塑料模具拆装实训报告书(doc 9页)
注塑模具拆装实验报告
注塑模具拆装实验报告注塑模具拆装实验报告注塑模具是一种用于制造塑料制品的重要工具。
在塑料制品生产过程中，模具的拆装是一个必要且关键的步骤。
本次实验旨在通过模具的拆装过程，了解模具的结构和工作原理，掌握正确的拆装方法，以提高操作技能和安全意识。
1. 实验目的本次实验的主要目的是：- 了解注塑模具的结构和工作原理；- 学习正确的模具拆装方法；- 掌握模具拆装过程中的注意事项；- 提高操作技能和安全意识。
2. 实验材料和仪器本次实验所需材料和仪器如下：- 注塑模具；- 模具拆装工具（如螺丝刀、扳手等）；- 个人防护装备（如手套、护目镜等）。
3. 实验步骤3.1 检查模具在进行模具拆装之前，首先要对模具进行检查。
检查模具是否有损坏或松动的部分，如有发现问题应及时修复或更换。
3.2 拆卸模具根据模具的结构和工作原理，按照正确的拆卸顺序，使用相应的工具逐步拆卸模具的各个部分。
在拆卸过程中，要注意保持模具平稳，避免对模具造成二次损坏。
3.3 清洁模具拆卸完成后，要对模具进行清洁。
使用专用的清洁剂和工具，将模具上的油污、灰尘等清洗干净。
清洁过程中，要注意避免使用过硬的物体刮擦模具表面，以免划伤模具。
3.4 维修和更换在清洁过程中，如发现模具有损坏或磨损的部分，应及时进行维修或更换。
维修和更换过程中，要严格按照操作规程进行，确保维修和更换的质量。
3.5 组装模具在模具清洁和维修更换完成后，按照正确的组装顺序，使用相应的工具逐步组装模具的各个部分。
在组装过程中，要注意保持模具的平衡和稳定，确保各个部件的正确连接。
3.6 调试模具模具组装完成后，进行模具的调试。
根据注塑机的要求，调整模具的开合速度、压力等参数，确保模具的正常工作。
在调试过程中，要注意观察模具的工作情况，及时调整和修正。
4. 实验结果与分析通过本次实验，我对注塑模具的结构和工作原理有了更深入的了解。
掌握了正确的拆装方法和注意事项，提高了操作技能和安全意识。
塑料冲压模具拆装实验报告
材料科学与工程系模具拆装实习报告实习名称：塑料、冲压模具拆装实习专业班级：姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：指导老师签名：年月日模具拆装实验报告一、模具拆装实训的性质模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
二、实验目的通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。
其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。
在冲压模具设计与制造实训中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。
三、实验用材料、工具、设备、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付；、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容（二）冲压模具、模具结构分析）模具类型。
该模具属哪类型模？答：多工位级进模，属于冲压模）零件工艺性分析答：该模具的结构特点是，具有个工位的模具，一个工位进行钻孔，一个工位进行弯曲，刚开始条料从一侧的导料槽进入，第一个工位钻孔，然后模具向上抬起，条料进一步，被挡料板挡住，在弯曲凸模上有个定位孔，可以准确的定位第一个工位钻的孔。
往复进行。
成型的零件是一个“几”字形的弯曲件。
塑料拆装模具实训报告
塑料拆装模具实训报告
报告人：学号：报告班级：
报告时间：同组人员：
一、实训目的
1、通过本单元的实训，使学生掌握一般塑料注射模具的拆装工序、拆装工艺及模
具拆装工具的使用方法。
2、进一步熟悉塑料注射模具的结构组成及动作原理，为以后学习塑料注射模具的
结构设计奠定基础。
3、培养学生团队协作的精神，训练学生的动手能力，端正学生的劳动态度。
二、拆装步骤
1、在钳工台上，分离定、动模具，用铜棒或铝棒，或者在模板或零件上垫上较大
面积的铁板后，方可以用锤子敲击，保证导柱导套不要划伤。
2、拆开定模部分所有零部件，注意不要刮伤工作表面，同时，在拆卸模板的固定
螺钉时，必须采用对角交叉逐渐松开的方法，而不能逐个地彻底地拆卸，填写实训报告。
3、拆开动模部分所有零部件，注意不要刮伤工作表面，填写实训报告。
4、分别组装起定、动模部分。
5、合并定、动模部分呢。
6、收拾工具，清理现场。
三、实验装备
1、塑料注射模具
2、操作工具：铜棒、内六角扳手、润滑油等
3、测量工具：钢直尺等
四、注意事项
1、在拆装模具的过程中，必须注意安全，防止模板或模具零件砸到同伴或者自己。
2、在拆装模具的过程中，必须注意安全，防止拆装工具伤害到同伴或者自己。
五、实训报告
（*表示若模具中有此结构则画“√”）
2、分离定、动模具
1）定模部分是由
组成。
2）动模部分是由
组成。
（*表示若模具中有此结构则画“√”，并填写相应的尺寸）
4、成型零部件。
模具拆装实训报告（精选3篇）
模具拆装实训报告（精选3篇）模具拆装实训报告篇1一、实验目的（1）分析制品成型工艺条件之间的关系，（2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件（3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数；二、实验内容1、实验内容（1）观察典型塑料零件注射加工过程，弄清注射周期各步骤状况，包括，预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。
在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。
（2）观察模具与注射机的关系。
（3）认识注射工艺参数温度：注射过程控温部分及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。
压力：注射过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。
时间：注射过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。
2、实验程序（一）开机与调试打开电源，预热注塑机。
同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。
（二）闭模动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。
（三）注射装置前移动和注射确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。
液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。
熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。
注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。
在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。
确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告一、实训目的与实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模与冲压模的结构、各零部件的作用与装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模与塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析与解决问题的能力。
6、为理论课的学习与课程设计奠定良好的基础。
实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具与辅具3、掌握冲压模具与塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤与方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图与装配图。
6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装与测量工具。
三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图与装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模与下模座(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板与下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧与垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件与上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板与凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。
塑料冲压模具拆装实验报告
1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模若干付；
2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等；
3、拆装工具：活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容
（二）冲压模具
1、模具结构分析
1）模具类型。该模具属哪类型模？
答：多工位级进模，属于冲压模
2）零件工艺性分析
实习我们按照老师的先前的讲解的步骤开展起来了，先是我们选好一副模具再拿着书本上的知识对照了解冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系。先是把上模的螺栓拎开，把上模取下后把上模草绘好，测量所需要的尺寸，继续把下模拆开时，我们看见模具的核心部位了，就是冲压模的凸模和凹模了。
在本次实训中我自己觉得学到了很多东西，先是合作精神，因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的，合作还是非常重要;第二在实践动手能力得到提高;第三比较全面的了解了模具的结构、动作过程、原理;第四体验到了“细心”是迈向成功的第一步的道理。
带动推杆将塑件顶出，取件后合模，复位机构工作，顶出机构、抽芯机构复位，
然后进行下一轮的生产。
2）二叉树：
弯曲模
/ \
定模动模
/ \ / \
定位圈其它（垫块、定位杆）动模座板其它
/ \ / \
锁紧块其它突出机构其它
/ \ / \ / \
定模座其它推杆推杆固定板动模板动模垫板
/ \ / \
定模版斜导柱导柱抽芯机构
步骤4：分别拆开模具的下模部分，弄清楚模具零件组成，分凸模（包括垫块、挡料板、凸模块）和冲孔凹模的固定方式确定好，分析卸料和送料的方式。
步骤5：将拆好的模具形象的表现在二叉树上。
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模具拆装实习报告
模具拆装实习报告模具拆装实习报告1一、实训时间：20某某年6月12日6月20日二、实训地点：乐园模具拆准过实习基地三、实训项目：注塑模具拆装，测绘四、实训目的：1、熟悉注塑模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉注塑模具的拆卸过程及装配步骤五、实训要求：1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则六、准备工作：1、选择注塑模具一副2、选择好必要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔销器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数）七、模具的拆装步骤1、上下模分离，左右分别摆放2、做好标记A划线标准，再冲出定位销，松动内六角螺钉，按顺序摆放测量模具，作好记录3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油八、实训感想在经过上次模具的拆装实习，这次实习中在拆装模具这方面，我有了明显的大题思路，拆装过程中没有遇到什么问题，能够顺利的将较简单的模具进行拆装，在课余我自己对大型模具也进行了一番观察，让我了解到了模具的内部结构和各部位之间的联系关系，进一步的把教材和实践相结合的对模具有了一个大概了解；在对模具测绘方面却遇到了一些问题，一开始自己没有真正找到一种方法去测绘模具，总是漏测一些数据和忘记里面的结构，不得不重新拆开再测，这是这次实习中遇到的最大问题，另外，实习让我进一步对Autocad软件的熟悉和掌握，同时，还对三维软件进行了初步的实体装配了解。
总之，这次实习既让我的动手能力得到了充分的锻炼，又让我的理论知识进行了一定的补充，让我的机械基础知识重新巩固了一道。
也要感谢老师的指导，让我们了解了更多的知识。
模具拆装实习报告2一、模具拆装实习的目的和要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
塑料模具拆装实验报告
实验报告课程名称：塑料模具设计与制造课程号：专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：2013 年月日实验一注塑模具拆装实验报告一、实验目的模具拆装实验是进入学习模具结构设计知识之时，学生直观、感性认识模具结构的重要过程。
在教师的指导下，对真实的塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。
为学习模具结构设计的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。
通过塑料模拆装实验，进一步了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。
通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的塑料模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。
二、每个同学体验1-2副模具结构，分析该模具成型什么样的塑件，草绘出其中1套模具所成型的塑件的结构；分析模具的结构及各组成部分的作用；结合自己所拆卸的1套模具，完成下列问题：①画出该套模具的塑料制件三维或二维草图；②画出该套模具的装配图（二维或三维）；图1 简单注塑模具结构1-定位环2-主流道衬套3-定模底板4-定模板5-动模板6-动模垫板7-模脚8-顶出板9-顶出底板10-拉料杆11-顶杆12-导柱13-凸模14-凹模15-冷却水道三、根据自己所拆卸的一套模具，认真思考并回答下列问题：(1)该模具的型腔数目，草绘出浇注系统的布置方式；答：该模具的型腔数目为4，其浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道。
普通流道浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴四部分组成。
(2)注塑模具的浇口类型有几种？试分析该套注塑模具采用的浇口形式是那一种?并分析说明其合理性；答：注塑模具的浇口类型有7种。
该套注塑模具采用的浇口形式为点浇口，因为点浇口尺寸较小，熔体通过点浇口时的流速增大，提高了充模速度，可以获得外表清晰、有光泽的制品；熔体流过点浇口时，摩擦阻力使熔体温度略有升高，黏度下降，改善了流动性，则可以对薄壁或带有精密花纹的制品成型有利，而本制品正是薄壁产品，因此选用点浇口非常合适；另外点浇口冷凝快，能够缩短成型周期；可自动拉断凝料，残留痕迹小，减少了休整工序，提高了生产效率，因此生产此类制品，选用点浇口非常合理。
塑料模具拆装实验报告
塑料模具拆装实验报告实验报告塑料模具拆装实验报告实验目的：通过本实验，学习塑料模具的拆装方法及注意事项，了解模具常见故障及其处理方法，加深对塑料模具结构及工作原理的了解。
实验器材：塑料模具、扳手、螺丝刀、手套、安全眼镜等。
实验原理：塑料模具用于制造塑料制品，其内部结构较为复杂。
拆装模具时，需先了解模具的结构及各部分所起的作用，再按照正确的拆装顺序进行拆装。
实验步骤：1. 准备工作：确认模具已停止运作，戴好手套和安全眼镜。
2. 拆卸模具固定螺钉：使用扳手或螺丝刀，拆卸模具上的固定螺钉，注意不要造成不必要的损伤。
3. 分离模具：将塑料模具分离成上、下两部分，注意不要伤害到内部零件。
4. 检查模具零件：拆卸模具后，应检查模具内零件的完整性，确保无遗留问题。
5. 处理模具故障：如遇模具故障，应首先确认故障原因，再根据具体情况进行维修或更换。
6. 清洗模具：拆卸完毕后，应及时对模具进行清洗，确保模具内部不留有杂质。
实验注意事项：1. 拆卸模具前，需确保模具已停止运作，以免造成危险。
2. 在拆卸模具过程中，需注意不要损伤零部件。
如不确定操作方法，应咨询相关专业人士。
3. 拆卸模具后，应根据具体情况进行维修或更换，确保模具正常工作。
4. 拆卸完毕后，应及时对模具进行清洗，预防杂质影响模具工作效果。
实验结论：通过本次实验，我们学习了塑料模具的拆装方法，了解了模具常见故障及处理方法，加深了对塑料模具结构及工作原理的了解。
同时，也掌握了模具拆装的基本操作方法及注意事项，为今后模具维护与修理打下了基础。
塑料模具拆装实验报告
塑料模具拆装实验报告
实验目的：
通过对塑料模具的拆装操作，掌握模具的构造和使用方法，了解模具的保养及维修。
实验器材：
塑料模具、螺丝刀、扳手、钳子、润滑油、皮带轮。
实验步骤：
1.准备好所需工具和润滑油。
2.对模具进行彻底清洁，确保模具表面无任何杂物。
3.使用螺丝刀、扳手、钳子等工具拆卸模具，注意顺序和方式。
4.在拆卸过程中，将每一步拆卸的零部件放在干净平整的工作
台上，并细心观察和记录，以便将来组装时能够正确的装配。
5.在拆卸过程中，检查每一钢模的损伤情况，如有损伤及时更换。
6.在解除模具时，要注意安装方向和开锁位置，并按照相应的
流程逆序操作，清洗每个被拆卸的部分。
7.涂抹润滑油，以保护和维护每个零件。
8.在组装过程中，按照拆卸的逆序进行组装，在紧固配件前几
号先调整好每个模具的位置。
9.在紧固配件时，要注意力度适中，不能过紧或过松，使模具
配合得紧密而不臭气。
10.在组装完成后，进行测试和调试，确保模具使用正常。
实验结果：
通过此次实验，我掌握了模具的构造和使用方法，了解模具的
保养及维修。
在拆装模具的过程中，我注意每一步的顺序和方式，清晰地观察并记录了每个被拆卸的部分。
在组装过程中，我按照拆卸的逆序进行组装，并在紧固配件时注意力度适中，确保模具使用正常。
实验结论：
通过加强对塑料模具的学习，我对塑料模具的使用、维护等相关知识有了更深的了解，掌握了更多实用技能，能够更好地处理模具使用过程中的问题，提高了自己的实际操作技能。
塑料模拆装实训报告
塑料模拆装实训报告班级学号姓名指导教师实训小组号实训日期成绩一、实训目的1(能写出典型注射模的工作原理、结构特点。
2(能写出模具零件的功用及相互联接与配合关系。
3(学会典型模具的总装顺序。
4. 学会使用工具、量具，以便顺利进行装拆和测绘。
二、冲模拆装与测绘的任务1. 画模具总装配图。
2. 拆开模具测画模具部分非标准件的零件图。
包括:型芯、型腔、动模板、定模板、推板、推杆固定板、推杆、拉料杆等。
三、模具基本情况(在选项中打勾，在叙述题目后按要求填写内容) (一)模具结构形式1.模具类型:(单分型面、双分型面、侧抽芯注射模)2.型腔数目:( )写出个数3.分流道的形状:(圆形、梯形、U形、半圆形、矩形)4.浇口类型:(直接浇口、中心浇口、侧浇口)5.型腔结构:(整体式、整体嵌入式、局部嵌入式、底部镶拼式、侧壁镶拼式、四壁拼合式)6.型芯结构:(整体式、组合式)7.螺纹型芯脱卸类型: (无，模内自动脱卸、模外手动脱卸)8.推杆个数:( )写出个数9.复位机构类型:(复位杆、弹簧)(二)零件缺失情况记录: (写出缺少零件名称与数量)(三)模具工作原理:(写出模具随着注射机闭合?模具锁紧?注射?保压?补塑?冷却?开模?推出塑件的情况)四、装拆测绘步骤要求:1.说明各模具零件的名称及结构类型。
2.说明各零件拆卸、测绘及装配过程。
五、模具草图及测绘结果要求:1.零件草图(含测绘尺寸)2.模具总装配图(含零件图与排样图)3.非标准模具零件图(型芯、型腔、动模板、定模板、推板、推杆固定板、推杆、拉料杆等)小组成员装配图与零件图图样要求:1.图样尽可能放大。
2.线条清晰。
3.尺寸标注齐全。
4.剖面线不密集且剖面表达完整。
塑料模具拆装实训报告
一、实训目的通过本次塑料模具拆装实训，使学生掌握塑料模具的结构特点、工作原理、拆装步骤和操作技巧，提高学生的动手能力和实践技能。
二、实训时间2023年10月15日-2023年10月19日三、实训地点XX职业技术学校模具实训室四、实训内容1. 塑料模具的结构与组成2. 塑料模具的工作原理3. 塑料模具的拆装步骤4. 拆装过程中的注意事项5. 塑料模具的测绘与绘图五、实训过程1. 塑料模具的结构与组成实训开始，首先由指导老师介绍了塑料模具的基本结构，包括模架、模仁、导向装置、冷却系统、顶出装置等。
接着，展示了各种塑料模具的实物，让学生对模具的组成有直观的认识。
2. 塑料模具的工作原理通过指导老师的讲解，学生了解了塑料模具的工作原理，即塑料原料在模具中经过加热、塑化、注射、冷却、固化等过程，最终形成所需的塑料制品。
3. 塑料模具的拆装步骤在了解了模具的结构和工作原理后，学生开始进行模具的拆装实训。
拆装步骤如下：（1）将模具放置在拆装平台上，确保模具平稳。
（2）根据模具的拆卸顺序，逐步拆下模具的各个部件。
（3）拆卸过程中，注意观察各部件之间的连接方式和配合关系。
（4）对拆卸下来的部件进行清洗，检查是否有磨损、损坏等情况。
（5）将清洗干净的部件进行组装，注意各部件的安装顺序和配合要求。
4. 拆装过程中的注意事项在拆装过程中，学生需注意以下事项：（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免损坏模具。
（2）拆装时要按照拆卸顺序进行，避免遗漏或损坏部件。
（3）拆装过程中，要观察各部件的配合关系，确保安装到位。
（4）清洗部件时，要使用适当的清洗剂，避免腐蚀模具。
5. 塑料模具的测绘与绘图在拆装实训结束后，学生需对拆卸下来的模具进行测绘，绘制模具的零件图。
测绘步骤如下：（1）使用测量工具对模具的尺寸进行测量。
（2）根据测量数据，绘制模具的零件图。
（3）检查图纸的准确性，确保无误。
六、实训心得通过本次塑料模具拆装实训，我深刻体会到以下几点：1. 塑料模具拆装是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
毕业实习报告模具拆装
一、实习单位简介本次毕业实习我选择了我国一家知名模具制造企业，该企业成立于1990年，位于我国模具产业基地，主要从事各类模具的设计、制造、销售及售后服务。
公司拥有一支专业的技术团队，先进的生产设备，为客户提供高品质的模具产品。
二、实习目的通过本次实习，我希望能深入了解模具制造行业，掌握模具拆装的基本技能，提高自己的实际操作能力，为今后的工作打下坚实的基础。
三、实习内容1. 模具拆装的基本知识在实习期间，我首先学习了模具拆装的基本知识，包括模具的组成、分类、工作原理等。
通过了解模具的结构，我明白了模具拆装的重要性，它关系到模具的维修、保养以及生产效率。
2. 模具拆装的操作技能在师傅的指导下，我掌握了模具拆装的操作技能。
具体步骤如下：（1）准备工作：穿戴好个人防护用品，检查拆装工具是否齐全。
（2）拆卸模具：根据模具的结构和拆卸顺序，逐步拆卸模具零部件。
（3）检查零部件：在拆卸过程中，仔细检查零部件是否有损坏、磨损等现象。
（4）清洗零部件：使用适当的清洗剂清洗零部件，确保其表面清洁。
（5）组装模具：按照拆卸的逆顺序，将零部件组装成完整的模具。
（6）检查组装后的模具：确保模具各部分功能正常，无漏装、错装等情况。
3. 实际操作在实习过程中，我参与了多个模具的拆装工作，包括冲压模具、注塑模具等。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）识别模具零部件：能够准确识别模具的各个零部件，了解其功能。
（2）掌握拆装顺序：熟悉模具拆装的顺序，确保拆卸和组装过程中不损坏零部件。
（3）提高操作速度：通过不断练习，提高模具拆装的操作速度，提高工作效率。
四、实习收获1. 提高了实际操作能力：通过实习，我掌握了模具拆装的基本技能，提高了自己的实际操作能力。
2. 增长了专业知识：实习过程中，我了解了模具制造行业的现状和发展趋势，丰富了专业知识。
3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务，培养了团队协作精神。
模具拆装实训汇报
模具拆装实训汇报一、模具拆装实训的目的和要求把握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的协作关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
模具拆装实训，培育同学的动手力量、分析问题和解决问题的力量，使同学能够综合实训运用已学学问和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的熟悉，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
二、模具拆装实训前的预备1.拆装的模具类型常见注射模具一套。
2.拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点实训楼二楼刀具试验室。
四、模具拆装时的留意事项1.拆装和装配模具时，首先应认真观看模具，务必搞清晰模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4.导柱和导套不要拆掉。
5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6.模具拆装完毕要清晰模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法1.确定装配基准2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3.拟定装配挨次，按挨次将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）图；（计算机绘图、手工绘制均可）（2）具体列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准；（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关留意事项。
（5）对模具拆装实训的体会和收获进行总结拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理类型：注塑模系列——斜顶模工作原理：将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
塑料模具拆装实训报告书
塑料模具拆装实训报告书一、前言随着工业化的快速发展，模具行业也随之快速发展。
模具是制造企业中必不可少的设备，其质量也直接影响着企业的产品品质。
塑料模具作为模具行业中的一大类，广泛应用于各个领域，例如家电、汽车、IT等行业，其体积小、生产速度快、成本低，也是近年来企业普遍选择的一个方向。
因此，为了满足企业需求，提高员工技能，提高生产效率，我所在的公司对于模具拆装实训进行了深入研究。
本文将详细介绍塑料模具拆装实训报告书的内容，希望可以为读者提供一些参考。
二、实训介绍本次实训的目的是为了提高员工的技能水平，让他们能够将塑料模具顺利地拆卸，并在需要时将其组装起来。
实训采用了许多的模拟方式，将复杂的程序简单化，让员工能够更轻松地掌握技能。
三、实训内容1. 了解塑料模具的结构原理拆装塑料模具首先需要了解模具的结构原理。
我们通过PPT、视频、实物模型等多种方式向员工展示了模具的结构原理。
发现员工对于模具的了解程度较低，因此对于每个零件的名称、作用等进行了详细讲解。
2. 生产实际中的应用本次实训不仅局限于理论课程的讲解，还实现了实际操作。
员工们先是根据需要拆卸模具，然后理解每个零件。
接下来，将各个零部件进行清洗和保养，并分析每一个零件故障的原因、应对方案。
最后再组装好模具，检测出所有故障，确保可以正常使用。
3. 操作步骤的讲解在实际拆装塑料模具中，我们会遇到很多的问题。
从模具拆卸到清洗、保养，再到组装和检测，每个步骤都有其规范的操作流程。
因此，我们需要员工明确每个步骤的操作要点，例如工具的选取、零部件的分离、环保注意事项和安全要求等等。
四、实训成效本次实训的开展，使员工对于塑料模具有了更深入的认识，知道每个零部件的名称、作用。
同时也通过实际操作，让员工掌握了一定的拆装技能，熟悉了操作流程，更加开动脑筋解决问题。
最后，通过检测要求的指标，所有的模具均可以顺利地进行使用。
通过本次实训，员工的技能和能力得到了极大的提升，没有仅仅只是提高了拆装塑料模具的能力，员工在实训过程中积累了很多沟通、协作、解决问题的经验，使员工在工作中更加得心应手。
注塑模具拆装实习报告
实习报告一、实习目的注塑模具是生产塑料制品的重要工艺装备，通过本次实习，目的在于使学生熟悉注塑模具的结构、工作原理，掌握注塑模具的拆装方法及注意事项，提高学生的动手实践能力和工程素质，培养学生的团队协作精神。
二、实习内容实习内容包括注塑模具的拆装、零部件的清洗与保养、模具装配工艺的探讨等。
在实习过程中，我们对注塑模具的各个组成部分进行了深入的了解，包括模架、模板、推杆、冷却系统等，并对模具的拆装过程进行了实际操作。
三、实习过程在实习过程中，我们分组进行，每组由2名同学负责拆卸模具，1名同学负责测量，2名同学负责绘制草图。
在拆卸模具时，我们先将模具上下模分离，然后松动内六角螺钉，按顺序摆放测量尺寸，并做好记录。
拆下的模具零件进行清洗，涂润滑油。
在装配过程中，我们按照拆卸的反顺序进行，确保模具各部件正确安装到位。
四、实习收获通过本次实习，我们对注塑模具的结构、工作原理有了更深入的了解，掌握了注塑模具的拆装方法及注意事项。
同时，我们的动手实践能力和团队协作精神得到了锻炼。
在实习过程中，我们还对模具的装配工艺进行了探讨，提出了改进意见，为今后的实际工作积累了经验。
五、实习感想本次实习让我们亲身体验了注塑模具的拆装过程，使我们对注塑模具有了更直观的认识。
在实习过程中，我们学会了如何相互配合、共同完成任务，体会到了团队协作的重要性。
同时，我们也认识到理论知识与实践操作之间的联系，明白了理论与实践相结合的重要性。
六、建议与展望针对本次实习，我们建议在今后的教学中，加大实践环节的比重，让学生更多地进行实际操作，提高工程素质。
同时，希望学校能够增加实习设备的投入，提供更多实习机会，让学生在实践中不断成长。
总之，本次注塑模具拆装实习使我们受益匪浅，不仅提高了我们的实践能力，也培养了我们的团队协作精神。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，将所学知识运用到实际中，为我国注塑行业的发展贡献自己的力量。
模具拆装实训报告
模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力,加深对塑料、注射模具结构的认识;3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识;4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力;6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础;实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图;6、、对拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具;三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得;实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具,了解各零部件的功用及相互装配关系;2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后,接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍,并仔细观察典型冲压模外观;记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向位;明确各零部件的位置关系及其工作特点;4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座,并用锤子敲击铜棒使上下模座分开;2、拆开下模a由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座b卸下挡料板与凹模的销钉,使挡料板和下模座分开c 测画下模各零件3、拆开上模a由上模顶面向固定板方向打出销钉,卸下螺钉,分开上模座,上垫板,凸模及凸模固定板b将凸模从固定模板中打出c将模柄从上模座中打出d测画上模各零件4、组装模具a将模柄装入上模座待用b将凸模装入固定板待用c组装下模1将凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,装入销钉后再将螺钉拧紧2装入销钉3将挡料板放在凹模面上,拧紧螺钉d组装上模1将凸模放入凸模固定板上2将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧3将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧4用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉e合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模,了解各零部件的功用及相互装配关系;2. 开始拆卸掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后,接下来开始拆卸注塑模3.模具外部清理与观察仔细清理注塑模外观的尘土及油渍,并仔细观察典型注塑模外观;记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向位;明确各零部件的位置关系及其工作特点;4、分离动模板,手拿定模板的突出边缘,将定模和动模部分分开;如果两者粘得紧的话,可将模具横放,用榔头动模座板四周,逐渐将其分离;5、拆卸定模;先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来,摆放整齐,然后卸下定位圈上小螺钉,即可拆下其他零件;拆卸后的零件应归类再摆放整齐;6、拆卸动模;定模拆好后,将动模倒放,倒放之后,拆下螺钉,将动模座板和模角拿下来,最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针;7、零件全部拆下来后,用工具测量零件的尺寸,画出各个零件的草图;8、组装零件;各个零件的尺寸测量后,再按照所标记的再组装成原注塑模;五、注意事项1、模具拆装过程中要注意安全,不得在实习场地嬉闹2、拆卸和装配模具时,首先应仔细观察模具,搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记4、不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形5、拆装冲头和镶块时若有销子,应先拔销子再卸螺钉,安装时应先打销子再安装螺钉,以免损坏销定位的精度;6、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称,画模具装配图时,对冲压模,应打开上模画下模的俯视图,对注塑模,应打开模具,画动模部分的俯视图7、模具拆装完毕后要弄清楚模具的动作过程及每个零件的功用六、实验心得一周的模具实训接近尾声,回顾这一周的充实时光,有欢乐有苦涩,现将本次实训的心得体会总结如下：经过一周的实训,通过对冲压模和注塑模的拆装、组装、画零件图以及装配图,我们对冲压模和注塑模有了更深的认识,进一步了解和掌握了模具的结构组成、工作原理、模具零部件的功能及相互间的配合关系及模具总装顺序;在课堂上我们只是听老师讲冲压模和注塑模的知识,从来没有真正的见识过冲压模和注塑模;当见到实物图时,我们才真切的知道它们工作的原理以及各个零件的功能作用;此外,在课本中我们看到零件的尺寸标注,感觉很简单,但当我们测过数据去计算的时候发现了很多问题,比如我们在测量后绘图定位时发现数据不够,还有各个相互配合的零件相对尺寸所测得误差太大,圆心不照应等等;通过这周实训我们学到了很多东西,除了对冲压模和注塑模的原理及功用的了解,还复习了以前所学的知识;如：绘制零件图、装配图、零件的测绘以及AutoCAD的使用,还有就是合作精神,因为以后真正工作时,有些工作不是一个人就能做出来的,也体会到了细心是迈向成功“第一步”的道理同时也为今后从事这个工作打下基础,在冲压模和注塑模的拆装和测绘过程中我们也遇到了很多意见不统一的地方,经过商量及在老师的帮助下,我们最终完成了这次实训的任务,感谢老师们的辛苦培训以及同学们的相互配合和理解使的我在这次实训中获益匪浅;。
模具拆装实习报告word精品文档9页
模具拆装综合实践报告-------冲压模与塑料模姓名：李聪班级: T633-4学号：20060530217湖北汽车工业学院材料工程系冲压模具湖北汽车工业学院材料工程系1.1 概述模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。
1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求（1）模具拆装综合实践的目的模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
（2）模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
1.1.2 模具拆装综合实践前的准备1）拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。
塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。
2）拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。
3）实训准备（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。
（2）工具准备。
领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。
（3）熟悉实训要求。
要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。
塑料模具拆装实验报告
塑料模具拆装实验报告实验报告
课程名称：
课程号：
专业：
班
学
问题
三、根据自己所拆卸的一套模具，认真思考并回答下列问题
()、该套注塑模具分流道采用的是哪一种形式？什么情况下采用潜伏式分流道？
本套模具采用的是无分流道
为了不影响制品外观，顶出时浇道与塑件自动分开，需要较大顶出力，用潜伏式分流道
()、注塑模具的浇口类型有几种？试分析每种类型的特点；该套注塑模具采用的浇口形式是那一种?
、针点式浇口
针点式浇口又称点水口，采用三板式模架方能自动脱模，模具结构复杂，浇口在生产过程中自动拉断，适合自动化注射生产。
能使用在一模一腔或者一
陷。
()
料井
()
具其顶出机构类型特点及各元件的作用。
顶出机构一般有顶杆顶出机构，顶管顶出机构，推板顶出机构主要由顶出杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。
（）、侧向抽芯结构通常都用于那类塑料零件？它有几种形式？
、侧向抽芯结构通常适用于热塑形塑料
、)手动分型抽芯机构，包括模内和模外手动分型抽芯机构；）气、液动侧抽芯机构；）机动抽芯机构
（）、各种模具的开模行程如何计算?
模行程与模具关系，其关系可用式
≥（～）进行核算式中——开模行程（）；
——脱模距离（）;
——塑件高度（）
（）、导向机构在一套模具中，起什么作用？它有几种形式？
、导向机构的作用
）可保证动模和定模的精确合模，合模时，先由导向机构导向，凸模和凹模再合模，可避免凸凹模发生碰撞而损坏。
）由于型腔的形状不一定对称，所以，^腔内的熔体对型腔壁的作用力也不一样，这时导向机构可承受一定的侧压力。
()。
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塑料模具拆装实训报告书(doc 9页)
塑料模具拆装实训报告书
专业模具设计与制造
班级
姓名
指导教师
提交日期
广东水利电力职业技术学院模具教研室
组号负责的内容
组长
组员
动模（后模）俯视图图片
浇口类型：
附浇口图片，并利用CAD绘图处进浇
分流道的截面形状：
绘出图，附上图片
分流道的布置：
绘出图，附上图片
二、模架中的零件
序
定模座板外形尺寸：
号
（模板图片，并利用CAD绘图附上图片）
材
数量备注
料
还有定模板、动模板、支撑板、推件板、垫板、动模座板、推杆固定板、推板、导柱、导套等图
三、非标零件
序号零件名称：型腔（凹模）外形尺寸：零件作用：材料
数量硬度
附图片，并利用CAD绘图
还有型芯、推杆、拉料杆等非模架中的零件
四、联接紧固件标准件
序
标准件：螺钉（标准件名称）
号
（标准件图片）规格如内六角螺钉M
材料
作用联接某某零件和某
某零件
装配
关系
相关
零件
相关
特征
配合
关系
动模
座板
沉孔
垫块过孔
动模
板
螺纹
孔
序
号标准件：螺钉（标准件名称）
（标准件图片）规格如内六角螺钉M
材料
作用联接某某零件和某
某零件
装配
关系
相关
零件
相关
特征
配合
关系
上模座沉头孔
垫板过孔
固定板螺纹孔
序
号标准件：螺钉（标准件名称）
（标准件图片）规格如内六角螺钉M
材料
作用联接某某零件和某
某零件
装配
关系
相关
零件
相关
特征
配合
关系
上模
座
沉头
孔
垫板过孔
固定
板
螺纹
孔
利用CAD绘图模具的装配图，叙述模具的工作原理（合模、开模、推出塑件）
序
名称数量材料规格热处理备注号
七、总结。