混凝土(骨架)护坡及浆砌片石脚墙 8
浆砌片石骨架护坡
技术交底书表格编号技术交底书2411项目名称新建湄洲湾南岸铁路支线项目共6页交底编号20160530工程名称浆砌片石骨架护坡设计文件图号施工部位DK12+900-DK18+490段交底日期2015-12-1主要内容:1、一般技术要求⑴、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石砌筑,拦水缘采用C15 混凝土浇注。
⑵、截水骨架的主骨架作成槽形,支骨架作成L 形,用以分流排除地表水。
⑶、骨架由支骨架和主骨架组成。
主骨架和边坡水平线垂直,沟底厚0.5m,沟槽宽0.4m,深0.1m,沟槽两侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿,详见“I-I 剖面图”,主骨架净间距6m;支骨架和主骨架成45°,按人字型铺设,沟底厚0.4m,沟槽宽0.4m,深0.1m,沟槽下侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿,详见“Ⅱ-Ⅱ剖面图”,支骨架净间距为3m。
⑷、护坡防护起迄点处各 0.5m 宽度内采用 M7.5 水泥砂浆砌片石镶边加固,厚 0.6m。
⑸、单级护坡最大高度>6 m(多级护坡其总高度最大值>10 m)且连续长⑶护坡防护起迄点处各0.5m宽度内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固,厚0.6m。
单级护坡最大高度>6m(多级护坡其总高度最大值>10 m)且连续长度>50m, 间距50~100米左右,沿坡面设浆砌片石踏步一处,以利养护作业,踏步宽0.6m。
台阶高20cm,检修踏步设置于两个主骨架之间。
修筑方法同骨架修筑,台阶两侧为主骨架C15混凝土挡水缘。
⑷镶边、基础、含平台封闭必须统一每间隔10-20m设置一道伸缩缝,缝两侧块石应该选择方正的石料并进行适当加工。
伸缩缝设置在两个主骨架之间,缝宽2cm ,缝内全断面采用沥青麻筋填充,伸缩缝均为贯通缝,严禁切割假缝,伸缩缝的位置必须与排水槽的位置错开布置,以确保与坡面整体和谐美观。
2.2.6 勾缝骨架与坡面要密贴结合,砌体咬口紧密,错缝砂浆饱满。
骨架护坡
浆砌片石拱形骨架护坡施工技术方案一、概况:当路床顶面至边坡坡脚的高度>3.0m时,边坡采用浆砌片石拱形骨架护坡(拱圈内植草、栽植灌木)防护。
主骨架间距3.5m,拱圈高1.5m。
骨架采用M7.5浆砌片石砌筑,采用C20水泥砼预制块镶边,镶边石高出骨架面6cm,以汇导水流,使路面雨水在边坡上顺镶边石形成的凹槽集中排除,基础采用M7.5浆砌片石砌筑。
骨架拱圈内采用植草、栽植灌木防护。
采用直接撒播草籽方式植草。
每个拱圈内栽植1棵灌木,边坡平台及护坡道间隔5m左右栽植1棵灌木,不必刻意规则种植。
若为填石路基或土石混填路基,应换填20cm的种植土。
二、施工准备:1、施工作业面设臵了一台砂浆搅拌机,负责该段浆砌护坡砂浆搅拌工作,搅拌位臵需填土压实,场地平坦开阔,设臵水泥、砂堆放位臵及加工场所。
2、施工前检查机械设备状况,主要是检查砂浆拌和机,保持其良好运转。
3、工程开工前,在总工程师的指导下仔细审阅图纸,如有疑问及时通知甲方监理及设计人员以便及时解决,组织设计交底工作,即项目总工向工区技术负责人进行技术交底,技术负责人向施工队技术交底,施工队负责向班组进行交底施工人员安排。
三、施工技术措施1、施工放样:施工前首先对护坡、墙基和锥坡进行详细测量放样,并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。
2、施工措施:首先对砌体及防护工程所处位臵进行细致测量,以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。
基础的开挖符合图纸尺寸和规范规定,才可进行砌体砌筑。
砌体勾缝砂浆嵌入缝内 1.5cm深。
如缝槽深度不足或砌体外露未留缝槽时,均先开槽后勾缝,勾缝前须洒水湿润。
石质应色泽均匀,质地坚硬,不易风化,无缝隙、开裂及结构缺陷,片石厚度不小于15cm,砂浆拌合要严格按照配合比上料,机械拌合,确保砂浆标号不低于设计标准,石块在砌筑前浇水湿润,表面泥土、水锈清洗干净,片石分层砌筑时以2-3层砌块组成一个工作层,每一工作层的水平缝大致找平,各工作竖缝相互错开,不得贯通,砌缝宽度不大于3cm。
浆砌片石护坡(水沟)技术交底
浆砌片石护坡(水沟)技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。
二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。
脚墙基础,底宽0.7m,高0.8m,地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑,尺寸为(长)0.3m×(宽)0.3m×(厚)0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体,并采用C15混凝土预制块设截水槽,截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽,排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑,混凝土预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护,在线路结构物两侧设宽0.6m,厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。
3.2为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,要求从路肩处向下开始布置拱的位置,不足一个完整拱是,坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。
四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。
4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合,不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
x浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
工程技术交底书工程名称路基工程日期2011.04.15工程部位浆砌片石(菱形)骨架护坡根据图号T2-4桩号K28+120-k28+391段右侧下边坡菱型骨架防护施工工序为:测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。
1.修坡:下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
本示例一级坡度比为1:1.5,二级坡度比为1:1.75,三级坡度比为1:2。
首先用挖掘机进行修坡,再由人工进行整修,现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用与坡面相同的材料,进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石,要及时予以清除。
坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
2.开槽修坡完成后,由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样,对菱形骨架两侧定位,挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直,槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求,误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料1、石料:形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案1. 引言浆砌片石护坡是一种常见的护坡工程方法,可以有效地防止土壤侵蚀,保护坡面稳定。
本文档将介绍浆砌片石护坡施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 勘察设计首先,需要进行勘察设计工作,确定施工的具体范围和要求。
根据勘察结果,制定合理的施工方案。
2.2 材料选购根据设计要求,选购合适的片石材料。
片石的质量和尺寸应符合要求,确保施工的稳定性和美观性。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具,包括挖掘机、平地机、起重机等。
检查设备是否工作正常,确保施工顺利进行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训,熟悉施工方案和操作流程。
确保施工人员具备必要的技能和知识,保证施工的安全性和质量。
3. 施工步骤实施浆砌片石护坡施工的步骤如下:3.1 清理坡面首先,对护坡施工范围进行清理。
清除坡面上的杂草、垃圾和松散土壤,确保坡面的整洁和平整。
3.2 打基础根据设计要求,先进行坡基的开挖和处理。
挖掘机可使用适当的角度和深度,然后进行坡基的垫层处理,再进行夯实,确保坡基的稳定性。
3.3 浆砌墙体将选购的片石根据尺寸进行分类,并在坡基上进行浆砌。
注意保持石块的平整,避免出现倾斜或错位的现象。
3.4 混凝土浇筑在片石墙体的背后,进行混凝土浇筑以加固墙体的稳定性。
混凝土的配比应按设计要求进行,确保浇筑质量。
3.5 灌浆填缝施工完成后,对片石墙体进行灌浆填缝。
灌浆填缝可使用合适的灌浆材料,填充石缝,增强墙体的整体稳定性。
4. 施工注意事项在进行浆砌片石护坡施工时,需要注意以下事项:4.1 施工环境施工过程中需要注意施工环境的安全性和整洁性。
确保施工现场无杂物和危险障碍物,保障施工人员的安全。
4.2 施工质量施工人员应按设计要求和施工方案进行操作,保证施工质量。
特别要注意片石的水平度和垂直度,确保墙体的稳定性和美观性。
4.3 施工监控在施工过程中,应进行实时监控和检查。
技术交底大全(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)一、施工工艺施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。
2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计
1.1施工要求(1)1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
(2)墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡;上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m;下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
(3)基础:基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
(4)填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
(5)挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20;(6)下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级;(7)挡土墙混凝土压顶强度为C20;所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
浆砌片石坡脚墙
(4)临时照明必须做到一灯一制一保险,不准使用卤钨灯作为照明灯具。
8、加强对司机旳教育,施工运送车辆必须严格遵守交通规则,文明行车,注意安全。
9、施工现场应有施工机械安装、使用、检测等项措施。
10、所有施工机械必须挂牌、定人定机操作。
1பைடு நூலகம்、养护
砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖,并常常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。特别是夏季,严禁新砌筑砌体在常温下无覆盖暴晒,虽然未砌筑完毕,当中午休息时间过长时,也要覆盖洒水养护,以免砂浆瞬间失去水分,影响强度,同步覆盖保湿养生不得少于7天。冬季严禁洒水养生,应采用保温膜进行养护。
13、检测
6、施工准备:
在砌筑片石混凝土砌体前,做好如下准备工作:
(1)、按片石砌体规定检查片石质量,清除表面旳泥垢等污渍,必要时用水冲洗。
(2)、在砌筑部位放出石砌体旳中心线及边线,并复核各部位旳标高。
(3)、挖好旳基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直平整、边角分明。
技术交底内容:
一、交底目旳
明确M7.5片石混凝土施工作业旳工艺流程、操作要点和相应旳工艺原则,规范浆砌片石施工。
二、交底范畴
中铁四局宁杭铁路客运专线第八分项目部二队。
三、材料规定
1、砌筑用片石以一般片石为主,片石应选用质地坚硬、不适宜风化、无裂纹、无水秀,表面旳污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度局限性及山皮水秀旳片石。
砂浆强度旳检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,局限性100m3也按一批计,每批检查一次。
14、砌体施工质量原则
浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案
路堤拱形骨架护坡专项施工方案第一章编制根据及原则一、编制根据1、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段施工合同。
2、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段两阶段施工图设计。
3、《公路路基施工技术规范》(JTJ F10—).4、《公路工程集实验规程》(JTG E42—)5、《公路工程水泥混凝土实验规程》(JTJ 053—94)6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95)7、《公路工程质量检查评估原则》(JTG F80/1—)8、我公司既有技术水平、施工队伍及机械设备状况。
9、我公司类似工程施工经验。
二、编制原则1、根据工程实际状况,因地制宜地制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,保证施工目的的圆满实现。
2、合理布置施工现场平面,尽量减少工程消耗,减少生产成本。
3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增长产品的科技含量。
4、采用平行、流水施工措施和网络筹划技术组织施工,进行有序、均衡、持续的施工。
第二章工程概况一、工程简介湖南省龙山至永顺高速公路地处湘西武夷山腹地,呈南北向纵贯湘西地区,位于湘西自治州龙山县、永顺县,为湘鄂两省西部地区一条重要的出省通道。
本项目起点位于龙山县甘壁寨村,与拟建的湖北恩施至来凤高速公路对接;终点位于永顺县泽家镇海洛村,与在建的张家界至花垣高速公路和拟建的永顺至吉首高速公路相连。
本合同段为湖南省龙山至永顺高速公路项目第15合同段,位于永顺县首车乡伴湖村境内,起点桩号为K57+000(接本项目第14合同段终点),终点桩号为K59+761.9,全长2.762km。
重要技术原则表二、工程自然条件1、地形地貌路线走廊带位于湖南省西北部中低山、丘陵区,路线所经地带处在武陵山脉地,重要为中低山和丘陵地貌,地势总体西高东低。
地形受岩性和构造控制极为明显,形成一系列北东向平行相间排列的雁行式山地和盆地,沿线岭谷相间、切割深密。
地表溪流切割剧烈、水系发育,呈树枝状和格状分布。
沿线山高林密,乡村水泥路只能达到部分路段,施工条件相对较难。
高边坡防护类型及施工、安全控制要点(三篇)
高边坡防护类型及施工、安全控制要点引言:高边坡是指边坡高度大于等于5米,或者高度小于5米但有一定坡度的边坡,其稳定性较低,容易出现滑坡、塌方等安全隐患。
为了保障边坡的安全稳定,避免发生意外事故,需要进行高边坡的防护工程。
本文将详细介绍高边坡防护的类型,并重点探讨施工、安全控制的要点。
一、高边坡防护的类型:1.护坡绿化:护坡绿化是指在边坡表面进行植被覆盖,通过植物的根系固土,减少边坡的水土流失,提高边坡的稳定性。
常见的护坡绿化方式有草坪绿化、悬垂绿化等。
2.索网喷锚支护:索网喷锚支护是在边坡表面铺设钢索网,通过喷锚工艺将钢索固定在地面或岩体上,形成均匀而稳定的力分布,增加边坡的抗滑性能。
该方法适用于边坡土质松软、裂隙多、岩体破碎等情况。
3.挡墙护坡:挡墙护坡是在边坡顶部设置挡墙,通过挡墙的重力和摩擦力阻挡边坡的土体滑动。
挡墙护坡通常采用钢筋混凝土挡墙或挤压桩墙,具有抗滑性能好、施工简便等优点。
4.悬臂钢筋混凝土梁支护:悬臂钢筋混凝土梁支护是在边坡的下部设置悬臂梁,通过梁的刚度和足够的强度阻挡边坡土体的滑动。
该方法具有承载能力大、可靠性高等优点,适用于边坡土质较坚硬、无显著裂隙的情况。
5.爆破锚杆支护:爆破锚杆支护是通过在边坡内部钻孔爆破,形成锚杆的孔洞,在孔洞中灌注固化材料,固定边坡的土体,增加边坡的稳定性。
该方法适用于边坡土质松散、裂隙发育、岩体含有软弱、水泥质、不稳定等情况。
二、高边坡防护施工要点:1.勘察设计:施工前,应进行详细的边坡勘察,了解边坡的地质情况、土体性质和结构特点等,制定合理的防护方案。
设计时应考虑边坡的坡度、高度、坡面倾角等参数,并确保设计方案符合国家相关技术规范和标准。
2.施工材料选择:根据边坡的性质和预期的防护效果,选择适合的防护材料,如钢丝网、钢筋混凝土、水泥等。
3.施工流程:施工前应根据设计要求进行地面平整、土体加固等工作,并进行临时固结和边坡控制。
然后按照设计方案进行防护材料的敷设、连接、固定等工作。
铁路路基工程题
铁路路基工程题《铁路路基工程》精选题1、路基面的宽度应根据(铁路等级)、(轨道类型)、(单线)、( 双线 )、( 渗水土 )、(非渗水土)、(道床厚度)、(路堤)、(路堑)等不同情况查找《规范》确定。
2、路基本体由(路基面)、(基床)、( 边坡 )、(路肩)、(基底)几分组成。
3、非渗水土和用封闭层处理的路基面应设路拱。
路拱的形状为(三角形)。
单线路基面路拱的拱高为(0.15m ),一次修筑的双线路基路拱拱高为(0.20m ),底宽等于(三角形)的宽度。
4、一般路基路肩的宽度在Ⅰ线路的路堤为(≮0.8m ),路堑为(≮0.6m );Ⅱ级线路的路堤为(≮0.6m ),路堑为(≮0.4m );Ⅲ级线路的路堤为(≮0.4m ),路堑为(≮0.4m )。
5.根据土石的(颗粒组成)、(颗粒形状)、(塑性指数)及(液限)等,路基填料分为岩块、粗粒土和细粒土三大类。
按填料的性质和适用性可分为(五)组。
6.路基基床以下部位的填料,宜选用(A、B、C)组填料,当选用D组填料时,应采取(加固或改良)措施7.铁路线路是一纵向延伸的条形构筑物,在相当长的范围内可以看成(应力)、(应变)均平行于横断面,不沿长度变化,所以,边坡稳定性检算可作为(平面应变)问题计算。
8.路堤的边坡形式和坡度应根据填料的(物理力学)性质、(边坡高度)、(列车荷载)和(地基条件)等确定。
9.碎石类土、砂类土及其他土质边坡,当边坡没有完全设防护加固工程时,应在侧沟外侧设置不小于(1m)的平台10.种草适用于边坡坡度缓于(1:1.25)的土质11.种植灌木树种应选择(容易成活)、(根系发达)的灌木。
12.坡面的补强及加固措施包括:(喷浆)、(抹面)、(勾缝)、(灌浆)等。
13.抹面适用于易风化的(粘土岩)类边坡。
14.喷浆适用于岩性(不同)、(堑坡稳定)、地下水(不发育)、边坡(干燥)但(陡峻)的边坡。
15.干砌片石护坡适用于不陡于(1:1.25)的土质(包括土夹石)的边坡,且少量地下水渗出的情况。
浆砌片石骨架护坡施工方案
铁路ZCZQ-10标段拱形骨架护坡工程施工方案编制:审核:审批:目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)四、适用范围 (3)五、施工准备 (3)六、人员、设备、机械配置 (4)七、施工方法及工艺 (5)八、质量、进度目标和保证措施 (9)九、安全、环保施工保证措施 (12)拱形骨架护坡工程施工方案一.编制依据《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工质量验收标准》《客货共线铁路路基工程施工技术指南》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《新建铁路大准至朔黄铁路联络线施工图设计文件》二、编制原则1、严格执行基本建设程序和施工程序;2、采用先进施工技术,科学组织施工,优化施工方案,确保质量、工期;3、采取切实可行措施、合理配置资源,降低工程成本;4、满足环境保护要求。
三、工程概况ZCZQ-10标合同段起讫里程为DK152+384~DK166+266.11,全长为13.842km,其中路基段全长6292.95km。
其中拱形骨架护坡浆砌片石混凝土方量为7925m3,C15混凝土量为650m3.四、适用范围适用于新建铁路大准至朔黄铁路联络线ZCZQ-10标路基骨架护坡防护工程施工。
五、施工准备人员:开工前组织相关技术人员阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底,并组织参建施工人员进行上岗前技术培训。
材料:砌体石材及拌制砂浆的水泥、水、砂等原材料进行进场检验,检验合格并符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》、《铁路路基工程施工质量验收标准》,方可使用。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28D 的抗压极限强度表示,砂浆配合比设计,试件制作、养护及抗压强度取值应符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定。
预制块:混凝土预制块的尺寸和强度应达到设计要求,同时满足以下要求:外露面应色质均匀、平顺光洁、棱角线条顺直、无麻面,少气泡;外露面应振动密实压光,禁止洒干水泥或抹水泥浆压光;强度等级应符合设计要求;施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
几种常见生态护坡优缺点的对比
几种常见生态护坡优缺点的对比三维植被网为大家简单介绍下边坡防护的情况,今年来,随着大规模的工程建设和矿山开采,形成了大量无法恢复植被的岩土边坡。
传统的边坡工程加固措施,大多采用砌石及喷混泥土等灰色工程,破坏了生态环境的和谐。
随着人们环境意识及经济实力的增强,生态护坡技术逐渐应用到工程建设中。
一、人工种草护坡:人工种草护坡,是通过人工在边坡坡面简单播撒草种的一种传统边坡植物防护措施.多用于边坡高度不高、坡度较缓且适宜草类生长的土质路堑和路堤边坡防护工程.特点:施工简单、造价低兼等。
缺点:由于草籽播撒不均匀,草籽易被雨水冲走,种草成活率低等原因,往往达不到满意的边坡防护效果,而造成坡面冲沟,表土流失等边坡病害,导致大量的边坡病害整治、修复工程,使得该技术近年应用较少.二、液压喷播植草护坡:液压喷播植草护坡,是国外近十多年新开发的一项边坡植物防护措施,是交草籽、肥料、粘着剂、纸浆、土壤改良剂上、色素等按一定比例在混合箱内配水搅匀,通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的。
特点:①施工简单、速度快;②施工质量高,草籽喷播均匀发芽快、整齐一致;③防护效果好,正常情况下,喷播一个月后坡面植物覆盖率可达70%以上,二个月后形成防护、绿化功能;④适用性广。
目前,国内液压喷播植草护坡在公路、铁路、城市建设等部门边坡防护与绿化工程中使用较多。
缺点:固土保水能力低,容易形成径流沟和侵蚀;施工者容易偷工减料做假,形成表面现象;因品种选择不当和混合材料不够,后期容易造成水土流失或冲沟.小记:优点很明显,经常与其他护坡固坡方法搭配使用,比如椰产品。
三、客土植生植物护坡:客土植生植物护坡,是将保水剂、粘合剂、抗蒸腾剂、团粒剂、植物纤维、泥炭土、腐殖土、缓释复合肥等一类材料制成客土,经过专用机械搅拌后吹附到坡面上,形成一定厚度的客土层,然后将选好的种子同木纤维、粘合剂、保水剂、复合肥、缓释营养液经过喷薄机搅拌后喷附到坡面客土层中。
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
本段路基防护采用浆砌片石拱型截水骨架护坡对路堤边坡进行防护;部分地段路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙。
路基预压完成,沉降稳定后施工,片石采用挤浆法砌筑。
每隔3m设置设置主骨架,顺边坡形成横向排水槽,排水槽采用C15混凝土预制构件。
厚度等尺寸严格按照设计取值。
施工工艺方法要点:
(1)清刷浮土、石块、填补坑凹。
挂线放样,开挖骨架沟槽及基础。
(2)路基填筑超出原地面2米以上开始施工坡脚墙,脚墙顶宽0.5m,底宽0.72m,高1.0m,基础埋深不小于0.5m。
(3)骨架护坡施工自下向上逐条进行,调整拱放在路堑边坡的顶部,并在顶部做镶边。
护坡顶向内嵌入边坡0.2米,防止雨水灌入护坡背。
(4)每10~25m,设宽0.02m伸缩缝一道,填塞沥青麻筋,深0.2m,与下部路堑片石混凝土挡土墙设置在同一截面上。
(5)截水埂C15混凝土预制块与浆砌片石骨架一同砌筑。
采用挤浆法分层、分段砌筑,坐浆饱满。
砌缝错开,不得有通缝和空缝,表面平顺整齐。
浆砌片石砌筑要同步施作10cm砂夹卵石反滤层、伸缩缝、泄水孔。
(6)外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝,缝宽1.0~2.0cm,深8~10mm。
勾缝前修凿2cm深的空隙,洗净灰缝,用水润湿,抹入砂浆,压紧成型。
勾缝时保持砌块表面洁净。
(7)浆砌片石砌体应及时覆盖,洒水养护,常温下养护期不得少于7d。
(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
5、坡顶骨架放线定桩每格为 4.81m 骨架净距宽为 3m﹡3m 骨架嵌入路堤边坡内 0.4m,宽度为 0.4m。以防表 水灌入,外露拦水肋 0.1m,宽 0.1m。脚墙上口宽 0.5m 方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为 80cm。
浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌 缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、浆砌片石嵌入边坡内 0.2m,以防表水灌入。
6、护坡沿线路方向每隔 10~20m 设伸缩缝一道,缝宽 0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不 小于 0.2m。
坡度比为 1:1.5,二级坡度比为 1:1.75,三级坡度比为 1:2。首先用挖掘机进行修坡,再由人工进行整修,现场
技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用与坡面相同的材料,
进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松石,要及时予以清除。坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂
线开挖基槽。 2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺[全面]
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺1.浆砌片石护坡1)、施工工艺流程:施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石2)施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正.石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合.所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑.3)、施工方法护坡放样:路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.护坡基础开挖:护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.砂垫层铺设:护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实.4)、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整.砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑.砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求.5)、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压.2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程:测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草1)、测量放样:根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准.2)、基槽开挖:根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实.3)、骨架模板安装:采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.4)、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑.分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应相互错开最少8厘米,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有孔洞存在.石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙.为防止截水槽的水流冲刷坡脚,在护坡道的截水槽出口处铺厚25厘米、宽50厘米的浆砌片石.5)、护坡沿线路方向每隔10-20米设伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内填塞沥青麻絮.每处骨架护坡至少在适当位置设一道检修踏步,踏步宽30厘米,高30厘米,表面采用水泥砂浆抹面厚2厘米.6)、在砂浆初凝后及时进行洒水养护,养护时间一般为7天.待强度达到设计的 80%时方可拆除模板,对骨架表面进行清理,支设现浇肋模板,待监理工程师验收合格后浇筑C20现浇肋,浇筑完成后及时洒水养生,待混凝土强度达到设计强度的 80%时,拆除模板.7)、回填种植土厚10厘米,骨架应露出地面10厘米,边坡沿水平方向凿槽,以稳定种植土.填方段边坡骨架内植草采用撒播草籽(含少量灌木籽),挖方边坡骨架内植草采用喷播植草灌籽.8)、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起.因此,除最下一层石块应大面下朝外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可.3、护肩墙1)、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.2)、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害.3)、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度 ,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5米.4)、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5米.5)、沿墙长度方向底面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶.6)、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.7)砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝.8)工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻高差不宜超过1.2米9)、墙基槽开挖和回填应符合设计图纸和规范要求.10)、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.4、护脚墙1)、基坑开挖开挖土方前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电,道路畅通. 基坑开挖程序:测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20厘米捡底层(地基承载力试验)→人工捡平基底基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前通知监理工程师检查、校核.2)、浆砌片石砌筑砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法(凹缝).防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密.无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型、砌体平整.砌筑完成后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少以7天.3)、沉降缝按图纸设计要求设置沉降缝,缝宽2-3厘米,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15厘米.4)、回填工艺流程:基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填待片石砌体强度达到100%后进行.回填必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填.检验回填材料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施. 使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15厘米,夯实后检测压实度 ,合格后进入下一层施工.分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度额两倍,上下错峰距离不少于1米.碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础标高不可相差太多.填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平;凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实.5、窗式护面墙1)、测量放样:用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线形控制桩.2)、坡面修整及基础施工:清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致.护面墙背必须与坡面密贴,边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石.护面墙的顶部应用原土夯填,以免边坡流水冲刷,渗入墙后引起破坏.修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔.坡面修整后,即可进行坡面开挖,基角部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报监理工程师验收合格后,才可砌筑基础.当边坡岩石呈半岩土状时,护面墙窗内植草;当边坡为岩石时,护面墙窗内铺空心六角块并植草.当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道.护面墙基础应设置在稳定的地基上,埋置深度应根据地质条件确定,护面墙的前趾应低于边沟铺砌的底面.当边坡地下水比较丰富时,应采取有效排水措施,结合路堑坡体排水设计图一并施工.3)、坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗外护面墙砌筑.砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自上而下逐层砌筑,直至墙顶.最下面设置一排泄水孔应高出边沟水位30厘米,采用直径100米米PVC泄水管,间距2-3米.同时排泄水孔进水口底部通长范围应铺设30厘米厚粘土层,以防止水体下渗.当到达耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑.砌筑时应选用厚度不小于15厘米的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观.护面墙高度大于5米时,在护面墙中部设耳墙一道.当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水.单级护面墙为变厚截面,二级护面墙上部为等厚截面,护面墙顶部以黏土夯实,不留裂缝.4)、伸缩缝的设置:单级护面墙的高度不宜超过10米,按照设计图纸要求每隔10-20米应设置2厘米宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10-20厘米.6、钢筋混凝土挡土墙工艺流程:测量放线→基槽土石方开挖→人工捡底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填1)测量放线:根据平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位.定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点.按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度 ,在现场用白灰放出基槽开挖边线.2)、基础开挖:路基开挖前,将开挖段内的地下管线调查清楚,及时进行迁移.基槽开挖以人工、机械结合施工.基槽开挖放坡应根据土质情况确定,保证边坡稳定,一般情况下按1:0.75-1:1进行放坡.基槽开挖时,及时做好降水、排水工作,避免地下水流入基槽、降低地基承载力.基槽开挖完成后,及时检测地基承载力是否满足设计要求,如不满足设计要求,及时通知监理工程师,确定处理方案后,方可进行施工.3)、基坑开挖至设计标高后,人工整平.浇筑10厘米厚C20混凝土垫层,垫层宽度均宽出基础10厘米,待混凝土初凝后,及时对挡墙模板进行施工放样,进行钢筋绑扎.4)钢筋的制安:按照设计图纸要求进行钢筋加工,将加工好的钢筋,按设计图纸进行安装、绑扎.安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊连接方式.钢筋连接接头按设计规范要求错开布置,钢筋的搭接长度和锚固长度需满足设计及规范要求.钢筋在安装时,应绑扎与挡墙同标号的砼垫块,保证混凝土的保护层厚度 .5)模板安装:挡土墙模板采用钢模板,模板安装前需进行打磨,保证平整度 ,将打磨好的模板及时涂刷隔离剂.为了使模板稳定不变形,模板外侧采用钢管进行支撑加固,模板内侧采用对拉螺杆进行加固,在螺杆外套PVC管以便于在浇筑完成后对拉螺杆的回收.模板安装完成后,对照图纸进行检查,合格后报请监理工程师进行检查验收.为防止模板拼缝不严漏浆,在模板接缝处采用双面胶进行贴缝.6)预埋件安装:挡土墙沿墙高墙长设置泄水孔,其间距为2-3米,上下交错布置向墙外3-5%孔底斜坡,最下排泄水孔底部高出底面0.3米.其挡墙内侧设砂砾反滤层,厚度 30厘米,最下排底部设置隔水层.7)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应对模板、支架进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行混凝土浇筑.清理模板内杂物与积水,浇筑前检查混凝土均匀性和塌落度 .混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,由吊车配合卸料斗入模,采用插入式振捣器进行振捣.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过30厘米.振捣器的移动距离不应超过振动半径的 1.5倍,与侧模保持5-10厘米的间距,插入下层混凝土5-10厘米,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器,避免碰撞到模板、钢筋及预埋件.振捣密实的标志是混凝土不再下沉、不再冒气泡,表面平坦、泛浆.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断,其间段时间不能超过前层混凝土初凝时间或能重塑的时间.基础与墙身处施工缝应在基础上拉毛并预留墙身钢筋,墙身混凝土要等到基础混凝土达到规定强度方可施工.8)混凝土养生:混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行洒水养生,养护时间一般为7天.9)沉降缝的设置:挡土墙沉降缝间距为10米,但地质条件突变处应增设,沉降缝缝宽2厘米,中间采用泡沫塑料板填塞.10)回填:当墙体达到设计强度的 75%后方可进行墙背填土,并分层填筑和压实.回填材料应填筑砂性土等水稳性、透水性较好的材料,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求.回填至泄水孔预埋标高时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹性透水管,并在适当位置就近引入附近排水设施.墙体临空面应沿墙高和墙顶用2厘米米10砂浆抹面.7、路堤植草护坡应业主要求:下边坡H≤8米的全部改为植草防护,原设计的三维网植草防护、骨架防护取消.下边坡H>8米的改为草毯防护,交由业主指定施工队伍进行施工.施工工艺流程:边坡修整→松土除杂→喷播植草→覆盖养护1)、边坡修整:清除边坡上杂物及松动石块,对坡面转角处及坡顶棱角进行修整,对于挖机作业后的挖痕尽可能平整,以达到设计边坡,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果.对于凹陷处人工垫土修整,对于土质松软坡面适当人工夯实.2)、喷播植草:喷播要求:先喷种植土,用搅拌机将水、泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后,用泥浆机均匀的喷在坡面上,厚度达到设计要求.在将处理好的草籽、灌本种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及稀释肥等经过喷播机搅拌均匀成喷播液体,在喷播泵的作用下,均匀喷晒在边坡上.3)、施肥、养护:种植完成后,在规定时间内进行养护、施肥,以保证幼苗的成活率在80%以上.在冬季施工时,应加塑料薄膜进行覆盖保温,防止幼苗冻伤.4)草种选择:选择标准,多年生,能有效制止野生杂草入侵;发芽块、生长旺盛,能及时覆盖边坡;耐旱,在贫瘠地也能生长;匍匐性强,扎根性和固土性强,能有效防止表土移动;对当地气候、土壤条件适应性强.。
砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施
砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施11.1施工准备:a.开工前30天,对所用材料(水泥、石料、钢材、粗细集料等)的各项技术指标进行试验,试验结果报监理工程师批准。
钢材、水泥应具有出厂质量证明书。
钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以便识别。
钢材在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。
钢材宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。
b.配合比设计:水泥混凝土配合比及砂浆配合比设计必须满足有关技术规范要求,并报监理工程师审批;混凝土施工开工前30天完成对试块的试压检测工作。
c.开工前完成对模板、支架等相关材料的检测、维修工作,其几何尺寸、精度及有关特性应满足图纸及有关规范要求。
d.开工前,向监理工程师提供有关施工方法及工艺的书面报告,批准后方可施工。
11.2砼预制块方格护坡施工方案:(1)整修坡面:按规范要求采用人工进行坡面修整,使路基边坡坡度整齐,同时在坡面上仔细清除树桩、有机质或废物,坡面修整后应立即进行护坡的铺砌工作。
(2)坡面夯实:砌筑前采用平板振动夯将基面或坡面进行夯实,压实度达到设计或规范要求,并经监理工程师批准后才能进行砌筑。
(3)测量放样:砌体砌筑前应组织人员及时进行测量放样,施工时采用人工进行立杆挂线,并要经常进行复核验证,以保持线型顺适,砌体平整。
(4)基础开挖:按要求进行测量放线,然后采用人工进行基础开挖,基底应平整夯实达到规范规定的要求。
(5)浆砌片石基础:砌筑时应注意砌体咬缝,座浆和填浆。
(6)现浇砼护脚:a.支模:人工支撑模板,支撑好的模板其几何尺寸与设计保持一致,模板内无污物,其联接平顺、稳定、坚固。
支模完毕后,上报监理工程师检测。
b.砼浇注:浇注前,应将基础表面清洗干净,保证基础表面干净无杂物,浇筑混凝土时,采用插入振捣器振捣,并且要保证振捣要均匀,技术人员随时检测模板尺寸以防模板变形,从而保证砼的结构尺寸符合设计要求,同时要满足线形要求。
央企承包劳务单价参考表:包含护坡工程、挡...
央企承包劳务单价参考表:包含护坡工程、挡...
央企承包劳务单价参考表:包含护坡工程、挡土墙工程、结合去年跟不同合作单位签订合同价格总结,数据真实可靠。
1、预制块拱形骨架护坡每立方米220元。
2、浆砌混凝土预制块每立方米125元。
3、浆砌片石护坡每立方米120元。
4、喷射混凝土护坡挂网每平米13元。
5、框格梁混凝土护坡每立方米415元。
6、片石混凝土挡墙每立方米170元。
7、混凝土挡墙每立方米160元。
8、桩板式抗滑挡墙每立方米260元。
9、预应力锚杆每米56元。
《50mm》
10、预应力锚杆每米110元。
《100mm》
11、主动防护网每平米48元。
12、钢筋制作安装每吨630元。
浆砌片石(拱型)骨架护坡
工程技术交底书编号:交底单位中铁十二局集团有限公司石长铁路增建第二线站前1标第一项目部第三作业队日期2011-4-6工程名称DK20+280~DK21+240段路基附属工程交底内容浆砌片石(拱型)骨架护坡为了确保工程质量,规范施工,现将浆砌片石(拱型)骨架护坡下发给你队,凡浆砌片石(拱型)骨架护坡施工,其操作规程及质量标准均技术交底执行,望严格实施。
交底内容:后附浆砌圬工作业指导书及浆砌外观(面石加工程度、勾凹缝效果)照片一、所用材料1、石料形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1、砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.2、砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7*70.7*70.7mm。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。
试模成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25。
C左右。
养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。
二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
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为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
5、勾缝:
勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
4、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石
块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。
5、勾缝:
勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
四、桥涵锥体锥坡浆砌片石护坡(满砌)施工工艺
1、坡面铺砌之前先铺设10cm碎石垫层。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
二、路堤脚墙基础施工里程范围:
1、京广下货线:JGXDK1169+773~1170+550西侧、JGXDK1170+170~1170+550东侧、JGXDK1170+715~+835西侧。
2、下行环发线:XH0+412~XH0+580西侧、XH1+465~XH2+165东西两侧。
3、下行货车联络线:对应原发车线里程WXK0+400~450东侧。
一、拱形骨架施工里程范围:
1、京广下货线:JGXDK1169+773~1170+050西侧、JGXDK1170+450~1170+485东侧、JGXDK1170+415~1170+485西侧、JGXDK1170+615~1170+650东侧、JGXDK1170+885~1172+035东侧、JGXDK1170+885~1171+385西侧
6、坡面铺砌
坡面铺砌采用采用35cm厚浆砌片石护坡,各项指标同路基边坡防护浆砌片石,路肩以下锥体护坡应设泄水孔,采用浆砌片石砌筑,砌筑过程中预埋75mmPVC管材。安装过程中,采用梅花形布置,间距不大于1.5m,具体布置形式见下图,
7、平面和侧面图
五、混凝土拱形骨架护坡施工工艺
1、施工准备:
根据设计边坡与线路中心线的相对位置,由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线,施工队随后挂线进行边坡修整,清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面,坡面要平整、圆顺,然后放出骨架位置线,进行沟槽开挖,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。护坡的骨架必须嵌入坡面,确保坡面排水顺畅。有土工格栅的地段,应注意挖肋要量好现场需要的尺寸,然后再画线切割,不得随意进行切割,以免造成不必要的浪费。
砌体坚实牢固,砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。骨架挡水槽和拱圈(即竖放的预制块)间设置8mm的砌缝,平放的预制块间留1.2㎝宽缝,缝内用M7.5水泥砂浆填实并勾1cm深凹缝,凹缝处要涂刷黑色墨汁,注意不要滴洒到预制板上,影响外观形象。骨架内的空心六棱块直接密贴拼装起来,预制块之间不适用砂浆。
2、下行环发线:XH0+412~XH0+580西侧、XH1+465~XH2+110东侧、XH1+465~XH2+035西侧
3、下行发车线:GXFDK0+850~935东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+250~285东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+385~550东侧、GXFDK1+350~635东侧.
浇筑砼时,混凝土浇筑从下往上进行,施工速度不能太快,以免上部混凝土下流,在倾落高度超过2米时应采用串筒导入,串筒出料口到砼堆积高度不超过1米,以免发生离析现象。骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑,并且要保证线性直顺圆滑,外形美观。
混凝土施工完成后,要及时进行覆盖养护,洒水覆盖养生7-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
12、砂浆拌和机安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
13、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境安全的污染。
施工时所应用的预制块的龄期不得小于28天。
砌筑前要清除表面的污物和毛边,剔除外观不合格的预制块,要提前洒水湿润,当表面有浮水时不得施工。
2、拱形骨架砼浇筑:
坑槽开挖完成后,要及时对现场管理人员报验,清除沟槽内的浮土,报检合格后方可进行混凝土浇注,混凝土标号为C25,混凝土采用集中搅拌,罐车运输到现场使用,使用振捣棒振捣,振捣要密实,不得漏振、过振。顶面压平、收成光面(需要铺预制块的部位收成毛面),使得构件线性流畅、美观,轮廓分明,坡面平整。
14、施工垃圾集中堆放,严禁乱仍,集中处理。
15、有效控制职业病,保障职工身心健康。
六、附图
3、下行发车线:GXFDK0+815~1+015东侧、GXFDK1+250~+315东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+385~550东侧、GXFDK1+350~635东侧。
三、路堤脚墙基础施工工艺
边坡脚墙采用M7.5浆砌片石,按照1:1.5坡率放样出坡脚线,脚墙高1.5m,埋深0.8m,外露高度0.7m。当路基填土高度H<3m时脚墙底部宽度50cm,顶部水平面宽度50cm,不设护脚;当路基填土高度H≥3m时脚墙底部宽度70cm,顶部水平面宽度50cm,另在坡面侧设置1.0m长0.4m厚护脚(即M7.5浆砌片石底部镶边);脚墙在原地面上方5~10cm处纵向按1m间距设φ5cm泄水孔。脚墙断面结构尺寸详见图a所示。
6、安全、质量、环保:
1、对工序实行严格的“三检”制度,“三检”即:自检、互检、交接检;
2、严格材料、成品和半成品验收质量关,不合格产品不得用于本工程;
3、严格按配合比施工,砂浆、砼强度必须符合要求。
4、线型圆顺,轮廓分明。
5、加强领导,健全安全保证体系。
6、组织全员安全生产教育,增强职工安全意识。
砌筑前应先带线量好边坡长度,然后根据边坡长度确定出骨架的个数和最上层的骨架高度,然后从下部衔接处开始,自下而上进行砌筑工作,保证两骨架衔接处在同一高度处。砌筑时采用橡皮锤击打使预制块与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物,以免损坏预制块。预制块安装顶面平齐,线性流畅,要与坡面密贴,使得骨架流水面要与草坡表面平顺。
草籽、灌木籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区生活的多年生品种,对漏撒、漏种、发芽或成活率过稀部位还应进行补种。
种草籽时分散播和行播进行,草籽埋入深度不小于5cm,为使草籽均匀分布,可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内,需用透气农膜覆盖,避免雨水冲刷。
3、预制块砌筑:
骨架混凝土强度达到设计强度的70%,安装预制块,采用M7.5砂浆砌筑,砌筑前骨架上面铺设2-3cm砂浆找平,砂浆按配比使用机械拌合,随拌随用,浆砌时坐浆挤紧,砌缝砂浆嵌填饱满密实,不得有空洞。配合比单独交底。
骨架护坡起、终点侧边,及顶部基础、底部基础设0.5m宽的镶边,镶边厚度为0.3m。路堑地段坡脚和坡脚侧沟间设置混凝土平台,厚度0.15m,宽度2m,路堤地段坡脚位置设置脚墙,宽度0.5m,厚度0.6m,镶边、平台、基础及骨架均采用C25砼浇筑。
C25砼拱形截水骨架厚度路堤和路堑处均为0.4m(包括预制块厚度),采用普通混凝土浇筑,骨架内铺设空心六棱砖,空心六棱砖内客土后进行绿色防护,路堤处为撒草籽+灌木,路堑处为植草,骨架内客土厚度为0.1m。
7、严格执行项目安全监督检查制度。
8、全面推行安全标准化管理,强化激励约束机制,文明施工。
9、特殊工种须持证上岗。
10、砌体砌筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台,当高度超过2m时,须设置防护网。施工时,施工作业面下严禁站人,抬运预制块,跳板应坚固,并设防滑条。
11、施工作业平台要牢固,支撑架需进行检算符合要求后使用,卷扬机提升架安装在固定的地方,基础必须牢固,牵引绳完好,并经过检验符合要求后使用,并定期进行检查。