钢结构施工方案编制要点37页PPT
钢结构施工全过程ppt课件
PART 04
钢结构现场安装施工
REPORTING
基础验收及处理
基础验收
检查基础的尺寸、标高、轴线等是否符合设 计要求，以及基础的混凝土强度是否达到设 计要求。
基础处理
对于不合格的基础，需要进行相应的处理，如打磨 、修补等，以确保基础的平整度和强度。
预埋件安装
按照设计要求，在基础上安装预埋件，如地 脚螺栓、支撑钢板等，以便后续钢结构的安 装。
构件检查
检查梁、板等构件的尺寸、形状、表面质量等是否符合设 计要求。
构件吊装
使用吊车将梁、板等构件吊起，调整其位置和角度，然后 将其缓慢降落到预定位置。
构件连接
使用高强螺栓、焊接等方式将梁、板等构件与钢柱连接在 一起，形成完整的钢结构框架。同时，需要使用测量仪器 检查连接精度和稳定性。
PART 05
根据钢结构的耐火极限要求，选择相应的防火涂料，如超薄型防火涂料、薄型防火涂料、厚型防火涂料等。
涂装要求
在涂装防火涂料前，需对钢结构表面进行除锈、除油处理，确保表面干净、干燥。涂装时应按照涂料厂家提供的 施工工艺进行，确保涂层厚度均匀、满足设计要求。
防腐防火验收标准
防腐验收标准
涂层应完整、无气泡、无裂纹、无脱落现象；涂层厚度应符合设计要求；附着力良好，用划格法测试 时，涂层不脱落。
钢柱安装就位
钢柱检查
检查钢柱的尺寸、弯曲度、扭曲度等是否符合设计要求， 以及钢柱的表面是否有锈蚀、损伤等问题。
01
钢柱吊装
使用吊车将钢柱吊起，调整钢柱的垂直 度和位置，然后将其缓慢降落到基础上基础紧密连接 ，并使用测量仪器检查钢柱的垂直度 和位置精度。
梁、板等构件安装连接
VS
验收内容
钢结构工程施工PPT模板
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
钢结构施工方案
目录第一章编制说明、标准规范及工程概况 (4)第一节编制说明 (4)第二节采用标准及规范 (4)第三节工程概况 (5)第二章工期进度计划保证措施及工程质量 (7)第一节工期 (7)第二节工期及进度计划保证措施 (7)第三章施工现场布置 (10)第一节施工布置及说明 (10)第二节施工平面管理 (11)第四章加工工艺及技术保证措施 (13)第一节加工制作组织管理体系 (13)第二节加工制作程序及工艺流程 (13)第二节加工制作程序及工艺流程 (14)第三节加工制作方法及工艺说明 (16)第五章与其他单位及总包的配合措施 (19)第一节协调管理配合的目的 (19)第二节与业主方的配合 (20)第三节与监理公司的配合 (21)第四节与总包的配合 (21)第五节与其它方的配合 (22)第六章质量保证措施 (23)第一节建立健全质量管理体系及质量责任制 (23)第二节按ISO9001建立并推行质量保证体系 (26)第三节建立并实施质量审核及管理评审制度 (27)第七章安全文明施工保证措施及安全事故处罚措施 (34)第一节安全施工措施 (34)第二节文明施工措施 (38)第三节安全事故处罚措施 (40)第四节安全文明施工承诺 (40)第八章施工机械设备配置 (42)第一节加工设备性能状况介绍 (42)第二节现场主要施工设备一览表 (42)第九章劳动力安排计划 (43)第一节投入工程主要制作加工劳动力安排 (43)第二节投入工程主要施工现场劳动力安排 (43)第三节项目各部门及相关人员职责 (43)第十章成品保护措施 (50)第一节成品保护组织机构 (50)第二节成品保护保证措施 (50)第十一章雨季施工保证措施 (54)第十二章清洁保养、使用维护及保修服务 (55)第一节建筑的清洁 (55)第二节建筑的使用及维护 (56)第三节建筑的安全检查 (58)第四节建筑的保修服务 (59)第一章编制说明、标准规范及工程概况第一节编制说明本投标文件依据下列文件进行编制：一、业主提供的招标图纸。
钢结构施工方案
钢结构施工方案一、编制依据1、施工设计图纸、说明、有关资料。
2、工程文件。
3、国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。
4、公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
5、工程使用主要规范规程目录二、工期控制措施（一）管理保证措施1、实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。
使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。
强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。
2、强化对分包项目的管理和计划管理制度，各分包单位必须根据项目部下达的计划及调整计划制定相应的施工进度计划并保证实施。
3、全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。
利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。
4、严管理、细控制，消除质量隐患，减少返工，加快进度。
5、组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。
针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，加快施工进度。
6、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。
强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。
加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。
7、使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
8、克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。
9、钢筋、模板安装两班作业，砼浇筑三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。
10、实施每周例会制度，发现问题及时解决。
11、项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。
12、对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。
钢结构施工全过程ppt课件
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性，按照工程进展及时整理、归档，确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来，随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高，钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时，智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果，避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范， 确保设备稳定可靠，同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时，应优先考虑 节能环保型产品，以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准，对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定，包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内，并用 振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案，准备施工材料 和设备，组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求，对钢筋进行下 料、加工和绑扎，形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后，进行养护， 待混凝土强度达到设计要求后， 拆除模板。
钢结构、网架和索膜结构安装工程施工方案编制要点
钢结构、网架和索膜结构安装工程施工方
案编制要点
1编制依据
相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
2工程概况
简要描述主体工程概况。
详细描述钢结构、网架和索膜结构工程的概况，如梁板柱墙高度、构件的截面尺寸、材料材质等。
3工程施工特点
描述钢结构、网架和索膜结构工程的施工作业具有的特点，施工作业的难点和安全管理的重点。
4施工计划
施工进度计划、材料与设备计划。
劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
5钢结构、网架和索膜结构制作
简单描述钢结构、网架和索膜结构工程的制作工艺。
6人员组织、劳动力安排及施工机具
说明组织管理体系图、劳动力表和机械表。
7安装方案
详细描述施工准备、测量定位、位置校正、现场预拼装、吊装、方法及工艺等。
8质量验收标准、试验检修计划、质量保证措施
9安全管理措施
描述安全管理的具体措施，特别是对于预拼装、吊装和结构卸载的要求。
10安全保证措施
重点描述现场的防火措施。
11计算书及相干图纸。
钢筋工程施工方案编制要点
钢筋工程施工方案编制要点1.编制依据(图纸、法规、质量评定标准，并包括平面表示和抗震标准图集。
)2.工程概况（应是与钢筋有关的概况,注明各部位钢筋的基本分布情况）2.1设计概况应附上两张结构图（地下以及地上标准层)。
2.3现场情况根据现场场地的大小，明确是场内加工,还是场外加工。
如是场外加工，明确钢筋进场时间的安排。
以及临时钢筋周转场的位置及要求。
如选定为场内加工，明确现场钢筋加工区及钢筋堆放场地的，在结构阶段施工总平面图中,明确钢筋加工区及钢筋存放区。
3.施工安排3.1施工部位及工期要求3.2.1管理层（工专）负责人。
3.2.2劳务层负责人.3.2.3工人数量及分工。
4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程.4.1.2拟采用新型钢筋、粗钢筋接头的资料.4.2机具准备列表说明现场钢筋加工场使用机具的型号、数量、功率和进场日期.列表说明需要的材料名称、规格、数量和进场时间.5.主要施工方法及措施5.1流水段的划分±0.00以下，水平构件与竖向构件分段不一致时，应分别加以图示说明。
±0.00以上，水平构件与竖向构件分段不一致时，应分别加以图示说明。
5.2钢筋原材料的控制5.2.1原材料供应（明确各种规格钢筋的产地和生产产家)5.2.2钢筋原材质量控制图(明确钢筋原材进场检验过程中各部门所应承担的责任。
)5.2.3钢筋检验（钢筋检验的方式、方法)5.3钢筋加工绘制钢筋加工场平面布置详图。
5.3.1钢筋除锈的方法及设备(冷拉调直、电动除锈机、手工法、喷砂法）5.3.2钢筋调直的方法及设备(调直机、数控调直机、卷扬机）。
5.3.3钢筋切割的方法及设备（切断机、无齿锯）。
5.3.4钢筋弯曲成型的方法及设备(箍筋135度弯曲成型的方式及技术要求）。
5.4钢筋的焊接5.4.1一般要求5.4.2闪光对焊的技术要求。
5.4.3电弧焊的技术要求.5.4.4电渣压力焊（气压焊）的技术要求。
钢结构施工方案(全集)
钢结构施工方案10.10.1施工准备工作1.图纸细化阶段：①根据建设单位和设计图纸的意图，深入了解设计施工图，编制详细的施工组织计划进行施工。
②积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位提供最优的施工方案。
③施工过程中，根据建设单位的变更意图，积极协助配合建设单位提出最优的变更方案。
2.原材料供应阶段：①根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合国家标准钢材的质量标准要求。
②原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主及设计人员联系，在业主级设计人员签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
3.制作阶段：①钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
②技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
③钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
4.安装阶段：①材料到达工地现场前公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
②因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
③工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。
④安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。
5.竣工验收：①由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。
②竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
③竣工验收后，应将竣工资料整理成册送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，送至相关部门存档并办理相关的移交手续。
10.10.2钢结构制作1.放样：钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案（一）运输及现场协调配合管理1、运输概况（1）方案编制原则1）安全可靠性：安全可靠是运输方案设计的首要原则，为此，运用科学分析和理论计算相合的方法进行配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计，确保方案设计科学，数据准确真实，操作实施万无一失。
2）实际可操作性：在运输方案编制和审定过程中，认真细致地做好前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评估，确保装载、公路运输等作业能够顺利展开，以此建立本方案的实际可操作性。
3）高效迅速性：充分考虑运输距离、构件的尺寸规格及重量等情况，充分调动企业的设备、人力资源，并结合以往类似项目运输的成功经验，尽量压缩运输时间，高效完成运输任务。
（2）运输总体思路本工程成立专门的运输工段负责钢构件装卸工作，选择运输经验丰富、大件运输车辆齐全的运输公司进行合作，该运输公司为企业长期合作伙伴，曾多次承办大型钢结构工程的构件运输，与公路管理部门有长期的良好合作基础，对于运输协调工作有丰富的经验。
为了保证运输安全及钢构件不受损坏，所有运输车辆除严格执行装载、加固、捆绑方案外，并派专人随车押运，以保证运输途中构件不丢失，并且严格按业主提供的供料计划及时发运，按时送达指定地点，保证工地拼装需要。
2、构件包装（1）构件包装的重要性1）保护构件，在运输和吊装的过程中不会损坏和破坏外观，确保工地安装顺利进行。
2）与发货清单一一对应，便于验货和收获时清点构件。
3）合理装车使构件的运输体积紧凑，减少运输费用，便于构件卸装。
（2）构件包装的基本要求1）包装的产品必须经产品检验合格，随行文件齐全，漆膜干燥。
所有钢构件编号一律敲钢印；2）包装是根据钢构件的特点、储运、装卸条件等要求进行作业，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠。
3）包装构件的外形尺寸和重量应符合公路运输方面的有关规定和要求；4）包装依据安装顺序和土建结构的流水分段、分单元配套进行包装；装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固，不得串动，必要时应将构件固定于箱内，以防在运输和装卸过程中滑动和冲撞，箱的充满度不得小于80%。