Autoform全教程
AUTOFORM-教程制作
AUTOFORM简明操作过程启动AUTOFORM,如图1，选择incremental seat增量算法，点OK，出现启动后主界面，如图2；图1图2点击菜单栏的File-New，选择需要分析的IGS文件，并文件命名，建立新档；如图3点击Process generator图标,出现如图4界面图3图4输入文件名选择igs 文件输入板料厚度设置料片，可外界导入，也可直接绘制，如图6，图7.绘制料片线进入Process generator设置界面，未设置项为红色显示，如图5图5料片线输入坐标值图6图7开始设置工具Tools，如图8为为设置状态按范围选择图8依次选择die， punch， binder.各自参数设置如下：凹模位于板料上方凹模运动行程，该例设为200凸模位于板料下方压边圈位于板料下方压边圈拉延行程该例设为80 binder选择工具中心Process设置，设置参数如下图：重力加载项即模具装在压机上的初始状态闭合状态即凹模和压板圈的压料过程速度V=1时间Time=S/V=S/1=S故closing和drawingTime设置数值如下计算die：200binder：80closing=die-binder=120drawing=binder=80拉延过程即料片压紧后到拉延到底的板料成形过程恒定压边力，根据实际设定摩擦系数LubeAutoForm默认状态为0.15更改此系数对成形效果影响较大，有时更改一下拉延效果会很漂亮添加拉延筋,Add drawbead. AutoForm采用等效拉延筋添加拉延筋设置前后对比如下图结果控制：拉延筋宽度一般设12或15阻尼力根据需要可更改可外界导入或直接绘制重新计算/断点续算:标记设置为各工序的结尾。
如果后续需要计算修边、翻边等，须选择此项输出选项ALL ON,以便显示所有的结果.设置完后，工具位置开始计算开始模拟计算检查:各行程是否正确开始计算单动拉延设置基本运用以上计算结果：。
2024版AutoForm官方培训教程
•总体介绍•基础操作与界面认识•模具设计基础知识回顾•AutoForm在模具设计中的应用实践•冲压工艺模拟与结果分析•高级功能拓展与案例分享总体介绍AutoForm软件简介0102 03AutoForm是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、家电、航空等领域。
它能够准确模拟金属板材在冲压过程中的变形行为，帮助工程师预测和解决潜在的成形问题。
AutoForm软件具有强大的前处理、求解器和后处理功能，支持多种材料模型和边界条件，能够提供全面的成形分析结果。
培训目标与课程安排培训目标使学员掌握AutoForm软件的基本操作、模拟流程、结果解读和优化方法，能够独立完成金属板材成形模拟任务。
课程安排包括理论讲解、软件操作演示、案例分析、实战演练等多个环节，确保学员能够全面、深入地学习和掌握AutoForm软件。
学员预备知识与技能要求预备知识学员应具备基本的金属板材成形理论、有限元方法和计算机操作知识。
技能要求学员应具备一定的CAD软件操作经验，了解金属板材成形工艺和设备。
同时，学员需要具备良好的学习能力和团队协作精神，以便更好地掌握AutoForm软件并应用于实际工作中。
基础操作与界面认识0102 03系统要求确保计算机满足最低系统要求，包括操作系统、内存和硬盘空间等。
安装步骤从官方网站下载安装包，按照提示完成软件的安装过程。
启动流程安装完成后，双击桌面图标或从开始菜单启动软件。
软件安装与启动流程主界面功能区域划分菜单栏工具栏绘图区属性栏状态栏包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、窗口和帮助等菜单项。
提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
用于显示和编辑图形的主要区域。
显示当前选中对象的属性，并允许进行修改。
显示当前操作状态、坐标位置、对象数量等信息。
工具栏及快捷键使用技巧工具栏定制根据个人习惯，可以自定义工具栏上显示的按钮。
快捷键设置为了提高操作效率，可以为常用命令设置快捷键。
常用快捷键掌握一些常用快捷键，如Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴）、Ctrl+Z（撤销）等，可以大大提高工作效率。
2024版Autoform软件操作培训教程
contents •软件介绍与安装•基础操作与设置•建模与网格划分技巧•仿真分析与后处理•高级功能应用指南•案例实战与经验分享目录该软件能够模拟金属板材的冲压、弯曲、拉深等成形过程，预测成形缺陷，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率。
Autoform具有强大的前后处理功能，支持多种CAD数据格式导入，提供丰富的分析结果展示和输出选项。
Autoform是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、航空航天、家电等领域。
Autoform软件概述010405060302系统要求与安装步骤软件界面前处理模块求解模块后处理模块软件界面及功能模块工具栏及快捷键使用工具栏介绍快捷键使用文件管理与数据导入导数据导入文件格式支持详细讲解如何导入不同来源的数据文件，包括CAD并介绍导入过程中的注意事项和常见问题解决方法。
数据导出参数设置与优化建议参数设置详细解释Autoform软件中的各项参数设置，包括分析类型、网格划分、材料属性、边界条件等，并提供合理的参数选择建议。
优化建议根据实践经验，提供针对不同分析类型和问题的优化建议，如提高计算精度、缩短计算时间等。
高级功能介绍简要介绍Autoform软件的高级功能，如自动化脚本、二次开发接口等，并说明如何学习和掌握这些功能。
几何建模方法及实例演示支持多种CAD格式导入，如IGES、STEP、CATIA等。
提供创建点、线、面、体等基本几何体的工具。
支持并集、交集、差集等布尔运算，用于构建复杂几何模型。
演示从导入CAD模型到构建完整几何模型的过程。
导入CAD模型创建基本几何体布尔运算实例演示网格划分原则与技巧分享01020304网格类型选择网格密度控制边界层处理技巧分享模型修复与网格质量检查模型修复网格质量检查网格优化实例演示用于研究结构在静载作用下的响应，如位移、应力和应变等。
静态分析动态分析热分析参数设置用于研究结构在动态载荷作用下的响应，如振动、冲击和波动等。
用于研究结构在热载作用下的响应，如热传导、热应力和热变形等。
AUTOFORM中文安装说明完全版
写在前面：相信很多人都有AUTOFORM4.07的安装文件，但是如何顺利地将其安装成功，或许每个人都存在这样或那样的困难，导致多次安装才能成功甚至不成功。
今天花了不少功夫，终于将其安装成功，以下是详细安装过程。
之所以把它总结出来献给广大网友，是为了让大家少走弯路，尽量做到一次安装成功，把精力投入到软件的应用，而非安装过程上。
希望对大家有所帮助！Sunnywin AUTOFORM4.07安装详细说明1. Autoform必须安装在NTFS格式的硬盘上，如果你的硬盘文件系统是FAT32的，则需用下面的方法将其转为NTFS格式。
转换硬盘文件格式：开始菜单/程序/运行/convert d:/fs:ntfs（该命令将硬盘D转换为NTFS格式，在出现的DOS窗口中要求输入驱动器D的卷标，打开我的电脑可直接看到，如本地磁盘、DISK1_VOL2、或DISK1_VOL3等。
另外，在Window系统下无法直接将C盘转换为NTFS）；2. 关闭其他运行程序,包括杀毒软件等。
然后依次安装以下文件夹下的文件(若出现要求系统重启，可选择No，在完成整个安装之后重启系统)：(1) Thdparty/SFU3_5/setup.exe，一路选择next，不用填写任何内容（本教程的C盘是NTFS，所以该文件直接安装在C盘下，故未修改安装位置，若要将其安装在其它盘下，请自行选择安装目录）；(2) Thdparty/Xc10_00/Msetup.exe，选择Install Interop X Server/Personal Installation,出现Setup Type界面时选择 Typical，依次点击Next，安装过程中会出现文件缺失的提示，忽略该信息选择Ignore，继续安装完成，出现重新启动电脑的提示，现则No，点击安装界面的Back/Exit,退出该安装的初始画面；(3) Thdparty/Xc3D10_00/Msetup.exe，选择Install Interop 3D/Personal Installation，出现Setup Type界面时选择 Typical，一路点击安装完毕；3. 安装AUTOFORM之前，先做以下准备工作：文件夹选项/ 查看，把“隐藏设置受保护的操作系统文件（推荐）”的勾选去掉，在“隐藏文件和文件夹”选项下选择“显示所有文件”；在C盘编辑Boot.ini文件（去掉其只读属性，打开前最好备份一下）：设置/noExecute=AlwaysOff ，即无论XP还是2000系统最后一行的/noexecute=optin/fastdetect/upsepmtier修改为/noexecute＝AlwaysOff；4. 安装Autoform/DISK1/setup.exe，SetupType界面中选择Typical installation（默认），一路选择Next，安装最后出现License Type选“Floating license using FLEXlm”，后续界面中输入“27005@yourhostname”作为License server信息。
Autoform4.0教程
Autoform4.0教程Autoform4.0 一定义产品1．1 新建文件1图1-1操作步骤：FILE NEW界面如图1-11)输入文件名2)产品数据IGS所在路径3)选择产品文件4)OK注意事项：1 FILTER下必须输入大写字母1.2定义产品边界输入产品后，出现GEOMETRY GENERATOR 对话框，或者点Model GEOMETRY GENERATOR 打开，此时界面如图1-2所示：图1-2操作步骤：在GEOMETRY GENERATOR 对话框中选择PART1 选择零件属性（单个/对称/局部对称/左右件/不完全左右件），这里我们选择；1) 点后，出现 Symmetry plane 对话框，如下图：2) 在Symmetry plane 中定义对称基准面，然后点OK2 定义产品需要的三维数据，如果不需要某些面的话，选择面后点击；1.3 产品倒圆fillet在GEOMETRY GENERATOR对话框中选择fillet 界面如图1-3如图1-3操作步骤：1)定义圆角R值X，再点OK，即小于X的圆角都被检测出来2)定义被检测出来的圆角R值3)1．4定义基准点与冲压方向在如图1-4 操作步骤：1) Tip center 下选择Define 定义基准点，如下图2) 自动定义冲压方向，最小拉延深度，最小拉延负角；注意事项：1自动定义方向后，数值可能有小数，可使用右下角圆整。
3)手动定义冲压方向，选择旋转基准轴，定义旋转增量，点击，+/- 调节到合适的冲压方向为止；4)定义安全负角范围，如果超出此定义范围，数模面就会显示为红色。
如下图1-5：图1-5二翻边模设计2.1图2-1操作步骤：1) Tag 输入步骤的名称50 2) 类型中选择Form 3) OK 界面如图2-2图2-2 4) 选择PreApply5) 选择Wiper Add Wiper 如下图2-3图2-36) 定义翻边镶块的操作步骤：1) 选择需要翻边的数模面，然后点Wall 2) 选择需要翻边的圆角面，然后点Radius3)Apply ,如果还有另外的翻边镶块，则再点Add Wiper ，重复上面的操作；如果不需要这个翻边的话，则点Delete Wiper ; 4) 在点Apply 后图示4和5区域变为可选部分, 图示4区域为更改镶块的参数部分, 图示5区域为定义翻边方向区域 5)选择合适的参数后,再一次Apply ，如图2-4。
Autoform全教学教程中文
夹紧点
夹紧类型
增加夹紧点
接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象 的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位， 也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图：
导向销
导向销直径
导向销方向，可 以从外部复制
从外部导入
整形凹模1
压料体
整形凹模2
修边后的产品
凸模
接下来，我们设置工具，一般情况和前面的一样，一个closing ,一个forming , 行程均为200，如下图所示：
压料力与凸模闭合过程
凹模下走开始整形过程
压料力的设定
为凹模和压料体行 走的距离
不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿 透，我们加一个position工序如下图：
可以输入孔的 坐标点
导向销可以进入曲线管理器，从 外部导入设置好的导向销位置
前期设置结束了，我们可以直接提交计 算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一 个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度 等等。下面我们挨个说明.
下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束 条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可 以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想 比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：
点击增加拉延工序， 并确定
autoform全工序培训教程
包含拉延，修边，翻边，回弹以及 回弹补偿
•
在本次教程中不在重复模面设计的部分，所以 用到的面都是在UG里面处理好的。 • 这样在UG里面需要做很多功课，首先，要一 个补充好的拉延片体，一个展开好的修边线，翻 边后的产品。这些工具都以IGS格式导出，注意： 导出时以已经选择好的冲压方向坐标为绝对坐标， 这样在autoform里面就不做调整，和UG里面保持 一致。 • 这些准备工作完成后对后续操作有很大帮助， 不会在做后续部分时在回头做这些，减少不必要 的麻烦。
右键点中任 意点拖动个对话框是设置凹模运动方向的
我们一般用automatic，因为autoform 会根据产品的外形自动生成一个方向，一 般不需要改动，如果要改动就选择manual
在这个对话框中有很多选项，可以根据 情况做调整和更改，一般情况下这个命令用 的很少，在有的时候，autoform做出来的 wipper效果不是很好的情况下，可能要在UG 里面做处理，那么这个时候有可能会用到这 个命令，具体操作遇到这样的情况后自行摸 索。
control项：
左图这个里面的选项在多数情况下可 以选择默认值，只要在特殊计算或者是精 度要求较高的计算是要做适当的调整， main是主要的参数，output结果输出参数 ，rslts是结果显示内容，misc是特殊精度 的添加，打开相应的命令就会看到一些选 项，各个选项的解释在帮助里面有详细的 图文讲解。
•
4，回弹设置：
回弹是对最终产品成型的检验，一般放在最后来 做，需要注意的是：如果是两个对称或者不对称的件， 最终要切开的，在做回弹的时候只能分开来做，不能在 一次模拟中对两个产品做回弹，如果是对称件，只做一 个就可以了，但要在拉延开始的时候就要做对称设置； 不对称的件要分开来做。在前面讲的这个例子中就是一 个对称件，由于工艺补充部分是在UG里面处理的，在 autoform里面的geometry generator模块中没有工艺补 充的内容，而与它相关的mod2-compensafe即回弹补 偿功能就没有被激活。而在part里面的modcompensafe是对整个拉延片体进行补偿，所有部分都 可能改变，而我们一般只对产品部分补偿，而与他相关 联的补充面随之改变，压边圈部分不动。（注：破解版 4.1尚不明能否做回弹补偿）
2024版AutoForm学习教程
03
AutoForm软件操作指南
界面布局与功能介绍
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树、 属性窗口等。
建模界面
用于创建和编辑几何模型，提供 多种建模工具。
网格划分界面
用于对模型进行网格划分，支持 多种网格类型。
求解器界面
用于设置求解参数和启动求解过 程。
边界条件界面
用于施加边界条件，如固定约束、 载荷等。
钣金成形工艺分类
包括冲压、弯曲、拉伸、 压等多种工艺。
钣金成形工艺特点
高效率、高精度、低成本 等。
有限元分析方法简介
有限元法基本概念
将连续体离散化为有限个单元，通过求解单元节点 位移来近似求解连续体的位移场和应力场。
有限元法分析步骤
建立有限元模型、施加边界条件、求解有限元方程、 后处理等。
有限元法在钣金成形中的应用
影响力
AutoForm软件的发展推动了金属板材成形技术的进步，为相关行业带来了显著的经济效益。同时， AutoForm公司还积极参与行业交流和合作，推动金属板材成形模拟技术的发展和应用。
02
AutoForm基础知识
钣金成形原理与工艺
01
02
03
钣金成形基本原理
通过外力作用使金属板材 发生塑性变形，从而获得 所需形状和尺寸的零件。
操作步骤
介绍使用AutoForm进行汽车覆盖件成形模拟的基本步骤，包括建立模 型、设置材料参数、定义工艺参数、进行模拟计算、结果分析和优化等。 同时，结合实际操作演示和讲解相关技巧和经验。
05
AutoForm高级功能与应 用拓展
多工序连续模拟技术
01
工序定义与设置
支持多工序的连续定义，包括工 序间的传递、定位及工艺参数设 置。
Autoform全教程
基于云计算平台，Autoform将实现协同设计和数据共享 ，方便不同领域专家之间的合作与交流，加速产品研发周 期。
学员心得体会分享
知识体系建立完善
通过本次教程学习，我对 Autoform的知识体系有了更加全 面和深入的了解，掌握了从基础 到高级的应用技能。
实践操作能力提高
教程中提供了大量的案例分析和 实践操作指导，让我在实际操作 中不断积累经验，提高了自己的 实践操作能力。
详细阐述了Autoform的建模 过程，包括几何模型建立、材 料属性设置、边界条件施加等 ，以及如何进行仿真计算和分 析结果。
介绍了基于Autoform的模具 设计方法，包括分型面设计、 浇注系统设计、冷却系统设计 等，以及模具制造过程中的注 意事项和常见问题解决方案。
针对Autoform仿真结果中的 缺陷问题，提供了相应的分析 方法和优化措施，帮助学员掌 握如何改进产品设计以提高产 品质量和生产效率。
案例二
深拉伸零件模具设计：深拉伸零件在冲压过程中容易出现破裂、起皱等问题， Autoform通过精确的工艺参数设置和模具补偿技术，成功解决了这些问题。
应用实例：多工位冲压工艺规划
案例一
电子产品外壳生产：通过Autoform的多工位设计功能，实现了电子产品外壳从 落料、冲孔、弯曲到成形的全自动生产流程规划，提高了生产效率和产品质量。
03
快捷键设置
通过自定义快捷键，提高操作效率。
工具栏和菜单功能详解
1 2
工具栏
提供常用命令的快捷方式，如新建、打开、保存 、打印等。
菜单功能
包括文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜 单，涵盖了Autoform的所有功能。
3
右键菜单
2024年autoform培训教程
AutoForm培训教程1.引言AutoForm是一款专业的钣金成形仿真软件，广泛应用于汽车、航空、家电等行业。
本教程旨在帮助初学者了解AutoForm的基本操作，掌握软件的核心功能，并能够独立完成钣金成形仿真分析。
2.AutoForm软件概述2.1软件特点（1）基于有限元方法，能够准确模拟钣金成形过程；（2）支持多种材料模型，可真实反映材料性能；（3）提供丰富的工具箱，便于用户进行前处理和后处理；（4）支持与主流CAD软件的接口，方便数据导入和导出；（5）具备强大的求解器和优化算法，提高计算效率。
2.2软件界面（1）菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单；（2）工具栏：提供常用功能的快捷操作；（3）项目树：显示当前项目的所有文件和节点；（4）信息栏：显示软件运行过程中的提示信息；（5）绘图区：显示钣金零件和仿真结果。
3.AutoForm基本操作3.1创建项目启动AutoForm，“新建项目”按钮，在弹出的对话框中设置项目名称和路径，“确定”完成项目创建。
3.2导入模型“导入模型”按钮，选择需要导入的CAD模型文件，设置导入参数，“确定”完成模型导入。
3.3设置材料在项目树中右键“材料”节点，选择“新建材料”，在弹出的对话框中选择合适的材料库和材料类型，设置材料参数，“确定”完成材料设置。
3.4设置工艺参数在项目树中右键“工艺参数”节点，选择“新建工艺参数”，在弹出的对话框中设置工艺参数，如压边力、拉深速度等，“确定”完成工艺参数设置。
3.5设置求解器在项目树中右键“求解器”节点，选择“新建求解器”，在弹出的对话框中选择合适的求解器类型，设置求解器参数，“确定”完成求解器设置。
3.6运行仿真“运行仿真”按钮，软件开始进行钣金成形仿真分析。
在仿真过程中，可以随时“暂停”按钮暂停仿真，“继续”按钮继续仿真。
4.AutoForm高级功能4.1参数化建模AutoForm支持参数化建模，用户可以通过修改模型参数实现模型的快速更新。
2024年autoform培训教程
材料属性设置与仿真参数配置
材料属性设置
在autoform的材料库中选 择合适的塑料材料，设置 其密度、弹性模量、泊松 比等物理属性。
2024/2/28
仿真参数配置
根据塑料件的成型工艺和 仿真需求，设置合适的仿 真参数，如温度、压力、 时间等。
边界条件与约束
定义塑料件的边界条件和 约束，如固定支撑、对称 边界等，以确保仿真的准 确性和可靠性。
autoform实战案例和 最佳实践：通过实战 案例和最佳实践，让 学员更好地掌握 autoform的应用和技 巧。
2024/2/28
5
02 autoform软件基础
2024/2/28
6
软件安装与启动
2024/2/28
安装步骤
下载autoform安装包，解压后运 行安装程序，按照提示完成安装 过程。
高级材料模型
提供多种高级材料模型，如弹塑性、超弹性、粘塑性等，以更精确 地模拟材料的力学行为。
接触与摩擦模拟
能够精确模拟成形过程中工具与工件之间的接触和摩擦行为，提高仿 真的准确性。
2024/2/28
23
多物理场耦合分析
1
热力耦合分析
支持热力耦合仿真，考虑温度对材料性能和成形 过程的影响，提供更准确的预测结果。
autoform使用方法和 技巧：详细讲解 autoform的使用方法 和技巧，包括如何定 义表单元素、如何设 置表单布局、如何进 行表单验证等。
autoform高级功能和 应用：介绍autoform 的高级功能和应用， 包括自定义表单元素 、动态表单、表单联 动等。
autoform与后端数据 交互：讲解autoform 如何与后端数据进行 交互，包括数据请求 、数据响应、数据处 理等。
《Autoform全教程》
以上模为基准 以下模为基准
做对称件的 一半分析
首先设置板料的大小，可以选择rectangle 画一个矩形，定位binder上，材质为CR2, 下面进入工具设置。
整理课件
设置板料的中心位置
设置板料的尺寸
19
上模工具的设置
上模 工作方向调整 上模距离下模的高度
整理课件
20
下模工具的设置
整理课件
40
整形凹模的设置
过渡圆角 要整形的面
应用后生成，整形凹模
增加整整理形课件
41
下面进行工具的设置，首先为凸模工 具的设置。
凸模的设置
选择新建整 形的工艺面
凸模静止不动
可以调整整形的方向，此件 为正向整形，不需要改动
整理课件
42
下面为凹模工具的设置
凹模的设置
凹模的行程位置
整理课件
43
下面为压料体模工具的设置
可以填充对称件中 间搭边
整理课件
14
点击此命令增加主 截面线
3、构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量 均匀一致，因此，构建压料面时，其截面线到制件的距 离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的， 因此，压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先，需 确定一条主截面线，调整此截面线至合适形状，截面线 调整时，控制点数量应适度，宜少不宜多。调整完主截 面线后，视制件形状复杂程度，在适当位置再添加一条 截面线并调整至适当形状，依此类推，直至获得一个令 人满意的压料面。
—从产品分析全工序设置教程
整理课件
1
工具条介绍
整理课件
2
工具条介绍
整理课件
3
工具条介绍
整理课件
AutoForm软件基本操作和界面详解
2
下载AutoForm安装程序并解压到指定目录。
3
运行安装程序，按照提示进行安装。
系统需求与安装步骤
01
02
03
选择安装类型（如典型 安装、自定义安装等）
。
设置软件安装路径和相 关参数。
等待安装完成，启动 AutoForm软件。
启动及界面初识
启动方式
双击桌面快捷方式或在开始菜单中找到AutoForm并启动。
视图同步
在多视图模式下，AutoForm软件支持视图同步功能，确保不同视 图中的操作保持一致。
自定义工具栏和快捷键
自定义工具栏
用户可以通过拖拽工具栏中的按钮或创建新的工具栏来定制自己的工具栏，提高工作效 率。
快捷键设置
AutoForm软件允许用户为常用命令设置快捷键，加快操作速度。用户可以在软件设置 中找到快捷键管理器进行自定义设置。
要点二
数据导出
AutoForm软件支持将提取的数据导 出为多种文件格式，如Excel、TXT、 CSV等，方便用户在其他软件中进行 数据分析和处理。
要点三
报告生成
为了方便用户将模拟结果和分析结果 以报告的形式呈现出来，AutoForm 软件提供了报告生成功能。用户可以 通过简单的操作，将模拟结果、分析 结果、图表等内容整合到一份报告中 ，并导出为PDF、Word等格式的文 档。
导入方法
在AutoForm软件中，用户可以通过 菜单栏中的“文件”->“导入”选项 ，选择相应的模型格式进行导入。导 入过程中，软件会自动识别模型格式 并进行相应的处理。
模型修复与简化技巧
模型修复
在导入模型后，用户需要对模型进行检 查和修复。AutoForm软件提供了丰富的 模型修复工具，如缝合、填充、偏移等 ，可以帮助用户快速修复模型中的缺陷 。
autoform全工序模拟培训教程
autoform全工序模拟培训教程Autoform全工序模拟培训教程是一种利用Autoform软件来模拟制造过程的方法，旨在帮助制造业领域的从业者更好地了解和掌握Autoform软件的使用，从而提高制造效率和质量。
Autoform软件是一款专业的模拟成形工艺软件，可以模拟各种制造过程，包括冲压、成形、模具设计等。
通过Autoform软件，用户可以进行仿真分析，找出缺陷和优化生产流程，从而提高生产效率和降低成本。
Autoform全工序模拟培训教程主要分为以下几个部分：一、Autoform软件基础知识Autoform软件基础知识包括软件的安装、运行、基本功能介绍等。
在这一部分，教程将介绍基本的软件界面、命令和工具栏等，帮助用户快速上手。
二、模拟成形工艺在这一部分，教程将介绍Autoform软件模拟成形工艺的基本原理和步骤。
包括零件导入、边缘折弯、冲压模拟、展开、材料力学特性、模拟分析等。
教程将结合实际案例进行讲解，为用户提供具体的操作步骤和解决方案。
三、模具设计模具设计是制造业中非常重要的一环。
Autoform全工序模拟培训教程将介绍Autoform软件中的模具设计功能，包括毛坯设计、零件设计、计算模具强度等。
教程将结合实际案例进行讲解，为用户提供具体的操作步骤和解决方案。
四、成品质量控制Autoform全工序模拟培训教程的最后一个部分将介绍如何通过Autoform软件控制成品质量。
包括建立模拟模型、模拟连续生产、模拟品质控制、优化工艺等。
教程将结合实际案例进行讲解，为用户提供具体的操作步骤和解决方案。
Autoform全工序模拟培训教程的目的是帮助制造业领域的从业者更好地理解和掌握Autoform软件的使用，以提高生产效率和降低成本。
通过Autoform全工序模拟培训教程的学习和实践，用户可以更快地将制造过程模拟变成现实生产，从而提升制造效率和产业竞争力。
2024版autoform操作教程ppt学习教案
autoform操作教程ppt学习教案目录•引言•autoform软件基础•建模与网格划分•材料参数设置与模拟分析•模具设计与优化•成型工艺参数设置与优化•案例分析与实战演练PART01引言提高用户对autoform操作的熟练度和效率帮助用户更好地理解和应用autoform的功能和特性为用户提供一份全面、系统的autoform操作指南目的和背景autoform 的高级特性和应用案例autoform 的安装和配置方法autoform 的基本概念和原理autoform 的常用命令和操作技巧autoform 的常见问题及解决方法教程内容概述0103020405PART02autoform软件基础安装步骤下载autoform安装包；双击安装包，按照提示进行安装；选择安装路径和相关组件；完成安装。
启动方法双击桌面快捷方式；在开始菜单中找到autoform并单击启动。
界面介绍与功能模块菜单栏包含文件、编辑、视图等常用操作；工具栏提供常用功能的快捷按钮；工作区显示当前操作的文件和图形；状态栏显示当前操作状态和提示信息。
文件管理模块负责文件的打开、保存、关闭等操作；图形编辑模块提供图形的绘制、修改、删除等功能；数据分析模块支持数据的导入、导出、处理和分析等操作；打印输出模块支持打印预览、打印设置和打印输出等功能。
选择对象单击对象即可选择；移动对象拖动对象到新位置；缩放对象使用鼠标滚轮或工具栏中的缩放工具进行缩放；旋转对象使用工具栏中的旋转工具进行旋转。
Ctrl+N：新建文件；Ctrl+O：打开文件；Ctrl+S：保存文件；Ctrl+C：复制对象；Ctrl+V：粘贴对象；Ctrl+X：剪切对象；Ctrl+Z：撤销操作；Ctrl+Y：恢复操作。
PART03建模与网格划分熟悉AutoForm 软件界面及工具栏，学习基本建模操作如创建线条、曲面、实体等。
掌握基本建模操作理解建模原理学习高级建模技巧深入了解建模过程中的基本原理，如几何变换、布尔运算等，以便更好地应用于实际建模过程。
AUTOFORM培训电子书教程
输入的零件几何
以坐标轴为对称轴做 对称零件分析
默认坐标轴
重设 精调旋转角度
材料性能参数
坐标轴方式 删除选定对象
删除负角片体 返回全部 删除对象 显示 对象 显示成形可行 性有无负角 显示已删 除对象 返回选择的 已删除对象
对象显示 以随机方式显示片体
三、例子一（onestep）
板料设置 坯料厚度 材料性能参数 以参数方 式输入
求解器设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
基准在上 基准在下 工具的几何设置
凸模设置 工作方向设置
支撑设置
添加工具
删除工具
凹模设置
没有
冲压 中心
板料 中心
自定
压边圈设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
凹模
设置好 的工具 压边圈
凸模
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
手工画 输入 矩形 拷贝编辑 现有的 圆形 板料放 置工具 板料性 能参数 对称件做 一半分析
添加的7号截面线
自定义各项参数
添加的89号截面线
与例子二的求解器设置过程一致
三、例子二（从产品开始）
• 几何设置完成进入求解器设置，与例子 二的设置方式相同。 • 其余与以上例子二的设置方式相同
三、例子四（外板滑移线分析）
• 滑移线是在计算拉延完成后才能分析滑移线。 • 滑移线产生的原因是凹模口和高度相差很大 的台阶产生的，还有是零件最高处在开始时 与成型完成时产生了相对滑动，从而出现滑 移的现象，所以遇到具体零件时需要具体分 析该零件需要分析几处滑移线。 • 以下为后行李箱盖外板的滑移线分析。 • 分析滑移线的作用在于使拉延过程产生的滑 移（凹模口）不能滑倒零件的外表面上，外 表面零件的最高处不能产生滑移。
AUTOFORM教程
不参与 静止
运动
工具的运 动情况 叠加时间 运动 板料定位点设置 分段时间
板料定位点设置
开启过程重力
联合时间
闭合过程
行程
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
类型 计算精度类型
运动 自 定 义 各 项 设 置 模拟层数设置参考 为t<1.0精确模拟为 3层，1.0<t<2.0为5 层，t>2.0为7层
摩擦系数设置
求解器设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
基准在上 基准在下 工具的几何设置
凸模设置 工作方向设置
支撑设置 没有
添加工具
删除工具
凹模设置
冲压 中心
板料 中心
自定
压边圈设置
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
凹模
设置好 的工具 压边圈
凸模
三、例子二（用ＵＧ建好数模做 ＣＡＥ模拟）
生成压料面后点 击进入精确调整
点击应用自动生 成一个压料面
三、例子二（从产品开始）
首先添加至少4 条控制线，x方 向2条，y向2条
三、例子二（从产品开始）
用鼠标右键点击一条线的第二个点得 到一条曲线，同样的方式得到4条曲线
用鼠标右键点击一条线的一个点
点选ok回 界面
三、例子二（从产品开始）
出现4条曲线，可以任 意选择1条曲线进行编 辑，也可以再添加曲线
三、例子四（外板滑移线分析）
此线为求解出来的 滑移线，不能流到 外表面上。
三、例子五（多工步设置与分析）
• 多工步设置指一个零件从拉延——修边冲孔—— 翻边整形——修边线优化——回弹分析全部工 序。 • 多工步计算注意有，修边线优化必须要开Write Restart按钮，否则不能做优化，必须是一步计 算完成，中间不能用Restart分步计算。 • 多工步也可以进行滑移线分析工作（分析完成 在拉延完成处进行滑移线分析）。
autoform全工序模拟培训教程
在改进措施实施后，持续监控产品的质量状况以确保问题 得到有效解决。同时，不断关注新的质量问题和改进机会 ，推动产品质量的持续改进。
07
CATALOGUE
总结与展望
培训成果回顾
01
掌握autoform软件基础操作
通过本次培训，学员已经熟练掌握了autoform软件的基础操作，包括
软件界面介绍、工具栏功能、快捷键使用等。
随着人工智能技术的不断发展，autoform软件将越来越智能化， 能够自动优化工艺参数、预测产品缺陷等。
云端化应用
未来，autoform软件可能会向云端化发展，用户可以通过云端平 台进行在线模拟、数据共享和协作等。
定制化服务
随着制造业的个性化需求不断增加，autoform软件将提供更加定制 化的服务，满足不同用户的特定需求。
外观检测
检查产品表面是否有缺陷、划痕、颜 色不均等问题，使用目视或光学仪器 进行辅助检测。
尺寸检测
通过测量产品的关键尺寸，如长度、 宽度、高度、直径等，确保产品符合 设计要求。
功能性检测
对产品进行实际的操作测试，以验证 其各项功能是否正常工作。
耐久性测试
模拟产品的实际使用环境，对产品进 行长时间或高强度的测试，以评估其 耐久性。
04
CATALOGUE
工序设置与模拟
工序类型及选择
01
02
03
04
冲压工序
包括单冲、连冲、复合冲等， 用于金属板材的冲裁、弯曲、
拉伸等加工。
焊接工序
包括点焊、弧焊、激光焊等， 用于金属板材的连接。
热处理工序
包括退火、淬火、回火等，用 于改善金属材料的力学性能。
表面处理工序
包括电镀、喷涂、氧化等，用 于提高金属材料的耐腐蚀性和
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填充所有的孔
2、边界光顺。一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充 面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间。
可以调整光顺边界 过渡效果
可以手动调整要光 顺的区域
增加光顺边界 命令
添加边界填充
可以填充对称件中 间搭边
点击此命令增加主 截面线
3、构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量 均匀一致，因此，构建压料面时，其截面线到制件的距 离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的， 因此，压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先，需 确定一条主截面线，调整此截面线至合适形状，截面线 调整时，控制点数量应适度，宜少不宜多。调整完主截 面线后，视制件形状复杂程度，在适当位置再添加一条 截面线并调整至适当形状，依此类推，直至获得一个令 人满意的压料面。
有一点需要注意的是Coord.definition 一定要与前面的参考几何（ref geom)一致， 前面我们说了建议大家选择产品为ref geom,这里你就可以用默认的Mid plane ，不需 要进行修改，如果你用TOOL的话。你就需要考虑到料厚的关系了，比如前面你在PUNCH 上选取了单元作为ref geom的话(单动),这里的Coord.definition你就不能用Mid plane，你就要选择Bottomsurface，因为此时你的参考面是BLANK的底面。选产品作为 ref geom的话。这里就不用考虑这么多了。直接选Mid plane，就这是开始我为什么建 议大家选择产品位ref geom的原因了。
下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束 条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可 以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想 比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：
可以查看产品的起皱情况
红色处部分会开裂
橙色处部分 会趋于开裂
黄色处部分趋 向于开裂，但 在材料性能之 内，不会破裂
绿色部 分为安 全区域
灰色处部分 趋向于拉延 不足，但在 材料性能之 内，不会影 响产品质量
蓝色处部分 趋向于起皱， 但在材料性 能之内，不 会影响产品
质量
粉色处部分会 起皱
FLD报告
ref geom不激活时，此项无法使用
查看回弹结果
自定义方向
第一个：distance from reference 很简单了指于参考几何体之间的距离，值得注意的 是如果我们前期设置没有激活ref geom的话这里不可使用的。这个有4个方向，分别为 X,Y,Z以及垂直方向，也可以自定义，如图；
1
垂直方向
设置对称件和 不完全对称件
冲压方向在制件中心 平均法矢
自动确定冲压方向 常用方法主要有： 平均法矢法、最小 拉延深度法和最小 冲压负角法。
调整冲压方向
自定义冲压方向位置 最小拉延深度
最小冲压 负角
设置好冲压方向 后，单击应用
倒角管理器
检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2 显示切换按钮
一、增加拉延工序，进行工艺面填充。
可以选择补充面的类型
增加截面线
点击命令增加工艺补充面
调整截面线方向
编辑分模线
Add prf ：一般增加四条截面线，其中两条为主截面线，可以调整此部分工艺填充面的类型、形状，另外两条起过渡衔接作用， 不需要进行设置。
起过渡作用的截面线
主截面线
起过渡作用的截面线
在这里可以调整此局部 的工艺面形状
主截面线
—从产品分析全工序设置教程
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
首先新建一个 SIM文件，导 入IGS产品数 模。
新建名称
几何精度 输入几何类型
选择放置IGS文件的目录， 选择文件，OK导入
进入geometry generator（几何管理器）
设置压边力
上模和压边圈同时下走开始拉 延成型的过程
计算精度设置
计算精度类型
计算最大步距设置
各项自定义设置
设置已经完成，开始计算。
点击开始分析运算 因为计算需要很长时间，我们可 以先点击check进行检查有无错误。
完成后效果, 在计算过中，随时可以File里 的Reopen查看中途计算情况。
显示产品拉延后，厚度的变化情况 可以查看料厚变薄了多少
选择修边命令
增加冲孔命令
选择冲孔命令 增加冲孔步骤
四、接下来设置整形工序
翻边、整形
接下来进入geometry generator模块，增加整形工序工艺面设置，设置整形区域和成型 镶块。
翻边、整形 包含工艺补 充面部分
增加两条分割线， 将产品分割开，中 间部分为压料体用
整形凹模的设置
过渡圆角 要整形的面
自由状态 不激活
强制约束
激活 自由状态下强制约 束无法使用
我们选择Constrained 则约束选项启用，我们必须进行约束的设置，如下图：
强制约束
定位销 夹紧点
需要输入的约束是Clamps和Pilots,先 说Clamps，它的意思是夹紧的意思，使 用它可以在产品上选择夹紧点，你可以 形象的理解它类似于焊装夹具或冲压件 检具上的夹紧点，当然你可以选择曲线， AF会自动分配成一些连续的点，不过需 要注意的是设置点的方法，不能过定位， 也不能定位不完全。点的定位方式有三 种选择，one-sidedabove 、one-sided below 以及 Double-sided，顾名思义， 定位方式的选择，定位那一边或者两边 都定位，参照下图可以很好理解。
2
自定义方向
提醒一下，如果是负值的话回弹方向是往产品底部的，正值相反。
第二个：Material displacement 很简单了指回弹前后板料偏移量，有4个方向，分别为 X,Y,Z以及垂直方向，与第一种类似可以自定义， 如图；
1
垂直方向
2
自定义方向
第三个：Material deformation 主要是测量角度的，angle change是指blank中某单元 回弹前后的夹角；draw angle change是指blank中某单元回弹前后的夹角（以拉延方向为 参考）；Curvature change是指回弹前后板料中某单元曲率的变化大小；最后一个Strain change是指blank中某单元回弹前后应变的变化。如下图：
可以输入孔的 坐标点
导向销可以进入曲线管理器，从 外部导入设置好的导向销位置
前期设置结束了，我们可以直接提交计 算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一 个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度 等等。下面我们挨个说明.
增加控制可变拉 延筋节点
设置摩擦系数
全部一致 上下模分设
摩擦类型
全部分设
设置摩擦系数的值
工具设置好模具状态如下
拉延筋 板料 压边圈
上模
下模 设置好的工具
行程设置
模具未开始运动时 的状态设置
不参与 静态的
上模下走和压边圈开始闭合的 过程
类型
静态的
运动的 V=1mm/秒
上模与压边圈闭合行驶的距离
上模和压边圈同时下走拉延成 型所走的行程
Ctrl+右击 增加点， 并调整点，控制压 料面的形状。
需要两条，一般控 制主截面线即可
点击自动增加 压料面
点击自动增加 压料面
可以调整设置点的z方向坐标
点击命令增加
主截面线
4、工艺补充面。工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那 部分曲面。Autoform中提供了一系列模板及交互式对话 框来调节控制生成工艺补充面。调节工艺补充时应注意： ●确定主截面形状时，需确定凸、凹模圆角（Punch radius、Die radius）及侧壁倾角（Wall angle），确定分模线宽度（PO widths）。 ●为保证工艺补充面的整体光顺， 应视具体情况，应用 “Directions”功能，调节工艺补 充上各截面线的分布状况，调节 时尺度应把握在使所有截面线空 间分布尽量均匀。 ●应用“Lines”功能按钮中的 “PO width--->Edit”功能，编辑 分模线形状。分模线的形状不宜 太复杂，控制点总体上不宜多， 拐角出的控制点以三至四个为宜。
夹紧点
夹紧类型
增加夹紧点
接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象 的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位， 也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图：
导向销
导向销直径
导向销方向，可 以从外部复制
从外部导入
可以查看产品在拉延过程 中整体的变化情况
查看产品的成型力
可以读出产品的成型力为 180T，实际的成型力需要 乘以系数1.5左右。
三、设置修边冲孔工序
增加修边线或 冲孔
进入到修边版面
增加修边线
修边线可以大体勾画，多次计算，可以得到 准确的修边线，也可以从外部导入现成的。
切开
冲孔
因为产品在拉延后会出现反弹，后序需要整形， 修边线不稳定，需要进行多次计算，特别是形状 复杂、有翻边之类的零件需要进行多次计算。
压边圈工具的设置
压边圈
压边圈到下模的距离
在板料中心
用户自定义
在冲压中心
支撑设置
增加拉延筋
增加拉延筋
上模放置在拉延筋上方
压边圈放置在拉延筋上方
可以复制产品的分模线通 过偏置获得拉延筋