《质量成本管理流程图》

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企业项目成本质量管控流程图模板分享

企业项目成本质量管控流程图模板分享

企业项目成本质量管控流程图模板分享【第一阶段:项目前期准备】1.需求调研与分析:-了解项目的背景、目标和范围;-收集并分析项目相关的需求和利益相关方的要求;-对项目的可行性进行评估和决策。

2.项目规划与立项:-制定项目计划,确定项目的目标、范围、时间和资源等;-开展风险评估和管理,制定风险应对措施;-确定项目的组织结构和责任分工,明确项目经理和团队成员。

3.成本估算和分解:-对项目的成本进行估算,包括人力成本、物资采购成本、设备租赁成本等;-将项目成本进行分解,形成成本结构和成本控制的基础。

【第二阶段:执行和监控】1.资源调配和采购:-根据项目计划,调配合适的人力资源和物资资源;-进行供应商选择和谈判,确保采购的质量和成本可控。

2.执行和进度跟踪:-按照项目计划,指导和管理团队成员的工作;-跟踪项目进度,及时发现和解决延期和问题。

3.质量控制和验收:-建立质量控制机制,包括制定质量标准、开展质量检查和测试等;-进行项目阶段性和最终的验收,确保项目交付的质量和符合要求。

4.成本控制和预警:-监控项目的成本情况,比较实际成本与计划成本的差异;-根据预警机制,及时制定控制措施,调整项目的成本预算和资源配置。

5.风险管理和应对:-进行项目的风险管理和评估,制定风险收益矩阵和风险应对策略;-预测和应对项目风险的发生,减少不利影响,提高项目成功率。

【第三阶段:验收和总结】1.项目验收和交付:-根据项目规划和要求,进行最终验收和评估;-向项目发起人和利益相关方提交最终成果物。

2.项目总结和经验总结:-进行项目的总结和评估,总结项目的成本和质量情况;-归纳项目的成功经验和教训,为下一阶段的项目提供参考。

通过以上成本质量管控流程,企业可以有效地管理项目的成本和质量,确保项目的顺利实施和成功交付。

同时,也能不断总结经验,提高项目管理的能力和水平,为企业的发展和创新提供有力支持。

质量成本分析控制程序文件

质量成本分析控制程序文件
4.3行政部:负责员工培训费用、人才招聘费用及工业安全(工伤事故)所产生费用的统计。
4.4 品管部技术科:负责新产品开发、试作及模(治)具更改产生费用统计。
4.5 工务部:负责机台设备故障停止次数时间及维修费用和外加工费用(含设备改造更新费用)的统计。
4.6 财务部:负责设定质量成本核算体系和设定指标,负责对质量成本提出改进措施及月份质量成本分析检讨会议的主持召开。
2.质量奖励费
3.质量评审费
4.质量改进措施费
5.质量提案改善及工资
6.质量情报信息费
7.设备维护保养费
合计
鉴定成本
1.产品委外试验、实验费
2.检测器具检定费
3.检测设备折旧、维修
4.实验室、检验人员薪资
合计
内部失败成本
1.废品损失费
2.返工/修损失费
3.质量降级损失
4.产品特采损失费用
5.重大质量事故/工伤事故费用
质量成本与质量管理趋势图
附件二
P
P
EF
A P
A A P P
A
EF EF EF A
A
EF
EF EF
IF IF IF IF IF
IF IF
初检教品品品品
期查育管管管管
时时实实实实
期期施施施施
P:预防成本
A:鉴定成本
EF:外部失败成本
IF:内部失败成本
2002年质量成本统计趋势图
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12
制表:审核:核准:
质管用消耗品、文具及其他
小计
鉴定成本
质管人员工资及奖金
质管人员出差及加班费
检验设备折旧费
试验费
质管用交际杂费

品质成本控制流程图及工作标准

品质成本控制流程图及工作标准
深圳**科技股份有限公司
品质成本控制流程图及工作标准
单 位 节 点 1 主管副总经理 A 分管副总/制造中心 或事业部总监 B 品质部 财务中心 相关部门 E
C
开 始
D
2
审批制定公司ຫໍສະໝຸດ 质成 本控制目标收集上年度品质 管理信息 年度品质成本预 测
制定年度品质成 本控制计划
提供上年度品质 成本信息
3
4
审批
B2 年度品质 成本预测 C3
A2 C4
1个工作日 年度品质成本 控制计划
※品质部负责对本年度品质成本进行预测分析,制定 每年度一次,3个 年度品质成本控制计划。 工作日 重点 ※年度品质成本控制计划。 标准 ※计划的合理性、可行实现性。 程序
B4 A4 C4 执行、监 督品质成 本计划, 品质成本 的核算与 分析 E5 E6 D6 D7 C7 C8
※制造中心或事业部总监负责对年度品质成本控制计 划进行审核,分管副总经理核准后,主管副总经理审 批。 ※品质部下达品质成本控制计划。 ※相关部门按计划执行,定期或按工程项目计填报品 质成本报表,提交财务中心审核。 ※财务中心负责品质成本的核算,提供品质成本核算 信息报表给品质部。 ※品质部负责汇总品质成本核算信息,并进行研究分 析。 重点 ※品质成本分析 标准 ※对未达成目标原因有改进预防措施。 程序
文件编号
上海安洋木业有限公司内部管制文件,未经公司总经办及授权人员特别批准,任何单位和个人不得以任何形式抄袭、复制、泄
露给第三者使用或用于其它目的。
品质成本控制流程图及工作标准
任务名称 节点 程序 D2 C2 ※财务中心负责提供公司上年度品质成本信息资料给 品质部,品质部进行研究分析。 ※制造中心或事业部总监制定公司品质成本控制目 标,提交分管副总核准,主管副总经理审批。 依情况定。 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

质量成本控制程序

质量成本控制程序

质量成本控制程序Document No.文件编号:Release Date 发布日期:Effective Date生效日期:Control Mode 受控模式:Compiled by 编辑:Reviewed by 评审:Examined by 审核:Approved by 批准:1、目的通过财务方式来衡量质量体系是否有效,促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。

2、适用范围适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。

3、职责1. 财务部是质量成本管理的主管部门,负责相关数据汇总并进行总体分析。

2. 财务部负责制订产品质量成本目标,组织各质量成本发生部门收集、汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。

3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。

4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。

4、定义质量成本:是指企业为提高产品质量而支出的各种费用,以及因产品质量问题而发生的损失费用。

5、流程图见附件一6、工作程序6. 1 质量成本策划6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。

6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式,将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项(见附件二),并明确收集部门和相应内容。

6.2 质量成本数据的收集6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责,收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。

6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中,对于内部损失成本须按时间和生产来描述,对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述,并于次月5日前填报财务部。

6.3 质量成本报告的编制和分析、改进6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计(同时依据财务上的帐务进行校准),填写“质量成本报告表”,并以总成本为比较标准,计算总质量成本与总成本的比率,以及内外部损失成本与总成本的比率。

TS16949质量管理体系流程图

TS16949质量管理体系流程图

易拓TS 质量管理体系流程图 A/0顾客 行政部 供应商 采购部 项目开发中心工程设计部注塑厂 五金厂/模厂仓库 品质部 管理者代表 总经理编制: 审核: 批准:顾客沟通/抱怨处理(8D 报告)(COP7)持续改进(MOP4)过程监视和测量与数据分析内部质量体系、过程和产品审核MOP3纠正和预 防措施控制SOP15不合格品控制SOP13管理评审MOP2顾客满 意度控制COP12质量成本控制SOP14采购控制SOP4供应商开发、选择、评价、监控SOP5工装模具控制SOP7设备预防性和预见性维护SOP6 记录控制SOP2 产品搬运、包装、储存和防护SOP9产品交付控制(COP11)产品的监视和测量/最终检验SOP12装配顾客验收顾客 抱怨/退货Yes 生产和服务提供/产品实现过程控制(量产)(COP10)检验和测量装置控制SOP10 更改控制COP9人力资源管理/培训SOP3顾客PPAP 核准 批量订单需求产品要求确认和订单评审(COP3)小批试产/产品和过程验证、确认(PPAP 提交)(COP6)工程样件认可 公司经营规划/质量方针/质量目标/业务计划/职责与权限(MOP1)顾客新产 品需求市场分析/顾客要求的确定(COP1)顾客确认报价成立项目小组,进行APQP 过程策划与开发(COP4)签订试制协议 OTS 样品试制及确认(COP5)文件控制SOP1 报价(COP2)合同评审(COP3)标识和可追溯性控制(SOP8) NG 顾客财产控制COP8注: 代表顾客导向流程路线, 代表支持、管理流程路线。

质量成本过程分析图(乌龟图)

质量成本过程分析图(乌龟图)

过程① 填写COP或过程名称
质量成本管理
输出③ (将要交付的是什么?)
1、质量成本执行情况表;
2、预
防成本明细表;
3、鉴定成本明细
表;4、内部故障成本明细表;
5、
外部故障成本明细表 ; 6、外部质量
保证成本明细表;
7、质量成本分析
报告。
如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1、质量成本管理程序; 2、业务计划管理程序; 3、 统计技术及数据分析管理程序; 4、纠正/预防及持续改进管理程序。
使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估)
1、各质量成本目标、指标; 2、质量计划完成率; 3、改进执行率。
质量成本过程分析图(乌龟图)
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、资料数据; 2、计算机; 3、文件记录。
由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、财务部; 2、各相关部门。
输入② (要计划; 4、质量成本预算; 5、质量成本计划。

供应商质量管理流程图

供应商质量管理流程图
供应商组建改善小 组,进行系统检讨, 并制定改善措施, 按期回复国人
同意 不同意
信息反馈供应商管 部,从系统中注销 供应商资格。
进行高层沟通,组 建辅导团队,再次 进行质量辅导
SQE 审核报 告并验证改 善措施效果
OK
NG
验证合格后,此 项改善结束,问 题关闭
直接取消备选 供应商资格
月来料合格率低于 80%(总批数大于 10批),SQE开具 VCAR
优秀供应商 不合格供应商
收集供应商纠正预 防措施,并审核, 审核通过后进行纠 正预防措施验证。
对不合格供应商 进行质量辅导, 考核为D的供应
验证纠正
来料质量在某时期 内表现非常差,进 行系统质量改善辅 导,SQE 开出系统 改善的项目点和提 出具体质量目标
新供应商开发认证(质量) 供应商质量日常管理
供应商质量管理流程图
供应商质量绩效考核
供应商审核
供应商质量改善
依据资源需求, 供应商管理部做 好供应商前期开 发和认证前准备 工作
质量部门安排 资深供应商质 量管理工程师 参与现场认证
依据审核准则 要求全面、客 观评价新供应评价意见和得 分
依据PO 信息,提 前沟通,让其充 分理解产品技术 质量要求
做好样品和小批 量确认,明确质 量标准,固化产
识别好关键过程 和特种工序,做 好过程SPC 统计
关重物料和紧急 物料生产时,做 好现场技术质量 支持,需要时安 排驻厂人员及时 跟踪确认产品质 量
确保来料质 量满足要求 和客户需要, 各项考核指 标达到年度
统计供应商月度来料 质量数据(LAR,上线 DPPM,VCAR回复情况, 样品认证情况)
依据供应商月度评分 准则(质量部分),对 供应商月度来料进行 评分.

成本管理流程图

成本管理流程图

1、成本规划编制与审批流程图百度文库-好好学习,天天向上百度文库-好好学习,天天向上技术与施工图设计阶段百度文库-好好学习,天天向上2、概预算编制、审批流程图百度文库-好好学习,天天向上后续设计、招标、施工 3、设计变更成本审核流程否是否影响成本是V 2万<5万<10万结算资料/设计变更单工程部、总工办、施工单位等完工验收设计变更通知总工办签发,成本部留存,工程部实施,监理监督成本变动费用估算总工办、成本部、工程部成本部施工单位承包商提出变更政府等提出变更 工程部提出变更 领导提出变更成本部总工办 设计单位分管副总总裁成本分析、对也——・按时完成结算审核 4、现场签证成本审核流程否技术核定是V 2万<5万<10万现场签证申请7技术意见与扌批示费用报价资料纳入工程结算范围工程部签发、分管副总批示工程部现场初步核实工程量成本、费用审核总工办、成本部、工程部4分管副总工程部提出签证承包商提出签证I 客户等提出变更其它提出变更施工单位 总工办成本部7’现场签证单/施工单位工程部总裁5、工程结算审核工作流程其它工程部否具备结算条件?是 否资料真实完整?是竣工验收证明合同结算书招标图纸竣工图纸—文件签收复核意见审批意见审批意见批示意见施工单位组编结算资料工程结算审核结算审核报告成本部经理复核分管副总审批总裁审批董事长批示造价咨询单位施工单位成本部工程部成本部施工单位。

质量体系过程关系流程图(A3)

质量体系过程关系流程图(A3)

S7 物流管理 logistics management
S4 设备及工装管理 equipment and toolmanagement
C4 生产过程 prodution process
S9 检测设备管理 measuring device management
S6 标识和追溯 identification and tracing
M2 质量成本 quality cost management process
M3 内部审核 internal audit management process
M4 管理评审 management reviewing management process
顾客导向过程 支持过程 管理过程

S3 人力资源管理 HR management
顾 客 要 求
M1 经营计划 business plan management
C1 报价和合同 quotation and contracts
C2 产品策划 product planning
S5 采购供方 purchasing supplier management
各过程之间的顺序及相互关系
S1 文件管理 Documen management
M5 数据分析和持续改进 continous development management
S11 纠正和预防 corrective and preventive control
S2 记录管理 record management
C6 顾客满意 customer satisfaction

C3 工程更改

engnieer modification

TS16949体系过程流程图

TS16949体系过程流程图
过程开发 产品和过程的确认 更改控制
C3生产和交付
原材料 生产过程
交付
C3.1冲压生产过程控制
作业准备验证 控制计划应用
C3.2标识和追溯管理 工作环境管理 交付、收款 应急管理
C3.3产品防护
M4管理评审
C4顾客满意管理
C4.1顾客信息反馈处理


C4.2顾客满意度调查
满 意
/ 反 馈
S1文件控制
(SP)
注:虚 线框中 的活动 不包括 在 TS1694 9:2009 认证中 。
备注:外 包过程为 计量 运 输
Management Process (MP)
M1企业战略
M1.1经营计划 M1.2质量成本管理 M1.3内部沟通
会计/成本 管理
Customer Oriented Process (COP)
M2体系策划
M3内部审核
C1顾客要求评审

C1.1与顾客有关的过


C1.2顾客财产管理

/ 期

C2产品实现策划
Support Process (SP)
S1.1 文件控制 S1.2 记录控制
S2人力资源
S3采购
S2.1培训控制 S2.2员工激励
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
S3.1供方管理 S3.2采购控制
S4产品监视与测量 S5不合格品控制
S6设备和工装 S7监视测量
管理
装置管理
S6.1设备管理 S6.2工装管理
S8改进
S8.1纠正和预防措施 S8.2数据分析和持续改进

成本核算管理制度和流程图

成本核算管理制度和流程图

成本核算管理制度和流程图概述成本核算管理制度是指公司为了更好地掌握企业过程中的成本、实现更好的成本控制和管理、给出准确成本数据作为管理决策基础而建立的一套完整成本管理流程和控制制度。

它主要包括成本计算、成本核算、成本定价、成本分析等一系列环节,是企业管理过程中的重要环节。

下面是成本核算管理制度的详细流程图:建立成本核算管理流程|+-- 开展成本信息收集和整理|+-- 进行成本计算|+-- 进行成本核算|+-- 定价策略制定|+-- 进行成本分析成本计算成本计算是成本核算管理流程中的一个重要环节。

它是根据流程中收集到的各类数据和信息,通过计算来确定产品或服务的生产成本和销售成本。

成本计算主要分为直接成本计算和间接成本计算两个部分。

直接成本计算直接成本是指可以直接归属到产品或服务上的成本,如原材料和直接人工工资等。

直接成本计算是将这些成本加总后得到的结果。

间接成本计算间接成本是指不能直接归属到每个产品或服务上,而是要平均分摊到所有产品或服务上的成本,如间接人工工资、管理费用等。

间接成本计算是将这些成本按照一定的比例分摊到产品或服务上以后得到的结果。

成本核算成本核算是成本核算管理流程中的一个关键步骤。

它是根据成本计算结果,对各项成本进行审核和确认的流程。

主要包括以下几个步骤:成本审核成本审核是成本核算的第一步,这一步骤中会对计算好的成本数据进行审核和确认,以确定数据的准确性和真实性。

成本调整一些因素可能会导致成本数据计算出现失误,这时就需要进行成本调整。

成本调整是将因素对成本数据的影响计算在内,然后修正原来的数据。

成本分摊成本分摊是指将间接成本分摊到每个产品或服务上获取产品或服务的全成本,以为制定定价策略提供关键数据。

单位成本定价策略制定为了更好地进行定价决策,企业必须对成本核算过程中计算出来的全成本进行合理的定价策略制定。

确定了全成本后,企业可以根据所在市场、竞争对手、客户需求等因素进行制定定价策略,使售价更为合理。

质量成本管理程序

质量成本管理程序

1.目的为了从财务角度评定质量体系的有效性,在质量成本管理工作的指导下,通过执行质量成本管理,为降低产品成本,提高企业的经济效益,使顾客与组织都获得满意,制订本程序。

2.适用范围本程序适用于公司质量成本的管理工作。

3.术语和定义3.1.质量成本:为了确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2.预防成本:是指为保证产品质量的稳定和提高,预防、减少不良损失而采取措施所发生的各项费用3.3.鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4.内部损失成本:产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所发生的费用总和。

3.5.外部损失成本:产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。

3.6.质量成本科目:质量成本为一级科目,包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损失费用等二级科目。

具体的二、三级科目可参加下表质量成本科目费用一览表目*责任部门只是一个基本的划分,实际的责任归属以参照表内“说明”部分的内容界定为准。

如质管中心进行质量培训产生费用后,也可能成为“质量培训费”的归属部门。

4.职责4.1.财务部门:负责本程序的制订、修改和维护。

4.2.质管部门:负责质量成本中归属本部门的数据提交;以及相关质量成本数据的分析。

4.3.其他部门:负责质量成本中归属本部门的数据收集,并按要求提交。

5.流程图见下表:6.工作程序6.1.质量成本计划的制订6.1.1.财务中心编制提交《年度质量成本计划》,确定质量成本指标体系。

质量成本指标体系包括:a)预防成本率=预防成本/质量总成本×100%b)鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本×100%c)内部损失成本率=内部损失成本/质量总成本×100%d)外部损失成本率=外部损失成本/质量总成本×100%e)质量成本率=质量总成本/产品总成本×100%f)产品销售收入质量成本率=质量成本/产品销售收入总额×100%6.2.质量成本数据的归集.6.2.1.各质量成本发生部门在每季度月初第五工作日内根据《质量成本科目费用一览表》,将上季度质量成本各种费用的情况进行收集、核算、统计本部门所负责的质量数据,确保数据准确、真实、可靠并填写《质量成本部门统计表》送交财务中心。

质量成本核算流程图

质量成本核算流程图

质量成本核算流程图
图一
附录A 质量成本计划表
部门(车间)年月份金额单
附录B 质量成本报表
表B1 主要产品质量成本明细表
企业名称年月份金额
月日
表B2 质量成本执行情况表
企业名称年月份金额
企业负责人:财务主管:制表:填表日期:年月日
表B4 质量成本执行情况汇总表
企业名称年月份金额
总经理:财务主管人:制表:填表日期:年月日
表B3 质量成本分析
总经理:财务部部长:品管部部长:分析:日期:年月日
附录C质量成本费用范围归集明细表
-14-
质量成本费用范围归集明细表
续表2。

企业项目成本质量管理流程图模板分享--迅捷流程图

企业项目成本质量管理流程图模板分享--迅捷流程图

企业项目成本质量管理流程图模板分享
公司千千万但是营业模板以及工作模板都是大不相同的,在很多公司里面会有很多项目,根据项目的完成质量来分配提成或者是业绩,那在企业中一个项目要怎样较好的完成呢?有什么流程?下面是分享的项目成本质量管控流程图模板,需要使用篇朋友可以参考上述步骤进行操作。

企业项目成本质量管理流程图模板
点击链接可以在线编辑使用
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26
模板简介:
这是一个从项目立项到分配任务,监控结算以及完后项目的一个流程,里面还有很多细分的细节,需要了解的可以详细查看。

操作方法介绍:
1.点击链接会进入迅捷流程图在线编辑面板中,这时可以看到完整的流程图模板展现在编辑面板中心。

2.在左面工具栏里面有很多基础的流程图的图形,在流程图中不同的图形代表不同的意思,需要添加时可以将图形拖拽至面板中需要的位置。

3.双击新添加的流程图图形,可以对里面的内容进行修改,这时在右面会出现一个工具栏可以对文本里面的字样字体以及排列方式进行编辑。

4.在上方栏目里面有插入操作,是可以将链接以及图片插入到文
本框里面的操作方法,这样可以丰富思维导图的内容。

5.在编辑栏目里面可以选择节点,就是将不同节点进行筛选出来进行分层级检查,这样会提升流程图的精准度。

6.这时一份完整的流程图就制作完成了,在上面栏目里面选择文
件选项之后选择导出选项,然后选择导出格式就可以将制作完成的流程图导出使用。

上面就是分享的企业项目成本质量管理流程图模板,以及利用在线工具编辑流程图模板的操作方法,需要使用的朋友可以参考上述步骤进行操作。

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