常用材料热处理表面处理

代号

工艺规范

HB

HRC

Z 840~860℃ 空冷≤229—组织均匀化消除应力

T215820~840℃ 水冷200~230—T235550~630℃ 回火220~250—T265820~840℃ 水冷—T265530~570℃ 回火—C42820~840℃ 水冷—C42

350~400℃ 回火—C48820~840℃ 水冷—C48240~280℃ 回火—G42860~900℃高频、水冷—G42340~370℃ 回火—G48860~900℃高频、水冷—G48220~250℃ 回火—G54860~900℃高频水冷—G54100~200℃ 回火—H48860~900℃高频水冷—H48250~300℃ 回火—Y62

950~980℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58950~980℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——

Th 850~870℃ 保温—Th 720~750℃ 等温炉冷—C48

1030~1050℃ 油冷——C48570~590℃ 回火——Y62980~1030℃ 油冷——H62160~180℃ 回火——Y58980~1030℃ 油冷——H58200~270℃ 回火——

Th 700~790℃ 保温—Th

680~700℃等温炉冷—冷处理在淬火后

1小时内冷却到70℃——提高硬度(HRC+1)稳定尺寸C56

840~860℃ 油冷

—

常 用 金 属 材 料 热 处 理

提高硬度和耐磨性

表面耐磨,芯部韧性好,变形小

表面耐磨，芯部韧性好

降低硬度，细化组织

57~59细化组织，降低硬度热处理目的

钢号

54~59

CrWMn

207~255

Cr12CrMoV

207~255

46~5161~6346~5157~5946~5161~6346~5152~5740~45提高性能，改善组织

45

热 处 理

硬 度250~280

40~45

Cr12

C56260~320℃ 回火—C62

840~860℃ 油冷

—

≥62

代号

工艺规范

HB

HRC

CrWMn

C62160~200℃ 回火—≥62提高硬度和耐磨性

Th 810~830℃保温后炉冷196~229

—细化组织C52

790~820℃ 油冷—C52260~300℃ 回火—790~820℃ 油冷—200~220℃ 回火—Y32830℃ 油冷——H32540℃ 回火——

T215840~860℃ 油冷200~230—T235600~650℃ 回火220~250—T265840~860℃ 油冷—T265540~600℃ 回火—C42830~850℃ 油冷—C42360~400℃ 回火—C48

830~850℃ 油冷—C48280~320℃ 回火—C52840~860℃ 油冷—C52160~200℃ 回火—G48860~880℃—G48240~280℃ 回火—G52860~880℃—G52160~200℃ 回火—D500500~560℃—HV≥500表面耐磨，变形极小840~860℃ 油冷—160~200℃ 回火—Th 790~810℃ 保温—Th 710~720℃—Z

900~950℃270~390

—均匀组织，消除网状碳化物，

有利球化

C58760~780℃ 水冷—C58160~240℃ 回火—T215800~820℃—T215600~640℃—C61700~790℃ 水冷—C61

160~220℃ 回火

—

C59(G59)

C58(G58)提高硬度和耐磨性

改善组织，提高性能

提高硬度和耐磨性

提高硬度和弹性提高强度和耐磨性,但韧性稍低提高强度和耐磨性,但韧性降低

提高硬度和耐磨性

有一定的强度和适当的韧性表面耐磨，芯部韧性好，变形小

不淬硬处可装配钻孔

提高硬度和耐磨性200~230

GCr15

≥59细化组织，降低硬度提高硬度和耐磨性

消除硬力，均匀组织，改善切削

性能，提高耐磨性

T10(T10A)

T8(T8A)

钢号

54~59≥61

56~61207~22950~5546~5150~5540~4540Cr 65Mn

46~51250~280

56~61≤30250~55热处理目的

热 处 理

硬 度

代号说明：Th=退火、Z=正火、T=调质、C=淬火、Y=油冷淬火、G=高频淬火、Hh=回火、RS=时效、T-G=调制高频淬火、H=火焰加热淬火、Q=氢化、D=氮化、S-C=渗碳淬火、S-G=渗碳高频淬火