连续梁工艺试验监理实施细则(DOC 53页)

连续梁工艺试验监理实施细则(DOC 53页)连镇铁路工程LZZQ-1监理标段连续梁工艺试验监理实施细则目录一、编制依据 0二、工艺试验的选定 0三、监理人员配置 (1)四、工艺试验内容及目的 (1)五、监理工作范围及重点 (2)六、监理工作流程 (4)1、材料报验流程 (4)2、墩顶连续梁段监理工作流程 (5)3、悬臂浇筑监理工作流程图 (7)4、合拢段监理工作流程图 (9)5、监理发现问题工作流程图 (10)七、监理工作控制要点、目标及监控手段 (11)1、监理工作要点： (11)2、监理工作目标 (44)3、监理监控手段 (44)八、监理工作方法及措施 (51)九、工艺试验总结评估 (55)首联连续梁工艺试验监理实施细则一、编制依据1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）；2、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器技术规程》（JGJ85-2010）；6、《铁路建设工程监理规范》（TB10402—2007）；7、《铁路工程测量规范》（TB 10101-2009）；8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 (TB10303-2009)；9、《铁路预应力混凝土连续梁（钢构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）；10、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）；11、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；12、《有砟轨道预应力混凝土连续梁（双线）》通桥（2010）2267A-Ⅰ；13、《新沂河特大桥施工图》（图号：连镇施桥（特）02-Ⅰ）；14、国家及江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定15、监理规划。

16、施工方案二、工艺试验的选定本次工艺试验选取新沂河特大桥跨南大堤（60+100+60）m连续梁0#块作为工艺性试验连续梁。

梁体为单箱单室，变高度，变截面结构。

箱梁顶宽12.2m，底宽 6.4m；顶板厚由35.4cm至45.4cm、45.4cm至55.4cm，按折线变化；底板厚度40cm至120cm，按直线线性变化；腹板厚60cm至80cm、80cm至100cm，按折线变化。

全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有孔洞、供检查人员通过。

0#块顶板厚55.4cm,腹板厚100cm，底板厚110.7cm至120cm；1#块顶板厚55.4cm,腹板厚100cm，底板厚106cm至110.7cm。

桥面宽度：挡砟墙内侧净宽9.0m，桥上人行道栏杆内侧净宽12.1m，桥面板宽12.2m，桥梁建筑总宽12.48m。

梁体各控制截面梁高分别为：中支点处截面中心线处梁高7.29m，跨中10m直线段及边跨15.75m直线段截面中心线处梁高为4.69m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。

梁体沿线路中心线布置，相应的梁体轮廓尺寸均为沿线路中心线的展开尺寸，梁体轮廓、普通钢筋、预应力刚束及管道等均以线路中心线为基准线沿径向依据曲率进行相应的调整，支座亦按径向布置。

连续梁采用纵向、竖向、横向预应力体系。

三、监理人员配置1、总监理工程师全面负责工艺试验监理工作；2、副总监理工程师主抓工艺试验监理工作；3、专业监理工程师负责施工现场工艺试验监理工作；4、监理员在监理工程师指导下，监理旁站、原始数据记录、填写监理日记等；5、试验监理工程师负责工艺试验原材料及混凝土见证检验工作；6、试验监理员协助试验监理工程师，做好现场见证试验工作；7、测量工程师负责桩位测量复核工作；8、资料员负责监理资料收集，整理，归档。

四、工艺试验内容及目的1、工艺试验内容1)0#块施工工艺。

2)挂篮施工工艺。

3)悬浇段施工工艺。

4)预应力施工工艺。

5)现浇段施工工艺。

6)确定最经济、合理的养护方案。

7)检验施工工艺的合理性与适应性，指导连续梁施工8)通过试验确定合理的机械、人员配置方案。

9)确定最优的施工工艺和施工组织。

2、工艺试验目的1)对钢筋加工工艺进行规范、改进，以使其质量满足使用要求；2)对钢筋绑扎顺序进行优化，在保证质量的前提下不断提高作业功效；3)针对底板、腹板、顶板等不同的部位，确定保护层垫块的个数和分布；4)通过连续梁工艺试验总结出一套 0#块、挂篮、悬浇段、预应力施工及现浇段最佳人员配置、机械配置及工序；5)验证施工工艺合理性并形成试验成果用于指导后续连续梁施工；6)确定 0#块临时固结方案及托架设置方案；7)确定支架搭设相关参数，检验模板刚度及加固方法，确定挂篮锚固方案；8)确定预应力张拉及管道压浆方案及相关参数；9)确定连续梁混凝土浇筑方式，检验试验室混凝土配合比、塌落度等各项指标的合理性和实用性；10)确定夏季高温、雨季施工混凝土养护方案。

五、监理工作范围及重点1、监理工作范围1）审查施工单位报送的工艺性工艺试验方案，并提出审查意见。

2）检查人员配备及劳力组织能否满足工艺试验要求。

3）检查施工用原材料质量保证资料，并进行见证取样送检。

4）现场检查施工工艺与批准的施工方案是否一致。

5）连续梁混凝土浇筑派监理人员旁站，并做好旁站记录。

6）对预应力张拉、压浆进行旁站，并做好旁站记录。

7）对施工现场进行安全监控。

2、监理工作重点1）检查操作人员是否持证上岗。

2）检查施工现场管理人员是否与方案确定的要求一致。

3）检查劳动力和施工机具是否与方案确定要求一致。

4）检查投入的特种设备是否备案登记。

5）连续梁混凝土浇筑前隐蔽工程验收：（1）模板工程：几何尺寸（高程、轴线偏差），安装牢固、稳定（模板支撑体系检查）；（2）钢筋工程：普通钢筋规格、型号、数量及连接方式均应符合要求。

预应力钢筋（纵向、横向、竖向）安置位置、数量、线型应符合设计要求。

所有原材料均经过试验且是合格的产品。

6）连续梁混凝土浇筑由现场监理跟班旁站，混凝土浇筑过程中抽检混凝土坍落度、含气量和入模温度，和易性督促施工单位的试验员随机取样制作混凝土试件，同时督促施工人员做好混凝土振捣作业。

7）连续梁预应力张拉、压浆（1）预应力张拉：张拉前混凝土的强度及弹性模量符合设计要求,现场监理见证混凝土试件抗压试验及弹性模量(试验室出具正式的试验报告)。

张拉使用的千斤顶、压力表和油泵等应配套标定、配套使用。

张拉过程0.1σ初张拉→0.2σ→σK(持荷时间)现场监理做好记录并填写《预应力张拉记录表》；（2）孔道压浆：压浆前检查压浆设备和浆液配合比。

压浆过程中现场监理记录如下内容：抽真空时间（s）；真空度（MPa）；灌浆压力（MPa）；灌浆时间（s)；压浆量（L）；持压（MPa）；持压时间（s）；冒浆情况。

8）连续梁的挂蓝、0#块支架施工：（1）挂蓝施工:重点检查挂蓝的承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分是否符合设计拼装的质量要求，加载预压是否符合施工组织设计要求。

（2）0#块施工：重点检查临时支座位置、标高是否符合施工组织设计的要求，加载预压是否符合施工组织设计要求。

（3）支架施工：重点检查地基承载力、结构型式与支承面积、防排水措施是否符合施工组织设计的要求，加载预压是否符合施工组织设计要求。

9）跨越30m宽横泾河及唐高墩村悬浇施工时，预防高空坠物对交通的影响，监控连续梁的线型、中线位置，0 号块支架及外模设计、临时固结设计、预应力张拉、合龙质量，保证预应力管道畅通及张拉压浆质量满足要求，及连续梁施工缝质量控制等是本工程控制的重点。

10）对工艺性试验过程进行见证，检查施工工艺是否与方案一致，形成工艺性试验总结评估报告。

六、监理工作流程1、材料报验流程2、墩顶连续梁段监理工作流程3、悬臂浇筑监理工作流程图4、合拢段监理工作流程图5、监理发现问题工作流程图七、监理工作控制要点、目标及监控手段1、监理工作要点：1）施工准备阶段监理（1）参与设计交底，监理工程师通过设计交底应了解的基本内容：建设单位对本工程的要求，施工现场的自然条件(地形、地貌)，工程地质与水文地质条件等对基础、结构及装修施工的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等。

设计单位对监理单位和承包单位提出的施工图纸中问题的答复。

（2）审核施工组织设计(施工方案)的主要内容：承包单位的审批手续是否齐全、有效；施工总平面布置是否合理；施工部署是否合理，施工方法是否可行，安全质量保证措施是否可靠并具有针对性；工期安排是否满足建设工程施工合同要求；进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调；承包单位项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全；安全技术措施、施工现场临时用电方案及工程项目应急救援抢险方案是否符合要求；季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

（3）查验施工测量放线成果：监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部查验；承包单位在施工场地设置平面坐标控制网(或控制导线)及高程控制网后。

应填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部检查；对承包单位的报验，监理工程师进行必要的业内及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认；监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取有效保护措施。

2）模板、支架及挂篮施工的监理控制（1）支架、挂篮施工过程的监理控制①支架地基处理的控制a核查地基处理使用的方法应符合批准的施工方案。

应先对地基预压，消除非强性沉降，卸载时记录地基回升速度和回升量，保证支架预压的稳定可靠。

b采用试验的方法验证地基承载力符合施工方案中的设计要求，监理见证试验。

c地基处理完成后的平整度应符合要求，同时须做好地面的排水处理。

②支加、挂篮搭设的控制a施工单位编制施工支架、挂篮的施工方案，强度、刚度、稳定性、弹性变形须满足要求。

监理审核。

b检查进场的脚手杆，严禁使用不同直径的脚手杆，不得使用裂缝、变形、锈蚀严重的杆件、扣件。

进场的碗扣支架材料复检合格后方可使用。

监理观察、检查检测报告。

c每根立杆下端均设定型圆盘支座或槽钢，支架的步距、立杆纵距、立杆横距应符合施工方案的要求，脚手架应距地面不大于200mm处设置扫地杆，竖向、水平剪刀撑。

支架结构的搭建要稳固，杆件连接要牢靠。

监理巡视检查，发现问题及时指出。

③支架、挂篮的堆载预压a支架、托架、挂篮搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架、挂篮的承载能力、稳定性，减小和消除支架的非弹性变形和地基沉降。