HB-DF探针腐蚀检测仪
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器（二篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器在管道防腐蚀中，常用的检测工具及仪器主要有以下几种：1. 电化学腐蚀检测仪器：电化学腐蚀检测仪器是用来测量金属材料腐蚀速率和腐蚀电流的工具。
其中最为常用的是电位探头，它可以放在管道上进行实时测量，并通过转换器将所测得的电位值转换为腐蚀速率。
此外，还有电化学偏移透射仪、电流腐蚀计等检测仪器。
2. 超声波检测仪器：超声波检测仪器主要用于检测管道的腐蚀厚度和裂纹等情况。
常用的仪器包括超声波测厚仪、超声波探伤仪等。
通过将超声波传入管道内部，通过接收超声波反射回来的信号来判断管道的腐蚀程度。
3. X射线检测仪器：X射线检测仪器主要用于检测管道内壁的腐蚀情况和裂纹等缺陷。
常用的仪器主要有X射线探测仪、X射线衍射仪等。
通过向管道发射X射线，并通过探测器接收反射和散射回来的X射线来进行检测。
4. 磁粉检测仪器：磁粉检测仪器主要用于检测管道表面和内部的裂纹和缺陷等情况。
常用的仪器有磁粉检测仪、磁力线检测仪等。
通过在管道表面涂覆磁粉，然后在磁场作用下观察磁粉的分布情况，通过磁粉的聚集和漏磁来确定管道是否存在缺陷。
5. 红外热像仪：红外热像仪是一种通过接收物体发射的红外辐射来测量温度的仪器。
在管道防腐蚀中，红外热像仪可以用来检测管道表面的温度分布，以判断管道是否存在腐蚀或漏热情况。
6. 化学分析仪器：化学分析仪器主要用于检测管道内液体的成分和含量。
常用的仪器有气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等。
通过采集管道内液体样品，并进行化学分析，可以确定管道内液体的腐蚀性和其它物质成分。
总之，在管道防腐蚀中，这些检测工具及仪器可以用来检测管道的腐蚀程度、裂纹缺陷、温度分布和液体成分等，帮助工程师及时发现管道腐蚀问题，采取相应的修复和保护措施。
耐腐蚀测试仪操作规程
耐腐蚀测试仪操作规程1. 引言耐腐蚀测试仪是一种用于测定物质在不同环境中的抗腐蚀性能的仪器。
本操作规程旨在确保测试过程的准确性和一致性，并提供一套标准化的操作步骤。
2. 设备准备- 确保耐腐蚀测试仪处于正常工作状态，并连接好电源。
- 检查测试仪的试样夹持装置，确保其正常运行和调整。
3. 样品准备- 根据测试要求选择合适的材料或产品作为测试样品。
- 准备测试样品的数量，并确保它们符合所需尺寸和形状。
- 清洁和除去样品表面的任何污垢或油脂。
4. 环境准备- 根据测试要求选择合适的腐蚀液体和温度。
- 准备足够的腐蚀液体，并根据仪器要求将其灌注到测试仪中。
- 打开测试仪的温度控制系统，并将其设置为所需的温度。
5. 测试过程- 打开耐腐蚀测试仪并等待一段时间，以确保试样夹持装置和腐蚀液体达到稳定状态。
- 调整试样夹持装置以确保样品的正确安装和固定。
- 将样品放入试样夹持装置中，并紧固螺栓或夹具以固定样品。
- 启动测试仪器，并设置测试时间和其他相关参数。
- 定期观察测试过程中的腐蚀情况，记录任何相关观察结果。
- 在测试结束后，关闭测试仪器并将样品取出。
- 对样品进行清洗和检查，记录和评估腐蚀程度。
6. 数据分析和报告- 根据测试结果和观察记录，进行数据分析和腐蚀评估。
- 根据要求生成测试报告，并包括测试方法、结果和任何相关建议或结论。
7. 安全事项- 在操作耐腐蚀测试仪时，确保遵循相关的安全操作规程。
- 使用适当的个人防护装备，如手套和眼罩。
- 避免直接接触腐蚀液体，遵循正确的处理和处置方法。
以上是耐腐蚀测试仪操作规程的简要描述。
在实际操作过程中，请严格按照厂商提供的操作手册和指导进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器____年，管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器涉及到许多新技术和先进设备，下面是一些可能在这个领域广泛应用的工具和仪器：1. 管道腐蚀无损检测仪器：管道腐蚀无损检测是一个关键的步骤，在____年可能会出现更先进、精确和高效的无损检测仪器。
这些仪器可以使用超声波、磁粉检测、涡流检测等技术对管道进行检测，以确定管道是否存在腐蚀、修复需求和剩余强度等。
2. 管道腐蚀监测传感器：这些传感器可以安装在管道表面或内部，监测管道的腐蚀程度。
传感器可以使用电阻、电容、电化学和其他技术来测量腐蚀情况，并将数据传输到监测系统中进行分析和评估。
3. 管道腐蚀在线监测系统：这些系统可以实时监测管道的腐蚀情况，利用传感器收集到的数据进行分析和评估。
通过实时监测，可以及时发现管道的腐蚀问题，并采取适当的修复措施，以减少管道的损坏和安全风险。
4. 管道腐蚀防护涂料：在____年，可能会出现更高效、耐用和环保的管道腐蚀防护涂料。
这些涂料可以提供更好的抗腐蚀性能，同时也能降低对环境的污染，适用于不同条件下的管道防腐蚀需求。
5. 高分辨率管道摄像仪：这种仪器可以通过在管道内部进行实时监测和检测，快速、准确地确定管道的腐蚀程度和损伤情况。
高分辨率管道摄像仪可以用于检测各种类型的管道，包括水管、油气管道等。
6. 自动化腐蚀控制系统：自动化腐蚀控制系统可以通过监测腐蚀情况并实时调节防腐蚀措施来减少腐蚀速率。
该系统可以根据实时监测数据调整防护涂料的厚度、电流保护系统的输出等，以最大程度地保护管道免受腐蚀侵害。
7. 管道腐蚀风险评估软件：这些软件可以帮助工程师和技术人员评估管道腐蚀的风险，并提供相应的防腐蚀建议和措施。
这些软件可以使用各种模型和算法，结合实时监测数据进行管道腐蚀风险评估和预测。
8. 管道防腐蚀机器人：托管到管道上的机器人可以进行实时检查和监测，包括管道内部的腐蚀情况。
这些机器人可以通过无线通信发送图像和数据，为工程师和技术人员提供及时的管道信息，帮助他们制定防腐蚀策略。
(完整word版)各种腐蚀检测仪器介绍
CMB2510A腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）CMB-2510A腐蚀速度测量仪是采用电化学线性极化、弱极化、交流阻抗技术相结合的方法研制的，专门用于介质电阻较大的腐蚀环境。
一般的线性极化和弱极化方法所测得的极化电阻还包括了腐蚀体系的介质电阻，经计算所得到的腐蚀速率隐含了介质电阻的影响所带来的误差，使得实测的腐蚀速率比真实的腐蚀速率小得多。
采用交流阻抗方法，对腐蚀体系施加微小的高频正弦信号，高频信号可穿过金属和腐蚀介质之间所形成的电化学双电层电容，使得施加的高频信号全部作用在介质电阻上，由此可准确的测得腐蚀体系的介质电阻。
从线性极化所测得的极化电阻中减掉介质电阻得到实际的极化电阻值，从而准确的获得腐蚀速率。
CMB-2510A腐蚀监测仪对于土壤环境下的腐蚀速率监测、水中含油以及大气环境下的腐蚀监测、缓蚀剂的缓蚀效率监测是一种非常好的测量手段。
CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪（价格：-- 元）仪器可以准确地监测体系腐蚀率的变化，尤其适用于缓蚀剂的快速评价和筛选。
提供了一种快速有效的药剂缓蚀性能评价手段。
仪器采用电化学弱极化原理同交流阻抗测量技术相结合，通过高频区测量，有效地消除了溶液电阻IR降的影响，使测量更准确。
仪器可同时进行四种药剂的缓蚀效果评定。
可直接测得每种药剂的腐蚀速度的瞬时值、平均值，测量平均值同挂片误率小于10%，仪器可将测得的数据实时在线地传到计算机并通过功能强大的数据通讯和处理软件直接绘出腐蚀速度随时间变化的曲线，通过曲线可了解药剂的缓蚀效果和药剂失效过程。
计算机直接输出测量结果年腐蚀率：mm/a极化阻力：Rp主要性能指标极化电阻测量误差：<3%（模拟电阻）Ecorr测量范围：±800mV相对湿度：≤80%仪器工作环境温度：0-40℃测量范围：2×10-4-10mm/a（电极1cm2）测量范围：20Ω-200kΩ（模拟电阻）CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）工业循环水设备运行时，现场人员需要随时了解腐蚀状态的变化，因而需要进行瞬时腐蚀速度的测量。
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程防腐蚀层检测仪是用于检测钢结构、容器、管道等金属设备表面防腐蚀层厚度和防腐蚀性能的检测设备。
该设备在使用过程中，需要注意安全操作和保养，以确保设备的长期稳定运行和准确检测结果。
安全操作规程在使用防腐蚀层检测仪时，请务必严格遵守以下安全操作规程：1. 电源接线防腐蚀层检测仪在使用前，需将电源插头插入符合标准的插座。
在插头和插座连接处，要确保牢固、接触良好，避免接触不良或发热引起安全事故。
2. 土壤电源连接防腐蚀层检测仪需要连接土壤电源才能进行检测。
连接前，要先进行测量并确认要连接的土壤电源的接地电阻是否符合安全标准，避免出现接地不良等安全隐患。
3. 仪器操作在仪器操作时，要先了解并熟悉设备的使用说明，按照说明书正确操作。
在进行检测时，要避免使用过程中对仪器造成物理损坏或作用，保证检测的高精度和准确。
4. 维护保养使用完毕后，应及时对仪器进行维护保养。
如有发现问题，应及时向专业人员报告并请其处理。
5. 安全操作在使用仪器时，应注意安全操作。
严禁在使用过程中将手指插入设备的孔洞或接头处，以免发生危险。
保养规程为确保防腐蚀层检测仪的长期稳定运行和精准检测结果，应按照以下保养规程进行：1. 清洁在使用前，应先将防腐蚀层检测仪的外部和内部清洁干净，以保证检测的准确度和稳定性。
使用时，在检测完毕后，应将仪器清理干净并放置在干燥通风处。
2. 维护对于仪器日常的启动、操作和关闭，均应注意。
要防止外部硬物和湿气侵入，损坏了仪器的成分或元器件。
在使用过程中，要根据说明书进行维护，如更换电池和耗材等，并定期进行检查，及时维护，保证设备的正常运行。
3. 储存长期不使用防腐蚀层检测仪时，需要将其储存在通风干燥的地方，避免受潮、腐蚀等损坏，并定期测量和检查，以确保设备的正常使用。
4. 维修如发现防腐蚀层检测仪出现问题，不要私自拆修和维护，要联系设备的售后服务或专业技术人员进行维修。
在维修过程中，要注意保持设备的稳定性和安全性，并保留好维修记录，以备将来使用。
石油产品铜片腐蚀性测试仪实验方法
石油产品铜片腐蚀性测试仪实验方法铜片腐蚀设备用于测定柴油、汽油、润滑油或其他石油产品对铜的腐蚀性程度(本方法涉及到易燃材料,操作时要注意安全)。
注意：本方法涉及到易燃材料,操作前要注意试样的燃点、闪点,操作时要注意安全铜片腐蚀设备主要部件。
一、水浴：能够维持在试验所需要的温度40、50、100±1℃、LED 显示温度，按键式控制。
用于确认输入值用于设定温度时改变数值的位数二、试验弹：按照ASTM D130 标准制造，用于部分油品测试(如:航空汽油等)，内有橡胶垫圈，保持好的密封性。
三、试验试管：按照ASTM D130 标准制造,用于部分易挥发油品测试(如润滑油等)。
四、磨片夹具：磨片时可以牢固的夹住铜片，且不损坏边缘。
五、观察试管及试管固定夹：试验结束时，可以更方便的观察铜片的腐蚀状况。
六、砂纸及砂粒：240目、600目等颗粒粗细不同的磨光砂纸。
七、铜片：纯度大于99.9%的电解铜。
八、腐蚀标准色板：按照ASTM D130标准制造的标准色板，磨光后的铜片在油品中腐蚀后的可参照标准色板的腐蚀等级来判定油品的腐蚀性，铜片腐蚀标准色板要避光保存。
九、观察试管：扁平的观察试管更易观察变色或腐蚀迹象，除铜片腐蚀设备的部件外，还需准备滤纸、脱脂棉、试样、洗涤溶剂（在50℃，试验3小时不使铜片变色的任何易挥发、无硫烃类溶剂均可，如异辛烷、石油醚等）。
铜片的准备：1、用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的滤纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行最后磨光，也可以直接进行最后磨光，打磨的铜片均要拿镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。
2、用目数较高的砂纸打磨铜片或用蘸了砂粒的脱脂棉打磨铜的表面，磨时尽量沿铜片的长轴方向打磨。
3、在铜片打磨光亮后用脱脂棉擦去金属屑，铜片擦干净后放入准备好的试样中。
各种腐蚀检测仪器介绍
CMB2510A腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）CMB-2510A腐蚀速度测量仪是采用电化学线性极化、弱极化、交流阻抗技术相结合的方法研制的，专门用于介质电阻较大的腐蚀环境。
一般的线性极化和弱极化方法所测得的极化电阻还包括了腐蚀体系的介质电阻，经计算所得到的腐蚀速率隐含了介质电阻的影响所带来的误差，使得实测的腐蚀速率比真实的腐蚀速率小得多。
采用交流阻抗方法，对腐蚀体系施加微小的高频正弦信号，高频信号可穿过金属和腐蚀介质之间所形成的电化学双电层电容，使得施加的高频信号全部作用在介质电阻上，由此可准确的测得腐蚀体系的介质电阻。
从线性极化所测得的极化电阻中减掉介质电阻得到实际的极化电阻值，从而准确的获得腐蚀速率。
CMB-2510A腐蚀监测仪对于土壤环境下的腐蚀速率监测、水中含油以及大气环境下的腐蚀监测、缓蚀剂的缓蚀效率监测是一种非常好的测量手段。
CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪（价格：-- 元）仪器可以准确地监测体系腐蚀率的变化，尤其适用于缓蚀剂的快速评价和筛选。
提供了一种快速有效的药剂缓蚀性能评价手段。
仪器采用电化学弱极化原理同交流阻抗测量技术相结合，通过高频区测量，有效地消除了溶液电阻IR降的影响，使测量更准确。
仪器可同时进行四种药剂的缓蚀效果评定。
可直接测得每种药剂的腐蚀速度的瞬时值、平均值，测量平均值同挂片误率小于10%，仪器可将测得的数据实时在线地传到计算机并通过功能强大的数据通讯和处理软件直接绘出腐蚀速度随时间变化的曲线，通过曲线可了解药剂的缓蚀效果和药剂失效过程。
计算机直接输出测量结果年腐蚀率：mm/a极化阻力：Rp主要性能指标极化电阻测量误差：<3%（模拟电阻）Ecorr测量范围：±800mV相对湿度：≤80%仪器工作环境温度：0-40℃测量范围：2×10-4-10mm/a（电极1cm2）测量范围：20Ω-200kΩ（模拟电阻）CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪（价格：-- 元）工业循环水设备运行时，现场人员需要随时了解腐蚀状态的变化，因而需要进行瞬时腐蚀速度的测量。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器在管道防腐蚀领域，常用的检测工具和仪器包括以下几种：1. 渗透检测仪器：渗透检测仪器用于检测管道表面的微小裂纹、孔隙及其他缺陷。
它通常由工艺不同的检测液、溶剂和显色剂等组成，通过将检测液应用于管道表面，利用其在缺陷处渗透并显色的原理来检测管道表面的裂纹和孔隙。
2. 磁性粉检测仪器：磁性粉检测仪器用于检测管道表面的磁性材料上的裂纹、缺陷和疲劳损伤。
它通常由磁粉、磁化器、活动杆、检测剂和显色剂等部分组成。
通过在管道表面施加磁场，使磁性粉在磁场作用下沿着管道表面的缺陷处聚集，然后通过检测剂和显色剂的作用，来检测管道表面的缺陷。
3. 超声波检测仪器：超声波检测仪器用于检测管道内部的腐蚀、疏松和裂纹等缺陷。
它通过产生超声波并将其传输到管道内部，然后接收反射回来的超声波信号来分析管道内部的缺陷情况。
超声波检测仪器通常由超声波发射探头、超声波接收探头、信号处理单元和显示器等组成。
4. 电化学腐蚀检测仪器：电化学腐蚀检测仪器用于监测管道的电位和电流密度等参数，以评估管道表面的腐蚀情况。
它通过将测量电极连接到管道表面，并在管道表面施加一个电流或电压，然后测量电流或电压变化来评估管道表面的腐蚀情况。
5. 管道内壁测厚仪：管道内壁测厚仪用于测量管道内壁的厚度，以评估管道的腐蚀程度。
它通过将测量装置放置在管道内，然后通过测量装置上的传感器来测量管道内壁的厚度。
6. 管道外壁测厚仪：管道外壁测厚仪用于测量管道外壁的厚度，以评估管道的腐蚀程度。
它通过将测量装置贴附在管道外壁上，然后通过测量装置上的传感器来测量管道外壁的厚度。
除了上述的主要工具和仪器外，还有一些辅助性的工具和仪器，包括管道清洗设备、管道涂层厚度测量仪、管道接触角测量仪等。
这些工具和仪器在管道防腐蚀工作中起到了重要的作用，能够有效地检测和评估管道的腐蚀情况，从而及时采取相应的防护措施，延长管道的使用寿命。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器范本
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器范本在管道防腐蚀过程中，常用的检测工具和仪器有很多种。
下面是一些常用的检测工具和仪器范本，供您参考。
1. 管道腐蚀率检测仪：管道腐蚀率检测仪是用来检测管道内壁的腐蚀程度的仪器。
它可以通过探测器探测管道内壁的腐蚀程度，并通过仪器上的显示屏来显示结果。
2. 管道漏点检测仪：管道漏点检测仪主要用于检测管道系统中的漏点，包括管道接口与管道连接处的漏点和管道内部的漏点等。
它可以通过声学、热感、气体检测等多种方式来检测漏点，并通过仪器上的报警装置进行报警。
3. 管道超声波测厚仪：管道超声波测厚仪是用来测量管道壁厚的仪器。
它通过超声波的传播速度来测量管道壁的厚度，并通过仪器上的显示屏来显示结果。
4. 管道磁粉检测仪：管道磁粉检测仪是用来检测管道表面的裂纹和缺陷的仪器。
它通过在管道表面涂上磁粉，然后使用磁场来吸引磁粉，从而显示管道表面的裂纹和缺陷。
5. 管道电阻率测定仪：管道电阻率测定仪用于测量管道材料的电阻率。
它可以通过测量电流和电压来计算管道材料的电阻率，并通过仪器上的显示屏来显示结果。
6. 管道温度计：管道温度计用于测量管道的温度。
它可以通过接触式或非接触式测量管道的温度，并通过仪器上的显示屏来显示结果。
7. 管道湿度计：管道湿度计用于测量管道内部的湿度。
它可以通过检测管道内部的湿度值来判断管道内部是否存在腐蚀。
8. 管道压力计：管道压力计用于测量管道的压力。
它可以通过检测管道内部的压力值来判断管道的腐蚀程度。
9. 管道电位差检测仪：管道电位差检测仪用于测量管道的电位差。
它可以通过测量管道不同位置的电位差来判断管道是否存在电偶腐蚀。
10. 管道相机检测仪：管道相机检测仪用于检测管道内部的情况。
它可以通过将相机引入管道内部来观察管道内部的情况，并通过相机上的显示屏来显示结果。
以上是一些在管道防腐蚀中常用的检测工具和仪器范本，供您参考。
当然，实际使用时需要根据具体的情况选择合适的工具和仪器。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器模版
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器模版管道防腐蚀是保护管道免受腐蚀和损害的一种重要方式，它可以延长管道的使用寿命和保证安全生产。
为了确保防腐蚀工作的有效进行，对管道进行定期的检测是必要的。
下面将介绍一些常用的管道防腐蚀检测工具及仪器，并提供一个____字的模版，可供参考。
一、常用的管道防腐蚀检测工具及仪器1. 压力计：用于测量管道中的压力，可以判断管道是否存在泄漏，以及泄漏的位置和大小。
2. 流量计：用于测量管道中的流量，可以监测管道的流量变化，判断管道是否受阻或堵塞。
3. 直接电位计：用于测量管道内壁和外表面的电位差，可以判断管道是否存在电化学腐蚀，以及腐蚀的程度。
4. 超声波探伤仪：用于检测管道内部的缺陷，可以判断管道内部是否存在裂纹、气泡、焊接缺陷等问题。
5. 磁粉检测仪：用于检测管道表面的裂纹和缺陷，可以发现管道表面的腐蚀、疲劳和损伤等问题。
6. 金相显微镜：用于观察和分析管道材料的组织结构和表面形貌，可以判断管道材料是否存在内部结构缺陷。
7. 硬度计：用于测量管道材料的硬度，可以判断管道材料的强度和耐腐蚀性能。
8. 熔点计：用于测量管道材料的熔点，可以判断管道材料的品质和成分。
9. 损失电量计：用于测量管道中的电流损失，可以判断管道是否存在电流腐蚀。
10. 可燃气体检测仪：用于检测管道中的可燃气体浓度，可以预防管道发生泄漏和爆炸。
以上是一些常用的管道防腐蚀检测工具及仪器，针对不同的检测要求和场合，选择合适的工具和仪器进行检测非常重要。
二、____字模版管道防腐蚀检测工具及仪器模版一、引言（100字）管道防腐蚀是保护管道免受腐蚀和损害的一种重要方式，对管道进行定期的检测是确保防腐蚀工作有效进行的必要步骤。
二、常用的管道防腐蚀检测工具及仪器（300字）1. 压力计的作用及使用方法2. 流量计的作用及使用方法3. 直接电位计的作用及使用方法4. 超声波探伤仪的作用及使用方法5. 磁粉检测仪的作用及使用方法6. 金相显微镜的作用及使用方法7. 硬度计的作用及使用方法8. 熔点计的作用及使用方法9. 损失电量计的作用及使用方法10. 可燃气体检测仪的作用及使用方法三、管道防腐蚀检测工具及仪器的选择与应用（1500字）1. 根据不同的检测要求和场合，选择合适的工具和仪器进行检测。
腐蚀在线监测仪安全操作及保养规程
腐蚀在线监测仪安全操作及保养规程腐蚀在线监测仪是化工、能源、制药、冶金等行业中常用的一种监测仪器。
它能够实时监测管道、容器等设备表面的腐蚀情况，及时提醒运营人员进行维修和保养。
为了确保它的正常使用和长期使用寿命，需要严格按照安全操作和保养规程进行使用和保养。
一、安全操作1. 设备安装1.在安装前，应进行必要的通风换气，确保安装环境的安全性。
2.设备应安装在平稳、牢固的地面上。
3.必须安装在防尘、防潮、防腐蚀的场所，同时保证适当的环境温度和湿度。
2. 设备操作1.在操作前，请先确认设备是否完整，避免使用磨损、损坏或存在安全隐患的设备。
2.操作前请检查设备周围是否有易燃、易爆和有毒有害物质，避免使用时产生安全危险。
3.操作时，请务必佩戴防护用品，并确保其完好无损。
4.在操作时，请勿移动设备，避免设备损坏及其它安全隐患。
5.禁止在操作时饮食，避免食品污染设备造成不良后果。
6.操作完毕后，请关机、断电、切断气源。
7.禁止私自更改设备参数和设置，如需更改，请联系设备厂商。
3. 接地保护1.为保证操作安全，请注意设备的接地保护连接工作。
2.在使用过程中，应定期检查接地保护连接是否可靠，反复测量三次以上，确保接地电阻低于4欧姆。
二、保养规程1. 日常保养1.每次使用后，应将设备清洁干净，避免污物堆积腐蚀设备外壳。
2.定期对设备仪表进行校准，准确度不应偏差过大。
3.定期对传感器进行检查，清理或更换其损坏的部件。
4.定期对保护措施进行检查，及时清理保护罩中的杂物和污物，避免影响腐蚀检测准确度。
2. 工作维护1.定期对设备进行维护和保养工作，包括重要零部件清洗、检查、更换等。
2.定期进行线缆和接口的检查，防止线缆老化、插头接触不良等问题。
3.定期检查设备软件版本，及时更新软件，确保设备稳定运行。
3. 季节保护1.在梅雨季节，需进行加密防护措施，防止设备内部被水侵入导致故障。
2.在寒冷季节，需注意加强设备的保温工作，避免设备低温运行，影响其正常工作。
在线腐蚀监测技术腐蚀探针安装方式
１ ． ２ 电阻探针 的测量 原理 ： 在腐蚀性介 质 中． 作为测量元 件 的金属丝被腐蚀后 ， 金属丝长度不变 、 直径减小 ， 电阻增大 ， 通
过测试 电阻 的变化来换算 出金属丝 的腐蚀减薄量 ，进而代表壁 厚 的腐蚀量 。 １ ＿ ３ 电感探针的原 理 ： 腐蚀和改变探针的直接影响电感强
２ ０ １ ４． Ｎ０． ０ ２
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
机 械 与 自动化
在线腐蚀监测技术腐蚀探针安装方式
韩 健
（ 西安石 油大学
机械 工程 学院． 陕西
电解 质 和非 电
致
参考文献 ： ［ １ ］ 王广兵． 炼油设备 的在 线腐蚀监测［ Ｊ 】 ． 化工设备与防腐蚀，
２ ０ ０５． ０１ ： ４ ４— ４５．
电感探针
≤２ ６ ０ ｏ ｃ
≤
２ ７ ． ６ ＭＰ ａ
解 质的各 种腐
蚀介质
成本高
【 ２ ］ 敖 曼， 徐冬 东， 毕文军彳４ 用电阻探针 对石 油设备及 管道 的
环形填料密封圈起到固定作用 。
度， 进而换算 出腐蚀减少量。
它们在应用中 ， 适用于不同的温度 、 压力 和环境 。几种探针
也存在不 同程度 的缺点 ， 在使用过程中要合 理地运用 ， 才能达到
准确 、 及时的效果ｌ 引 。 表 １ 三种探针 的 种 常 见 的 腐蚀 探 针
电化学探 针 、 电阻探针 、 电感探 针是 目前 在线腐蚀 监测 中 应用 比较广泛 的几种类型 。
凸面 法兰
图 １ 带压可拆卸式安装
腐蚀测定仪
腐蚀测定仪简介腐蚀测定仪（Corrosion tester）是一种用来测试材料腐蚀性能的设备。
通过测量不同介质中对材料的腐蚀性，帮助工程师了解材料的耐腐蚀程度，从而选择合适的材料来使用，保证产品寿命。
组成腐蚀测定仪由以下部分组成：•实验槽（Test cell）：用来容纳介质和待测材料的测试区域。
•数据采集器（Data acquisition system）：用来记录介质条件和材料腐蚀程度的设备，包括电流计和电位计等。
•实验液流系统（Test cell fluid handling system）：用来提供和传递介质的设备。
包括液下法、液上法、喷雾法和旋转杯法等。
•温度控制系统（Temperature control system）：用来控制实验槽中介质的温度，以模拟实际使用条件。
工作原理腐蚀测定仪是通过将材料置于特定的介质中，记录材料腐蚀前后的电位和电流值，来评估材料的腐蚀性能。
常用的腐蚀测试方法有：•腐蚀深度测试（Corrosion depth testing）：通过测量材料的腐蚀深度来评估耐腐蚀性。
•从腐蚀速率逆推耐腐蚀时间（Reverse determination of corrosion time by corrosion rate）：通过测量腐蚀速率来推断材料耐腐蚀时间。
•周期性腐蚀测试（Periodic corrosion testing）：通过轮流暴露材料于不同介质和温度下，评估材料的耐腐蚀性。
•ISO 9227测试：该测试方法用于测量待测样品在不同盐水条件下的耐腐蚀性能。
应用腐蚀测定仪的应用范围广泛，主要应用于以下领域：•航空航天和汽车工业：评估材料在恶劣环境下的耐腐蚀性。
•石化行业：在分析完介质的成分后，选择合适的材料来使用。
•电子和电器行业：在设计电子产品和开发有耐久性电器设备时，评估材料的耐腐蚀性。
结尾本文简单介绍了腐蚀测定仪的组成、工作原理、常用的腐蚀测试方法以及应用。
腐蚀测试仪操作保养规程
腐蚀测试仪操作保养规程1. 介绍腐蚀测试仪是一种用于评估材料或涂层的腐蚀性能的设备。
在工业生产和科学研究中广泛应用，因此，正确的操作和保养非常重要。
本文档将介绍腐蚀测试仪的操作方法和保养规程。
2. 操作方法2.1 准备工作在进行腐蚀试验之前，需要构建一个适当的试样。
可以选择钢片、铜板和铝板等材料。
制作试样时，应确保试样表面的平整度和干净度。
2.2 运行测试在进行测试之前，请按照以下步骤设置仪器：1.打开仪器电源并将温度设置为所需的温度。
2.将试样放入试样架中。
3.调整好电极的距离。
4.在测试之前，检查电极是否附着良好，清洗试样表面。
在测试时，请注意以下几点：1.在测试前，请确保所有试样在相同的温度范围内。
2.如果需要，对电极进行校准和调整。
3.选择合适的测试时间。
4.注意参考文献或标准中的相关测试参数。
2.3 维护和保养在测试完毕后，需要进行维护和保养工作，以延长腐蚀测试仪的寿命。
1.在每次使用后，请清理测试台和电极。
2.用适当的油脂润滑仪器的机械部件。
3.定期检查仪器并进行校准，以确保腐蚀测试仪的性能始终保持良好。
4.定期检查电极的情况，并及时更换。
3. 安全操作在操作腐蚀测试仪时，请始终遵守以下安全操作规程：1.请勿在没有人在场的情况下操作仪器。
2.在测试之前，请确保所有仪器和试样的温度处于安全范围内。
3.请勿在潮湿或易燃的环境中操作仪器。
4.请勿用手触摸具有高温电极。
5.请勿将试样放入高温状态下的试样台上。
4. 总结腐蚀测试仪是测试材料或涂层腐蚀性能的常用工具。
为了确保测试结果的准确性，必须注意正确的操作和维护。
在操作前，请确保所有试样和仪器处于安全状态。
在测试完后，请及时清洁仪器，并进行定期保养和维护工作，以确保设备的正常使用。
以上就是腐蚀测试仪操作保养规程的相关内容。
智能点腐蚀测试仪安全操作及保养规程
智能点腐蚀测试仪安全操作及保养规程前言智能点腐蚀测试仪是一种基于计算机控制的测试设备，可用于对材料的耐腐蚀性进行检测。
为了确保该设备的安全运行及延长其使用寿命，本文档将介绍在使用智能点腐蚀测试仪时需要注意的安全操作及保养规程。
安全操作规程设备检查在使用智能点腐蚀测试仪之前，需检查以下部分：1.检查所有接线是否牢固，并确保设备的电源线已接好地线。
2.检查设备表面是否有损坏及异物，如有需要清理。
3.检查设备是否有足够的液体，如不足需加满。
4.检查设备的电源开关是否处于关状态。
设备运行在使用智能点腐蚀测试仪时，需注意以下事项：1.操作者在使用设备时需穿戴符合安全要求的服装和防护用品，包括手套、护目镜、防护服等。
2.操作者使用设备时需要保持注意力，不要分心或离开。
3.在使用设备时务必按照设备说明书的操作步骤进行，不可胡乱操作。
4.在设备启动前，请看清测试液是否充足，且不得添加其他未经检验的药品进入测试液中。
5.在使用设备时，不得强制关闭电源开关。
6.设备运行期间，如出现异常情况，请及时停止检测并排除故障，不可强行操作。
设备维护为确保智能点腐蚀测试仪的运行稳定以及延长其使用寿命，需定期对设备进行维护，包括以下步骤：1.维护设备的表面清洁，如有污渍及腐蚀，需及时清理。
2.定期检查设备的接线，如有松动或损坏，需及时更换。
3.定期更换测试液，如无需更换，请按照设备说明书中的要求添加药剂。
4.定期检查设备电源线的连接是否松动，如果松动需重新接好。
结论智能点腐蚀测试仪是一种精密的测试设备，在使用过程中需注意安全操作，保养维护，以确保设备能够达到预期的使用寿命。
本文档介绍了智能点腐蚀测试仪的相关安全操作及保养规程，希望能够对使用者提供帮助。
腐蚀在线监测仪
腐蚀在线监测仪‘FSY-D型腐蚀快速测试仪’主要用于现场水质对碳钢、铜、铜合金以及不锈钢金属的腐蚀快速监测。
应用现代腐蚀电化学理论，采用了先进的电子技术，具有美观的外型、液晶屏显示、操作简便等特点的腐蚀速率在线测试仪器。
它可快速测量液体对金属的腐蚀速率，尤其适合测试水对金属的腐蚀速率，该仪器采用单点自动连续测量、记录数据、绘制腐蚀曲线和与计算机之间实现实时通信等功能，在计算机上可以完成打印腐蚀速率、点蚀、平均腐蚀速率报表和曲线等任务，也可以离线与计算机通信。
并且可以输出4-20mA的腐蚀变送信号,给控制系统用，可以实现自动加药。
主要用于工业循环水系统和中央空调系统现场腐蚀监测和跟踪。
‘FSY－D型腐蚀在线监测仪’具有性能稳定、技术先进、操作方便等优点。
它既可手动测量也可自动定时测量，其结果被保存，掉电时不丢失，可计算平均值，显示记录的数据和绘制的曲线。
通过串行接口和计算机可以实现实时通信，在PC机上可以及时显示腐蚀速率、点蚀、平均腐蚀等参数，记录数据，绘制表格和曲线使其过程和结果更直观。
也可以在仪器测量结束后，把记录的数据传送给计算机。
输出4-20mA的腐蚀变送信号。
高温高压高寿命无油润滑密封元件本课题组开发的新型活塞环等无油润滑密封元件，采用自主专利技术，填充最新的增强材料和特殊的表面处理技术，使PTFE复合材料具有PEEK和PI高端材料才具有的优异耐磨性能，解决了高温高压耐磨难题，使用寿命显著提高。
该材料已成功用于压力极高的CNG 天然气压缩机（四级排气压力25.1MPa）的1～4级的活塞环和导向环及填料环。
在西宁天然气加气站连续使用八个月，1～4级活塞环的相对磨损量分别为：0.35%、1.76%、0.33%、7.55%；1～4级导向环的相对磨损量分别为：0.05%、0.988%、0.084%、4.38%，即最大磨损量不到环高的8%，如果按照活塞环可磨损掉环高的三分之一计算，预计使用寿命将超过2年，耐磨性是国内同类产品的4-10倍，该产品已用在西宁、无锡、新疆、成都等地的CNG 天然气加气站广泛使用(见表)，并已走出国门，出口到巴基斯坦。
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HB-DF型电阻探针腐蚀监测仪使用说明书青岛市平度华宝电气有限公司一、概述用电阻探针的方法，可对非电解质体系进行金属腐蚀速度测量。
由于探针工作电流小，灵敏度高，对于腐蚀率为0.2mm/a的环境，仅须4小时即可取得读数。
与传统挂片法相比，速度快且更接近当时操作条件下的阶段腐蚀率。
仪器体积小，重量轻，可用作生产工艺的腐蚀监控，耐腐蚀金属材料的筛选，以及如对缓冲蚀剂进行工业评定等项工作。
二、技术参数1、显示方法：四行点阵式LCD数据，信息显示。
2、测量范围：0.1～25μm3、灵敏阈：0.1μm4、自动日期：年·月·日·时·分5、准确度：±0.1μm6、计算：腐蚀深度计算，阶段腐蚀率计算7、自动关机：对键盘无任何370304798、电源：免维护充电电池（6V）9、使用环境温度：0℃～40℃10、外形尺寸：98×188×3011、质量：约1.2Kg三、基本测量原理图电阻探针腐蚀测量是基于一定的金属材料，在某一温度下，其体积与电阻值有一对应的关系，它们是：R=p×L/s式中：P为材料的电阻L为材料的长度S为材料的截面积据此，长度一定的金属材料在受到环境影响腐蚀减薄时其截面积减少，电阻值增大，我们只要测得其电阻的变化值，即可算出其减薄量。
下面以一矩形截面积的条形试片为例，来推导一个计算公式。
假设矩形截面积的长为a，完宽为b，腐蚀减薄量为h，腐蚀前的电阻值为Ro，腐蚀后的电阻值为Rt，则：推导（1）式可得腐蚀浓度h 为：h=1/4[（a+b）-]√（a+b）2-4ab×（Rt-Ro）/Rt（2）腐蚀速率的计算公式为：式中的△T 为二次测量的时间间隔值△h 为二次测量值的差值8760为一年的小时数金属材料的电阻值受温度的影响，是因为金属材料的电阻率随温度的变化而变化。
为排除环境温度对测量的影响，在探针制作过程中引入了补偿试片，这个试片处于与腐蚀试片同样的温度环境中，这样测量出这二个试片的比值，由以下推导可知：这个值已不受环境温度的影响。
当然，为保证腐蚀试片每次读数的可靠性，补偿试片不应受到腐蚀，这样代入（2）式中就可获得正确的结果。
四、结构特征1、显示屏：显示工作过程中的数据及信息。
2、充电插头：与所提供的专用充电器为主机充电。
3、充电器：与主机连接为其充电（每次充电大约需要14～20小时）。
Rt-Ro=L/St-L/So =So-St =a×b-（a-2h）（b-2h）（1）×b V =8760×△h（3）△TR 试1=Pt1×L/S 试=L/S 试补1×L/S 补补试2=Pt2×L/S 试=L/S 试=R 试1补2×L/S 补补补14、电阻探针接头：通过连线与电阻探针连接。
5、连线：用于主机与电阻探针连接。
6、电阻探针7、键盘：（1）0～9数码键：用作数据输入（2）CL消除键：作为消除一个输入及测定参数错误（3）POWER：电源开关键（4）D.TLME：时间，日期，日期输入。
输出键（5）Z ERO：零点设置，消除键（6）DETER：测量，重调键（7）ENTER：确认键五、使用方法1、主机与电阻探针的连接用所提供的连接线将主机与电机探针按结构特征图连接好。
2、按一下“POWER”键，仪器便接通电源（此时显示屏上会有字符显示）。
注：开机前必须将主机与电阻探针连接！！3、时间输入显示屏显示“OK”状态下，按“D.TIME”键，再按“ENTER”键，屏幕显示“YEAR”，按数字选择输入日期“年”数，按“ENTER”键确认；同时显示屏显示“MONTH”，可以输入日期“月”数，其它“日”（DAY）。
“时”（HOUR）。
“分”（MINUTE）依次类推。
注：输入错误，可按“CL”键清除输入数，重新输入4、零点设置按“Z ERO”键，仪器显示“Z ERO”，输入通道号1～9按“ENTER”键，仪器自动采样，显示采样比值，再按“ENTER”键，可存入零点数据。
注：若某通道已存零点，可显示当前比值，但不能再存，以防因误操作而丢失数据。
5、零点清除更换探针，需将原零点清除。
连接“Z ERO”键两次，仪器显示“CLEAR”，输入通道号1～9，按“ENTER”键，仪器自动取消原零点数据，可存入新零点。
注：不更换探针，不应清除零点，否则探针无法继续测量。
6、测量数据按“DETER”键，仪器显示“DETER”，输入通道号0～9，按“ENTER”键，仪器自动采样，并显示出腐蚀深度值，重复几次上述操作，待读数稳定，按一次“ENTER”键仪器读取时间，运算并显示腐蚀率，同时存入当次腐蚀深度，腐蚀率。
注：0路作为公用通道，以理想条件（比值为1：1）为零点数据，测量出腐蚀深度值（不计时间），无腐蚀率运算。
7、重调为了使用方便，远离现场检查测量情况，可连按“DETER”仪器显示“RECALL”，输入通道号1～9，按“ENTER”键，自动显示最后一次的测量时间，腐蚀深度，腐蚀率按“CL”键清除。
注：以上操作输入各通道号，在按“ENTER”键以前，可按“CL”键清除，重新选择输入。
8、错误说明（1）ERROR1错误1：零点已设置，在零点数据存在的情况下，再次设置零点，若有必要，可清除零点再重新设置。
（2）ERROR2错误2：测量值小于上一次测量值，此时可能已更换试片，而未重新设置零点进行测量操作，或系统温度波动试片上有导电沉积物等所引起。
（3）ERROR3错误3：数据超限，试片需更换，或都两次测量时间太短腐蚀率值太大引起数据超限。
可更换试片或间隔适当时间测量。
（4）ERROR4错误4：零点未设置，某通道设置零点而进行测量操作。
（5）ERROR5错误5：当前时间小于上一次测量时间，可能由于人为更改时间，而零点（或测量）数据有效引起错误结果。
可伸缩电阻探针使用方法电阻探针是电阻探针腐蚀测定仪的传感器部分，用以从腐蚀环境中提取电阻变化信号。
伸缩电阻探针可利用生产设备上的预置闸阀对其进行在线测量，随时更换而无需停用设备。
一、可伸缩电阻探针结构可伸缩电阻探针由两部分组成，探针本体和装卸器（可选件）。
探针本体由测量试片（1），保护套（2），探针杆（3），填料盒（4），填料盒压盖（5），锁紧螺母（6），插座（7），插座保护盖（8）。
装卸器由快速装卸接头（1），定位螺钉（2），探针杆快速装卸接头（3），装卸架（4），手柄（5）等几部分组成。
二、电阻探针安装位置及装卸阀门的安装1、电阻探针的安装位置为了测得系统的腐蚀速度，应将腐蚀探针插入系统中并与介质相接触。
为了获得有代表性的数据，在选取插入位置时应予注意，保证其有代表性。
2、装卸阀门的安装为了使探针可在生产过程中随时装卸，应在需要测试部位预先安装一个Z IIH40dg25的闸阀，具体要求如下：（1）所用闸阀应事先检查，在阀门全开时应能保证φ20的管子顺利通过，根据我们的经验，dg25闸阀阀门座口径有多种规格，而且在连接丝扣加工时其与阀门轴线的同心度没有严格要求，容易现偏心，应予以注意。
设备安装前应将探针先与阀门相连以检查能否通过，如果与阀柄的下部有磨擦，应将阀柄取下，把相碰部位在砂轮机上磨去，这种操作不会影响阀门的密封性。
（2）与设备相连的单丝头应尽可能短，设备开口应略大于单丝头的外径，焊接时应将丝头插入开口外，保证探针插入时通畅。
（3）为保证探针装卸时阀门不转动，将阀门与丝头焊死。
阀门的具体安装情况参照装卸阀门安装示意图。
装卸阀门安装示意图三、电阻探针的装卸电阻探针装卸过程按如下步骤进行：1、安装前准备（1）拧下保护套，注意不要碰着试片！（2）用石油醚洗去试片上的防锈油，以上两步用于轻油系统测量无需进行。
（3）带上保护套。
（注意一定要带上保护套，它不但可以保护试片在安装时避免损坏，还能起到防止探针杆从填料盒中的意外飞出）拧紧锁紧螺母，取下尾部的保护盖。
（4）将探针上的填料盒插入装卸器的快速接头，压下快速接头的压盖，继续推进填料盒使填料盒使其到位，放松压盖，使探针与装卸器相连。
将定位螺钉与填料盒上的定位点对齐，拧紧定位螺钉，转动手柄，使螺杆上的探针快速接头向前移动与探针杆快速接头与探针尾部相连。
（5）逆时针转动手柄，接探针杆直到保护套进入填料盒内。
2、现场安装（1）填料盒前端的丝扣上缠上生料带，拧入装卸阀门用板手将其拧紧。
（2）转动探针杆，使其尾部的标记与物流的流动方向一致。
（3）用专用板手拧紧填料盒的压盖。
（4）取下探针尾部的插座保护盖，用安装前准备第4条所述的方法连上装卸器。
（5）打开装卸阀到全开位置（勿必全开，否则将探针顶坏）。
转动装卸器手柄，将探针送入系统。
在推入时应根据系统的压力大小及填料盒的压紧程度一判别转动手柄是否合理，否则可能是探针与系统有相碰之处，不要强行拧入。
注意，此步骤一定要在与装卸器相连后方能进行，否则针将探针杆出。
（6）有安装前准备第4条所述相反的步骤取下装卸器，盖上插座保护盖，整个安装过程完成。
使用一段时间后，探针试片被腐蚀损坏，探针应予更新。
用与安装相反的步骤取回探针。
在退回探针杆的过程中一定要退到位，否则在阀门关闭过程中，阀门闸板与保护套容易相碰，这样不但损坏探针，更为严重的是会使阀门关不严，影响生产安全！！取下探针前一定要将阀门关严。
四、探针的规格和使用性能根据不同的需要，探针有条状、丝状等不同规格，此外还有材质上的区别。
为了满足试验和监控的需要，其灵敏度也有所不同。
本次提供的探针是试验用条状试片，其使用温度为≯120℃压力为4MPa。