RX3-65-12箱式电阻热处理炉说明书
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使用说明书
RX3-65-12箱式电阻热处理炉
温度控制柜
CD1119SM
目录
1.用途
2.使用条件
3.结构和工作原理
4.使用和维修
5.随机文件
1. 用途:
1.1产品型号和名称
本产品为RX3-6-12箱式电阻热处理炉温度控制柜。
1.2产品主要用途
本产品与RX3-6-12箱式电阻热处理炉配套使用。
2.工作条件:
2.1 产品在下列条件下允许连续工作
电网电压:AC380V+10% 50HZ;
2.2 环境温度在+5∽40℃范围内;
2.3 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于95,同时该月每日最
低温度的月平均值不高于25℃;
2.4 周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体;
2.5 没有明显的振动和颠簸。
3.结构及工作原理
1、结构组成:
电气控制柜主要由主回路、二次测量回路和控制回路等部分组成。
主回路由自动空气开关、交流接触器、快速插式熔断器及增强型固态继电器等组成。
二次测量回路由三块交流电流表及一块交流电压表组成。
控制回路主要由加热控制回路及仪表计量回路和超温报警回路组成。
控温回路主要由智能数显PID控温仪表FP93控制,工艺温度在控温表上进行设定。
2、工作原理
该控制系统主要进行炉温控制,整个系统由温度控制仪、交流接触器、中间继电器、交流固态继电器等组成基本控温系统。
首先按照工艺在控温仪上进行温度设定,控温仪内部将设定温度信号与热电偶信号进行PID自适应运算比较,输出电压脉冲信号,经过中间继电器,控制固态继电器,通过主回路的通电及断电,来达到调节加热功率的目地。控温仪控制及显示温度内部温度。
4.使用与维护
4.1 操作方法:
首先须确认炉子部分准备就绪。
1.打开控制柜门,将自动空气开关QA1(主回路)合闸,将自动开关QA2(控制
回路)合闸,仪表板上电压表指示380V,闭合控制柜门。
2. 将面板上“断.控制电源.通”旋钮开关SA1扳到通位,则控制回路电源指示灯HL1亮,控制回路及仪表回路均正常显示供电。
4.在数显控温仪FP93上通过增加/减少键来进行工作温度及报警温度设定(祥见相应仪表操作流程框图)。
5.将面板上“断.主接触器.通”SA2、旋钮开关扳到通位,则主回路交流接触器KM1吸合, 指示灯HL2亮,将”断.加热.通”旋钮SA3扳到通位,加热运行指示灯HL3亮,则仪表根据此时炉内温度,自动运算输出功率控制固态继电器导通,系统处于自动工作状态,电流表指示值为100A。仪表输出指示灯与固态继电器输入发光二极管同步显示输出工作状态。
6.当工作完毕,按下“断.加热.通” SA3旋钮开关扳到断位,加热运行指示灯HL3灭,电流表为OA。将面板上“断.主接触器.通” SA2旋钮开关扳到断位,则主回路交流接触器KM1断开, 指示灯HL2灭,而炉体加热必须在炉门关到位的情况下才能进行,炉门不到位,炉体无法加热。
7. 将面板上“炉门升”或“炉门降”按钮SB1或SB2按下,则交流接触器KM4、KM5吸合,炉门上升或下降运行。炉门升到位或降到位,自动停止。炉门的升降必须是在推料机构进到位或退到位才能进行。
9. 将面板上“料盘进”或“料盘退”按钮SB5或SB7按下,料盘将进行“前进”或“后退”,料盘运行的速度由变频器来调整,变频器的操作请参考变频器操作说明书。料盘的运行必须是在炉门升到位的情况下才能运行。
10. 当一炉工件处理完毕,打开炉门,炉门限位开关动作,主回路接触器断电,则加热体电阻丝断电,电流表指示为0A。
11. 将自动开关QA2断开,整个控制回路断电。
12. 将自动空气开关QA1(主回路) 断开,整个系统断电。
4.2 维护方法
(1)故障现象
当“炉温超温指示灯”HL6亮,且电笛BJ鸣响,则为超温故障,此时应将消声按钮SB1按下,笛声消除,检查超温故障。
当电流表指示与仪表或固态继电器模块通断运行指示不一致时,则为主回路
熔断器故障或固态继电器、炉内电阻丝加热器故障。
当“断.加热.通”旋钮SA3扳到断位后,电流表仍有指示,则为固态继电器或中间继电器故障
(2)检查故障点
在切断主控电源的状态下:
A.检查负载是否短路或断路:在柜内及炉体加热器接线处测量加热器负载间电阻值有否,以及对地绝缘情况。
B.检查控制回路好坏:将主回路开关处于断位,在数显PID温仪上通过增加/减少键来进行工作温度调节设定,使固态继电器进行接通/断比试验。
C.检查主回路好坏:将控制回路主回路合闸,正常加热状态下,通过电流表的指示来检查其好坏,确定是主回路熔断器故障或固态继电器故障。
5 .随机文件
1)电气原理图一套
2)元器件明细表一套
3)控制柜面板及内部布置图一套
4)仪器仪表说明书、鉴定合格证一套
编制:XXX
校核:XXX
20XX年XX月