桩锚支护技术交底模板

灌注桩锚杆支护技术交底

主讲人：

文档制作：

资料收集：XXX XXX XXX

XXX，XX

技术交底记录

交底内容：

该深基坑施工位置地下水丰富。根据工程设计需要，采用 10mm 钢板制作的护筒埋 入不小于 1.5m 深度的土中，使焊接接长的护筒高出地面 30cm 。再将预制好的钢筋笼按 照施工技术安装好， 接着就是用 φ300mm 的直升导管进行灌注桩的工作。 后续的支护工 作采取的是孔径为 250mm 的锚杆 198 支，锚入微风化砂岩带不小于

3、5m ，孔深约 3、 6m ，锚杆钢筋为 2C22、1C25，总进尺约 3319、2 延米。单根

锚杆承载力特征值 420kN 。 锚杆在端口处作防锈防腐处理，锚杆孔内细石混凝土强度等级为

C30。本工程下沉设有

抗拔锚杆， 地下室防水底板下局部设抗浮锚杆， 锚杆间距大多为 1×1 设置，单根抗拔承 载力特征值为 420KN 。锚杆材料为 M30 水泥砂浆。

（1）质量目标：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能， 工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程 合格来保证工程质量的合格。

（ 2）安全目标：安全第一，预防为主。确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故 频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。 （3）进度目标：全部的施工控制在施工工期内。文明施工：合理安排施工，建立明确的 奖惩制度。环境保护：合理处理建筑垃圾，污水定点排放集中处理。

三、 施工准备

1、材料准备

1、水泥：采用 4

2、5级矿渣硅酸盐水泥。 有产品合格证， 出厂检验报告和进场复

验报告

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，有进场复验报告。

3、石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm ，含泥量不大于 2%。有进场复验报告。

工程名称 交底部位

施工单位 桩基础与支护工

程

工序名称

灌注桩及锚杆支护分项工程

工程概况

各项目标

4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

2、具体施工工艺

1、测量放线

根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，并在放线时测好地面标高。

2、开挖地面表层土埋设钢护筒

护筒采用10mm 钢板制作，护筒内径比设计孔径大30mm，每节长1、5-2、0m，纵向焊接接长。护筒埋入原状土深度不小于1、5m，护筒高出地面30cm 或水面1、0-2、0m。埋设护筒时，保证护筒的平面位置和垂直度，护筒周围和底脚要紧密不透水，护筒中心轴线与桩位中线偏差不超过5cm，护筒壁清洁，且偏斜不得大于0、5%。

对护筒周围填土进行夯实加固。在钢筋笼就位时要对护筒高进行复测检验，防止由于护筒轻微的下沉而造成钢筋笼就位高程错误。钢筋笼就位后将吊耳通过工字钢穿吊，架设在护筒两侧的枕木上，通过加垫木调整高程至设计高程。施工后及时将护筒提出桩外。

3、钻孔

1）、在护筒上施测十字线，以便旋挖钻孔机就位，钻机就位后，地基平稳不应产生位移和沉降。钻孔前钻头对好桩位，定位误差≤ 2mm。

2）、竖直度采用钻机自身的竖直检测装置。辅助用两条带重锤的细线从两个方向对照钻机是否竖直。

3）、通过钻进中辅助带重锤的测绳，在同一孔底测试两个点以上，以验证孔深度。测绳在使用前要先用钢尺矫正。

4）、桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制。质量控制点：

在开始钻进或穿过软硬层交界处时，保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆难钻进时，可能是硬物，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜，这是应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理

清孔。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1%，沉淀厚度符

合设计要求，桩位误差不大于50mm。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm；若为不合格品则需重新进行钻孔处理再检查直至合格。

孔径质量控制点：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

5、清孔钻孔完成后，要用掏渣钻头进行桩底清渣，沉渣厚度不大于50mm 设计要

求。成孔

后泥浆比重为1.3-1.4，采用比重仪检测。如果导管安装完成后发现沉渣厚度超过设计规定，则采用喷射清孔法进行二次清孔，即对孔底进行高压射水数分钟，使孔底仅剩余少量沉淀物漂浮后，进行沉渣厚度检验，检验合格后马上进行下道工序的施工。

6、验孔

钻孔完成后，专职技术人员验孔，验孔采用探孔器，孔径直径不小于设计桩径，长度为4-6D（D 为桩径）。检孔内容及技术指标如下：

7、泥浆制备

制备泥浆是旋挖钻机能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。泥浆过稀时，不能浮碴影响钻进和护壁质量，过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上，影响桩基混凝土的质量。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁，泥浆材料选用膨润土或粘土、聚丙烯酰胺以及烧碱，制备泥浆池内进行，每立方米泥浆需膨润土≥ 450kg，加入适量烧碱可提高泥浆的粘度，这样的泥浆粘土颗粒悬浮均匀，沉淀减少，性能稳定。制浆前，应先把粘土块打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，造浆粘土应选择造浆能力强，粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔，不缩孔。采用膨润土造浆，根据地质情况，严格掌握泥浆比重等各项指标应符合下列技术要求：