设备日常维护保养项目表
数控中心设备日常保养、点检记录表
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备维护和保养表
设备维护和保养表1. 背景设备维护和保养对于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
为了有效管理设备的维护和保养工作，制定一份设备维护和保养表是必要的。
2. 设备维护和保养表的目的设备维护和保养表的目的是记录设备的维护和保养情况，以便及时了解设备的运行状态，并做出相应的维护和保养安排。
通过使用设备维护和保养表，可以提高设备维护和保养的效率和准确性。
3. 设备维护和保养表的内容设备维护和保养表应包括以下内容：3.1 设备信息列出设备的基本信息，包括设备名称、设备编号、设备型号、制造商等。
3.2 维护和保养项目列出需要进行的维护和保养项目，可以按照时间间隔或者设备运行时间来确定。
例如，定期更换滤芯、清洁设备表面、检查设备连接等。
3.3 维护和保养记录记录每次进行维护和保养的日期、维护和保养的内容、维护和保养人员等信息。
可以使用表格形式或者列表形式进行记录。
3.4 异常情况记录记录设备出现的异常情况，如故障、损坏等。
对于每个异常情况，应记录日期、具体描述、解决方案等信息。
3.5 签名和批准设备维护和保养表应包含维护和保养人员的签名和批准人员的签名。
签名和批准表示维护和保养工作已经完成，并得到相应人员的确认。
4. 设备维护和保养表的使用设备维护和保养表应由负责设备维护和保养的人员进行填写和管理。
每次进行维护和保养时，维护和保养人员应根据表格内容进行操作，并在维护和保养完成后进行相应的记录和签名。
5. 结论设备维护和保养表是管理设备维护和保养工作的重要工具。
通过合理使用设备维护和保养表，可以提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备的正常运行。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
打磨机日常维护保养记录表
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
由专业人员定期检查打磨机各部件是否损 坏，对损伤严重的及时更换。
每 季 保
定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电 性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢养 失的螺钉。 Nhomakorabea项
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶
是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑
油，以延长打磨机的使用寿命。
保养作业员签名
保养作业员签名
设备日常维护保养记录表
年
月
设备名称:打磨机
管理编号:
保养 周期
保养项目规范:
养 项
每 日 保
保持打磨机的机身整体的清洁，保持机器与 通风孔及动转时的顺畅。
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长、专业点检员。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
月度设备日常维护检查记录表
统
备注： 说明：“○”代表没有生产。
“√”表示已检查、清洁或保养。
“▲”表示部件更换或故障已排除。
”△”代表存在故障，还没有排除。
填写要求：①完整没有遗漏，保养项目内容合乎逻辑。
②时间格式为：时时：分分，用阿拉伯数字填写。
③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○。
多天不生产，补签字。
④新机上拉或更换表格，在发生的当月的备注格内写明确，上面的项目格不要写东西。
⑤及时巡查，当天08：00前完成保养签名，09：00前完成确认签名，签名每格一个名字。
⑥确认人由工程部设备维护技术员确认，发现异常问题及时向直属上级汇报。
MF/Q 049/B （ ）月设备日常维护检查记录表
设备编号 ：。
生产设备维修保养表格
生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行定期的维修保养是非常重要的。
本文档提供了一份生产设备维修保养表格，帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。
本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息，通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节，并为设备维修保养工作提供依据。
表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号：每个设备的唯一编号，方便进行设备管理和查询。
•设备名称：设备的名称或简称，方便进行识别。
•设备型号：设备的型号规格，用于区分不同型号的设备。
•维修保养内容：对设备进行维修保养的具体内容，如更换零部件、清洁润滑等。
•维修保养日期：进行维修保养的日期，记录设备维保的时间点。
•备注：可选项，用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。
使用说明1.根据实际需要，逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。
2.当设备进行维修保养时，填写对应设备行中的维修保养内容。
3.在维修保养完成后，填写维修保养日期。
4.如果有其他需要记录的信息，可在备注栏中进行填写。
注意事项•填写表格时，请务必确保设备编号的唯一性，避免重复或混淆。
•维修保养内容应准确明确，便于维修保养人员进行操作。
•维修保养日期应准确填写，可参考实际维修保养完成的时间。
•如果需要记录更多信息，可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。
结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具，可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。
通过填写维修保养内容和日期，可以及时了解设备的维护情况，定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。
车床日常维护与保养记录
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
Hale Waihona Puke 设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：
年月
NO 保养项目
1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点
保养日期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日 每日 每日
每日 每日 每日
每日 每日
每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录
水处理设备日常维护保养记录表
维护人员五：__________________
维护人员六：__________________
维护人员七：__________________
维护人员八：__________________
维护人员九：__________________
维护人员十：__________________
维护保养内容四
维护人员四
维护情况说明四
yyyy-mm-dd
维护保养内容五
维护人员五
维护情况说明五
yyyy-mm-dd
维护保养内容六
维护人员六
维护情况说明六
yyyy-mm-dd
维护保养内-mm-dd
维护保养内容八
维护人员八
维护情况说明八
yyyy-mm-dd
维护保养内容九
维护人员九
维护情况说明九
yyyy-mm-dd
维护保养内容十
维护人员十
维护情况说明十
注：请按要求填写维护保养记录，并确保记录的准确性和及时性。
维护保养人员签名
维护人员一：__________________
维护人员二：__________________
维护人员三：__________________
水处理设备日常维护保养记录表
设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
维护保养记录
日期
维护保养内容
维护保养人员
备注
yyyy-mm-dd
维护保养内容一
维护人员一
维护情况说明一
yyyy-mm-dd
维护保养内容二
维护人员二
维护情况说明二
yyyy-mm-dd
纯水机日常维护保养记录表
保养作业员签名
保养作业员签名
年
月
设备名称:纯水机
管理编号:
保养 周期
保养项目规范:
设备日常维护保养记录表
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
日期
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状况 及处理措施上，并及时通知检修班长 、专业点检员。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁/机身清洁
每
日
保 养
检查参数设置是否正常仪表显示是否正 常
项 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水,
漏水及时报修。
检查电气线路有无破损
检查电箱各电器元件是否松动,及时紧
每固 周 保 检查各管道阀门是否正常 养 项 随时观察电泵的振动、噪声是否正常，
不正常及时报ห้องสมุดไป่ตู้。
检查水箱水位是否正常
月
检查过滤器中的滤芯是否堵塞，及时更 换