pcb污水水质分析
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
高精度PCB制程中的水质问题
般 输入 用水 中的浓 度 要低 。
下 面 是对 多年 的 Ｐ ＣＢ制 造 过 ｔ 火水 顾 的 总 有
结 ，尽 管 并 不 全 面 ，但 足 突 强 调 了 ‘匕口越 的 止『 Ｊ 杂性 。首先 足火 ｆ细 菌的部 分 。
ＸＵＥ／－ ｏ ｇ ＨＵ ａｎ － ｎ ｅ－ ｎ ｄ Ｇｕ ｇ・ ｑｕ Ａｂｓ ｒ ｃｔ ｔａ Ｔ ｉ ａ ｅ ｅ ｃｉ ｅ ｈ ｆｅ ｔ ｆｗａｅ ｕ ｌ ｙ ｏ ｒ ｄ ｃ ｕ ｌｙ ａ ｄ ｙ ｅｄ ｕ ｉｇ ｗｅ ｒ ｃ ｓ ｈ ｓｐ ｐ ｒｄ ｓ ｒｂ ｄ ｔｅ ｅ ｃｓｏ ｔｒｑ ａｉ ｎｐ ｏ ｕ ｔｑ ａｉ ｎ ｉｌ ｓｄ ｒｎ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｔ ｔ
显 影质 量 最 有 利 。更 高 的 硬度 效 果 同样 很 好 ，但 是 容 易加速产 生 水垢 。
减 少蚀 刻段 有机污 泥 的产 生。
『］ 周斌 ， ３ 殷宏 ． 与 电镀 故障 ， ｔｒ ｌ Ｐ ｏｅｔ ｎ 水 Ｍａｅｉ ｓ ｒｔｃｉ ， ａ ｏ
Ｖｏ ３ ， ． ， ｕ ｅ２ ０ ． １ ９ Ｎｏ ６ Ｊ ｎ ０ ６
当水 的硬 度低 于００ ５ （ 算成 碳 酸钙 ）会 造 ．０ ％ 换 成 显 影后干 膜侧 壁粗 糙模糊 。 当 水质 的硬度 介于 （ ５～ ５ ） ×１ 时候 对 １０３０ ０的
１ 细 菌和 藻类
藻 类 问题 通 常 很 少 发 生 ，粘 泥 形 成 的细 菌 （ 菌 ）却 是很 常 见的 ，在 土槽 ｔ ｆ ｝ 黑暗 环 境 卜及 Ｉ 有 机 物 时 ，粘 菌能 迅 速 的 繁 殖 、 生 长。 次氯 酸 钠 呵 以用 来 清 洁槽 体 ，但 是 底 片 制造 过 中 的用 水 ，建
PCB废水处理技术精
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——离子交换法
不经过化学处理直接进行阳离子交换。 ➢ 树脂交换
2R－Na+M2+ —— R2－M+2Na+ 2R-H+M2+ —— R2-M+2H+ ➢ 树脂再生： 酸洗： R2－M+2H+ —— 2R－H+M2+ (选择性树脂) 转型： 2R－H+2Na+ —— 2R－Na+2H+ ➢ R：离子交换树脂，M：二价重金属离子
主要污染物处理技术——Cu的去除
•PCB废水中铜主要分两种形式： 1、离子态铜
方法：碱法沉淀法和离子交换法。
2、络合及鳌合铜
方法：●掩蔽、改变、破坏配位体的结构；释放铜离子 ●直接争夺Cu离子并形成沉淀物。
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——化学沉淀法 ➢Cu2++2OH－——Cu(OH)2↓ 溶度积Ksp＝10－19.32。
含氰、毒性、 量小
说明：若不考虑废水回用，磨板清刷水和电镀铜清洗 水则可归入一般清洗水。
PCB生产废水分类及水质特点
废液种类
主要来源
废液特点 去向
1 酸性废液
内外层前处理线；内外层 DES线；棕化线；沉铜线； 阻焊处理线；OSP和地坪清 洗等
酸性强， 含一定量 废酸池 铜和COD
2 除油废液
沉金线；OSP；沉银线；沉 COD高；
主要来源
水质特点
1
磨板清刷水
钢板磨刷线；表面处理；陶瓷磨 板线等
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析摘要阐述了越南某线路板（PCB）废水的种类、来源、水质和处理工艺。
该工程实践证明，Fenton氧化、BAF滤池工艺等多种工艺组合处理PCB废水切实可行，排放水质达到越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中限值A的要求。
关键词：印制线路板（PCB）；Fenton氧化；BAF滤池1 前言印制线路板（Printed Circuit Board），采用电子印刷术制作，主要作为LED、太阳能电池、手机通讯、电脑平板等电子产品重要组件，该类型产品使用广泛，科技含量高，经济效益好，投资成本高，为世界各发展中国家所争相鼓励外商投资的产业类别。
设计废水排放总量为8500m3/d。
废水按污染物种类划分为含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水、化学铜废水和一般清洗废水。
设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
2 线路板（PCB）生产工艺和产污情况分析2.1 主要原辅材料PCB生产的主要原料为环氧玻璃布覆铜箔层压板、半固化片和铜箔等，主要辅料有氢氧化钠、盐酸、硫酸、双氧水、碳酸钠、过硫酸钠、硫酸铜、氯化钯溶液等。
表1主要化学品一览表2.2 印制线路板生产工艺双面印制线路板及多层贯通4-10层印制线路板、HDI板、铝放热板等，从外购基板开始到最终产品大致可分为14个主要工序，如下图：图1工艺流程及主要产污环节示意图 3 线路板（PCB ）废水处理设计条件3.1 废水种类、来源、水量和水质、处理工艺类型依据上述线路板（PCB ）生产工艺产污分析，确定废水重量和水质水量设计指标：表2 污水处理站主要设计指标根据现场实地调查水质情况，确定各水质设计指标：表3污水处理站主要设计指标3.2 排放标准设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
表3污水处理站主要设计指标表4排放标准一览表指标 / IndexpHCODBODSSFCNCuNi单位 / Unit －mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值 / Value6～96271.11.0.54 线路板（PCB）废水处理工艺设计本项目将含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水和化学铜废水分别进行预处理，再混合进行处理，最后与一般清洗废水混合处理达标后排放。
PCB生产工艺及废水治理
15
碱性除油废液
高有机
16
酸性除油废液
高酸
17
显影类废液
高有机
18
废酸
高酸
19
废钯液（活化液）
高酸
二、PCB废水治理简介
4、PCB废水的治理要求4.1 回用要求目前对于PCB废水普遍要求60%左右的回收率回用水水质其主要指标达到自来水水质标准
序号
项目
单位
回用水质
1
pH
--
6.5-8.5
2
COD
mg/L
通过退膜液将膜去掉，露出待蚀刻的铜面
在蚀刻液的作用下，去掉线路外的多余铜面
硝酸与锡面发生反应，去掉镀锡层，露出线路及焊盘的铜面
有机清洗水电镀清洗水一般清洗水
综合清洗水
高有机废液高酸废液微蚀废液退镀废液
外观检测
对板的外观及导电图形进行检测
有机清洗水
无废水产生
高有机废液（剥膜废液）
络合废水
蚀刻废液
退锡废液
3
化学镀铜废液
≥12
3000～20000
2000～10000
CuSO4，NaOH，EDTA，甲醛
4
挂架褪镀铜废液
～5%酸
50～100
～80000
硝酸铜，浓硝酸
5
碱性蚀刻废液
9
50～100
130000～150000
Cu(NH3)2Cl2
6
酸性蚀刻废液
～2%酸
50～100
150000
CuCl2，HCl
7
PCB生产工艺及废水治理知识简介
一、PCB简介 1、PCB概述 2、PCB制作流程及产污分析二、PCB废水治理简介 1、概述 2、PCB废水分类及水质水量分析 3、PCB废液分类及去向 4、PCB废水的治理要求 5、PCB废水处理工艺简介 6、PCB废水治理中出现的问题及分析
pcb纯水水质标准
PCB（印刷电路板）行业纯水水质标准主要涉及到金属离子、有机物和微生物等方面的指标。
具体来说，PCB 纯水水质标准主要包括以下几个方面：
1. 金属离子浓度：
金属离子浓度是衡量纯水质量的重要指标。
在PCB 制造过程中，金属离子可能会对电路板表面产生污染，影响产品质量。
常见的金属离子包括铜、镍、铅、锡等。
PCB 纯水水质标准要求金属离子浓度控制在较低水平，如：
- 铜离子浓度：≤0.5μg/L
- 镍离子浓度：≤1.0μg/L
- 铅离子浓度：≤0.5μg/L
- 锡离子浓度：≤1.0μg/L
2. 有机物浓度：
有机物污染会影响PCB 产品的表面光洁度和电气性能。
PCB 纯水水质标准要求有机物浓度控制在较低水平，如：
- 总有机碳（TOC）：≤10μg/L
- 挥发性有机物（VOCs）：≤50μg/L
3. 微生物数量：
微生物污染可能导致PCB 产品在生产过程中产生故障，影响产品质量。
PCB 纯水水质标准要求微生物数量控制在一定范围内，如：
- 总细菌数：≤100CFU/mL
- 大肠杆菌：≤3CFU/mL
4. 水质清澈度：
水质清澈度直接关系到PCB 生产过程中光刻胶的均匀性和成膜质量。
PCB 纯水水质标准要求水体清澈，无可见悬浮物和沉淀物。
5. pH 值：
pH 值对PCB 生产过程中的化学反应和生物降解有一定影响。
PCB 纯水水质标准要求pH 值控制在一定范围内，如：
- pH 值：6.5～7.5。
PCB废水处理
PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。
针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。
本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。
以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。
关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。
印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。
PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。
为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。
就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。
1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。
雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。
以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。
雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。
污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。
新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。
PCB生产废水分类与处理工艺
90
省地 方标
二级
6~9
110
准 三级 6~9
500
铜
镍()
()
()
()
20
70
0.5 1.0
30
150 1.0 1.0
300
400 2.0 1.0
20
60
0.5 1.0
30
100 1.0 1.0
300
400 2.0 1.0
主要污染物处理技术
印制电路版废水主要的污染物是： 1. 铜
2. 氨氮 3. 、氰、镍等
最广泛的方法，调>7.5，能使出水2+ <0.5。 处理成本低。 产生较多污泥。
主要污染物处理技术——的去除
离子的去除——离子交换法
不经过化学处理直接进行阳离子交换。 树脂交换
2R－2+ —— R2－2 22+ —— R22 树脂再生： 酸洗： R2－2 —— 2R－2+ (选择性树脂) 转型： 2R－2 —— 2R－2 R：离子交换树脂，M：二价重金属离子
主要污染物处理技术——的去除
生化法处理鳌合铜： 生化可破坏改变鳌合剂和络合剂化学结构用。 对各类络合铜、鳌合铜有很好的去除效果。 处理成本低。
主要污染物处理技术——的去除
主要是脱膜、显影废液、油墨造成的。 常见的处理方法有： 酸析——混凝沉淀 酸析——化学氧化法； 酸析——活性炭吸咐法； 酸析——生物处理法； 酸析处理 在2~4之间，油墨会形成浓胶状不溶物，固液分
含氰、毒性、 量小
说明：若不考虑废水回用，磨板清刷水和电镀铜清洗 水则可归入一般清洗水。
生产废水分类及水质特点
废液种类
主要来源
废液特点 去向
印制电路板废水的水质特点与排放管理
印制电路板废水的水质特点与排放管理摘要：印制电路板产业是电子信息工业的基础。
印制电路板生产工艺复杂、流程长，用水量大．使用的化工原料种类多，产污环节多，导致产生的废水成分复杂．处理难度大。
对水生态环境和人类健康危害严重。
因此，如何经济有效地控制印制电路板废水的污染．是水污染防治领域的一项重要课题．是保证印制电路板产业可持续发展的根本出路。
本文对印制电路板废水的水质特点进行分析，并提出了一些环保绿色的排放管理方法。
关键词：印制电路板；废水；水质特点；排放管理引言近年来。
我国印制电路板产业发展极为迅速，在全球总产值的占领了很大一部分，对国民经济中起着举足轻重的作用。
印制电路板是现代电子工业中不可或缺的重要材料，其制造过程中产生的废水含有大量有害物质和污染物，具有很高的环境风险和危害性。
废水排放对环境和人类健康造成极大的危害，因此必须采取有效的措施进行管理和处理，进一步推动我国环境保护的事业发展。
一、印制电路板废水的水质特点1.1含有较高的重金属离子重金属离子通常是在印刷电路板的生产过程中产生并被添加到材料中，例如铜箔、镍箔等。
它们也可能来自于废弃的家用电器或电池。
如果没有得到妥善处理，这些重金属离子会被排放到污水中，对环境造成污染。
重金属离子的污染是一个严峻的问题，它们不仅难以被生物吸收、分解和转化，还容易沉积在环境中，长期积累会对环境和人类健康造成极大的危害。
例如，当重金属铜离子在环境中积累过多时，它们会损害水生动物的呼吸、生殖和免疫功能，从而严重破坏水生生态系统；而重金属铅离子则会对人体的神经系统、血液系统、肝肾等器官造成毒性损伤，导致血压升高、肝损伤、肾脏疾病等严重的后果。
1.2含有酸、碱等化学物质酸性废水是一种普遍存在的现象，其中包括盐酸、硫酸、氯化铁、氯化锌等化学物质。
这类废水的pH值一般在2~3之间，若不及时处理，将会导致设备和管道的严重腐蚀，从而给环境带来极大的污染。
除了对水生生物、土壤和植物造成毒性损害，酸性废水还可能严重污染自然环境，给人类带来极大的危害。
印制电路板行业废水治理工程技术要求
印制电路板行业废水治理工程技术要求印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）行业废水治理工程技术要求一、废水的特点和成分印制电路板行业废水具有以下特点：1. 复杂的成分：废水中含有大量有机物、金属离子、酸碱物质等。
2. 高浓度：废水中有机物和金属离子的浓度较高。
3. 难以降解性：废水中的有机物大多属于难降解有机物。
4. 高电导率：废水中存在大量电解质，导致电导率较高。
二、废水治理工程技术要求1. 废水预处理（1）调节pH值：对于酸性废水，通过加碱或中和剂进行中和处理，将废水的pH值调整到6-9之间；对于碱性废水，则可通过加酸进行调节。
（2）沉淀处理：通过添加絮凝剂或混凝剂，使废水中的悬浮物或悬浮颗粒聚集成较大颗粒，便于后续的沉降或过滤处理。
（3）深度过滤：通过使用精密过滤系统，将废水中的颗粒物、悬浮物或胶体物质去除，以减少对后续处理设备的损伤。
2. 生化处理（1）活性污泥法：通过引入活性污泥处理系统，利用微生物对废水中的有机物进行降解，降低有机物的浓度。
（2）曝气处理：通过曝气设备，向生物反应器中供氧，促进微生物的生长和活动，提高废水中有机物的降解效果。
（3）短程厌氧处理：通过利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解和降解，减少COD和BOD的浓度。
3. 高级处理技术（1）吸附处理：通过添加吸附剂，如活性炭或聚合物吸附剂，对废水中的有机物进行吸附，降低有机物的浓度。
（2）膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜或纳滤膜等膜分离技术，对废水中的固体颗粒、胶体物质和有机物进行分离和过滤，提高废水的水质。
（3）化学氧化技术：通过添加氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，对废水中难降解的有机物进行氧化分解，提高废水的降解效果。
4. 结果监测和控制（1）在线监测：对废水处理过程中的关键参数进行在线监测，如pH值、浊度、COD、BOD和电导率等指标，实时掌握废水处理的效果。
（2）操作控制: 根据废水监测结果，及时调整废水处理工艺和药剂投加量，保证废水处理系统的稳定运行。
PCB废水处理技术
PCB废水处理技术废水来源及水质印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
工程实践中,我们分别采用了几种处理方法来处理油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除油墨废水中的CODcr。
1. 处理方法印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。
油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。
油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
①、氧化法采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。
氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。
燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。
电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。
光氧化还处于研究阶段。
化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，本公司对应的产品是COSON-HOP（可链接）,但本公司也只有在流量较小（低于10吨/天）的工程中使用，本公司在加紧研发使其标准化、模块化。
PCB生产废水分类与处理工艺
PCB生产废水分类与处理工艺一、引言Printed Circuit Board（PCB）是电子产品中不可或缺的组成部分，其生产过程中产生的废水对环境造成了一定程度的污染。
因此，对PCB生产废水进行有效分类和处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措。
二、PCB生产废水的特征PCB生产过程中所产生的废水主要包括废酸、废碱、废水工艺液等。
这些废水具有以下特征： - 含有大量重金属离子，如铜、镍、铅等； - pH值不稳定，有时呈酸性，有时呈碱性； - 含有有机物质，如工艺助剂、油漆残渣等； - 温度较高，对环境造成较大影响。
三、PCB生产废水的分类根据废水来源和性质的不同，PCB生产废水可以分为不同类型： 1. 酸性废水：主要是盐酸、硫酸等酸性废水； 2. 碱性废水：主要是氧化钠、氢氧化钠等碱性废水； 3. 重金属废水：含有大量重金属离子的废水； 4. 有机废水：含有有机物质的废水。
四、PCB生产废水的处理工艺PCB生产废水的处理工艺主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
1. 物理方法物理方法主要通过物理过程对废水进行处理，包括以下几种方法： - 沉淀法：利用沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子； - 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的有机物质； - 细菌过滤：利用细菌将有机物质降解为无害物质。
2. 化学方法化学方法主要通过加入化学药剂使废水发生化学反应，达到降解或沉淀的目的，包括以下方法： - 中和法：将酸性或碱性废水中的pH值调整至中性； - 氧化法：利用氧化剂氧化废水中的有机物质； - 沉淀法：添加沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子。
3. 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物质进行降解，包括以下方法： - 好氧生物处理：利用需氧微生物将有机物质降解为CO2和H2O； - 厌氧生物处理：利用厌氧微生物将有机物质降解为CH4和CO2。
五、PCB生产废水处理的重要性PCB生产废水中含有大量的有害物质，如果直接排放到环境中将会对水体造成严重污染，影响生态平衡。
pcb废水的处理政策
PCB废水的处理政策1. 背景介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子产品中必不可少的组成部分。
然而，在制造过程中会产生大量的废水。
PCB废水含有大量的有机物和毒性物质，对环境和人类健康造成威胁。
因此，制定和执行合适的处理政策对于保护环境至关重要。
2. PCB废水污染特点PCB废水具有以下主要污染特点： - 高浓度有机物： PCB废水中含有大量有机化合物，如溶剂、树脂、油脂等。
这些有机物对环境有毒性，易导致水体富营养化和酸化。
- 重金属污染： PCB制造过程中使用的化学物质中含有重金属，如铜、铅、镍等。
这些重金属对水体生态系统和人体健康有害。
- 高盐度： PCB废水中含有大量化学试剂和溶剂，导致水体盐度升高，对水生生物造成危害。
- 高温度: PCB制造过程中废水通常带有高温，直接排放会导致水体温度升高，破坏水生态系统平衡。
3. PCB废水处理政策官方机构和相关政府部门制定了一系列的PCB废水处理政策，以确保废水排放达到环境法规的要求。
主要措施如下：3.1 废水预处理PCB废水在排入处理厂之前需要进行预处理。
预处理旨在去除废水中的悬浮物、油脂和大颗粒有机物等，以减少对处理设备的损坏，并提高后续处理效果。
3.2 生物处理生物处理是PCB废水处理的关键步骤之一。
在生物处理过程中，利用好氧或厌氧微生物降解废水中的有机物和重金属。
这种处理方法一般运行成本较低，同时对于有机物的降解效果较好。
3.3 离子交换吸附离子交换吸附是处理PCB废水中重金属污染的有效方法。
通过合适的吸附剂，如活性炭、树脂等，吸附废水中的重金属离子，从而达到去除重金属污染的目的。
3.4 深度处理深度处理是PCB废水处理的最后一步。
通过进一步运用物理、化学方法处理废水，去除残留的有机物、重金属和其他有害物质。
这一步骤保障了处理后的废水能够达到排放标准要求。
4. 废水处理政策的执行与监管为确保PCB废水处理政策的有效执行，相关政府部门需要建立严格的监管机制。
技术干货｜这个你知道吗？？？PCB废水处理调研报告
技术干货｜这个你知道吗PCB废水处理调研报告订阅号：环保水圈死磕技术，分享交流近年来，我国PCB 行业高速发展，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。
目前中国的PCB 产值已占据全球总产值的25%以上，超过日本成为世界第一的印制电路板制造地。
随着PCB 产业的不断发展壮大，PCB 废水的环保问题已经日益突显。
本调研在分析PCB废水现状的基础上，探讨了当前PCB废水的主要治疗技术及存在的相应问题，以期为后续的PCB废水的处理有所裨益。
1.PCB废水现状分析1.1PCB废水排放量PCB 生产的耗水量主要取决于电路板的层数，层数越多，内层线路制作工序越多，所需的水量也相应增加。
根据对国内的多家PCB 企业的用水量和排水量的调查，不同种类PCB 生产的耗水量如表所示。
PCB生产的耗水量PCB种类耗水量m3/m2单面板0.6-1.0双面板 1.2-1.84-6层板 2.0-3.2HDI板 3.0-5.0单/双面FPC板 1.0-2.2PCB 生产线的水量损失主要是由于缸液挥发、湿产品的烘干、废换缸液的回收等。
考虑到生产线补充了一定量的药液，在废水处理后没有进行循环回用的情况下，排水量可按用水量的95％计。
可见，PCB废水排放量较大。
统计资料显示，我国PCB行业的总废水量从2007年的2.78亿吨~3.36亿吨增长到了2010年的约6亿吨。
1.2PCB废水水质PCB废水来源、分类废水种类废水来源主要污染物刷磨废水基板刷磨清洗水Cu2+、有机物低浓度重金属废水微蚀、酸洗、活化清洗水；成型、超声波等多级清洗水Cu2+、可溶性盐络合铜废水化铜、酸蚀、碱蚀清洗水铜氨络合物、EDTA铜等络合物、有机物油墨废水显影、去膜高浓度有机废水高浓度、难降解有机物含氰含镍废水镀金镀镍清洗水CN-、Ni2+综合废水整孔、膨松清洗水重金属、有机物可见，不同生产工序所产生的废水含有不同性质污染物，既含有大量的Cu、Ni、Ag、Au、Sn和Pb等重金属化合物，又含有合成高分子有机物及多种有机添加剂。
线路板厂生产废水处理技术特点分析
线路板厂生产废水处理技术特点分析1. 前言随着社会的发展，环境保护问题越来越引起人们的关注。
在制造业中，废水处理是一项重要的环保工作。
线路板厂作为电子制造业的重要组成部分，其废水处理也备受关注。
本文旨在对线路板厂生产废水的特点进行分析，探讨其废水处理技术的应用。
2. 线路板厂生产废水的特点2.1 产生原因线路板厂的主要原材料包括铜箔、玻璃纤维等，而生产过程中需要经过酸洗、镀铜、蚀刻、去膜等工序。
这些工序会产生大量的废水，其中含有大量的酸碱、铜离子、污染物等。
2.2 特点分析由于生产过程中废水的性质不同，因此废水的特点也随之不同。
具体包括以下几个方面：2.2.1 高浓度有机废水线路板厂生产过程中，酸洗、镀铜、蚀刻等工序会产生一定量的含有机物的废水，这些废水含有高浓度的有机物质，CODcr的浓度高达1 000~4 000 mg/L。
2.2.2 高浓度重金属废水制造过程中，线路板在蚀刻、镀铜和去膜的过程中，还会产生大量的含重金属的废水，其中含有大量的铜、镍、铁等重金属，同时还伴随着一些有害的离子比如铬、锌、铅等离子。
2.2.3 异味废水线路板厂废水中常常含有一些气味异常的化学物质，例如，生产过程中使用的各种有机溶剂都能在废水中找到，会产生刺鼻或恶臭味道。
3. 废水处理技术线路板厂废水处理技术的选择，应针对不同的废水性质，选择合适的废水处理技术。
下面介绍一些常见的废水处理技术：3.1 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学物质精确调节废水的pH值，使废水中的有机物和重金属以沉淀的形式从废水中去除。
该方法适用于处理高浓度的废水。
3.2 活性污泥法活性污泥法是一种生化处理技术，通过微生物代谢作用对废水进行降解，从而达到净化水质的目的。
该方法适用于处理含有大量有机物的废水。
3.3 膜分离法膜分离法是将废水通过一种半透膜，使其内部的分子或物质被分离出来，从而实现废水的分离和净化。
该方法适用于处理低浓度的废水。
4. 废水处理技术特点分析4.1 化学沉淀法化学沉淀法操作简单、设备维护成本低，在处理含有高浓度的重金属和有机物的废水方面有着较好的效果。
PCB废水分类及特性
PH COD
PH COD PH COD
内/外层影像制程
硫 酸 显显水水水水吹吹 像像洗洗洗洗干干
倒倒 缸缸 废废 液液
PH COD
内层蚀刻去墨(或剥膜)制程
氯
化
氢
铜
氧
氯 化
化 钠
铁
去去 蚀蚀水水水水墨墨水刷水水挤吹烘 铜铜洗洗洗洗剥剥洗磨洗洗干干干
膜膜
PH Cu PH PH COD
PH Cu
PCB废水分类与特性
目录
• PCB制程简介； • PCB工艺环节分类(干制程、湿制程)； • PCB工艺环节废水描述； • PCB废水分类及特性； • 水质分析与膜堵塞。
PCB制程简介
PCB制程简介1
PCB制程简介2
PCB制程简介3
PCB制程简介4
PCB制程简介5
PCB制程简介6
PCB制程简介7
2.8×10-9 2.7×10-11 5.5×10-6 2.0×10-29 3.16×10-7
1.4×10-28 1.0×10-56 1.0×10-25
序号 (No.)
45 46 47 48
49 50 51 52 53
54
分子式
SrCO3 SrF2 Sr3(PO4)2 SrSO4
FeCO3 Fe(OH)2 Fe(OH)3 FePO4
挤 压
吹 干
烘 干
COD PH COD
COD
PCB废水分类及特性
倒缸槽液1
倒缸槽液2
倒缸槽液3
倒缸槽液4
序号 (No.)
1 2 3 4
5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 15 16
难溶盐的容度积1
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一、现有印刷电路板废水水质基本情况：
∙
废水来源
印制电路板废水来自生产过程中的各道工序的清洗水以及部分废弃的槽液。
印制电路板废水处理工艺应针对下列主要污染物：Cu 、COD 、Ni 、NH 3-N 、CN 、酸碱等，应分别采用不同流程进行处理或预处理。
∙
废水水量
设计废水量应根据项目环评报告及其批复环保意见或厂家给出的资料进行，无资料时可参考电路板产能进行估算：单面板按(0.17~0.36) t/m 2；双面板按(0.5~1.32) t/m 2；多层板按[(0.5+0.3n)~(1.3+0.5n)] t/m 2；HDI 板按[(0.6+0.5n)~(1.3+0.8n)] t/m 2；n 为增加的层数。
∙
在无明确水质数据时，印制电路板废水综合水质可参考表 ∙ 印制电路板废水水质水量分类表 (单位：mg/L ，pH 除外)
∙
在无明确水质数据时，印制电路板废液成份可参考表2。
∙ 印制电路板废液分类及成份表(单位：mg/L ，pH 除外)。