沟槽管件连接正确安装流程
沟槽式管道连接
4.4.2的规定值。
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50
65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN 机械三通 机械四通 25 —— 40 32 40 40 65 50 80 65 100 80 125 100 150 100 200 100
3
滚槽机滚压成型的沟槽质量
2
接头、管件、附件的选用
• 三、立管上支管接头
• CECS151:2003第4.4.1条：
• 当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三 通、沟槽式四通等管件连接。 • 四、横管上支管接头 • CECS151:2003第4.4.2条：
• 1、当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。
• 2、当采用支管接头时，支管管径DN不得大于表
Hale Waihona Puke 表3.1.3公称 直径DN 20 25 32 40 50 27 33 42 48 57
钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 沟槽 外径D1 24.0 28.4 38.4 44.4 52.6 管端至沟槽 边尺寸A 14 14 14 14 14.5 沟槽 宽度B 8 8 8 8 9.5 沟槽 深度C 1.5 1.8 1.8 1.8 2.2
二颗螺栓紧固即可。
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
1
沟 槽 式 管 件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管 接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
刚性（卡箍）接头
1
沟 槽 式 管 件
沟槽管件的连接工法
沟槽管件的连接工法沟槽管件是建筑和工程中常用的一种管件，它是由管道连接系统中的管件和管道构成的，在工程领域中具有广泛的应用。
沟槽管道的连接工法是一个非常重要的环节，直接影响到管道的质量和使用效果。
本文将详细介绍沟槽管件的连接工法。
1. 管件连接前的准备首先，在进行管件连接之前必须对管道进行检查。
检查管道的表面是否平整，是否有毛刺或者损伤等问题。
如果有必须及时处理。
管道的表面应该干净、平整、无油污，以确保连接的质量。
2. 沟槽管件的连接方式沟槽管件的连接方式分为两种：机械连接和焊接连接。
机械连接是通过沟槽中的爪子和凸缘将管道和管件连接在一起，是目前使用最为广泛的一种连接方式。
这种方式连接简单、快速，并且易于拆卸，非常适用于需要经常更换管道元件的场合。
机械连接可以采用压力工具和手动工具完成。
焊接连接是指将管道和管件焊接在一起，一般适用于需要更高的连接强度和密封性的场合。
焊接方式分为手动电弧焊接和气焊两种。
手动电弧焊接需要经过训练才能灵活使用，但是这种方式需要消耗大量的人工，并且时间较长。
气焊则需要使用乙炔焊接设备和氧气压力机，适用于比较大的管道和管件的焊接。
3. 管件的安装管件的安装是管道工程的基础工作之一，需要注意以下几点：（1）在拆卸稳定和牢固的管件之前应该使用止漏膏进行包装保护。
（2）不同种类的管件应该用专门的工具进行安装，以保证连接质量。
（3）管件的安装需要垂直安装或按照指定的角度进行安装，以确保管道的顺畅运行。
（4）管道在安装时应保持水平稳定，并且不应有任何扭曲或者拐角区域。
（5）管件安装时应该避免使用力量过大的方法，容易导致管道的损坏。
4. 管件的检查和修复在管道使用过程中，管道连接处可能会发生裂纹或损伤，导致漏水或者出现其他问题。
这时候我们需要对管道的连接进行检查和修复。
（1）检查管道连接处，是否有漏水或出现其他异常情况。
（2）针对问题进行修复，可以使用修复装置和更换新的管件进行修复。
沟槽式消防管道的安装流程
沟槽式消防管道的安装流程
沟槽式消防管道的安装流程：
①准备工作：确保所有安装工具和材料齐备，包括开孔机、滚槽机、切管机、管材、卡箍件、橡胶密封圈、紧固件、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
②支架安装：根据设计要求，安装好待装管子的支架、托架，确保管道的支撑稳固。
③管材切割：使用切管机将钢管按所需长度精确切割，处理切口处的毛刺，必要时用砂轮打磨，确保管端光滑。
④滚槽加工：将需加工沟槽的钢管放置在滚槽机和滚槽机尾架上，加工出环形沟槽。
⑤密封圈安装：将橡胶密封圈套在一根钢管的端部，确保密封圈位置正确。
⑥管道连接：将另一根端部已涂抹润滑剂的钢管插入带有橡胶密封圈的钢管，转动橡胶密封圈，使其位于管件接口中间部位。
⑦卡箍安装：在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，确保卡箍紧密贴合。
⑧紧固卡箍：用力压紧上下不锈钢卡箍耳部，在卡箍螺孔位置上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，过程中用木榔头锤打卡箍，防止橡胶密封圈起皱，确保卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
⑨支吊架加固：在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架，确保管道的稳定性。
⑩系统试压：管道安装完毕后，进行全面的系统试压，检查各安装件和固定支架是否安装到位，确保无泄漏。
沟槽管件连接技术
沟槽管件连接技术一、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
二、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
三、沟槽管件连接的优点1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
消防沟槽试连接流程
消防沟槽试连接流程
消防沟槽试连接流程简述如下：
1. 管件准备：按照设计图纸选取合适的消防管道、管件及连接配件，确保无破损、锈蚀。
2. 清洁与润滑：对沟槽式管件的承插口进行清洁，并涂抹适量的润滑剂，以便于安装和密封。
3. 试连接装配：将沟槽管件插入已开槽的管道中，使用专业工具如液压卡箍扳手等工具安装卡箍，确保卡箍均匀紧固在预设位置。
4. 压力测试：完成组装后，关闭系统非测试部分，对试连接段进行打压测试，检查是否有渗漏现象，压力通常需达到工作压力的1.5倍并保持一段时间。
5. 检漏确认：通过目视检查和涂肥皂水法等方式确认连接部位无泄漏，符合消防管道工程验收规范要求。
6. 记录存档：对试连接过程和结果进行详细记录，包括试压数据、检漏情况等，以备后续审核和验收。
沟槽式管接头的安装
薄壁不锈钢供水管沟槽式管件施工安装指南(施工必读资料)一、管道安装◆机具准备：选择符合要求的滚槽机、开孔机和切管机；◆配管准备：垂直切割钢管，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管口爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，必须倒角除尽毛刺。
凹槽宽度和深度，必须严格符合凹槽技术标准（按CJ/T 152-2010执行，也可按GB/T 5135.11－2006执行），否则容易泄漏，或留下隐患。
与鞍形密封圈配合的槽外端口表面必须整圆以提高密封性能。
◆检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
密封圈表面应光洁完整，不允许有气泡、裂口、离层、啃圈及影响其理化性能使用性能的其他缺陷。
密封圈材质为三元乙丙，橡胶性能符合GB/T 3091-2008。
施工安装时在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层清洁剂（严格含油润滑剂），优良的密封圈清洁剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面，以免留下密封隐患。
二、沟槽式管接头安装1、管子的压制1）用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线，切斜误差按国家建筑标准设计图集10S407－2表7 ，断管时切斜允许值≤DN20，0.5mm；DN25-DN40,0.6mm；DN50-DN80,0.8mm；DN100-DN150，1.2mm；＞DN200,1.5mm。
切口毛刺，应用砂轮或锉刀打磨光滑，最好能用倒角机倒角，连接前管口应整圆。
2）将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上。
3）将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈 90度。
4）启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽。
钢管每转一周以上（400°－720°）才能下压一次油泵手柄，每压一次油泵手柄，压轮进给约0.5mm，不可操之过急，否则管口很容易扩口或将管子压扁。
5）停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4～5，直至符合沟槽规范的几何尺寸。
管道沟槽连接标准做法..
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
3.2沟槽式管道安装
3.2沟槽式管道安装
3.2.1 管道接口连接质量：
管子的壁厚，沟槽加工后管子的镀锌层是否脱落，及内壁各种涂层和内衬层是否损坏，管口是否开裂，变形，埋地管道宜采用挠性接头，室外埋地管道进墙外侧第一个接头，必须采用挠性接头。
3.2.2 管道支架设置：
1 水平管道接头两侧和三通、四通、异径管件上下游接头两侧设置支架，支架距接头的净间距不小于150mm和不大于300mm。
见图3.2.2-1
图3.2.2-1 沟槽管件两侧设置支架
2 受流体冲击的部位必须设置型钢固定支架。
图3.2.2-2
图3.2.2-2受流体冲击的部位设置型钢固定支架
3.2.3 管道流向标识及区域标识：
消防管道红色，生活给水管道绿色，排水管道黑色，箭头符号在文字标识前面。
见图3.2.3
图3.2.3 管道标识
3.2.4 质量通病
1 管道支架设置不足，接头两侧和三通、四通、异径管件上下游接头只在一侧设置支架；见图3.2.4。
图3.2.4 接头两侧无支架
2 受流体冲击的部位采用通丝吊架，未设置固定支架。
管道沟槽连接标准做法
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
管道沟槽连接标准及质量控制
管道沟槽连接连接标准及质量控制1.前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。
1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。
管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。
2.特点2.1快捷：不需焊接和二次镀锌，安装紧固螺栓无方向要求，管道安装速度比传统的焊接、丝扣连接及法兰连接快三倍以上。
2.2简便：它比法兰轻，只有两条紧固螺栓，不需要对孔对锁，安装时无特殊要求。
2.3可靠：选用高强度的球墨铸铁，使用寿命长。
卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30℃—100℃，真空度可达0.08Mpa。
2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需电、气焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。
2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。
2.6隔振：沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。
2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。
连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。
2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。
2.9维护方便：拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可，便于管路续接、更换、转动方向。
3.材料性能3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QT450-12（符合GB1348-1988）。
沟槽式管路连接系统设备的使用和管件的安装手册
沟槽式管路连接系统设备使用和管件安装手册北京天宁亿赫管路系统设备有限公司前言北京天宁亿赫管路系统设备有限公司的产品适用于国际标准ISO4200《焊接和无缝光头钢管》、国标GB/T3091-93《低压流体输送用焊接钢管》和国标GB8163—87《输送流体用无缝钢管》公称直径50—300的钢管。
产品包括：各种型号和规格的沟槽式柔性管接头、沟槽式刚性管接头、沟槽式单片法兰、法兰短管、沟槽式或螺纹式的机械三通和机械四通、弯头、正三通和异径三通、大小头和偏心大小头等。
为了实现我公司提出的出厂合格率100%、使用户完全满意。
管件的正确安装和设备的正确使用对安全生产、提高生产率、确保安装质量是十分重要的。
为此编写了本沟槽式管接头连接系统的设备使用和管件安装手册。
请使用单位仔细认真阅读，以减少不必要的损失，这也是我公司的根本目标。
目录一、压槽机的使用二、所压的沟槽过深或过浅对安装质量的影响三、开孔机的使用四、开孔刀具的选择五、管接头及主要组件的安装原则和方法⑴沟槽式管接头的安装⑵单片沟槽法兰的安装及螺栓的选择⑶机械三通在管路上的安装⑷机械四通在管路上的安装六、管接头的选择及安装1七、在安装过程中施工人员要做到自我和他人保护八、试压九、售后服务承诺一、压槽机的使用操作原理：利用滚槽机上的驱动轮，带动钢管旋转，给上压轮施加压力，根据上压轮和驱动轮的凹凸结构，从而在钢管的端部的固定位置，滚压出所需要调整好的沟槽。
1、把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加基础的稳定，也可固定在铁板上。
22、检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况要及时与售后服务人员反映，以便立即解决。
3、钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。
4、检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符，对于天赫小型压槽机配有两个上压轮、三个下滚轮，其中两个上压轮分别用于Φ60.3-165mm钢管和Φ219mm（含）以上钢管，三个下滚轮分别用于Φ60.3-76.1mm钢管、Φ88.9-165mm钢管和Φ219（含）以上钢管。
沟槽管件安装工艺流程
,
江
用切管机将钢管按所需长度切断 。切 口应与管中心垂直 ,切 口
平整 ,清 除毛刺 。
2、
将需滚槽加工 的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上
,
支架在钢管中向外的位置为宜 。 用水平仪测量 、调整钢管水平 、并保 证钢管轴心线在滚槽机轴心线平行 。钢管端面紧贴滚槽机限位面 。
3、
按动手柄压下滚槽机上压轮 ,轻 压住钢管 (按 住手柄),启 动滚
∷ ∷ ∶ 白 :茈 兢 :∶ 对 豪 荟 妾 垂 封 狼 痢 的 蝮 栩 造 威 影 不 岫
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沟槽管件安装 工 艺规程
一 、管道 安装 前准 备
1、
安装机械 :滚 槽机 、开孔机 、切割机 、支架 。 材料准备 :待 装管道 、力矩扳手 、游标卡尺 、水平仪 、中性润
2、
滑剂 (如 洗洁精 )。
3、
检查机械设备确保完好 。 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方
,
避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量 ,根 据管子大小调节好支架 保证机器和管子要保持水平 。 二 、钢 管 滚 槽 加 工
槽机 电机 ,然 后徐徐加压 ,利 用液压泵将相应规格 (见 压轮规格表) 的轧辊下压管材外壁 ,均 匀滚压钢管 ,直 至达到预先设定的沟槽深度
(见 开槽尺寸表 )为 止。
消防管道沟槽连接技术规范
消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。
管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。
（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
沟槽螺纹式HDPE排水管安装
沟槽式HDPE排水管
沟槽-螺纹承插式安装步骤及注意要点
HDPE排水管沟槽-螺纹锁紧承插式是玖润塑胶工业（上海）有限公司在沟槽式HDPE排水管系统技术基础上开发的一款子系统连接方式，为保证安装功效和方便性，采取这种连接方式的管材规格仅有DN50mm、DN75mm两个规格。
其优点是：保持原沟槽式连接点处易于重复拆卸疏通的优点，减少了压环的使用量。
其安装步骤如下：
1.按所需长度切割管材,切割后的管材端面应与管轴线垂直。
2.管件螺纹承插口（图1）总深度【图中（A+B）】即为管材插
入长度,以此长度在管材上做好标线。
管材插入段为系统密封面,表面不可有破损，划伤,碰伤等影响密封使用功能的缺陷.
图1沟槽-螺纹承插式管件承口
3.参考图2依次将锁紧盖2、锁紧环3、推进环4、O型圈5 套
入管材6
1 - 沟槽-螺纹承插式管件本体
2 - 锁紧盖；
3 - 锁紧环；
4 - 推进环；
5 - O型圈；
6 - 管材。
图2管材与沟槽-螺纹承插式管件承插口连接
将管材插入管件螺纹承口至标线处。
旋转锁紧盖前注意检查配件是否漏装或顺序错误。
4.锁紧盖要锁到沟槽-螺纹承插式管件限位台阶（允许间隙1-3
mm）.使用专用勾扳手。
沟槽试连接流程
沟槽试连接流程一、准备工作。
沟槽试连接就像一场小小的“工程冒险”，那在开始之前呢，咱们得把家伙事儿都准备好。
你得有沟槽管件，这就像是这场冒险的关键道具。
还有管材，得保证它是完好无损的，要是管材本身就有裂缝或者其他毛病，那这试连接从一开始就注定失败啦。
另外呢，密封材料也不能少，这可是保证连接处不漏水、不漏气的小卫士。
比如说橡胶密封圈，它软软的，但是作用可大着呢。
工具方面，切管机是必须的，它能把管材切成合适的长度，就像一个精准的理发师，把头发剪得整整齐齐的。
还有手动葫芦，这是用来调整管材位置的，在试连接的时候，让管材乖乖听话就靠它啦。
二、管材处理。
管材准备好之后呢，咱们就得对它动手脚啦。
先把管材按照需要的长度用切管机切割好。
这个过程得小心点哦，要是切歪了，那后面的试连接就会变得很麻烦，就像盖房子的时候地基没打好，整个房子都会歪歪扭扭的。
切好之后呢，要把管材的端口清理干净，不能有杂质，什么灰尘啊、小碎屑啊，都得统统赶走。
因为这些小杂质要是留在端口，就会影响密封效果，就像吃饭的时候碗里有沙子，多难受呀。
然后呢，要对管材的沟槽进行检查，看看沟槽的尺寸是不是符合要求，要是沟槽太浅或者太深，管件就不能很好地和管材配合，就像两个人跳舞，步伐不一致，肯定跳不好。
三、管件安装。
管件也是很有讲究的呢。
先把密封橡胶圈放到管件的密封槽里，这个橡胶圈要放得平平整整的，不能有褶皱，要是有褶皱的话，就像衣服没熨好，皱巴巴的，肯定会影响密封效果的。
放好橡胶圈之后呢，就可以把管材慢慢靠近管件啦。
这时候手动葫芦就派上用场了，通过手动葫芦小心翼翼地调整管材的位置，让管材的沟槽和管件的沟槽对齐。
这个过程就像拼图一样，得一块一块地对好，要是有一点偏差，那整个画面就不完美了。
对齐之后呢，再稍微用力把管材推进管件里，但是也不能太用力哦，太用力的话可能会把橡胶圈挤坏，那就前功尽弃啦。
四、检查调整。
管材和管件连接好之后，可不能就这么算了，咱们还得好好检查检查呢。
管道的沟槽连接方法
管道的沟槽连接方法我折腾了好久管道的沟槽连接方法，总算找到点门道。
最开始的时候，我真的是一头雾水，都不知道从哪儿下手。
我就先去看那些管件，发现沟槽连接得有专门的沟槽管件，这就像组装玩具得有对应的零件一样。
我试过直接把管子往沟槽管件里塞，这肯定是不行的。
就像穿鞋子，你不把鞋带解开，脚当然进不去。
管子和管件得先处理好。
我犯的第一个错就是没有清理管子端口，有一些脏东西在上面，这就像鞋里有沙子，肯定不合适。
后来我就很仔细地把管子端口用干净的布擦得干干净净的。
然后呢，就是压槽。
我这个过程中试过好几个不同的压槽工具，有的压出来的槽不是很规则。
这其实很关键，压槽就像是给管子做个合适的接口形状，搞不好后面的连接就有问题。
要是槽太浅，那管件卡上去就不牢固，就好比纽扣扣在衣服上，扣眼太大了，容易掉。
我后来是找了一个师傅介绍的压槽工具，这个压槽工具的滚轮好像更有劲也更精准，压出来的槽比较完美。
再就是安装胶圈，胶圈这东西看着不起眼，但是很重要。
要把它平整地放在沟槽管件里头。
我一开始放的时候有点扭扭歪歪的，后来发现这样容易让连接处漏水。
这就像是给漏水的管道裹胶布，胶布要是都皱皱巴巴的，肯定止不住水。
管件安装的时候，得把管子对准管件，慢慢地推或者敲进去，我总是担心敲坏了，所以一开始就轻轻敲，结果没到位，后来掌握了那个力度，用力得均匀适量才好。
还有，要注意一下各个管件之间的连接顺序，我就试过先把一些次要的管件接上了，结果关键的管件就不好接了，这就像盖房子先把屋顶盖了，框架却没弄好，最后房子肯定不稳定。
不过我也不是很确定对于特别复杂的管道布局还有没有别的讲究，这还得再在实际操作中摸索摸索。
反正目前我所掌握的这些小经验对一般的管道沟槽连接还是挺有用的。
沟槽管件连接技术
沟槽管件连接技术一、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
二、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
三、沟槽管件连接的优点1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
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• 三、开孔。安装机械三通、四通
• 1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置
• 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
• 3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管， 同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完 成在钢管上开ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
• 4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清 理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔 洞打磨光滑。
游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
• 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
• 二、滚槽
• 1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪 检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。 切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
• 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机 尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
• 3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸 边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍 螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺 母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不 会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
• 4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
• 五、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压 在系统试压前，应全面检查各安装件、固定
支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下 垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较
小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
• 5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同 心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
• 6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两 侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈 破裂，且影响过水面积。
• 四、管道安装 • 按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分
沟槽管件连接正确安装流程
沟槽管件就是的作用将各种相同的管子 连接在一块，根据管子的不同，安装的 方式也稍微有点差距，那么一般来说沟 槽管件连接正确安装流程的步骤是什么 呢？
• 一、安装准备 • 1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 • 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、
管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装， 不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困 难和影响管路整体性能。 • 1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封 圈套在一根钢管端部。 • 2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡 胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间 部位。
• 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线 与滚轮面垂直。
• 4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动 滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断 面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管 子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上 压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
• 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认 符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。