设备完好标准检查表

机械安全检查表

机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。

通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。

机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。

- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。

- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。

- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。

2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。

- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。

- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。

- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。

3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。

- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。

- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。

- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。

4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。

- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。

- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。

结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。

定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。

设备安全检查表完整

1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

设备检查表(每月)

设备检查表(每月)
设备检查表（每月）
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备所属部门：
- 最后检查日期：
检查项目
请按照以下项目逐一检查设备的状况并填写结果。

1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备表面是否有刮擦或磨损痕迹？
- 设备外壳是否存在松动现象？
- 设备连接线是否齐全并无断裂？
2. 功能检查
- 设备是否能正常启动和关闭？
- 设备的各项功能是否正常运行？
- 设备的显示屏是否显示正常？
- 设备的声音是否正常？
3. 清洁检查
- 设备表面是否清洁？
- 设备内部是否有灰尘或污垢？
- 设备的通风孔是否堵塞？
- 设备键盘或按钮是否有异物？
4. 电源检查
- 设备的电源供应是否稳定？
- 设备的电池是否需要更换？
5. 安全检查
- 设备的安全设施是否正常使用和完好无损？
- 设备的安全警告标志是否清晰可见？
结论
根据以上检查项目的结果，判断设备的整体状况并填写以下结论。

- 设备状况良好，无需维修。

- 设备存在少量问题，需进行维修或保养。

- 设备存在严重问题，需立即维修或更换。

备注
在此部分填写任何其他补充信息或特殊要求。

---
此设备检查表将被用于每月定期检查设备的状况。

请确保每个检查项目都仔细进行并记录结果。

如发现问题，请立即向上级汇报并采取相应措施以保证设备的正常运行。

感谢您的合作！。

机电设备检查标准

3. 不漏水：静止的固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线.
4. 不漏电：绝缘电阻符合下列要求,漏电继电器正常投入运行：
1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ
380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ
9
电动机标准
1. 螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固.不允许在吊环上留用过的铁丝、杂物.
2. 在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器.
3. 在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器.
4. 在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器.
5. 在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏.
6. 在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置.
4. 紧固件螺栓必须使用平垫、弹垫.
5ห้องสมุดไป่ตู้ 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.
6. 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%钩头键不包括钩头的长度.
2
隔爆性能
1. 隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过毫米.
2. 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后宽度与深度不得大于毫米.
4. 设备表面无积尘,油垢及杂物.
5
低压隔爆开关
1. 外观检查
1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形.
2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固.
3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志,低压真空馈电装置机械连锁装置齐全、可靠.
4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显.

设备完好性管理评估检查表

《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）第十条
扣5分
2
企业应编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度并实施
查制度，查记录
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案
查变更审批单、记录是否符合相关标准及企业《联锁变更管理制度》
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）
3
企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度
查制度
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
扣5分
4
1.企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 ）
1.联锁保护系统从未实施定期测试或存在联锁随意摘除现象的扣50分；
2.其他情况扣10分
5
企业应配备设备专业管理人员和设备维修维护人员
查企业人员配备
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第十六条
第5.4.1.4条
扣5分
20
企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，定期评估防腐效果

机械设备(角磨机)安全日常检查表

安全检查表
名称检查项目
检查标准
检查结果
1、使用前检查
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险
3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。严禁在拆除砂轮防护罩的情况下使用磨光机
5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业
6、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。工具出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下的状态进行
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开” 位置
1、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。再接触被加工的工件，严禁在工具已经与工件接触的状态下直接启动工具进行作业。作业时，加力应平稳，不得用力过猛
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、
角
破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用
磨
机
3、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性
能，并不得任意更换
2、使用 4、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15-30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向中要求摆动
7、机具转动时，不得撒手不管。使用中应自始至终戴防护目镜和穿着合适的工作服

机械设备安全检查表

10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名：年月日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定

设备质量检查表

设备质量检查表检查项目
检查结果说明
- 合格：检查项目符合设备质量标准，没有发现任何问题。

- 不合格：检查项目存在问题或不符合设备质量标准，请进行修复或更换设备。

备注
- 此设备质量检查表适用于所有设备类型，可以根据具体设备特点进行调整。

- 检查过程需细致、认真，确保设备质量问题得到及时发现和处理。

请根据上述设备质量检查表，对每个检查项目进行细致检查，并记录对应结果。

如有不合格项目，请及时采取措施修复或更换设备，以保证设备质量和使用安全。

设备检修质量检查表(范本模板)

设备检修质量检查表(范本模板)
检查日期:
设备类型:
设备编号:
质量检查人员:
1.设备外表检查
设备外表是否干净整洁，无明显污垢或腐蚀？
设备外表是否有明显变形或裂纹?
设备表面是否存在松动的螺丝或紧固件?
设备的防护罩和外壳是否完好无损？
设备外部的连接是否紧固牢固？
设备外部是否有明显的损坏或磨损？
2.电器系统检查
设备的电源是否正常?
设备的开关和按钮是否正常工作？
设备的电线和插头是否完好无损?
设备的配电箱是否存在异常现象？
设备的电气接地是否良好？
3.机械系统检查
设备的传动部件是否运转正常？
设备的传动带或链条是否松弛或破损？设备的轴承和轴是否润滑良好？
设备的移动部件是否灵活可靠？
设备的紧固件是否松动或损坏？
4.液压系统检查
设备的液压元件是否有泄漏现象？
设备的液压油是否充足且质量良好？设备的液压系统是否有异常噪音？
设备的液压系统是否能正常工作？
5.气动系统检查
设备的气压是否稳定在正常范围内？
设备的气动元件是否存在漏气现象？
设备的气动阀门和管路是否完好无损？
设备的气动系统是否能正常工作？
6.控制系统检查
设备的控制面板和操作界面是否正常工作？
设备的控制信号是否能传输正常？
设备的传感器和检测器是否灵敏准确？
设备的控制系统是否能正常调节和控制？
以上检查项目仅为基本内容，具体根据设备的特性和要求进行适当调整和补充。

检查人员应按照相关标准或制定的检修程序进行操作，对于问题和异常情况应及时记录并采取相应的措施修复。

设备维护专项检查表

设备维护专项检查表
一、设备基本信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备编号：
4. 设备位置：
二、维护记录
三、日常检查事项
- [ ] 检查设备外观是否完好无损。

- [ ] 检查设备的电源是否正常供电。

- [ ] 检查设备的通风孔是否清洁畅通。

- [ ] 检查设备的线缆是否连接稳定。

- [ ] 检查设备的操作是否正常无误。

四、定期维护事项
- [ ] 维护设备内部的清洁，包括清除灰尘和异物。

- [ ] 检查设备的零部件是否磨损或松动。

- [ ] 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。

- [ ] 维护设备的润滑系统，确保润滑油的及时更换。

五、故障处理记录
六、维护建议
根据设备维护情况，提出改进建议：
1. 建议定期更换设备所需零部件以保持其性能稳定。

2. 建议加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。

3. 建议设立定期检查设备的制度，并制定相应的维护计划。

七、备注
在此可添加其他相关信息和注意事项。

*以上内容仅供参考，实际维护需根据具体设备情况进行调整和补充。

*。

设备设施检查表

设备设施检查表一、设备信息
设备名称：________________
设备型号：________________
设备编号：________________
设备制造商：________________
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 检查设备外观是否完整无损
- 检查设备表面是否有磨损、划痕或变形
2. 设备功能检查
- 检查设备各个功能部件是否正常工作
- 检查设备的电源是否接通并工作正常
3. 设备安全检查
- 检查设备是否有明显的安全隐患
- 检查设备的安全保护装置是否完善并有效
4. 设备维护检查
- 检查设备的维护记录是否完整
- 检查设备的定期保养是否按时进行
三、检查结果
本次检查结果如下：
1. 设备外观：(选择一项)
- 完好无损
- 有磨损或划痕
- 有变形或损坏
2. 设备功能：(选择一项)
- 正常工作
- 部分功能异常
- 完全无法使用
3. 设备安全：(选择一项)
- 无明显安全隐患
- 存在安全隐患，请备注具体情况
4. 设备维护：(选择一项)
- 维护记录完整
- 维护记录不完整，请备注具体情况
四、备注
(在此处填写需要备注的具体情况，如设备的特殊情况、安全隐患的详细描述等)
五、检查人员
检查人员：________________
日期：________________。

机械设备(装载机)安全检查表

安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、灯光、仪表及线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭检查喇叭是否完好有效
3、制动检查制动效果是否有效
4、转向检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤检查空滤是否吹扫或更换
12、门、锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防设施
检查灭火器是否正常
装载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏

化工设备安全检查表

化工设备安全检查表一、前言化工设备的安全是生产过程中最重要的环节之一。

为了确保设备的安全可靠运行，避免事故发生，每个化工企业都应定期进行设备的安全检查。

本文将从设备的外观、操作、防护措施等方面，列出一份化工设备安全检查表，供广大化工企业参考。

二、设备外观检查1. 设备外观是否完好无损，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。

2. 设备连接部位是否紧固可靠，有无松动现象。

3. 设备上是否有明显的渗漏现象，如液体、气体等。

4. 设备周围是否有明火、易燃物品等安全隐患。

三、设备操作检查1. 设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关是否灵活可用。

2. 设备的仪表是否准确，液位、压力、温度等是否在正常范围内。

3. 设备的启动、运行、停止过程是否平稳无异常。

4. 设备的操作是否符合操作规程，是否有足够的操作人员。

四、设备防护措施检查1. 设备是否配备了必要的防护装置，如安全阀、爆炸盖、泄漏报警装置等。

2. 设备的防护装置是否完好有效，有无损坏、失效现象。

3. 设备的周围是否设置了安全警示标识，如高温、高压等标识。

4. 设备的操作区域是否有必要的防护栏杆、防护网等。

五、设备维护保养检查1. 设备的润滑、冷却、清洁等维护保养工作是否按照规定进行。

2. 设备的维修记录是否完整，是否有及时修复损坏的部件。

3. 设备的故障、事故等情况是否及时上报，是否进行了必要的处理。

六、设备应急准备检查1. 设备周围是否配备了应急停车按钮、灭火器、急救箱等设备。

2. 设备的应急预案是否完善，操作人员是否熟悉并能熟练执行。

七、设备培训检查1. 设备操作人员是否经过专业培训，掌握了设备的正确操作方法。

2. 设备操作人员是否了解设备的安全操作规程，能正确处理设备故障。

八、总结化工设备的安全检查是确保生产安全的重要环节。

通过定期的安全检查，可以及时发现设备存在的问题，采取相应的措施进行修复，避免事故的发生。

同时，化工企业还应加强设备的日常维护保养，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

设备完好率检查表

（）月东厂——————车间设备完好率检查考核表
归口部门：设备动力科年月日
评定标准
设备名称
设备
型号
零部件完好、齐全（10分）
仪控装置完好有效（10分）
自动调节装置完好灵敏准（5分）
设施基础、机座稳固（10分）
地脚螺栓和连接件坚固可靠（10分）
管线、管件、阀门、支架安装符合要求（5分）
设备按状态进行标识（5分）
编制单位：审核：批准：
防腐、降温设施完好有效（5分）
设备润滑良好、油质符合要求（10分）
运转时无振动、杂音（10分）
温度、压力、流
量、转速、电流
参数符合要求（10分）
设备及环境整齐无渗漏现象（10分）
得分
说明
1、设备的完好评价分为95分以上时为完好设备、85分以上时为可运行设备，85~80分停机检修，80分以下停机检修（IV级），该设备维护人下岗训练合格后，方能上岗。。2、被考核的设备，无上表中所列项目时，该检查项目实际得分=该检查项目标准分。3、检查项目标准分不够减时，以减完该项目标准分为止，不再从总分中扣除

办公室电脑设备检查表

办公室电脑设备检查表检查项1.电源线是否完好无损2.主机是否连接电源3.显示器是否接通电源并正常显示4.键盘是否正常连接并能够正常使用5.鼠标是否正常连接并能够正常使用6.网线是否连接到主机，并能正常上网7.打印机是否连接电源并能正常打印8.打印机是否有足够的纸张和墨盒9.备用纸张是否齐全10.打印机是否连接到电脑并能正常识别11.打印机是否设置为默认打印机12.备用耳机是否存放在指定的位置13.音箱和音频设备是否连接正常14.U盘和移动硬盘是否能够正常读写15.电脑是否安装了安全软件，并已及时更新16.电脑是否运行正常，没有出现异常情况17.电脑文件是否备份至云端或外部存储设备18.电脑上是否有足够的可用存储空间19.电脑是否安装了必要的办公软件（如Word、Excel等）20.电脑是否有防护设置（如屏幕锁定、自动锁屏等）检查步骤1.逐一检查上述检查项，确保每个设备和功能都被纳入考虑。

2.对于需要连接的设备，确保连接牢固且无松动。

3.检查设备的电源和信号线是否完好，没有断裂或损坏。

4.确认设备是否能够正常使用，并且没有任何异常情况。

5.如果需要互联网连接，请进行网络连接测试，确保能够正常上网。

6.检查打印机的纸张和墨盒是否足够，并确认打印机能够正常打印。

7.检查备用耳机、音箱以及其他音频设备是否能够正常工作。

8.确认U盘和移动硬盘能够正常读写，文件没有出现损坏或丢失。

9.检查电脑上的软件是否完整，是否已及时进行更新。

10.确认电脑的运行状态正常，没有出现卡顿、崩溃或其他异常情况。

11.如果需要，进行电脑文件的备份，确保数据安全。

12.检查电脑的存储空间是否充足，如不足可清理或增加存储设备容量。

13.确保电脑上安装了必要的办公软件，并能够正常打开和使用。

14.设置电脑的防护设置，保护隐私和数据安全。

结论通过进行办公室电脑设备检查，可以确保各项设备和功能能够正常工作，提供一个良好的办公环境，促进工作效率的提高。

现场电气设备检查表

现场电气设备检查表
该检查表用于对现场电气设备的检查和评估。

以下是每个检查
项的要求和评估标准：
1. 设备状态
- 检查电气设备的整体状态是否良好，包括外观是否完好无损。

- 检查设备是否有任何损坏或磨损迹象。

- 评估设备的工作状态是否正常，包括是否有异常噪音或振动。

2. 电源接线
- 检查电源接线是否牢固，并确保接线无松动。

- 检查电源接线是否有任何破损或腐蚀。

- 确保电源接线符合安全规范和标准。

3. 开关和控制器
- 检查开关和控制器的正常工作状态，包括启动、停止和调节能力。

- 检查开关和控制器的外观是否完好无损。

- 检查开关和控制器是否有任何异常噪音或振动。

4. 电气安全
- 检查设备上的安全设施是否完好，如断路器、熔断器和漏电保护器。

- 确保设备的接地系统符合安全规范和标准。

- 检查设备周围是否有任何电气危险和隐患。

5. 环境要求
- 检查设备的安装位置是否合适且满足环境要求。

- 确保设备周围的环境清洁和无障碍物。

- 确保设备的通风和散热条件良好。

以上是对现场电气设备进行检查和评估的主要要求和标准。

在完成检查后，应记录设备的检查结果并记录任何发现的问题或需要修复的项目。

及时采取必要的措施来消除任何潜在的电气风险。

施工机具安全检查表

07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时堆放应距孔口5m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员:
年月日
施工机具安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
1
平刨
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁上电箱。
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
2
圆盘锯
O1进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装牢固，锯片完好，锯盘必须要有防护罩。
03.一机一闸，外壳接零（接地），不用时必须切断电源，锁好电箱。
04.明露转动部位必须要有防护罩，严禁使用倒顺开关。
3
手持电动工具
01.所有金属外壳应有接零保护，作业人员穿戴绝缘防护用品。
02.手持电动工具自带软线不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。
03.桩孔下作业人员必须戴好安全帽，穿好绝缘胶鞋。桩孔口与下部工作人员有可靠的联络设施C
04.桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随孔深放长，以备意外情况下有关人员能顺利上下。垂直运输机具和装置必须有自动卡紧保险装置。
05.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V安全电压。
06.孔深大于1OnI或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设备，风量不小于251∕s,确保向孔内作业而送入新鲜空气。

设备安全检查表

2.安全防护装置是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。 4 安全防护
3.设备是否有过载、过热等保护功能，并能否正常工作。
4.设备周围是否有安全警示标识，清晰可见。
1.操作日志是否完整，记录内容包括操作时间、操作人员、操作内容等。 5 操作日志 2.操作日志是否规范，字迹清晰，易于辨识。
3.操作日志是否按照要求进行保存，方便查阅和追溯。
设备是否配备应急设备，如灭火器、应急照明等。
6 应急设备 2.应急设备是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。
3.设备操作人员是否熟悉应急设备的使用方法和注意事项
1.设备工作环境是否符合要求，如温度、湿度、尘埃等。
7 环境因素 2.设备是否受到外部干扰，如电磁干扰、振动等。
3.设备周围是否有易燃、易爆等危险物品。
3.设备标识是否清晰，包括设备名称、型号、生产日期等信息。
4.设备是否有锈蚀、腐蚀等现象。
1.设备启动是否顺利，无异常延迟或启动失败现象。
2.设备运行时是否有异常声响、振动或异味。 3 运行状态
3.设备显示屏是否正常工作，显示内容准确无误。
4.设备各项功能是否正常运行，无故障或异常表现。
1.设备安全防护装置是否完善，如防护罩、急停按钮等。
问题描述
1.设备维修记录是否完整，记录内容包括维修时间、维修人员、维修内容等。
2.设备维修记录是否规范，字迹清晰，易于辨识。 8 维修记录 3.设备是否按照维修计划进行定期维护和保养。
4.本设备安全检查表旨在确保设备的安全运行和维护，各相关部门和人员应认真执行检查表中的各项内容，确保设备在安全、可靠的状态下运行。
设备安全检查表
序号检查项目
检查标准
1.电源插头是否完好无损，无烧焦、变形现象。

设备完好率检查表

运转时无振动、杂音
温度、压力、流
量、转速、电流
参数符合要求
设备及环境整齐无三漏现象
检查时间
说明
1、上述各项符合要求的√，不符合的打×。2、设备类型中主要设备用▲表示，用△表示一般设备。
编制：综合管理部审核：廖启春批准：吴永军
设备完好率检查表
归口部门：综合管理部保存期限：1年编号：XKL/ABJL-6.4-01-03
评定项目标准设施名称
设备
类型
零部件完好、齐全
仪控装置完好有效
自动调节装置完好灵敏准确
设施基础、机座稳固
地脚螺栓和连接件坚固可靠
管线、管件、阀门、支架安装符合要求
设备按状态进行标识
防腐、降温设施完好有效
设备润滑良好、油质符合要求