浅谈汽轮机调速系统

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汽轮机调速系统的组成和工作原理

汽轮机调速系统的组成和工作原理

汽轮机调速系统的组成和工作原理1.信号采集与处理单元:主要负责采集汽轮机转速、负荷、温度等信号,并进行处理与计算,产生控制信号。

2.控制阀系统或喷油系统:根据信号采集与处理单元的输出信号,控制汽轮机进气量、蒸汽流量或燃油喷射量,从而调节汽轮机的转速。

3.调速器:用于调整调速系统的参数、控制模式和条件,通过切换不同模式和参数,实现不同工况下汽轮机的稳定运行。

4.速度控制器:负责测量汽轮机的转速,并将实际转速与设定转速进行比较,产生控制信号,用于调节控制阀或喷油系统。

5.负荷控制回路:用于监测汽轮机负荷变化,并根据负荷需求调整汽轮机的转速。

6.功率调节回路:通过测量汽轮机输出功率,与设定功率进行比较,并根据偏差调整汽轮机控制阀或喷油系统,以实现功率的稳定调节。

1.初始状态下,汽轮机启动后,控制阀或喷油系统关闭,转速较低。

2.信号采集与处理单元采集汽轮机转速信号,并与设定转速信号进行比较,产生偏差信号。

3.速度控制器接收偏差信号,并产生控制信号,将其发送给控制阀或喷油系统。

4.控制阀或喷油系统根据控制信号的大小,调节汽轮机的进气量、蒸汽流量或燃油喷射量,使转速逐渐接近设定转速。

5.速度控制器持续监测转速,并根据实际转速与设定转速的偏差,调整控制信号的大小,继续调节控制阀或喷油系统,以达到维持设定转速的目标。

6.同时,负荷控制回路和功率调节回路检测并调节负荷和功率,以确保汽轮机在稳定工况下工作。

需要注意的是,汽轮机调速系统的设计和运行需要具备高度的稳定性和可靠性,因为汽轮机工作时可能面临负荷变化、突然断电或故障等情况,调速系统的响应速度和精度对汽轮机的工作性能和安全运行至关重要。

因此,在设计调速系统时,需要充分考虑系统的鲁棒性、故障检测和容错能力等因素。

汽轮机调速系统工作原理

汽轮机调速系统工作原理

汽轮机调速系统工作原理
汽轮机调速系统是通过对汽轮机的供气量、供水量或燃油量进行调节,使得汽轮机的输出转速能够稳定在所需的设定值上。

汽轮机调速系统的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 采集转速信号:调速系统首先通过传感器或编码器等装置,实时地采集汽轮机的转速信息。

这些转速信号会反映出汽轮机输出功率的变化情况。

2. 比较与调整:调速系统将采集到的转速信号与设定值进行比较。

如果两者的差别超出了允许范围,调速系统则会发出控制信号进行调整。

调整方式可以是通过改变汽轮机的供气量、供水量或燃油量来实现。

3. 控制执行:调速系统的控制信号被送往执行机构,如阀门或执行器等,来调整汽轮机的进气阀门、喷油阀门或供水阀门等。

这样就可以调整汽轮机的供气量、供水量或燃油量,使其输出转速逐渐趋向设定值。

4. 反馈:调速系统会不断地采集汽轮机的转速信号,并与设定值进行比较。

通过持续地比较与调整,调速系统可以不断地对汽轮机的输出转速进行修正,使其保持在设定值上。

总的来说,汽轮机调速系统通过不断地采集转速信号、比较与调整、控制执行和反馈等步骤,使得汽轮机能够根据设定值来调整输出转速,以满足不同工况下的需求,并实现稳定运行。

汽轮机调速系统的原理

汽轮机调速系统的原理

汽轮机调速系统的原理
汽轮机调速系统是通过调节汽轮机的进气量或出力负荷来实现稳定的转速控制的。

其基本原理是根据转速信号对进气量或出力负荷进行反馈调节,使汽轮机转速维持在设定值附近。

调速系统通常由三部分组成:传感器、调节器和执行机构。

传感器用于测量汽轮机的转速,反馈给调节器。

调节器根据转速信号与设定值之间的差异,生成控制信号。

执行机构将控制信号转换为调节阀或调节装置的动作,调节汽轮机的进气量或出力负荷。

在调速系统的工作过程中,当汽轮机的转速低于设定值时,调节器会发出使进气量增加或出力负荷减小的信号,使汽轮机的转速上升。

反之,当转速高于设定值时,调节器会发出使进气量减少或出力负荷增加的信号,使汽轮机的转速降低。

调速系统的关键在于传感器的准确性和调节器的响应速度。

传感器应具备快速、准确地测量汽轮机转速的能力,以便及时提供反馈信号。

调节器需要能够根据转速信号的变化快速调整控制信号,以保持转速的稳定。

总结而言,汽轮机调速系统的原理是基于转速信号的反馈调节,通过调节汽轮机的进气量或出力负荷来实现稳定的转速控制。

通过传感器、调节器和执行机构的协调工作,使汽轮机的转速能够保持在设定值附近。

汽轮机调速系统

汽轮机调速系统
(1)感受元件:在发电机电热负荷变化时,感受到汽轮机的转速变 化或抽汽压力变化,并将此变化转变成其他物理量变化。 (2)传动放大机构:当汽轮机的转速发生变化时,调速器或调压器 发出的位移和油压的变化信号值是很小的,而大容量机组中,调 速汽门的自重及其受到的蒸汽作用力却比较大,因而用此信号直 接操纵调速汽门是不可能的,需将信号加以放大后,再去控制调 速汽门,这个任务则由传动放大机构来完成。 (3)配汽机构:配汽机构包括传动装置和调速汽门,其作用是接受 传动放大机构放大后的信号,使调节汽门开度变化,调节汽轮机 的进汽量。 (4)反馈装置:在调节过程中,当油动机活塞因错油门滑阀动作而 动作时,又通过一定的装置反过来影响错油门滑阀的动作,使错 油门滑阀回到中间位置。这种油动机对错油门的反作用称为反馈。 反馈是调节系统不可缺少的环节之一,因为只有反馈才能使调节 过程较快的稳定下来,不致在调节过程中产生振荡,从而使调节 系统具有很大的稳定性。
• 汽轮机数字电液控制系统DEH分为电子控制 部分和液压调节保安部分。电子控制主要 由分布式控制系统 DCS及DEH专用模件组成, 它完成信号的采集、综合计算、逻辑处理、 人机接口等方面的任务。液压调节保安部 分主要由电液转换器、电磁阀、油动机、 配汽机构等组成,它将电气控制信号转换 为液压机械控制信号,最终控制汽轮机进 汽阀门的开度。
危急遮断系统
• 位于前轴承座上的隔膜阀,提供了高压抗燃油系统的AST (自动停机遮断)部分和润滑油系统的机械超速和手动停 机部分之间的接口。通过泄去隔膜阀上部的润滑油压,会 使弹簧开启隔膜阀,泄去AST油而停机。润滑油和抗燃油 彼此相互不接触。 • 四个自动停机遮断电磁阀(20/AST),正常运行时励磁关闭。 当电磁阀打开,总管泄油,导致所有蒸汽阀关闭而停机。 通过串并联布置,具有多重保护性。 • 两个超速保护控制电磁阀(20/OPC),受DEH控制器控制, 布置为并联。正常运行时失磁关闭,转速超过103%时打开, 使调节汽阀和再热调节汽阀立即关闭。

汽轮机的调速系统说明书

汽轮机的调速系统说明书

汽轮机的调速系统说明书这是一份汽轮机的调速系统说明书,旨在详细介绍汽轮机的调速系统组成部分、工作原理和使用方法,以帮助操作人员更好地掌握和操作该系统。

一、调速系统组成部分汽轮机调速系统由四个主要组成部分构成:转速仪表系统、调速器系统、冷却系统和润滑系统。

1. 转速仪表系统转速仪表系统由转速计和霍尔效应传感器组成。

转速计通常安装在发电机转子上,能够通过测量旋转角度来计算转速。

霍尔效应传感器安装在涡轮转子上,通过磁场感应来检测转子速度。

2. 调速器系统调速器系统的主要组成部分包括执行器、执行机构和控制器。

控制器的作用是接收来自转速仪表系统的信号,判断轴速度是否在设定范围内,然后通过执行机构来调整汽轮机的功率输出。

3. 冷却系统汽轮机的转子和调速器等部件工作时会产生大量热量,需要通过冷却系统来管理。

冷却系统主要包括润滑油冷却、水冷却和空气冷却等方式。

4. 润滑系统润滑系统是汽轮机正常工作的关键组成部分,主要有压力油泵、油箱和滤清器等设备,用来保证汽轮机各部件的润滑和减少磨损。

二、调速系统工作原理汽轮机的调速系统通过控制汽轮机的功率输出来实现转速的稳定,有利于保持机组的稳定性和安全性。

当汽轮机转速变化时,转速计中的霍尔传感器会产生信号,传送到控制器中,控制器会计算出当前转速与设定转速之间的误差,并将误差信号转化为控制器输出信号。

控制器输出信号经过放大、放大直至适当的电压,然后转移给执行器并控制活塞运动,从而调整汽轮机功率输出,以达到稳定的转速。

三、调速系统的使用方法操作人员应按照以下步骤使用汽轮机的调速系统:1. 在启动汽轮机前,检查各部件是否处于正常状态,确认冷却系统和润滑系统工作正常。

2. 启动汽轮机并监测其转速。

如果转速低于设定转速,则调速器会根据误差信号自动增加汽轮机的功率输出。

3. 监测汽轮机的运行状况,确保转速稳定在设定范围内。

如果有异常情况出现,应立即停机并进行检查。

总之,汽轮机的调速系统是实现汽轮机转速稳定的关键系统,由转速仪表系统、调速器系统、冷却系统和润滑系统组成。

汽轮机结构及调速系统

汽轮机结构及调速系统

汽轮机结构及调速系统汽轮机的结构及调速系统汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备,常用于发电、航海、发动机等领域。

它的基本结构包括轴承、叶片、转子、固定导叶、燃气轮盘、压气机、排气管等几个部分。

轴承汽轮机中的轴承通常由滚动轴承和滑动轴承组成。

轴承优良,可以保证整个汽轮机的运转平稳。

叶片汽轮机的转子上有很多叶片,它们的动作产生了把蒸汽压缩成动能从而产生功率的动力。

因此,叶片是汽轮机中非常重要的一部分。

转子汽轮机中的转子是指用于转动叶片的部分。

通常,它由轴承和叶片组成,以保证整个汽轮机的高速转动。

同时,转子的平衡性能也是非常重要的。

固定导叶固定导叶是汽轮机中的另一个关键部分,它的作用是控制蒸汽流动,从而控制汽轮机的输出功率。

燃气轮盘燃气轮盘是汽轮机中的一个转动部分,能够与第一级低压涡轮匹配。

它的主要功能是增加气流动能。

压气机压气机是汽轮机的一个重要组成部分,它用于将空气压缩到高压,从而产生动能。

通常,它由多个叶轮组成,可以实现不同级别的压缩。

排气管排气管通常用于排放燃气轮盘排放的高温燃气,从而减少对汽轮机的影响。

调速系统汽轮机调速系统是汽轮机的一个关键组成部分。

通常,汽轮机调速系统由机械、电子或液压部件组成。

目的是维持汽轮机的输出功率,并避免机械的过载。

机械调速系统汽轮机的机械调速系统通常由转速计、调速器以及连杆组成。

调速器一般与调速机械相连,通过控制连杆的传动来调整汽轮机的转速。

这种调速系统有着调节范围广、稳定性好的特点。

但是,它缺乏精密的调节和反馈控制,因此无法实现超高精度的调节和控制。

液压调速系统液压调速系统通常是由流量控制阀、液压计、液压缸和调速器等部分组成。

它的主要作用是通过控制流体压力和流量,以维持汽轮机的恒定转速。

它的优点是具有高精度、精密的调节能力。

电子调速系统电子调速系统仅适用于新型高速汽轮机。

这种调速系统通常由数字控制器、电动机、传感器和反馈控制器等部分组成。

它能够快速响应和平稳调节,并且可以很容易地进行计算和监控。

汽轮机调速系统讲义

汽轮机调速系统讲义

汽轮机调速系统讲义一、引言汽轮机调速系统是现代电力系统中非常重要的组成部分。

它负责控制汽轮机的转速和功率,确保汽轮机的稳定运行,并对电力系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。

本讲义旨在介绍汽轮机调速系统的基本概念、组成、工作原理以及调试和维护等方面的知识,帮助读者更好地理解和掌握汽轮机调速系统的相关内容。

二、汽轮机调速系统的基本概念汽轮机调速系统是指通过调节汽轮机的进汽量来控制汽轮机的转速和功率的系统。

它主要由调速器、执行机构、油系统和控制系统等组成。

调速器是汽轮机调速系统的核心部件,它根据汽轮机的转速和功率等参数,通过调节进汽阀门的开度来控制汽轮机的进汽量,从而维持汽轮机的稳定运行。

三、汽轮机调速系统的组成和工作原理1、调速器调速器是汽轮机调速系统的核心部件,它根据汽轮机的转速和功率等参数,通过调节进汽阀门的开度来控制汽轮机的进汽量。

常见的调速器有离心式调速器和液压式调速器等。

离心式调速器是通过离心力的原理来控制进汽阀门的开度,而液压式调速器则是通过控制油压来调节进汽阀门的开度。

2、执行机构执行机构是汽轮机调速系统的重要组成部分,它负责将调速器的调节信号转化为实际行动,即控制进汽阀门的开度。

执行机构通常由油动机、传动机构和反馈装置等组成。

油动机是执行机构的核心部件,它通过油压的作用来控制进汽阀门的开度。

传动机构将调节信号传递给油动机,反馈装置则将进汽阀门的实际开度反馈给调速器,以便调速器能够更好地控制汽轮机的进汽量。

3、油系统油系统是汽轮机调速系统的能源供应部分,它负责提供压力油来驱动执行机构。

油系统通常由油泵、压力油罐、油管道和阀门等组成。

油泵将油从压力油罐中抽出,通过油管道和阀门将压力油输送到执行机构,以驱动油动机和控制进汽阀门的开度。

4、控制系统控制系统是汽轮机调速系统的神经中枢,它负责接收来自调速器和执行机构的信号,并根据这些信号来控制整个调速系统的运行。

控制系统通常由传感器、逻辑控制器和调节器等组成。

汽轮机调速系统原理

汽轮机调速系统原理

汽轮机调速系统原理
汽轮机调速系统是通过控制汽轮机的燃料供给和负载调节,使其在不同负荷条件下保持稳定运行的一种控制系统。

其原理主要包括几个方面:
1. 反馈控制原理:汽轮机调速系统通过测量转速信号、负载信号以及燃烧器供气压力等参数,形成反馈信号,并与设定值进行比较。

通过比较的结果,控制调速阀的开度,以实现转速的调整和稳定。

2. PID控制原理:调速系统中常采用PID控制器。

PID控制器
通过比较实际转速与设定值之间的误差,即偏差,根据比例、积分和微分三个控制量来调节调速阀的开度。

比例控制器根据误差大小来快速响应,积分控制器用于消除稳态误差,微分控制器用于减小系统的超调量和震荡。

3. 负载调节原理:汽轮机负载调节的原理是通过调整燃料供给量来实现的。

当负荷增加时,调速系统信号作用于燃料调节阀,使其开度增大,增加燃料供给,以增加汽轮机输出功率。

反之,当负荷减少时,信号作用于燃料调节阀,使其开度减小,减少燃料供给,以减少汽轮机输出功率。

4. 燃烧器供气控制原理:燃烧器供气控制是调速系统的重要部分之一。

其原理是根据燃烧器的氧气需求来调整供气压力。

当转速下降或负载增加时,氧气需求相应增加,调速系统信号作用于调节阀,使其打开,增加供气压力,以满足燃烧器的要求。

反之,当转速上升或负载减小时,供气压力相应减小,以节约
能源。

通过以上原理的综合作用,汽轮机调速系统能够实现稳定运行和负载变化的快速响应。

这不仅保证了汽轮机的运行安全和可靠性,也提高了能源利用效率。

汽轮机调速系统的工作原理

汽轮机调速系统的工作原理

汽轮机调速系统的工作原理
汽轮机调速系统是一种用于控制汽轮机转速的系统,其工作原理基本上是通过调节汽轮机的负载来实现转速的稳定。

具体来说,汽轮机调速系统由以下几个主要组成部分构成:
1. 传感器:通过感知汽轮机的转速和负载情况,将信号传递给调速器。

2. 调速器:接收传感器的信号,并根据设定的转速使命令,计算出控制信号。

3. 执行器:接收控制信号,通过调节负载来改变汽轮机的输出功率,进而实现转速的调节。

4. 反馈回路:将汽轮机实际转速的信息反馈给调速器,以便及时调整控制信号。

当汽轮机的转速发生变化时,传感器感知到这些变化并将信号传递给调速器。

调速器根据接收到的信号和设定的转速使命,计算出相应的控制信号。

控制信号经过执行器传递给汽轮机,执行器根据控制信号的大小调节负载,从而改变汽轮机的输出功率。

同时,反馈回路实时地将汽轮机的实际转速信息传递给调速器。

调速器通过与设定的转速使命进行比较,计算出新的控制信号。

这个过程不断循环,直到汽轮机的实际转速稳定在设定值附近。

总的来说,汽轮机调速系统通过不断调节负载,使汽轮机的实际转速与设定值保持一致。

这样可以确保汽轮机在运行过程中稳定可靠地工作。

汽轮机调速系统的基本原理及常见故障的分析和处理

汽轮机调速系统的基本原理及常见故障的分析和处理

汽轮机调速系统的基本原理及常见故障的分析和处理汽轮机调速系统通常由机械调速器、液压调速器、电气调速器等组成。

机械调速器是通过机械连杆、牵引机构等实现的调节系统,液压调速器是通过液压控制元件和传动装置实现的调节系统,电气调速器是通过电气信号和伺服机构实现的调节系统。

这些调节系统通过传感器感知汽轮机输出转矩和转速信号,通过控制机构反馈调整进排汽量,以维持稳定的转速。

常见的汽轮机调速系统故障可以分为机械故障、液压故障和电气故障等几大类。

机械故障可能包括齿轮磨损、轴承损坏、连杆松动等问题,这些故障会导致调速器无法准确控制汽轮机转速。

液压故障可能包括压力不稳定、油管泄露、筒体堵塞等问题,这些故障会导致液压调速器失去对进排汽量的精确控制。

电气故障可能包括传感器故障、控制信号传输故障、电机故障等问题,这些故障会导致电气调速器无法正确感知和控制汽轮机转速。

对于机械故障,需要及时进行检修和维护,更换磨损或损坏的部件,保证调速器的运转正常。

对于液压故障,需要检查液压系统,清洗或更换堵塞或泄露的部件,调整液压压力,确保液压调速器能够稳定工作。

对于电气故障,需要检查电气系统,修复或更换故障部件,保证电气调速器能够准确感知和控制汽轮机转速。

此外,还需进行定期的维护和保养工作,检查油品质量,清洗调速器内部,校正传感器,检查控制系统的参数设置,并进行必要的调整和校准,以确保汽轮机调速系统的稳定性和可靠性。

综上所述,汽轮机调速系统的基本原理是通过调整汽轮机的进排汽量来控制转速的稳定。

常见故障主要包括机械故障、液压故障和电气故障,分别需要采取适当的维修和维护措施,保证调速器的正常运行。

定期的维护和保养工作也十分重要,能够提高调速系统的稳定性和可靠性。

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究一、引言汽轮机作为热能动力机械装置的一种,在各种工业领域中得到了广泛的应用。

汽轮机具有工作效率高、维护成本低等优点,因此在发电厂、石化、化工等领域中都占有重要地位。

而汽轮机的调速及检修是确保其稳定、可靠运行的重要环节,对于提高汽轮机的运行效率、延长设备的使用寿命具有重要意义。

深入研究汽轮机调速及检修相关问题,对于提高汽轮机的性能和可靠性具有重要意义。

二、汽轮机调速原理1.汽轮机调速系统结构汽轮机调速系统主要由调速阀、调速器、液压动力单元、传动机构等组成。

调速阀通过控制汽轮机的进汽量来实现对汽轮机的控制,而调速器则是用来实现对调速阀的控制。

液压动力单元则是用来提供调速器所需的动力,传动机构则是用来传递调速器的控制信号。

汽轮机的调速原理是通过控制汽轮机的进汽量来实现对汽轮机转速的控制。

通过调速阀调节汽轮机的进汽量,从而实现对汽轮机功率的控制,最终实现对汽轮机转速的调节。

三、汽轮机调速系统问题及解决方法1.调速阀性能不稳定调速阀性能不稳定会导致汽轮机转速波动较大,严重影响汽轮机的运行性能。

解决方法是对调速阀进行定期的维护保养,对性能不稳定的调速阀及时进行更换或修理。

2.调速器故障调速器是汽轮机调速系统的核心部件,一旦调速器出现故障会直接影响汽轮机的运行状态。

定期对调速器进行检查和维护,及时发现并修复故障是保障汽轮机正常运行的关键。

3.液压动力单元漏油液压动力单元漏油会导致汽轮机无法正常工作。

对液压动力单元定期进行检查,并及时进行漏油处理和更换密封件是维护汽轮机调速系统的关键。

四、汽轮机检修流程1.汽轮机检修前的准备工作在进行汽轮机检修前,首先需要对汽轮机进行设备运行情况分析,了解汽轮机的工作性能,对可能存在的问题进行评估。

汽轮机检修的过程主要包括检查汽轮机各部件的运行状态,对可能存在的问题进行分析和排查,并对发现的问题进行维修和更换。

在汽轮机检修结束后,还需要对汽轮机进行试运行,验证检修结果,确保汽轮机的安全和可靠运行。

汽轮机调速系统

汽轮机调速系统

汽轮机调速系统1. 引言汽轮机调速系统是汽轮机发电站中的重要控制系统之一,它通过调整汽轮机的转速来实现发电机的稳定运行。

本文将介绍汽轮机调速系统的工作原理、组成部分以及常见故障排除方法。

2. 工作原理汽轮机调速系统的工作原理是通过控制汽轮机的供汽量来调节转速。

具体而言,当发电负荷发生变化时,调速系统会感知到负荷变化,并相应地调整汽轮机进汽阀的开度,以保持发电机的稳定输出电压和频率。

3. 组成部分汽轮机调速系统主要由以下几个组成部分构成:3.1 调速器调速器是整个调速系统的核心部分,它负责接收负荷变化信号并将其转化为对进汽阀开度的控制信号。

调速器通常采用PID控制算法来实现对汽轮机转速的精确控制。

3.2 速度传感器速度传感器用于测量汽轮机的转速,并将转速信号反馈给调速器以进行控制。

常见的速度传感器有霍尔传感器、光电传感器等。

3.3 进汽阀进汽阀负责控制汽轮机的供汽量,它根据调速器的控制信号来调整阀门的开度,以实现对汽轮机转速的调节。

3.4 负荷传感器负荷传感器用于感知发电负荷的变化,并将变化信号反馈给调速器。

根据负荷的变化情况,调速器能够相应地调整进汽阀的开度。

4. 常见故障排除方法汽轮机调速系统可能会出现各种故障,常见的故障包括传感器故障、阀门漏气、控制回路故障等。

下面是一些常见故障的排除方法:4.1 传感器故障当速度传感器或负荷传感器发生故障时,调速系统无法正常感知负荷变化,进而无法对进汽阀进行正确的调节。

此时,应检查传感器的连接情况,确认传感器是否损坏,并及时更换故障传感器。

4.2 阀门漏气阀门漏气会导致汽轮机调速系统失去对进汽阀的精确控制,造成转速不稳定甚至失速。

在排除阀门漏气的故障时,首先要检查阀门的密封情况,如有泄漏现象应及时进行维修或更换。

4.3 控制回路故障控制回路故障可能会导致调速系统无法正确计算并输出控制信号,导致汽轮机转速不稳定。

在排除控制回路故障时,需要检查控制回路的连接情况,确认各个元件是否正常工作,并对故障元件进行修理或更换。

汽轮机调速系统的组成和工作原理

汽轮机调速系统的组成和工作原理

汽轮机调速系统的组成和工作原理汽轮机调速系统是汽轮机控制系统中的重要组成部分,主要用于调节汽轮机的转速,以满足负载变化和保证稳定运行。

本文将介绍汽轮机调速系统的组成和工作原理。

组成汽轮机调速系统由以下几个部分组成:1. 调速器调速器是汽轮机调速系统中的核心部件,负责控制汽轮机输出功率,保持稳定的转速。

调速器通常由调速器驱动器和调速器感应器两部分组成。

2. 调速器驱动器调速器驱动器是调速器的控制单元,由电气控制器、作动器和调节阀及其驱动机构等组成。

电气控制器接收调速信号,通过作动器控制调节阀的开度,调节汽轮机输出功率,进而实现对转速的调节。

3. 调速器感应器调速器感应器主要用于测量汽轮机的转速,并将其转化为电信号反馈给调速器驱动器。

常用的测速器有磁性测速器和光电式测速器,其测速原理不同,但都能够精确地测量汽轮机的转速。

4. 动态特性调节装置动态特性调节装置用于对汽轮机的动态特性进行调节,以便满足负载变化和保证稳定运行。

它通常由调速器和感应器之间的连接器以及控制装置等组成。

工作原理汽轮机调速系统的工作原理如下:1. 调速器接收调速信号调速器通过感应器接收汽轮机的转速信号,并将其转换为电信号。

然后,调速器将这个电信号与所需的稳定转速信号进行比较,以计算出汽轮机的转速偏差大小。

2. 调速器控制调节阀调速器驱动器根据转速偏差大小来计算汽轮机的输出功率,并通过作动器控制调节阀的开度,调节汽轮机输出功率和转速。

3. 转速信号反馈当调速器驱动器控制调压阀时,感应电器将汽轮机的新速信号反馈给控制器,以便更准确地调节调节阀的开度,进一步调节汽轮机的输出功率和转速。

4. 动态特性调节当负载发生变化时,调速器驱动器将检测到转速偏差变化,并通过动态特性调节装置对汽轮机进行调节,保持稳定转速,以便满足负载变化和保证稳定运行。

结论汽轮机调速系统是汽轮机控制系统中的重要组成部分,主要用于调节汽轮机的转速,以满足负载变化和保证稳定运行。

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究汽轮机是一个重要的能源转换设备,广泛应用于电力、船舶、热电联产和化工等领域。

它具有高效率、大功率、可靠性高等优点,在现代工业中发挥着重要作用。

汽轮机的调速和检修是保证其正常运行的关键环节,本文将对汽轮机调速及检修相关问题进行研究,以便更好地维护和管理汽轮机设备。

一、汽轮机调速原理及方法1. 调速原理汽轮机的调速是指根据负荷的变化,调节汽轮机的质量流量,以保持汽轮机的转速稳定。

汽轮机的调速原理是通过调节汽轮机的进汽阀、旁通阀、再热阀等控制装置来改变汽轮机的蒸汽流量,从而调节汽轮机的转速。

通过控制汽轮机的质量流量,实现对汽轮机的转速控制。

2. 调速方法(1)阀门调速法:通过调节汽轮机的进汽阀和旁通阀来改变汽轮机的质量流量,从而实现对汽轮机的转速控制。

二、汽轮机调速系统及性能评价汽轮机的调速性能主要通过调速系统的响应速度、稳态精度、过调性能等指标来评价。

响应速度是指调速系统对负荷变化的响应速度。

稳态精度是指调速系统在稳定状态下对汽轮机转速的控制精度。

过调性能是指调速系统对负荷变化的过度调整情况。

通过对这些指标的评价,可以全面了解汽轮机的调速性能,为其进一步调整和改进提供参考。

三、汽轮机的检修方法及要点1. 检修方法汽轮机的检修主要包括日常检查、定期检修和大修等部分。

日常检查是对汽轮机日常运行状态的巡视和监测,包括对汽轮机的润滑系统、冷却系统、密封系统等相关部分进行检查。

定期检修是指定期对汽轮机的各部分进行检查和维护,包括对汽轮机的机械部分、电气部分、控制系统等进行全面检修和维护。

大修是指对汽轮机进行全面的拆卸和维修,包括对汽轮机的叶片、轴承、密封等部分进行全面更换和维修。

2. 检修要点汽轮机的检修要点包括对汽轮机的各个部分进行全面的检查和维护。

具体要点包括对汽轮机的叶片、轴承、密封等部分进行检查和更换。

还需要对汽轮机的透平、壳体、管路等部分进行全面的清洗和维护。

通过对这些检修要点的全面把握,可以保证汽轮机设备的正常运行和安全使用。

浅谈小型汽轮机组调速系统负荷波动的原因

浅谈小型汽轮机组调速系统负荷波动的原因

浅谈小型汽轮机组调速系统负荷波动的原因引言汽轮机组是整体系统的动力装置,为整个系统的正常运行提供驱动保障,机组的调控系统所承担的数值负荷状况非常重要,它是保障整个机组正常、高效运行的重要基础,可以促进机组健康长久地运行,加强对机组调速系统技术提升,科学控制机械负荷控制,对确保整体系统的质量与性能高效发挥有着重要作用。

1 汽轮机组调速系统运行的特点现代汽轮机调速系统主要包括以下几个主要部件,那就是转速调节系统、动力传送系统、监测反馈系统和调控系统组成。

调整系统主要是通过对汽轮机的总体性能进行科学调整,使汽轮机组的输出功率与供电负荷保持匹配,从整体上互相平衡,从而更好地促进整个机组的性能发挥。

汽轮机组的调速系统多数由两脉路油冲组成,就是高压脉油冲与低压脉油冲两种。

低压脉冲油管的结构细而且长,在工作中容易出现一些信号传递中的失真问题,出现系统工作故障问题,另方一面,由于低压脉冲部件与机组的油泵组相连,在回油过程中由于系统管道的回油管细长,在管道的弯曲与弯扁管道处,油的运输过程中易出现管内压力不够,影响到系统的运行。

同时弯曲的管道多也会让回油管水平的高度与油箱内的高度有差距,在油的传输过程中在管道内不能形成正常的压力,在回油过程中会出现油忽多忽少的现象,相应的油压会忽高忽低,造成调速系统紊乱,影响到机组的正常运转。

实践表明,在整个机组的实际运行中,由于制造、安装、维护、检修等一系列过程,会出现一些与具体要求标准不大相符的情况,给整个调速系统造成一些异常情况,造成机组调试系统中的负荷与规定标准不相符,从而在后期的系统运行中出现不稳定性,影响到机组的可靠运行,因此在整个系统的安装、调试、检修过程中,加强对基本设施的检查与调试非常重要,特别是调速系统的数值摆动现象,它是整个机组系统行运的最基本保障,处理不当会给相关设备及安全运行带来隐患。

系统数值摆动是指机动轮转机与负荷等不相匹配,不能形成稳定的工作性能,产生了较大动力波动。

汽轮机调速系统 (3)

汽轮机调速系统 (3)

汽轮机调速系统1. 背景介绍汽轮机是一种广泛应用于发电厂、化工厂和制造业中的热力机械设备。

为了保证汽轮机的稳定运行和调节输出功率,调速系统是不可或缺的。

汽轮机调速系统是通过控制汽轮机的转速,使其能够适应负荷变化,并保持在设定的稳定转速上运行。

本文将详细介绍汽轮机调速系统的原理、组成结构以及工作原理。

2. 汽轮机调速系统的原理汽轮机调速系统的原理基于反馈控制理论,通过测量轴速信号并将其与设定值进行比较,控制汽轮机输出转速。

调速系统包括传感器、比例控制器、执行器和反馈回路。

传感器用于测量轴速信号,比例控制器根据设定值和实际值之间的差异输出控制信号,执行器根据控制信号调节汽轮机的输出功率,反馈回路用于实时监测汽轮机的转速,并将转速信号反馈给比例控制器进行修正。

3. 汽轮机调速系统的组成结构汽轮机调速系统由以下几个主要组成部分构成:3.1 传感器传感器是汽轮机调速系统的重要组成部分,用于测量轴速信号。

常用的传感器包括霍尔传感器、动态测速仪和光电传感器。

这些传感器将转速转换为电信号,并输出给比例控制器进行处理。

3.2 比例控制器比例控制器是汽轮机调速系统中的关键部分,它根据设定值和实际值之间的差异计算控制信号,并将其传递给执行器。

常见的比例控制器包括模拟比例控制器和数字比例控制器。

模拟比例控制器通过模拟信号处理电路进行计算,而数字比例控制器则使用数字信号处理算法进行计算。

3.3 执行器执行器是汽轮机调速系统中的执行机构,负责根据控制信号调节汽轮机的输出功率。

常见的执行器包括液压执行器和电动执行器。

液压执行器通过调节液压系统的工作状态来实现功率调节,而电动执行器则通过调节电动机的工作状态来实现功率调节。

3.4 反馈回路反馈回路用于实时监测汽轮机的转速,并将转速信号反馈给比例控制器进行修正。

常见的反馈回路包括转速传感器、转速计和转速调节器。

这些设备通过测量转速信号,将其转换为电信号,并反馈给比例控制器进行处理。

汽轮机调速系统工作原理

汽轮机调速系统工作原理

汽轮机调速系统工作原理
汽轮机调速系统的工作原理如下:
1. 传感器检测:汽轮机调速系统首先通过安装在汽轮机轴上的传感器对转速进行检测。

传感器可以根据转轮或齿轮的旋转来产生相应的脉冲信号。

2. 脉冲信号处理:系统将传感器检测到的脉冲信号送入脉冲信号处理器中,对信号进行放大、滤波和频率测量等处理。

处理之后的信号会反映汽轮机的转速信息。

3. 控制器计算:控制器是汽轮机调速系统的核心部分。

它根据从脉冲信号处理器接收到的转速信号,进行控制器计算和逻辑判断。

控制器可以通过PID控制算法或其他控制算法来确定
调速阀的调整量。

4. 调速阀控制:控制器通过电磁阀控制调速阀的开启和关闭,以调整汽轮机的负荷。

当转速偏离设定值时,控制器会发出相应的控制信号,通过调速阀调整汽轮机的燃料供应量或蒸汽进入量,使转速回归到设定的值。

5. 反馈控制:调速系统还可以通过反馈控制来实现更精确的转速控制。

例如,系统可以通过安装在汽轮机轴上的速度传感器,实时监测汽轮机的转速,将实际转速与设定转速进行比较,并根据偏差大小进行修正。

这样可以提高汽轮机的转速控制精度。

通过以上的工作原理,汽轮机调速系统能够实现对汽轮机转速
的精确控制,确保汽轮机在不同工况下稳定运行,并且能够快速响应负荷变化,维持系统的稳定性。

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究

汽轮机调速及检修相关问题之研究汽轮机作为发电厂常见的发电设备之一,其调速及检修工作对于保障设备运行安全和稳定具有重要意义。

本文将围绕汽轮机调速及检修相关问题展开研究,旨在深入探讨汽轮机在运行过程中可能出现的问题和解决方法,为相关工作人员提供参考和指导。

一、汽轮机调速原理及方法汽轮机的调速是指根据负荷需求和电网频率的变化,调节汽轮机的输出功率,使其与电网同步运行,保持电网的稳定运行。

汽轮机的调速原理主要有以下几种:1. 蒸汽喷射调速:蒸汽喷射调速是通过向汽轮机高压缸中喷射辅助蒸汽或凝结水的方式来调节汽轮机的负荷。

当需要提高汽轮机负荷时,可以喷射辅助蒸汽,增加汽轮机的燃烧热量,从而实现调速。

2. 阀门控制调速:汽轮机调速系统中通常配备有调速阀和调速器,通过对汽轮机进气和排气阀门的调节,来调节汽轮机的负荷和转速,实现准确的调速控制。

3. 电子调速:随着电子技术的发展,电子调速系统逐渐应用于汽轮机调速控制中。

通过对汽轮机的控制系统进行数字化、自动化处理,实现对汽轮机的准确调节。

二、汽轮机调速过程中可能出现的问题及解决方法在汽轮机的调速过程中,可能会出现一些常见问题,我们需要及时发现并解决这些问题,以保证汽轮机的安全和稳定运行。

1. 负荷波动大:在一些特殊情况下,电网负荷的突然变化可能会导致汽轮机负荷波动较大,严重时甚至引起汽轮机的跳闸。

针对这种情况,需要及时调整汽轮机的负荷和转速,采取相应的措施来保证汽轮机的安全运行。

2. 调速系统故障:汽轮机调速系统中的调速阀、调速器等部件可能会出现故障,导致汽轮机调速失灵。

对于这种情况,需要及时进行故障排除和维修,确保汽轮机的正常运行。

3. 调速器响应不灵敏:汽轮机调速器的响应速度不够快,无法及时跟随电网频率的变化,导致汽轮机负荷波动较大。

对于这种情况,需要对汽轮机的调速器进行调节和优化,提高其响应速度和稳定性。

三、汽轮机的常规检修及维护工作1. 清洗汽轮机叶片:汽轮机在长期运行中容易积聚灰尘和杂物,在不清洁的情况下会导致汽轮机叶片表面粗糙,影响汽轮机的运行效率。

汽轮机调速系统常见故障及解决方法

汽轮机调速系统常见故障及解决方法

汽轮机调速系统常见故障及解决方法1. 引言1.1 汽轮机调速系统的重要性汽轮机调速系统是汽轮机运行中至关重要的一个部分,它控制着整个系统的运行速度和稳定性。

汽轮机是通过蒸汽或燃气推动转子转动,产生动力完成工作的设备,而调速系统则是控制汽轮机的转速,保证其在不同负载下稳定运行。

1. 确保系统运行稳定。

调速系统能够根据负载的变化及时调整汽轮机的转速,保持系统的稳定性,避免过载或欠载导致的故障和损坏。

2. 提高系统效率。

通过调整汽轮机的转速,使其在最佳转速范围内运行,可以有效提高系统的能效,减少能源消耗,降低运行成本。

3. 延长设备使用寿命。

调速系统能够保护汽轮机避免过载和过速运行,减少设备磨损,延长设备的使用寿命,降低维护成本。

汽轮机调速系统对系统的运行稳定性、效率和设备寿命等方面都起着至关重要的作用,必须高度重视和保养。

1.2 故障对系统运行的影响故障对系统运行的影响是非常严重的,它可能导致系统失效,影响设备运行效率,甚至造成安全事故。

汽轮机调速系统是汽轮机的关键部件,一旦出现故障,将直接影响汽轮机的运行。

故障可能导致系统失去对汽轮机转速的控制能力,使其无法稳定运行。

故障还可能导致系统在调速过程中出现不稳定的现象,如速度波动、振动等,这将对整个系统的运行造成影响。

2. 正文2.1 传感器故障及解决方法传感器是汽轮机调速系统中至关重要的组成部分,其作用是感知关键参数并传输给控制系统,从而实现对系统运行状态的监测和调节。

传感器故障会直接影响系统的稳定运行,因此及时发现并解决传感器故障至关重要。

常见的传感器故障包括传感器损坏、信号传输不准确等。

在发现传感器故障时,首先需要进行故障诊断,通过检查传感器的连接情况、电容、电阻等方式定位故障原因。

如果是传感器本身损坏,需要及时更换新的传感器,确保系统正常运行。

如果是信号传输不准确导致的故障,可以通过重新校准传感器或者调整传感器位置等方式解决问题。

为了预防传感器故障的发生,建议加强对传感器的日常维护保养工作,定期清洁传感器表面,确保传感器正常工作。

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浅谈汽轮机调速系统
尹琼芳
武汉都市环保工程技术股份有限公司湖北武汉430071摘要:云南德钢22MW高炉煤气发电机组采用了杭州汽轮机厂提供的纯凝汽轮发电机组,
并配套WOODWORLD公司生产的505数字调速器,采用数字电液调速系统调节汽轮机转速
控制机组负荷,本文以该工程为例简要介绍了汽轮机调速系统的组成及调试方法关键词:调速505voith油动机调节汽阀
中图分类号:TK26文献标识码:A
引言
电力系统要求上网的汽轮发电机组必须具备可靠的调节系统,不但反应迅速而且要保证很高的精度,对于整个机组则要求在各种工况下均能保证机组可以安全,高效地运行。

在启停过程中则要求既安全可靠又可顺利地进行自动启停。

汽轮机调节系统的型式很多,有机械调速系统、液动调节系统、电液调节系统等,但它的被调量不外乎是转速、功率及压力等信号,问题在于设计一个具有最佳的调节规律的控制系统,对这些调节变量进行运算和修正,保证汽轮机在各种工况下稳定运行,协调汽轮机和锅炉之间的控制,并能满足电力系统的要求。

目前汽机调速系统中使用最多的是汽轮机数字电液控制系统(Digital Electric-Hydraulic Control System,以下简称DEH),整个调速系统可划分为两个部分:电子调速和液压控制。

一概述
云南德钢22MW高炉煤气发电工程的调节系统主要由转速传感器,数字式调节器,电液转换器,油动机和调节汽阀组成
Woodward505同时接收来自二个转速传感器的汽轮机转速信号,并与转速给定值进行比较后输出4~20mA执行机构,输出的电信号经电液转换器转换成二次油压(0.15~0.45MPa),二次油压通过油动机操纵调节汽阀,由此来控制汽机进汽量的大小。

二调速系统的组成
2.1调节油系统
整个供油系统提供机组正常运行所必需的润滑油和调节油,正常情况下压力油由汽轮机主轴上的主油泵共给,在启,停机过程中由辅助油泵供给,因主油泵没有自吸能力,使用了注油器给主油泵提供进油,在汽轮机转速升到额定转速后主油泵可投入使用为润滑和调节系统
供油,调节油经过过滤后进入控制油组合装置,一路经组合装置上的电液转换器转换成二次油,一路直接引入油动机作为动力油开启调节汽阀,另外一路引入速关组合装置控制速关阀。

2.2调节汽阀
调节汽阀的作用是按照控制单元的指令改变进入汽轮机的蒸汽流量,以使机组受控参数(功率或转速)符合运行要求。

2.3油动机
油动机是调节汽阀的执行机构,它将由电液转换器输入的二次油信号转换为有足够做功能力的行程输出以操纵调节阀控制汽轮机进汽
油动机主要由错油门、连接体、油缸和反馈系统组成。

2.4调速器
本套机组调速器采用了WOODWARD公司505汽轮机用数字式调节器,该调节器接收两个转速探头监测的汽轮机转速信号(频率),二高选一后与内部的转速设定值作比较,经转速PID放大器作用后,输出4~20mA操纵信号,该信号送经电液转换器转换成二次油压信号,二次油压通过油动机控制调节汽阀的开度调节进汽量,实现转速调节。

转速PID根据组态和系统条件可以按下列方式之一进行运行
1转速控制
2频率控制
3机组负荷控制
2.5电液转换器
电液转换器接收来自电子调节器的4~20mA驱动信号,并将电信号转换成0.15~0.45Mpa 二次油压信号,本工程配套的电液转换器采用德国Voith公司电液转换器,它集比例阀与伺服阀优点于一体,内部油口为滑阀结构,滑阀由电磁铁驱动
它由两部分构成:电磁控制阀与液压部分
由调节器产生的控制信号决定了电磁力的大小,控制信号的变化引起了电磁控制阀电磁力大小的变化,液压部分的控制活塞在电磁力的作用下通过增大或减小输入压力口与回油口之间的控制角度,最终使控制活塞处于平衡状态,使得输出压力始终对应于某个控制信号三调速系统调试的方法
根据调节系统的组成,调速系统的调试包括了调节油系统的调试,主汽阀门的调试,油动机的调试,调速器的调试及电液转换器的调试,调节油系统,主汽门及油动机的调试需根据汽轮机厂家提供的产品安装及调试说明来进行,本文主要介绍505调速器及电液转换器的调试方法。

3.1505调速器的调试
505的调试包括了静态调试和动态调试,静态调试:505上电后,检查调节油系统,确保调节油压力在设定值,并切断蒸汽源,通过505调速器给定一个阀位开度信号0%,检查现场电液转换器信号输入端电流值是否为4mA,并检查油动机行程是否为0,检查二次油压力是否为0.15Mpa,接着依次从505输出50%和100%,检查电液转换器输入信号,油动机行程值,二次油压值是否一一对应
动态调试:通常在汽机厂的出厂配置中已配了505调速系统的程序卡,在设备安装完毕具备了启动调试的条件后只需根据程序卡上的配置将505进行组态,并根据汽轮机厂使用说明书中对机组进行暖管暖机后开始冲转调试,根据速度设定值,检查调速器是否能将汽轮机转速以要求的升速率和降速率稳定的被控制在设定转速,在调试的过程中速度控制可能不稳定,与设定转速相比波动比较大,可以通过关小505调节器中的阀位限制器,直到其控制执行机构的输出为0来检查,如果是调速器引起的晃动,则需要调节PID回路中的PI参数P和I为PID调节中的比例和积分增益,比例增益必须调整至系统过渡或阶跃变化的最佳响应,如果不知道系统的响应特性,一般初始值为5%,如果比例增益设置得太大,控制将太灵敏
积分增益必须调整至稳定状态的最佳控制,如果不知道系统的响应特性,通常初始值为5%,如果积分增益设置得太大,系统会出现大于1秒周期的摆动或晃动
为了获得较佳的响应,比例增益和积分增益应尽可能的大,要获得较快的过渡响应,缓慢的增大比例增益设定值直到执行机构或最终驱动器输出开始晃动,然后调整积分增益使输出稳定,如果调整积分增益无法使输出稳定,减小比例增益的设定值
3.2电液转换器的调试
在打油循环之前需要拆掉电液转换器,在油循环结束后,检查油,汽,水,电系统,一切正常,再将其装上,手动旋钮左旋到底并用将其卡紧,检查电磁部分的接线与液压部分的连接管路,检查进口压力P是否在设定值范围内,上电,在其输入端加上4mA的信号,观察系统运行情况,测量输出二次油压力,并检查二次油压力是否会随着输入信号的增加而增加,将信号加至20mA测量二次油压力是否为0.45Mpa
四结束语
本文以云南德钢22MW高炉煤气发电工程调速系统为例简要介绍了汽轮发电机组调速系统的组成及调试,调速系统的正常稳定对煤气电厂安全可靠运行十分重要,不同主机厂家提供的调节系统也是不同的,在调试运行前要结合厂家提供的相关说明书和设备资料熟悉工艺流程,熟悉调节系统的组成,能对调节系统中各个组成部分的原理,结构,与其他部分的连接等有相当程度的了解,这样在调试过程中遇到问题才懂得如何去分析和处理。

浅谈汽轮机调速系统
作者:尹琼芳
作者单位:武汉都市环保工程技术股份有限公司
刊名:
城市建设理论研究(电子版)
英文刊名:ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu
年,卷(期):2013(34)
引用本文格式:尹琼芳浅谈汽轮机调速系统[期刊论文]-城市建设理论研究(电子版) 2013(34)。

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