无缝钢管(壁厚5mm)。
4、过轨管线均设置于中心水沟下方,两段按倾斜45度设置,钢管的弯曲半径不小于1m。相邻电力过轨管间距60cm,距隧道中线距离5。785m;通信信号过轨管间距60cm,距隧道中线距离5。075m.
工程名称
交底编号
YGⅦ—Ⅱ-隧道第一架子队
交底项目
过轨管整改技术交底
交底日期

过轨管线预埋施工技术交底

过轨管线预埋施工技术交底
3,过轨管应放置整齐,长短对齐,高低一致;
4,过轨连续采用管接、扩口钢管或专用连接管件连接并应保证不渗漏,不宜采用焊接;
5,过轨管不应有穿孔、裂缝及显著凹凸不平、严重腐蚀等情况,内壁光滑无毛刺,管口应磨光;
6,过轨管埋设时两段应用泡沫填充计或软布等封堵,并在每根管中预设两根Ф4mm铁丝以便穿缆;
四、过轨埋设示意图
三,过轨管施工埋设
1,过轨管施工采用人工或机械挖槽,槽底设C15混凝土基础,厚度不小于0.1m。基床表层一下的基坑采用C15素混凝土回填,待混凝土强度达到设计强度的70%以上以后再施工基床表层级配碎石;
过轨管截面圆心距路基顶面设计标高的垂直高度为0.855m。详见附图
2,过轨管伸入电缆井部分不宜超过50mm;
3,《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751--2010)
4,《电力工程电缆设计规范》(TB10008-2006)
5,《铁路工程建设通用参考图》(通路(2008)8401)
二,过轨设计标准
1,DK833+436里程位置设计Ⅰ型井和Ⅲ型井分别各一处,其中Ⅰ型井处过轨2根、Ⅲ型井处过轨10根。DK833+798里程位置设置Ⅲ型井一处,过轨6根;
技术交底记录
HCTJⅠ编号:
工程名称
过轨管埋设
交底地点
施工现场
交底组织单位
中铁二十局集团沪昆客专杭长段湖南一标二分部路基组
交底负责人
施工单位
接收负责人
过轨管埋设施工技术交底
一,参考设计依据及相关标准
1,《高速铁路设计规定》(铁建设函【2010】140号)
2,《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设函【2010】241号)
2,Ⅰ型井处过轨管材料及尺寸为壁厚5mm、内径100mm高密度聚乙烯HDPE管;Ⅲ型井处过轨管材料及尺寸为内径100管数量较少时,过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置。IDK273+436里程多井情况下,相邻电缆井净间距不应小于1m;

过轨管技术交底

过轨管技术交底

工程技术交底书
图4 过轨管侧视图
三、路基段、过渡段过轨管
本线双线区段,在每个信号中继站信号房屋处预埋信号过轨管8根(直径为φ100),并预留电缆井(II型)。

在路基区间设置的 GSM-R无线基站、信号中继站、电气化所亭(牵变所、分区所等)等区间接入点处,均需预留通信过轨管共计4根;并在过轨管两端、线路两侧均设置通信 I型电缆井,每 2 根过轨管两端设置1对电缆井,共计4个电缆井;2对过轨管间隔在30-50米左右。

图6 路基区间接入点通信过轨示意图
路基上电力电缆均需引入路基外牵引变电所、分区所等电气化所以及区间无线。

隧道过轨钢管技术交底

隧道过轨钢管技术交底

技术交底单工程名称隧道工程接受班组一、二队工程项目过轨管预埋交底日期2018.07.23交底内容:一、适用范围本交底适用于隧道过轨管预埋。

二、过轨管预埋说明:1、刘家田隧道、枫树下隧道、天心寨隧道、大鼓山隧道(1)隧道进口设置4根φ150通信过轨管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;隧道出口设置4根φ150通信过轨钢管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;(2)大避车洞兼电缆余长腔及避车综合洞室兼梯车洞处各设置8根φ100电力过轨钢管;(3)直放站综合洞室处设置8根φ150电力过轨钢管,4根φ150通信过轨钢管;2、黄家屋隧道、白石排隧道(1)隧道进口设置4根φ150通信过轨管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;隧道出口设置4根φ150通信过轨钢管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;3、石结咀隧道(1)隧道进口设置4根φ150通信过轨管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;隧道出口设置4根φ150通信过轨钢管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;(2)DK113+270变压器洞室处设4根φ150+4根φ100电力过轨管;(3)直放站综合洞室处设置8根φ150电力过轨钢管,4根φ150通信过轨钢管;4、石城隧道(1)隧道进口设置4根φ150通信过轨管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;隧道出口设置4根φ150通信过轨钢管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;(2)大避车洞兼电缆余长腔及避车综合洞室兼梯车洞处各设置8根φ100电力过轨钢管;(3)DK117+600变压器室处设置4根φ150+4根φ100电力过轨管;(4)直放站综合洞室处设置8根φ150电力过轨钢管,4根φ150通信过轨钢管;5、省界隧道(1)隧道进口设置4根φ150通信过轨管,2根φ150+2根φ100电力过轨管;(2)大避车洞兼电缆余长腔及避车综合洞室兼梯车洞处各设置8根φ100电力过轨钢管;(3)DK128+323/DK128+735变压器室处设置4根φ150+4根φ100电力过轨管;(4)直放站综合洞室处设置8根φ150电力过轨钢管,4根φ150通信过轨钢管;三、主要参数:1、过轨管埋设于线路夹角45°,过轨管间距60cm;φ150过轨管壁厚4mm,φ100过轨管壁厚4.5mm;四、施工要求:1、施工前根据施工缝及综合洞室位置,提前设置好过轨管预埋位置,并进行现场放样定位,采用定位钢筋对过轨管进行固定,防止过轨管偏于,施工中严格控制位置及标高。

过轨管线交底(蒲县进口)

过轨管线交底(蒲县进口)

工程位置蒲县隧道进口工程名称山西中南部铁路通道ZNTJ-6标交底工程项目过轨管线预埋技术交底交底日期2012年2月18日交底内容及附图交底人姓名复核人姓名时间时间接受人姓名分部总工姓名时间时间姓名姓名见交底签到表一、工程概况蒲县隧道进口DK277+406~DK279+572.5段,围岩主要为粉质粘土、硬塑、呈大块状压密结构,裂隙发育、含水;过轨管线分信号过轨、电力过轨、通信过轨,蒲县隧道进口共有14处预埋过轨管线。

二、通信过轨(一)槽道要求:隧道内路面向大里程右侧设臵通信电缆槽,通信电缆槽与信号电缆槽合用,共用盖板,盖板顶面与避车洞、设备专用洞室底面齐平,通信用槽净空100(宽)*300(深)。

(二)通信设备洞室要求:1、隧道内需设臵通信基站、光纤直放站(远端机和近端机)设备,直放站处均需预留通信设备洞室,尺寸为4000mm(宽)*3400mm(高)(不含圆拱)*4000mm(深),基站处均需预留通信设备洞室,尺寸为4000mm(宽)*3400mm(高)(不含圆拱)*5000mm (深),要求作防水处理。

2、隧道内通信机械室均应满足一级防水要求,洞口封墙,并应满足装设防护门的要求(防护门高2.2米,宽1.2米)。

3、在隧道内通信设备洞底部设光缆余长腔,净空尺寸不小于1000mm(宽)*800mm (高)*300mm(深),并满足一级防水要求。

4、通信电缆槽至通信设备洞室的电缆余长腔预埋4根内径为Φ100热浸塑钢管。

5、洞室内沿两侧壁底面设通信地槽。

6、电缆槽、设备机房应保证通信设施基础无积水。

工程位置蒲县隧道进口工程名称山西中南部铁路通道ZNTJ-6标交底工程项目过轨管线预埋技术交底交底日期2012年2月18日交底内容及附图交底人姓名复核人姓名时间时间接受人姓名分部总工姓名时间时间姓名姓名见交底签到表(三)通信过轨相关要求:1、隧道内电力设备洞室处需预留通信过轨防护钢管,管内径为Φ100mm,连接对侧通信电缆槽,管材、电缆槽及余长腔之间连通的弯曲半径不小于900mm.通信在区间电力箱式变压器位臵过轨的数量见附件图纸。

隧道工程质量技术交底

隧道工程质量技术交底

隧道工程质量技术交底一、隧道工程质量技术交底为了确保隧道工程的质量和安全,进行质量技术交底是必不可少的步骤。

本文将详细介绍隧道工程质量技术交底的内容和要求。

1. 交底内容:隧道工程质量技术交底的内容包括但不限于以下几个方面:(1) 工程概况:介绍隧道工程的基本情况,包括工程名称、位置、设计方案等。

(2) 施工组织设计:详细说明施工组织设计方案,包括施工队伍组织、施工方法、施工进度计划等。

(3) 施工工艺:说明隧道工程的施工工艺流程,包括掘进、支护、衬砌、排水等。

(4) 施工材料:介绍隧道工程所使用的各种材料,包括混凝土、钢筋、支护材料等。

(5) 施工设备:列举隧道工程所需的施工设备清单,并对设备的性能和使用要求进行说明。

(6) 质量控制措施:详细描述隧道工程的质量控制措施,包括质量检测方法、质量验收标准等。

(7) 安全措施:说明隧道工程的安全措施,包括施工期间的安全防护、应急预案等。

(8) 环境保护措施:介绍隧道工程的环境保护措施,包括施工期间的噪音、振动、粉尘等的控制措施。

2. 交底要求:隧道工程质量技术交底需要满足以下要求:(1) 交底内容全面:确保交底内容包含了隧道工程的各个方面,涵盖了工程概况、施工组织设计、施工工艺等。

(2) 交底内容准确:交底内容应准确无误,确保信息的真实性和可靠性。

(3) 交底内容详细:交底内容应详细具体,确保施工人员能够清楚理解和执行。

(4) 交底形式规范:交底可以采用口头交底、书面交底或者图文并茂的方式进行,但必须规范明确。

(5) 交底记录保存:交底内容应及时记录并保存,以备后续查阅和核对。

3. 交底流程:隧道工程质量技术交底的流程一般包括以下几个步骤:(1) 编制交底计划:根据施工进度和需要,制定隧道工程质量技术交底的计划,明确交底的时间和地点。

(2) 组织交底会议:召集相关人员,包括设计人员、施工人员、监理人员等,进行交底会议。

(3) 交底内容讲解:由负责人员对交底内容进行详细讲解,确保所有参会人员都能够理解和掌握。

隧道过轨管施工技术交底

隧道过轨管施工技术交底
中铁二十一局集团新建黔张常铁路项目部二分部
技术交底
编号:
工程名称
新建黔张常铁路项目
隧道工程
接受交底队
各架子队
交底项目
隧道过轨管施工
交底日期
交底依据:
《隧道附属洞室、洞室接地、过轨设计参考图》(图号:黔张常施隧参211)。
交底内容:
1.适用范围
适用于新建铁路黔江至张家界至常德9标二分部隧道工程过轨管施工。
2.隧道过图)
专用洞室过轨管平面布设图
1、电力过轨:在电力电缆槽里设10根过轨钢管,连接对侧正洞电力电缆槽
2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管,钢管均需抗震抗压;过轨钢管与线路成45度夹角,过轨管间中至中距离为50cm;钢管一端与电力电缆槽沟通,钢管底部应高出电缆槽底3~5cm,另一端伸至线路对侧电力电缆槽内,钢管两端用布包好,以防异物进入,管口高出沟底3~5cm,过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝,过轨管管口及内壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时,弯曲角度不能小于120度,电力电缆过轨保护钢管弯成S形,预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。
2.2专业洞室及无线直放站过轨布设(具体布设见下图)
专用洞及无线直放站过轨管布设图
1、电力过轨:在电力电缆槽里设10根过轨钢管,连接对侧正洞电力电缆槽。
2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管,钢管均需抗震抗压;过轨钢管与线路成45度夹角,过轨管间中至中距离为50cm;钢管一端与电力电缆槽沟通,钢管底部应高出电缆槽底3~5cm,另一端伸至线路对侧电力电缆槽内,钢管两端用布包好,以防异物进入,管口高出沟底3~5cm,过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝,过轨管管口及内壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时,弯曲角度不能小于120度,电力电缆过轨保护钢管弯成S形,预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。

铁路扩能改造工程隧道综合接地及过轨管线技术交底

铁路扩能改造工程隧道综合接地及过轨管线技术交底

技术交底(三级交底)单位名称:中铁二十二局金温铁路扩能改造工程JWSG-Ⅲ标第三分部主送单位大沃山隧道进口班组编号交底名称隧道综合接地及过轨管线技术交底日期2014.3.17交底内容:大沃山隧道进口目前已经开始进行电缆沟槽施工,为避免综合接地及过轨管线埋设“错、碰、漏”等现象发生,确保综合接地系统及过轨管线施工质量,现将隧道内所有接地端子预埋位置、过轨管线设置位置及相关技术要求、工艺标准对施工班组进行交底。

1、隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内,并采用砂防护措施。

2、在两侧通信信号电缆槽的线路侧外缘上部的两根φ10结构钢筋作为纵向接地钢筋,每100m断开一次。

用于隧道内接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间的等电位连接。

3、隧道内接地极的设置(1)II级围岩有底板钢筋的隧道及明洞地段,利用隧道底板下层的结构钢筋做为接地极:隧道底板接地极按照1米间隔选用底板结构钢筋,即在隧道底板的底层形成一个1m×1m的单层钢筋网中部“十字”交叉的两根钢筋上的网格节点要求施以“L”形焊接,其他节点绑扎;底板接地钢筋网按照一个台车位的长度考虑,间隔一个台车位设置一处。

(2)III级围岩隧道,利用锚杆和Φ16专用环向接地钢筋做为接地极,以约2倍锚杆间距选择锚杆作为接地锚杆,以约一个台车长度为间距设置环向接地钢筋。

专用环向接地钢筋与接地锚杆焊接,并通过Φ16连接钢筋与通信信号电缆槽靠线路侧侧墙上部的两根φ10纵向接地拱架上下交错连接。

(3)IV、V级围岩隧道,利用锚杆、钢拱架(或钢网片)做为接地极:锚杆接地极以约一个台车长度为间隔设置,用作接地极的锚杆环向间距要求为2倍锚杆长度;接地锚杆与钢网片、钢拱架或专用环向接地钢筋可靠焊接。

4、隧道内接地钢筋设置(1)在每个台车位(作业段)中部选一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋,环、纵向接地钢筋间可靠焊接;纵向接地钢筋在作业段间可不连接;(2)每个作业段内的环向接地钢筋与两侧通信信号电缆槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。

隧道过轨管施工技术交底大全

隧道过轨管施工技术交底大全

中铁二十一局集团新建黔常铁路项目部二分部技术交底编号:专用洞室过轨管平面布设图1、电力过轨:在电力电缆槽里设10根过轨钢管,连接对侧正洞电力电缆槽2.2专业洞室及无线直放站过轨布设(具体布设见下图)专用洞及无线直放站过轨管布设图1、电力过轨:在电力电缆槽里设10根过轨钢管,连接对侧正洞电力电缆槽。

2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管,钢管均需抗震抗压;过轨钢管与线路成45度夹角,过轨管间中至中距离为50cm;钢管一端与电力电缆槽沟通,钢管底部应高出电缆槽底3~5cm,另一端伸至线路对侧电力电缆槽,钢管两端用布包好,以防异物进入,管口高出沟底3~5cm,过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm 的铁丝,过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时,弯曲角度不能小于120度,电力电缆过轨保护钢管弯成S形,照明箱变洞室过轨平面布设图1、电力过轨:在照明箱变洞室处,电力电缆槽里两侧应分别预埋5根过轨钢管,平面八字节布设,预埋过轨管与隧道成45度夹角。

2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管,钢管均需抗震抗压;过轨钢管与线路成45度夹角,过轨管间中至中距离为50cm;钢管一端与电力电缆槽沟通,钢管底部应高出电缆槽底3~5cm,另一端伸至线路对侧电力电缆槽,钢管两端用布包好,以防异物进入,管口高出沟底3~5cm,过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm隧道口过轨管平面布设图1、电力过轨:在隧道洞口预埋4根φ150热浸塑钢过轨管,预埋管分两组预埋,每组两根,第一组预埋管一端通至对侧电力电缆槽,另一端通至正洞的电力电缆槽并在距离洞口里程2m处露头,第二组预埋管预埋在距离洞口里程约5m的位置预埋,两端在隧道两侧的电力电缆槽露头。

2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管,钢管均需抗震抗压;过轨钢管与线路成45度夹角,过轨管间中至中距离为50cm;钢管一端与电力电缆槽沟通,钢管底部应高出电缆槽底3~5cm,另一端伸至线路对侧电力电缆槽,钢管两端用布包好,以防异物进入,管口高出沟底3~5cm,过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝,过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时,弯曲角度不能小于120度,电力电缆过轨保护钢管弯成S形,预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求;要求电缆槽露头1cm,预。

隧道贯通施工安全技术交底模板

隧道贯通施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道贯通施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象隧道贯通施工全体人员,包括但不限于施工人员、监理人员、管理人员等。

三、交底内容1. 施工前安全检查(1)检查施工人员是否持有相关资质证书,确保其具备相应技能。

(2)检查施工机械、设备是否完好,确保其符合施工要求。

(3)检查施工现场是否具备安全防护设施,如安全网、警示标志、安全通道等。

2. 施工过程安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

(2)严禁酒后作业,严禁违章操作。

(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

(4)隧道内施工时,应确保通风良好,避免一氧化碳、二氧化碳等有害气体积聚。

(5)施工过程中,应密切关注地质变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施。

3. 隧道贯通施工安全要点(1)隧道贯通前,应做好地质勘察,了解隧道地质状况。

(2)隧道贯通过程中,应严格按照设计图纸进行施工,确保隧道结构安全。

(3)隧道贯通施工中,应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(4)隧道贯通施工中,应加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

(5)隧道贯通施工中,应密切关注施工进度,确保按期完成。

4. 施工结束后安全措施(1)施工结束后,应对隧道进行验收,确保隧道结构安全。

(2)清理施工现场,确保无安全隐患。

(3)对施工人员进行总结,总结经验教训,提高施工安全管理水平。

四、安全责任1. 施工单位应负责隧道贯通施工过程中的安全管理,确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

3. 监理单位应加强对隧道贯通施工过程的监督检查,确保施工安全。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

3. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到所有施工人员,确保施工安全。

隧道管线保护安全技术交底

隧道管线保护安全技术交底

隧道管线保护安全技术交底1. 背景隧道管线的安全是建设和维护隧道工程的重要任务。

为了确保隧道管线的安全,需要进行相关技术交底,使相关人员了解隧道管线的保护措施和应急处理方式。

2. 技术交底内容2.1 隧道管线保护措施在交底中,将详细介绍隧道管线的保护措施,包括但不限于以下内容:- 管线定位与标识- 管线保护层的设置与材质选择- 管线防腐蚀处理- 管道与其他结构的距离控制- 管线检测与监测2.2 隧道管线应急处理方式针对可能发生的突发情况,交底中将介绍隧道管线的应急处理方式,包括但不限于以下内容:- 立即停止施工行为- 启动应急预案- 通知相关责任人和部门- 采取必要的紧急修复措施3. 技术交底形式为了确保技术交底的有效传达,可以采取以下形式:- 班前交底:在施工前,由施工负责人员对相关人员进行技术交底。

- 会议交底:定期召开会议,对隧道管线保护安全技术进行交底。

- 文件交底:编写相应的技术交底文件,供相关人员查阅。

4. 技术交底的重要性和效果评估通过技术交底,可以使相关人员充分了解隧道管线的保护措施和应急处理方式,提高隧道工程的安全性和保护管线的效果。

在实施过程中,应及时评估技术交底的效果,确保交底的内容被准确理解和有效执行。

5. 相关法律法规和规范标准隧道管线保护安全技术交底应遵循相关法律法规和规范标准,包括但不限于以下:- 《隧道工程施工及验收规范》- 《城市燃气管线保护规定》- 《城市供热管线设计与施工规范》6. 总结通过隧道管线保护安全技术交底,可以提高隧道工程的安全性,减少事故的发生,并保护隧道管线的完整性。

技术交底内容应全面、准确,并严格按照相关法律法规和规范标准进行执行。

铁路施工过轨管埋设技术交底

铁路施工过轨管埋设技术交底

铁路施⼯过轨管埋设技术交底
沈丹铁路客运专线技术交底纪要SDTJ- 3 标段
⼯程项⽬:
编号:
记录者:(签字)交底者:(签字)技术负责:(签字)技术部门:(盖章)⽇期:
交底记录
路基预留过轨管处两侧均设置电缆井(I电缆井),过轨管的两端分别进⼊电缆井内,过轨管管头距离电缆井底部100mm。

过轨管采⽤内径为100mm热浸塑(或镀锌)钢管,过轨管连接⽅式采⽤管箍连接。

2、隧道内过轨管均采⽤内径为100mm热浸塑钢管,钢管⼀端与通信(电⼒)电缆槽沟通,钢管底部与电缆槽底部平齐另⼀端伸⾄线路对侧通信(电⼒)电缆槽内,钢管弯度应不⼩于120°(过轨管打弯处采⽤120°弯头连接)。

⼆、专业要求
1、隧道进出⼝的通信和电⼒电缆井,四电要求通信电缆井靠⾥(靠着隧道⽅向);
2、轨道管没有穿直径4MM铁丝(或采⽤钢丝),两端各留1M,管⼝⽤软布或泡沫填充剂进⾏封堵,防⽌碎⽯等杂物进⼊管内,造成堵塞;
3、过轨钢管垂直于线路平⾏排列,间距50mm;通信过轨管要求距电⼒过轨管净距在1m以上;
4、光管埋设深度需保证过轨管在施⼯后不断裂、不变形、不堵塞。

注:此表写不下可⽤附页。

接底单位及签字。

隧道贯通安全技术交底(详细)

隧道贯通安全技术交底(详细)
18、爆破经过15分钟后,安全检查人员进入爆区检查,经确认无安全隐患后,方可发出解除警戒信号,恢复正常生产.?
19、爆破后如果发现盲炮或拒爆,应立即插上警戒标志,并立即处理.如果盲炮与拒爆孔网路完好,可以利用雷管连接网路重新起爆,如果网路已初步破坏,应在盲炮孔和拒爆孔偏大于10倍的位置上重新钻孔爆破.?
12、如遇有盲炮现象须由专业人员排除,严格按安全操作规程执行.
13、严格执行国家《爆破安全规程》中有关爆破作业的规定与要求,并且认真执行.
14、严格执行《爆破安全规程》规定的爆破器材领用与退料制度,
领用时必须核实实际消耗量与领用量是否相符,发现有差错必须落实清楚,不能有失误,对使用剩余的爆破材料必须按规定退库不得自留.
?D、禁止掏出或拉出药包;
?E、盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材聚起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施;
F、盲炮应在当班处理.如当班不能处理或未处理完时,应该将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药量、起爆药包位置、处理方法和处理意见等),在现场交接清楚,由下一班继续处理.
?盲炮的处理方法
5、在隧道贯通剩余15米时,每次爆破前,必须有项目部负责人和架子队负责人在现场指挥爆破作业,并安排项目部和施工队伍专职安全员到各相邻隧道洞口设置安全警戒线,并在现场值守,禁止车辆、人员从此处通行.警戒线范围与贯通面距离不小于80米.
6、隧道贯通前,必须按要求完成对爆破飞石影响范围内风水管线、设备设施安全防护,施工队伍完成防护后由项目部管理人员现场检查防护到位情况,必须确保防护工作到位.
10、严格控制装药量,必须按照设计方案实施,严防飞石现象,对炮孔的堵塞必须严格要求,起爆网路完成后须做好预防飞石的工作,用砂包或草垫作严密覆盖,确保没有飞石危害现象的发生.

铁路客运专线隧道过轨管线技术交底

铁路客运专线隧道过轨管线技术交底
(3)强、弱电过轨钢管间应保证一定间距(≮40cm)。无仰拱地段设置过轨时,过轨管处应挖槽埋设后以M10水泥砂浆封填,并保证过轨管周边水泥砂浆厚度不小于5cm。
(4)隧道过轨管线施工时,要从隧道中心水沟下面通过,并且保证施工后管线畅通。
(5)过轨管线的间距不能小于设计要求。
(6)请按照图纸对过轨管的材质要求进行施工。
铁路客运专线隧道过轨管线技术交底
技术交底书
编制单位:贵广铁路GGTJ-11标段第一项目部
主送单位
一项目部各架子队
编号
SDGGGX
项目名称
隧道过轨管线技术交底
日期
2010.6.2
交底内容:
一、编制目的:为了满足项目部各隧道工程施工图设计需要,根据相关规范、标准及通用图,特编制本技术交底。
二、过轨管所需材料:电力电缆过轨管采用Φ150镀锌钢管,钢管壁厚不小于3mm,通信、信号过轨管采用Φ100镀锌钢管,钢管壁厚不小于3mm,接触网过轨管采用Φ100高强度PVC管。
编制人
复核人
签收人
见后附签到表
施工技术交底接收人名单
序号
接收人姓名
接收人职务 (工种)
接收日期
备注
三:过轨管具体设置:
(1)电力过轨管设置:每个一般综合洞室设置过轨管4根;
(2)通信过轨管具体设置:每个一般综合洞室设置2根;
(3)信号过轨管具体设置:在线路前进方向右侧的每个综合洞室设置3根;
(4)接触网过轨管设置:每个综合洞室设置2根。
四:过轨管线预埋数量表(一处)
项目
材料规格
根数
长度(m)
电力过轨
Φ150镀锌钢管
4
59.36
接触网过轨
Φ100高强度PVC管

隧道综合洞室处过轨管线交底

隧道综合洞室处过轨管线交底
3、水的保护
工程废水和生活污水不排放进入农田、耕地;清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理;施工人员的生活垃圾应集中处理,不得直接排入附近的水体造成污染;施工机械应防止漏油,施工机械运转中产生的油污水及维修机械时油污水不得未经处理就直接排放;施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水排入地表及附近的水域造成污梁。
八、成品保护措施
制作成型的过轨管必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,堆放在指定的成品堆放场地上。堆放和运输的过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。
交底人
复核人
接收人
1、过轨管线均设置于中心水沟下方、两端按45度倾斜角设置,钢管的弯曲半径不小于1m,钢管的弯曲角度应大于120°,拐弯处连接应光滑平顺。
2、过轨管内均预留穿线用φ3mm钢丝2根,钢丝应伸出钢管两头500mm。
六、安全施工技术措施及质量保证措施
1、隧道通信、信号电缆过轨所有管材、电力电缆过轨所用管材均采用冷轧无缝钢管(壁厚5mm)。
技术交底书
交底编号:
工程名称
施工部位
施工单位
交底日期
过轨管施工技术交底
一、技术交底范围:
适用于隧道综合洞室及变压器洞室处过轨管线布置。
二、编制依据及设计情况:
1、《隧道设计图》;
4、《隧道防排水设计及辅助洞室图》
三、施工的条件及施工准备工作:
1、材料准备:
φ100的冷轧无缝钢管(壁厚5mm)。
2、机具准备:
2、施工工艺:
(1)、技术人员根据施工图及相关专业图定出轨过轨管的过轨所在里程;
(2)、技术人员根据图纸定出过轨的的尺寸(长度及弯曲情况),并交给现场施工人员进行制作,检查制作质量;

过轨管技术交底

过轨管技术交底

技术交底书
工程名称合武铁路施工单位/队四经理部一项目队工程部位过轨防护管安装开工时间
技术交底内容及要求:
1、基地段每间隔500米左右设置通信(2根)、电力过轨镀锌钢管(2根)、信号过
轨镀锌钢管(2根)、横向连接(2根);其中信号过轨.通信过轨.横向连接底而
距路肩顶面为40cm,过轨管应穿进电缆槽2-5cm;电力过轨管顶面应比电缆槽底板
顶面底l・3cm,穿出电缆槽底板10cm,并在预埋处做记号,以便后续信号施工单位
查找。

并在路肩两侧对称设置手孔。

2、铺设过轨管前要保证每根过轨管底部平整、密实,铺设过轨管时要封堵过轨管确
3、电力预埋过轨防护管采用直径为150mm的镀锌钢管,并满足不同电缆转弯半径
不小与15D的弯曲要求,管内预埋2根直径2mm钢丝用于穿管,防护管不应有穿孔, 裂缝及显著的凹凸不平,和严重腐蚀等情况,壁内应光滑无毛刺,管口应磨光。

且在钢管两侧预留一定余量,以备信号施工单位使用。

电力过轨与信号过轨和通信过轨间隔1米以上,手孔应分别设置o
4、每处信号.通信过轨防处敷设2根外径不小于100mm的镀锌钢管,其中信号过
轨与通信过轨合设,过轨防护管应有足够的强度,不应有穿孔,裂缝及显著的凹凸不平,和严重腐蚀等情况,壁内应光滑无毛刺,管口应磨光。

信号过轨管与信号电缆槽应平顺连接并应满足信号电缆的弯曲要求(电缆弯曲半径不小于外径的15倍, 信号电缆最大外径按42mm 考虑),两侧设置手孔。

每根电缆过道钢管均需要穿两根铁丝,直径不小于4mm,且在钢管两侧预留一定余量,以备信号施工单位使用。

后附:过轨管里程表
交底人/时间审核人
/时间
接收人
/时间
过轨防护管里程表。

同马山隧道过轨管施工技术交底

同马山隧道过轨管施工技术交底
电力过轨管1处,过轨管2根,弯曲半径不小于1.0m。
(3)所有过轨管均设置与中心水沟底与仰拱之间,下穿弧度同仰拱曲率;
具体位置详见附图。
二、施工注意事项
(1)、过轨管与两侧槽道应平顺连接,各预埋管半径应按要求进行弯曲;
(2)、过轨管采用GB3091-82镀锌钢管(壁厚3mm),直径150的钢管。
(3)、过轨管采用洞内安装;安装过程中要控制标高和位置。
(4)、施工期间生产场地修建必要的临时排水渠道,污水经处理后,与永久性排水设施相接,不至引起渠道淤积冲刷。
附图
1、专用洞室过轨管布置图
交 底Hale Waihona Puke 生产经理质检工程师
复 核
施工员
测量主管
技术负责人
施工员
班组长
技术交底书
工程名称
同马山隧道1#斜井
交底时间
年 月 日
交底书名称
同马山隧道1#斜井过轨管预埋施工技术交底
交底依据
施工设计图、相关技术规范
适用范围
同马山隧道1#斜井
目的
确保施工质量及安全
交底内容
一、过轨管线预埋:
(1)通讯信号过轨管设置
通讯信号过轨管1组,过轨管2根,弯曲半径不小于1.0m。
(2)电力过轨管设置
四、安全措施
(1)、正确佩戴安全帽及相关劳动防护用品。
(2)、加强安全知识教育培训,坚持班前教育、班中检查、班后总结。
(3)、听从现场统一指挥和安排,遵守施工劳动纪律。
(4)、注意过往行走机械,特别在栈桥下施工时,当有行走机械路过必须及时避让,确保安全。
(5)、施工用钉子、抓丁等尖锐物必须及时清理,不能到处乱扔,以免让人或破坏行走车辆轮胎。

隧道洞内管线布设技术交底

隧道洞内管线布设技术交底
主送单位
工程管理部
日期
2009.11.19
接收单位
接收人
隧道洞内管线布设技术交底
为隧道洞内施工达到标准化、规范化及文明施工要求,特编制本技术交底,要求各作业队严格按此技术交底内容布设隧道洞内管线。具体内容如下:
洞内布置管线主要有:动力线、照明线、高压水管(及排水管)、通风管、高压风管。为方便施工,且不影响运输和行人,管线布置按通风管及水管布置在隧道线路前进方向的一侧,其他管线布置在线路前进方向的另一侧为原则进行布置。要求如下:
通风管置于洞身拱脚位置,每挂点间距离为2.0m,且挂点采用钢丝束连接拉紧,使通风管挂设后顺直。
2电线路ห้องสมุดไป่ตู้布设
动力线及照明线按安全部下发文件执行。
3在施工各挂点或锚固点时,必须先进行测量放样,达到各点间距一致、及在前后各点标高与轨面高差一致,以达到美观效果。
4各挂点(或锚固点)必须牢固、可靠,达到施工及使用安全要求,以防坠落等事故的发生。
1风管的布设:通风管、高压风管、高压水管(及排水管)布设在隧道一侧:将高压风压、高压水管放置于角钢支架顶面,角架顶面宽35cm左右,且在顶面角钢外侧边缘焊接高5cm的挡边角钢,以防高压水管滑落,角钢支架设于侧沟顶面以上1.5m位置,角架采用L75*75*7mm,每个支架间距为10m。同时要求靠近衬砌面放置高压风管,外侧放置高压水管。
将高压风压高压水管放置于角钢支架顶面角架顶面宽35cm左右且在顶面角钢外侧边缘焊接高5cm的挡边角钢以防高压水管滑落角钢支架设于侧沟顶面以上15m位置角架采用l75757mm每个支架间距为10m
技术交底书
ZT13J-7.5-12
交底单位:中铁十三局集团有限公司兰渝铁路工程指挥部五分部
工程名称
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图面正管轨过表到签附后见人签人核复人制编
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�种工� 注 备 期日收接 务职人收接 名姓人收接 号序
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轨过信通 �置设室洞侧右仅� 轨过号信
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3
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2 4 数根
管 CVP 度强高 001 Φ 管钢锌镀 051 Φ 格规料材
轨过网触接 轨过力电 目项
�处一�表量数埋预线管轨过�四 。根 2 置设室洞合综个每�置设管轨过网触接�4� �根 3 置设室洞合综个每的侧右向方进前路线在�置设体具管轨过号信�3� �根 2 置设室洞合综般一个每�置设体具管轨过信通�2� �根 4 管轨过置设室洞合综般一个每�置设管轨过力电�1� �置设体具管轨过�三 。管 CVP 度强高 001 Φ用 采管轨过网触接�mm3 于小不厚壁管钢�管钢锌镀 001 Φ用采管轨过号信、信通 �mm3 于小不厚壁管钢 �管钢锌镀 051 Φ用采管轨过缆电力电 �料材需所管轨过 、二 。底交术技本制编特�图用通及准 标、范规关相据根�要需计设图工施程工道隧各部目项足满了为�的目制编、一 �容内底交 2.6.0102 期日 号编
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