顶板事故及其防治正式版
顶板事故的防治措施
顶板事故的防治措施1、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下:(1)采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。
(2)采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
(3)采煤工作面支架的可缩量应能满意裂隙带老顶下沉的要求。
2、破裂顶板大面积漏垮型冒顶预防由于煤层倾角大,直接顶又特别破裂,工作面支护不准时,在某个局部地点发生冒漏,破裂顶板就可能从这个地方开头沿工作面往上全部漏空,造成支架失稳,导致漏垮型工作面冒顶。
预防漏垮型冒顶的措施有:(1)先用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
(2)顶板必需背严背实(3)严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止消失局部冒顶。
3、采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点,很多垮面事故是由局部冒顶进展而成的,一般预防措施如下:(1)预防彩煤工作面冒顶的一般措施。
①支护方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采纳不同的支护方式。
②采煤后要准时支护。
一般要采纳超前挂金属探梁或打临时支柱的方法准时支护,防止局部冒顶。
③工作面上下出口要有特种支架。
一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等,加强支护。
④防止放炮崩倒棚子,一是炮眼的布置必需合理,装药量要适当。
二是支护质量必需合格,要坚固有劲,不能打在浮煤浮矸上,三是留出炮道。
假如放炮崩倒柱子,必需准时架设,不充许空顶。
⑤坚持执行必要的制度。
例如,敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。
应严格遵守作业规程和操作规程,严禁违章作业。
(2)预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。
①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形(俗称锅顶)顶板结构,以便在制定作业规程和操作规程,以及选择支架型式时,制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。
②选择支架型式时,必需选定能准时支护,超前支护的支架型式。
顶板事故防治措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故防治措施正式版顶板事故防治措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生,最大限度减轻事故损失,防止事故扩大,制定本措施。
一、采煤工作面顶板事故防治措施1、采煤工作面过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时,地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报,施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。
2、采煤工作面老顶初次来压或周期来压时,生产单位要采取有效措施加以防范,如木垛、倾向抬棚、加强点柱等。
3、回采工作面初采初放和放结束顶,必须制订专项措施。
特殊支护齐全,备用支护材料足够,严格按措施作业。
4、采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度,发现问题及时处理。
5、采煤工作面必须按要求进行支护,支护及时,棚距符合规定,邦顶背牢背实。
6、顶层采煤工作面因地质条件变化必须留顶煤时,必须制定专项措施。
7、顶板(或顶煤)破碎、空顶或流煤流矸必须及时处理,局部空顶处及时填料接顶或绞架接顶,防止隐患扩大造成顶板事故。
8、回采工作面不得采用混合支护,支柱要升紧打牢,折梁断柱、失效支柱必须及时更换,防止支护失效引发顶板事故。
9、采煤工作面炮眼布置严格执行爆破说明书,炮眼深度、角度、装药量、眼距必须符合作业规程规定。
顶板事故及防治技术
顶板事故及防治技术1.顶板事故的原因在采矿生产活动申,顶板事故是最常见的事故,引发顶板事故的原因有:(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理,采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当当,是导致这类事故的发生的重要原因。
(2)缺乏有效支护。
文护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的初撑力与顶板压力不相适应是造成此类事故的另一重要原因。
(3)检查不周和疏忽大意。
在顶板事故中,很多事故都是由于事先缺乏认真、全面的检查,疏忽大意,没有认真严格执行“敲帮问顶”制度等原因造成的。
(4)地质条件不好。
断层、褶曲等地质构造形成破碎带,或者由于节理、层理发育,破坏了顶板的稳定性,容易发生顶板事故。
(5)地压活动。
地压活动也是顶板事故的一个重要原因。
(6)其他原因。
不遵守操作章程、发现问题不快速进行处理、工作面作业循环不正规、爆破崩倒支架等都容易引起顶板事故。
顶板事故可以采用简易方法和仪器进行检查与观测,常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
还可以采用顶板报警仪、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等观测顶板及地压活动。
2.顶板事故防治技术防治顶板事故的发生,必须严格遵守安全技术规程,从多方面采取综合预防措施。
(1)选择合理的采矿方法。
选择合理的采矿方法,制定具体的安全技术操作章程,建立正常的生产和作业制度,是防治顶板事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作。
对于采掘工作面经过区域的地质构造必须调查清楚,通过地质构造带时要采取可靠的安全技术措施。
(3)加强工作面顶板的支护与维护。
为了防止顶板事故的发生,永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程规定要求,不在空顶下作业。
在掘进工作面与永久支护之间,还应进行临时支护。
发现弯曲、斜歪、折断和变形的支架,必须进行及时更换或维修。
(4)坚持正规循环作业。
(5)严格顶板监测制度。
(6)快速进行处理采空区。
顶板事故的预防及处理
顶板事故的预防与处理第一节顶板事故的预防及处理煤层顶板历来是煤矿事故的重点,预防顶板事故的发生是煤矿安全管理的重点之一。
为了加强顶板管理,预防顶板事故的发生,矿部成立顶板管理小组。
为切实抓好顶板管理工作,各级管理人员责任是:矿长、班长对本单位顶板管理工作,负主要责任。
总矿师对顶板管理工作负技术责任,副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
生产班专门定两个人具体负责顶板管理工作。
矿领导小组每月召开一次专门会议。
加强顶板管理,除坚决执行上级的有关规定及我矿制定的顶板管理细则外,特强调如下几点:1、认真编制回采工作面的作业规程。
其中顶板管理说明书应详细规定顶板管理方法,支护方法及放顶方法,放顶质量要求,质量标准化标准及达标组织措施、安全措施和技术措施。
2、回采工作面的作业规程必须要有初次放顶的安全技术措施、组织措施,必须成立初次放顶安全管理小组。
初次放顶期间,组织措施,必须成立初次放顶安全管理小组,初次放顶期间,每班都要有管理小组成员跟班靠前指挥,检查初次放顶措施执行落实情况。
当确认回采工作面顶板放下达到标准时,才可进行正常回采工作。
初次放顶领导小组才许解散。
3、回采工作面两个出口必须畅通无阻,高度不少于1.6米,煤壁前20米内必须超前加强支护。
4、作业规程中要有支柱稳定性,要有防止支柱倒伏的措施。
5、回采工作面必须衽班,组承包责任制和放组评估制度,对敲帮问顶、支护质量、支护变型维护等全权负责。
6、回采作业规程必须有过上山、过老巷、过断层、过垮空、过天子眼、托伪顶采煤等特殊情况的特定措施,并每月对顶板动态进行写实。
7、回采工作面必须储备足够数量的备用材料,储备数量和规格品和符合作业规程规定。
8、全面发布并严格执行各项管理制度,业务保安制度和自主保安制度,加强各管理人员、作业人员、配合人员的安全责任心。
9、采、掘工作面严禁空顶作业,敞棚作业,必须执行搭尖护顶,所有掘进工作面必须继续坚持使用好前探梁,无前探梁不准作业。
防治顶板事故安全技术措施及应急预案
防治顶板事故安全技术措施及应急预案防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施(一)采煤工作面顶板事故的防治措施(1)回采工作面回采前必须编制作业规程,情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。
(2)采煤工作面必须保持至少两个安全出口,一个通到回风巷道,一个通到进风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内,必须加强支护;在此范围内的巷道高度不得低于1.6m;安全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
(3)采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定,不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤必须清理干净,支架必须成排成行,保持直线。
(4)采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料,本矿使用单体液压支柱,必须备有坑木,其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。
在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱,严禁金木混支;在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,必须分段使用,严禁金木混支,并必须制定安全措施。
(5)单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱、金属铰接顶梁,在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后,必须升井进行检修。
检修好的支柱还必须进行压力试验,合格后方能入井使用。
(6)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业,所有支架必须架设牢固,并有防倒措施;支柱必须垂直于顶、底板打设,严禁打在浮煤浮矸上;使用单体液压支柱时,初撑力不得小于90kN,严禁在控顶区域内提前摘柱,碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。
(7)在开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面;在进入采掘工作面工作前,首先进行敲帮问顶工作,严格执行敲帮问顶制度,及时找掉活石悬矸,以免掉落伤人。
采煤工作面采煤后,必须及时挂梁,及时恢复好被放炮冲倒的支柱,并打好临时护身顶柱,人员必须在护身顶柱下攉煤,攉完煤及时打好支柱和贴帮柱,严格按设计或作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。
顶板事故及防治ppt正式完整版
(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类 3、遇险后立即发出呼救信号
掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律和顶板压力大小,把巷道布置在压力降低区内。
事故的特点是开始运动的基本顶首先将其 按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少,常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故两大类。
局部冒顶事故的主要原因是由于已破坏的 顶板失去依托而造成的,其触发原因,一 部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过 程中未能及时支护已露出的破碎顶板;另 一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事 故。
2、大面积切顶事故
大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒 顶面积大、来势凶猛、后果严重,不仅严 重影响生产,往往会导致重大人身伤亡事 故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运 动造成的。
顶板事故及防治
顶板事故及防治
灾害防治与应急避灾
顶板灾害是煤矿五 大灾害之一。在井下建设、 生产过程中,顶板意外冒 落、垮塌,容易造成人员 伤亡、设备损坏和生产停 止等顶板事故。
一、顶板事故的类型及其特点
按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少, 常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大 面积切顶事故两大类。
3、顶板冒落的预防
1 如果工作面压力太大基本支架难以承受充时,分还掌可采握用顶特殊板支压架支力护分顶板布。及来压规律
顶板岩石已有裂缝和碎块,其中小矸石稍受震动就会掉落。 被隔堵的人员,应在遇险地点维护好自身安全,构筑脱险通道,配合外部的营救工作。 (1)推垮型事故,包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。
③严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
煤矿顶板事故及其防治
对生产效率的影响
生产中断
顶板事故可能导致矿井生产中断,影响矿山的整体效益。
修复成本
顶板事故发生后需要进行修复工作,增加了企业的运营成本。
对企业经济效益的影响
直接经济损失
顶板事故可能导致企业直接经济损失,包括人员伤亡赔偿、修复成本等。
声誉损失
顶板事故可能对企业声誉造成负面影响,影响企业的市场竞争力。
新型开采技术
研究并推广适用于不同地质条件 的开采技术,降低开采过程中对 顶板的破坏程度,减少事故的发 生。
加强国际合作与交流
组织国际学术交流会议
定期举办煤矿顶板事故防治领域的国际学术 交流会议,促进各国专家之间的合作与交流 。
合作开展研究项目
加强国际合作,共同开展煤矿顶板事故防治的研究 项目,共享研究成果和经验。
现状
随着科技和安全管理水平的提高,煤 矿顶板事故的发生率和危害程度有所 降低,但仍时有发生,需要加强防治 措施。
02 煤矿顶板
顶板事故可能导致矿工受伤或死亡,对个人和家庭造成巨大 伤害。
安全意识提高
顶板事故的发生往往与矿工的安全意识淡薄有关,因此可以 提高工人的安全意识,加强安全培训和教育。
03 煤矿顶板事故的防治措施
加强现场安全管理
制定严格的顶板管理制度
明确顶板管理责任,确保各项安全措施得到有效执行。
强化现场巡查和监控
安排专人对顶板进行定期巡查,及时发现和解决潜在的安全隐患。
确保作业环境安全
合理布置工作面,保持作业环境整洁、有序,防止因杂乱无章导致 的安全事故。
提高员工安全意识
公开透明
及时向社会公众通报事故情况和处理结果,接受监督和批评,提高公 众的安全意识和参与度。
煤矿井下顶板事故的预防措施(完整版)
煤矿井下顶板事故的预防一、顶板事故预防原则牢固树立“设计为基、质量为本、动态监测、一次到位”的顶板管理理念,根据不同巷道围岩条件和采动应力影响,科学进行支护设计,严抓工程质量,提高锚杆、索锚固力参数。
通过顶板离层仪和围岩深部位移等监测设备对支护效果进行监测反馈,及时调整相关支护参数,确保一次支护到位。
系统巷道坚持“区域划分、自主管理、定期巡查,分级管控”的顶板管理原则,针对系统巷道点多面广现状,划分区域管理,落实区队自主管理责任,充分调动区队主动作为积极性;实行部门定期顶板全覆盖巡查制度,划分危险等级,安排施工单位有序处理。
采煤工作面坚持“两巷超前维护、来压预测预报、支架工况达标”的顶板管理原则。
两巷超前支护段采用十字布点法对表面位移进行监测,在围岩松动破坏前提前采取补强支护措施,有效发挥高强支护材料承载性能。
结合矿压监测系统、地音微震系统、涌水变化及相邻工作面来压规律,准确预报,实时在线监测支架工况,及时督促问题整改,确保采场顶板支护有效。
二、顶板事故预防总体要求1.采掘工作面在开工之前,施工单位根据地质说明书,结合实际情况,认真编制作业规程,经总工程师组织各部门集体会审、审批,矿分管安全、生产、机电等副总经理和矿总经理审核签字完成后,进行学习贯彻,否则不准开工。
2.采掘区队必须在作业区域醒目处悬挂施工图板,图板参数准确、内容齐全、清晰规范。
作业人员必须熟悉支护方式及参数,支护质量必须达到设计要求。
3.采掘工作面遇断层破碎带、冒落带及底板松软或掘进巷道过应力集中区及岩性变化区等异常区域时,必须提前制定专项安全技术措施,并由分管领导组织生产、安监部门人员和采掘区队长到现场指挥,认真执行。
4.采煤工作面初次放顶、老顶来压、过老巷及工作面收尾,或掘进巷道贯通、上下山施工及巷道维修等,必须提前制定专项周密的安全技术措施。
5.加强工程质量管理,完善各项规章制度,从施工到验收都要认真负责,严格把关,各道工序不符合质量标准时立即整改。
煤矿顶板事故及其防治
煤矿顶板事故及其防治摘要:本文针对顶板的局部冒顶事故,支护突然失效局部冒顶事故,空顶冒落冲击局部冒顶事故,工作面上下端头局部冒顶,大型冒顶事故等产生的原因和有效的防治措施进行了论述。
关键词顶板事故防治顶板事故与水、火、瓦斯、煤尘并列,被称为煤矿五大灾害。
一直是影响安全生产的主要因素。
据统计,在上世纪90年代以前,因顶板事故死亡人数占总死亡人数的45%以上,目前,虽然随支护技术的进步有所降低,但仍占25%左右,给国家财产和人民生命安全带来极大威胁。
所以必须重视顶板灾害事故,采取措施,杜绝隐患,实现安全生产。
局部冒顶事故的防治一、镶嵌型顶板局部冒顶事故的防治:1.结构:锅底石、鱼背石,局部煤顶2.产生原因:落煤后,无支护,在无支护区冒险作业,没有前兆3.措施:调查;选及时支护架型;不许在无支护区工作;敲帮问顶;严格架设质量、插严背实,补换支柱二、支护突然失效局部冒顶事故的防治:1.产生原因:支架内伤2.措施(1)支架无损(2)合理设计结构,使弯距较小三、空顶冒落冲击局部冒顶事故的防治:1.局部空顶(空洞)的形成:(1)局部漏顶没填实——糊顶,不充填空间加大(2)顶板冒落抽空——α>30°顶碎,网上冒落抽空(3)上分层大块矸石参差冒落——最初稳定,下层开采翻滚(4)上分层支架回收不净——留有空间,下层开采易冒(5)上分层冒落不充分——采空区四周形成(初采、上下端头)(6)分层顶板离层——下沉量加大,离层空间,再冒,形成冲2.防治冒顶措施:(1)防止漏顶空顶:超前支护——掏梁窝,提前挂梁,插严背实(图一)超前锚杆——顶碎时(图二)(2)封堵漏顶:打桩楔;泡沫封堵材料(图三)(3)处理空洞:调查上分层位置、大小、标示空洞较小时——点柱+木垛接顶(先加固空间周边支架)空洞较大时——3m以下打高柱支柱(先加固空间周边支架),在其下架设木垛(最后回收),空洞再大则绕行开采掏梁窝超前支护(图一)超前锚杆(图二)打桩楔处理冒顶(图三)3.空顶处回柱放顶措施:(1)加大控顶距——上下周边各5m不回,留安全空间(图四)(2)对空洞区周围充填——超过边界1.5~2.0m(图五)(3)空顶区“拉大网”回柱——严禁人员进老塘加大控顶距(图四)矸石局部充填(图五)四、工作面上下端头局部冒顶:1.端头矿压显现特点:(1)上下顺槽已产生较大变形和破坏——时间1-2年,1000mm(2)上下顺槽支护基本无初撑力,促使离层下沉(3)支承压力产生叠加,加剧对围岩破坏作用(4)面积大,煤岩体承载能力低,支架控顶负担重(5)端头移溜改柱,支架多工作在初撑阶段,阻力低,稳定性差,顶板下沉量大。
顶板事故预防措施
顶板事故预防措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页顶板事故预防措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《顶板事故预防措施》正文如下:顶板事故预防措施1)、顶板事故预兆①、片帮的预兆A、由于冒顶前顶板压力增大,工作面及周围巷道煤帮受压增高,造成煤质变酥,片帮增多。
B、在工作中使用电钻打眼比平时省力。
C、采煤机工作用电负荷减少等。
②、支架的预兆A、使用木支架时,支架大量被压坏或折断,并发出响声;使用金属支柱时,耳朵贴在柱体上,可听见支柱受压后发出的声音。
B、当顶板压力继续增加时,活柱迅速下缩,连续发出l咯咯l的声音;若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时,支架有插底及钻顶现象。
C、工作面使用铰接顶梁时,在顶板冲击压力的作用下有l飞楔l现象,即楔子被挤出或弹出。
③、瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层中瓦斯涌出量突然增加;有淋水的顶板淋水量增加。
④、局部冒顶的预兆A、响声。
木支柱发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下降(或下缩),也发出很大的声响;有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。
B、掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱现象增加,继而出现顶板掉渣现象,掉渣越多时说明顶板压力越大。
C、煤壁片帮。
冒顶前片帮煤比平时增多。
D、裂缝。
当顶板裂缝加宽加深时,就有可能发生冒顶。
E、漏顶。
因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象,如不能及时处理,当顶板岩石继续冒落时,就会出现没有声响信号的大冒顶。
F、顶板出现离层。
顶板快要冒落时,常出现顶板离层现象,要用敲帮问顶的办法判断。
即操作人员站在安全地点,用长钢杆先捅掉破碎的煤和岩石后,再用斧、镐或钢杆敲打顶板,如果声音清脆,则表明顶板完好;如果顶板发出l空空l的响声,说明上下岩层之间已经离层。
当离层很厚时,则不好辨认,这时要用震动问顶法,用左手按住顶板,右手用工具敲击,如果左手感到轻微震动,则顶板发生离层,要立即加强支护。
煤矿顶板事故防治措施正式版
煤矿顶板事故防治措施正式版一、加强煤矿顶板稳定性监测1.安装顶板监测设备,实时监测顶板变形和运动情况。
2.建立完善的顶板监测记录和数据分析系统,及时发现和分析顶板运动的异常情况。
3.制定顶板稳定性的判断标准,根据标准及时采取措施,确保人员安全。
二、加强煤矿顶板支护工程设计和施工1.制定科学合理的顶板支护工程设计方案,确保顶板支护的可靠性和稳定性。
2.加强对施工人员的培训和管理,确保施工质量和施工过程中的安全。
三、加强顶板控制技术研究和应用1.研究顶板控制的新技术和新方法,提高顶板稳定性和支护效果。
2.加强对顶板支护材料的研究和选择,确保在煤矿顶板事故中有更好的控制效果。
四、加强培训和教育1.加强对煤矿工人的培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.定期组织煤矿安全教育活动,普及煤矿安全知识,有效预防煤矿顶板事故的发生。
五、建立完善的应急救援体系1.建立煤矿顶板事故应急救援组织,明确各级救援人员的职责和任务。
2.加强应急救援队伍的培训和装备,确保可及时、有效地进行救援工作。
3.制定科学合理的应急救援预案,确保事故发生后迅速处置,最大程度减少人员伤亡。
六、加强煤矿安全生产管理1.落实煤矿安全法规和标准,加强对煤矿的监督和管理。
2.建立健全煤矿安全生产责任制,明确各级责任人的责任和义务。
3.加强对煤矿的巡查和检查,及时发现和处理安全隐患,确保煤矿安全生产。
总之,煤矿顶板事故是严重威胁煤矿工人安全的一种事故,为了解决这一问题,必须采取一系列的防治措施。
只有加强对顶板稳定性的监测、加强顶板支护工程设计和施工、加强顶板控制技术研究和应用、加强培训和教育、建立完善的应急救援体系以及加强煤矿安全生产管理,才能有效预防和控制煤矿顶板事故的发生,保障煤矿工人的安全。
顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施
Not every effort will yield results, but every harvest must be worked hard. This is an unfair and irreversibleproposition.模板参考(页眉可删)顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施检查顶板有无冒落危险的方法1.敲帮问顶法:用手镐敲或钢钎击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。
2.震动法:一手持镐头或其它金属工具敲击顶板,一手指尖轻扶顶板,如果手感顶板有震动,也说明此岩石已经与顶板离层,应及时防范。
3.木楔法:即在顶板裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或掉下来,说明裂缝在扩大有冒落的危险,应采取措施进行处理。
4.观察法:一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆,二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。
顶板事故的防治措施1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。
其预防措施主要有:⑴顶板高压注水。
从工作面平巷向顶板打孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。
⑵强制放顶。
就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2.老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下:⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
⑷普采工作面遇到遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面支护(最好用大垛),不得采用正常办法回柱。
⑸普采要扩大控顶距,并用木支柱替代金属支柱,再待断层进到采空区后回柱。
⑹工作面支护又是液压自移支架时,若支架的工作阻力有较大富余,则工作面可以正常推进;若支架的工作阻力不够富余,则工作面与断层斜交过断层。
矿井顶板事故预防及应急处理措施
积极推广应用新技术、新工艺、新设备,提高矿井顶板安全管理的科技水平 ,为预防和应对矿井顶板事故提供强有力的技术支撑。
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矿井顶板事故典型案例分析
案例一:某矿井顶板事故调查报告
事故背景
某矿井在进行巷道掘进作业时,突然发生顶板大面积垮塌,造成多名矿工受伤,其中3人 死亡。
事故原因
经调查,事故主要原因是现场安全管理不严格,作业人员未按照规定进行顶板支护,以及 地质条件复杂未及时采取特殊措施。
详细描述
通过开展各种形式的安全培训和教育活动,提高员工对顶板灾害预防和处理 方法的认识和掌握程度,使其能够在实际工作中正确应对各种突发情况,有 效减少顶板事故的发生。
02
矿井顶板事故应急处理措施
建立应急救援组织
1 2
建立专业应急救援队伍
确保矿井内有一支具备专业知识和技能的应急 救援队伍,随时准备应对顶板事故的发生。
强化现场监督检查
总结词
定期检查、及时维护,确保顶板安全。
详细描述
建立完善的现场监督检查制度,定期对矿井顶板进行巡查和检测,及时发现和处 理潜在的安全隐患。同时,要加强对顶板支护的维护和检修,确保其在使用期间 始终保持安全和稳定。
开展安全培训和教育
总结词
提高员工安全意识,掌握顶板灾害预防和处理方法。
经验教训
加强现场安全管理,严格执行顶板支护规定,遇到复杂地质条件时应采取有效的安全措施 。
案例二:某矿井顶板事故的应急处理与救援
01
事故经过
某矿井在掘进过程中,发生顶板局部垮塌,造成一名矿工受伤。现场
作业人员立即开展自救,并启动应急救援预案。
02
应急处理
现场作业人员迅速将受伤矿工抬至安全地点,并汇报上级领导;同时
煤矿顶板事故及其防治
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2)直接顶。位于伪顶或煤层之上,具有一 定的稳定性,由一层或若干层组成,厚度不 定,不很坚硬,回柱后能自行跨落的岩层称 为直接顶。通常由泥质页岩、页岩、砂质页 岩等组成,具有随回柱放顶而跨落的特征。
3)老顶。位于直接顶或煤层之上坚硬而难 跨落的岩层称为老顶,也叫基本顶。通常有 砂岩、石灰岩、沙砾岩所组成。
新罗区红坊镇某煤矿1997年8月4日19时 左右,由于安全技术防范措施不力造成煤层大 量垮落而酿成顶板事故,死亡2人。
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该矿井位于虎坑山井田甘美坑矿区,硐口标
高+414米,开采16#煤层(为立槽煤),该矿无 采矿许可证。7月28日红坊某煤管所就对该矿下 达了“制止违反矿产资源法规行为通知书”。8 月4日下午,该井中班4人上班维修:陈××、刘 ××维修小眼,方××、刘××拉板车送材料和 落煤。
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局部冒顶就起其发生的时候和地点而言, 存在着一定的规律性,即大部分发生在临近断 层等构造带范围。在正常顶板条件下,则发生 在老顶来压前后,特别是发生在直接顶强度较 低的岩层组成的条件下。有下列情况时,较易 发生:次一级地质构造区;顶板裂隙张开、增 多、掉碴、敲帮问顶声音不正常;顶板上薄矸 石片脱落;有淋水的地方等。
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二、矿山压力与顶板事故
采掘工作的一个基本任务就是要有效地控制 顶底板岩层的变形和破坏,达到减少和避免顶底 板事故的发生。因采掘影响自然平衡拱形成以 后,拱内的岩石不再承担拱上部的岩石压力,就 形成为压力降低区,而拱上部的压力有巷道两侧 岩石来支撑,在巷道两侧形成的压力升高。引起 的岩层作用在井巷、硐室和工作面围岩以及支护 物上各种力的总称—矿山压力的影响。
顶板事故的预防及处理
顶板事故的预防及处理第一节矿井顶板事故的预防计划一、xx年度三季度掘进作业地点顶板管理情况分析公司三季度施工迎头11个,部分巷道为大巷及硐室等,巷道围岩基本为泥岩,巷道开门口、过立交、贯通等工序较多,容易引起应力集中,导致矿山压力显现明显等。
同时,部分巷道喷浆工序拖后,围岩长期暴露在空气中,风化较为明显,易导致支护失效等,造成冒顶、片帮事故。
二、顶板事故预兆由于地质构造的作用及采掘工作面的推进,各种应力高度集中到一定程度,有可能发生冲击地压和大面积冒顶现象,通常发生冲击地压及大面积冒顶之前都会出现各种预兆。
1、发生冲击地压前的预兆(1)采掘过程中煤粉量超标、有煤炮或钻孔钻进中有卡钻、吸钻、异响等动力现象,(2)煤岩块抛出,并伴有巨大声响,岩体震动和冲击波,造成围岩强烈震动,支架倾倒或歪斜,巷道支护严重破坏。
(3)产生冲击波,造成附近通风设施损坏,风流紊乱。
(4)掘进工作面出现顶板下沉、底板鼓起、巷道两帮突出,煤体片帮、抛出,发生局部冒顶。
支架压力在线监测、顺槽应急在线监测、地音监测等数据异常,微震监测系统大能量事件增多,并产生预警。
煤粉钻监测数据超过预警值,打钻施工过程中卡钻、吸钻等现场明显。
2、掘进工作面发生大面积冒顶的预兆(1)顶板掉碴,发出劈裂的响声,淋水加大。
(2)顶板出现新的裂缝,且裂缝加宽加深时,顶板可能发生冒顶;(3)顶板出现离层现象,掘进迎头直接顶出现漏顶现象;(4)煤、岩壁受压力作用,出现大面积的片帮现象。
第二节矿井顶板事故的预防与处理一、顶板事故预防措施1、确切掌握地质资料,认真编制作业规程,采取合理的施工方法和顶板管理措施。
2、坚持一次成巷,缩短围岩暴露时间和面积。
3、严格按照作业规程中截割或爆破,保持围岩稳定性。
4、巷道断面大,围岩松软破碎,压力大时,必须采取浅打眼,少装药,小循环作业方式,尽量避免过分震动围岩而发生冒顶、片帮。
5、加强工作面围岩变化的观测,严格执行敲帮问顶制度,发现危岩活石,及时处理。
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顶板事故及其防治正式版
顶板事故及其防治正式版
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顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,一般称为冒顶。
顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。
一、顶板事故的类型
1.按其发生的力学原理分类
顶板事故按其发生的力学原理分为3类:
①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶
2.按其发生的规模分类
顶板事故按其发生的规模分为2类:① 局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。
② 大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。
二、顶板事故的预兆及防治
(一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治
1.采煤工作面冒顶的预兆
(1)掉渣,顶板破裂严重。
(2)煤体压酥,煤壁片帮增多。
(3)裂缝变大,顶板裂隙增多。
(4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。
(5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚”声,说明顶板岩层之间已经离层。
(6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。
(7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增大。
(8)破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。
2.采煤工作面冒顶的预防措施
(1)及时支护悬露顶板,加强“敲
帮问顶”。
(2)炮采时炮眼布置及装药量要合适,避免崩倒支架。
(3)尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮,一旦片帮,应掏梁窝超前支护。
(4)综采工作面采用长侧护板,整体顶梁、内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的推力,提高支架的初撑力。
(5)采煤机移过后,及时伸出伸缩梁,及时接顶带压移架。
(6)破碎直接顶范围较大时,可注入树脂类黏结剂固化,支护形式宜采用交错梁直线柱布置,必要时要支设贴帮柱。
综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。
3.采煤工作面冒顶的处理
采煤工作面发生冒顶后,要立即查清情况、及时处理。
处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。
(二)掘进巷道冒顶事故预兆及防治
当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时,就可能损坏支架,形成巷道冒顶。
巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。
1.巷道冒顶事故的预兆
(1)掉渣、漏顶。
破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢固出现
漏顶现象,造成空顶、支架松动而冒顶。
(2)顶板有裂缝,裂缝迅速变宽、增多。
(3)顶板发出响声。
顶板压力急剧加大时,顶板岩层下沉,顶板内有岩层断裂的声响;另外,木质支架或木板也会出现压弯断裂而发出响声。
(4)顶板出现离层,掘进面片帮次数明显增多。
(5)有淋水的巷道顶板淋水量增加。
2.掘进巷道冒顶事故的预防措施
(1)根据岩石性质及有关规定,严格控制控顶距,严禁空顶作业。
(2)严格执行“敲帮问顶”制度,顶帮必须背严背实,危石必须挑下,无法挑下时要采取临时支撑措施。
(3)在破碎带或斜巷掘进时,要缩小支架间距,并用拉撑件把支架连在一起,防止推垮。
(4)支护失效替换支架时,必须先护顶,支好新支架,再拆老支架。
(5)斜巷维修巷道顶梁时,必须停止行车,必要时制定安全措施。
3.巷道冒顶事故的处理
(1)先加固好冒落部位前后的支架,使用工字钢支架、U型钢支架等支护的,根据压力情况加密支架间距。
(2)支架要及时封顶,顶板要背严
插实,防止冒顶范围扩大,可用撞楔法在冒顶区打入铁钎或小圆木,用竹笆或板皮背严。
(3)清理冒落的煤矸,在无冒落危险情况下,尽快架好冒落部位的支架。
(4)排好护顶木垛。
——此位置可填写公司或团队名字——。