RX3-65-12箱式电阻热处理炉说明书
箱式电阻炉使用说明书
箱式电阻炉使用说明书生产商：宁国沙鹰科学仪器有限公司运营商：沙鹰科学仪器（上海）有限公司地址：上海市浦东新区东方路971号钱江大厦18G电话：************************传真：************感谢您购买本公司仪器，在您启用箱式电阻炉之前，请详细阅读使用说明书，相信它会让您的箱式电阻炉发挥最大的功用。
阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时阅读。
目录装箱清单 (2)安全提示 (3)产品概述 (4)产品特点 (4)使用前准备 (4)常用产品参数表 (5)技术指标 (5)仪表简介 (5)电阻炉使用 (6)无程序升温设置 (6)程序升温设置...............................................................第6-7页烘炉 (7)P、I、D自整定 (7)注意事项及常见故障处理 (8)装箱清单（请您开箱后及时核对配件是否齐全）主机（炉体）……………………………………………………1台电源线（含插头，已安装在炉体上）…………………………1根使用说明书………………………………………………………1份合格证保修卡……………………………………………………1份产品编号贴纸……………………………………………………2张尊敬的用户，您好：感谢您选用本公司产品，为使您获得满意的使用效果，请在开机前仔细阅读产品使用说明书。
如有疑问请及时与我们联系，我们将竭诚为您服务。
本产品使用说明书经过公司技术人员努力编撰、修改完成。
因能力所限，难免出现本意表达不详及有遗漏之处，您在使用中发现问题或建议请及时反馈，在此我们表示衷心的感谢。
安全提示！危险（有可能构成财产严重损失或人员伤亡）1、请使用独立的专用电源，并确定插头、插座接地良好(切不可以零线或中线作地线)2、请勿在不关闭电源开关的情况下任意拔掉或插上电源插头3、请勿擅自进行修理；如受本公司委托修理时，必须由专业人员进行指导4、请远离电磁干扰源，否则易造成程序混乱、数据错误5、请在工作环境温度10℃--45℃，相对湿度≤80%的工作环境中使用6、请在无粉尘，易燃、易爆气体的环境中使用7、不能加热含水分、氟化物、氯化物（如塑料、橡胶）、硫化物等物品。
电阻炉使用说明书
正文：一，用途本系列电阻炉均系周期作业式，需与KSW型温度控制器及镍铬-硅镍热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制，供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。
二、结构特点本系列电阻炉外型均为长方形，互壳系用角钢及优质钢板焊接制成。
工作室是由耐火材料制成的整体炉膛，内置式的加热器，穿于丝孔内。
炉膛与炉壳之间用特殊耐火材料充填组成，具有良好的保温作用。
电炉炉门通过多级铰链固定于箱体上。
炉门开关是利用炉门手把的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，开启时只需把手把稍往上提脱勾后往外拉开，将炉门置于左侧即可。
另外，在炉口下端装有与炉门连锁的安全开关，当炉门开启时，电炉电源便自动切断，以保证操作安全。
控制器由测量、调节控制和电源装置三个部分组成，其中测量和控制由配置的温度指示仪来完成，电炉电源装置由接触器、电流表，电源开关、端子板等元件组成，因此不但能测量温度，而且能在设定范围内自动控制温度。
三、使用说明1、将电炉安装在室内平整的地面或工作台（架）上均可安放，与电炉配套的温控器放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响电子元件的正常工作。
2、将热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间的间隙用石棉网填塞，然后固定。
3、打开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电器连接线示意图”及温度控制器后端接线板标注用导线联接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
连接电源时，相线和中心线不可反接，否则会影响温度控制器的正常工作，并有触电危险，在电源线的前级，需另安装开关，以便控制总电源。
连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线，以清除冷端温度变化所引起的影响，连接时正负极不能反接，为保证操作安全，电炉、温度控制器外壳均需可靠接地。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程一、操作规程概述箱式电阻炉是一种常用的热处理设备，用于加热和处理各种材料。
为了确保操作的安全和有效性，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用箱式电阻炉的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉箱式电阻炉的组成结构、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须戴好个人防护用具，包括防护眼镜、耐高温手套和耐高温工装。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作指南。
三、设备准备1. 检查箱式电阻炉的外部有无异常状况，如有损坏或松动的部件应及时报修或更换。
2. 检查电源电压是否符合要求，确保电源电压稳定。
3. 清洁箱式电阻炉内部并清除残留物，确保炉腔干净。
四、操作步骤1. 打开控制箱，确认控制系统工作正常。
2. 将待加热物品放置在合适的支撑架上，确保物品与支撑架接触良好。
3. 确保箱式电阻炉的门关闭严密，并上锁，避免热量泄漏。
4. 按照加热要求设定温度和加热时间，并启动电阻炉加热程序。
5. 在加热过程中，定期检查温度显示是否正常，确保加热过程稳定。
6. 加热结束后，关闭电阻炉加热程序，并待温度下降到安全范围后方可打开电阻炉门。
7. 使用合适的工具将加热完成的物品取出，并放置在安全的位置进行冷却。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作前应全面了解箱式电阻炉的安全操作规程，严禁未经许可擅自操作。
2. 加热过程中，操作人员禁止触摸电阻炉表面，以免发生烫伤。
3. 操作人员发现炉内有可燃物品或易燃气体时，应立即停止加热，通风排除危险。
4. 长时间未使用电阻炉时，应断开电源并清洁炉腔。
5. 操作人员在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并向相关人员汇报。
六、设备维护1. 定期检查电阻炉设备的各项指示灯和传感器，确保工作正常。
2. 清洁电阻炉的炉腔和表面，防止灰尘积聚影响加热效果。
3. 定期检查电阻炉的电源线和插座，如有损坏或老化应及时更换。
七、故障处理1. 当发现电阻炉设备故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
箱式电阻炉操作指引
文件名称：
箱式电阻炉操作指引
版本：
A0
文件编号：
第1页 共1页
1、将电炉平放在室内平整的地面上，或适当的工作台上，禁用木制架且远离其它怕热易燃的东西。
2、测温元件热电偶放入电炉预先留下的孔内，孔与热电偶之间的空隙应用石棉填塞。
3、打开温度控制器的机盖，按机盖后面的铭牌接好电炉、电源、门开关、热电偶的导线，在连接热电偶 时，正负极不可接反。
4、炉体、控制器的外壳必须可靠接地。
5、通电前，先检查接线是否与铭牌符合、控制器上等接线螺丝是否有松落现象。
6、首次使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间应为室温〜200C烘4h,200〜600C烘4h。
7、为了维护电炉使用寿命，温度不准超过极限温度，禁止向炉膛内灌注各种液体，并经常清除炉膛内的 氧化物。
10、每次使用完毕后要认真填写使用记录。
8、1300C的电阻炉发热元件硅碳棒使用一时期后会逐渐老化，当电压即使升到最高值也达不到额定功 率时，可以按照附图老化后的连接法继续使用，如再达不到工作温度，那就必须更换新的硅碳棒，更 换时注意硅碳棒的电阻大小。
9、炉衬炉膛在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。如果损坏比较严重 无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料，将损坏的炉膛或衬砖予以更换。重砌时应注意炉膛砖 要对缝严密，砌轻质砖对缝不大于1.5mm,用20〜30%磨细耐火生粉和70〜80%磨细熟粘土粉用水搅拌 成泥浆做弥缝填料。砌硅灌土砖用颗料不大于0.5mm勺硅藻土粉填塞砖缝。修理竣工1〜2昼夜再进行烘 炉干燥后即可使用。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程概述本文档适用于操作箱式电阻炉的人员，旨在规范操作流程、保障人身安全以及设备正常运行。
设备概述箱式电阻炉是一种用于高温热处理的设备，主要由箱体、电加热器、温度控制器、炉膛以及通风系统等组成。
该设备广泛应用于汽车零部件、航空航天件、机械、电子以及塑料等行业。
操作准备在操作设备之前，必须进行以下操作准备：•确保操作人员身体健康、情绪稳定；•充分了解设备操作程序及注意事项，熟悉设备性能参数；•检查电源、炉膛和控制器等硬件设备，确保设备处于正常状态；•准备好规定的操作工具；•佩戴个人防护用品，如安全帽、耳塞、手套、防护镜、口罩等；1. 炉膛清洁在放置工件前，应清洁炉膛。
使用工具和清洁剂，将炉膛内的污垢等异物清除。
清洁剂应符合相关标准，避免对设备造成损坏。
2. 去除油污在进行高温热处理前，必须将工件表面的油污等物质去除。
对于金属工件，可采用酸洗、热浸清洗等方式去除油污。
3. 工件布置将待处理的工件妥善布置在炉膛内，根据工件特点及要求放置位置和数量。
4. 调节温度按照热处理工艺要求，设置炉膛内的温度。
温度一般在200℃到1300℃之间，根据需要而定。
5. 观察状态在工作过程中，需时常观察状态。
包括炉内温度状态、工件状态以及炉膛运行状态等，确保设备正常运行，避免故障。
6. 维护保养在热处理结束后，应及时清理设备内部，保持设备清洁干燥。
对设备进行必要的维护保养，保证设备性能的稳定和长期使用。
•操作人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能和认识化学危险品的知识；•操作人员必须遵守相关安全操作规程，并认真履行职责，确保人身安全和设备正常运行；•操作人员必须了解电器知识，按规定操作电气设备，防止电气事故的发生；•操作人员必须熟悉设备的结构特点和工作原理，能够随时应对设备意外情况的处理；•在设备进行高温加热时，绝对不可以接近电炉、炉膛及电器设备，防止发生烫伤事故；•操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程1.前言箱式电阻炉热处理是一种重要的工业加工方法，广泛应用于各行各业。
为确保电阻炉热处理的安全性，避免事故的发生，特制定以下安全操作规程。
2.安全操作规程2.1设备检查在进行任何操作之前，必须对电阻炉进行全面维护和检查。
特别注意以下事项：（1）检查电阻炉各部位是否完好无损，如加热管是否破损、断裂，是否接触不良等情况；（2）检查控温仪表和热电偶是否正常读数，以及温控系统是否正常工作；（3）检查电气线路是否接地良好，电源线是否老化，断路器等保险丝是否完好等情况。
2.2质量检查在热处理过程中，必须进行严格的质量检查。
特别注意以下事项：（1）对待热物品进行清洗、磨光等表面处理，确保表面无杂质和氧化物；（2）严格控制热处理时间和温度，确保工件的硬度、强度、耐磨性等性能达到要求；（3）及时发现和解决热处理过程中的质量问题，确保产品质量稳定。
2.3防护措施在进行电阻炉热处理时，必须严格遵守防护措施。
特别注意以下事项：（1）应戴非绒毛帽、口罩、手套、工作鞋等劳保用品，避免热量对人体造成伤害；（2）应定期开窗通风，减少室内热量积聚，避免气氛中积聚有毒有害气体；（3）操作人员应保持清醒、机智。
在热处理过程中应不停观察炉内物品情况，采取适当的措施，避免火灾等意外事件发生。
2.4清理维护在电阻炉热处理完毕后，必须对设备进行清理和维护。
特别注意以下事项：（1）关闭电源，切断电源线，等待电阻炉内部冷却至正常室温；（2）把炉内残留的固体物品及时清理，避免对设备造成腐蚀；（3）对设备进行维护、保养，保证电阻炉正常使用。
3.结语中华民族的传统是勤劳勇敢、创新发展。
在箱式电阻炉热处理领域，人们需要不断提高安全意识，相互学习、探讨，以有限的时间、资源、经验，不断打造更为安全、高效、环保的热处理设备。
只有如此，我们才能更好地服务于工业发展、满足人们的各种需求。
箱式电阻炉的操作规程
箱式电阻炉的操作规程前言箱式电阻炉是一种常用的加热设备，主要用于实验室、工厂以及各个领域中对样品进行恒温处理、干燥、煅烧等操作。
在使用过程中，应按照操作规程正确操作，以确保操作的安全性和测试结果的准确性。
本文档主要介绍箱式电阻炉的操作规程。
设备构成箱式电阻炉主要由箱体、加热管、温度控制仪、温度传感器等组成。
其中，箱体为不锈钢材质，内部为隔热层以防止散热。
加热管为电阻丝加热制成，均匀分布于箱体四面八方，能够提供均匀的加热效果。
温度控制仪为数显型，可设置温度参数并实时显示当前温度。
温度传感器为放置于传感孔中的热电偶，可精准检测箱体内的温度变化。
操作步骤1. 准备工作•确保箱式电阻炉安装稳固。
•检查电源及电线连接情况，确保没有异常情况。
•清理箱体及底座，确保干净无杂物。
•将待加热的样品放入箱体，并关闭门。
2. 设定温度•打开电源开关，并调整温度控制仪的功率控制开关至合适的位置。
•设定所需的温度和时间参数，可参考样品的加热曲线或相关资料。
•打开温度控制仪的开关，并设定目标温度，开始加热程序。
3. 观察温度变化•监测温度控制仪上的温度显示屏，观察温度是否趋于稳定。
•可通过定期检查样品温度及箱内温度是否一致，确保加热均匀。
4. 加热结束•加热完成后，先将温度控制仪的开关关闭，等待箱体自然冷却后再取出样品。
•确认箱体内温度已经达到环境温度后，按照指定的方法取出样品。
注意事项1.在使用箱式电阻炉前，务必严格执行使用方法及安全规程。
2.严禁在未经许可的情况下私自拆卸或修理箱式电阻炉。
3.加热过程中应注意温度控制，避免发生过电、过温现象，以免造成意外伤害或设备损坏。
4.加热时不能长时间煅烧易燃、易爆等物质。
5.严禁将液体或易燃物质倒入箱式电阻炉中，以免发生火灾或爆炸事故。
结论箱式电阻炉的操作规程是使用箱式电阻炉时必须严格遵守的指导方针，准确的操作规程可以保证设备的使用安全性和操作结果的准确性。
因此，在使用箱式电阻炉时，应仔细阅读所附操作规程，并按照规程操作，以免造成意外事故或设备损害。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉标准操作规程
1、目的：建立箱式电阻炉的标准操作规程。
2、范围：适用箱式电阻炉的操作。
3、责任：QC检验员对本标准的实施负责。
4、程序：
4.1 将坩埚放入箱式电阻炉内，关上炉门。
旋转温度指示仪面部右下角螺钉，将温度指示调节仪之设定指针调整至所需工作温度位置。
合上电源插头，按动直键开关接通电源，此时，温度指示仪左边绿色指示灯亮。
待温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接触器使电炉断电，此时温度指示仪右边红色指示灯亮，炉温度逐渐下降，开始计时，当温度指示针退离设定温度时，在温度指示仪作用下，通过接触器又使电炉通电，此时温度指示仪左边绿色指示灯亮。
到规定时间后，按动直键开关，关上电源，拔下电源插头。
开启炉门，取出坩埚后，合上炉门。
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热处理箱式电阻炉安全操作规程
热处理箱式电阻炉安全操作规程前言热处理箱式电阻炉是一种重要的工业设备，广泛应用于金属材料的热处理、回火、退火等加热处理工艺中。
热处理工艺对操作人员的操作要求较高，而不正确的操作很容易造成安全事故，给人员、设备和财产造成伤害和损失。
因此，在操作热处理箱式电阻炉时，必须严格按照操作规程进行操作，保证安全生产。
安全操作规程一、操作前准备1.在进行操作前，应检查热处理箱式电阻炉的电源、热控仪表及保护装置等是否正常运行。
2.检查热处理箱内是否存在易燃、易爆物品和杂物，并进行清理。
3.检查加热元件和隔热材料是否完好无损。
二、加热操作1.启动电源前，应将加热器置于完全关闭状态。
2.检查热控仪表是否准确，确认设定温度与实际温度相符。
3.在操作过程中不要离开现场，确保设备运行情况正常。
4.在加热过程中，要保持热处理箱内的通风状态，防止危险气体积聚。
5.加热结束后，应将热处理箱中升温的材料和废气等残留物全部清除干净。
三、安全操作1.在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何不正当行为。
2.禁止将易燃、易爆物品存放在热处理箱附近或内部。
3.加热过程中不得进行打开或关闭热处理箱门等操作，以免热损伤或机械损坏。
4.操作人员必须具备一定的技术水平，必须接受必要的安全培训才能进行操作。
四、维护保养1.定期检查加热器、隔热材料和加热元件的工作情况。
2.随时检查热控仪表是否准确，设定温度与实际温度相符。
3.保持热处理箱内清洁、干燥，防止腐蚀气体和水、杂物积聚。
4.定期进行维护和保养，保证设备佳状态。
总结在操作热处理箱式电阻炉时，必须严格遵守操作规程，注意安全施工。
如果有不熟悉的操作，可以委托专业技术人员进行，为保证设备正常运转、产出稳定产品做出贡献。
箱式电阻炉使用说明
箱式电阻炉使用说明书一，用途本系列电阻炉可供实验室，工矿企业、科研单位等作元素分析测定，小型钢件及其他金属热处理时加热用。
本系列电阻炉配有温度控制器和测温用的热电偶，由我公司成套供应。
二，主要技术指标三，结构概述本系列电阻炉外壳由体质冷轧钢板焊接而成，炉门采用侧开式结构，开启灵活。
内部保温材料选用0.4-0.6轻质保温砖和硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减小。
致使工作室蓄热量大，升温时间短，仪器表面温升低，空炉损耗功率和耗电量大大降低。
中温箱式电阻炉采用封闭型工作室，以电热合金丝为发热元件制成螺旋形状后，绕于工作室四壁之中，加热时炉温均匀，延长了使用寿命。
高温管式电阻炉工作室采用耐高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件，在工作室外套内安装，热效率高。
四，安装使用1，打开包装后，检查电阻炉是否完整无损，配件是否齐全。
2，将本系列电阻炉置于室内干燥处的平台上或工作台上，并处于水平状态，控制器应避免震动。
控制器放置位置与电阻炉不宜太近，防止过热而使内部元件不能正常工作。
3，中温电炉安装使用：（适用 2.5-10、4-10、8-10、12-10、2.5-12、5-12、10-12、型箱式炉）①中温电阻炉不需特殊安装。
只需平放在室内平整的地面或工作台上。
控制器应避免震动，其位置不得与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
②将热电偶插入电阻炉内，其缝隙必须用石棉绳填塞。
③用户根据所选用电阻炉和控制器型号，按接线图连接电源线，电炉线，热电偶线（注意正负极不得接反）。
在电源引入处需另安装电源开关以便控制电源。
为了操作者的安全，电炉与控制器必须装有可靠的接地。
4，高温电炉安装使用：（适用 2.5-13、2-13、4-13、6-13、8-13型箱式炉）高温电阻炉以硅碳棒为加热元件，硅碳棒为易损件，在出厂前未安装在电炉上，并用木盒另行包装，防止在运输过程中发生震动、碰撞使其折断、损坏。
请您谅解。
再使用前，将装有硅碳棒的木盒从包装内轻轻取出，并轻轻打开。
箱式电阻炉热处理工安全操作规程
箱式电阻炉热处理工安全操作规程电阻炉是在高温（800~1100℃）下进行加热和保温的设备，一般应用在热处理领域。
而热处理工操作电阻炉时，需注意一系列安全事项，以确保操作过程的安全。
下文将列举一些操作注意事项。
操作前的准备工作•热处理过程中的热释放能量是非常高的，要尽量避免在地板上放置易燃和易爆物品；•热处理现场必须保持通风良好，生产厂家应在操作手册和实际应用中确认通风设备的性能；•清空热处理设备中残留的铝冶炼材料，可使用棒状工具进行清理；•为了消除静电，需要使用安全自动消零机；•应确保电阻炉底部的排水口畅通，以确保水份能排出。
电阻炉加热、保温过程中注意事项•操作工应穿戴合适的劳保用品，包括安全鞋、保暖手套（或热防手套）、热防衣和安全眼镜等；•加热和保温过程中，提前注意放在热技炉的物品大小、数量以及重量的平衡性；•各种动作应缓慢进行，尽量避免热炉内物品的掉落，导致潜在危害；•加热时注意热效率，避免因炉子太冷，时间又太短而热效不佳，造成加热不透彻；•保温过程中一定要注意炉门的开放、关闭时机和方式，避免热风倒灌烫伤人员。
热处理过程结束后安全注意事项•保温期过后，需先关闭电源开关和热感探头，再打开热炉门，小心取出物品；•操作员要先用玻璃化丝等工具将高温炉膛内夹杂的金属碎片捞出，再使用工具将残留的铝渣捞出并处理，以确保操作人员和炉子的安全；•操作工操作过压火电阻炉时，要确保有一个友好的压火电阻炉操作指南，并注意在进行完压火电阻炉操作后，将操作手册放在合适的位置方便下次使用。
除了上述注意事项，操作人员还需具备一些保持安全的常识：•不能直接用水冷却电阻炉；•操作电阻炉时不能在旁边走动和交谈；•操作者必须收到操作热处理设备的相关培训，才能独立地操作热处理设备。
因此，在热处理过程中注意上述限制和安全提示，才能保证操作人员和热处理设备的安全。
总结以上是以电阻炉加热、保温过程中注意事项为核心的电阻炉热处理工安全操作规程。
箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程热处理是金属材料制造中不可或缺的一环，其中常用的热处理设备之一为箱式电阻炉。
箱式电阻炉是一种利用电阻加热的设备，具有快速升温、温度控制精度高等优点。
但其操作和使用也需要严格的安全注意事项，以下为箱式电阻炉热处理安全操作规程。
一、箱式电阻炉的安装与维护1.箱式电阻炉应该安装在通风物理性能良好，无易燃和爆炸危险的场所，不得在堆放易燃和易爆物品的环境下使用。
2.箱式电阻炉应该安装稳固，离墙距离不少于50cm，纵向间距不少于100cm，同时还应预留足够的维护和安全操作空间。
3.箱式电阻炉通电前应检查所有电气元件，确保设备各个部分功能正常。
4.箱式电阻炉每年需要对机器壳上的表面涂层进行涂漆处理，以保持机器表面的防腐，并对电器进行防护。
二、操作规程1.预热：在使用箱式电阻炉进行热处理之前，需要对炉子进行预热，提高炉内温度并升高炉心温度。
预热时，温度升高的速度不宜过快，以避免对箱式电阻炉造成损伤。
2.加料：在进行加热处理前，应当先将零件均匀地放在箱式电阻炉的炉篮或者板上，尽量避免零件间的接触。
加热时一定要注意防止金属材料及其他材料的异物进入炉内，以免出现燃烧或其他安全事故。
3.升温：升温速率应视材料性质而定，一般控制在10℃/min以内，避免过快升温导致零件变形或其他问题。
4.保温：零件加温到所需温度后，需要保温一定时间，以使零件温度达到全面和均匀。
5.冷却：当处理工艺结束后，需要采用适当的、有效的冷却方法，以达到工艺要求和零件本身性质要求。
三、操作注意事项1.避免使用未经安全检验和审核的箱式电阻炉，以免影响热处理效果和工作安全。
2.在热处理过程中，操作人员不得离开现场，以防止发生安全事故。
3.在使用电阻炉进行热处理时，需要常规检查电炉连接导线，若发现异常应及时停机处理。
4.在操作箱式电阻炉时，需要经常检查设备的炉保护、安全保护系统状态，以保证设备运行的正常和安全。
5.在对设备进行维护时，需要对电器、气路、传动系统、冷却水系统和机械部分等进行检查，如发现异常应立即处理。
箱式电阻炉使用说明
箱式电阻炉使用说明一、安全注意事项1.在使用电阻炉前，应仔细阅读使用说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
2.在使用过程中要特别注意电源的安全，确保电源插头与电源插座连接良好，避免出现电源短路或电源线过热等情况。
3.使用过程中要注意防止烫伤、电击等意外事故的发生，可戴手套和绝缘鞋，同时避免触摸加热元件和炉体等部位。
4.使用过程中应保持良好的通风环境，避免烟雾和有毒气体引起的健康问题。
5.在使用过程中应保持炉体周围的环境整洁，避免发生火灾和事故。
二、使用步骤1.将箱式电阻炉放置在平坦、稳固的工作台上，并确保周围没有易燃易爆物品。
2.打开电源总开关，确保电源插头已正确插入插座，此时电阻炉的控制面板将显示电流、电压和温度等信息。
3.根据需要调整加热参数，包括设定温度、加热时间和功率等，可通过控制面板上的按钮实现。
4.将待加热或烘干的物体放置在电阻炉内，注意物体的尺寸和数量不得超过电阻炉的容量，以免影响加热效果。
5.在加热过程中，可通过观察控制面板上的温度显示和指示灯的状态来了解炉体温度和加热情况。
6.加热完成后，将电源总开关关闭，待电阻炉冷却后，即可打开炉门取出物体。
7.使用完毕后，应及时清理炉体内外的杂物和积灰，以确保电阻炉的正常工作。
三、维护保养1.定期检查电阻炉的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
2.注意定期清理炉体内部和外部的积灰和杂物，可使用干净的布或软刷进行清洁。
3.在关闭电源总开关后，不要立即进行炉体清洁，待电阻炉完全冷却后再清理，避免烫伤和其他意外伤害。
四、常见故障及排除方法总之，正确使用箱式电阻炉能够提高工作效率、确保实验结果的准确性，但在使用过程中需要特别注意安全事项，并进行定期的维护保养工作，以延长电阻炉的使用寿命。
箱式电阻炉的操作规程
箱式电阻炉的操作规程一、操作前准备1.检查箱式电阻炉的外观和内部设备，确保无损坏或异物。
2.检查电源接线是否牢固，电源有无漏电等问题。
3.定期检查、清洁和维护炉内的电阻丝和加热元件。
二、启动电阻炉1.打开炉门，确保炉腔内无杂物。
2.接通电源，检查电源电压是否与额定电压一致。
3.确保温控器和计时器都处于关闭状态。
4.将要热处理的物件放置在炉腔内，并确保与炉腔壁保持一定的距离。
三、操作步骤1.根据工艺要求，调整炉温和时间控制器的设定值。
注意遵守物件的加热曲线。
2.打开温度控制器的电源开关，并将设定温度调节到初始加热温度。
3.等待电阻炉加热到设定温度，并保持一段时间使温度稳定。
4.打开加热继电器，让电流通过电阻丝加热物件。
5.监控加热过程中温度的变化，并调整加热功率和时间控制器以控制加热速度和温度曲线。
6.加热结束后，关闭加热继电器，断开电源。
7.打开炉门，取出热处理完毕的物件。
注意使用防热手套，避免烫伤。
8.关闭温度控制器，将设定温度调节至最低。
四、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将炉门打开太大，以免大量热量损失，影响工艺效果。
2.加热过程中，应随时观察箱式电阻炉的运行状态，确保正常运转。
3.不得在炉腔内放置易燃、易爆物，以防发生火灾事故。
4.炉门打开后，应等待一段时间，确保炉腔内温度降低后再放入新物件。
5.禁止在操作过程中敲击箱体或开关，以免损坏设备。
6.操作人员应穿戴防护设备，如防热手套、防热服等，以免受伤。
以上是箱式电阻炉的操作规程，希望能对用户在使用电阻炉时有所帮助。
操作时请务必严格按照规程进行，确保操作安全和工艺效果。
箱式热处理炉说明书
深圳市中达电炉厂产品使用说明书箱式热处理炉说明书电话: 0755— 817006968170052681700620传真: 0755— 81700525网址: 使用时注意：1．本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2．电炉首次使用必须烘炉：250度烘4个小时，400度4个小时，600度烘4个小时，800度烘4个小时。
烘炉完成后自然冷却到100度以下方可打开炉门。
如因未烘炉或烘炉不当而造成的炉膛炸裂不在本厂保修范围内。
深圳市中达电炉厂一、公司介绍深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。
是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。
我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。
改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。
在原有的基础上节约了能源。
我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。
产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。
箱式电阻炉使用说明书范文
箱式电阻炉使用说明书范文1、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，假如把设定开关拔向丈量位置上,红灯灭（NO）,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而渐渐上升,说明工作正常。
2、当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭（NO）,绿灯亮（YES）,电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
3、为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
4、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃4小时（打开炉门让水蒸气散发）当200℃到600℃4小时（封闭炉门）当600℃到800℃2小时（封闭炉门）。
5、使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
1．使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
2.工作环境条件为：温度0～50℃，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
3.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
4.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
5.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后洛阳宏达炉业建议务必要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
6.设备环境大气压力：大气压下。
7.当箱式电炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。
8.装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
9.装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
热处理电阻炉安全操作规程
最新资料欢迎阅读热处理电阻炉安全操作规程1、箱式电阻炉1、1作业前检查：1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好；1、1、2炉膛內是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。
1、2工件进出炉时应断电操作，不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。
1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。
1、4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。
停炉时应先关控制柜电钮, 再拉闸。
1、5每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。
1、6工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。
2、井式电阻炉2、1管理者应指定炉前操作负责人。
2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损，设备接地、风扇是否良好。
2、3装、出炉工件时应切断电源，不允许带电操作。
吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝，工件重量不允许超过吊具规定负荷。
2、4开炉过程中，温度不允许超过额定值。
2、5吊装工件时，炉子平台上、下不允许站人。
3、气体渗碳炉3、1指定炉前操作负责人。
3、2工作前准备：3、2、1检查设备的接地情况，并将测量仪表按工艺规范调整正确；3、2、2检查炉盖的升降机构是否正常；3、2、3风扇转动平稳、无噪音，风扇的冷却水管应完好无堵塞，工作中的冷却出水温度不允许大于60°C；最新资料欢迎阅读3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器应畅通；3、2、5炉罐內应无碳黑之类杂物，炉子应密封良好；3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下不允许站人。
3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水，然后给设备通电。
3、4温度在3600°C以上时不允许关掉风扇。
3、5温度在750&C以下时不允许向炉内滴注煤油，以防爆炸。
3、6RJJ系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过95(TC。
各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。
3、7工件进出炉时设备应断电；吊车的升降速度应缓慢，起吊工件时应将吊钩对中。
热处理电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程一、开炉前的准备1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。
2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。
3、检查热电偶及控制仪表是否正常。
4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。
5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一切正常，即可开炉。
二、炉子工作1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。
2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。
3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30分钟，检查一次。
4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。
5、停炉时，先切断设备电源。
三、操作及维护保养注意事项：1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。
装炉量不得超过设备规定的最大装载量。
2、工件装炉时，不得接触到电热元件，两者应有大于50mm的间距。
潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。
3、工件装出炉时，必须切断电源，工件应轻放，轻取，防止碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。
4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。
5、箱式炉炉腔应保持清洁，定期打扫冷炉，尤其在炉底板下落入的氧化皮，铁屑等必须彻底清除，以免影响电热元件烧断。
6、当有人进入炉腔内修理或清扫时，必须先切断电源将炉门撑起固定，并设有警告标记，以保安全。
7、应定期分析淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。
有条件每一季度过滤一次。
油槽中绝对不能进入水。
双液淬火油槽应单独设置。
油槽温度不能超过着火点，以免引起火灾。
井式回火电阻炉操作规程一、开炉前的准备1、检查电源，温度控制仪表，风机开关马达，炉盖升降机构等是否能正常工作。
如有故障及时请有关人员修理。
2、打开炉盖、检查炉内是否有零件物品，检查热电偶热端位置及隔架位置是否正确。
二、烘炉1、新筑炉衬的炉子要按烘炉规程，升温速度为50℃以下，从地温到高温分阶段保温烘炉，直到炉腔温度为650℃。
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使用说明书
RX3-65-12箱式电阻热处理炉
温度控制柜
CD1119SM
目录
1.用途
2.使用条件
3.结构和工作原理
4.使用和维修
5.随机文件
1. 用途：
1.1产品型号和名称
本产品为RX3-6-12箱式电阻热处理炉温度控制柜。
1.2产品主要用途
本产品与RX3-6-12箱式电阻热处理炉配套使用。
2.工作条件：
2.1 产品在下列条件下允许连续工作
电网电压：AC380V+10% 50HZ;
2.2 环境温度在+5∽40℃范围内;
2.3 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于95,同时该月每日最
低温度的月平均值不高于25℃；
2.4 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体；
2.5 没有明显的振动和颠簸。
3.结构及工作原理
1、结构组成：
电气控制柜主要由主回路、二次测量回路和控制回路等部分组成。
主回路由自动空气开关、交流接触器、快速插式熔断器及增强型固态继电器等组成。
二次测量回路由三块交流电流表及一块交流电压表组成。
控制回路主要由加热控制回路及仪表计量回路和超温报警回路组成。
控温回路主要由智能数显PID控温仪表FP93控制，工艺温度在控温表上进行设定。
2、工作原理
该控制系统主要进行炉温控制，整个系统由温度控制仪、交流接触器、中间继电器、交流固态继电器等组成基本控温系统。
首先按照工艺在控温仪上进行温度设定，控温仪内部将设定温度信号与热电偶信号进行PID自适应运算比较，输出电压脉冲信号，经过中间继电器，控制固态继电器，通过主回路的通电及断电，来达到调节加热功率的目地。
控温仪控制及显示温度内部温度。
4.使用与维护
4.1 操作方法:
首先须确认炉子部分准备就绪。
1.打开控制柜门，将自动空气开关QA1(主回路)合闸，将自动开关QA2(控制
回路)合闸,仪表板上电压表指示380V,闭合控制柜门。
2. 将面板上“断.控制电源.通”旋钮开关SA1扳到通位，则控制回路电源指示灯HL1亮,控制回路及仪表回路均正常显示供电。
4.在数显控温仪FP93上通过增加/减少键来进行工作温度及报警温度设定(祥见相应仪表操作流程框图)。
5.将面板上“断.主接触器.通”SA2、旋钮开关扳到通位，则主回路交流接触器KM1吸合, 指示灯HL2亮,将”断.加热.通”旋钮SA3扳到通位，加热运行指示灯HL3亮，则仪表根据此时炉内温度,自动运算输出功率控制固态继电器导通，系统处于自动工作状态，电流表指示值为100A。
仪表输出指示灯与固态继电器输入发光二极管同步显示输出工作状态。
6.当工作完毕，按下“断.加热.通” SA3旋钮开关扳到断位，加热运行指示灯HL3灭，电流表为OA。
将面板上“断.主接触器.通” SA2旋钮开关扳到断位，则主回路交流接触器KM1断开, 指示灯HL2灭，而炉体加热必须在炉门关到位的情况下才能进行，炉门不到位，炉体无法加热。
7. 将面板上“炉门升”或“炉门降”按钮SB1或SB2按下，则交流接触器KM4、KM5吸合,炉门上升或下降运行。
炉门升到位或降到位，自动停止。
炉门的升降必须是在推料机构进到位或退到位才能进行。
9. 将面板上“料盘进”或“料盘退”按钮SB5或SB7按下，料盘将进行“前进”或“后退”，料盘运行的速度由变频器来调整，变频器的操作请参考变频器操作说明书。
料盘的运行必须是在炉门升到位的情况下才能运行。
10. 当一炉工件处理完毕，打开炉门，炉门限位开关动作，主回路接触器断电，则加热体电阻丝断电，电流表指示为0A。
11. 将自动开关QA2断开，整个控制回路断电。
12. 将自动空气开关QA1(主回路) 断开，整个系统断电。
4.2 维护方法
（1）故障现象
当“炉温超温指示灯”HL6亮，且电笛BJ鸣响，则为超温故障,此时应将消声按钮SB1按下,笛声消除，检查超温故障。
当电流表指示与仪表或固态继电器模块通断运行指示不一致时，则为主回路
熔断器故障或固态继电器、炉内电阻丝加热器故障。
当“断.加热.通”旋钮SA3扳到断位后，电流表仍有指示，则为固态继电器或中间继电器故障
（2）检查故障点
在切断主控电源的状态下:
A.检查负载是否短路或断路:在柜内及炉体加热器接线处测量加热器负载间电阻值有否,以及对地绝缘情况。
B.检查控制回路好坏:将主回路开关处于断位,在数显PID温仪上通过增加/减少键来进行工作温度调节设定,使固态继电器进行接通/断比试验。
C.检查主回路好坏:将控制回路主回路合闸,正常加热状态下,通过电流表的指示来检查其好坏,确定是主回路熔断器故障或固态继电器故障。
5 .随机文件
1）电气原理图一套
2）元器件明细表一套
3）控制柜面板及内部布置图一套
4）仪器仪表说明书、鉴定合格证一套
编制：XXX
校核：XXX
20XX年XX月。